FI75926B - Energioeverfoeringsanordning foer en avsvavlingsanlaeggning. - Google Patents

Description

1 75926

ENER0IANSIIRTOLAITE RIKINPOISTOLAITOSTA VARTEN ENERGIÖVERFÖRINGSANORDNING FÖR EN AVSVAVLINGSANLÄGGNING

Keksinnön kohteena on energiansiirtolaite rikinnoisto-laitosta varten patenttivaatimuksen 1 yleisen osan tunnusmerkkien mukaisesti.

Yhä suurempi vaivannäkö ympäristönsuojelun suhteen on 5 johtanut siihen, että niin voimalaitosten uudisrakennuksissa kuin olemassaolevien voimalaitosten yhteydessä täytyy ryhtyä varotoimenpiteisiin savukaasun rikinpoistoa varten. Sitä varten on otettu käyttöön pääasiassa märkä-rikinpoistojärjestelmiä. Näissä jäähdytetään puhdistusprosessissa savukaasuja pesuliu-oksessa niin oaljon, että ne poistuvat oesutornista lämoöti-lassa 50°C.

On kuitenkin tarpeen lämmittää puhdistetut savukaasut uudelleen vähintään lämpötilaan 72°C, ennenkuin niiden salli-taaa päästä ilmakehään. Lämmitystä varten on kehitetty erilai-15 siä menetelmiä. Energiataloudellisesti edullisimpiin kuuluvat ne, joiden yhteydessä uudelleenlämmitykseen tarvittava lämpö-energia otetaan vielä puhdistamattomasta kuumasta raakakaasusta.

Tätä tarkoitusta varten on raakakaasuvirtaukseen ennen pesutornia asetettu laipoitettuja lämmönvaihtimia ja liitetty 20 nämä lämmönvaihtimet nestemäisen lämmönsiirtimen, esimerkiksi jäätymistä vastaan suojatun veden, avulla toisessa lainoitetussa lämmönvaihdinputkessa olevaan lämmönvaihtimeen, joka on järjestetty pesutornin jälkeen puhtaan kaasun virtaukseen. Tämän laitteiston avulla voidaan siis ottaa raakakaasusta lämpöä 25 ja luovuttaa se lämmönvaihtimen kautta puhtaaseen kaasuun. Läm-mönvaihtimet, putket ja siirtojohdot lämmönsiirtimiä varten koostuvat tässä yhteydessä yleensä teräksestä. Tästä on kuitenkin seurauksena huomattavia .vaikeuksia, kun lämpötilat kohoavat rikkihapon kastenisteen tuntumaan. Tämän vuoksi on ehdotettu, 2 75926 että päällystetään lämmönvaihtimen yksittäiset osat. Tällöin havaittiin kuitenkin, että päällystysmateriaalien suurmolekvv-lirakenteen seurauksena ajan kuluessa syntvi päällystyksen alapuolelle diffuntoituneiden molekyylien jäännöksiä, jotka sekä 5 särkivät pohjamateriaalin että liuottivat päällystyksen pois.

Möys emaloituja lämmönvaihtimia on otettu käyttöön savukaasujen rikinnoistolaitoksissa. Kaikki edellämainitut toimenpiteet eivät kuitenkaan ole tähän mennessä pystyneet tyydyttämään alan ammatti-ihmisiä.

10 Keksinnön tehtävänä on parantaa patenttivaatimuksen 1 alkuosassa kuvattua enerf;iansiirtolaitetta rikinpoistolaitoksia varten siten, että moitteeton savukaasun puhdistus saavutetaan ilman kalliita materiaalikustannuksia pitkällä kävttöiällä.

Tämän tehtävän ratkaisu koostuu keksinnön mukaisesti 15 patenttivaatimuksen 1 tunnusosassa esitetyistä tunnusmerkeistä.

