FI76136B - FOERFARANDE FOER BLEKNING AV NS-AQ-ELLER SAP MASS. - Google Patents
FOERFARANDE FOER BLEKNING AV NS-AQ-ELLER SAP MASS. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76136B FI76136B FI851779A FI851779A FI76136B FI 76136 B FI76136 B FI 76136B FI 851779 A FI851779 A FI 851779A FI 851779 A FI851779 A FI 851779A FI 76136 B FI76136 B FI 76136B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- weight
- bleaching
- peroxide
- process according
- Prior art date
Links
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 53
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 30
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims description 13
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 5
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- YAZJBJXUPFNJSH-UHFFFAOYSA-N anthracene-9,10-dione;sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O.C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3C(=O)C2=C1 YAZJBJXUPFNJSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- OTBHDFWQZHPNPU-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrahydroanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1CCCC2 OTBHDFWQZHPNPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ISO peroxide Chemical class 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
761 36761 36
Menetelmä NS-AQ- tai SAP-massan valkaisemiseksiMethod for bleaching NS-AQ or SAP pulp
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä selluloosapitoisen ns. NS-AQ-massan (Neutral sulfite anthraquinone pulping) tai ns. SAP-massan (Semi alkaline pulping) valkaisemiseksi yhdessä vaiheessa .The present invention relates to a process for the treatment of cellulosic so-called NS-AQ pulp (Neutral sulfite anthraquinone Pulping) or so-called For bleaching SAP (Semi alkaline Pulping) pulp in one step.
NS-AQ- ja SAP-massoilla tarkoitetaan neutraaleissa tai aikalisissä keitto-oloissa valmistettuja uudentyyppisiä massoja, joiden keitoissa käytetään lisäaineena antrakinonia tai sen johdannaisia esim. tetrahydroantrakinonia. Massojen etuina tavallisiin paperimassoihin verrattuna on mm. korkeampi saanto ja paremmat lujuusominaisuudet .NS-AQ and SAP pulps refer to a new type of pulp produced under neutral or temporal cooking conditions, in which anthraquinone or its derivatives, e.g. tetrahydroanthraquinone, are used as an additive. The advantages of pulps compared to ordinary pulps are e.g. higher yield and better strength properties.
Näiden massatyyppien valmistusta on kuvattu esim. seuraavissa kirjallisuuslähteissä:The preparation of these types of pulp is described, for example, in the following literature sources:
Virkola N.-E., Pusa R., Kettunen J., Neutral sulfite AQ pulping as an alternative to kraft pulping. TAPPI 64 (1981) : 5, 103-107, jaVirkola N.-E., Pusa R., Kettunen J., Neutral sulfite AQ Pulping as an alternative to kraft Pulping. TAPPI 64 (1981): 5, 103-107, and
Kettunen J., Virkola N.-E., Yrjölä I., The effect of anthraquinone on neutral sulphite and alkaline sulphite cooking of pine. Paperi ja Puu (1979) : 11, 685-700.Kettunen J., Virkola N.-E., Yrjölä I., The effect of anthraquinone is neutral sulphite and alkaline sulphite cooking of pine. Paper and Wood (1979): 11, 685-700.
Keitonjälkeisten NS-AQ- ja SAP-massojen vaaleus jää alemmaksi kuin yleensä l/2-valkaistu sulfaattimassa ja alemmaksi kuin olisi edullista esim. eräiden sanomalehtipaperilaatujen valmistuksessa. Siksi on usein eduksi, jos niiden vaaleutta voitaisiin nostaa jonkin verran täyttämään tiettyjen paperilajien vaatimukset.The brightness of the post-cooked NS-AQ and SAP pulps remains lower than the generally 1/2-bleached sulphate pulp and lower than would be advantageous, for example, in the production of certain newsprint grades. Therefore, it is often advantageous if their brightness could be increased somewhat to meet the requirements of certain types of paper.
