FI76606B - FIBERFRAKTIONERINGSANORDNING. - Google Patents
FIBERFRAKTIONERINGSANORDNING. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76606B FI76606B FI875126A FI875126A FI76606B FI 76606 B FI76606 B FI 76606B FI 875126 A FI875126 A FI 875126A FI 875126 A FI875126 A FI 875126A FI 76606 B FI76606 B FI 76606B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fiber
- annular
- members
- wing
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Kuitujen jaottelulaite 7 6 6 0 6Fiber separator 7 6 6 0 6
Jakamalla erotettu hakemuksesta 843807Divided separated from application 843807
Esillä olevan keksinnön kohteena on Patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen kuitususpensioiden jaottelulaite. Tämän tapainen laite tunnetaan ennestään esimerkiksi patenttijulkaisusta FI-47 673.The present invention relates to a fiber suspension dispensing device according to the preamble of claim 1. Such a device is already known, for example, from patent publication FI-47 673.
Kuitujen jaottelulla tarkoitetaan tässä selityksessä ja patenttivaatimuksissa vesipitoisen eelluloosakuitususpension jakoa kahteen jakeeeeen, joista toinen sisältää veteen Imetettyjä, tiettyä kokoa pääasiassa suurempia kuituja ja toinen jae sisältää tiettyä kokoa pääasiassa pienempiä kuituja, jolloin jakeiden välinen raja ei ole jyrkkä, vaan riippuu jaottelutavan statistisesta luonteesta.For the purposes of this specification and the claims, the division of fibers means the division of an aqueous pre-cellulose fiber suspension into two fractions, one containing fibers of a certain size, which are sucked into the water.
Esimerkkejä tällaisesta kuitujen jaottelusta ovat karkealajit-telu, hienolajittelu ja vedenpoisto. Karkealajittelussa toinen jae sisältää pääasiassa suurempia kuitukimppuja, tikkuja ja suurempia hiukkasia, kun taas toinen jae sisältää erikokoisia kuituja, myös ns. nollakuituja. Vedenpoistossa asianlaita on päinvastainen. Toinen jae sisältää suurin piirtein kaikkia kuituja lukuunottamatta tiettyjä nollakuituja, kun taas toinen jae muodostuu pelkästään vedestä ja nollakuiduista.Examples of such fiber division are coarse sorting, fine sorting and dewatering. In coarse sorting, the second verse mainly contains larger bundles of fibers, sticks and larger particles, while the second verse contains fibers of different sizes, also the so-called zero fibers. In dewatering, the opposite is true. The second verse contains substantially all of the fibers except certain zero fibers, while the second verse consists solely of water and zero fibers.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada kuitujen jaottelulaite, jossa sisään tuleva kuitususpensio jaetaan kahteen jakeeeeen. Erikoisesti on tarkoituksena aikaansaada sellainen jaotteluelimien rakenne, joka on itsekantava hyvin kestonsa säilyttävä ja samalla pinnaltaan tasainen, niin että sekoi-tussiivet voivat olla vaikkapa kosketuksessa jaotteluelimen kanssa.It is an object of the present invention to provide a fiber separator in which an incoming fiber suspension is divided into two fractions. In particular, it is intended to provide a structure of the distribution members which is self-supporting, well-preserved and at the same time uniform in surface area, so that the mixing vanes can, for example, be in contact with the distribution member.
Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi on keksinnölle pääasiallisesti tunnusomaista se, että rengasmaiset elimet ovat kumpi- 2 76606 kin muodostetut yhdestä kappaleesta ja ovat irrotettavasta kiinnitetyt ulkoreunoistaan.To achieve this object, the invention is mainly characterized in that the annular members are each formed in one piece and are removably attached at their outer edges.
Edullisesti kumpaankin rengasmaiseen elimeen sisältyy rengasmainen tukielin, jotka tukielimet ovat sovitetut aksiaalisesti sivuttain ja ulkoreunoistaan yhdistetyt ympäröivään lieriömäiseen koteloon tai vaippaan ja rajoittavat väliinsä rengasmaisen kokoomakourun.Preferably, each annular member includes an annular support member, which support members are arranged axially laterally and at their outer edges connected to the surrounding cylindrical housing or sheath and define an annular collection chute therebetween.