Hvös tässä kytketään kaksi eri lämpötilatasoilla toimivaa lämmönsiirtojärjestelmää peräkkäin. Vielä erittäin kuuma raakakaasu, noin 140°C, viedään ensin lämmönvaihtimen läpi, jossa on tasaisia tai lainoitettuja paksuseinäisiä teräsputkia. 20 Täällä tapahtuu jäähdytys noin lämpötilaan 115°C. Lämmönsiirrin vastaanottaa raakakaasun lämmön ja vie sen puhtaaseen kaasuvir-taukseen kytketyn lämmönvaihtimen kautta puhtaaalle kaasulle. Lämmönsiirtimen kierrättämisen yhteydessä on huolehdittu siitä, että käytössä on vakioiämpötilat noin alueella 105°C - 120°C 25 niin, että missään kohdassa teräksestä koostuvaa lämmönsiirto-järjestelmää ei voi esiintyä seinälämpötiloja, jotka ovat rikkihapon kasteoisteen alapuolella. Lämpötiloissa yli 65°C ovat nimittäin puhtaassa kaasussa pesutornin pisarakatkaisimen jälkeen vielä esiintyvät nestepisarat käytännöllisesti katsoen 30 kaikki höyrystyneitä. Näin ollen ei puhtaassa kaasussa olevan lämmönvaihtimen pinnalle voi enää muodostua karstaa. Tietysti voidaan varmuussvistä asentaa vielä llsänoenpuhaltimia.

Toisessa asteessa, eli alhaisemmalla lämpötilatasolla, otetaan käyttöön nyt lämmönsiirtojärjestelmä, jonka materiaali 35 koostuu korroosionkestävästä ja antiadhesiivisesta muovista.

Täällä esiintyvät lämmönsiirrinlämpötilat johtavat siihen, että 3 75926 raakakaasu jäähtyy esimerkiksi noin 115°C:sta 95°C:een. Tässä muovi-lämmönsiirto järjestelmässä kiertävän lämmönsiirtimen lämpötilat ovat noin 75°C. Tämän lämpötilatason ansiosta mennään raakakaasun puolella sinne sijoitetun lämmönvaihtimen alueella 5 rikkihapon kastepisteen ohi. Tällöin muodostuva:happo valuu tai tippuu osittain imuletkujen tai nutkien kautta alas, tai jää osittain tuhkaan sekoittuneena imuletkuihin tai putkiin kiinni. Puhdistusta varten voidaan käyttää puhdistusvettä, joka voidaan koota ja viedä oesutorniin.

10 Muovi-dmuletkuissa tai -putkissa kierrätetyn lämmönsiir timen, joka voi koostua jäätymiseltä suojatusta vedestä, avulla talteenotettu lämpö johdetaan puhtaan kaasun virtauksessa pesu-tornin ja teräslämmönvaihtimen välille järjestettyyn alhaisen lämpötilan lämmönvaihtimeen, ja siirretään tätä kautta puhtaa-15 seen kaasuun. Puhdas kaasu lämpenee tällöin noin 50°C lämpötiloihin yli 65°C. Tällä saavutetaan se, että kaikki lämmönvaihtimen sisäänvirtauspuolella kaasuvirrassa vielä olevat vesipisarat höyrystyvät. Tässä yhteydessä voi käydä niin, että pisa-20 roiden sisältämä kipsi jää jäljelle. Tällä tavalla voi muovin pinnalle muodostua kipsikarstaa. Käytetyn muovin antiadhesii-visten pintaominaisuuksien ansiosta voidaan nämä kuitenkin puhdistaa helposti tärisyttämällä. Lämpötilanmuutosta voidaan myös käyttää puhdistamiseen.

25 Keksintö mahdollistaa lisäksi sen, että korkealla läm pötila-alueella rikkihapon kastepisteen yläpuolella raakakaasu-virtauksessa ja yli 65°C puhtaan kaasun kuivalla alueella voidaan käyttää tavanomaista paineenkestävää materiaalia, kuten esimerkiksi terästä, raaka-aineena. Alemmalle lämoötila-alu-50 eelle sitävastoin asetetaan sekä raakäkaasuvirtaukseen että puhtaan kaasun virtaukseen käytännöllisesti katsoen ilman painetta muoviputket tai muovi-imuletkut.

Molemmat porrastetusti peräkkäin järjestetyt lämmönsiirto järjestelmät voidaan asentaa mielivaltaiseen paikkaa raaka-55 ja puhtaan kaasun virtaukseen. Jopa kulloisenkin järjestelmän etäisyydet, jotka raakakaasuun tai puhtaaseen kaasuun asetettujen ja toisiinsa liitettyjen lämmönvaihtimien välillä ovat 4 75926 yli 50 m, eivät aiheuta mitään estettä. Keksintö mahdollistaa myös sen, että vanhat laitokset voidaan varustaa helposti jälkeenpäin sillä. Koska raakakaasu ei likaa puhdasta kaasua, on puhaltimen järjestelmä mahdollinen sekä kuivassa raakakaasu-5 virtauksessa että kuivassa puhtaankaasun virtauksessa. Pesu-tornissa saavutetut erotusasteet säilyvät, eli ne ovat myös savukaasun rikinpoistolaitoksen erotusasteita. Koska voidaan käyttää tunnettuja korroosionkestäviä ja pitkäikäisiä muoveja, saavutetaan pitkä elinikä, joka ei edes pitkällä käyttöajana 10 johda lämmönvaihtimen kulumiseen.