761 36 2761 36 2
Tunnetaan useita menetelmiä selluloosapitoisten massojen valkai-semiseksi, joista tärkeimpinä voidaan mainita kloori (C)-, kloori-dioksidi (D)—, alkaliuutto (E)-, hypokloriitti (H)-, happi (O)-, peroksidi (P)- ja otsoni (Z)-valkaisu sekä näiden erilaiset yhdistelmät.Several methods are known for bleaching cellulosic pulps, the most important of which are chlorine (C), chlorine dioxide (D), alkali extraction (E), hypochlorite (H), oxygen (O), peroxide (P) and ozone (Z) bleaching and various combinations thereof.
Yksivaiheista peroksidivalkaisua käytetään suhteellisen vaaleiden mekaanisten ja kemimekaanisten massojen, erityisesti puuhiokkeen ja TMP-massojen, valkaisuun. Peroksidin hajoamisen vähentämiseksi käytetään erilaisia stabilointiaineita, kuten natriumsilikaattia, magnesiumsulfaattia tai kömpieksoivaa ainetta, kuten dietyleeni-triamiinipentaetikkahapon natriumsuolaa (DTPA) tai etyleenidiamii-nitetraetikkahapon natriumsuolaa (EDTA). On myöskin tunnettua käyttää peroksidia sulfaatti- ja sulfiittimassojen monivaiheval-kaisun alkuvalkaisussa lopullisessa valkaisuvaiheessa tai yleisimmin E-vaiheissa.Single-stage peroxide bleaching is used to bleach relatively light mechanical and chemimechanical pulps, especially wood chips and TMP pulps. Various stabilizers are used to reduce the decomposition of the peroxide, such as sodium silicate, magnesium sulfate, or a coagulant such as the sodium salt of diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) or the sodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA). It is also known to use peroxide in the initial bleaching of multi-stage bleaching of sulphate and sulphite pulps in the final bleaching stage or, most commonly, in the E-stages.
NS-AQ- ja SAP-massojen vaaleuden nostamiseen on aikaisemmin käytetty yksivaiheista ns. hypokloriittivalkaisua (ks. esim. Wong A., Gilbert A. F., Voss R. H., Wearing J. T., Quality of effluents produced in the bleaching of alkaline sulphite-anthraquinone pulp. Paperi ja Puu (1984) : 8, 468-473) Tämän menetelmän haittoina ovat kuitenkin suuri kemikaalien kulutus, jätevesiin joutuvat happea kuluttavat ja haitalliset kloo-rautuneet yhdisteet sekä heikentyneet massan lujuusominaisuudet.In order to increase the brightness of NS-AQ and SAP pulps, one-step so-called hypochlorite bleaching (see, e.g., Wong A., Gilbert AF, Voss RH, Wearing JT, Quality of effluents produced in the bleaching of alkaline sulphite-anthraquinone pulp. Paper and Wood (1984): 8, 468-473) Disadvantages of this method are: however, high chemical consumption, oxygen-consuming and harmful chlorinated compounds entering wastewater, and degraded pulp strength properties.
Esillä olevalla keksinnöllä on aikaansaatu menetelmä NS-AQ-ja SAP-massojen valkaisemiseksi, joka tunnettuun hypokloriitti-valkaisuun verrattuna on ympäristöystävällisempi ja johtaa massan parempiin ominaisuuksiin. Esillä olevassa keksinnössä osoitetaan, että nämä tavoitteet saavutettiin yksivaiheisella peroksidival-kaisulla, jossa valkaisuolosuhteet ja lisäaineet valittiin tietyllä tavalla.The present invention provides a process for bleaching NS-AQ and SAP pulps which is more environmentally friendly than the known hypochlorite bleaches and results in better pulp properties. The present invention demonstrates that these objects were achieved by a one-step peroxide bleaching in which the bleaching conditions and additives were selected in a certain way.
3 761 363,761 36
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että valkaisu suoritetaan peroksidivalkaisuliuoksella, joka valkaistavan massan kuivapainosta laskettuna sisältää 1-5 paino-% peroksidia, o 0-6 paino-% natriumsilikaattia laskettuna 36 Be:na vesilasina tai vastaava määrä muuta stabilointiainetta, ja 0-1,5 paino-% dietyleenitriamiinipentaetikkahapon nat- riumsuolaa (DTPA) ja/tai muuta kompleksoivaa ainetta, ja että pH säädetään niin, että massan loppu-pH on noin 8-11, edullisesti 9-10.The process according to the invention is characterized in that the bleaching is carried out with a peroxide bleaching solution containing 1-5% by weight of peroxide, based on dry weight of the pulp to be bleached, 0-6% by weight of sodium silicate calculated as 36 Be as water glass or an equivalent amount of other stabilizer, and 0-1 .5% by weight of the sodium salt of diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) and / or other complexing agent, and that the pH is adjusted so that the final pH of the pulp is about 8-11, preferably 9-10.