Keksintöä ja sen muita piirteitä ja etuja selostetaan seu-raavassa esimerkin muodossa oheiseen piirustukseen liittyen, jossa kuvio 1 esittää keksinnön erästä suoritusmuotoa leikkauksena, kuvio 2 on poikkileikkaus kuvion 1 viivaa 11 — 11 pitkin, kuvio 3 esittää esillä olevan keksinnön erästä suoritusmuotoa, ja kuviot 4-7 esittävät esillä olevassa laitteessa käytettävien siipien profiileja.The invention and other features and advantages thereof will be described by way of example in connection with the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a section of an embodiment of the invention, Figure 2 is a cross-section along the line 11-11, Figure 3 shows an embodiment of the present invention, and Figures 4 -7 show the profiles of the wings used in the present device.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa kuitujen jaottelulaitteessa on kaksi kiinteää jaotteluelintä 1, 2, jotka muodostuvat keskenään aksiaalisesti sivuttain sovitetusta, rengasmaisesta elementistä ja jotka ovat katkaistun kartion vaipan muotoiset. Elementit 1, 2 ovat yksiosaiset, ja niissä on pyöreiden reikien muodostamat aukot 23. Ne on sovitettu siten, että niiden koverat sivut sijaitsevat toisiaan kohti, ja ne on ulkoreunoistaan kiinnitetty irrotettavasti kumpikin oman rengasmaisen tukielement-tinsä 5, 6 sisäreunaan. Tukielementit 5, 6 on sovitettu ak-siaalisesti sivuttain ja yhdistetty ulkoreunoistaan ympäröivään lieriömäiseen koteloon tai vaippaan 3. Tukielementit 5, 6 muodostavat yhdessä niiden välissä sijaitsevan lieriömäisen vaipan 3 osan kanssa rengasmaisen kokoomakourun 4, joka on elementtien 5, 6 sivureunalla avoin kuitujen jaottelukammiota 22 kohti, joka sijaitsee kuitujen jaotteluelimien 5, 6 välissä. Kumpikin kuitujen jaotteluelementti 1, 2 on ulkoreunastaanThe fiber separating device according to Figs. 1 and 2 has two fixed separating members 1, 2, which consist of an axially laterally arranged annular element and which are in the shape of a truncated cone shell. The elements 1, 2 are one-piece and have openings 23 formed by round holes. They are arranged so that their concave sides face each other and are releasably attached at their outer edges to the inner edge of each of their respective annular support elements 5, 6. The support elements 5, 6 are arranged axially laterally and connected at their outer edges to a surrounding cylindrical housing or jacket 3. The support elements 5, 6 together with a part of the cylindrical jacket 3 between them form an annular collecting trough located between the fiber dividing members 5, 6. Each of the fiber dividing elements 1, 2 has an outer edge
IIII
3 76606 kiinnitetty irrotettavaeti omaan lieriömäisen vaipan kanssa samankeskiseen, sisempään, kahdesta lieriömäisestä osasta 10, 11 muodostuvaan väliseinäänsä. Mainitut osat yhdistävät kuitujen käsittelyelimien 1, 2 kunkin sisäreunan omaan vaipan 3 päätyynsä 14 ja vastaavasti 15. Väliseinän toinen lieriömäinen osa 10 on kammiosta 22 pois kääntyneellä sivullaan varustettu kuitususpension tuloaukolla 9. Väliseinän toinen lieriömäinen osa 11 on kammiota 22 päin kääntyneellä sivullaan varustettu kammiota 22 vasten tiivistyvällä seinällä 12. Seinässä 12 on läpivienti pyörivää akselia 19 varten, jota käyttää lieriömäisen osan 11 ja siihen liittyvän seinän 12 muodostaman tilan sisään työntyvä moottori 1Θ.3 76606 removably attached to its own inner partition, concentric with the cylindrical shell, consisting of two cylindrical parts 10, 11. Said parts connect each inner edge of the fiber handling members 1, 2 to their own end 14 and 15 of the jacket 3. The second cylindrical part 10 of the partition wall is provided with its fiber suspension inlet 9 facing away from the chamber 22. The second cylindrical part 11 of the partition wall is provided with its chamber facing the chamber 22 on the sealing wall 12. The wall 12 has a bushing for a rotating shaft 19, which is driven by a motor 1Θ projecting into the space formed by the cylindrical part 11 and the associated wall 12.
