FI75887B - Foerfarande och apparatur foer kontroll av torrlinjen pao planvirapappersmaskin. - Google Patents
Foerfarande och apparatur foer kontroll av torrlinjen pao planvirapappersmaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75887B FI75887B FI865329A FI865329A FI75887B FI 75887 B FI75887 B FI 75887B FI 865329 A FI865329 A FI 865329A FI 865329 A FI865329 A FI 865329A FI 75887 B FI75887 B FI 75887B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wire
- waterline
- light
- water
- signals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0009—Paper-making control systems
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/003—Indicating or regulating the moisture content of the layer
Landscapes
- Paper (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
1 75887
MENETELMÄ JA LAITTEISTO VESIRAJAN VALVOMISEKSI TASOVIIRA-PAPERIKONEESSA
Valmistettaessa paperia tasoviira- 1. Fourdrinier-paperi-koneella syötetään massasulppu liikkuvalle viiralle, jolle se asettuu kerrokseksi. Viiran aukkojen läpi poistuu suurin osa sulpun sisältämästä vedestä. Aluksi vesi pois-5 tuu painovoiman ja sittemmin viiran alapuolelle tuotetun alipaineen ansiosta. Viiran alussa paperimassan vesiosuus on tyypillisesti n. 99 % ja viiran lopussa 80-85 %. Kosteutta poistetaan edelleen koneen kuivausosassa, joka tuottaa lopullisen paperin. Tämän loppukosteus riippuu 10 koneen eri osien toiminnasta ja yksi olennainen siihen vaikuttava suure on massarainan kosteus sen jättäessä viiran.
Erityisesti paperin laadun tasaisuuteen vaikuttaa kosteuden muuttuminen sekä ajan funktiona että radan poikki-15 suunnassa. On kehitetty eri periaattein toimivia mittareita, jotka määrittävät kosteuden paperiradan loppupäässä sekä sen keskimääräisen muuttumisen ajan funktiona, ja myös kosteusprofiilin radan poikkisuunnassa. Nämä laitteet perustuvat yleisesti infrapunasäteilyn absorptioon tai 20 vastaavaan ilmiöön. Samantapaisia mittareita käytetään myös paperin neliöpainon määrittämiseen kuivassa päässä. Ne perustuvat esim. infrapuna- tai ydinsäteilyn absorptioon .
Saatuja mittaussignaaleja käytetään edelleen myös mitattu-25 jen suureiden takaisinkytkettyyn säätöön, jolloin kosteuden ja neliöpainon keskiarvoon vaikutetaan esim. perä-laatikon painetta ja kuivausosan lämpötehoa ohjaamalla. Vastaavasti poikittaisprofiiliin vaikutetaan ohjaamalla perälaatikon huulta huuliruuveilla. Näistä kutakin erik-30 seen ohjataan käsin; eräissä tapauksissa nykyisin myös automaattisesti.
2 75887
Kosteusprofiilin korjaaminen kuivausosassa on vaikeaa ja vaatii ylimääräistä energiaa esim. silloin, kun ylikuivat-tua rainaa joudutaan kohdittain kostuttamaan uudelleen. Tästä syystä mahdollisimman homogeenisen kosteuden saavut-5 taminen poikittaissuunnassa, viiran loppupäässä, on tärkeää. Edelleen tämän kosteusarvon tulee olla oikea siten, että veden poisto jakautuu oikein viira- ja kuivausosien kesken.
Massarainan kosteutta ilmentää viiralla esiintyvä vesi-10 raja. - Kun sulppu asettuu viiralle ja siitä poistuu vettä, tiivistyy kuituja aluksi sulppukerroksen alaosassa viiraa vasten. Yläosa säilyy laimeana muistuttaen ominaisuuksiltaan lähinnä vettä. Tämä laimea sulppukerros häviää sittemmin veden poistuessa alle koostuneen massakerroksen 15 ja viiran läpi. Laimean kerroksen häviämistä vastaava rajaviiva on kohdittain nähtävissä kerroksen pinnasta heijastuvan valon vuoksi. Oppi- ja käsikirjoissa tämä todetaan ko. pinnan kiiltona (ks. esim. Suomen Paperi-insinöörien Yhdistyksen oppi- ja käsikirja III: 1 "Paperin 20 valmistus" 1983 s. 569). - Vesirajan paikkaan vaikuttaa jonkin verran myös puukuitujen määrä ja niiden jakautuma viiralla. Päävaikuttaja on kuitenkin vesi ja sen jakautuma .
