FI74059C - Omvaend centrifugalrening av pappersmaeld. - Google Patents

Description

74059 Käänteinen paperisulpun keskipakopuhdistus

Keskipakopuhdistimia on käytetty useita vuosia paperiteollisuudessa pienten suuremman ominaispainon kuin paperikuidut omaavien osasten poistamiseksi paperikuiduista, erityisesti jätepaperisulpuista.

Keskipakopuhdistimissa, joita käytetään tuohon tarkoitukseen, josta eeuraavassa käytetään nimitystä “tavanomainen keskipako-puhdistusmenetelmä", lieriömäisen kartiomaisen astian kärjessä (huipussa) oleva poistoaukko on suhteellisen pieni verrattuna tuloaukkoon ja saanteiden poistoaukkoihin, esim. halkaisijaltaan 3,2 mm verrattuna 16 mm:n halkaisijoihin toisen kahden osan kohdalla tavanomaisessa halkaisijaltaan 76 mm:n puhdistimessa. Tällaisissa tavanomaisissa puhdistusvaiheissa huippupoistoaukon läpi menevä rejektipoiste on vastaavasti pieni verrattuna saannevirtaukseen, esim. 3 ja 97 tilavuus-% vastaavasti.

Vasta aivan viime vuosina on keskipakopuhdistimia alettu käyttää enemmän erottamaan hyviä paperikuituja epäpuhtauksista, joilla on lähes sauna tai pienempi ominaispaino, niin että niitä ei voida helposti erottaa tavanomaisella keskipakopuhdis-tusmenetelmällä.

Yleensä tällaiseen "käänteiseen” keskipakopuhdistukseen käytettävät puhdistimet on tehty muuntelemalla tavanmomaisen puhdistimen rakennetta ja/tai toimintaa, jolloin saadaan toimintaolosuhteet, joiden avulla hyvät kuidut saadaan poistumaan huippupoistoaukon kautta saannevirtauksena, kun taas kevyet osaset poistuvat rejektinä pohja(ylä)poistoaukon kautta, joka on saannepoistoaukko tavanomaisessa keskipakopuhdistuksessa. Haluttaessa paremmin perehtyä aiempaan ja tähänastisiin keski-pakopuhdistuskehitelmiin viitataan US-patenttiin 4 155 839.

Eräänä tämän keksinnön ensisijaisena tavoitteena on saada 2 74059 aikaan keskipakopuhdistin, joka sopii erityisesti käänteiseen keskipakopuhdistukseen ja jossa poistoaukot kahta jaetta varten, joihin puhdistin erottaa syöttövirran, sijaitsevat puhdistimen huippupään lähellä, joten puhdistimessa ei esiinny virtauksen kääntymistä kuten aiemmassa käytännössä sekä tavanomaisessa että käänteisessä puhdistuksessa.

Tarkemmin sanottuna keksinnön mukaisessa käänteisessä keskipa-kopuhdistimessa huippupoistoaukosta, jota on tähän asti käytetty "raskaan" jakeen poistoaukkona, olkoonpa se sitten re-jektiä tavanomaisessa puhdistuksessa tai saannetta käänteisessä puhdistuksessa, tulee poistoaukko kevyttä jaetta varten, joka muodostaa rejektit käänteisessä keskipakopuhdistuksessa. Keksinnön puhdistimessa on toinen poistoaukko sen sivuseinässä, edullisesti puhdistimen sisätilan kartiomaisen osan ala-virtauspäässä, ja tämä poistoaukko on tällöin raskasta jaetta varten, joka käänteisessä keskipakopuhdistuksessa muodostaa saannevirran.

Keksintöä toteutettaessa tapahtuu siis syöttöaineen läpivirtaus puhdistimen pohjapäästä sen huippupäähän, jolloin käänteistä virtausta ei tapahdu puhdistimen keskiosan läpi kuten sekä tavanomaisessa että tähän asti käytetyssä käänteisessä puhdistuksessa. Tämä piirre on erityisen tärkeä, kun keksintöä sovelletaan sykloniyksiköihin tai "kanisteri"-puhdistimiin, joissa useita erillisiä keskipakopuhdistimia on asennettu rinnakkain yhteisen kanisterin sisään, jonka sisätila on jaettu syöttö-, saanne- ja rejektikammioiksi, jotka ovat yhteydessä kaikkien eri puhdistimien tulo- ja poistoaukkoihin.

