FI75748C - Kokill. - Google Patents

Kokill. Download PDF

Info

Publication number
FI75748C
FI75748C FI863308A FI863308A FI75748C FI 75748 C FI75748 C FI 75748C FI 863308 A FI863308 A FI 863308A FI 863308 A FI863308 A FI 863308A FI 75748 C FI75748 C FI 75748C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
nickel
molding
alloy
fibrous
Prior art date
Application number
FI863308A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI75748B (fi
FI863308A (fi
FI863308A0 (fi
Inventor
Yrjoe Toivo Juhani Leppaenen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Priority to FI863308A priority Critical patent/FI75748C/fi
Publication of FI863308A0 publication Critical patent/FI863308A0/fi
Priority to GB8717480A priority patent/GB2193915B/en
Priority to IT21505/87A priority patent/IT1222388B/it
Priority to JP62203353A priority patent/JPS6352747A/ja
Priority to DE19873727424 priority patent/DE3727424A1/de
Publication of FI863308A publication Critical patent/FI863308A/fi
Publication of FI75748B publication Critical patent/FI75748B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI75748C publication Critical patent/FI75748C/fi
Priority to US07/275,068 priority patent/US4911225A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/059—Mould materials or platings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

75748
KOKILLI
Keksinnön kohteena on korkealla sulavien metallien, erikoisesti raudan ja teräksen teelmien jatkuvavalussa käytettävä, sähkömuo-vauksella (electroforming) valmistettu kokilli, jonka deformoitu-mistaipumusta on estetty lujittamalla kokillia koko sen poikkipinnalta.
Ennestään tunnetaan EP-hakemusjulkaisun 0 125 509 mukainen tapa valmistaa kokilli sähkömuovaamalla. Kokillin sisäpinnalle muodostetaan menetelmän mukaisesti kulutusta kestävästä metallista, kuten nikkelistä kerros, jonka paksuus on noin 35 % koko kokilli-seinämän paksuudesta. Muilta osiltaan kokilli on kuparia, ja se varustetaan myös jäähdytysputkilla. Sisin kerros voi olla myös kuitulujitettu, samoin kuin on esitetty länsisaksalaisessa hakemus julkaisussa 30 38 289.
US-patenttijulkaisussa 4 037 646 on kuvattu teelmäkokilli, jonka sisin kerros muodostuu nikkelistä ja/tai koboltista ja näiden lisäksi kerroksessa on fosforia tai booria. Seuraava kerros muodostuu nikkelistä ja/tai koboltista, ja tämän kerroksen tarkoituksena on sitoa ensimmäinen kerros varsinaiseen muottimateriaa-liin, kupariin. Näin valmistettu muotti ei tarvitse lämpökäsittelyä .
Länsisaksalaisessa hakemusjulkaisussa 33 36 373 on kuvattu kokillin lujuuden lisäämistä muodostamalla osalle matkaa kokillin sisäseinästä sähkösaostamalla pääasiassa nikkelistä muodostuva kerros. Nikkelin lisäksi kerros voi sisältää myös lujuutta lisääviä partikkeleja kuten piikarbidia.
Edelläkuvatuista menetelmistä vain ensimmäisessä, EP-hakemusjulkaisussa 0 125 509 on kuvattu koko kokillin valmistaminen sähkö-muovauksella. Tässäkin menetelmässä on lujuuden lisäämiseksi kokillin sisäpinta pinnoitettu nikkelikerroksella.
2 75748
Kaikissa edelläesitetyissä kokillin valmistusmenetelmissä on se haitta, että kokillimateriaalina käytetyn kuparin lujuus on alhainen, eikä sitä pystytä pinnoitteilla oleellisesti parantamaan. Tästä johtuu, että kokilli deformoituu helposti, se "pullahtaa". Tämä voi tapahtua kuparin jäähdytyksestä huolimatta. Tämän keksinnön mukaisesti kokillin muotolujuuden pettäminen (deformoituminen) estetään muodostamalla koko kokilli sähkömuo-vaamalla siten, että kokillia vahvistetaan koko poikkipinnaltaan seostamalla kokillimateriaalina käytetyn metallin vahvistukseksi kuituja tai sopivia seosaineita.
Lujittavina kuituina kokillissa on edullista käyttää hiili-, boridi- tai lasikuituja. Edelleen voidaan kokillin lujittamiseksi valmistaa kokillin sisin kerros nikkelistä tai Ni-Co-seokses-ta, ja tähän kerrokseen dispergoidaan M0S2- tai grafiittipartik-keleita voitelun parantamiseksi.
Käytettäessä kuitulujitusta voi kokillimateriaali yleensä käytetyn kuparin sijasta olla myös nikkeli. Joissakin tapauksissa riittää, että kokilli kuitulujitetaan korkeussuunnassa vain siltä alueelta, missä lämpörasitus on suurin (sulan metallin rajapinnan alueella), mutta tässäkin tapauksessa koko kokillin poikkipinta on kuitulujitettu eikä ole muodostettu vain jotain vahvistettua kerrosta sisäpinnalle.
Käytännössä sähkömuovaus tapahtuu siten, että ensin valmistetaan kokillin muotti valamalla esim. muovi aikaisemmin valmistetun kokillin sisään, tämän jälkeen muotti irrotetaan kokillista, sen pinta tehdään sähköäjohtavaksi ja muotin päälle saostetaan kokillin muodostava metallikerros ja sen vahvistuksena käytettävä kuitu- tai seosaine. Kuitulujitusta käytettäessä voidaan metallin kanssa kerasaostaa kuituainetta noin 1-10 til.-% metallin 11 3 75748 määrästä kokillin lämmönjohtokyvyn silti oleellisesti huonontumatta. Sähkömuovattu kokilli irrotetaan muotista, sen pinta voidaan tarvittaessa hioa, päät ja kiinnitysurat koneistetaan ja kokillin sisäpinta kromataan.
Kun kokilli valmistetaan edelläesitetyn mukaisesti kokillimate- 2 riaalia lujittaen saadaan murtolujuudeksi 600-1000 N/mm ja kovuudeksi noin 200 HV, kun yleensä kokillin murtolujuus on luokkaa 250-350 N/mm^ ja kovuus noin 90 HV.