Vesiraja ei tavallisesti ole sellainen viiran pituussuun-25 taa vastaan kohtisuora viiva kuin sen ihannetapauksessa tulisi olla. Sen paikka riippuu poikittaiskoordinaatista ja tavallisesti se sitäpaitsi muuttuu ajan mukana, ainakin hitaasti. Tyypillisiä ovat yksittäiset piikit, jotka osoittavat vastaavia kosteushuippuja. Koska vesiraja on 30 kohdittain havaittavissa paljain silmin, koneenhoitajat perustavat toimenpiteensä, erityisesti huulen asettelun, näihin havaintoihin. Tällaisen ohjausmenettelyn etu on sen nopeus. Kun ei odoteta mittaustietoja koneen kuivasta päästä, ei menetetä kuivausosan merkitsemää kuollutta 35 aikaa, joka on suuruudeltaan vähintäin useita kymmeniä sekunteja. Jos toisaalta mainitulla menettelyllä saavutet- 3 75887 tava nopeus halutaan käyttää hyväksi, sidotaan vähintäin yksi työntekijä jatkuvasti tähän havaintokykyä rasittavaan tehtävään.
Ihmisen näköhavainto on kuitenkin subjektiivinen. Hän 5 havaitsee kyllä paikalliset suhteelliset erot vesirajan paikassa, mutta vesirajan havainta kokonaisuutena ja ajallisten erojen havainta, so. vertailu vesirajan aikaisempiin sijainteihin ja muotoihin onnistuvat häneltä huonosti ja sama koskee myös vesirajan keskimääräistä sijaintia ja 10 sen muuttumista viiran pituussuunnassa.
Seuraavassa esitetään uusi menettely, jolla viiran vesiraja mitataan jatkuvasti ja objektiivisesti, ihmisen suorittamasta havainnasta riippumatta. Mittaustulokset esitetään havainnollisesti vesirajan keskimääräisen paikan 15 ja sen pituus- ja poikittaissuuntaista jakautumista esittävien suureiden muodossa. Tulokset ilmoitetaan myös ajasta riippuvina, ts. vertauksen aikaisempiin mittaustuloksiin automaattisesti suorittaen.
Menettelyllä on suuri merkitys paperikoneen ja ensisijai-20 sesti paperin kosteuden hallinnalle. Se voidaan toteuttaa laitteistolla, joka on koottavissa kaupallisesti saatavista komponenteista ja ohjelmoimalla laitejärjestelmään kuuluva tietokone tunnettuja ohjelmointimenetelmiä käyttäen. Laitejärjestelmä voidaan edelleen kytkeä ohjaamaan auto-25 maattisesti paperikoneen toimilaitteita, erityisesti huuleen vaikuttavia mekanismeja, mutta myös esim. perä-laatikon painetta.
Kuva 1 esittää paperikoneen viiraosaa, vesirajaa ja sähkö-optisen kameran näkökenttää.
30 Kuva 2 esittää viiran valaisua ja sen yläpuolelle asennettua kameraa.
Kuva 3 esittää valon kulkua sulpussa.
4 75887
Keksityn menetelmän yksi olennainen piirre on kuvan muodostaminen viiran tasosta ja viiralla olevasta materiaalista optis-sähköisellä kameralla (kuva 1), kuvatiedon siirtäminen digitaaliseen tietokoneeseen ja sen käsittele-5 minen tässä vesirajan selvillesaamiseksi ja sitä luonnehtivien suureiden määrittämiseksi. Tämä piirre, joka yhdistettynä uudella tavalla muihin piirteisiin muodostaa keksinnön, edustaa sinänsä tunnettua tekniikkaa, joka voi perustua tavanomaisen TV-kameran käyttöön tai yksinomaan 10 diskreeteistä elementeistä koostuvien sähköisten signaalien ja diskreeteistä komponenteista koostuvien elektronisten laitteiden käyttöön, siten kuin esim. englantilaisessa patentissa nro. 1430420 on esitetty.
Mainittu menetelmä ei kuitenkaan sellaisenaan johda 15 selvään eikä oikeaan kuvaan vesirajasta eikä myöskään tätä luonnehtivien suureiden oikeisiin arvoihin. Tämä johtuu jo ihmisen suorittamasta, visuaalisesta havainnasta tunnetuista seikoista, jotka johtavat instrumentaalisen havainnan harhaan. Viiraa katsottaessa havaittava vesipinnan 20 kiilto ei nimittäin ole yhtenäinen, vaan koostuu ympäristöään kirkkaammista läikistä, jotka heijastamalla välittävät valoa eri valolähteistä, kuten tehdashallin lampuista havaitsijan silmiin. Yksittäistäkin valonlähdettä vastaava läikkä on tällöin epämääräinen ja hajanainen, sillä kun 25 liikkuvan viiran ja massakerroksen päällä olevan sulpun vesipinta ei ole kovinkaan tasainen ja sen paikallinen kaltevuus on muuttuva, ei silmän havaittavissa ole ko. valonlähteen yksinkertainen peilikuva, vaan epäyhtenäinen kiiltävä alue, jonka rajaviiva on epämääräinen ja jonka 30 sisällä esiintyy tummia alueita ja ulkopuolella vastaavas ti erillisiä, kiiltäviä alueita. Sulppupinnan kiiltoalueet ulottuvat kohdittain vesirajaan asti, kohdittain eivät. Sulpun vesipinta muodostaa usein kapeita, pitkiä piikkejä, joiden havaintaa kiillon epätasaisuus erityisesti vaikeut-35 taa.