Eräs keksinnön erityispiirre sisältyy kevyen jakeen poistoau-kon rakenteeseen ja asennukseen, siinä kun on putki, joka on irrotettavasti lukittu toiminta-asentoon puhdistimen sisään siten, että jos raskaan jakeen poistoaukko tukkeutuu puhdistimen rungon puolelta, tämä putki voidaan väliaikaisesti vetää irti tukoksen avaamiseksi.

3 74059

Keksinnön selventämiseksi seuraavaSsa viitataan liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on aksiaalileikkauskuva keksinnön mukaisesta puhdis-tusyksiköstä, kuvio 2 on kuvion 1 kaltainen osakuva, joka esittää muunnettua tuloaukkosovitelmaa, kuvio 3 on osakuva, joka esittää keksinnön sovellutusta kanis-terityyppiseen sykloniyksikköön, kuvio 4 on kuvion 1 kaltainen kuva, joka esittää käänteistä puhdistusyksikköä, jossa on muunnettu poistoaukkosovitelma kevyttä jaetta varten, ja kuvio 5 on isometrinen osiinsa räjäytetty kuva, joka esittää yksityiskohtia mekanismista, jolla kuvion 1 mukaisen puhdistimen poistoputki lukitaan irrotettavasti toiminta-asentoon.

Tyypillinen käänteinen keskipakopuhdistin on esitetty yleisesti viitenumerolla 10 merkiten kuviossa 1 sijoitettuna koteloon 11, jonka sisätila on jaettu väliseinillä 12 ja 13 syöt-tökammioon 15 kotelon toisessa päässä, rejektikammioon 16 kotelon toisessa päässä ja kammioiden 15 ja 16 välissä sijaitsevaan saannekammioon 17, jolloin kukin näistä kammioista on varustettu omalla aukollaan 20, 21 ja vastaavasti 22.

Puhdistin 10 käsittää putkimaisen pääastian 25, jonka sisätila on lieriömäinen yhdeltä osalta sen pituutta ja katkokartio-mainen koko sen muulta osalta. Kotelo 26 on kierretty astian 25 pienemmän pään päälle, ja putkimainen kärkikappale 27 on kiinnitetty kotelon 26 sisään pidätinruuvilla 28, kuten kuviossa on esitetty. Lieriömäinen poraus 29 kärkikappaleessa 27 muodostaa kotelon 25 sisätilan jatkeen, joka johtaa poisto-aukkoon 30.

Kotelossa 26 on yksi tai useampia säteittaisesti tai tangenti-aalisesti sen läpi meneviä aukkoja 31, jotka muodostavat suuremman kokonaisvirtausalan kuin rejektikammion 16 sisään johtavan aukon 30 virtausala. Kotelon 26 alapää on suljettu 4 74059 kierrekannella 33, joka menee kotelon 11 päätyseinässä 34 olevan aukon läpi ja puristaa kotelon seinän kotelon 26 päätä vasten. Astian 25 pohjapää on varustettu sulkutulpalla 35, joka on kierretty astian 25 päähän ja myös kiinnittää väliseinän 12 itsensä ja astian 25 väliin.

Tulpan 35 ulkopinnalla oleva kierreura 40 muodostaa tuloaukon puhdietinastian 25 sisäosaan ja tämän uran kierremuoto varmistaa, että puhdistettavaa sulppua syötetään syöttökammion 15 sisältä astian 25 sisäosaan oleellisella kehävirtauskomponen-tilla. Tulppa 35 on muuten umpinainen, mutta sen sisäpäässä on lieriömäinen jatke 41, joka toimii osaksi pyörteen etsijänä, mutta vielä erityisemmin puhdistimen käytön aikana muodostuneen ilmasydämen stabiloijana. Ura 40 voidaan kaksinkertaistaa tulpan 35 kehän ympärillä tehollisen tuloaukkokoon suurentamiseksi tarpeen mukaan.