Claims (10)

75748
1. Teräksen tai jonkin muun korkeassa lämpötilassa sulavan metallin teelmän jatkuvavalussa käytettävä, sähkömuovaamalla valmistettu kokilli, tunnettu siitä, että koki Min deformoitumisen estämiseksi on kokilli lujitettu kuitumaisella aineella koko poikkipinnaltaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että lujittava kuitumainen aine on hiilikuitu.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että lujittava kuitumainen aine on boridikuitu.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että lujittava kuitumainen aine on lasikuitu.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että kuitumaisen aineen määrä kokillimateriaalissa on 1 - 10 til-%.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että kokillimateriaali on kupari tai sen seos.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että kokillimateriaali on nikkeli tai sen seos.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että kokilli on pystysuunnassa lujitettu vain siltä alueelta, missä lämpö-rasitus on suurin.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että koki Min nikkelistä tai Ni-Co-seoksesta muodostettuun sisimpään kerrokseen on dispergoitu MoSj-partikkeleita.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että kokiIIin nikkelistä tai Ni-Co-seoksesta muodostettuun sisimpään kerrokseen on dispergoitu grafiittipartikkeleita. Il 75748
FI863308A 1986-08-15 1986-08-15 Kokill. FI75748C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI863308A FI75748C (fi) 1986-08-15 1986-08-15 Kokill.
GB8717480A GB2193915B (en) 1986-08-15 1987-07-23 Mould for billets
IT21505/87A IT1222388B (it) 1986-08-15 1987-07-29 Stampo per billette
JP62203353A JPS6352747A (ja) 1986-08-15 1987-08-14 ビレット用鋳型
DE19873727424 DE3727424A1 (de) 1986-08-15 1987-08-17 Kokille fuer das stranggiessen von bloecken aus stahl oder anderen metallen mit hohem schmelzpunkt
US07/275,068 US4911225A (en) 1986-08-15 1988-11-21 Mould for billets

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI863308A FI75748C (fi) 1986-08-15 1986-08-15 Kokill.
FI863308 1986-08-15

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI863308A0 FI863308A0 (fi) 1986-08-15
FI863308A FI863308A (fi) 1988-02-16
FI75748B FI75748B (fi) 1988-04-29
FI75748C true FI75748C (fi) 1988-08-08