Pyörivä akseli 19 kannattaa kahta akselin mukana pyörivää sekoitusvälinettä 20. Sekoitusvälineet 20 (kuvio 1) on kiinnitetty akseliin hoikin 30 avulla, joka on säädettävissä aksiaalisessa suunnassa ja kiertymättömästi yhdistetty akseliin 19 ruuviliitoksella akselin vapaassa päässä. Hoikista 30 ul-konee kaksi tappia 31, joihin on kumpaankin kiinnitetty oma keskikappaleensa 32. Keskikappale voi kiertyä tapin 31 ympäri ja siirtyä tappia pitkin sekoitusvälineen 20 asennon säätämiseksi. Keskikappaleesta 32 ulkonee kaksi keskenään vastakkain suunnattua vartta 33, joihin on kumpaankin kiinnitetty oma siipensä 35. Kukin siipi on suunnattu siten sen jaottelueli-men suhteen, jonka kanssa se toimii yhdessä, että se tukeutu-misalueella 36 tukeutuu kuitujen jaotteluelimeen pääasiassa emäviivan suunnassa. Siiven 35 ulottuvuus emäviivan suunnassa on sellainen, että se työntyy kokoomakourun 4 sisään ja on akselin 19 pyörinnän aikana kokonaisen kierroksen jälkeen pyyhkäissyt koko kuitujen jaotteluelimen yli, jonka kanssa se toimii yhdessä.The rotating shaft 19 supports two mixing means 20 rotating with the shaft. The mixing means 20 (Fig. 1) are fixed to the shaft by means of a sleeve 30 which is adjustable in the axial direction and non-rotatably connected to the shaft 19 by a screw connection at the free end of the shaft. Sleeve 30 ul machine with two pins 31, to each of which is attached its own central body 32. The central body can rotate around the pin 31 and move along the pin to adjust the position of the mixing means 20. Protruding from the central body 32 are two opposed arms 33, each having its own wing 35. Attached thereto, each wing is oriented with respect to the dividing member with which it cooperates so that it rests on the fiber dividing member 36 in the support region 36 substantially in the baseline. The dimension of the wing 35 in the direction of the baseline is such that it protrudes into the collecting chute 4 and, during the rotation of the shaft 19 after a complete revolution, has swept over the entire fiber dividing member with which it cooperates.
Laitteessa on kokoomakourun 4 lisäksi kolme rajoitettua tilaa 22, 7, Θ. Ensimmäinen tila on kuitujen jaottelukammio 22, jota rajoittavat tuloaukko 9 ja kuitujen jaottelusi imien 1, 2 välissä sijaitseva alue. Kammio 22 on avoin kourua 4 kohti, jossa on sen alinna sijaitsevan pisteen kohdalla aukko 16 4 76606 poistoaukkoineen 17. Kammio 22 on jaotteluelimien 1, 2 aukkojen välityksellä yhdistetty kahteen kokoomatilaan 7, 8. Toista kokoomatilaa 7 rajoittavat lieriömäinen vaippa 3, pääty 14, väliseinän osa 10, jaotteluelin 1 ja tukielementti 5, joka muodostaa kuvion 1 kourun 4 oikean sivuseinän. Toista kokoomatilaa 8 rajoittavat lieriömäinen vaippa 3, pääty 15, seinä 12, väliseinän osa 11, jaotteluelin 2 ja tukielementti 5. Kumpaankin kokoomatilaan 7, 8 on yhdistetty yhteinen pois-toaukko 13, mutta kokoomatilat 7, 8 voivat myös olla varustetut kumpikin omalla poistoaukollaan.In addition to the collection chute 4, the device has three limited spaces 22, 7, Θ. The first space is the fiber separation chamber 22, which is delimited by the inlet 9 and the area between your fiber separation suction sockets 1, 2. The chamber 22 is open towards the trough 4, which at its lowest point has an opening 16 4 76606 with its outlet openings 17. The chamber 22 is connected to the two collecting spaces 7, 8 by means of openings of the dividing members 1, 2. The second collecting space 7 is bounded by a cylindrical shell 3 part 10, a dividing member 1 and a support element 5 forming the right side wall of the trough 4 of Fig. 1. The second collection space 8 is bounded by a cylindrical jacket 3, an end 15, a wall 12, a partition part 11, a partition member 2 and a support element 5. A common outlet 13 is connected to each collection space 7, 8, but the collection spaces 7, 8 can also be provided with their own outlet.