Puhdistimessa 10 on huipulla olevan tuloaukon 30 lisäksi yksi tai useampia poistoaukkoja 44 astian katkokartiomaisen osan alapäässä. Poistoaukot 44 on edullisesti sovitettu astiaan 25 nähden tangentin suuntaisesti samaan suuntaan kuin sulpun kiertoliike astiassa, ja nämä aukot johtavat kotelossa 11 olevaan kammioon 15. Edullisesti kärkikappaleeseen 27 kuuluu lieriömäinen jatke 45, joka ulkonee siitä ylävirtaan astian 25 sisälle riittävän kauaksi, niin että se ainakin säteittäi-sesti sijaitsee poistoaukon tai -aukkojen 44 päällä ja toimii siten ohjausosana, joka estää suoran virtauksen siitä kär-kikappaleen 27 sisään ja poistoaukkoon 30, jolloin jatkeen 45 ylävirtapää siis toimii astian 25 huippupoistoaukkona.

Kuviossa 1 esitetyllä tulorakenteella on erityisiä etuja, koska se varmistaa, että kaikki puhdistimeen joutuva sulppu jatkuvasti virtaa oleellisella komponentilla puhdistimen pituussuunnassa sen sijaan, että jotkut painavat osaset pyrkisivät kiertämään puhdistimen tulopään ympärillä ja tällä tavoin kuluttaisivat sen sisäseinäpintaa. Keksintö voidaan kuitenkin toteuttaa käyttämällä kuviossa 2 esitettyä vaihtoehtoista tuli 5 74059 lorakennetta, joka on oleellisesti sama kuin edellä mainitussa US-patentissa 4 155 839 esitetty rakenne.

Siihen kuuluu tulppa 35', joka eroaa tulpasta 35 vain siten, että sen ulkopinnalla ei ole uraa 40. Sen sijaan suorakulmainen tuloaukko 40' johtaa tangentiaalisesti astian 25 seinän läpi, kuten US-patentissa 4 155 839 esitetään. Väliseinän 12 sijaintia astian 25' suhteen on sen tähden muutettava, niin että aukko 40' on avoin syöttökammioon 15, ja väliseinä 13 on sen vuoksi kiinnitetty astian 25' olakkeen 46 ja astian 25' päälle kierretyn mutterin 47 väliin vastakkaisessa suhteessa olakkeeseen 46 nähden.

Käytettäessä kuvioiden 1 ja 2 yhteydessä selitettyä rakennetta olevaa puhdistinta puhdistettava liete syötetään syöttökammioon 15 sopivalla paineella, niin että se saadaan joutumaan tuloaukkoon 40 tai 40' halutulla virtausnopeudella, kuten US-patentissa 4 155 839 on selitetty, jolloin astiassa 25 kehittyy keskipakovoimaolosuhteet, jotka saavat aikaan lietteen pyörre-erotuksen ulompaan jakeeseen, joka sisältää suurimman osan paperikuiduista, ja sisempään jakeeseen, joka sisältää pääosan kevyistä epäpuhtausosasista ja yleensä myös sisimmän ilmasydämen.

Ulompi jae kulkee alas astian 25 sisäosan katkokartiomaisessa osassa, kunnes se tulee poistoaukolle tai -aukoille 44, joiden läpi se poistuu saanteen poistokammioon 17 ja sen poisto-aukkoon 22. Sisempi jae joutuu jatkeen 45 ylävirtapäähän ja menee sen läpi ja kärkikappaleen 27 sisäosan ja poistoaukon 30 läpi rejektin poistokammioon 16 ja sen aukkoon 21.

Puhdistimessa muodostuvien raskaiden ja kevyiden jakeiden erotusta niiden poistuessa siitä voidaan helposti säätää säätämällä vastaavia poietovirtauksia kammiosta 16 ja 17 esim. venttiilien 50 ja 51 avulla, jotka sijaitsevat aukoista 21 ja 22 johtavilla johdoilla 52 ja 53. Sopivien virtausjakaumien määritys kahdesta poistokanuniosta edellyttää tavallisesti 6 74059 jonkin verran kokeilua riippuen syöttösulpun luonteesta, syöt-tövirtausnopeudesta ja syöttöpaineesta, ja tyydyttäviä tuloksia on saavutettu koeolosuhteissa, kun tätä jakaumaa on vaihdeltu suunnilleen yhtä suurista virtauksista molemmista pois-tokammioista suunnilleen 90 %:iin saannekammiosta 17 ja 10 %:iin rejektikammiosta 16.