5 75887
Kun valoa osuu viiralle useista valonlähteistä tai kun valotehoa lisätään, em. vaikeudet eivät suinkaan vähene. Päinvastoin tällöin erillisten kiiltoalueiden ja kirkkaus-tasojen lukumäärä kasvaa, mikä edelleen vaikeuttaa havain-5 taa. Saadakseen kuvan vesirajasta koneenhoitaja joutuukin liikkumaan tarkastellakseen sitä eri suunnilta. - Vesirajan automaattinen havainta osoittautuu täten mittausteknisesti vaikeaksi. Sen määrittäminen tietokoneella epämääräisestä kamerasignaalista on hankala ohjelmointitehtä-10 vä, joka johtaisi paljon aikaavieviin laskutoimituksiin, mikäli se olisi lainkaan suoritettavissa.
Keksinnön toinen olennainen piirre on viiran havainta siten, että mainitut häiriöilmiöt vältetään. Tämä tapahtuu toteuttamalla sulpun peittämän alueen havainta siten, 15 että se ilmaistaan vähemmän kirkkaana 1. tummempana kuin vesirajan jälkeinen massan pinta, siis päinvastaisesti tavanomaiselle havaintatavalle. Tämä saadaan aikaan toteuttamalla viiran valaisu ja sähköoptisen kameran sijoitus seuraavassa esitettävällä tavalla. Kokeissa on todet-20 tu, että menettely johtaa vesirajan selvään ja luotettavaan, automaattiseen ilmaisemiseen.
Menetelmässä valaistaan viiraa sen koko leveydeltä sen tasoon nähden pienessä kulmassa ja havaitaan sitä sähkö-optisella kameralla, jonka optinen akseli poikkeaa voimak-25 kaasti pääheijastussuunnasta, samalla kun häiritsevän valon tulo viiralle muista valonlähteistä estetään. Kuvan 2 mukaisessa toteutuksessa putkimaisen valaisimen säteile-mä valo kohtaa materiaalipinnan vaakatason pienessä kulmassa, jonka suuruus on kulmien at ja 012 välillä. Koska 30 sulpun pinnassa esiintyy kohdittain kaltevuutta, jättää heijastunut valo pinnan kulmassa, joka voi olla edellistä suurempi ja jälkimmäistä pienempi, so. välillä α^.,.α^. Nämäkin ääriarvot, lähinnä ovat kuitenkin kaukana kulmasta β, jota suuremmassa kulmassa valon olisi 35 heijastuttava osuakseen kameraan, jos tämä on asennettu keskeisesti viiran yläpuolelle kuvan 2 osoittamalla tavalla.
6 75887
Valaisimet ovat parhaiten putkimaiset, jolloin niillä voidaan valaista viiraa halutun pituiselta osuudelta, asentaen niitä tarpeen mukaan peräkkäin viiran kummallekin reunalle, tämän ulkopuolelle, ja tarvittaessa myös päätyi-5 hin. Suora säteily niistä kameraan estetään varjostimella. Muut tehdashallin valaisimet ja ikkunat, jotka voivat häiritä havaintaa valolla, joka suoraan tai sulpun pinnasta heijastuen osuisi kameraan, varustetaan samoin varjostimilla, jotka estävät säteilyn ko. suuntiin. Näiden 10 järjestelyjen ansiosta kameran näkökentässä ei esiinny mitään heijastuksista aiheutuvia, kirkkaita läikkiä.
Sulpulle saapuvasta valosta heijastuu sitä suurempi osuus, mitä pienempi on valon tulokulma (kuva 3). Tämä osuus lähenee 100 %:a kulman lähetessä nollaa. Toinen osa tait-15 tuu sulpun pinnassa, joka käyttäytyy veden tavoin. Sulppu-kerroksessa tämä valo siroaa kaikkiin suuntiin yksittäisistä kuiduista ja viiran pinnalle jo muodostuneesta, hajottavasti heijastavasta kuitukerroksesta. Samalla sen voimakkuus vähenee absorption vaikutuksesta. Se osa valos-20 ta, joka sirottuaan ja heijastuttuaan palaa pintaan, poistuu tämän läpi, jos paluukulma on 41,49...90° pinnan tasoon nähden. Tällä kulma-alueella saapuvasta valosta taittuu pinnasta sitä suurempi osa, mitä suurempi on paluukulma, koko tason yläpuoliseen puoliavaruuteen, muun 25 osan heijastuessa pinnasta takaisin sulppuun. Pienemmässä kulmassa 0°....41,4° palaava valo kokonaisheijastuu kokonaisuudessaan pinnasta takaisin jatkaen edelleen kulkuaan sulpussa.