Keksinnön mukaisen menetelmän etuina ovat suurempi massan saanto, massan paremmat lujuusominaisuudet, pienemmät ympäristöpäästöt ja parempi vaaleuden pysyvyys.The advantages of the process according to the invention are higher pulp yield, better pulp strength properties, lower environmental emissions and better brightness stability.
Keksinnön mukaan on havaittu, että valkaisuolosuhteilla on ratkaiseva merkitys massan laatuun. Väärissä olosuhteissa, erityisesti pH:n ylittäessä arvon 11, peroksidi alkaa hajota ja sitä kuluu liiaksi hukkareaktioihin ja ligniinin poistoon sen sijaan, että se osittaisen ligniinin poiston lisäksi myös valkaisisi massaan jääneen ligniinin värillisiä yhdisteitä.According to the invention, it has been found that bleaching conditions are crucial for the quality of the pulp. Under the wrong conditions, especially when the pH exceeds 11, the peroxide begins to decompose and is consumed too much in waste reactions and lignin removal, instead of bleaching the lignin colored compounds remaining in the pulp in addition to partial lignin removal.
Valkaistavan massan kuiva-ainepitoisuus eli sakeus on tyypillisesti 7-35 % ja edullisesti 10-20 %.The dry matter content, i.e. consistency, of the pulp to be bleached is typically 7-35% and preferably 10-20%.
oo
Sopiva lämpötila valkaisun aikana on 50-90 C ja edullisesti 65-75°C.A suitable temperature during bleaching is 50-90 ° C and preferably 65-75 ° C.
76136 476136 4
Valkaisussa käytettävä peroksidi on edullisesti vetyperoksidi, jolloin tarvittaessa lisätään alkalia, kuten alkali- tai maa-alkalimetallihydroksidia, sopivan pH-arvon saavuttamiseksi. Voidaan myöskin käyttää natriumperoksidia, jolloin tarvittaessa lisätään happoa, kuten rikkihappoa, sopivan pH-arvon saavuttamiseksi .The peroxide used in the bleaching is preferably hydrogen peroxide, with the addition of an alkali, such as an alkali or alkaline earth metal hydroxide, if necessary, to achieve a suitable pH. Sodium peroxide can also be used, with the addition of an acid such as sulfuric acid if necessary to achieve a suitable pH.
Peroksidivalkaisuliuos sisältää edullisesti massan kuivapainosta laskettuna 1-5 paino-% vetyperoksidia ja 0,3-1,0 paino-1 natrium-hydroksidia .The peroxide bleaching solution preferably contains 1-5% by weight of hydrogen peroxide and 0.3-1.0% by weight of sodium hydroxide, based on the dry weight of the pulp.
Peroksidivalkaisuliuos sisältää lisäksi edullisesti 0,1-1,5 paino-% metalleja kompleksoivaa ainetta, kuten dietyleenitriamiinipen-taetikkahapon natriumsuolaa (DTPA). Erityisen edullinen määrä on 0,1-0,6 paino-%. Peroksidivalkaisuliuos voi myöskin sisältää mag-nesiumsuoloja, kuten magnesiumsulfaattia.The peroxide bleaching solution further preferably contains 0.1 to 1.5% by weight of a metal complexing agent such as the sodium salt of diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA). A particularly preferred amount is 0.1 to 0.6% by weight. The peroxide bleach solution may also contain magnesium salts such as magnesium sulfate.