Vaippa 3 muodostuu, kuten kuviosta 2 käy selville, kahdesta puoliskosta, ylemmästä ja alemmasta, joista ylempi on saranalla 21 tai sentapaisella yhdistetty niveltyvästä alempaan puoliskoon, jolloin se siis on ylös käännettävissä.The jacket 3 consists, as can be seen in Figure 2, of two halves, an upper and a lower one, the upper one of which is connected by a hinge 21 or the like to the articulated lower half, so that it can be turned up.
Keksinnön mukaisesti on jaotteluelimien 1, 2 kartiokulman ol-o o o o tava välillä 90 -180 ja edullisesti välillä 120 -150 .According to the invention, the cone angle of the dividing members 1, 2 must be between 90 and 180 and preferably between 120 and 150.
Erityisen edullista on, että molemmilla jaottelumenetelmillä 1, 2 on sama kartiokulma.It is particularly preferred that both division methods 1, 2 have the same cone angle.
Erään suoritusmuodon mukaisesti käytetään vain yhtä jaottelu-elintä, jolloin toinen elementti on umpinainen, ts. siinä ei ole aukkoja.According to one embodiment, only one partition member is used, in which case the second element is closed, i.e. it has no openings.
Kuitujen jaotteluelimissä 1, 2 on reikien tai rakojen muodostamat aukot 23. Reiät ovat edullisesti pyöreitä reikiä, jotka ovat lieriömäisiä tai kartiomaisia, jolloin kartiomaisten reikien leveämpi osa sijaitsee vastaanottotilaa 7 tai 8 päin. Myös raot voivat laajeta vastaanottotilaa kohti tai niissä voi olla yhdensuuntaiset sivuseinät. Aukkojen koko riippuu niiden hiukkasten koosta, joiden halutaan kulkevan jaottelu-elimien läpi, ja e e vaihtelee laajojen rajojen puitteissa. Vedenpoistoa varten, jolloin vain osa nollakuiduista menee aukkojen läpi, on rei'illa halkaisija tai, jos ne ovat kar-tiomaisia, pienin halkaisija 0,2-1,5 mm ja tällöin on olemassa avoin alue, ts. aukkojen kokonaispinta-alan ja jaottelu- 11 5 76606 elimen kokonaispinta-alan välinen suhde on vähintään 50 X. Yläraja on käytännön syistä n. 50 X. Rakoja käytettäessä on niiden leveys 0,1-0,5 mm. Tässäkin on avoin pinta-ala vähintään 30 X. Lajittelua varten on aukkojen halkaisija 1-10 mm tai leveys 0,2-2 mm. Avoin pinta-ala on 5-30 X.The fiber dividing members 1, 2 have openings 23 formed by holes or slits. The holes are preferably round holes which are cylindrical or conical, the wider part of the conical holes being located towards the receiving space 7 or 8. The slits may also expand towards the receiving space or may have parallel side walls. The size of the openings depends on the size of the particles to be passed through the partition members, and e e varies within wide limits. For dewatering, where only a part of the zero fibers passes through the openings, the holes have a diameter or, if they are conical, a minimum diameter of 0.2-1.5 mm and then there is an open area, i.e. the total area and division of the openings - 11 5 The ratio between the total area of the 76606 member is at least 50 X. For practical reasons, the upper limit is about 50 X. When slots are used, their width is 0.1-0.5 mm. Here, too, the open area is at least 30 X. For sorting, the openings have a diameter of 1-10 mm or a width of 0.2-2 mm. The open area is 5-30 X.