Edullinen toteutusmuoto on patenttivaatimuksen ? tunnusmerkeissä. Senkaltaisista muoveista rakennetut lämmönvaihtimet voidaan luonnollisesti asettaa alttiiksi vain varsin alhaisille sisäpaineille. Mainituilla materiaaleilla on taipumus liukua 15 korkeammissa lämpötiloissa ja paineissa siten, että sekä lämpötila että sisänaine täytyy taata varmasti. Tällöin voidaan kuitenkin valitsemalla lämmönsiirtimen lämpötila alle 100°C sekä kaskadinmuotoisten vesivarastojen avulla ennen yksittäisiä lämmönvaihtimia ottaa muovin vähäinen paineenkestävyys 20 moitteettomasti mukaan laskuihin. Täten taataan se, että läm-mönvaihtimessa esiintyvät paineet eivät koskaan ylitä sallittua määrää. Myöskään yhtäkkiä tapahtuvat lämmönnousut raaka-kaasussa eivät voi nostaa painetta sisäpuolella.

Patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkeillä varmistetaan se, 25 että lämmönsiirtimen lämpötilat voidaan pitää aina halutulla tasolla. Tämä edullinen ominaisuus pätee tietysti teräksestä koostuvaan lämmönsiirtojärjestelmään ensimmäisessä asteessa.

Jotta paineen ei sallittaisi nousta liikaa tarkoituksella eri «reodeettisille korkeuksille järjestetyissä ja vettä 30 lämmönsiirtimenä kierrättävissä lämmönvaihtimissa, on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkit. Niiden avulla varmistetaan, että kulloisellekin lämmönvaihtimen e voidaan antaa vain tietty, ennaltamäärötty vedenpaine. Lämmön raakakaasusta puhtaaseen kaasuun välittävä vesi virtaa lämmönvaihtimien läpi nainovoi-35 man vaikutuksesta. Virtaus takaisin hoidetaan pumpun avulla.

Patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkit palvelevat lämmön- 5 75926 siirtimen juoksun valvontaa geodeettisesti alemmaksi järjestetyn lämmönvaihtimen läpi.

Erityisen edullinen keksinnön toteutusmuoto koostuu oa-tenttivaatimuksen 6 tunnusmerkeistä. Sen kaltaisia imuletkuja 5 tai putkia voidaan järjestää kimpuiksi siten, että yksittäisiä lämmönvaihdinryhmiä voidaan yksitellen irroittaa ja vaihtaa käytön aikana. Imuletkun tai putken U-muodon ansiosta voidaan jako- ja kokoomakammiot järjestää kaasuvirtauksen ulkopuolelle siten, että luoksepäästävyys saavutetaan yksinkertaisella taval-10 la.

U-muotoisesti ripustettujen muovi-imuletkujen tai-putkien sijasta voidaan pystysuoran kaasuvirtauksen yhteydessä patenttivaatimuksen 7 mukaisesti käyttää myös vaakasuorasti vapaasti ripustettuja muovi-imuletkuja tai -putkia.

15 Muovi-imuletkujen tai -putkien kiinnitys lämmönvaihdin- runkoihin tapahtuu patenttivaatimuksen G tunnusmerkkien mukaisesti. Tätä varten työnnetään imuletkut tai putket ensin out-kisäleikköön. Seuraavaksi työnnetään pistohylsyt päätekanna-leisiin ja sitten ne laajennetaan.

20 Tässä yhteydessä on edullista, kun patenttivaatimuksen 9 mukaisesti pistohylsyt ovat kuparista tai messingistä.

Patenttivaatimuksen 10 tunnusmerkkien mukaisesti muodostetaan aina imuletkun päähän virtaukseltaan edullinen veden sisäänsyöttö, joka johtaa vähäisiin häviöihin.

25 Käyttämällä patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkejä este tään se, että imuletku tai putki voivat taittua putkisäleikössä.