Peroksidivalkaisuliuos voi lisäksi sisältää natriumsilikaattia tai muuta stabilointiainetta, jolla on puskuroiva ja selluloosa- kuituja suojaava vaikutus. Natriumsilikaatin sopiva määrä massan o _ kuivapainosta laskettuna on 2-4 paino-% laskettuna 38 Be:na vesilasina. Natriumsilikaatti-aineosa voidaan kuitenkin jättää kokonaan pois, jolloin jätelipeä voidaan ottaa talteen ja sen sisältämät orgaaniset aineet polttaa.The peroxide bleach solution may further contain sodium silicate or other stabilizing agent having a buffering and cellulosic fiber protecting effect. A suitable amount of sodium silicate, based on the dry weight of the pulp, is 2-4% by weight, calculated as 38 Be as water glass. However, the sodium silicate component can be completely omitted, allowing the waste liquor to be recovered and the organic matter contained therein to be incinerated.
Valkaistava massa voi tulla suoraan keitosta pesun jälkeen tai se voi esimerkiksi tulla normaalisti tapahtuneesta happivalkaisusta.The pulp to be bleached may come directly from the cooking after washing or it may, for example, come from normal oxygen bleaching.
Valkaisun jälkeiset vedet voidaan kierrättää valkaisutornia edel- * tävälle syrjäyttävälle pesurille, jolloin jäännöskemikaalit, mm. vetyperoksidi, saadaan käytettyä hyväksi.After bleaching, the water can be recycled to a displacement scrubber preceding the bleaching tower, whereby residual chemicals, e.g. hydrogen peroxide, can be utilized.
5 761365 76136
Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin esimerkkien avulla. Esimerkit havainnollistavat keksinön mukaisella peroksidivalkaisulla (P) saavutettuja tuloksia verrattuna hypokloriittivalkaisuun (H) suoritettaessa kokeita NS-AQ- ja SAP-massoille.The invention is described in more detail below by means of examples. The examples illustrate the results obtained with the peroxide bleaching (P) according to the invention compared to hypochlorite bleaching (H) when performing experiments on NS-AQ and SAP pulps.
Kokeissa on käytetty seuraavia olosuhteita, ellei toisin ole mainittu : P-valkaisu H-valkaisu o lämpötila C 75 40 viive min 120 120 sakeus % 18 12The following conditions have been used in the experiments, unless otherwise stated: P-bleach H-bleach o temperature C 75 40 delay min 120 120 consistency% 18 12
Esimerkki 1: Laboratoriossa valmistetun NS-AQ-massan valkaisu Lähtömassa: vaaleus 50,3 kappaluku 41,6 *Example 1: Bleaching of laboratory-made NS-AQ pulp Starting pulp: brightness 50.3 pieces 41.6 *
Olosuhteet : H O -annos % 2,5 2 2 o vesilasi (laskettuna 38 Be:na % 3,5Conditions: H O dose% 2,5 2 2 o water glass (calculated as 38 Be%% 3,5
NaOH % 0,6 DTPA (40 %:na liuoksena) % 0,3NaOH% 0.6 DTPA (as 40% solution)% 0.3
Tulokset: vaaleus 61,2 H O -kulutus, % 1,74 2 2 loppu-pH 8,9Results: brightness 61.2 H O consumption,% 1.74 2 2 final pH 8.9
Tulokset osoittavat, että NS-AQ-massalla voidaan saavuttaa vaa-leustaso yli 60 % ISO peroksidivalkaisun avulla. 1The results show that the NS-AQ pulp can achieve a brightness level of more than 60% with ISO peroxide bleaching. 1
Ainemäärät on tässä esimerkissä samoin kuin muissa esi merkeissä laskettu massan kuivapainosta.The amounts of substances in this example, as in other examples, are calculated from the dry weight of the pulp.
6 761366 76136
Esimerkki 2: Tehdasvalmistetun SAP-massan valkaisu laboratorios sa Lähtömassa: kappaluku 30,1 vaaleus 46,8Example 2: Bleaching of factory-made SAP pulp Laboratorios sa Starting pulp: chapter number 30.1 brightness 46.8
Olosuhteet: P HConditions: P H
H O /NaOCl-annos S 2,5 6,0 2 2 vesilasi " 3,5H O / NaOCl dose S 2.5 6.0 2 2 water glass "3.5
NaOH " 0,6 DTPA " 0,3NaOH "0.6 DTPA" 0.3
Tulokset: vaaleus 62,9 60,8 loppu-pH 9,9 7,0 H 0 /NaOCl-kulutus % 1,95 6,0 2 2Results: brightness 62.9 60.8 final pH 9.9 7.0 H 0 / NaOCl consumption% 1.95 6.0 2 2
Tulokset osoittavat, että peroksidivalkaisulla on saavutettavissa tehdasvalmistetulla SAP-massalla vaaleustaso yli 60 %-ISO ja vaaleus voi olla jopa korkeampi kuin mihin hypovalkaisulla päästään.The results show that peroxide bleaching achieves a brightness level of more than 60% -ISO with factory-made SAP pulp and the brightness can be even higher than that achieved with hypobleaching.
