FI76503C

FI76503C - KROSS.

Info

Publication number: FI76503C
Application number: FI863092A
Authority: FI
Inventors: Erkki Antero Huhdankoski
Original assignee: Roxon Oy
Priority date: 1986-07-28
Filing date: 1986-07-28
Publication date: 1988-11-10
Also published as: SE8702876D0; SE500429C2; FI863092A; DK166310C; FI76503B; FI863092A0; SE8702876L; DK166310B; DK369987A; DK369987D0

Description

MURSKAIN - KROSS 7 6503 Tämän keksinnön kohteena on murskain, joka käsittää oleellisesti lieriömäisen tai kartiomaisen vastinpinnan rajaaman kammion, kammioon sijoitetun pyörivän roottorin, joka on varustettu akseleihinsa pyörivästi laakeroiduilla, roottorin säteettäissuunnassa rajoitetusti siirtyvillä murskauselimi1-lä, sekä kaarevan vastinpinnan, jonka sivuitse murskauseli-met on järjestetty kulkemaan, jolloin painovoiman tai sen ja keskipakovoiman vaikutuksesta kammion ylemmästä syöttöpäästä alempana olevaan poistopäähän kulkevan käsiteltävän materiaalin murskautuminen tapahtuu sen jäädessä keskipakovoiman painaminen pyörivien murskauselinten ja vastinpinnan väliin.The present invention relates to a crusher comprising a chamber defined by a substantially cylindrical or conical abutment surface, a rotating rotor arranged in the chamber and provided with rotating bearings rotatably mounted on its shafts, a crushing member 1 with limited radial displacement of the rotor, and an arcuate crushing member. is arranged to pass, in which case the crushing of the material to be treated from the upper supply end of the chamber to the outlet end lower by the action of gravity and centrifugal force takes place while it is pressed between the rotating crushing members and the abutment surface.

Yllä esitetyn mukaisella murskaimella murskataan kovia aineita, kuten kiviaineksia ja hiiltä haluttuun maksimipala-kokoon. Tavallisin käyttösovellutus on kivihiilen murskaaminen .The crusher as described above crushes hard materials such as aggregates and coal to the desired maximum piece size. The most common application is crushing coal.

Yleisesti käytetään murskaimia, joissa murskauselimi 1lä varustettu roottori on vaakasuora. Tällaisissa murskaimissa on epäkohtana ollut se, että käsiteltävän materiaalin ollessa kosteaa ja epäpuhdasta materiaali pyrkii muurautumaan murskauskammion seinämille ja tukkimaan materiaalin poisto-aukon. Tunnetaan myös oleellisesti pystysuoralla roottorilla varustettuja murskaimia, joissa mainittu vaakasuorien root-toreiden epäkohta on vältetty sillä, että murskattu tuote saa purkautua nopeana virtauksena murskauskammion poisto-päässä olevasta suurikokoisesta aukosta. Virtauksen nopeus pysyy tällöin niin suurena, että se kuluttaa pois kaiken murskauskammion seinämiin takertuneen aineksen ja estää aukkojen tukkeutumisen. Esillä oleva keksintö kohdistuu lähinnä viimeksi mainittua tyyppiä olevaan murskaimeen, jossa käsiteltävän materiaalin kulkeutuminen murskaimen läpi ainakin huomattavalta osin perustuu painovoimaan.Crushers are generally used in which the rotor provided with the crushing member 1 is horizontal. The disadvantage of such crushers has been that when the material to be treated is moist and impure, the material tends to masonry on the walls of the crushing chamber and clog the material outlet. Crushers with a substantially vertical rotor are also known, in which said disadvantage of horizontal root rotors is avoided by allowing the crushed product to discharge in a rapid flow from a large opening at the outlet end of the crushing chamber. The velocity of the flow then remains so high that it consumes all the material stuck to the walls of the crushing chamber and prevents the openings from clogging. The present invention is mainly directed to a crusher of the latter type, in which the passage of the material to be treated through the crusher is at least substantially based on gravity.

2 765032 76503

Tunnetuissa murskaimissa on edellen ollut ongelmana se, että murskatun tuotteen partikkelikoon säätäminen on tuottanut vaikeuksia. Säätö on kuitenkin välttämätöntä jo siistäkin syystä, että hankaukselle alttiiksi joutuvat murskaimen osat kuluvat ja aiheuttavat tuotteen partikkelikoon kasvua.A known problem with known crushers has been that it has been difficult to adjust the particle size of the crushed product. However, the adjustment is necessary also because the parts of the crusher that are subject to abrasion wear and cause an increase in the particle size of the product.

Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa uudenlainen ratkaisu, joka mahdollistaa murskatun tuotteen partikkeli-koon säätämisen yksinkertaisin keinoin. Tunnusomaista keksinnön mukaiselle murskaimelle on se, että murskauskammiota rajaava vastinpinta muodostuu kammion pituussuuntaisista kaarevista levyistä, jotka on toisesta reunastaan kiinnitetty ulkopuoliseen runko-osaan ja toisesta reunasta jätetty irti siitä ja jotka on varustettu kiristyselimillä, joilla levyt ovat taivutettavissa kohti roottorin akselia vastin-pinnan ja murskauselinten välisen etäisyyden säätämiseksi.The object of the present invention is to provide a novel solution which makes it possible to adjust the particle size of a crushed product by simple means. The crusher according to the invention is characterized in that the abutment surface delimiting the crushing chamber consists of longitudinally curved plates of the chamber fixed at one edge to and disengaged from the outer body and provided with clamping means for bending the plates against the rotor axis. to adjust the distance between.

Keksintö perustuu olennaisesti siihen, että murskatun tuotteen partikkelikoko on riippuvainen murskauselinten ja niitä vastassa olevan vastinpinnan välisestä etäisyydestä. Keksinnön mukaiseen murskaimeen kuuluvat kiristyselimet ovat yksinkertaisimmillaan ruuveja, jotka on järjestetty puristamaan vastinpinnan muodostavia levyjä. Tuotteen partikkelikoko on tällöin säädettävissä yksinkertaisesti ruuveja löysäämällä tai kiristämällä ja säätö on mahdollista suorittaa jopa murskaimen ollessa käynnissä.The invention is essentially based on the fact that the particle size of the crushed product depends on the distance between the crushing members and the abutment surface opposite them. The clamping members of the crusher according to the invention are, in their simplest form, screws arranged to press the plates forming the abutment surface. The particle size of the product can then be adjusted simply by loosening or tightening the screws, and the adjustment can be carried out even while the crusher is running.

Keksinnön mukaisessa murskaimessa murskauskammion voi muodostaa pystysuora lieriö, jonka sisään on asennettu sama-ak-selinen, murskauselimet käsittävä roottori. Tällöin murskattavan materiaalin kulkeutumisen murskauskammion läpi aikaansaa painovoima. Vaihtoehtoisen, tehokkaamman sovellutusmuo-don mukaan murskauskammio on alaspäin levenevä kartio, jolloin keskipakovoiman vastinpinnan eli kartion seinämän suuntainen komponentti saadaan tehostamaan materiaalin spiraalimaista liikettä kammion seinämällä. Kartiomaisella 3 76503 murskauskammiolla saavutetaan täten suurempi pystysuuntainen virtausnopeus kuin lieriömäisellä kammiolla, jolloin murskaimen kapasiteetti kasvaa.In the crusher according to the invention, the crushing chamber may be formed by a vertical cylinder in which a coaxial rotor comprising crushing members is mounted. In this case, the passage of the material to be crushed through the crushing chamber is caused by gravity. According to an alternative, more efficient embodiment, the crushing chamber is a downwardly widening cone, whereby the component parallel to the counter-surface of the centrifugal force, i.e. the wall of the cone, is made to enhance the helical movement of the material on the wall of the chamber. The conical 3 76503 crushing chamber thus achieves a higher vertical flow rate than the cylindrical chamber, thus increasing the capacity of the crusher.

Erityisesti hyvin karkeita materiaaleja murskattaessa voi edelleen olla edullista järjestää murskause1inten ja kammion seinämän välinen etäisyys kammion yläosassa suuremmaksi kuin kammion alaosassa. Tällöin murskattavan materiaalin partikkelikoko pienenee asteettain siirryttäessä kammiossa ylhäältä alaspäin.In particular, when crushing very coarse materials, it may further be advantageous to arrange the distance between the crushing means and the wall of the chamber at the top of the chamber greater than at the bottom of the chamber. In this case, the particle size of the material to be crushed gradually decreases as it moves from the top to the bottom in the chamber.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaThe invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which

Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista, lieriömäisen murskauskammion käsittävää murskainta leikattuna,Figure 1 is a sectional view of a crusher comprising a cylindrical crushing chamber according to the invention,

Kuvio 2 on leikkaus II-II kuviosta 1,Figure 2 is a section II-II of Figure 1,

Kuvio 3 vastaa kuviota 2 mutta esittää kammion seinämän muodostavat levyt sisäänpäin taivutettuina, jaFig. 3 corresponds to Fig. 2 but shows the plates forming the wall of the chamber bent inwards, and

Kuvio 4 esittää leikattuna erästä toista keksinnön mukaista murskainta, jossa murskauskammio on kartiomainen.Figure 4 is a sectional view of another crusher according to the invention, in which the crushing chamber is conical.