Patenttivaatimuksen 12 tunnusmerkkien avulla saavutetaan se, että yksittäisten imuletkujen tai putkien sisäänvir-30 tausta jako- tai kokoomakammioihin voidaan ohjata käytön aikana, ja että imuletku tai putki voidaan hätätapauksessa myös irrottaa. Tämä toimenpide sallii lisäksi suuren Jujuuden omaa-vien tavanomaisten materiaalien käytön jako- ja kokoomakammioi-den muodostamisessa ja siitä erillään korroosiosuojattujen mut-35 ta vähemmän lujien materiaalien käytön kaasutiiviillä pinnoilla.

Muovi-imuletku.ien tai -putkien itsetiivistvvä kiinnitys 6 75926 kaasutiiviillä pinnoilla patenttivaatimuksen 13 mukaisesti saavutetaan taipuisan imuletkun tai putken elastisuuden avulla yhdessä käytön aikana imuletkun sisäpuolella vallitsevan vedenpaineen kanssa, joka on suuremni kuin odotettavissa olevat kaa-5 sunaineet.

Puhdistusveden kuohumainen tehtävä patenttivaatimusta 14 vastaten huolehtii yhdessä muovien antiadhesiivisen pintaominaisuuden kanssa helposta puhdistamisesta. Sen yhteydessä pestään karsta, pöly ja rikkihappo pois. Tässä yhteydessä voi jo-10 kaiseen nippuun työntyä jakoputki, josta ennaltamäärätvillä e-täisyvksillä tulee puhdistusvettä sivulle.

Kattomaisesti laskeutuva välikelaatta tai useammat täl-taiset laatat patenttivaatimuksen 15 mukaisesti eivät ainoastaan varmista, että muovi-imuletkut tai -putket johdetaan moit-15 teettomasti, vaan takaavat mvösrpuhdistusveden asianmukaisen juoksun.

Patenttivaatimuksen 16 mukaisesti vähintään puhtaan kaasun virtaukseen järjestetyn alhaisen lämpötilan lämmönvaihtimen saattaminen värähtelemään avaa mahdollisuuden kiinnijuuttuneen 20 lian poistamiseksi tärisyttämällä. Tärisyttäminen voidaan myös yhdistää muovimateriaalin lämoötilalaajenemiseen siten, että lämpötilavaihteluiden avulla poistetaan kiinnijuuttuneet hiukkaset. Tällöin on vastaavasti varmistettava, että imuletkun tai putken kutistuminen pituussuunnassa ei saa olla estetty.

25 Keksintöä selitetään seuraavassa viitaten piirroksissa esitettvihin toteutusesimerkkeihin. Niissä on:

Kuva 1 on kaaviona savukaasun rikinooistolaitteisto, jossa on kaksi savukaasuvirtaukseen porrastetusti toistensa perään järjestettyä lämmönsiirtojärjestelmää; 30 Kuvassa 2 on lämmönvaihdin kuvan 1 lämmönsiirtojärjes- telmää varten kaaviomaisena kuvana;

Kuvassa 3 on kuvan 2 lämmönvaihtimen yksityiskohta suurennettuna;

Kuvassa 4 on kuvan 3 leikkauksen IV vielä kerran suuren-35 nettu esitys;

Kuvassa 5 on perspektiiviesityksenä, osittain leikkauk- 7 75926 sena, kuvan 2 lämmönvaihtimen muita yksityiskohtia ja

Kuvassa 6 on lämmönsiirtojärjestelmän vielä yksi toteu-tusesimerkki.

Kuvassa 1 kaaviona esitetty laitos 1 muodostaa esimerkiksi kivihiilivoimalan osan, ja se toimii voimalassa muodostuvan 5 savukaasun rikinpoistajana.

Nuolen suuntaan sähkösuodattimesta 2 ulostuleva raaka-kaasuvirta ROS on lämpötilaltaan noin 140°C, ja se viedään tämän lämpöisenä seuraavaksi lämmönvaihtimeen 3, joka koostuu teräksestä ja jossa on rivi samansuuntaisesti kulkevia, lai-10 poltettuja lämmönvaihtoputkia, joita piirroksessa ei kuitenkaan ole lähemmin esitetty.

