FI76605B

FI76605B - FIBERFRAKTIONERINGSANORDNING.

Info

Publication number: FI76605B
Application number: FI843807A
Authority: FI
Inventors: N A Lennart Wikdahl
Original assignee: Wikdahl Nils Anders Lennart
Priority date: 1983-09-30
Filing date: 1984-09-27
Publication date: 1988-07-29
Also published as: EP0138792A2; FI843807L; SE8305404D0; SE452177B; SE8305404L; CA1254732A; JPH0561396B2; FI843807A0; ES536356A0; ES8506837A1; PT79268B; PT79268A; CA1243986A; EP0138792A3; JPS6099088A; BR8404859A

Description

1 766051 76605

Kuitujen jaottelulaiteFiber separator

Esillä olevan keksinnön kohteena on jaottelulaite vesipitoisia, sellulooeakuituja sisältäviä kuitususpensioita varten, tarkemmin sanottuna patenttivaatimuksen 1 johdannossa esitettyä tyyppiä oleva kuitususpeneioiden jaottelulaite. Tämäntapainen laite tunnetaan ennestään esim. patenttijulkaisusta FI-47 673.The present invention relates to a dispensing device for aqueous fiber suspensions containing cellulose fibers, and more particularly to a fiber suspension dispensing device of the type set out in the preamble of claim 1. Such a device is already known, for example, from patent publication FI-47 673.

Kuitujen jaottelulla tarkoitetaan tässä selityksessä ja patenttivaatimuksissa vesipitoisen selluloosakuitususpension jakoa kahteen jakeeseen, joista toinen sisältää veteen Imetettyjä, tiettyä kokoa pääasiassa suurempia kuituja ja toinen jae sisältää tiettyä kokoa pääasiassa pienempiä kuituja, jolloin jakeiden välinen raja ei ole jyrkkä, vaan riippuu jaottelutavan statistisesta luonteesta.For the purposes of this specification and the claims, the division of fibers means the division of an aqueous cellulose fiber suspension into two fractions, one containing water-impregnated fibers of a certain size and the other fraction containing mainly smaller sizes, the boundary between the fractions not being steep but depending on the statistical nature of the division.

Esimerkkejä tällaisesta kuitujen jaottelusta ovat karkealajit-telu, hienolajittelu ja vedenpoisto. Karkea1aji11e luesa toinen jae sisältää pääasiassa suurempia kuitukimppuja, tikkuja ja suurempia hiukkasia, kun taas toinen jae sisältää erikokoisia kuituja, myös ns. nollakuituja. Vedenpoistossa asianlaita on päinvastainen. Toinen jae sisältää suurin piirtein kaikkia kuituja lukuunottamatta tiettyjä nollakuituja, kun taas toinen jae muodostuu pelkästään vedestä ja nollakuiduista.Examples of such fiber division are coarse sorting, fine sorting and dewatering. Coarse1aji11e luesa the second verse contains mainly larger fiber bundles, sticks and larger particles, while the second verse contains fibers of different sizes, also the so-called zero fibers. In dewatering, the opposite is true. The second verse contains substantially all of the fibers except certain zero fibers, while the second verse consists solely of water and zero fibers.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada kuitujen jaottelulaite, jossa sisään tuleva kuitususpensio jaetaan kahteen jakeeseen. Toisena tarkoituksena on saada aikaan jaottelu, kuten karkealajittelu, hienolajittelu ja vedenpoisto sekä näiden välisiä kuitujen jaottelumuotoja samassa laitteessa vain jaotteluelimiä vaihtamalla.The object of the present invention is to provide a fiber separating device in which the incoming fiber suspension is divided into two fractions. Another object is to achieve sorting, such as coarse sorting, fine sorting and dewatering, as well as the forms of fiber distribution between them in the same device only by changing the sorting members.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle jao11elu1ai11ee11 e tunnusomaista se, että kukin siipi on so- 2 76605 vitettu joustavasti akselin suhteen, sekä että siiven liikesuuntaan nähden etureunalla on sellainen muoto, että se sekoi-tuovälineen sekoittaessa suspensiota, johon se törmää, tukeutuvalla alueella puristuu vastaavaa kuitujen jaotteluelintä vasten.To achieve this object, the distribution according to the invention is characterized in that each wing is resiliently adapted to the axis and that the leading edge of the wing has a shape such that, when the mixing means mixes the suspension it impinges, it compresses against the fiber separating member.