Keksinnön toteutuksen spesifisempänä esimerkkinä suoritettiin koeajoja kuvion 2 mukaisesti rakennetulla puhdistimella, jossa tuloaukon 40' virtausala oli 4,03 cm2, huippupoistoaukon minimivirtausala oli 5,06 cm2, ja jossa oli kaksi poistoauk-koa 44, joiden kummankin virtausala oli suunnilleen 1,67 cm2. Koeajossa, jossa syöttövirtausnopeus oli 190 1/min paineessa 207 kPa, saatiin tyydyttäviä tuloksia, kun virtaukset poisto-kammioista 16 ja 17 olivat suunnilleen 98 ja 91 1/min. Parempia tuloksia saatiin virtausnopeudella 257 l/min syöttöpai-neen ollessa 276 kPa, jolloin virtaukset poistokammioista 16 ja 17 tapahtuivat nopeuksilla 206 ja vastaavasti 51 l/min.

Keksintöä on kokeiltu myös kuviossa 1 esitetyllä puhdistimella, jossa tuloaukon virtausala oli 4,03 cm2, huippuaukon minimivirtausala oli 1,97 cm2 ja saanneaukko 40 oli suorakulmainen kuvion 2 tuloaukon 40' tapaan, sen mittojen ollessa 3,81 x 0,95 cm ja virtausalan ollessa 3,03 cm2. Erittäin tyydyttäviä tuloksia saatiin virtausnopeudella 303 l/min ja paineella 310 kPa, jolloin virtaukset kammiosta 16 ja 17 tapahtuivat nopeuksilla 32 ja 272 l/min.

Kuten edellä todettiin, keksintö on erityisen käyttökelpoinen kanisterityyppisiin kuviossa 3 esitettyihin puhdistinyksiköi-hin, joissa kanisterissa 60 on sisäseinät 61 ja 62, jotka jakavat sen sisätilan keskikammioksi 63 ja vastakkaisiksi kammioiksi 64 ja 65. Kuviossa 1 esitetyn rakenteen omaavia useita puhdistimia 10 on esitetty asennettuina kanisterin 60 sisään, jolloin sisäseinät 61 ja 62 sekä päätyseinä 66 suorittavat samat asennus- ja jakotoiminnat kuin kuvion 1 väliseinät 12 ja 13 ja päätyseinä 34.

I: 7 74059

Kuviossa 3 esitetyn kanisteripuhdistinyksikön toiminta on samanlainen kuin kuvion 1 yhteydessä selitetty. Kammio 64 toimii syöttökammiona ja se on varustettu sopivasti sijaitsevalla aukolla syöttösulpun tulovirtauksen vastaanottamiseksi, ja kammiot 63 ja 65 toimivat rejekti- ja saannekammioina, kuten kuvion 1 kammioiden 16 ja 17 yhteydessä selitettiin. Huomattakoon myös, että kuvion 3 kanisteripuhdistin voidaan itse asiassa tehdä kaksipäätyiseksi kaksinkertaistamalla kanisterin pituus, asentamalla toinen sarja väliseiniä ja puhdistimia vastapäätä kuviossa 3 esitettyä sarjaa ja sitten käyttämällä kammiota 64 molempien puhdistinsarjojen syöttökammiona.

Kuviossa 4 esitetty keksinnön mukainen muunnettu puhdistin 100 on asennettu kanisterikoteloon 110, jossa on päätesuojus 111 ja jonka sisätila on jaettu väliseinällä 113 syöttökammi-oon 118 ja saanne(raskasjae)kammioon 117. Molemmissa näissä kammioissa on oma aukkonsa 120 ja vastaavasti 121, mutta kullakin puhdistimella 100 on rejektin (kevyiden hiukkasten) poistamiseksi kotelosta 110 oma poistoaukkonsa, joka on varustettu putkella 123, jota seuraavassa selitetään yksityiskohtaisemmin.