Sulppukerroksen hävittyä, vesirajan jälkipuolella, valai-30 simesta tuleva valo osuu massaan, jonka päällä ei ole vapaata vettä. Mitään peiliheijastusta ei tällöin esiinny, vaan massapinta heijastaa hajottavasti koko yläpuolella olevaan puoliavaruuteen, joko kaiken valon jos massan hei-jastuskerroin on 1, tai kertoimen ollessa pienempi vastaa-35 van osan siitä. Kerroin voidaan katsoa samaksi suoraan massapinnasta tapahtuvassa ja edellisessä kappaleessa 7 75887 kuvatussa, sulppukerroksen alla tapahtuvassa, hajottavassa heijastumisessa.
Kokoavasti todetaan viiran yläpuolella olevaan puoliavaruuteen tulevan vähemmän valoa vesirajaa edeltävästä 5 sulpusta kuin sen jälkipuolisesta massasta. Ero johtuu peiliheijastuksen kautta poistuvasta valosta ja siitä valon osuudesta, joka absorboituu sulpussa kulkiessaan ja välillä kokonaisheijastuessaan. Vastaavasti kameraan saapuu vähemmän valoa vesirajaa edeltävältä kuin sen 10 jälkeiseltä osalta. Esitetyssä valaisu- ja kuvausmenette-lyssä edellinen viiran osa havaitaan siten tummempana kuin jälkimmäinen, samalla kun kumpikaan osa ei aiheuta havaintaa häiritseviä heijastuksia.
Kun vesirajaa edeltävä ja sen jälkeinen osa ovat näin 15 ollen riittävän suuressa kulmassa tarkasteltaessa valoisuudeltaan erilaisia, erottaa yläpuolelle asennettu kamera ne toisistaan, jolloin myös niiden rajaviiva, so. vesiraja havaitaan. Kokeissa on osoittautunut, että tämä erotus ja havainta ovat helposti ja selvästi suoritettavissa, eikä 20 viiralla esiinny häiritseviä peiliheijastuksia eikä varjoja. Kun valaisimet on asennettu viiran sivuille, vähenee valoisuus hieman viiran laidasta keskelle päin, vaikka valaisimet on varustettu niiden taakse asennetuilla heijastimilla, mutta muutos on tasainen ja vähäinen, eikä 25 olennaisesti vaikeuta havaintaa eikä erottamista.
Kamera asennetaan siten, että sen optiikka muodostaa todellisen kuvan viirasta sen elektroniselle ilmaisin-pinnalle, joka voi olla jatkuva pinta kuten tavanomaisessa TV-kameraputkessa tai diskreeteistä elementeistä koostuva 30 kuten puolijohdekameroissa. Ilmaisin muuntaa optisen kuva-tiedon sähköiseksi ja tämä sähköinen tieto luetaan toistuvasti, lyhyin väliajoin sähköisenä signaalina. Signaali siirretään tietokoneeseen, joka on varustettu laitteilla sen toistuvaksi vastaanottamiseksi. Riippuen komponenttien 35 valinnasta voidaan tällöin joutua käyttämään lisäelimiä, 8 75887 kuten analogia-digitaali-muunninta analogiasignaalien diskretoimiseksi ja kiinteästi ohjelmoituja tai langoitet-tuja esiprosessoreita signaalien käsittelyn nopeuttamiseksi. Nämä voivat sijaita joko kameran tai tietokoneen 5 yhteydessä. Kaikkiin näihin toimintoihin tarvittava tekniikka on ennestään tunnettua ja se voidaan toteuttaa kaupallisesti saatavissa olevia komponentteja käyttäen.
Menetelmässä on erotettava toisistaan viiran vaaleat ja tummat alueet. Tästä syystä valitaan valaisun voimakkuus 10 ja kameran himmentimen asetus siten, että ko. alueet ovat ilmaisimen erotettavissa. Tämän lisäksi sähköinen signaali kynnystetään siirron yhtydessä, niin että sähköisenä annetun kynnysarvon ylittävät ja alittavat signaalielementit erottuvat selvästi toisistaan. Kynnyksen korkeuden 15 asettaa laitteiston käyttäjä, mutta se voi olla ohjelmoitu myös asettumaan automaattisesti vastaavan virityksen jälkeen, esim. yleisen valoisuustason muutosten mukaisesti. Kynnyksiä voi olla useitakin; myös ne ja niiden käyttö edustavat ennestään tunnettua tekniikkaa.