Kuvioissa 1-3 on esitetty rengasmurskein, joka käsittää pystysuoran, lieriömäisen murskauskammion 1 sekä pystysuoran roottorin 2, jonka akseli sijaitsee kammion keskiakseli1la. Murskauskammion 1 seinämän, joka toimii murskauksessa vas-tinpintana, muodostaa neljä kaarevaa levyelementtiä 3, jotka on järjestetty ympyrän muotoon ja kiinnitetty ulkopuoliseen lieriömäiseen runko-osaan 4. Kukin levyistä 3 on kiinnitetty runko-osaan 4 ainoastaaan toiselta pitkittäisreunaltaan ja jätetty muilta osin siitä irralleen niin, että levyjen asento voidaan säätä runko-osan läpi johdettujen kiristys- 4 76503 ruuvien 5 avulla. Roottori 2 käsittää kuusi kpl rengasmaisia murskauselimiä 6, jotka on laakeroitu pyörivästi akselei-hin 7, jotka on siltojen 8 kautta liitetty roottorin akseliin 9. Kuten kuviosta 2 ja 3 on nähtävissä, on murskauseli-met 6 liitetty akseleihinsa 7 sellaisella väljyydellä, että niillä on mahdollisuus rajoitettuun liikkumiseen roottorin 2 säteettäissuunnassa. Roottoria 2 pyörittää murskauskammion 1 ulkopuolelle sijoitettu sähkömoottori 10. Käsiteltävän materiaalin tuominen murskauskammioon 1 tapahtuu kammion yläpäässä olevasta syöttöaukosta 11. Murskattu materiaali poistuu kammion 1 alapäässä oleviin poistoaukkoihin 12. Poistoaukot 12 rajoittuvat murskauskammiota ympäröivän runko-osan 4 ja roottorin akselin 9 väliseen siltaan 13, johon roottorin akseli on laakeroitu.Figures 1-3 show a ring crusher comprising a vertical, cylindrical crushing chamber 1 and a vertical rotor 2, the axis of which is located on the central axis of the chamber. The wall of the crushing chamber 1, which acts as a mating surface for crushing, is formed by four curved plate elements 3 arranged in a circle and fixed to the outer cylindrical body part 4. Each of the plates 3 is fixed to the body part 4 only at its other longitudinal edge that the position of the plates can be adjusted by means of clamping screws 5 76503 passed through the body part. The rotor 2 comprises six annular crushing members 6 rotatably mounted on shafts 7 connected to the rotor shaft 9 via bridges 8. As can be seen from Figures 2 and 3, the crushing members 6 are connected to their shafts 7 with a clearance such that they have possibility of limited movement in the radial direction of the rotor 2. The rotor 2 is driven by an electric motor 10 located outside the crushing chamber 1. The material to be treated is introduced into the crushing chamber 1 from a feed opening 11 at the upper end of the chamber. The crushed material exits the outlets 12 at the lower end of the chamber 1. the rotor shaft is bearing.

Esitetyssä murskaimessa murskattava materiaali syötetään murskauskammioon 1 oleellisesti roottorin akselin 9 suuntaisena virtana. Pyörivä roottori 2 linkoaa materiaalin murskauksen vastinpintaa eli kammion seinämää 3 vasten antaen sille samalla tangentiaalisen nopeuskomponentin . Materiaali liukuu seinämää pitkin ympyrärataa, jolloin keskipakovoima ja materiaalin ja seinämän välinen kitka vastustavat tätä liikettä niin, että materiaalin nopeus pienenee ja roottoriin kuuluvat rengasmaiset murskauselimet 6 saavuttavat seinämää myöten liukuvat ylisuuret partikkelit. Muskauseli-met 6, jotka on kiinnitetty akseleihinsa 7 väljästi, ovat keskipakovoiman vaikutuksesta ulommassa asemassaan, jolloin murskauselin saavutettuaan partikkelin, jonka dimensio on murskauselimen pinnan ja kammion seinämän välistä rakoa suurempi, puristaa partikkelia mainitussa raossa keskipakovoimansa suuruisella voimalla. Jos tämä voima aiheuttaa partikkeliin puristusmurtolujuuden ylittävän jännityksen, partikkeli murtuu.In the crusher shown, the material to be crushed is fed to the crushing chamber 1 in a stream substantially parallel to the axis 9 of the rotor. The rotating rotor 2 centrifuges the material against the counter surface, i.e. the wall 3 of the chamber, while giving it a tangential velocity component. The material slides along the wall in a circular path, whereby centrifugal force and friction between the material and the wall resist this movement, so that the speed of the material decreases and the annular crushing members 6 belonging to the rotor reach oversized particles sliding along the wall. The musculature members 6, which are loosely attached to their shafts 7, are in their outer position by centrifugal force, whereby the crushing member, after reaching a particle having a dimension larger than the gap between the crushing member surface and the chamber wall, compresses the particle in said gap by its centrifugal force. If this force causes a stress in the particle that exceeds the compressive strength, the particle will rupture.

