KR20120021019A - Method for coating glass bead on guardrail and guardrail using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가드레일의 유리 비드 코팅방법 및 이를 적용한 가드레일에 관한 것으로, 특히 유리 비드가 잘 떨어지지 않고 반사 성능을 향상시키도록 가드레일에 유리 비드를 코팅하는 기술에 관련한다.The present invention relates to a glass bead coating method of the guardrail and a guardrail to which the same is applied, and more particularly to a technique for coating the glass bead on the guardrail to improve the reflection performance without falling glass beads.
잘 알려진 바와 같이, 가드레일이란 주행중 정상적인 주행 경로를 벗어난 차량이 도로를 이탈하는 것을 방지함과 동시에 탑승자의 안전을 확보하고 차량 파손을 최소화하며 차량을 정상 진행방향으로 복귀시키는 것을 목적으로 설치하는 안전시설물이다.As is well known, guardrail is a safety that is installed for the purpose of preventing the vehicle off the road while driving, ensuring the safety of the occupants, minimizing the damage of the vehicle and returning the vehicle to the normal driving direction. It is a facility.
따라서, 가드레일은 운전자나 보행자가 주간 및 야간에도 쉽게 식별할 수 있도록 하기 위하여 그 표면을 밝은 색의 도료나 식별이 용이한 도료 등으로 도포되어 있다. Therefore, the guardrail is coated with a bright-colored paint, a paint that can be easily identified, or the like, so that the driver or pedestrian can easily identify it during the day and at night.
그러나, 문제는 가드레일이 설치된 도로가 옥외의 악천후에 노출되어 있어 태양광, 도로변의 오염물, 먼지, 기타 바람에 날려 온 파편, 우박, 오물 등에 의하여 쉽게 변색, 탈색되므로 내후성이 떨어지고 자주 도장을 해 주어야 하므로 관리에 많은 비용이 소모되는 문제점이 있다.However, the problem is that the road where the guardrail is installed is exposed to bad weather outdoors, so it is easily discolored and discolored by sunlight, roadside contaminants, dust, and other wind blown debris, hail, and dirt. There is a problem in that it is expensive to manage.
이러한 문제점을 해결하기 위해서, 국내 공개특허 제2006-0045223호에서는 구조체 표면에 수지바인더를 도포하고 도포된 수지바인더가 경화되기 이전에 수지바인더 상부에 유리 비드를 분사하고 경화시켜 유리 비드 돌기가 형성되는 코팅면을 포함하는 가드레일을 개시하고 있다. In order to solve this problem, in Korean Patent Laid-Open No. 2006-0045223, a glass bead protrusion is formed by spraying and curing a glass bead on top of the resin binder before applying the resin binder to the structure surface and curing the applied resin binder. A guardrail comprising a coated surface is disclosed.
그러나, 이러한 종래기술에 의하면, 유리 비드를 도포하는 경우 작업자나 작업조건에 따라 유리 비드가 도포되는 양이 균일하지 않아 결과적으로 반사성능이 떨어진다는 문제점이 있다.However, according to the related art, when the glass beads are coated, there is a problem in that the amount of the glass beads applied is not uniform according to the operator or the working conditions, and as a result, the reflection performance is lowered.
또한, 수지바인더를 도포하고 경화하기 전에 유리 비드를 그 위에 뿌리는 방식으로 도포하기 때문에 수지바인더가 경화하기 전에 유리 비드가 탈리되어 결과적으로 유리 비드가 균일하게 도포되지 못하고 탈리되는 유리 비드에 의해 환경 오염을 유발한다는 문제점이 있다.In addition, since the glass beads are applied by spraying them on the resin binder before curing and curing, the glass beads are detached before the resin binder is cured, and as a result, the glass beads are not uniformly applied and the environment is separated by the glass beads. There is a problem that causes contamination.
따라서, 본 발명의 목적은 유리 비드가 균일하게 도포되어 반사성능이 향상된 가드레일을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a guardrail in which glass beads are uniformly coated to improve reflection performance.