Poistuttuaan lämmönvaihtimesta 3 on raakakaasulla ROS vielä lämpötila noin 115°C. Tällä lämpötilalla menee raakakaasu-virtaus ROS toiseen lämmönvaihtimeen 4, jota seuraavassa tul-15 laan selittämään tarkemmin kuvien 2-6 yhteydessä.

Tämän lämmönvaihtimen 4 jättää raakaakaasuvirta ROS lämpötilalla noin 95°C ja menee pesutorniin 5, jossa siitä märällä menetelmällä poistetaan rikki.

Poistuessaan pesutornista 5 on nyt puhdistetulla savu-20 kaasulla lämpötila noin 48°C, jolla puhtaan kaasun virta RES

viedään lämmönvaihtimeen 6, joka on raakakaasuvirrassa ROS olevaan lämmönvaihtimeen 4 lämpöä vaihtavassa yhteydessä. Tässä lärn-mönvaihtimessa 6 kuumennetaan puhtaan kaasun virta RES noin lämpötilaan 68°C, ja viedään seuraavaksi vielä yhteen lämmön-25 vaihtimeen 7, joka on läitpc$ vaihtavassa yhteydessä raakakaasuvirrassa ROS olevaan lämmönvaihtimeen 3.

Jätettvään lämmönvaihtimen 7 on puhtaan kaasun virralla RES lämpötila noin 90°C, jolla se viedään savutorven 8 kautta ilmakehään.

30 Raakakaasuvirtaan ROS ja puhtaan kaasun virtaan RES kyt ketyt lämmönvaihtimet 3, 7, joilla on laipoitetut paksuseinäiset teräsputket, ovat siirtojohtojoen 9, 10 kautta nestettäjohtavas-sa yhteydessä. Neste koostuu jäätymiseltä suojatusta vedestä.

Tämä vesi lämmitetään lämmönvaihtimessa 3 noin 120°C lämpötilaan, 35 virtaa sen jälkeen johtoa 9 pitkin puhtaan kaasun virrassa RES

75926 olevaan lämmönvaihtimeen 7 ja jäähtyy täällä noin länoötilaan 105°C. Lämmönsiirtimen paluu varmistetaan pumpulla 11 johdossa 10. Ohivirtauksella 12 varustetulla säädöllä voidaan lämmön-siirtimen lämpötilat pitää välillä 105°C - 120°C siten, että 5 missään kohdassa teräksestä koostuvassa lämmönsiirtojärjestel-mää 13 ei esiinny seinälämpötiloja, jotka ovat rikkihapon kas-tepisteen alapuolella.

Myös savukaasujen rikinpoistolaitoksen 1 toisessa asteessa 14 ovat toisaalta raakakaasuvirtaukseen ROS ja toisaalta 10 puhtaan kaasun virtaukseen RES sijoitetut lämmönvaihtimet 4, 6 liitetty toisiinsa siirtojohdoilla 15, 16. Tässä lämmönsiirto järjestelmässä 14 kiertää myös jäätymiseltä suojattu vesi lämpötila-alueella 70°C - 80°C. Tämä vesi lämmitetään raaka-kaasuvirtauksessa ROS olevassa lämmönvaihtimessa 4 lämpötilaan noin 80°C, virtaa sieltä johtoa 15 pitkin puhtaan kaasun virtauksessa RES olevaan lämmönvaihtimeen 6 ja antaa täällä lämmön puhtaalle kaasulle. Tällöin jäähtyy lämmönsiirrin noin lämpötilaan 70°C. Tällä lämpötilalla virtaa sitten lämmönsiirrin, esimerkiksi pumpun 17 avulla, lämmönvaihtimeen 4 raakakaasuvirtauk-20 seen ROS jälleen takaisin. Johdot 15, 15 on kytketty toisiinsa ohivirtauksen 18 avulla.

Koska toisen lämmönsiirtojärjestelmän 14 kiertävän lämmönsiirtimen lämpötilat ovat noin 75°C, on raakakaasun nuolella menty rikkihapon kastepisteen ohi. Jotta voitaisiin välttää 25 täällä vauriot lämmönsiirtojärjestelmälle 14, on kaikki kaasun kanssa tekemisiin joutuvat osat molemmissa lämmönvaihtimissa 4, 6 päällystetty tai peitetty korroosionkestävällä ja anti-adhesiivisella muovilla. Tämä muovi voi olla polytetrafluori-eteeni, polyvinyylideenifluoridi tai polypropeeni. Myös siir-30 tojohdot 15, 16 molempien lämmönvaihtimien välillä voivat muodostua vähintään korroosionkestävästä muovista.