Selitettyä laitetta käytettäessä kuitusuepeneio syötetään tu-loaukon 9 läpi ja jaetaan jaotteluelimien 1, 2 rajoittamaan eieäkammioon 22. Tässä kammiossa akseli 19 pyörii sekoitusvä-lineineen 20, jolloin siivet 35 tukeutuvat tukeutumisalueel-laan 36 siihen jaotteluelimeen, jonka kanssa ne toimivat yhdessä, ja estävät liikkeensä aikana jaotteluelimien pidättä-mien kuitujen ja agglomeraattien tarttumisen jaotteluelimeen. Sisään tulevan aineksen karkeampi jae, joka ei mene kuitujen jaotteluelimien aukkojen 23 läpi, syötetään ulos kokoomakou-ruun 4, jossa se poistuu laitteesta aukon 16 ja poistoaukon 17 kautta. Sisään tulevan aineksen hienompi jae saatetaan kulkemaan jaotteluelimien 1, 2 aukkojen 23 läpi kokoomatiloi-hin 7, Θ. Viimeksi mainittu jae poistuu kokoomatiloista 7, 8 yhteisen poistoaukon 13 kautta.Using the described device, the fiber mouth penetration is fed through the inlet 9 and divided into a pre-chamber 22 bounded by the dividing members 1, 2. In this chamber, the shaft 19 rotates with stirring means 20, the vanes 35 resting in their abutment area 36 on the dividing member with which they co-operate during the adhesion of the fibers and agglomerates retained by the sorting members to the sorting member. The coarser fraction of the incoming material, which does not pass through the openings 23 of the fiber separating members, is fed out to the collecting chute 4, where it exits the device through the opening 16 and the outlet opening 17. The finer fraction of the incoming material is passed through the openings 23 of the distribution members 1, 2 to the collection spaces 7, Θ. The latter fraction leaves the assembly rooms 7, 8 through a common outlet 13.
Kuvio 3 esittää sekoitusvälineen 20 toista suoritusmuotoa ja sen kiinnitystä akselille 19. Varret 33, jotka kannattavat siipiä 35 kiinnityselimien 34 välityksellä, lähtevät keski-kappaleesta 29. Tämä on työnnetty hoikin 28 sisään, joka on yhdistetty kiinteästi hoikkiin 27. Holkki 27 on samalla tavoin kuin holkki 30 aseteltavissa aksiaalisessa suunnassa ja yhdistetty kiertymättömästi akseliin 19. Keskikappale 29 lukitaan haluttuun asentoon hölkillä 28 olevalla mutterilla 26.Figure 3 shows another embodiment of the mixing means 20 and its attachment to the shaft 19. The arms 33 supporting the wings 35 via the attachment members 34 leave the central body 29. This is inserted into a sleeve 28 which is fixedly connected to the sleeve 27. The sleeve 27 is similar to the sleeve 30 is adjustable in the axial direction and non-rotatably connected to the shaft 19. The central body 29 is locked in the desired position by a nut 26 on the sleeve 28.
Siipi 35 muodostuu plastisesta aineesta, jolla on pieni kitkakerroin, esim. muovista, ja on kiinnitetty varteen 33 kiin-nityeelimen 34 välityksellä akselia 19 lähinnä sijaitsevassa osassa. Koska siipi on kiinnitetty vain toisesta päästään ja on plastinen, se voi eekoitueelinien 20 pyörinnän aikana joustaa kuitujen jaotteluelintä kohti. Siivellä 35 on emäviivan suunnassa sellainen ulottuvuus, että se ulottuu kokoomakou- 6 76606 run 4 sisään. Tällä tavoin pienennetään tai eliminoidaan reunavaikutus, joka ilmenee kourua lähinnä sijaitsevien aukkojen tukkeutumina. Siiven poikkileikkaus emäviivan suunnasa on edullisesti muuttumaton.The wing 35 is formed of a plastic material with a low coefficient of friction, e.g. plastic, and is fixed to the arm 33 by means of a fastening member 34 in the part closest to the shaft 19. Because the wing is attached at only one end and is plastic, it can flex toward the fiber dividing member during rotation of the eccentric members 20. The wing 35 has such a dimension in the direction of the base line that it extends inside the assembly line 6 76606 run 4. In this way, the edge effect, which manifests itself as blockages of the openings closest to the chute, is reduced or eliminated. The cross-section of the wing in the direction of the base line is preferably unchanged.