본 발명의 다른 목적은 코팅 과정 중 유리 비드의 탈리를 최소화하여 유리 비드를 균일하게 도포하고 환경 오염을 방지할 수 있는 유리 비드의 코팅방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a coating method of glass beads which can minimize the detachment of the glass beads during the coating process to uniformly apply the glass beads and prevent environmental pollution.
본 발명의 또 다른 목적은 코팅 후에도 유리 비드가 탈리되지 않고 양호한 반사성능을 유지하도록 한 가드레일 또는 유리 비드의 코팅 방법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a method of coating a guardrail or glass beads which is such that glass beads are not detached even after coating and maintain good reflection performance.
본 발명의 일 측면에 따르면, 수지바인더와 경화제 및 유리 비드를 기설정 비율로 혼합하여 액상의 코팅액을 만드는 단계; 상기 코팅액을 가드레일 위에 균일한 두께로 도포하는 단계; 및 상기 도포한 코팅액을 경화하는 단계를 포함하는 가드레일의 유리 비드 코팅방법이 제공된다.According to one aspect of the invention, the step of mixing the resin binder and the curing agent and glass beads in a predetermined ratio to form a liquid coating liquid; Applying the coating solution to a uniform thickness on a guard rail; And it provides a glass bead coating method of the guardrail comprising the step of curing the applied coating liquid.
바람직하게, 상기 기설정 비율은 중량비로 수지바인더 : 경화제 : 유리 비드 = 1.6 : 1 : 6.4일 수 있다.Preferably, the preset ratio may be a resin binder: curing agent: glass beads = 1.6: 1: 6.4 by weight ratio.
바람직하게, 상기 코팅액의 도포는 분사장치에 의한 분사로 이루어질 수 있다.Preferably, the coating liquid may be sprayed by an injector.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 수지바인더와 경화제 및 유리 비드를 기설정 비율로 혼합하여 액상의 코팅액을 만들고, 상기 코팅액을 가드레일 위에 균일한 두께로 도포한 후, 상기 도포한 코팅액을 경화하여 유리 비드 코팅막을 형성한 유리 비드가 코팅된 가드레일이 제공된다.According to another aspect of the present invention, a resin binder, a curing agent and glass beads are mixed at a predetermined ratio to form a liquid coating liquid, and after the coating liquid is applied to a uniform thickness on a guard rail, the coated coating liquid is cured to glass. Provided is a guardrail coated with glass beads having a bead coating film formed thereon.
상기의 구조에 의하면, 유리 비드가 균일하게 도포되어 반사성능이 향상된다. 또한, 코팅 과정 중 유리 비드의 탈리를 최소화하여 환경 오염을 방지할 수 있다. According to the above structure, the glass beads are uniformly applied and the reflection performance is improved. In addition, it is possible to minimize the desorption of the glass beads during the coating process to prevent environmental pollution.
도 1은 본 발명에 의한 가드레일은 나타낸다.1 shows a guardrail according to the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 가드레일은 나타낸다.1 shows a guardrail according to the present invention.
본 발명에 가드레일(100)에 의하면, 수지바인더(20)와 경화제 및 유리 비드(30)를 혼합한 코팅액을 가드레일 몸체(10)의 표면에 균일하게 도포하여 유리 비드 코팅막을 형성한다.According to the
가드레일 몸체(10)는 가령 단면이 W자 형상일 수 있으나 이에 한정되지 않으며, 금속이나 콘크리트, PVC 또는 FRP 등으로 제작될 수 있다.For example, the
수지바인더(클리어, 20)는 유리 비드가 고착되도록 하는 역할을 하며, 주로 경화에 의해 유리 비드를 고착한다. 수지바인더로는 가령 아크릴계 수지, 세라믹계 수지, 불소계 수지 또는 우레탄계 수지가 사용될 수 있다.The resin binder (clear) 20 serves to fix the glass beads, and mainly fixes the glass beads by curing. As the resin binder, for example, an acrylic resin, a ceramic resin, a fluorine resin, or a urethane resin may be used.
