FI73261C - Device at a generator assembly. - Google Patents
Device at a generator assembly. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73261C FI73261C FI843411A FI843411A FI73261C FI 73261 C FI73261 C FI 73261C FI 843411 A FI843411 A FI 843411A FI 843411 A FI843411 A FI 843411A FI 73261 C FI73261 C FI 73261C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bearing housing
- pressure chamber
- connecting line
- shaft
- bearing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
Description
7326173261
Laite kaavinaggregaatissa Tekniikan ala Tämän keksinnön kohteena on laite kaavinaggregaat1 -sa > 5 joka toisaalta voi suorittaa värähteleviä aksiaalisia liikkeitä ja jota toisaalta voidaan kiertää tietty kulu,a akselinsa ympäri irrotusaseman, joka on aggregaat ir. lepo-asema ja kytkentäaseman välillä, joka on aggregaatin toiminta-asema, käsittäen akselitapin aggregaatin nolommissa 10 päissä sekä laakerilaitteen laakerin pesineen kumpaakin varten molemmista akselitapeista.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a device for a scraper assembly> -sa which, on the one hand, can perform oscillating axial movements and which, on the other hand, can be rotated about a certain axis, a about a disengagement station which is an assembly. between the rest position and the coupling station, which is the operating position of the assembly, comprising a shaft pin at the embarrassed ends 10 of the assembly and a bearing device with a bearing housing for each of the two shaft pins.
Tekniikan taso Värähteleviä kaapimia käytetään paperikoneissa muun 15 muassa valssien ja sylintereiden puhtaana pitämiseksi. Värähtelevillä kaapimilla voi olla käyttöä myöskin rotaatio-painopuristimissa. Näiden värähtelevien kaapimien laake-roimiseksi ja käyttämiseksi on olemassa monia erilaisia ratkaisuja. Niinpä laakeroimista varten on olemassa sekä 20 liuku- että rullalaakereita, värähtelyä varten käytetään sekä ilmaa että sähköä ja hydrauliikkaa ja kaapimen kytkentää valssia tai sylinteriä vasten ja siitä irrotusta varten käytetään yleensä ilmasylintereitä.BACKGROUND OF THE INVENTION Vibrating scrapers are used in paper machines to keep rollers and cylinders clean, among other things. Vibrating scrapers can also be used in rotary presses. There are many different solutions for mounting and using these vibrating scrapers. Thus, there are both plain and roller bearings for bearing, both air and electricity and hydraulics are used for vibration, and the scraper is connected to a roller or cylinder, and air cylinders are generally used to remove it.
Näissä tunnetuissa rakenteissa on joukko enemmän tai 25 vähemmän vakavia epäkohtia ja rajoituksia. Eräs hyvin vakava epäkohta tunnetuissa mekaanisissa kaapimen värähtelijöissä on se, että niissä on lukuisia voitelukohtia. Sen tähden ne vaativat alituista hoitoa ja kunnossapitoa. Samanaikaisesti voitelu aikaansaa öljynvuotovaaran, mikä pa-30 perikoneissa voi olla kohtalokasta. Tunnetut laitteet ovat yleensä myöskin monimutkaisia ja paljon tilaa vieviä, mikä vaikeuttaa asennusta. Edelleen erilaiset järjestelmät värähtelyä sekä kytkentää ja irrotusta varten aiheuttavat lisävaikeuksia.These known structures have a number of more or less severe drawbacks and limitations. One very serious drawback of the known mechanical scraper vibrators is that they have numerous lubrication points. Therefore, they require constant care and maintenance. At the same time, lubrication creates the risk of oil leakage, which can be fatal in pa-30 machines. Known devices are also usually complex and bulky, which makes installation difficult. Furthermore, different systems for vibration as well as connection and disconnection cause additional difficulties.
35 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu vä rähtelevä kaapimen laakeri. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on aikaansaada täysin hydraulisesti käyte vty lal- '2 73261 te, ts. sekä aksiaalinen värähtely että kytkentä ja irrotus tapahtuvat hydraulisesti.It is an object of the invention to provide an improved oscillating scraper bearing. In particular, it is an object of the invention to provide a fully hydraulically driven drive, i.e. both axial vibration and coupling and uncoupling take place hydraulically.
Eräänä tarkoituksena on myöskin poistaa voitelun tarve, mahdollistaa kiinteä putkien sijoitus laakeri laitetta 5 varten sekä mahdollistaa laakerilaitteen valinnainen sijoitus kaavinaggregaattiin nähden.It is also an object to eliminate the need for lubrication, to allow a fixed arrangement of the tubes for the bearing device 5 and to allow an optional positioning of the bearing device relative to the scraper assembly.