Esimerkki 3: Tehdasvalmmistetun SAP-massan valkaisu laborato riossa Lähtömassa sama kuin esimerkissä 2.Example 3: Bleaching of factory-made SAP pulp in the laboratory in Rio The starting pulp is the same as in Example 2.
Olosuhteet peroksidivalkaisussa myös samat kuin esimerkissä 2 paitsi, että vesilasia ei käytetty lainkaan.The conditions for peroxide bleaching were also the same as in Example 2 except that no water glass was used at all.
Tulokset: PResults: P
vaaleus 58,3 loppu-pH 9,1 H 0 -kulutus % 2,5 2 2 761 36 7brightness 58.3 final pH 9.1 H 0 consumption% 2.5 2 2 761 36 7
Tulokset osoittavat, että peroksidivalkaisussa ei välttämättä tarvita vesilasia, jolloin jätevesien kierrättäminen talteenottoon on mahdollista ja silloinhan voidaan pienentää jätevesien mukana vesistöön joutuvaa päästökuormitusta.The results show that peroxide bleaching does not necessarily require water glass, which makes it possible to recycle wastewater for recovery, and then it is possible to reduce the emission load entering the water system with the wastewater.
Esimerkki 4: Tehdasvalmistetun SAP-massan valkaisu laborato riossa Lähtömassa ja peroksidivalkaisu kuten esimerkissä 2 paitsi, että NaOH-annos oli 1,5 aikaisemman 0,6 %:n asemesta.Example 4: Bleaching of prefabricated SAP pulp in the laboratory in Rio Starting pulp and peroxide bleaching as in Example 2 except that the NaOH dose was 1.5 instead of the previous 0.6%.
Tulokset: vaaleus 51,8 H O -kulutus % 2,5 2 2 loppu-pH 11,6Results: brightness 51.8 H O consumption% 2.5 2 2 final pH 11.6
Tulokset osoittavat, että liian korkea pH valkaisussa hajottaa peroksidin, jolloin jäännös menee Osaan. Täten NaOH-annos on säädettävä siten, että pH ei nouse liian korkealle ja H O - 2 2 jäännöstä aina esiintyy.The results show that too high a pH in bleaching decomposes the peroxide, leaving the residue in Part. Thus, the NaOH dose must be adjusted so that the pH does not rise too high and H O - 2 2 residues are always present.
Esimerkki 5: Tehdasvalmistetun SAP-massan valkaisu laboratoriossa Lähtömassa: vaaleus 46,4 kappaluku 39,8 3 .Example 5: Laboratory bleaching of SAP pulp Starting pulp: brightness 46.4 pieces 39.8 3.