Family

ID=8523004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI863308A FI75748C (fi) 1986-08-15 1986-08-15 Kokill.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4911225A (fi)
JP (1) JPS6352747A (fi)
DE (1) DE3727424A1 (fi)
FI (1) FI75748C (fi)
GB (1) GB2193915B (fi)
IT (1) IT1222388B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3066812B2 (ja) * 1991-10-09 2000-07-17 黒崎播磨株式会社 ２層以上のコーティングを有する低融点金属の鋳造用器具
DE19781990T1 (de) * 1996-09-03 1999-08-12 Ag Industries Inc Verbesserte Kokillenwandfläche für den Strangguss und Fertigungsverfahren
US6470550B1 (en) * 1999-11-11 2002-10-29 Shear Tool, Inc. Methods of making tooling to be used in high temperature casting and molding
JP2003531727A (ja) * 2000-04-27 2003-10-28 エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト 鋼用の連続鋳造鋳型の鋳型壁，特に広幅側壁
DE102007002806A1 (de) 2007-01-18 2008-07-24 Sms Demag Ag Kokille mit Beschichtung
ITUD20130090A1 (it) * 2013-06-28 2014-12-29 Danieli Off Mecc Cristallizzatore per colata continua e procedimento per la sua realizzazione

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1172681A (en) * 1966-03-02 1969-12-03 Consolidus Ltd Improvements relating to Continuous Casting Moulds.
GB1180213A (en) * 1966-03-02 1970-02-04 Consolidus Ltd Improvements relating to Moulds for the Continuous Casting of Metal
GB1316112A (en) * 1969-09-25 1973-05-09 Foseco Int Production of metal ingot moulds
DE2634633C2 (de) * 1976-07-31 1984-07-05 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Stranggießkokille aus einem Kupferwerkstoff, insbesondere zum Stranggießen von Stahl
JPS5841935B2 (ja) * 1977-06-13 1983-09-16 住友金属工業株式会社 鉄鋼用連続鋳造鋳型
JPS5731445A (en) * 1980-07-31 1982-02-19 Nippon Kokan Kk <Nkk> Mold for continuous casting
DE3038289A1 (de) * 1980-10-10 1982-05-27 Egon 5650 Solingen Evertz Verfahren zum abscheiden von metallschichten auf den waenden von kokillen
DE3313503A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-18 Evertz, Egon, 5650 Solingen Einteilige durchlaufstranggiesskokille und verfahren zu ihrer herstellung
DE3336373A1 (de) * 1983-10-06 1985-04-25 Egon 5650 Solingen Evertz Kokille fuer das stranggiessen von stahl und verfahren zu ihrer herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
IT1222388B (it) 1990-09-05
GB2193915A (en) 1988-02-24
GB8717480D0 (en) 1987-08-26
IT8721505A0 (it) 1987-07-29
FI75748B (fi) 1988-04-29
FI863308A (fi) 1988-02-16
DE3727424A1 (de) 1988-03-31
US4911225A (en) 1990-03-27
JPS6352747A (ja) 1988-03-05
FI863308A0 (fi) 1986-08-15
GB2193915B (en) 1990-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1097024A (en) Molds for continuous casting of metals
CN102912241B (zh) 一种耐热耐磨的模具材料
FI75748B (fi) Kokill.
CN1012670B (zh) 双金属复合浇注球磨机衬板工艺方法
CA2247785C (en) Molds for a continuous casting system
US4693293A (en) Method of casting a machine part by fusing metal layers on both sides of a separting plate
KR870000336B1 (ko) 이종금속 피복층을 가지는 연속 주조용 주형 및 그 제조방법
JPH10328804A (ja) ダイカスト機用射出スリーブ、ダイカスト機用ブッシュおよびそれらを用いたダイカスト機
FI69580B (fi) Framstaellningsfoerfarande foer en roerkokill med rektangulaert respektive kvadratiskt tvaersnitt
CN1963202A (zh) 耐磨眼镜板和耐磨切割环
US5370170A (en) Method and casting mold for the production of cast-iron cylinder liners
EP0383934B1 (en) Mold for continuously casting steel
CN105220056B (zh) 一种塑料成型模具的制造方法
US5172749A (en) Continuous steel casting mold
US4808486A (en) Production method of machine parts and the machine parts thus produced
CZ415698A3 (cs) Způsob výroby tělesa kokily a těleso kokily
CN101628307B (zh) 一种双金属矫直辊及其制造工艺
JPS61143547A (ja) プラスチツク成形装置用シリンダ
CN109648049B (zh) 碳纤维增强半弯管的制造方法
JPS61119351A (ja) 微細球状黒鉛を有する鋳鉄材料の製造方法
CN209511304U (zh) 碳纤维增强半弯管
RU2027553C1 (ru) Способ изготовления форм для формования стеклянных изделий
JP2005290406A (ja) 非鉄溶湯用部材
HU179761B (en) Method for casting pieces particularly casting dies offering high resistance to variation of temperature
CN215786352U (zh) 药筒的颈部成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OUTOKUMPU OY