Vielä eräänä tarkoituksena on se, että laakerilait-teella täytyy olla sellainen muotoilu, että useita laake-rilaitteita voidaan käyttää värähtelyä varten yhden sykki-10 vän öljyvirran avulla keskuspumppuasemalta.Yet another object is that the bearing device must be designed in such a way that several bearing devices can be used for vibration by means of a single pulsating oil flow from the central pump station.
Nämä ja muut tarkoitukset voidaan saavuttaa siten, että ainakin toisessa laakerin pesässä on ainakin yksi hyd-raulisylinteri ja molemmissa laakerin pesissä yhteensä ainakin kaksi painekammiota, nimittäin ensimmäinen ja toinen 15 painekammio aksiaalisten liikkeiden suorittamiseksi, että ensimmäinen ja toinen liitäntäjohto on sovitettu sykkivän hydraulinestevirtauksen syöttämiseksi vuorotellen mainittuun ensimmäiseen vastaavasti toiseen painekammioon ja niistä poistamiseksi, aksiaalisesti värähtelevän liikkeen 20 aikaansaamiseksi ja että ainakin toisessa laakerin pesässä on laakerin pesään sovitettuna hydraulinen kiertolaite akselin kiertämiseksi hydraulisylinterissä mainitun irrotus-ja kytkentäaseman välillä. Sopivimmin molemmat painekam-miot on sovitettu yhteen ja samaan laakerin pesään ja että 25 ensimmäinen painekammio on sovitettu aksiaalisesti akseli-tapin pään ja toinen painekammio, joka on rengasmainen, on sovitettu tapin ympärille välin päähän päästä. Kiertolaite käsittää sopivimmin kaksi lisäpainekammiota, nimittäin kolmannen painekammion kolmansine liitäntäjohtoineen hyd-30 raulinesteen syöttämiseksi mainittuun kolmanteen painekammioon, kun kiertolaite kiertää akselitapin irrotusasemasta kytkentäasemaän ja hydraulinesteen poistamiseksi kolmannesta painekammiosta irrotettaessa sekä neljännen paine-kammion neljänsine liitäntäjohtoineen hydraulinesteen syöt-35 tämiseksi mainittuun neljänteen painekammioon ja vastaavasti siitä poistamiseksi irrotettaessa ja päinvastoin kytkettäessä.These and other objects can be achieved by having at least one hydraulic cylinder in at least one bearing housing and a total of at least two pressure chambers in each bearing housing, namely first and second pressure chambers for performing axial movements, the first and second connecting lines being arranged to alternately supply pulsating hydraulic fluid flow to said to and from the first and second pressure chambers, respectively, to provide an axially oscillating movement 20 and that at least the second bearing housing is provided with a hydraulic rotating device for rotating the shaft in said hydraulic cylinder between said disengagement and coupling positions. Preferably, both pressure chambers are arranged in one and the same bearing housing and that the first pressure chamber is arranged axially at the end of the shaft pin and the second pressure chamber, which is annular, is arranged around the pin at the end. The rotating device preferably comprises two additional pressure chambers, namely a third pressure chamber with third connection lines for supplying hydraulic fluid to said third pressure chamber as the rotating device rotates the shaft pin from disengagement position to remove when disconnecting and vice versa when connecting.
3 732613,73261
Keksinnön muut tunnusmerkit ja piirteet sekö edut käyvät selville patenttivaatimuksista sekö erään edullisen so-vellutusmuodon seuraavasta selostuksesta.Other features and features as well as advantages of the invention will become apparent from the claims and from the following description of a preferred embodiment.
5 Lyhyt kuvioiden selostus5 Brief description of the figures
Erään edullisen sovellutusmuodon seuraavassa selostuksessa tullaan viittaamaan oheisen piirustuksen kuvioihin, j oissa kuvio 1 on keksinnön mukaisella laakerilaitteella valo rustetun värähtelevän kaavinaggregaatin pääkuva, kuvio 2 on pystysuora leikkaus kuvion 1 mukaisesta laakerilaitteesta, osuen yhteen laakerin akselin kanssa ja vastaten leikkausta II-II kuviossa 3, jolloin tietyt osat leikkauksessa II’-II' on esitetty pilkkuviivoilla ja 15 kuvio 3 on leikkaus III-III kuviossa 2.In the following description of a preferred embodiment, reference will be made to the figures of the accompanying drawing, in which Figure 1 is a main view of a vibrating scraper assembly equipped with a bearing device according to the invention, Figure 2 is a vertical section of the bearing device certain parts in section II'-II 'are shown in dotted lines and Figure 3 is section III-III in Figure 2.
Erään edullisen sovellutusmuodon selostusDescription of a preferred embodiment
Piirustuksen kuvioissa kaavinaggregaatti on merkitty yleisesti viitenumerolla 1. Aggregaatti on esitetty ai-20 noastaan kaaviollisesti ja käsittää kaapimen 2, kaapimen säiliön 3 ja kaksi päätelevyä 4i. Ainoastaan toinen pääte-levy 44 on esitetty kuvioissa. Kummastakin päätelevystä 44 lähtee sivulle akselitappi 5. Kierrettäessä aggregaattia 1 akselitapin 5 kiertoakselin 6 ympäri kaavin 2 voidaan 25 viedä nojaukseen valssia 7 vasten --- kytkentä --- tai viedä takaisin lepoasentoon, irrotus, kuten esitetään kuvioissa.In the figures of the drawing, the scraper assembly is generally indicated by the reference number 1. The assembly is shown only schematically and comprises a scraper 2, a scraper tank 3 and two end plates 4i. Only the second terminal plate 44 is shown in the figures. From each end plate 44, the shaft pin 5 extends to the side.
Keksinnön uutuus on akselitapin 5 laakerilaitteessa 8. Tämä laakerilaite ei käsitä ainoastaan laakerilaitetta se-30 kä aksiaalisia että kiertoliikkeitä varten, vaan myöskin laitteet näiden liikkeiden aikaansaamiseksi, jotka soveltuvat erityisiin vaatimuksiin, jotka asetetaan kaavinagg-regaatille. Laakerilaite 8 käsittää laakerin pesän 9, joka koostuu kahdesta pääosasta, nimittäin sisemmästä pesä-35 kappaleesta 10 ja ulommasta pesäkappaleesta 11 (nähtynä suunnassa kaavinaggregaatista 1). Molemmat pesäkappaleet 10 ja 11 pidetään yhdessä ruuvien 12 avulla. Pesäkappa-The novelty of the invention is in the bearing device 8 of the shaft pin 5. This bearing device comprises not only a bearing device for both axial and rotational movements, but also devices for providing these movements, which are suitable for the special requirements imposed on the scraper agate. The bearing device 8 comprises a bearing housing 9 consisting of two main parts, namely an inner housing body 10 and an outer housing body 11 (seen in the direction of the scraper assembly 1). Both housing pieces 10 and 11 are held together by means of screws 12. Pesäkappa-
Li 73261 leiden 10 ja 11 välissä on luja tiivistysrengas 13. Laake-rilaitteen takapäässä on kansi 14, joka on asennettu ulompaan pesäkappaleeseen 11 ruuvien 15 avulla. Laakerilaite 8 voidaan asentaa alustalle jalustan 16 avulla, joka kiin-5 nitetään alustaan ruuvien 17 avulla. Jalustassa 16 on pyöreä syvennys 18 ulompaa pesäkappaletta 11 varten ja jalusta on yhdistetty mainitun pesäkappaleen kanssa pallomaisen nivellaakerin 19 välityksellä, joka sallii, että aggregaatin akseli ja laakerilaite voivat taipua sekä kor-10 jata oikaisuvirheet sinänsä tunnetulla tavalla. Kiinnitys-ruuvit on merkitty viitenumerolla 20 kuviossa 2, samalla kun tunnetulla tavalla sovitettu mäntä on merkitty viitenumerolla 21. Luja tiivistysrengas kannen 1¾ ja ulomman runkokappaleen 11 välissä on merkitty viitenumerolla 22.Li 73261 has a strong sealing ring 13 between the leaves 10 and 11. At the rear end of the bearing device there is a cover 14 which is mounted on the outer housing piece 11 by means of screws 15. The bearing device 8 can be mounted on the base by means of a base 16, which is fixed to the base by means of screws 17. The base 16 has a circular recess 18 for the outer housing body 11 and the base is connected to said housing body by means of a spherical pivot bearing 19 which allows the shaft of the unit and the bearing device to bend and correct straightening errors in a manner known per se. The fastening screws are indicated by reference numeral 20 in Fig. 2, while a piston fitted in a known manner is indicated by reference numeral 21. A strong sealing ring between the cover 1¾ and the outer body 11 is indicated by reference numeral 22.