Esim. edellä mainitussa Fl-patentissa ovat varret siten sovitetut, että ne ovat välimatkan päässä sihtilevyistä.For example, in the above-mentioned F1 patent, the arms are arranged so as to be spaced apart from the screen plates.

Esillä olevan keksinnön muut tunnusmerkit käyvät selville epäitsenäisistä patenttivaatimuksista. Seuraavassa selitetään keksinnön eri suoritusmuotoja oheiseen piirustukseen liittyen, jossa kuvio 1 esittää erästä suoritusmuotoa leikkauksena, kuvio 2 on poikkileikkaus kuvion 1 viivaa I I — 11 pitkin, kuvio 3 esittää esillä olevan keksinnön erästä suoritusmuotoa, ja kuviot 4-7 esittävät esillä olevassa laitteessa käytettävien siipien profiileja.Other features of the present invention will become apparent from the dependent claims. Various embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows an embodiment in section, Figure 2 is a cross-section along the line II-11 in Figure 1, Figure 3 shows an embodiment of the present invention, and Figures 4-7 show profiles of wings used in .

Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa kuitujen jaottelulaitteessa on kaksi kiinteää jaotteluelintä 1, 2, jotka muodostuvat keskenään aksiaalisesti sivuttain sovitetusta, rengasmaisesta elementistä ja jotka ovat katkaistun kartion vaipan muotoiset. Elementit 1, 2 ovat yksiosaiset, ja niissä on pyöreiden reikien muodostamat aukot 23. Ne on sovitettu siten, että niiden koverat sivut sijaitsevat toisiaan kohti, ja ne on ulkoreunoistaan kiinnitetty irrotettavasii kumpikin oman rengasmaisen tukielement-tineä 5, 6 sisäreunaan. Tukielementit 5, 6 on sovitettu ak- siaalisesti sivuttain ja yhdistetty ulkoreunoistaan ympäröivään lieriömäiseen koteloon tai vaippaan 3. Tukielementit 5, 6 muodostavat yhdessä niiden välissä sijaitsevan lieriömäisen vaipan 3 osan kanssa rengasmaisen kokoomakourun 4, joka on elementtien 5, 6 eivureunalla avoin kuitujen jaottelukammiota 22 kohti, joka sijaitsee kuitujen jaotteluelimien 5, 6 välissä. Kumpikin kuitujen jaotteluelementti 1, 2 on ulkoreunastaanThe fiber separating device according to Figs. 1 and 2 has two fixed separating members 1, 2, which consist of an axially laterally arranged annular element and which are in the shape of a truncated cone shell. The elements 1, 2 are one-piece and have openings 23 formed by round holes. They are arranged so that their concave sides face each other and are removably attached at their outer edges to the inner edge of each of their own annular support elements 5, 6. The support elements 5, 6 are arranged axially laterally and connected at their outer edges to the surrounding cylindrical housing or jacket 3. The support elements 5, 6 together with a part of the cylindrical jacket 3 between them form an annular collecting trough 4 open at the non-edges of the elements 5, 6 located between the fiber dividing members 5, 6. Each of the fiber dividing elements 1, 2 has an outer edge

IIII

3 76605 kiinnitetty irrotettavasti omaan lieriömäisen vaipan kanssa samankeskiseen, sisempään, kahdesta lieriömäisestä osasta 10, 11 muodostuvaan väliseinäänsä. Mainitut osat yhdistävät kuitujen käsittelyelimien 1, 2 kunkin sisäreunan omaan vaipan 3 päätyynsä 14 ja vastaavasti 15. Väliseinän toinen lieriömäinen osa 10 on kammiosta 22 pois kääntyneellä sivullaan varustettu kuitususpension tuloaukolla 9. Väliseinän toinen lieriömäinen osa 11 on kammiota 22 päin kääntyneellä sivullaan varustettu kammiota 22 vasten tiivistyvällä seinällä 12. Seinässä 12 on läpivienti pyörivää akselia 19 varten, jota käyttää lieriömäisen osan 11 ja siihen liittyvän seinän 12 muodostaman tilan sisään työntyvä moottori 18.3 76605 removably attached to its own inner partition, concentric with the cylindrical shell, consisting of two cylindrical parts 10, 11. Said parts connect each inner edge of the fiber handling members 1, 2 to their own end 14 and 15 of the jacket 3. The second cylindrical part 10 of the partition wall is provided with its fiber suspension inlet 9 facing away from the chamber 22. The second cylindrical part 11 of the partition wall is provided with the chamber 22 facing the chamber 22 a sealing wall 12. The wall 12 has a bushing for a rotating shaft 19 which is driven by a motor 18 projecting into the space formed by the cylindrical part 11 and the associated wall 12.