Hienoaines kiertää murskauskammion 1 seinämän pintaa pitkin spiraalimaista rataa painovoiman aiheuttaessa liikkeen pystykomponentin. Hienoaines, jonka partikkelikoko on murs- 5 76503 kauselimen ja kammion seinämän välistä rakoa pienempi, läpäisee murskaimen murskaantumatta tarpeettomasti enempää, jolloin pölyaineksen syntyminen jää minimaaliseksi.The fines circulate along the surface of the wall of the crushing chamber 1 along a helical path when gravity causes the vertical component of the movement. The fines, which have a particle size smaller than the gap between the crusher member and the wall of the chamber, pass through the crusher without being crushed unnecessarily, thus minimizing the generation of dust material.

Murskautumattoman partikkelin joutuessa murskauselimen 6 ja kammion seinämän 3 väliin ei partikkelin puristusmurtolujuus ylity vaan murskauselin väistää partikkelia roottorin akselia 9 kohden, ja ylittää sen. Tämä toistuu, kunnes partikkeli on vajonnut kammion alaosaan murskauselinten ulottumattomiin.When the uncrushed particle gets between the crushing member 6 and the chamber wall 3, the compressive strength of the particle is not exceeded, but the crushing member dodges the particle towards the rotor axis 9, and exceeds it. This is repeated until the particle has sunk to the bottom of the chamber beyond the reach of the crushing members.

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen murskain, joka eroaa kuvioissa 1-3 esitystä ainoastaan siinä, että murs-kauskammio 1 ja rengasmaiset murskauselimet 6 ovat alaspäin kartiomaisesti laajenevia, ja että murskauselinten ja kammion seinämän 3 välinen etäisyys pienenee siirryttäessä ylhäältä alaspäin. Tällä saavutetaan se, että murskattava materiaali kammiossa alaspäin siirtyessään hienonee asteettaan pienempään hiukkaskokoon.Fig. 4 shows a crusher according to the invention, which differs from Figs. 1-3 only in that the crushing chamber 1 and the annular crushing members 6 are conically expanding downwards, and that the distance between the crushing members and the chamber wall 3 decreases when moving from top to bottom. This achieves that the material to be crushed, when moving downwards in the chamber, is reduced to a smaller particle size.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutusmuodot eivät rajoitu edellä esitettyihin esimerkkeihin vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä on mahdollista, että murskauskammion seinämä muodostetaan osaksi tai kokokaan reikälevystä, jolloin murskattua materiaalia pääsee poistumaan myös kammion sivuilta. Edelleen on mahdollista, että roottoriin kuuluvien murskauselinten muoto, lukumäärä ja sijainti murskaus-kammiossa poikkeavat edellä esimerkeissä esitetystä. Niinpä murskauselimet voivat olla esim. pallomaisia kappaleita tai eri tavoin hammastettuja rengasmaisia kappaleita. Edelleen voi murskauskammion muoto poiketa säännöllisestä ympyrälieriöstä, eikä sen asennon tarvitse välttämättä olla ehdottoman pystysuora.It will be clear to a person skilled in the art that the various embodiments of the invention are not limited to the examples given above but may vary within the scope of the appended claims. Thus, it is possible that the wall of the crushing chamber is formed in part or not at all of the perforated plate, whereby the crushed material can also leave the sides of the chamber. It is further possible that the shape, number and location of the crushing members belonging to the rotor in the crushing chamber differ from those shown in the examples above. Thus, the crushing means can be, for example, spherical bodies or annular bodies with different teeth. Furthermore, the shape of the crushing chamber may deviate from a regular circular cylinder, and its position does not necessarily have to be absolutely vertical.

Claims

76503 6

A crusher comprising a chamber (1) defined by a substantially cylindrical or conical abutment surface (3), a rotating rotor (2) arranged in the chamber, provided with crushing members (6) rotatably mounted on its shafts (7) with limited displacement in the radial direction of the rotor , and a curved abutment surface (3) on the side of which the crushing members are arranged to run, whereby crushing of the material to be treated from the upper feed end (11) of the chamber to the outlet end (12) below the crushing means takes place. , characterized in that the abutment surface (3) consists of longitudinally curved plates of the chamber (1) fixed at one edge to the outer body part (4) and disengaged from the other edge and provided with clamping members (5) by which the plates can be bent towards the mating surface of the shaft (9) of the rotor (2) and to adjust the distance between the crushing members (6). *,

Crusher according to Claim 1, characterized in that the clamping elements (5) are screws which press the plates (3).

Crusher according to Claim 1 or 2, characterized in that the distance between the crushing elements (6) and the abutment surface (3) in the upper part of the chamber (1) is greater than in the lower part of the chamber.