Lämmönvaihtoa varten (katso kuvat 2 ja 3) on vaakasuoraan kaasuvirtaukseen sekä raakakaasuvirtaan ROS että puhtaan kaasun virtaan RES ripustettu ylhäältä U-muotoisia muovi-imu-35 letkuja niputetussa muodossa» Nämä muovi-imuletkut koostuvat muovista, kuten esimerkiksi polytetraflourieteenistä, poly- 75926 vinyylideenifluoridistä tai poiypropyleenista.

Kuvassa 2 näytetään esimerkkinä, että raakakaasuvirtauk-seen ROS kytketty lämmönvaihdin 4, kuten puhtaaseen kaasuun RES kytketty lämmönvaihdin 6, on jaettu kolmeen lohkoon A, B, C, 5 jotka voidaan yksitellen, ja mvös käytön aikana, aina huoltaa. ITuovi-imuletkun 19 U-muotoisella asennolla jokaisessa lohkossa A, B, C on se etu (kuva 3), että vain yksi jakokammio 20 ja yksi kokoomakamrnio 21 voidaan järjestää sellaiselle tasolle, joka on kaasuvirtauksen ROS tai RES ulkopuolella. Erotus tapahtuu 10 tiivistysoinnan 22 avulla, joka on tarkoitukseen sopivasta materiaalista. Lämmönsiirrin menee nuolen 23 suuntaisesti jako-kammioon 20 ja siten imuletkuun 49, ja poistuu jokaisesta lohkosta A, R, C nuolen 24 suuntaisesti.

Kuten kuvassa 4 esitetään, tapahtuu yksittäisten imu-15 letkujen 19 kiinnitys jako- ja kokoomakammioiden 20, 21 pohjiin 25 siten, että imuletku 19 työnnetään vastaaviin reikiin 20 pohjiin 25, ja kiinnitetään sitten kuparista tai messinyistä koostuvien, sisääntyönnettyjen ja levenevien pistohylsyjen 27 avulla. Pistohylsyjen 27 muoto on valittu siten, että niiden 20 päihin muodostuu suppilonmuotoinen veden sisäänvirtaus tai -ulosvirtaus 23, joka johtaa alhaisiin virtaushäviöihin. Lisäksi on pistohylsyjen 27 pituus L valittu pitemmäksi kuin outkisäleikön 25 paksuus D. Tällä tavalla estetään se, että imuletkut 19 voisivat taittua putkisäleikköä 25 vasten.

25 Imuletkujen 19 kiinnittyminen tiivistysointaan 22 (kuvat 3 ja 4) tapahtuu käytön aikana imuletkujen 19 sisäpuolella vallitsevan vedenpaineen avulla, joka muodostaa sitä vastaan odotettavissa olevan vähäisen kaasunpaineen johdosta tiiviin läpiviennin. Numero 29 kuvaa välikepalaa, joka pitää jako- ja ko-30 koomakammioita 20, 21 vaadittavalla etäisyydellä kaasuntiivis-tyspinnasta 22.

Kuvista 2 ja 5 havaitaan, että jokaisen lohkon A, B, C läpi lämmönvaihtimissa 4, 6 on viety pystysuora putki 30. Putket 30 on kiinnitetty kaasuntiivistyspintoihin 22 tiivistetys-35 ti, ja niissä on eri korkeuksilla sivusuunnassa ulostuloaukko-ja 31. Viemällä puhdistusvettä nuolten 32 mukaisesti voidaan 10 75926 vastaavasti jokaiseen lohkoon A, B, C niputetut imuletkut IB (kuva 3) tarpeen vaatiessa puhdistaa kuohumaisesti. Puhdistus-vesi voidaan sitten viedä sammioiden 33 kautta viemäreihin 34. Lämmönvaihtimien 4 tai 6 kaikki osat, jotka joutuvat savukaasun 5 kanssa kosketuksiin, koostuvat muovista, joka on vähintään kor-roosionkestävää. Näitä osia ovat niputuksen ohjauskiskot 33, jalkapeitteet 36, sammiot 33 ja viemärit 34.

Kuvasta 5 yhdessä kuvan 3 kanssa nähdään lisäksi, että yksittäisiä imuletkuja 19 ohjataan pakolla eri korkeuksilla.