20 Kuvasignaalien tullessa tietokoneeseen ne voidaan joko käsitellä välittömästi tai tallentaa muistiin tai sekä käsitellä että tallentaa. Ennestään tunnetuilla ohjelmilla voidaan signaali myös tulostaa välittömästi esim. näyttöpäätteelle, jolloin vesiraja esiintyy tummia ja vaaleita 25 kuva-alkioita (esim. 0/1 tai W/·) vastaavien merkkipinto-jen rajana. Vaihtoehtoisesti voidaan määrittää annetun suurimman paikkakoordinaatin ylittävät 0-lukemat ja pienimmän alittavat 1-lukemat ja niiden poikittaissuuntaiset sijaintikoordinaatit. 0- tai 1-alkioiden lukumääriä ja niiden momentteja laskemalla määritetään edelleen vesi-30 rajan mediaanin ja keskiarvon sijainti sekä varianssi.
Vesiraja voidaan ilmaista myös esim. äärimmäisten 0-alki-oiden kautta kulkevana murtoviivafunktiona. Vesirajaa parhaiten approksimoiva regressiosuora ilmaisee sen keskimääräisen kaltevuuden. Funktioon voidaan edelleen sovittaa 9 75887 2. asteen käyrä sen keskimääräisen kaarevuuden ilmaisemiseksi ja korkeamman asteen funktioita tai trigonometrisiä funktioita, silloin kun halutaan todeta vesirajassa mahdollisesti ilmenevä jaksollisuus. Kaikki nämä tehtävät 5 edustavat tunnettua tekniikkaa, joka on kuvattu kuva- analyysiä käsittelevässä kirjallisuudessa ja joka on toteutettavissa normaalirakenteisilla tietokoneilla, ja vastaavat ohjelmat ovat automaattista tietojenkäsittelyä tuntevan henkilön helposti laadittavissa ja sovellettavis-10 sa keksinnön edellyttämään tehtävään.
Paperikoneen käyttäjän ei aina käytännössä tarvitse valvoa vesirajaa jatkuvasti. Vastaavasti on käytännöllistä varustaa tietokone ääni- tai valomerkinantolaitteella, joka hälyttää jonkin em. suureen ylittäessä annetun rajan. 15 Usein tarvittava merkinantoväline sisältyy tietokoneeseen standardivarusteena. Datan tallennus paperille ja massamuistiin voi osaksi riippua hälytyksistä, samalla kun kiinnostavat suureet tallennetaan muutoinkin ohjelmallisesti määräväliäjoin.
20 Paperikoneen käyttäjä tai käyttöhenkilöstö ohjaa sen toimintaa asettelemalla sen toimi- ja ohjauslaitteita ja siihen kytkettyjen säätölaitteiden asetinelimiä. Tämä ohjaus tapahtuu perinteisesti suurelta osalta vesirajaa koskevien havaintojen mukaan. Kuvattu keksintö parantaa jo 25 sellaisenaan suuresti paperikoneen ohjausta, kun vesiraja ilmaistaan selvemmin kuin ennen ja erityisesti sen kriittiset piirteet yksikäsitteisesti, mukaan lukien sellaiset piirteet, joita käyttäjä ei muutoin pysty lainkaan havaitsemaan eikä päättelemään.
30 Keksintöön kuuluvaa tietokonetta voidaan kuitenkin käyttää kuvatun lisäksi myös paperikoneen ohjauslaitteiden (so. em. toimi- ja ohjauslaitteiden ja asetinelimien) välittömään, takaisin- tai myötäkytkettyyn asetteluun. Tällaisia ohjauslaitteita ovat esim. säätöventtiilit sulpun koko-35 naisvirtauksen tai perälaatikon paineen tai pinnankorkeu- 10 75887 den ohjaamiseksi tai vastaavien paikallisten säätöpiirien asetinelimet. Poikittaisprofiilin ohjaamiseksi perälaati-kon huuli on aseteltavissa siihen kytkettyjen huuliruuvien välityksellä; näihin vaikutetaan normaalisti mekanismeil-5 la, joita voidaan ohjata askel-, servo- tai vastaavilla moottoreilla. Tietokone voidaan kytkeä ohjaamaan myös näitä, jolloin voi joskus olla tarkoituksenmukaista kytkeä erillinen säätötietokone vesirajaa havaitsevan ja analysoivan tietokoneen ja mainittujen ohjauslaitteiden 10 tai mekaanisten ohjaimien välille.
Tavat tietokoneen käyttämiseksi ohjaukseen ja säätöön tunnetaan ennestään ja standardivalmisteiset prosessi-tietokoneet soveltuvat sellaisinaan myös edellä kuvattuihin analyysi-, hälytys-, ohjaus- ja säätötehtäviin suoriu-15 tuen niistä reaaliajassa mainittujen tehtävien edellyttämällä nopeudella. Myös monet mikrotietokoneet ovat varustettavissa kameran ja ohjauslaitteiden liittämiseen tarvittavilla laitteilla. Tarvittavat säätö- ja ohjausohjelmat edustavat myös tunnettua tekniikkaa ja monia 20 sellaisia kuuluu prosessitietokoneiden standardiohjelma- varustukseen. Ne voidaan virittää kuvattuihin tehtäviin esim. kokeilemalla, viritysparametrien varovaisista alkuarvoista lähtien. Tällä tavoin toteutettu automaattinen vesirajan säätö parantaa olennaisesti paperin laatua 25 vähentämällä tämän häiriöisyyttä erityisesti kosteuden suhteen ja helpottaa paperikoneen käyttöä.