Puhdistin 100 käsittää putkimaisen pääastian 125, joka on rakenteeltaan oleellisesti samanlainen kuin astia 25 paitsi että se ulottuu hieman pitemmälle huippupäästään eikä sen sivuseinässä ole poistoaukkoa. Kärkikotelo 126 on kierretty astian 125 pienempään päähän puristusliitokseen väliseinän 113 kanssa ja se toimii myös asennuskappaleena putkelle 123, jonka poraus 130 muodostaa poistoaukon kevytjakeen poistamiseksi puhdistimesta. Kotelossa 126 olevassa ohjausosassa 131 on akselin suuntainen poraus 132, joka on kooltaan sellainen, että putki 123 sopii menemään siihen vapaasti. Putken 123 ulompi osa menee kierrekannessa 133 olevan keskiporauksen läpi, joka kierrekansi puristaa kotelon 126 pään kotelon 110 päätesuojusta 111 vasten.

8 74059

Osan 131 porauksessa 132 on kehäura O-rehgasta 135 varten, joka on kooltaan sellainen, että se muodostaa tiivisteen porauksen 132 ja putken 123 välille. Lisäksi putken 123 ja osan 131 väliin on sovitettu irrotettavia lukitusoeia, nimittäin pikalukitusosia, jotka käsittävät putkessa 123 olevia säteen suuntaisia ulkonemia 136, jotka on sovitettu toimimaan yhdessä osan 131 ulommassa päässä olevien lovilla ja urilla varustettujen osien kanssa, niin että ne lukittuvat toisiinsa. Kuten kuviossa on esitetty, kun putki 123 työnnetään osaan 131 siten, että sen ulkonemat 136 ovat osan 131 päässä olevien lovien 137 kohdalla, ulkonemat 136 asettuvat näiden lovien pohjaan ja kun putkea sitten käännetään neljänneskierroksen verran, ulkonemat 136 lukittuvat uriin 138.

Astian 125 sisätilaan johtava syöttöaukko on varustettu yhdellä tai useammalla tangentiaalisella suorakulmaisella lovella 140 astian pohjapään viereisellä seinällä, joka on suljettu kierretulpalla 142. Tulpassa 142 oleva ulkonema 141 toimii sekä pyörteen etsijänä että puhdistusvaiheessa muodostuvan ilmasydämen stabiloijana ja se voi olla umpinainen kuten kuviossa on esitetty tai ontto ja lieriömäinen kuten kuvioissa 1 ja 3 on esitetty.

Putkessa 123 olevat lukitusulkonemat 136 ovat ennalta määrätyn välimatkan päässä putken sisäpäästä, niin että kun ne lukittuvat uriin 138, putken sisäpää sijaitsee astian 125 huip-pupään edessä tai sen sisällä, niin että se muodostaa renkaan muotoisen poistoaukon 144 astian 125 sisätilasta renkaan muotoiseen kammioon 145, joka ympäröi putkea 123 osan 131 ylävirran puolella. Suuri joukko kotelon 126 seinässä olevia aukkoja 146 johtaa tästä kammiosta 145 saanneammioon 117 ja sitten aukolle 121.

Kuviossa 4 esitetty puhdistusyksikkö toimii olennaisesti kuvion 1 yhteydessä esitetyllä tavalla, jolloin astiassa 125 kehittyvät keskipakovoimaolosuhteet saavat aikaan syöttöliet-teen pyörre-erotuksen ulompaan jakeeseen, joka poistuu ren- 74059 kaan muotoisesta aukosta 144, ja sisempään jakeeseen, joka poistuu putken 123 kautta. Tämän puhdistimen tärkein etu on se, että jos kiinteä aines tukkii renkaan muotoisen aukon 144, tukos saadaan avatuksi käytännöllisesti katsoen heti vetämällä käsin putki 123 kotelosta 110 ulos riittävän pitkälle, jotta virtaus puhdistaa astian 125 huippupään, ja sitten palauttamalla putken 123 toiminta-asentoon, joka saadaan lukitsemalla osat 136-138 toisiinsa.

Keksinnön tämän piirteen hyödyntämiseksi, kun yhteen kaniste-rikoteloon 110' on sisällytetty useita puhdistimia 100, kaikki putket 123 ulkonevat kanisterin ulkopuolelle ja jokaisessa niistä on oma taipuisa putkensa 150 rejektivirtauksen ohjaamiseksi niistä yhteiseen kokooja-astiaan. Jotta putkien 123 käyttö tukoksen avaamiseksi olisi helpompaa, jokaisen putken letku 150 on kiinnitetty putkeen pitimellä 151, joka toimii myös kahvana, jolla siihen liittyvä putki 123 voidaan kääntää aukiasentoon, vetää väliaikaisesti ulos ja sitten työntää takaisin ja lukita toiminta-asentoonsa.