viskositeetti 1260 cm /gviscosity 1260 cm / g
Olosuhteet: P HConditions: P H
sakeus % 12 12 HO /NaOCl-annos " 3,0 6,0 2 2consistency% 12 12 HO / NaOCl dose "3.0 6.0 2 2
NaOH " 0,5 vesilasi " 3,5 DTPA ” 0,3NaOH "0.5 water glass" 3.5 DTPA "0.3
MgSO " 0,1 4MgSO "0.1 4
Tulokset: vaaleus 59,6 61,2 kappaluku 33,6 20,5 viskositeetti 1260 990 loppu-pH 9,8 7,8 H O /NaOCl-kulutus % 2,2 6,0 2 2 761 36 8Results: brightness 59.6 61.2 pieces 33.6 20.5 viscosity 1260 990 final pH 9.8 7.8 H O / NaOCl consumption% 2.2 6.0 2 2 761 36 8
P HP H
saanto - 97,6 jälkikellertyminen %-yks. 2,8 11,2 (24 h, 103 C) BHK -kuormitus kg 0 /t 9 15 7 2 repäisyindeksi 11,4 10,5 lujuustulo BJT (SR 18) 925 825yield - 97.6 post-yellowing% -units 2.8 11.2 (24 h, 103 C) BHK load kg 0 / t 9 15 7 2 tear index 11.4 10.5 strength input BJT (SR 18) 925 825
Tulokset osoittavat peroksidivalkaistun massan olevan useilta ominaisuuksiltaan hypovalkaistua massaa parempaa. Sen: - kappaluku on korkeampi - viskositeetti on korkeampi - saanto on korkeampi - BHK^-kuormitus on pienempi - vaaleuden pysyvyys on parempi - massan lujuus on parempiThe results show that the peroxide bleached pulp has better properties than the hypobleached pulp in several properties. Its: - the number of pieces is higher - the viscosity is higher - the yield is higher - the BHK ^ load is lower - the stability of the brightness is better - the strength of the pulp is better
Esimerkki 6: Tehdasvalmistetun SAP-massan valkaisu laborato riossa Lähtömassa ja olosuhteet kuten edellä, mutta peroksidivalkaisussa ei käytetty vesilasia.Example 6: Bleaching of prefabricated SAP pulp in a laboratory in Rio Starting pulp and conditions as above, but no water glass was used in the peroxide bleaching.
Tulokset ovat täysin vesilasillisen valkaisun kanssa yhdenveroisia paitsi vaaleuden suhteen, joka jäi 2,5 %:n peroksidiannok-sella n. 2 %-yksikköä alemmaksi eli 57,7tään.The results are completely equal to water glass bleaching except for the brightness, which at a 2.5% peroxide dose was about 2 percentage points lower, i.e. 57.7.
Tulokset osoittavat, että myös ilman vesilasia peroksidivalkaistun massan ominaisuudet ovat paremmat kuin hypovalkaistun.The results show that even without water glass, the properties of peroxide-bleached pulp are better than those of hypobleached.
9 761 369,761 36
Esimerkki 7: SAP-massan valkaisu tehtaalla SAP-massaa valkaistiin peroksidilla tehdasoloissa, jolloin tuloksiksi saatiin (vertailuna hypokloriitilla valkaistu massa):Example 7: Bleaching of SAP pulp at the factory SAP pulp was bleached with peroxide under factory conditions to give results (for comparison, pulp bleached with hypochlorite):
Valkaisematon massa: vaaleus 52,4 kappaluku 39 viskositeetti 1100 cm /gUnbleached pulp: brightness 52.4 pieces 39 viscosity 1100 cm / g
Olosuhteet: P HConditions: P H
sakeus S 12 12 lämpötila % 70 40 aika min 120 120 H O /NaOCl-annos % 2,5 6,0 2 2consistency S 12 12 temperature% 70 40 time min 120 120 H O / NaOCl dose% 2.5 6.0 2 2
NaOH % 0,5 DTPA % 0,3 höyryn kulutus GJ/t 0,83NaOH% 0.5 DTPA% 0.3 steam consumption GJ / t 0.83
Valkaistu massa: vaaleus 61 62 kappaluku 33 20 viskositeetti 1060 900 repäisyind. n. 10 n. 8,5 puhtaus hyvä hyväBleached pulp: brightness 61 62 Chapter 33 20 Viscosity 1060 900 Tear index. approx. 10 approx. 8.5 purity good good
Tulokset osoittavat, että tehtaassa pystytään toistamaan laboratoriokokeet menestyksellisesti ja saavuttamaan jopa parempia tuloksia. Johtopäätöksinä voidaan todeta: - tavoitevaaleus (yli 60 %-ISO) saavutetaan helposti myös ilman vesilasia tällöin vesikiertojen sulkeminen on mahdollista, jolloin päästöt vähenevät - massan lujuus on valkaisemattoman massan luokkaa eli parempi kuin hypovalkaistulla massalla - massa soveltuu paperin tekoon hyvin puhtautensa puolesta.The results show that the factory is able to repeat the laboratory tests successfully and achieve even better results. In conclusion: - the target brightness (more than 60% -ISO) is easily achieved even without water glass, in which case it is possible to close the water circuits, thus reducing emissions - the strength of the pulp is in the order of unbleached pulp, ie better than hypo-bleached pulp.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI851779A FI76136C (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | FOERFARANDE FOER BLEKNING AV NS-AQ-ELLER SAP MASS. |