Siiven 35 euoritusmuotoja profiilina eli poikkileikkauksena kohtisuoraan emäviivan suuntaa vastaan on esitetty kuvioissa 4-7. Nuoli P esittää siiven liikkeen suuntaa. Kuitujen jaot-teluelimeen rajoittuvaa siiven 35 osaa on merkitty numerolla 36, ja sitä nimitetään tukeutumisalueeksi. Tällä alueella 36 on pieni ulottuvuus siiven liikkeen suunnassa siiven kokonais-ulottuvuuden suhteen samassa suunnassa, ja alue sijaitsee etumaisena siivellä. Kuitususpensiota päin kääntyneessä siiven osassa voi olla yksi tai useampia erotettavia alueita. Ensimmäistä aluetta, joka on yhdistetty tukeutumisalueeseen, on merkitty numerolla 37. Alueen 36 ja 37 välinen kulma on suora o o tai edullisesti terävä, esim. 90 -40 . Alue 37 voi olla tasainen, kupera tai kovera. Kuitususpensiota päin kääntyneellä siiven osalla voi olla mikä tahansa kuviossa 4-7 esitetty muoto. Oleellista on, että siivellä on sellainen muoto, että se eekoitusvälineen 20 sekoittaessa suspensiota, johon se törmää, puristuu kuitujen jaotteluelintä vasten.Embodiments of the wing 35 in profile, i.e. in cross section perpendicular to the direction of the base line, are shown in Figures 4-7. Arrow P indicates the direction of wing movement. The portion of the wing 35 adjacent to the fiber distribution member is indicated by the number 36 and is referred to as the support area. This region 36 has a small dimension in the direction of wing movement with respect to the overall dimension of the wing in the same direction, and the region is located at the front wing. The portion of the wing facing the fiber suspension may have one or more separable areas. The first area connected to the support area is indicated by the number 37. The angle between the areas 36 and 37 is straight or preferably sharp, e.g. 90-40. Area 37 may be flat, convex or concave. The portion of the wing facing the fiber suspension may have any shape shown in Figure 4-7. It is essential that the wing has a shape such that, as the mixing means 20 mixes the suspension it impinges, it presses against the fiber separating member.
Tukeutumisalueen 36 takana siiven liikkeen suunnassa katsottuna on välimatkan päässä jaotteluelimestä tätä päin kääntynyt alue 38. Alueen 38 ja kuitujen jaotteluelimen välinen etäisyys on 5-20 X siiven kokonaisulottuvuudesta liikkeen suunnassa. Alueen 36 ja alueen 38 välisen alueen ulottuvuus on pieni siiven liikkeen suunnassa katsottuna.Behind the abutment region 36, viewed in the direction of wing movement, there is a region 38 pivoted at a distance from the dividing member. The distance between the region 38 and the fiber dividing member is 5-20 X of the total dimension of the wing in the direction of movement. The dimension of the area between the area 36 and the area 38 is small when viewed in the direction of wing movement.
Siiven takasivulla alueen 38 ja siiven kuitususpensiota päin kääntyneen osan välillä on myös oma merkityksensä siiven kyvyn kannalta pitää jaotteluelin avoimena. Tämä on edullisesti tasainen alue 40, ja tämän ja alueen 38 välinen kulma on suo- o o ra tai tylppä, esim. 90 -135 .The rear side of the wing between the area 38 and the part of the wing facing the fiber suspension also has its own significance for the ability of the wing to keep the dividing member open. This is preferably a flat area 40, and the angle between this and the area 38 is straight or blunt, e.g. 90-135.
Edellä selitettyä ja piirustuksessa esitettyä kuitujen jaot-telulaitetta on tietysti pidettävä vain eräänä keksinnön suoli 7 76606 ritusesimerkkinä. Muut suoritusmuodot ovat sen tähden myös ajateltavissa pääpatenttivaatimuksen puitteissa. Laitteen akselin ei niin ollen välttämättä tarvitse olla vaakasuora, kuten piirustuksessa esitetään. Akselilla voi myös olla toinen suuntaus tilassa. Tietysti on mahdollieta käyttää patenttivaatimuksen 1 puitteissa mitä tahansa kuitujen jaotteluelimien kartiokulmaa. Kuitujen jaottelusi imen kartiokulman ei myöskään välttämättä tarvitse olla muuttumaton emäviivan koko pituutta pitkin. Päinvastoin riittää, että kuitujen jaottelu-elimen geometrisen akselin ja jaottelusi imen mielivaltaisesti valitun tangenttitason välinen kulma on edullisella välillä o o o o 45 -90 ja erityisesti välillä 60 -75 , mikä vastaa kartio-o o o o kulmaa 90 -180 ja vastaavasti 120 -150 . Tämä merkitsee siis sitä, että jaotteluelimen emäviiva voi myös muodostua kokonaan tai osaksi käyrästä viivasta.The fiber distribution device described above and shown in the drawing is, of course, to be considered only as one of the ritual examples of casing 7 76606 of the invention. Other embodiments are therefore also conceivable within the scope of the main claim. Thus, the axis of the device does not necessarily have to be horizontal, as shown in the drawing. The axis may also have a different orientation in space. Of course, it is possible to use within the scope of claim 1 any conical angle of the fiber distribution members. Also, the cone angle of the suction of your fibers does not necessarily have to be constant along the entire length of the baseline. On the contrary, it is sufficient that the angle between the geometric axis of the fiber dividing member and the arbitrarily selected tangential plane of the dividing suction is preferably between o o o o 45 -90 and in particular between 60 and 75, which corresponds to a cone-o o o angle of 90 -180 and 120 -150, respectively. This therefore means that the base line of the dividing element can also consist entirely or partly of a curved line.