Kuvioissa 4-5 esitetyn puhdistimen eräässä tyypillisessä esimerkissä, jossa astian 125 lieriömäisen osan sisäläpimitta on 76,2 mm ja astian huippupään sisäläpimitta on 28,95 mm, on neljä 25,4 mm:n aukkoa 146 ja putken 123 ulkoläpimitta on 15,87 mm ja sisäläpimitta 12,70 mm ja se on edullisesti tehty kartiomaisekei ylävirran päästä pyörteilyn saamiseksi mahdollisimman vähäiseksi sen jälkeisessä virtauksessa. Lisäksi kannen 133 sisäpään ja osan 131 alavirtapään välinen tila antaa putkelle 123 mahdollisuuden ainakin 25,4 mm: n akselin suuntaiseen liikkeeseen, mikä varmistaa sen, että astian 125 huippupää aukenee täysin, kun putki on ulosvedettynä.

Vaikka tässä selitetty prosessi ja laitemuodot ovat tämän keksinnön edullisia suoritusmuotoja, on selvää, ettei keksintö rajoitu tähän nimenomaiseen prosessiin ja näihin laitemuotoi-hin, vaan että siinä voidaan tehdä muutoksia poikkeamatta keksinnön puitteista.

Claims (4)

10 74059 Patentti vaatimukset

1. Järjestelmä paperikuitujen erottamiseksi kevyistä epäpuhtauksista, joilla on sama ja pienempi ominaispaino, tunnettu yhdistelmästä, joka käsittää: a) osat pumpattavan vesilietteen muodostamiseksi, jossa kiinteät aineosat koostuvat olennaisesti paperikuiduista ja yhdestä tai useammasta kevyestä epäpuhtaudesta, kuten vaha-ja muoviosasista, jotka ovat kooltaan samanlaisia ja joiden ominaispaino ei ole riittävän paljon suurempi kuin tavanomaisella keskipakopuhdistusmenetelmällä tapahtuvaa erotusta varten tarkoitetut märät paperikuidut, b) sisäpuolelta kartiomaisen astian (125), jonka pohjan lähellä on tuloaukko (140) ja jonka huippupää on avoin, c) kotelo-osan (126), joka muodostaa mainitun astian (125) huippupäätä ympäröivän kammion (145), d) osan, joka määrittää poistoaukon (146) mainitusta kammiosta (145) mainitun kotelo-osan (126) seinän läpi, e) mainitun kotelo-osan (126) kannattaman poistoputken (123), jonka sisäpää on sijoitettu astian (125) mainittuun avoimeen päähän ja joka määrittää sen kanssa renkaan muotoisen poistoaukon (144), joka johtaa mainitun astian (125) sisästä mainittuun kammioon (145), f) välineet mainitun lietteen syöttämiseksi mainittuun astiaan (125) mainitun syöttöaukon (140) kautta riittävän suurella syöttönopeudel1 a mainitun astian (125) kehän suunnassa ja riittävän suurella paineella, jotta mainitussa astiassa kehittyy keskipakovoimaolosuhteet, jotka saavat aikaan mainitun lietteen pyörre-erotuksen mainitussa astiassa (125) ulompaan jakeeseen, joka sisältää valtaosan paperikuiduista, ja sisempään jakeeseen, joka sisältää valtaosan mainituista kevyistä epäpuhtauksista, g) välineet poistovlrtauksien säätämiseksi molemmista poistoaukoista, niin että ulompi jae saadaan poistumaan mainitusta renkaan muotoisesta poistoaukosta (144) mainittuun kammioon (145) ja mainittu toinen jae saadaan poistumaan mainitun putken (123) kautta, ja h) osat (131, 136, 137, 138), jotka lukitsevat irrotettavasi mainitun putken (123) mainittuun kotelo-osaan (126), I. 11 74059 jolloin mainittu putki (123) saadaan irrotetuksi ja väliaikaisesti vedetyksi ulos mainitun renkaan muotoisen poistoaukon (144) tukoksen avaamiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mainittu irrotettava lukitusosa (131) pitää mainitun putken (123) sisäpään olennaisesti samassa säteen-suuntaisessa tasossa mainitun astian (125) huippupään kanssa.