Claims (2)
1. Menetelmä vesirajan valvomiseksi tasoviirapaperikonees-sa, tunnettu siitä, että viiraa valaistaan sen tasoon nähden pienessä kulmassa ja sitä havaitaan sillä olevan materiaalin pinnasta tapahtuvan peiliheijas-tuksen suunnista poikkeavassa suunnassa optis-sähköisellä kameralla, josta toistuvasti tuleva sähköinen kuvasignaali kynnystetään ja johdetaan digitaaliseen tietokoneeseen, joka on ohjelmoitu erottamaan tämän signaalin välittämän kirkkausastetiedon nojalla vesirajaa edeltävä ja seuraava viiran osa toisistaan, ja määrittämään ja tulostamaan vesirajan paikka paperikoneen ja viiran pituussuunnassa poikittaiskoordinaatin eri arvoilla mukaan lukien sen normaalialueen ylitykset ja alitukset ja mainitun paikan keskiarvo, ja joka voidaan ohjelmoida määrittämään ja tulostamaan vesirajan keskimääräinen kaltevuus poikittais-suuntaan nähden, sen varianssi ja kaarevuus sekä muut sen muotoa ilmaisevat suureet, ja antamaan niihin perustuvat hälytykset ja ohjaukset.
2. Laitteisto patenttivaatimuksessa 1 esitetyn menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää viiran sivuille, sen tason yläpuolelle asennetut valaisimet viiran valaisemiseksi, optis-sähköisen kameran, joka viiran peiliheijastussuunnista poikkeavassa suunnassa muodostaa optisen kuvan viirasta elektronisen ilmaisimen tasoon, laitteet elektronisen kuvasignaalin toistuvaksi lukemiseksi, laitteet toistuvien signaalien kynnystämisek-si ja siirtämiseksi, sekä digitaalisen tietokoneen, joka voi sisältää ohjelmia vesirajaa koskevien suureiden määrittämiseksi em. signaalien välittämien kirkkausaste-tietojen nojalla ja näiden signaalien ja suureiden tulostamiseksi, ja joka voidaan varustaa laitteilla hälytysten antamiseksi ja ohjausten toteuttamiseksi.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI865329A FI75887C (fi) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Foerfarande och apparatur foer kontroll av torrlinjen pao planvirapappersmaskin. |
EP88900459A EP0341248B1 (en) | 1986-12-30 | 1987-12-30 | Method and apparatus for control of dry line on the wire of a fourdrinier paper machine |
AU10844/88A AU1084488A (en) | 1986-12-30 | 1987-12-30 | Method and apparatus for control of dry line on the wire of a fourdrinier paper machine |
DE8888900459T DE3780835T2 (de) | 1986-12-30 | 1987-12-30 | Vorrichtung und verfahren zur regelung der trockenlinie auf dem tuch einer papiermaschine vom typ fourdrinier. |
US07/377,852 US5011573A (en) | 1986-12-30 | 1987-12-30 | Method and apparatus for control of dry-line on the wire of a fourdrinier paper machine |
AT88900459T ATE78885T1 (de) | 1986-12-30 | 1987-12-30 | Vorrichtung und verfahren zur regelung der trockenlinie auf dem tuch einer papiermaschine vom typ fourdrinier. |
PCT/FI1987/000180 WO1988005099A1 (en) | 1986-12-30 | 1987-12-30 | Method and apparatus for control of dry line on the wire of a fourdrinier paper machine |
JP63501143A JPH0830314B2 (ja) | 1986-12-30 | 1987-12-30 | 長網抄紙機のワイヤー上の乾燥ラインを制御するための方法及び装置 |
SU894614807A RU2023782C1 (ru) | 1986-12-30 | 1989-06-30 | Способ управления процессом сушки в производстве бумаги |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI865329 | 1986-12-30 | ||
FI865329A FI75887C (fi) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Foerfarande och apparatur foer kontroll av torrlinjen pao planvirapappersmaskin. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI865329A0 FI865329A0 (fi) | 1986-12-30 |
FI75887B true FI75887B (fi) | 1988-04-29 |
FI75887C FI75887C (fi) | 1991-03-06 |
Family
ID=8523713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI865329A FI75887C (fi) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Foerfarande och apparatur foer kontroll av torrlinjen pao planvirapappersmaskin. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5011573A (fi) |
EP (1) | EP0341248B1 (fi) |
JP (1) | JPH0830314B2 (fi) |
AU (1) | AU1084488A (fi) |
DE (1) | DE3780835T2 (fi) |
FI (1) | FI75887C (fi) |
RU (1) | RU2023782C1 (fi) |
WO (1) | WO1988005099A1 (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7318882B2 (en) | 2002-05-10 | 2008-01-15 | Antti Niemi | Method and apparatus for monitoring of the dry line in a Foudrinier paper machine and for control based thereupon |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5393378A (en) * | 1989-05-31 | 1995-02-28 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaishi | Method for measuring and controlling fiber variations in paper sheet |
FI88182C (fi) * | 1991-05-23 | 1993-04-13 | Antti Johannes Niemi | Foerfarande och anordning foer kontroll av torrlinjen och foer pao torrlinjen baserad reglering i en planvirapappersmaskin |
DE4402338B4 (de) * | 1994-01-27 | 2004-04-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Steuern von geometrischen Veränderungen eines Bedruckstoffes bei einem Betriebsvorgang des Druckens und Trocknens eines Druckbilds |