Pyörivä akseli 19 kannattaa kahta akselin mukana pyörivää sekoitusvälinettä 20. Sekoitusvälineet 20 (kuvio 1) on kiinnitetty akseliin hoikin 30 avulla, joka on säädettävissä aksiaalisessa suunnassa ja kiertymättömästi yhdistetty akseliin 19 ruuvi-liitoksella akselin vapaassa päässä. Hoikista 30 ulkonee kaksi tappia 31, joihin on kumpaankin kiinnitetty oma keskikappaleensa 32. Keskikappale voi kiertyä tapin 31 ympäri ja siirtyä tappia pitkin sekoitusvälineen 20 asennon säätämiseksi. Keskikappa-leesta 32 ulkonee kaksi keskenään vastakkain suunnattua vartta 33, joihin on kumpaankin kiinnitetty oma siipensä 35. Kukin siipi on suunnattu siten sen jaotteluelimen suhteen, jonka kanssa se toimii yhdessä, että se tukeutumisalueella 36 tukeutuu kuitujen jaotteluelimeen pääasiassa emäviivan suunnassa.The rotating shaft 19 supports two mixing means 20 rotating with the shaft. The mixing means 20 (Fig. 1) are fixed to the shaft by means of a sleeve 30 which is adjustable in the axial direction and non-rotatably connected to the shaft 19 by a screw connection at the free end of the shaft. Protruding from the sleeve 30 are two pins 31, each of which is provided with its own central body 32. The central body can rotate around the pin 31 and move along the pin to adjust the position of the mixing means 20. Protruding from the central body 32 are two opposed arms 33, each having its own wing 35 attached thereto. Each wing is oriented with respect to the partition member with which it cooperates so that it rests on the fiber partition member in the support region 36 mainly in the baseline direction.

Siiven 35 ulottuvuus emäviivan suunnassa on sellainen, että se työntyy kokoomakourun 4 sisään ja on akselin 19 pyörinnän aikana kokonaisen kierroksen jälkeen pyyhkäissyt koko kuitujen jaotteluelimen yli, jonka kanssa se toimii yhdessä.The dimension of the wing 35 in the direction of the base line is such that it protrudes into the collecting trough 4 and, during the rotation of the shaft 19 after a complete revolution, has swept over the entire fiber separating member with which it cooperates.

Laitteessa on kokoomakourun 4 lisäksi kolme rajoitettua tilaa 22, 7, 8. Ensimmäinen tila on kuitujen jaottelukammio 22, jota rajoittavat tuloaukko 9 ja kuitujen jaotteluelimien 1, 2 välissä sijaitseva alue. Kammio 22 on avoin kourua 4 kohti, jossa on sen alinna sijaitsevan pisteen kohdalla aukko 16 poistoaukkoi-neen 17. Kammio 22 on jaotteluelimien 1, 2 aukkojen välityksellä yhdistetty kahteen kokoomatilaan 7, 8. Toista kokoomat!laa 7 4 76605 rajoittavat lieriömäinen vaippa 3, pääty 14, väliseinän osa 10, jaotteluelin 1 ja tukielementti 5, joka muodostaa kuvion 1 kourun 4 oikean sivuseinän. Toista kokoomatilaa 8 rajoittavat lieriömäinen vaippa 3, pääty 15, seinä 12, väliseinän osa 11, jaotteluelin 2 ja tukielementti 5. Kumpaankin kokooma-tilaan 7, 8 on yhdistetty yhteinen poistoaukko 13, mutta kokooma-tilat 7, 8 voivat myös olla varustetut kumpikin omalla poisto-aukollaan .In addition to the collection chute 4, the device has three confined spaces 22, 7, 8. The first space is a fiber separation chamber 22 bounded by an inlet 9 and an area between the fiber distribution members 1, 2. The chamber 22 is open towards the trough 4, which at its lowest point has an opening 16 with an outlet opening 17. The chamber 22 is connected to the two collecting spaces 7, 8 by means of openings in the dividing members 1, 2. The second collecting space 4 is limited by a cylindrical jacket 3, an end 14, a partition part 10, a partition member 1 and a support element 5 forming the right side wall of the trough 4 of Fig. 1. The second collection space 8 is bounded by a cylindrical jacket 3, an end 15, a wall 12, a partition part 11, a partition member 2 and a support element 5. A common outlet 13 is connected to each collection space 7, 8, but the collection spaces 7, 8 can also be provided with their own with its outlet.