3. Keskipakopuhdistin, joka soveltuu erityisesti paperi-kuitujen erottamiseen kevyistä epäpuhtauksista, joiden ominaispaino on sama tai pienempi, tunnettu yhdistelmästä, joka käsittää: a) sisäpuolelta kartiomaisen astian (125), jonka pohjan lähellä on tuloaukko (140) ja jonka huippupää on avoin, b) kotelo-osan (126), joka määrittää mainitun astian (125) huippupäätä ympäröivän kammion (145), c) osan, joka määrittää poistoaukon (146) mainitusta kammiosta (145) mainitun kotelo-osan (126) seinän läpi, d) mainitun kotelo-osan (126) kannattaman poistoputken (123), jonka sisäpää on sijoitettu mainitun astian mainittuun avoimeen päähän ja joka määrittää sen kanssa renkaan muotoisen poistoaukon (144), joka johtaa mainitun astian (125) sisältä mainittuun kammioon (145), ja e) osat (131, 136, 137, 138) mainitun putken (123) lukitsemiseksi irrotettavasti mainittuun kotelo-osaan (126), jolloin mainittu putki (123) saadaan irrotetuksi ja väliaikaisesti vedetyksi ulos mainitun renkaan muotoisen poistoaukon (144) tukoksen avaamiseksi.

4. Moni keskipakopuhdistinyksikkö paperikuitujen erottamiseksi kevyistä epäpuhtauksista, tunnettu siitä, että se käsittää a) suljetun säiliön (60), b) säiliössä olevat seinät (61, 62), jotka jakavat sen sisätilan kahdeksi vastakkaiseksi päätykammioksi, c) useita mainitussa säiliössä (60) sijaitseva keskipako-puhdistimia (10), iz 74059 d) kuhunkin puhdistimeen (10) kuuluu lieriömäinen kar-tiomainen astia (25), jossa on sen pohjan lähellä oleva tu-loaukko (40) ja jonka huippupää on avoin, e) osia, jotka tukevat mainittuja puhdistimia (10) mainitussa säiliössä (60), puhdistimien (lu) mainittujen tu-loaukkojen (40) sijaitessa ensimmäisessä mainituista kammioista (64) ja niiden huippupäitten (30) sijaitessa toisessa mainituista kammioista, f) mainitussa ensimmäisessä kammiossa (64) on tuloaukko paperikuituja ja kevyitä epäpuhtauksia sisältävän vesilietteen vastaanottamiseksi mainittujen puhdistimien (10) mainittuihin tuloaukkoihi n (40) syöttöä varten, g) mainitussa toisessa kammiossa on poistoaukko, h) mainitussa toisessa kammiossa oleva kotelo-osa (2o), joka on liitetty kuhunkin mainittuun astiaan (25) ja määrittää kammion, joka ympäröi mainitun astian (25) mainittua avointa hui ppupäätä, i) osia, jotka määrittävät kunkin mainitun kotelo-osan (26) seinässä olevan poistoaukon (31), joka johtaa mainitusta kammiosta mainittuun toiseen kammioon mainitussa säiliössä, j) kussakin mainitussa kotelo-osassa (26) oleva poisto-putki (27), jonka sisäpää (45) on sijoitettu siihen kuuluvan mainitun astian (25) mainittuun avoimeen päähän ja joka määrittää sen kanssa renkaan muotoisen poistoaukon (44), joka johtaa mainitun astian (25) sisältä mainittuun kotelo-osassa (26) olevaan kammioon (17), k) mainitun putken (27) toinen pää ulottuu mainitun säiliön (60) ulkopuolelle, ja l) kussakin mainitussa puhdistimessa (10) on osia, jotka lukitsevat irrotettavasti kunkin mainitun putken (27) asianomaiseen kotelo-osaan (26), jolloin mainittu putki (27) saadaan irrotetuksi ja väliaikaisesti vedetyksi ulos siihen liittyvän renkaan muotoisen poistoaukon (44) tukoksen avaamiseksi, ja että siinä on kahvaosa kussakin mainituista putkista mainitun säiliön (60) ulkopuolella kunkin putken irrottamiseksi ja vetämiseksi ulos. 13 74059