또한, 수지바인더(20)의 경화는 종래의 다양한 방법으로 수행될 수 있으며, 가령 건조 경화, 열 경화, 촉매 경화, 자외선 경화 또는 전자선 경화 등이 적용될 수 있으며, 첨가되는 경화제의 종류에 따라 결정된다.In addition, the curing of the
유리 비드(glass bead, 30)는 구 형상으로, 수지바인더(20)의 표면 위로 돌출됨으로써 오염물이 부착되는 면을 감소시킬 뿐만 아니라, 수지바인더(20)의 표면에 형성된 유리 비드(30) 사이의 공간에 유입되는 공기 또는 물이 유리 비드(30) 상부로 퍼지면서 공기막 또는 수막을 형성함으로써 물체의 표면장력을 저하시켜 먼지 등의 오염물의 점착이나 부착을 방지한다.The
유리 비드(30)는 구 형상에 한정되지 않고, 타원 구 형상이나 이에 준하는 모든 형상의 유리 비드가 사용될 수 있으며, 일정한 크기로 분포되거나 다양한 크기로 분포될 수 있다.The
바람직하게, 코팅액에서 수지바인더(20)와 경화제 및 유리 비드(30)의 비율은 중량비로 수지바인더 1.6, 경화제 1 및 유리 비드 6.4 정도일 수 있다.Preferably, the ratio of the resin binder 20 to the curing agent and the
실시 예Example
수지바인더로 (주)솔케미컬 사의 SOL 350 투명(상표명) 16g와 경화제로 (주)솔케미컬 사의 SOL 5000 경화제(상표명) 10g 그리고 유리 비드 64g을 혼합하여 액상의 코팅액을 만든다(대략, 수지바인더 : 경화제 : 유리 비드 = 1.6 : 1 : 6.4).Resin binder is mixed with 16g of SOL 350 transparent (trade name) of Sol Chemical Co., Ltd. and 10g of SOL 5000 curing agent (trade name) of Sol Chemical Co., Ltd. and 64g of glass beads to form a liquid coating liquid (approximately, resin binder: Curing agent: glass beads = 1.6: 1: 6.4).
이 코팅액을 가령 분무장치를 이용하여 가드 레일 위에 균일하게 분사한 후, 일정시간 대기 중에 방치하여 경화시킨다.
The coating solution is sprayed uniformly on the guard rail using, for example, a spraying device, and then left to cure in the air for a predetermined time.
비교 예 1Comparative Example 1
수지바인더로 세레탄 3380 투명주제 120g과 세레탄 3380 경화제 20g를 혼합하여 액상의 혼합액을 만든 후, 이 혼합액을 분무장치를 이용하여 가드 레일 위에 균일하게 분사한 다음, 경화하기 전에 유리 비드를 300g 분사하였다.
A resin binder is used to mix 120 g of Ceretan 3380 transparent agent and 20 g of Ceretan 3380 curing agent to form a liquid mixture.The mixture is then sprayed evenly onto the guard rail using an atomizer, and then sprayed 300 g of glass beads before curing. It was.
비교 예 2Comparative Example 2
수지바인더로 (주)솔케미컬 사의 SOL 350 투명(상표명) 67g와 경화제로 (주)솔케미컬 사의 SOL 5000 경화제(상표명) 44g 그리고 유리 비드 89g을 혼합하여 액상의 코팅액을 만든다(대략, 수지바인더 : 경화제 : 유리 비드 = 1.5 : 1 : 2).Resin binder is mixed with 67g of SOL 350 transparent (trade name) of Sol Chemical Co., Ltd. and 44g of SOL 5000 curing agent (trade name) of Sol Chemical Co., Ltd. and 89g of glass beads to form a liquid coating liquid (approximately, resin binder: Hardener: Glass Beads = 1.5: 1: 1).
이 코팅액을 가령 분무장치를 이용하여 가드 레일 위에 균일하게 분사한 후, 일정시간 대기 중에 방치하여 경화시킨다.The coating solution is sprayed uniformly on the guard rail using, for example, a spraying device, and then left to cure in the air for a predetermined time.