| CA000507958A CA1274655A (en) | 1985-05-06 | 1986-04-30 | Process for the bleaching of ns-aq or sap pulp |
| SE8602057A SE8602057L (en) | 1985-05-06 | 1986-05-05 | PROCEDURE FOR WHITENING OF NS-AQ OR SAP MASS |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI851779 | 1985-05-06 | ||
| FI851779A FI76136C (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | FOERFARANDE FOER BLEKNING AV NS-AQ-ELLER SAP MASS. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI851779A0 FI851779A0 (en) | 1985-05-06 |
| FI851779L FI851779L (en) | 1986-11-07 |
| FI76136B true FI76136B (en) | 1988-05-31 |
| FI76136C FI76136C (en) | 1988-09-09 |
Family
ID=8520776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI851779A FI76136C (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | FOERFARANDE FOER BLEKNING AV NS-AQ-ELLER SAP MASS. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1274655A (en) |
| FI (1) | FI76136C (en) |
| SE (1) | SE8602057L (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7001484B2 (en) | 2000-05-04 | 2006-02-21 | University Of New Brunswick | Peroxide bleaching of wood pulp using stabilizers and sodium hydrosulfide reducing agent |
| US8298373B2 (en) | 2008-02-07 | 2012-10-30 | University Of New Brunswick | Combined process of peroxide bleaching of wood pulps and addition of optical brightening agents |
-
1985
- 1985-05-06 FI FI851779A patent/FI76136C/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-04-30 CA CA000507958A patent/CA1274655A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-05 SE SE8602057A patent/SE8602057L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8602057D0 (en) | 1986-05-05 |
| FI76136C (en) | 1988-09-09 |
| SE8602057L (en) | 1986-11-07 |
| FI851779A0 (en) | 1985-05-06 |
| FI851779L (en) | 1986-11-07 |
| CA1274655A (en) | 1990-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI67895C (en) | FOERFARANDE FOER BLEKNING OCH EXTRAKTION AV LIGNOCELLULOSAMATERIAL. | |
| CA2067295C (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing material | |
| EP0402335B1 (en) | Process for bleaching lignocellulose-containing pulps | |
| EP0511695B2 (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp | |
| US3867246A (en) | Chlorine-free multiple step bleaching of cellulose | |
| US4626319A (en) | Process for the delignification and acid bleaching of cellulose with oxygen and hydrogen peroxide | |
| RU2044808C1 (en) | Method of multistep cellulose whitening | |
| JPH0217679B2 (en) | ||
| US4560437A (en) | Process for delignification of chemical wood pulp using sodium sulphite or bisulphite prior to oxygen-alkali treatment | |
| FI76136B (en) | FOERFARANDE FOER BLEKNING AV NS-AQ-ELLER SAP MASS. | |
| RU2097463C1 (en) | Method of bleaching of delignification lignocellulose-containing pulp | |
| FI62361C (en) | BLEKNING AV CELLULOSA MED EN AVSEVAERT REDUCERAD KLORMAENGD | |
| US20070131364A1 (en) | Process for treating a cellulose-lignin pulp | |
| RU2097462C1 (en) | Method of delignification and bleaching of lignocellulose-containing pulp | |
| RU2072014C1 (en) | Method for bleaching lignocellulose-containing wood pulp | |
| JP2001192991A (en) | Method of bleaching alkali pulp | |
| FI81135B (en) | Method for the delignification of sulphate pulp | |
| FI59274B (en) | CHLORFRI FLERSTEGSBLEKNING AV CELLULOSA | |
| LT3269B (en) | Process for bleaching of lignocellulose-containing pulps | |
| SE501581C2 (en) | Lignocellulosic pulp bleaching - by treating with an acid, complexing agent, a calcium and magnesium cpd. then peroxide bleaching |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: KYMI PAPER OY |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KYMI PAPER OY Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY |