FI73272C - Procedure for realizing reflective road markings and mixing used in the process - Google Patents

Procedure for realizing reflective road markings and mixing used in the process Download PDF

Info

Publication number
FI73272C
FI73272C FI820114A FI820114A FI73272C FI 73272 C FI73272 C FI 73272C FI 820114 A FI820114 A FI 820114A FI 820114 A FI820114 A FI 820114A FI 73272 C FI73272 C FI 73272C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
beads
treated
weight
mixture
adhesive
Prior art date
Application number
FI820114A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI73272B (en
FI820114L (en
Inventor
Arthur Nylander
Original Assignee
Potters Ballotini Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Potters Ballotini Sa filed Critical Potters Ballotini Sa
Publication of FI820114L publication Critical patent/FI820114L/en
Publication of FI73272B publication Critical patent/FI73272B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI73272C publication Critical patent/FI73272C/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/506Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces
    • E01F9/524Reflecting elements specially adapted for incorporation in or application to road surface markings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/50Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
    • E01F9/506Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Aerials With Secondary Devices (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

1. Formation method for retro-reflective horizontal roadway marking, in which a marking product is applied on to the surface to be marked, characterised in that the surface of the said product is sprinkled before drying with a mixture of microspheres of glass treated for floatation and of microspheres of glass treated for adhesion to the marking product.

Description

1 732721 73272

Menetelmä heijastavien tiemerkintöjen toteuttamiseksi ja menetelmässä käytetty seos Tämä keksintö koskee menetelmää heijastavien tiemer-5 kintöjen toteuttamiseksi ja siinä käytettävää seosta.The present invention relates to a method for making reflective road markings and to a mixture used therein.

On tunnettua käyttää heijastavia pintoja tiemerkin-töihin merkintöjen näkyvyyden parantamiseksi yöaikaan. Tämän tyyppinen pinta heijastaa ajovaloista tulevat valot paljon suuremmalla voimakkuudella kuin normaalit pinnat, jot-10 ka hajottavat suuren osan vastaanottamastaan valosta.It is known to use reflective surfaces for road marking work to improve the visibility of markings at night. This type of surface reflects the lights from the headlights at a much higher intensity than normal surfaces, which dissipate much of the light they receive.

Tämän tyyppinen heijastava pinta koostuu kyseisellä pinnalla halkaisijaltaan hyvin pienten lasihelmien (mikro-palloset) kerroksesta, jotka on siroteltu sideainekerrok-seen (maali tai kestomuovi).This type of reflective surface consists of a layer of very small diameter glass beads (microspheres) scattered on the binder layer (paint or thermoplastic) on that surface.

15 Tällaisen pinnan synnyttämiä ongelmatyyppejä, kun ky seessä ovat vaakasuorat tiemerkinnät, on että helmien tulee tunkeutua esiin sideainekerroksesta sillä tavoin, että aikaansaadaan mahdollisuus heijastaa valo takaisin, mutta samanaikaisesti ei niin paljon, että ne irtoaisivat ohitta-20 vien ajoneuvojen pyörien vaikutuksesta.15 The types of problem posed by such a surface in the case of horizontal road markings are that the beads must protrude from the binder layer in such a way as to allow light to be reflected back, but at the same time not so much as to be detached by the wheels of passing vehicles.

Erilaisia ratkaisuja on ehdotettu yllä mainitun ongelman poistamiseksi.Various solutions have been proposed to eliminate the above problem.

Alussa ehdotettiin käsiteltäväksi helmen pinta sen tarttuvuuden parantamiseksi sideaineeseen.It was initially proposed to treat the surface of the bead to improve its adhesion to the binder.

25 Tämä ratkaisu ei ole täysin tyydyttävä, sillä vaik ka helmet vastustavat irrottamista, ne pyrkivät uppoamaan liian syvälle sideaineeseen ja antamaan näin riittämättömän heijastuksen.25 This solution is not entirely satisfactory, since, although the beads resist detachment, they tend to sink too deep into the binder, thus giving insufficient reflection.

On ehdotettu, erityisesti US-patentissa 3222204 la-30 sihelmen pinnan erikoiskäsittelyä tietyn "kelluvuuden" antamiseksi lasihelmille. Nämä helmet kelluvat pinnalla työntyen ulospäin n. 50 %, mikä osoittautuu optimaaliseksi. Kaikesta huolimatta tässäkin tapauksessa on jälleen vaikea ylläpitää hyvää heijastusta yli 12 kuukautta.It has been proposed, in particular in U.S. Patent 3,222,204a-30, to specifically treat the surface of the bead to impart a certain "buoyancy" to the glass beads. These beads float on the surface, protruding outwards by about 50%, which proves to be optimal. Nevertheless, even in this case, it is again difficult to maintain good reflection for more than 12 months.

35 Tämä keksintö koskee menetelmää vaakasuorien heijas tavien tiemerkintöjen toteuttamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että merkittävälle paikalle levitetään ___ - Γ . .- 2 73272 raerkkausainetta ja merkkausaineen päälle sirotellaan ennen aineen kuivumista seos, joka sisältää helmiä, jotka on käsitelty kellunta-aineilla, ja helmiä, jotka on käsitelty tartunta-aineilla.The present invention relates to a method for implementing horizontal reflective road markings, which method is characterized in that ___ - Γ is applied to a significant location. .- 2 73272 A mixture comprising floating beads and beads treated with adhesives is sprinkled on top of the granulating agent and the tracer before drying.

5 On suositeltavaa käyttää homogenoitua seosta, jossa on 20 - 50, edullisesti 20 - 30 p-% helmiä, joita on käsitelty kellunta-aineella, ja 80 - 50, edullisesti 80 - 70 p-% helmiä, joita on käsitelty tartunta-aineilla.It is preferred to use a homogenized mixture of 20 to 50, preferably 20 to 30% by weight of beads treated with a buoyant and 80 to 50, preferably 80 to 70% by weight of beads treated with adhesives.

Havaitaan, että tämän tyyppinen helmien seos johtaa 10 tuotteeseen, jolla on ominaisuudet, jotka eivät ole suorassa yhteydessä käytettyjen erilaisten helmien yksittäisiin ominaisuuksiin.It is found that this type of bead mixture results in 10 products with properties that are not directly related to the individual properties of the various beads used.

Näiden seosten käyttäytyminen on sellainen, että niiden voidaan sanoa olevan "uudentyyppisiä helmiä", joilla on 15 omat ominaisuutensa.The behavior of these alloys is such that they can be said to be "new types of beads" with their own properties.

Kokeiden aikana on todettu vuoden käytön jälkeen tämän tyyppisellä seoksella heijastuma, joka on 50 - 100 % parempi kuin heijastuma, joka on todettu seoksen muodostavilla erillisillä mikropallosilla.During the experiments, after one year of use, this type of mixture has shown a reflection that is 50-100% better than the reflection observed with the individual microspheres forming the mixture.

20 Koska on suositeltavaa käyttää juuri näitä seoksia parhaiden tulosten saavuttamiseksi, on edullista lisätä muita lasihelmityyppejä antamaan seoksille määrättyjä ominaisuuksia. Tässä tapauksessa keksinnön etujen säilyttämiseksi on kellunta-aineilla käsiteltyjen ja tartunta-aineilla kä-25 siteltyjen helmien välisen painosuhteen vastattava yllä mainittuja prosenttiarvoja, ts. edullisesti välillä 1/4 ja 1/1 ja yleensä välillä 1/4 ja 3/7.Since it is advisable to use these particular alloys for best results, it is preferable to add other types of glass beads to impart certain properties to the alloys. In this case, in order to maintain the advantages of the invention, the weight ratio between the buoyant-treated and adhesive-treated beads must correspond to the above-mentioned percentages, i.e. preferably between 1/4 and 1/1 and generally between 1/4 and 3/7.

Näissä olosuhteissa on mahdollista sekoittaa "tähän uudentyyppiseen mikropalloseen" tietty määrä erikoishelmiä, 30 esimerkiksi silikoniprosessilla kosteutta kestäviksi tehtyjä.Under these conditions, it is possible to mix "a certain type of microsphere" with a certain number of special beads, for example those made moisture-resistant by a silicone process.

Nämä kosteuskestoiset mikropalloset antavat takai-sinheijastavuustulokset, jotka huononevat melko nopeasti ajan kuluessa, joten niitä käytetään teillä, joihin merkin-35 nät uusitaan usein. Kosteuskestoiseksi tekeminen hyväksytään, koska sillä vältetään helmien agglomeroituminen ja vältetään ruiskusuuttimien tukkeutuminen levityksen aikana.These moisture-resistant microspheres give back-reflectivity results that deteriorate fairly rapidly over time, so they are used on roads where signs are frequently renewed. Moisture resistance is accepted because it avoids agglomeration of the beads and avoids clogging of the spray nozzles during application.

3 73272 Tämä mikropallosten agglomeroituminen tapahtuu merkkausko-neiden "padoissa" johtuen ilman kosteuden kondensoitumises-ta ilmasto-olosuhteiden muutosten aikana.3,73272 This agglomeration of the microspheres occurs in the "dams" of the marking machines due to the condensation of air moisture during changes in climatic conditions.

Mielenkiintoista keksinnön seoksen ja kosteuskes-5 toisten helmien yhdistelmän käytössä on, että tämä yhdistelmä läpäisee tietyt testit, joita kutsutaan "kosteuskes-totesteiksi", jotka on suunniteltu helmien agglomeroitumis-vaaran määrittämiseen kosteissa olosuhteissa.Interesting in the use of the combination of the mixture of the invention and the other moisture-resistant beads is that this combination passes certain tests called "moisture-resistant tests" designed to determine the risk of agglomeration of the beads under humid conditions.

On mahdollista käyttää seoksia, jotka sisältävät mie-10 luummin 60 - 80 p-% ja yleensä n. 75 p-% kosteuskestoisia helmiä. Kun prosenttiluku on liian korkea, keksinnön seosten edulliset ominaisuudet häviävät ja kun prosenttiluku on liian pieni, kosteuskestoisuusominaisuudet menettävät merkityksensä ja erityisesti ei ole enää mahdollista täyttää 15 ranskalaisia "normeja" kosteudenkestotestin suhteen.It is possible to use mixtures containing 60 to 80% by weight and generally about 75% by weight of moisture-resistant beads. When the percentage is too high, the advantageous properties of the compositions of the invention disappear and when the percentage is too low, the moisture resistance properties lose their significance and in particular it is no longer possible to meet the French "standards" for the moisture resistance test.

Mikropallosten seoksen sirottelemiseksi merkkaus-tuotteen pinnalle on mahdollista sirotella kyseisten kahden tyyppisten mikropallosten esivalmistettua seosta tai yhtä hyvin sirotella, mieluummin samanaikaisesti, mutta erik-20 seen näitä kahta helmityyppiä säädellen huolellisesti syöttöä helmipistooleista oikean suhteen saamiseksi.In order to sprinkle the mixture of microspheres on the surface of the marking product, it is possible to sprinkle the preformed mixture of these two types of microspheres or equally well, preferably simultaneously,

Käytetyistä merkkaustuotetyypeistä on mainittava maalit ja kestomuovit kuten glyseroftaali- ja akryylimaalit tai kloorattuun kumiin perustuva maali, hiilivetyhartsi-25 tai ketonihartsikestomuovit.The types of labeling products used include paints and thermoplastics such as glycerophthalic and acrylic paints or chlorinated rubber paints, hydrocarbon resin-25 or ketone resin thermoplastics.

Tämän keksinnön mukainen prosessi antaa erityisen mielenkiintoiset tulokset, erityisesti mitä tulee takaisin-heijastuksen kestävyyteen, kun käytetty merkkaustuote on glyseroftaalimaali tai perustuu kloorattuun kumiin.The process of this invention gives particularly interesting results, especially with regard to the resistance to reflection when the marking product used is a glycerophthalic paint or is based on chlorinated rubber.

30 Käytetyillä helmillä on mieluummin kokojakautuma, jossa 90 p-% sanotuista helmistä on välillä 500 - 125 p.The beads used preferably have a size distribution in which 90% by weight of said beads are between 500 and 125.

Kellumista varten käsitellyt helmet ovat mieluummin helmiä, joissa on öljyähylkivä fluorihiilivetykäsittely, erityisesti sellainen kuin edellä viitatussa amerikkalai-35 sessa patentissa 3222204 on mainittu.The beads treated for buoyancy are preferably beads having an oil-repellent hydrofluorocarbon treatment, especially as mentioned in the aforementioned U.S. Patent 3222204.

Tarttumista varten käsitellyt helmet ovat mieluummin helmiä, jotka on päällystetty riittävällä määrällä kyt- __ - r 4 73272 kentäainetta, joka soveltuu merkkaustuotteen luonteeseen. Kytkentäaine voi erityisesti olla silaania, kuten 3,4-ep-oksisykloheksyylietyylitrimetoksisilaania tai jotakin muunlaista silaania, jonka orgaaninen toiminta on spesifinen 5 merkkaustuotteelle ja jonka mineraalinen toiminta on spesifinen lasin piille.The beads treated for adhesion are preferably beads coated with a sufficient amount of a __ - r 4 73272 field material suitable for the nature of the marking product. In particular, the coupling agent may be a silane, such as 3,4-ep-oxycyclohexylethyltrimethoxysilane, or another type of silane having an organic activity specific to the label product and a mineral activity specific for glass silicon.

Tämän tyyppistä tarttuvuutta varten käsiteltyä helmeä myy esimerkiksi POTTERS-BALLOTINI S.A. mikropallosten nimellä, joita on käsitelty kytkentäaineella CP01, CP03 tai 10 CP05. Tämä sama yhtiö toimittaa myös kellumista varten kä siteltyjä helmiä.A bead treated for this type of adhesion is sold, for example, by POTTERS-BALLOTINI S.A. the name of the microspheres treated with the coupling agent CP01, CP03 or 10 CP05. This same company also supplies beads treated for floating.

Merkkaustuotteiden levittäminen teille samoin kuin helmien "sirottelu" voidaan suorittaa millä tahansa tällä alalla tunnetuista prosesseista, esimerkiksi maali voidaan 15 levittää käyttäen Kamber-ruiskua ja helmet ruiskuttaa Kam-ber-ruiskulla, muovien suhteen ne voidaan levittää klassisella kenkämenetelmällä käyttäen tasoituslevyä tai ruiskuttamalla helmet, jotka leviävät painovoiman avulla.The application of the marking products to you as well as the "scattering" of the beads can be performed by any of the processes known in the art, for example paint can be applied using a Kamber sprayer and beads sprayed with a Kam-ber sprayer. propagated by gravity.

Eri rakenneosien määrät riippuvat luonnollisesti käy-20 tetyn merkkaustuotteen tyypistä helmien määrän vaihdellessa välillä 200 - 400 g/m^.The amounts of the various components naturally depend on the type of marking product used, with the number of beads varying from 200 to 400 g / m 2.

Tämä keksintö kattaa helmien homogeenisen seoksen, joka on tarkoitettu ko. menetelmän soveltamiseen.This invention encompasses a homogeneous mixture of beads for use in the present invention. application of the method.

Tämän keksinnön mukaisella seoksella suoritetut ko-25 keet osoittavat vakuuttavasti, että takaisinheijastavuuden kestävyys on parempi kuin tavanomaisilla pinnoilla.Experiments performed with the mixture of this invention convincingly show that the resistance to reflection is better than with conventional surfaces.

Kokeet, jotka osoittavat tämän keksinnön mukaisen prosessin etuja, suoritettiin käyttäen:Experiments demonstrating the benefits of the process of this invention were performed using:

- tarttuvuutta varten käsiteltyjä helmiä - Helmi A 30 - kellumista varten käsiteltyjä helmiä - Helmi B- beads treated for adhesion - Bead A 30 - beads treated for buoyancy - Bead B

- seosta, jossa oli 25 % helmiä B ja 75 % - Helmi A/B helmiä A- a mixture of 25% beads B and 75% - bead A / B beads A

Helmet A ja B olivat kokojakautumaltaan ranskalaisen spesifikaation mukaisia samoin kuin seos A/B.Beads A and B had a size distribution according to the French specification as did mixture A / B.

35 Lisäksi helmiä A myy POTTERS-BALLOTINI helmien CP01 nimellä, joita on käsitelty tarttuvuutta varten ja helmiä B myy sama yhtiö kellumista varten käsiteltyjen helmien ni- 73272 5 mellä.35 In addition, beads A are sold by POTTERS-BALLOTINI under the name CP01 of beads treated for adhesion and beads B are sold by the same company under the name of beads treated for floating.

Kokeet suoritettiin rinnakkain olosuhteissa, jotka vastasivat liikennetiheyttä 3000 - 4000 ajoneuvoa päivässä. Esimerkki 1 5 Ensimmäisessä koeryhmässä käytettiin glyseroftaali- maalia, joka levitettiin Kamber-ruiskulla, helmiä syötettiin painovoiman avulla ja ruiskutettiin Kamber-ruiskulla. Näiden kokeiden olosuhteet olivat seuraavat: 10 Kuivan tuotteen Helmiannos Helmien annos (g/m2) (g/m2) uppouma (%) Ä 600 280 70 B 580 210 60 A/B 610 310 60 15 .1 Takaisinheijastavuuden tulokset yksiköissä mcd. lx -2 2 m ja helmien lukumäärä cm :ä kohti esitetään seuraavassa taulukossa I.The experiments were performed in parallel under conditions corresponding to a traffic density of 3,000 to 4,000 vehicles per day. Example 1 In the first experimental group, glycerophthalic paint was applied, which was applied with a Kamber syringe, the beads were fed by gravity and sprayed with a Kamber syringe. The conditions for these experiments were as follows: 10 Bead dose of dry product Dose of beads (g / m2) (g / m2) displacement (%) Ä 600 280 70 B 580 210 60 A / B 610 310 60 15 .1 Results of retro-reflectivity in mcd. lx -2 2 m and the number of beads per cm are shown in Table I below.

20 (Kts. sivu 8)20 (See page 8)

Voidaan havaita että takaisinheijastavuus 12 kuukauden kuluttua on paljon parempi pinnoilla, joihin käytetään tämän keksinnön prosessia, kuin tavanomaisilla pinnoilla, 25 jotka sisältävät helmeä A tai helmeä B.It can be seen that the reflectivity after 12 months is much better on surfaces using the process of this invention than on conventional surfaces containing bead A or bead B.

Esimerkki 2Example 2

Toinen koeryhmä saatettiin samoihin olosuhteisiin kuin esimerkissä 1 paitsi, että käytettiin kloorattuun kumiin perustuvaa maalia.The second group of experiments was placed under the same conditions as in Example 1 except that a paint based on chlorinated rubber was used.

30 Tämän kokeen olosuhteet olivat seuraavat:30 The conditions for this experiment were as follows:

Kuivan tuotteen Helmiannos Helmien annos (g/m2) (g/m2) uppouma (%) A 475 215 95 B 540 215 55 35 A/B 505 245 70 73272 ___ r: 6Dry product Bead dose Bead dose (g / m2) (g / m2) displacement (%) A 475 215 95 B 540 215 55 35 A / B 505 245 70 73272 ___ r: 6

Tulokset ovat taulukossa II esitetyn kaltaiset (Kts. sivu 9).The results are similar to those shown in Table II (See page 9).

Kuten esimerkissä 1 havaitaan, että 12 kuukauden kuluttua seoksella A/B on parempi takaisinheijastavuus kuin 5 tavanomaisilla sideaineilla havaittu.As seen in Example 1, after 12 months, mixture A / B has better reflectivity than that observed with conventional binders.

Mittaukset tehtiin tiemerkintäteollisuuden standardimenetelmillä.Measurements were made using standard methods in the road marking industry.

Esimerkki 3 Tämän keksinnön seoksille, joihin on lisätty koste-10 utta kestäviä helmiä, on suoritettu Ranskan valtion koste-uskestoisuuskoe. Nämä kokeet antoivat seuraavat tulokset:Example 3 The compositions of the present invention to which moisture-resistant beads have been added have been subjected to a French state moisture resistance test. These experiments gave the following results:

Painoseos Kosteuskestoisuuden säätö 50 % kosteuskestoisia helmiä „) negatiivinen 15 50 % keksinnönmukaisia helmiä ; 60 % kosteuskestoisia helmiä χ\ negatiivinen 40 % keksinnönmukaisia helmiä*7 20 70 % kosteuskestoisia helmiä x\ positiivinen 30 % keksinnönmukaisia helmiä ' 65 % kosteuskestoisia helmiä x) epävarma 35 % keksinnönmukaisia helmiä ' 25 X )Printed mixture Moisture resistance adjustment 50% moisture resistant beads „) negative 15 50% beads according to the invention; 60% moisture-resistant beads χ \ negative 40% according to the invention beads * 7 20 70% moisture-resistant beads x \ positive 30% according to the invention beads '65% moisture-resistant beads x) uncertain 35% according to the invention beads' 25 X)

Keksinnönmukaisia seoksia, jotka sisälsivät 75 p-% tarttuvuutta varten käsiteltyjä helmiä ja 25 p-% kellumista varten käsiteltyjä helmiä.Mixtures according to the invention containing 75% by weight of beads treated for adhesion and 25% by weight of beads treated for buoyancy.

30 Näin ollen seokset, joissa on 70 % kosteuskestoisia helmiä ja 30 % keksinnönmukaisia helmiä, kykenevät täyttämään ranskalaiset vaatimukset kosteuskestoisuuden säädön suhteen.Thus, alloys with 70% moisture resistant beads and 30% beads according to the invention are able to meet the French requirements for moisture resistance control.

7 73272 x *2 ° ™ o o -> *3- CM CO t—7 73272 x * 2 ° ™ o o -> * 3- CM CO t—

CM 'H “< Ή »-HCM 'H “<Ή» -H

fHfH

-¾ ^ ^ ro O CO o ^ ^ m m r-- CO ^ ^ ™ CM r—i !x “ O uo o co o-¾ ^ ^ ro O CO o ^ ^ m m r-- CO ^ ^ ™ CM r — i! X “O uo o co o

^ CO OO CM CO^ CO OO CM CO

m ^ cm mm -g- co ^ 9 O O in o ^ ^ CC1 CPi CM rO ra- ro ^ ^ ro o Mr mm ^ cm mm -g- co ^ 9 O O in o ^ ^ CC1 CPi CM rO ra- ro ^ ^ ro o Mr m

MM

o «o «

DD

g .x 1/1 σ coo ,-i o rt. —I CD in CO CO o or ro ^ £ :(0 > ϋβ £ g CO o cn o a ro in ro cn ^j· *n co ^ in ,3.g .x 1/1 σ coo, -i o rt. —I CD in CO CO o or ro ^ £: (0> ϋβ £ g CO o cn o a ro in ro cn ^ j · * n co ^ in, 3.

f—\ \ \ \ :(0 :(0 :(0f— \ \ \ \: (0: (0: (0

Vm M PVm M P

:(0 :(0 :(0 :(0 cm :(0 :(0 E · E cm £ CM 3 p I p ιχ ex x: (0: (0: (0: (0 cm: (0: (0 E · E cm £ CM 3 p I p ιχ ex x

BP · P BPBP · P BP

• rH ,Η I—I · i—I• rH, Η I — I · i — I

I—I I r—l 1C pic X <U X <D X (1)I — I I r — l 1C pic X <U X <D X (1)

i—H ·Η I—I *H I—4 *Hi — H · Η I — I * H I — 4 * H

• B · E . B• B · E. B

Ό -H CM Ό3 r—i CM Ό iH CMΌ -H CM Ό3 r — i CM Ό iH CM

u ο) ε υωε υωε B jp o ε x o e jp υu ο) ε υωε υωε B jp o ε x o e jp υ

CQCQ

< CQ < --- - r 73272 8 M _ Λί ° LO co n π .o 7 o ™ S So 7 ^ ^ -< S 2 •“"1 2 22 ® o ™ £ S 2 * ~ 8 a 8 S ° ^ ^ 2 2 2 2 5 ro 2 2 2 vnro lo lo<CQ <--- - r 73272 8 M _ Λί ° LO co n π. O 7 o ™ S So 7 ^ ^ - <S 2 • “" 1 2 22 ® o ™ £ S 2 * ~ 8 a 8 S ° ^ ^ 2 2 2 2 5 ro 2 2 2 vnro lo lo

HB

OO

^^22 2 ° ^o g H - - 22 :r3 >^ 22 22 2 ° ^ g g H - - 22: r3>

•H•B

^ O co o co o a S 2 2 2 - °^ O co o co o a S 2 2 2 - °

,_! ^ ^ CD LO, _! ^ ^ CD LO

^ W? «C^ W? «C

:5 :i° :rj « (N :<ö <N « 7 § f E ie ε. 3 B. % E. *: 5: i °: rj «(N: <ö <N« 7 § f E ie ε. 3 B.% E. *

7 ή ή ΓΗ .—I i—I7 ή ή ΓΗ. — I i — I

1 ^ 1 I1 ^ 1 I

G C p* * <D x ω X gG C p * * <D x ω X g

H 7 rH -HH 7 rH -H

• E · E · E• E · E · E

Ό t-H(N T3 rH(N T3 i—I CMΌ t-H (N T3 rH (N T3 i — I CM

c £ *= u<ue u <d Ec £ * = u <ue u <d E

5 £ o Ex:u E χ: υ5 £ o Ex: u E χ: υ

CQCQ

< CQ <"<CQ <"

Claims (15)

1. Menetelmä heijastavien tiemerkintöjen toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että merkittävälle paikalle 5 levitetään merkkausainetta ja merkkausaineen päälle sirotellaan ennen aineen kuivumista seos, joka sisältää helmiä, jotka on käsitelty kellunta-aineilla, ja helmiä, jotka on käsitelty tartunta-aineilla.A method for implementing reflective road markings, characterized in that a marker is applied to a significant location 5 and a mixture comprising beads treated with buoyants and beads treated with adhesives is sprinkled on the marker before drying. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n - 10. e t t u siitä, että käytetään homogeenista seosta, joka sisältää 20 - 50 paino-% kellunta-aineilla käsiteltyjä la-sihelmiä ja 80 - 50 paino-% tartunta-aineilla käsiteltyjä lasihelmiä.Process according to Claim 1, characterized in that a homogeneous mixture is used which contains 20 to 50% by weight of float-treated glass beads and 80 to 50% by weight of adhesive-treated glass beads. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n - 15. e t t u siitä, että käytetään homogeenista seosta, joka sisältää 20 - 30 paino-% kellunta-aineilla käsiteltyjä lasihelmiä .Process according to Claim 2, characterized in that a homogeneous mixture containing 20 to 30% by weight of glass beads treated with buoyants is used. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seos lisäksi sisältää 20 kosteutta kestäviä helmiä.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the mixture further contains 20 moisture-resistant beads. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seos sisältää noin 60 - 80 paino-% kosteutta kestäviä helmiä ja loput koostuvat kellunta-aineilla käsitellyistä helmistä ja tartunta-aineilla käsitel- 25 lyistä helmistä painosuhteessa 1/4 - 1/1.Process according to Claim 4, characterized in that the mixture contains about 60 to 80% by weight of moisture-resistant beads and the remainder consists of buoyant-treated beads and adhesive-treated beads in a weight ratio of 1/4 to 1/1. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painosuhde on 1/4 - 3/7.Method according to Claim 5, characterized in that the weight ratio is 1/4 to 3/7. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että merkkausaineena käyte- 30 tään glyseroftaalimaalia tai maalia, joka perustuu kloorattuun kumiin.Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that glycerophthalic paint or a paint based on chlorinated rubber is used as tracer. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että enintään 90 paino-%:11a helmistä on halkaisija 500 - 125 jum.Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that at most 90% by weight of the beads have a diameter of 500 to 125 μm. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että kellunta-aineilla käsitellyillä helmillä on öljyä hylkivä fluorihiilivetykerros. _ - r 73272 ίοProcess according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the buoyant-treated beads have an oil-repellent fluorocarbon layer. _ - r 73272 ίο 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tarttumista varten käsitellyt helmet ovat lasihelmiä, jotka on päällystetty tartunta-aineen kalvolla.Method according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the beads treated for adhesion are glass beads coated with a film of adhesive. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että tämä tartunta-aine on sovitettu merk-kaustuotteen luonteen mukaan.A method according to claim 10, characterized in that this adhesive is adapted to the nature of the labeling product. 12. Patenttivaatimusten 10 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tartunta-aine on silaani.Process according to Claim 10 or 11, characterized in that the adhesive is a silane. 13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukaisessa me netelmässä käytettävä lasihelmien homogeeninen seos, tunnettu siitä, että se sisältää kellunta-aineella käsiteltyjä lasihelmiä ja tartunta-aineella käsiteltyjä lasi-helmiä, jolloin vähintään 90 paino-%:lla seoksen helmistä 15 on halkaisija 125 - 500 pm.Homogeneous mixture of glass beads for use in a process according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it comprises buoyant-treated glass beads and adhesive-treated glass beads, wherein at least 90% by weight of the mixture beads 15 have a diameter of 125 to 500 pm. 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen oleellisesti homogeeninen seos, tunnettu siitä, että se sisältää 20 - 30 paino-% kellunta-aineella käsiteltyjä lasihelmiä ja 80 - 70 paino-% tartunta-aineella käsiteltyjä lasihelmiä.Substantially homogeneous mixture according to Claim 13, characterized in that it contains 20 to 30% by weight of float-treated glass beads and 80 to 70% by weight of adhesive-treated glass beads. 15. Jonkin patenttivaatimuksen 4-12 mukaisessa me netelmässä käytettävä oleellisesti homogeeninen seos, tunnettu siitä, että se sisältää 60 - 80 paino-% kosteutta kestäviä helmiä ja että loput helmistä sisältää 20 - 30 paino-% kellunta-aineilla käsiteltyjä helmiä ja 80 - 70 pai-25 no-% tartunta-aineilla käsiteltyjä helmiä. n 73272Substantially homogeneous mixture for use in a process according to any one of claims 4 to 12, characterized in that it contains 60 to 80% by weight of moisture-resistant beads and in that the rest of the beads contain 20 to 30% by weight of buoyant-treated beads and 80 to 70% by weight. pai-25 no-% of beads treated with adhesives. n 73272
FI820114A 1981-01-19 1982-01-14 Procedure for realizing reflective road markings and mixing used in the process FI73272C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8100879A FR2498221A1 (en) 1981-01-19 1981-01-19 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF RETROREFLECTIVE ROAD MARKINGS AND MEANS FOR THEIR IMPLEMENTATION
FR8100879 1981-01-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI820114L FI820114L (en) 1982-07-20
FI73272B FI73272B (en) 1987-05-29
FI73272C true FI73272C (en) 1987-09-10

Family

ID=9254282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI820114A FI73272C (en) 1981-01-19 1982-01-14 Procedure for realizing reflective road markings and mixing used in the process

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0056771B1 (en)
JP (1) JPS57172012A (en)
AT (1) ATE7316T1 (en)
CA (1) CA1193126A (en)
DE (1) DE3260123D1 (en)
DK (1) DK150743C (en)
ES (1) ES508841A0 (en)
FI (1) FI73272C (en)
FR (1) FR2498221A1 (en)
NO (1) NO155630C (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH673044A5 (en) * 1983-05-09 1990-01-31 Moses Bollag
US5258071A (en) * 1987-05-14 1993-11-02 Glaverbel Vitreous filler material for a polymeric matrix
LU87138A1 (en) * 1988-02-19 1989-09-20 Glaverbel SURFACE-TREATED GLASS BEADS, METHOD FOR TREATING THE SURFACE OF GLASS BEADS, AND SYNTHETIC POLYMER MATRIX INCORPORATING SUCH GLASS BEADS
US5370818A (en) * 1993-05-28 1994-12-06 Potters Industries, Inc. Free-flowing catalyst coated beads for curing polyester resin
ES2207006T3 (en) * 1997-10-21 2004-05-16 Dow Global Technologies Inc. THERMOPLASTIC SIGNALING COMPOSITIONS.
WO2001042349A1 (en) * 1999-12-10 2001-06-14 Abildgaard Roadvision Aps A reflective road marking and a method of producing and applying a reflective road marking composition
RU2447227C1 (en) * 2010-09-21 2012-04-10 Сергей Владимирович Карпеев Horizontal road marking

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3222204A (en) * 1960-04-20 1965-12-07 Minnesota Mining & Mfg Process of making beaded coatings and films from glass beads treated with oleophobic sizing agent
US3900605A (en) * 1973-09-05 1975-08-19 Jr Robert W Norris Method of forming traffic markers having short track-free times
DE7713988U1 (en) * 1977-04-28 1977-09-22 Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. (V.St.A.) STRIPED MATERIAL TRACK

Also Published As

Publication number Publication date
FI73272B (en) 1987-05-29
DK150743B (en) 1987-06-09
NO155630B (en) 1987-01-19
FR2498221B1 (en) 1984-04-27
CA1193126A (en) 1985-09-10
NO820150L (en) 1982-07-20
DK150743C (en) 1987-10-19
DE3260123D1 (en) 1984-06-07
JPS57172012A (en) 1982-10-22
FI820114L (en) 1982-07-20
EP0056771B1 (en) 1984-05-02
JPS6315406B2 (en) 1988-04-05
ES8305078A1 (en) 1983-04-01
NO155630C (en) 1987-04-29
DK5482A (en) 1982-07-20
ATE7316T1 (en) 1984-05-15
FR2498221A1 (en) 1982-07-23
EP0056771A1 (en) 1982-07-28
ES508841A0 (en) 1983-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2540301B2 (en) Glass beads with modified wettability
US5380549A (en) Method for forming traffic surfaces having double-coated bonding of anti-slip particles and containing retro-reflective beads
US3253146A (en) Fluorescent marker pigment for roadways
AU643112B2 (en) Surface treated glass beads
US3043196A (en) Reflective marking aggregate
KR100510845B1 (en) Method of promoting the drying of water-based road marking paints and paints
FI73272C (en) Procedure for realizing reflective road markings and mixing used in the process
RU2003131962A (en) PHOTOLUMINESCENT MATERIAL FOR ROAD MARKING AND ROAD STRUCTURE
CA1268016C (en) Reflective particles and method of making the same
KR20000041360A (en) Method for constructing nonskid road
KR101485488B1 (en) Traffic Line Construction Method using Line Groove
KR101837148B1 (en) Thermoplastic paint composition for road marking using high luminance luminescent pigments
GB2324325A (en) Road marking
US20060062965A1 (en) Retroflective device and method of manufacture thereof
US6153671A (en) Retroreflective adherent particles and their use
CN109983181A (en) Horizontal road label
KR101232032B1 (en) Method of preparing photoluminescent retroreflective bead for road sign in the rain
GB2270270A (en) Anti-slip surfaces
KR101226724B1 (en) Composition materil for rood speed limit indication and stencil printing method thereof
JP2007100443A (en) Delineator pole
CN109098109A (en) A kind of road markings material and road pavement method
EP0676506A2 (en) Anti-slip surfaces
KR100804206B1 (en) Protrusion visible roadsurface indicating line which have groove discharge rainwater constructed by hot melting method
CA3047631A1 (en) Epoxy compositions and methods of use
JPH0493404A (en) Road line of epoxy resin system

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: POTTERS BALLOTINI S.A.