15 Akselitapin 5 ulompi pää ohenee kartiomaisesti. Akse- litapin 5 päälle on sovitettu holkki 23. Se koostuu vaip-paosasta 24 ja pohjaosasta 25. Holkki 24, 23 on liitetty akselitapin 5 kanssa ruuvilla 26, niin että akselitappi 5 ja holkki 24 muodostavat yhtenäisen yksikön. Vaippaosassa 20 24 on pohjaosasta laskettuna ensin suora, ulkopuolinen lieriömäinen osa 28, joka muodostaa ensimmäisen laakeri-pinnan ja sen jälkeen ulospäin suunnattu laippa 29, joka toisaalta muodostaa toisen laakeripinnan 30 ja toisaalta muodostaa kiertolaitteen osan, jota tullaan selittämään 25 lähemmin jälempänä. Lopuksi vaippaosassa 24 on osa 31 kolmansine laakeripintoineen 32. Ensimmäisen laakeripinnan 28 pituus on jonkin verran suurempi kuin ulomman pesä-kappaleen 11 aksiaalinen pituus. Mainitun ensimmäisen laakeripinnan 28 ja pesäkappaleen 11 sisäsivun välissä on 30 messinkiä tai muuta sopivaa laakerilejeerinkiä oleva laakerin holkki 33.15 The outer end of the shaft pin 5 tapers conically. A sleeve 23 is arranged on the shaft pin 5. It consists of a jacket part 24 and a base part 25. The sleeve 24, 23 is connected to the shaft pin 5 by a screw 26, so that the shaft pin 5 and the sleeve 24 form an integral unit. The sheath portion 20 24 has, first from the base portion, a straight, outer cylindrical portion 28 forming a first bearing surface and then an outwardly directed flange 29 forming a second bearing surface 30 and a rotating portion 25 which will be explained in more detail below. Finally, the housing portion 24 has a portion 31 with third bearing surfaces 32. The length of the first bearing surface 28 is somewhat greater than the axial length of the outer housing body 11. Between said first bearing surface 28 and the inner side of the housing body 11 there is a bearing sleeve 33 of brass or other suitable bearing alloy.
Kansi 14 ja ulompi sekä sisempi pesäkappale 11 ja 10 muodostavat yhdessä hydraulisylinterin 34. Tässä hydrau-lisylinterissä 34 on kaksi painekammiota, nimittäin lie-35 riömäinen ensimmäinen painekammio 35 kannen 14 ja pohjaosan 25 pohjapinnan 36 välissä ja toinen, rengasmainen painekammio 37 toisella puolen sisemmän runkokappaleen 10 5 73261 sisäsivun mainitun toisen laakeripinnan 30 alueessa sekä sisemmän runkokappaleen sisäänpäin käännetyn laipan 40 ja toiselta puolen laipan 29 ja mainitun kolmannen laakeri-pinnan 32 välissä. Kannen 14 läpi kulkee ensimmäinen lii-5 täntäjohto hydraulinestettä varten ensimmäiseen painekam-mioon 35 ja sisemmän pesäkappaleen 10 läpi kulkee toinen liitäntäjohto 42 hydraulinestettä varten toiseen painekam-mioon 39- Näihin liitäntäjohtoihin 41 ja 42 on kytketty hydrauliletkut 43 ja 44 useille laakerilaitteille 8 yhtei-10 sestä hydrauliaggregaatista, joka kehittää sykkivän virtauksen akselitapin 5 aksiaalisesti värähtelevien liikkeiden aikaansaamiseksi.The cover 14 and the outer and inner housing member 11 and 10 together form a hydraulic cylinder 34. This hydraulic--cylinders 34 has two pressure chambers, namely a lie-35 riömäinen first pressure chamber between 35 cover 14 and the base portion 25 of the bottom surface 36 and a second, annular pressure chamber 37 on the other side of the inner frame member 10 5 73261 inner side of said second bearing surface 30 and an inner region of the base body inwardly turned flange 40 and on the other side of the flange 29 and the third bearing surface 32 of the slot. A first connection line 5 for hydraulic fluid to the first pressure chamber 35 passes through the cover 14 and a second connection line 42 for hydraulic fluid to the second pressure chamber 39 passes through the inner housing piece 10. Hydraulic hoses 43 and 44 are connected to these bearing devices 8 for connection to a plurality of bearing devices 8. from a hydraulic unit which generates a pulsating flow to produce axially oscillating movements of the shaft pin 5.