WO1996019615A1 (de) * | 1994-12-19 | 1996-06-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur erfassung und beeinflussung der querprofile bestimmter eigenschaften von papierbahnen und zugehörige anordnung |
US6129817A (en) * | 1997-07-10 | 2000-10-10 | Westvaco Corporation | Unified on-line/off-line paper web formation analyzer |
US6092003A (en) * | 1998-01-26 | 2000-07-18 | Honeywell-Measurex Corporation | Paper stock shear and formation control |
FI109235B (fi) * | 1998-04-27 | 2002-06-14 | Fotocomp Oy | Menetelmä paperiradan irtoamiskulman ja/tai -profiilin määrittämiseksi |
FI106086B (fi) | 1999-01-22 | 2000-11-15 | Hildeco Oy Ltd | Järjestelmä prosessin tarkkailemiseksi |
FI990159A (fi) * | 1999-01-28 | 2000-07-29 | Valmet Automation Inc | Menetelmä kuiturainan laadun valvomiseksi |
US7101461B2 (en) * | 2001-01-29 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for imaging a paper web |
EP1275772A3 (de) * | 2001-07-13 | 2003-09-10 | Voith Paper Patent GmbH | Verfahren und Einrichtung zur Überwachung des Zustandes eines Filzes oder Siebes |
EP1762606A1 (en) | 2005-09-13 | 2007-03-14 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | A process for hydrodesulphurisation of a hydrocarbonaceous feedstock |
SE535329C2 (sv) * | 2010-11-29 | 2012-06-26 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Metod för att torka en massabana och en massatork innefattande en inspektionsanordning för analysering av massabanans position eller förekomst av massarester |
US8877011B2 (en) | 2011-05-11 | 2014-11-04 | Hollingsworth & Vose Company | Systems and methods for making fiber webs |
EP2736713B1 (en) | 2011-07-27 | 2019-06-26 | Hollingsworth & Vose Company | Method and system for making fiber webs |
WO2013016515A1 (en) | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Hollingsworth & Vose Company | Systems and methods for making fiber webs |
US9481777B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-11-01 | The Procter & Gamble Company | Method of dewatering in a continuous high internal phase emulsion foam forming process |
RU2733102C2 (ru) | 2016-11-23 | 2020-09-29 | Айбиэс Оф Америка | Система контроля бумагоделательной машины |
US11519132B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-06 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in stock preparation zone of wet laid process |
US11479919B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-10-25 | Eastman Chemical Company | Molded articles from a fiber slurry |
US11396726B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-26 | Eastman Chemical Company | Air filtration articles |
US11421385B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Soft wipe comprising cellulose acetate |
US11421387B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Tissue product comprising cellulose acetate |
US11525215B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-13 | Eastman Chemical Company | Cellulose and cellulose ester film |
US11401659B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-02 | Eastman Chemical Company | Process to produce a paper article comprising cellulose fibers and a staple fiber |
US11401660B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-02 | Eastman Chemical Company | Broke composition of matter |
US11639579B2 (en) | 2018-08-23 | 2023-05-02 | Eastman Chemical Company | Recycle pulp comprising cellulose acetate |
US11492757B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in a post-refiner blend zone |
US11512433B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-29 | Eastman Chemical Company | Composition of matter feed to a head box |
US11441267B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-09-13 | Eastman Chemical Company | Refining to a desirable freeness |
US11466408B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-10-11 | Eastman Chemical Company | Highly absorbent articles |
US11230811B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-01-25 | Eastman Chemical Company | Recycle bale comprising cellulose ester |
US11390991B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-19 | Eastman Chemical Company | Addition of cellulose esters to a paper mill without substantial modifications |
US11332885B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-17 | Eastman Chemical Company | Water removal between wire and wet press of a paper mill process |
US11332888B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-17 | Eastman Chemical Company | Paper composition cellulose and cellulose ester for improved texturing |
US11492756B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Paper press process with high hydrolic pressure |
US11530516B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-12-20 | Eastman Chemical Company | Composition of matter in a pre-refiner blend zone |