10 Tätä tarkoitusta palvelevat pystysuuntaisesta keskivälitasosta sivusuuntaan kattomaisesti laskevat välikelevyt 37. Kattomaisen kallistuksen ansiosta voi puhdistusvesi juosta moitteettomasti nois sammioihin 33. Koko lämmönvaihdin 4, 6 tai yksittäiset osat voidaan tarpeen vaatiessa saada värähtelemään. Tätä varten 15 vaadittavaa tärytysjärjestelmää ei ole esitetty kuvassa tarkemmin.

Kuvassa 6 on esitetty toteutusmuoto, jossa alhaisen lämpötilan lämmönvaihtimet 4, 6 toisessa lämmönsiirtojärjestelmässä 14 on asetettu eri geodeettisille korkeuksille. Jotta pai-20 netta näissä lämmönvaihtimissa 4, 6 ei päästettäisi nousemaan liian suureksi, on lämmönvaihtimien 4, 6 eteen ja jälkeen järjestetty aina välivarasto 38, 39, joka varmistaa, että kulloisessakin lämmönvaihtimessa 4, 6 on tietty, ennaltamäärättv vedenpaine. Lämmön raakakaasuvirrasta ROS puhtaan kaasun virtaan 25 RES kuljettava vesi virtaa lämmönvaihtimien 4, 6 läpi painovoiman vaikutuksesta. Virtausta geodeettisesti alemmaksi järjestetyn lämmönvaihtimen läpi valvotaan paineen ohjaamalla säätöventtiilillä 40 johdossa 15. Pumppu 17 kuljettaa lämmön-siirtoaineen johtoa 16 pitkin vesivarastosta 39 vesivarastoon 38. 30 11 75926

Viitenumeroluettelo 1 savukaasun rikinpoistolaitos 2 sähkösuodatin 3 länmönvaihdin 5 4 " 5 nesutorni 6 lämmönvaihdin 7 " 8 savutorvi 10 9 siirtojohto 10 " 11 pumppu 10:ssä 12 ohitus 13 lämmönsiirtojärjestelmä 15 14 " 15 siirtojohto 16 " 17 pumppu 18 ohitus 20 19 imuletku 20 jakokammio 21 kokoomakammio 22 kaasuntiivistyspinta 23 lämmönsiirtimen sisäänmeno 25 24 lämmönsiirtimen ulostulo 25 20:n ja 21:n pohja 26 reiät 25:ssä 27 pistohylsy 28 veden sisään- tai ulostulo 30 29 välikepala 30 vesiputki 31 ulostuloaukot 32 veden sisäänmeno 33 sammiot 30 34 viemärit 35 asetusohjauskiskot 36 jalkapeitteet 37 välikelevyt 38 välivarastot 35 39 " 40 säätöventtiili ROS raakakaasuvirtaus RES puhtaan kaasun virtaus 40 A lohko B " C » L 27:n pituus D 25:n paksuus

Claims (16)

1. Energiansiirtolaite rikinpoistolaitosta varten, johon on raakakaasuvirtaukseen ennen pesutornia kytketty lämmönvaihdin, joka on liitetty pakko-ohjatun nestemäisen lämmönsiirtimen avulla pesutornin jälkeen puhtaan 5 kaasun virtaukseen kytkettyyn toiseen lämmönvaihtimeen nesteenvaihdon kannalta, jolloin mahdollisesti laipoitetut lämmönvaihdinputket omaava lämmönvaihdin ja siirtoputket on tehty paineenkestävästä aineesta, esimerkiksi teräksestä, tunnettu siitä, että raakakaasuvirtaukseen 10 (ROS) lämmönvaihtimen (3) ja pesutornin (5) välille samoin kuin puhtaan kaasun virtaukseen (RES) pesutornin (5) ja lämmönvaihtimen (7) välille on kytketty kulloinkin alemmalla lämpötilatasolla toimiva lämmönvaihdin (4 tai 6), jonka imuletkut tai putket (19) ovat korroosionkestävää ja anti-15 adhesiivista muovia, ja jotka lämmönvaihtimet (4, 6) on samoin liitetty toisiinsa vähintään korroosionkestävästä muovista valmistetuilla siirtoputkilla (15, 16) lämpöä-siirtävästi jolloin alhaisen lämpötilan lämmönvaihti- mien (4, 6) kaikki kaasun kanssa tekemisiin joutuvat osat 20 (33—37) on peitetty tai päällystetty korroosionkestävällä ja antiadhesiivisella muovilla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen energiansiirtolaite, tunnettu siitä, että alhaisen lämpötilan lämmönvaihtimet (4, 6) ja niiden siirtoputket (15, 16) koostuvat 25 polytetrafluorieteenistä , polyvinyylideenifluoridista tai polypropyleenistä, tai ne on peitetty tai päällystetty poly-tetrafluorieteenillä, polyvinyylideenifluoridilla tai poly-propyleenilla.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen energiansiir-30 tolaite, tunnettu siitä, että siirtojohdot (15, 16. alhaisen lämpötilan lämmönvaihtimien (4, 6) välillä on liitetty toisiinsa ohituksella (1Θ).