Vaippa 3 muodostuu, kuten kuviosta 2 käy selville, kahdesta puoliskosta, ylemmästä ja alemmasta, joista ylempi on saranalla 21 tai sentapaisella yhdistetty niveltyvästä alempaan puoliskoon, jolloin se siis on ylös käännettävissä.The jacket 3 consists, as can be seen in Figure 2, of two halves, the upper and the lower, the upper of which is connected by a hinge 21 or the like to the articulated lower half, so that it can be turned up.

Keksinnön mukaisesti on jaotteluelimien 1, 2 kartiokulman oltava välillä 90°-180° ja edullisesti välillä 120°-150°. Erityisen edullista on, että molemmilla jaotteluelimillä 1, 2 on sama kartiokulma.According to the invention, the cone angle of the partition members 1, 2 must be between 90 ° and 180 ° and preferably between 120 ° and 150 °. It is particularly advantageous that both partition members 1, 2 have the same conical angle.

Erään suoritusmuodon mukaisesti käytetään vain yhtä jaottelu-elintä, jolloin toinen elementti on umpinainen, ts. siinä ei ole aukkoja.According to one embodiment, only one partition member is used, in which case the second element is closed, i.e. it has no openings.

Kuitujen jaotteluelimissä 1, 2 on reikien tai rakojen muodostamat aukot 23. Reiät ovat edullisesti pyöreitä reikiä, jotka ovat lieriömäisiä tai kartiomaisia, jolloin kartiomaisten reikien leveämpi osa sijaitsee vastaanottotilaa 7 tai 8 päin.The fiber dividing members 1, 2 have openings 23 formed by holes or slits. The holes are preferably round holes which are cylindrical or conical, the wider part of the conical holes being located towards the receiving space 7 or 8.

Myös raot voivat laajeta vastaanottotilaa kohti tai niissä voi olla yhdensuuntaiset sivuseinät. Aukkojen koko riippuu niiden hiukkasten koosta, joiden halutaan kulkevan kuitujen jaottelu-elimien läpi, ja se vaihtelee laajojen rajojen puitteissa. Vedenpoistoa varten, jolloin vain osa nollakuiduista menee aukkojen läpi, on rei'illä halkaisija tai, jos ne ovat kartiomaisia, pienin halkaisija 0,2-1,5 mm ja tällöin on olemassa avoin alue, ts. aukkojen kokonaispinta-alan ja jaotteluelimen kokonaispinta-alan välinen suhde on vähintään 50%. Yläraja on käytännön syistä n. 50%. Rakoja käytettäessä on niiden leveys 0,1-0,5 mm. Tässäkin on avoin pinta-ala vähintään 30%. Lajittelua varten on aukkojen halkaisija 1-10 mm tai leveys 0,2-2 mm. Avoin pinta-ala on 5-30%.The slits may also expand towards the receiving space or may have parallel side walls. The size of the openings depends on the size of the particles that are desired to pass through the fiber distribution members and varies within wide limits. For dewatering, in which only a part of the zero fibers passes through the openings, the holes have a diameter or, if conical, a minimum diameter of 0.2-1.5 mm and then there is an open area, i.e. the total area of the openings and the total area of the partition member. the ratio between the fields is at least 50%. For practical reasons, the upper limit is about 50%. When slots are used, their width is 0.1-0.5 mm. Here, too, the open area is at least 30%. For sorting, the openings have a diameter of 1-10 mm or a width of 0.2-2 mm. The open area is 5-30%.

11 5 7660511 5 76605

Selitettyä laitetta käytettäessä kuitususpensio syötetään tulo-aukon 9 läpi ja jaetaan jaotteluelimien 1, 2 rajoittamaan sisä-kammioon 22. Tässä kammiossa akseli 19 pyörii sekoitusväli-neineen 20, jolloin siivet 35 tukeutuvat tukeutumisalueellaan 36 siihen jaotteluelimeen, jonka kanssa ne toimivat yhdessä, ja estävät liikkeensä aikana jaotteluelimien pidättämien kuitujen ja agglomeraattien tarttumisen jaotteluelimeen. Sisään tulevan aineksen karkeampi jae, joka ei mene kuitujen jaottelu-elimien aukkojen 23 läpi, syötetään ulos kokoomakouruun 4, jossa se poistuu laitteesta aukon 16 ja poistoaukon 17 kautta. Sisään tulevan aineksen hienompi jae saatetaan kulkemaan jaotteluelimien 1, 2 aukkojen 23 läpi kokoomatiloihin 7, 8. Viimeksi mainittu jae poistuu kokoomatiloista 7, 8 yhteisen poistoaukon 13 kautta.Using the described device, the fiber suspension is fed through the inlet 9 and distributed in the inner chamber 22 delimited by the dividing members 1, 2. In this chamber, the shaft 19 rotates with mixing means 20, the vanes 35 resting in their bearing area 36 on the dividing member with which they co-operate during the adhesion of the fibers and agglomerates retained by the sorting members to the sorting member. The coarser fraction of the incoming material, which does not pass through the openings 23 of the fiber distribution members, is fed out to the collecting trough 4, where it exits the device through the opening 16 and the outlet opening 17. A finer fraction of the incoming material is passed through the openings 23 of the distribution members 1, 2 to the collection spaces 7, 8. The latter fraction leaves the collection spaces 7, 8 through a common outlet 13.

Kuvio 3 esittää sekoitusvälineen 20 toista suoritusmuotoa ja sen kiinnitystä akselille 19. Varret 33, jotka kannattavat siipiä 35 kiinnityselimien 34 välityksellä, lähtevät keski-kappaleesta 29. Tämä on työnnetty hoikin 28 sisään, joka on yhdistetty kiinteästi hoikkiin 27. Holkki 27 on samalla tavoin kuin holkki 30 aseteltavissa aksiaalisessa suunnassa ja yhdistetty kiertymättömästi akseliin 19. Keskikappale 29 lukitaan haluttuun asentoon hoikilla 28 olevalla mutterilla 26.Figure 3 shows a second embodiment of the mixing means 20 and its attachment to the shaft 19. The arms 33 supporting the wings 35 via the attachment members 34 leave the central body 29. This is inserted into a sleeve 28 which is fixedly connected to the sleeve 27. The sleeve 27 is similar to the sleeve 30 is adjustable in the axial direction and non-rotatably connected to the shaft 19. The central body 29 is locked in the desired position by a nut 26 on the sleeve 28.

Siipi 35 muodostuu plastisesta aineesta, jolla on pieni kitka-kerroin, esim. muovista, ja on kiinnitetty varteen 33 kiinnitys-elimen 34 välityksellä akselia 19 lähinnä sijaitsevassa osassa. Koska siipi on kiinnitetty vain toisesta päästään ja on plastinen, se voi sekoituselimen 20 pyörinnän aikana joustaa kuitujen jaotteluelintä kohti. Siivellä 35 on emäviivan suunnassa sellainen ulottuvuus, että se ulottuu kokoomakourun 4 sisään.The wing 35 is formed of a plastic material with a low coefficient of friction, e.g. plastic, and is fixed to the arm 33 by means of a fastening member 34 in the part closest to the shaft 19. Because the wing is attached at only one end and is plastic, it can flex toward the fiber distribution member during rotation of the mixing member 20. The wing 35 has such a dimension in the direction of the base line that it extends inside the collecting trough 4.

Tällä tavoin pienennetään tai eliminoidaan reunavaikutus, joka ilmenee kourua lähinnä sijaitsevien aukkojen tukeutumina.In this way, the edge effect, which manifests itself as the support of the openings closest to the chute, is reduced or eliminated.

Siiven poikkileikkaus emäviivan suunnassa on edullisesti muuttumaton .The cross section of the wing in the direction of the base line is preferably unchanged.

Siiven 35 suoritusmuotoja profiilina eli poikkileikkauksena kohtisuoraan emäviivan suuntaa vastaan on esitetty kuvioissa 4-7. Nuoli P esittää siiven liikkeen suuntaa. Kuitujen jaot- 6 76605 teluelimeen rajoittuvaa siiven 35 osaa on merkitty numerolla 36, ja sitä nimitetään tukeutumisalueeksi. Tällä alueella 36 on pieni ulottuvuus siiven liikkeen suunnassa siiven koko-nai sulottuvuuden suhteen samassa suunnassa, ja alue sijaitsee etumaisena siivellä. Kuitususpensiota päin kääntyneessä siiven osassa voi olla yksi tai useampia erotettavia alueita. Ensimmäistä aluetta, joka on yhdistetty tukeutumisalueeseen, on merkitty numerolla 37. Alueen 36 ja 37 välinen kulma on suora tai edullisesti terävä, esim. 90°-40°. Alue 37 voi olla tasainen, kupera tai kovera. Kuitususpensiota päin kääntyneellä siiven osalla voi olla mikä tahansa kuvioissa 4-7 esitetty muoto. Oleellista on, että siivellä on sellainen muoto, että se sekoitusvälineen 20 sekoittaessa suspensiota, johon se törmää, puristuu kuitujen jaotteluelintä vasten.Embodiments of the wing 35 in profile, i.e. in cross section perpendicular to the direction of the base line, are shown in Figures 4-7. Arrow P indicates the direction of wing movement. The part of the wing 35 adjacent to the fiber distribution member is denoted by the number 36 and is referred to as the support area. This region 36 has a small dimension in the direction of wing movement with respect to the size of the entire wing in the same direction, and the region is located at the front wing. The portion of the wing facing the fiber suspension may have one or more separable areas. The first area connected to the support area is indicated by the number 37. The angle between the areas 36 and 37 is straight or preferably sharp, e.g. 90 ° -40 °. Area 37 may be flat, convex or concave. The portion of the wing facing the fiber suspension may have any of the shapes shown in Figures 4-7. It is essential that the wing has a shape such that, as the mixing means 20 mixes the suspension it impinges, it presses against the fiber separating member.

Tukeutumisalueen 36 takana siiven liikkeen suunnassa katsottuna on välimatkan päässä jaotteluelimestä tätä päin kääntynyt alue 38. Alueen 38 ja kuitujen jaotteluelimen välinen etäisyys on 5-20% siiven kokonaisulottuvuudesta liikkeen suunnassa.Behind the abutment area 36, viewed in the direction of the movement of the wing, at a distance from the dividing member, there is a region 38 facing away from it.

Alueen 36 ja alueen 38 välisen alueen ulottuvuus on pieni siiven liikkeen suunnassa katsottuna.The dimension of the area between the area 36 and the area 38 is small when viewed in the direction of wing movement.

Siiven takasivulla alueen 38 ja siiven kuitususpensiota päin kääntyneen osan välillä on myös oma merkityksensä siiven kyvyn kannalta pitää jaotteluelin avoimena. Tämä on edullisesti tasainen alue 40, ja tämän ja alueen 38 välinen kulma on suora tai tylppä, esim. 90°-135°.The rear side of the wing between the area 38 and the part of the wing facing the fiber suspension also has its own significance for the ability of the wing to keep the dividing member open. This is preferably a flat area 40, and the angle between this and the area 38 is straight or obtuse, e.g. 90 ° -135 °.

Edellä selitettyä ja piirustuksessa esitettyä kuitujen jaottelu-laitetta on tietysti pidettävä vain eräänä keksinnön suoritus-esimerkkinä. Muut suoritusmuodot ovat sen tähden myös ajateltavissa pääpatenttivaatimuksen puitteissa. Laitteen akselin ei niin ollen välttämättä tarvitse olla vaakasuora, kuten piirustuksessa esitetään. Akselilla voi myös olla toinen suun-taustilassa. Tietysti on mahdollista käyttää patenttivaatimuksen 1 puitteissa mitä tahansa kuitujen jaotteluelimien kar-tiokulmaa. Kuitujen jaotteluelimen kartiokulman ei myöskäänThe fiber separating device described above and shown in the drawing is, of course, to be regarded as only one embodiment of the invention. Other embodiments are therefore also conceivable within the scope of the main claim. Thus, the axis of the device does not necessarily have to be horizontal, as shown in the drawing. The axis may also have a second oral background mode. Of course, it is possible to use within the scope of claim 1 any cone angle of the fiber distribution members. The cone angle of the fiber separating member is also not

IIII

7 76605 välttämättä tarvitse olla muuttumaton emäviivan koko pituutta pitkin. Päinvastoin riittää, että kuitujen jaotteluelimen geometrisen akselin ja jaotteluelimen mielivaltaisesti valitun tangenttitason välinen kulma on edullisella välillä 45°-90° ja erityisesti välillä 60°-75°, mikä vastaa kartiokulmaa 90°-180° ja vastaavasti 120°-150°. Tämä merkitsee siis sitä, että jaotteluelimen emäviiva voi myös muodostua kokonaan tai osaksi käyrästä viivasta.7 76605 need not be constant along the entire length of the base line. On the contrary, it is sufficient that the angle between the geometric axis of the fiber separating member and the arbitrarily selected tangential plane of the separating member is preferably between 45 ° -90 ° and in particular between 60 ° -75 °, which corresponds to a cone angle of 90 ° -180 ° and 120 ° -150 °, respectively. This therefore means that the base line of the dividing element can also consist entirely or partly of a curved line.

Lopuksi on huomautettava, että sekoitusvälineessä voi olla vain yksi varsi, jolle kuitujen jaotteluelimeen tukeutuva siipi on kiinnitetty. Varsi tai varret voidaan lisäksi kiinnittää akselille 19 suoraan tai akselilla aksiaalisessa suunnassa aseteltavan hoikin välityksellä. Varret voivat myös olla joustavia, niin että siivet akselin 19 kierrosluvun suuretessa painuvat kovemmin jaotteluelintä vasten.Finally, it should be noted that the mixing means can have only one arm to which the wing resting on the fiber separating member is attached. In addition, the arm or arms can be attached to the shaft 19 directly or via an axially adjustable sleeve. The arms can also be flexible so that the wings press harder against the dividing member as the speed of the shaft 19 increases.

Claims

An apparatus for fractionating fiber suspensions comprising a peripherally tapered chamber (22) formed by two annular, preferably sonically truncated cone members (1, 2), at least one of which is a fur fraction member, one at the chamber ( 22) peripherally arranged, with the chamber (22) concentric collecting groove (4) for fibers retained by the elements (1, 2), and projected from a centrally arranged shaft (19) and with the shaft (19) rotatable agitator (20), having wings (35) located adjacent to the fiber fractionation means (1, 2), characterized in that each wing (35) is resiliently disposed relative to the shaft and, at its forward direction seen in its direction of movement, has such a shape that at the stirrer (20) ) rotation in the direction of movement of the suspension with which it collides, with an abutment area (36) being pressed against, respectively. fiberfraktioneringsor-gan.

Device according to claim 1, characterized in that each stirrer (20) has at least one wing, preferably two wings, which abut one and two wings respectively. was its fiber fractionator (1, 2) in substantially the direction of the generator matrix and for a full revolution sweeps the entire fiber fractionator, its wings extending into the collection trough (4).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the dimension of the contact area (36) in the direction of rotation of the wing (35) is short in relation to the overall dimension of the wing in the direction of rotation.

Device according to any of claims 1-3, characterized in that the abutment area (36) is at the front of the wing (36) with respect to the direction of rotation of the wing.

Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the wing (35) behind the abutment area (36) with respect to the direction of rotation of the wing has an area (38) facing the fiber fractionation member, which is spaced from it, and that the distance is 5-20% of the dimension of the blade (35) in the direction of rotation of the blade.

Device according to any of claims 1-5, characterized in that the back of the blade forms an angle of 90 ° to 135 towards the fiber fractionation means.

Device according to any one of claims 1-6, characterized in that the leading edge of the blade forms an angle of 90 ° to 40 against the abutment area (36).

Device according to any one of claims 1-7, characterized in that each wing (35) has at least one flat area (37, 39) and / or area (41) with continuous curvature which forms an acute angle with abutment area ( 36) plane, which collides with suspension during the rotation of the wing (35), whereby the wing with increasing speed is pressed harder and harder against the fracture.