Lopuksi on huomautettava, että sekoitusvälineessä voi olla vain yksi varsi, jolle kuitujen jaotteluelimeen tukeutuva siipi on kiinnitetty. Varsi tai varret voidaan lisäksi kiinnittää akselille 19 suoraan tai akselilla aksiaalisessa suunnassa aseteltavan hoikin välityksellä. Varret voivat myös olla joustavia, niin että siivet akselin 19 kierrosluvun suuretessa painuvat kovemmin jaotteluelintä vasten.Finally, it should be noted that the mixing means can have only one arm to which the wing resting on the fiber separating member is attached. In addition, the arm or arms can be attached to the shaft 19 directly or via an axially adjustable sleeve. The arms can also be flexible so that the wings press harder against the dividing member as the speed of the shaft 19 increases.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8305404A SE452177B (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | DEVICE FOR FRACTIONING FIBER SUSPENSIONS |
SE8305404 | 1983-09-30 | ||
FI843807A FI76605B (en) | 1983-09-30 | 1984-09-27 | FIBERFRAKTIONERINGSANORDNING. |
FI843807 | 1984-09-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI875126A FI875126A (en) | 1987-11-19 |
FI875126A0 FI875126A0 (en) | 1987-11-19 |
FI76606B true FI76606B (en) | 1988-07-29 |
Family
ID=26157658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI875126A FI76606B (en) | 1983-09-30 | 1987-11-19 | FIBERFRAKTIONERINGSANORDNING. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI76606B (en) |
-
1987
- 1987-11-19 FI FI875126A patent/FI76606B/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI875126A (en) | 1987-11-19 |
FI875126A0 (en) | 1987-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5570517A (en) | Slurry dryer | |
FI96045B (en) | Apparatus for fluidizing, separating and pumping fibrous cellulosic material | |
US4673331A (en) | Axial blower | |
JPH02180628A (en) | Continuously operable mixer | |
FI95488C (en) | Viewing device | |
US7155841B2 (en) | Rotary impinging stream dryer | |
EP0278041A1 (en) | Vertical grinding mill | |
ES2189915T3 (en) | DEVICE FOR SEPARATING BLOOD GAS. | |
US4770604A (en) | Pulp centrifugal pump | |
RU2001101154A (en) | THE CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA SECTION OF THE ROTOR, EXECUTED IN THE FORM OF AN EXTENDED CONE | |
FI76606B (en) | FIBERFRAKTIONERINGSANORDNING. | |
JPS6136986B2 (en) | ||
JPH0696836B2 (en) | Device for dividing suspensions of fibrous cellulose pulp | |
FI76605B (en) | FIBERFRAKTIONERINGSANORDNING. | |
CA1224387A (en) | Field chopper with adjustable fan assist | |
JP7132215B2 (en) | Pellet dryer with exit guide plate | |
CA1092549A (en) | Vortex separator with coaxial inlet and lightweight reject pipelines | |
JP2001214391A (en) | Wood pulp screener | |
JP3347733B2 (en) | Screen device with position adjustable wings | |
US4176798A (en) | Method and apparatus for induction and dispersion of particles in an airstream | |
CA1166443A (en) | Continuously operating hydro-extractor | |
WO2022247210A1 (en) | Air-assisted feeder | |
EP0183304A1 (en) | A rotary drying drum | |
EP0336380A2 (en) | A method and means for fiberizing shredded fibrous material | |
US4777735A (en) | Device for dehydrating and drying solids, particularly plastics granulated under water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA | Application withdrawn |
Owner name: WIKDAHL, NILS ANDERS LENNART |