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen energiansiirtolaite, tunnettu siitä, että alhaisen läm- 35 pötilan lämmönvaihtimet (4, 6) on järjestetty erilaisille geodeettisille korkeuksille ja alhaisen lämpötilan lämmön- 13 75926 γ/aihtimia (4, 6) ennen tai niiden jälkeen on aina välivarasto (38, 39) lämmönsiirrintä varten.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen lämmönsiirtolaite, tunnettu siitä, että siirtojohtoon (13) ylempänä 3 olevasta alhaisen lämpötilan lämmönsiirtimestä (4) alempana olevaan alahaisen lämpötilan lämmönsiirtimeen (6) on kytketty paineen ohjaama säätöventtiili (40).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen lämmönsiirtolaite, tunnettu siitä, että alhaisen lämpötilan 10 lämmönvaihtimet (4, 6) on varustettu raakakaasuvirtauksessa (ROS) sekä puhtaan kaasun virtauksessa (RES) ylhäältä ripustetuilla U-kirjaimen muotoisilla muovi-imuletkui11a tai -putkilla (19 ) .

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen lämmönsiir-15 tolaite, jossa on pystysuora kaasuvirtaus, tunnettu siitä, että alhaisen lämpötilan lämmönvaihtimet (4, 6) on varustettu vaakasuunnassa vapaasti riippuvilla muovi-imulet-kuilla tai -putkilla (19).

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen lämmönsiir-20 tolaite, tunnettu siitä, että muovi-imuletkujen tai -putkien (19) vapaat päät voidaan kiinnittää levenevillä pistohylsyillä (27) lämmönvaihdinsäleikköön (25).

9. Patenttivaatimuksen 9 mukainen lämmönsiirtolaite, tunnettu siitä, että pistohylsyt (27) ovat kuparia 25 tai messinkiä.

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen lämmönsiirto-laite, tunnettu siitä, että pistohylsyjen (27) ulommat loppupäät (28) on levennetty suppilonmuotoisesti.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen lämmönsiir-30 tolaite, tu nnettu siitä, että pistohylsyjen (27) pituus (L) on sovitettu suuremmaksi kuin lämmönvaihdinsälei-kön (25) paksuus (D).

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen lämmönsiirtolaite, tunnettu siitä, että alhaisen lämpötilan 35 lämmönvaihtimien (4, 6) jakokammiot (20) ja kokoomakammiot (21) on eristetty korroosionkestävällä tiivistyspinnalla (22) kaasuvirtauksista (ROS, RES). I* 75926

12 75926

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen energiansiirto-laite, tunnettu siitä, että muovi-imuletkut tai -putket (19) on kiinnitetty kaasuntiivistyspintaan (22) itsetiivistyvästi.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen lämmön- siirtolaite, tunnettu siitä, että muovi-imulet- kut tai -putket (19) voidaan paineistaa ryöpsähdyksenomai-sesti puhdistusvedellä.

15. Patenttivaatimuksen 6, 13 tai 14 mukainen lämmön- 10 siirtolaite, tunnettu siitä, että muovi-imulet- kut tai -putket (19) on johdettu kaasuntiivistyspintojen (22) välillä ja taipuneiden pituuslohkojen välillä vähintään yhden pystysuorasta keskipituustasosta sivulle kattomaisesti laskeutuvan välikelaatan (37) läpi.

16. Jonkin patenttivaatimuksen 1-15 mukainen lämmön- siirtolaite, tunnettu siitä, että ainakin puhtaan kaasun virtaukseen (RES) asetettu alhaisen lämpötilan läm-mönvaihdin (6) voidaan saada värähtelemään. 20 15 75926 PflTENTKRAV