US11286619B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-03-29 | Eastman Chemical Company | Bale of virgin cellulose and cellulose ester |
US11408128B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-09 | Eastman Chemical Company | Sheet with high sizing acceptance |
US11339537B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-05-24 | Eastman Chemical Company | Paper bag |
US11299854B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-12 | Eastman Chemical Company | Paper product articles |
US11306433B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-19 | Eastman Chemical Company | Composition of matter effluent from refiner of a wet laid process |
US11414818B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-16 | Eastman Chemical Company | Dewatering in paper making process |
US11492755B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-11-08 | Eastman Chemical Company | Waste recycle composition |
US11313081B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-04-26 | Eastman Chemical Company | Beverage filtration article |
US11414791B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-16 | Eastman Chemical Company | Recycled deinked sheet articles |
US11390996B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-07-19 | Eastman Chemical Company | Elongated tubular articles from wet-laid webs |
US11420784B2 (en) | 2018-08-23 | 2022-08-23 | Eastman Chemical Company | Food packaging articles |
US11920299B2 (en) | 2020-03-06 | 2024-03-05 | Ibs Of America | Formation detection system and a process of controlling |
US20240254695A1 (en) * | 2021-06-25 | 2024-08-01 | Peter Wallace | Process and System for Reorienting Fibers in a Foam Forming Process |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1360992A (en) * | 1970-10-21 | 1974-07-24 | Reed International Ltd | Papermaking |
US3926719A (en) * | 1972-01-25 | 1975-12-16 | Industrial Nucleonics Corp | Dry line controller |
GB1430420A (en) * | 1972-04-24 | 1976-03-31 | Niemi A | Method and apparatus for analyzing a visible object |
US4500968A (en) * | 1982-06-29 | 1985-02-19 | Domtar Inc. | Paper machine wet line control |
-
1986
- 1986-12-30 FI FI865329A patent/FI75887C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-30 WO PCT/FI1987/000180 patent/WO1988005099A1/en active IP Right Grant
- 1987-12-30 AU AU10844/88A patent/AU1084488A/en not_active Abandoned
- 1987-12-30 EP EP88900459A patent/EP0341248B1/en not_active Expired
- 1987-12-30 US US07/377,852 patent/US5011573A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-30 DE DE8888900459T patent/DE3780835T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-30 JP JP63501143A patent/JPH0830314B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-30 RU SU894614807A patent/RU2023782C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7318882B2 (en) | 2002-05-10 | 2008-01-15 | Antti Niemi | Method and apparatus for monitoring of the dry line in a Foudrinier paper machine and for control based thereupon |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1988005099A1 (en) | 1988-07-14 |
US5011573A (en) | 1991-04-30 |
JPH02501836A (ja) | 1990-06-21 |
AU1084488A (en) | 1988-07-27 |
JPH0830314B2 (ja) | 1996-03-27 |
EP0341248B1 (en) | 1992-07-29 |
DE3780835D1 (de) | 1992-09-03 |
FI865329A0 (fi) | 1986-12-30 |
RU2023782C1 (ru) | 1994-11-30 |
FI75887C (fi) | 1991-03-06 |
EP0341248A1 (en) | 1989-11-15 |
DE3780835T2 (de) | 1992-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI75887B (fi) | Foerfarande och apparatur foer kontroll av torrlinjen pao planvirapappersmaskin. | |
CA2702081C (en) | Microgloss measurement of paper and board | |
JP2000131030A (ja) | 材料路の特性の横断方向プロフィルを測定する測定装置 | |
US9625382B2 (en) | Method and apparatus for measuring gloss | |
FI88182C (fi) | Foerfarande och anordning foer kontroll av torrlinjen och foer pao torrlinjen baserad reglering i en planvirapappersmaskin | |
US7101461B2 (en) | Method and apparatus for imaging a paper web | |
ITBZ970020A1 (it) | Dispositivo per misurare le dimensioni di un oggetto molto esteso lon- gitudinalmente e con sezione trasversale a contorno curvo. | |
EP1504155B1 (en) | Method and apparatus for monitoring of the dry line in a fourdrinier paper machine and for control based thereupon | |
JPH07122616B2 (ja) | 紙の品質モニタリング装置 | |
CA2481674A1 (en) | Method for determining the scale of an observation area | |
US6067162A (en) | Process for measuring the roughness of a material surface | |
CA1296099C (en) | Method and apparatus for control of the dry-line on a fourdrinier paper machine | |
WO1998046826A1 (en) | Method, apparatus and the use thereof for the condition monitoring of a roll in a paper machine | |
Berndtson et al. | Automatic observation of the dry line in paper machine | |
JP2000256983A (ja) | 坪量プロファイル測定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: NIEMI, ANTTI JOHANNES |
|
FG | Patent granted |
Owner name: NIEMI, ANTTI JOHANNES |
|
MA | Patent expired |