상기의 방법으로 유리 비드가 코팅된 가드 레일에 대해 반사성능을 시험하였다. 그 결과, 실시 예의 경우 유리 비드의 양이 적게 사용되면서 빛의 반사가 잘 되고, 박리 테스트 결과 유리 비드가 잘 박리되지 않아 매우 양호한 결과를 얻었다.The reflection performance was tested on the guard rail coated with glass beads by the above method. As a result, in the case of the Example, the amount of glass beads is used less and the reflection of light is good, and the peeling test resulted in the glass beads not being well peeled off, and very good results were obtained.
비교 예 1의 경우에는 빛의 반사는 잘되지만, 유리 비드가 지나치게 많이 사용되었다. 특히, 유리 비드의 접착성이 떨어져 박리가 잘 되고, 도포 과정에서 유리 비드가 흩날려 환경오염을 일으키며, 유리 비드가 흩날림으로써 전면에 걸쳐 균일하게 도포되지 않게 된다.In the case of Comparative Example 1, the reflection of light was good, but too many glass beads were used. In particular, the adhesion of the glass beads is poor peeling, the glass beads are scattered during the application process, causing environmental pollution, the glass beads are scattered is not uniformly applied over the entire surface.
이에 대해, 비교 예 2의 경우에는 빛의 반사가 잘 안 되었고, 분무가 너무 잘 되어 도포량이 많아진다는 단점이 있다.On the other hand, in the case of Comparative Example 2 there is a disadvantage that the reflection of the light is not good, the spray is too good to increase the coating amount.
상기의 실시 예에서 적용된 수지바인더, 경화제 및 유리 비드의 혼합비는 본 발명자에 의해 얻어진 최적의 결과치이며, 이를 기준으로 어느 정도의 편차는 허용될 수 있다.The mixing ratio of the resin binder, the curing agent, and the glass beads applied in the above embodiment is an optimal result obtained by the present inventors, and a certain deviation may be allowed based on this.
또한, 실시 예의 경우, 가드레일에 코팅액을 도포한 후, 코팅액이 경화되기 전까지 코팅액으로부터 유리 비드의 탈락을 없었으며, 코팅액을 균일한 두께로 도포할 수 있었다. 이와 같이, 유리 비드의 탈락이 없고 균일한 두께로 코팅함으로써, 반사 성능에도 그대로 반영되어 유리 비드를 많이 사용하지 않아도 우수한 반사 성능을 나타내었다.
In addition, in the case of the embodiment, after the coating liquid was applied to the guard rail, there was no dropping of the glass beads from the coating liquid until the coating liquid was cured, and the coating liquid could be applied to a uniform thickness. As described above, by coating the glass beads without falling off and having a uniform thickness, the glass beads were also reflected in the reflection performance as they are, and thus exhibited excellent reflection performance without using a lot of glass beads.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 중심으로 설명하였지만, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 다양한 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상기의 실시 예에 한정되어 해석되어서는 안 되며 이하에 기재된 특허청구범위에 의해 해석되어야 한다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, various modifications by those skilled in the art are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments but should be interpreted by the claims described below.
10: 가드레일 몸체
20: 수지바인더
30: 유리 비드
100: 가드레일10: guardrail body
20: Resin Binder
30: glass beads
100: guardrail
Claims (3)
상기 코팅액을 가드레일 위에 균일한 두께로 분사하여 도포하는 단계; 및
상기 도포한 코팅액을 경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가드레일의 유리 비드 코팅방법.Mixing a resin binder, a curing agent, and glass beads at a predetermined ratio to form a liquid coating solution;
Spraying the coating solution with a uniform thickness on a guard rail to apply the coating solution; And
Glass bead coating method of the guardrail comprising the step of curing the coating liquid.
상기 기설정 비율은 중량비로 수지바인더 : 경화제 : 유리 비드 = 1.6 : 1 : 6.4인 것을 특징으로 하는 가드레일의 유리 비드 코팅방법.The method according to claim 1,
The predetermined ratio is a glass bead coating method of the guardrail, characterized in that the resin binder in the weight ratio: curing agent: glass beads = 1.6: 1: 6.4.
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