Jotta hydraulisesti myöskin voitaisiin kytkeä ja irrottaa, kaavinaggregaatissa 1 on kiertolaite 50, sovitet-15 tuna mainitun ensimmäisen ja toisen painekammion 35 vast. 39 väliin. Tarkemmin määriteltynä tämä kiertolaite 50 on sovitettu laipan 29 alueeseen. Sen tähden siinä on kaksi kiilauraa 51· Kummassakin kiilaurassa 51 on kiilat 52, joiden aksiaalinen pituus on vähän pienempi kuin kiilauran 20 51 pituus sen sallimiseksi, että holkki 24 ja siten laippa 29 voi suorittaa halutun pituisen iskun aksiaalisen värähtelyn jokaisella jaksolla. Edelleen kiilat 52 on sovitettu tavallisella tavalla renkaassa 53 oleviin kiilauriin. Tämä rengas 53 on yhdistetty kiinteästi renkaan 53 ulko-25 puolelle sovitetun, liikkuvan rengassektorin 54 kanssa.In order also to be able to engage and disengage hydraulically, the scraper assembly 1 has a rotating device 50 fitted to said first and second pressure chambers 35, respectively. 39 in between. More specifically, this rotating device 50 is arranged in the region of the flange 29. Therefore, it has two wedge grooves 51 · Each wedge groove 51 has wedges 52 whose axial length is slightly less than the length of the wedge groove 20 51 to allow the sleeve 24 and thus the flange 29 to perform an axial vibration of the desired length of impact in each cycle. Further, the wedges 52 are fitted in the usual manner in the wedge grooves in the ring 53. This ring 53 is fixedly connected to a movable ring sector 54 arranged on the outer 25 side of the ring 53.
Rengassektorin 54 yhdistämiseksi renkaan 53 kanssa voidaan järjestää kiilakytkentä, kuten renkaan 53 ja hoikin laipan 29 väliin tai useita ruuveja 55· Liikkuvalla rengassekto-rilla 54 on kaaren pituus, joka on jonkin verran pienempi 30 kuin puoliympyrä. Samassa tasossa on myöskin toinen ren-gassektori 56. Se on yhdistetty kiinteästi sisemmän pesä-kappaleen 10 kanssa ja on siis liikkumattomassa tilassa. Tällä toisella rengassektorilla on kaaren pituus, joka vastaa puoliympyrää. Tällä tavalla muodostetaan kahden 35 rengassektorin muodostama painekammio, nimittäin kolmas painekammio 57 aggregaatin kiertämiseksi irrotustilasta kytkentätilaan ja neljäs painekammio 58 aggregaatin kier- _____ - TT.To connect the ring sector 54 to the ring 53, a wedge connection may be provided, such as between the ring 53 and the sleeve flange 29 or a plurality of screws 55. The movable ring sector 54 has an arc length that is somewhat less than a semicircle. There is also a second ring sector 56 in the same plane. It is fixedly connected to the inner housing body 10 and is thus in a stationary state. This second ring sector has an arc length corresponding to a semicircle. In this way, a pressure chamber formed by two ring sectors 35 is formed, namely, a third pressure chamber 57 for rotating the assembly from the disconnection state to the switching state, and a fourth pressure chamber 58 for rotating the assembly _____-TT.
6 73261 tämiseksi takaisin kytkentätilasta irrotustilaan. Kaksi kolmatta ja neljättä liitäntäjohtoa painenestettä varten on merkitty viitenumerolla 59 vast. 60. Käyttöjohdot hyd-raulinesteen syöttämiseksi kytkentää ja irrotusta varten 5 on merkitty viitenumeroilla 61 ja 62.6 73261 to switch back from switch mode to disconnect mode. The two third and fourth connection lines for pressure fluid are marked with reference number 59 resp. 60. The operating lines for supplying hydraulic fluid for connection and disconnection 5 are indicated by reference numerals 61 and 62.
Aggregaatin irrotustilassa värähtämisen estämiseksi on olemassa yhdysjohto, sovitettuna mainitun toisen liitäntä-johdon 42 ja mainitun kolmannen liitäntäjohdon 59 välille. Tämä yhdysjohto on tehty siten, että se avautuu vasta, kun 10 kiertolaite 50 on kiertänyt aggregaatin 1 irrotusasemaan.To prevent vibration in the detached state of the unit, there is a connecting line arranged between said second connecting line 42 and said third connecting line 59. This connecting line is made so that it does not open until the rotating device 50 has rotated the unit 1 to the disengagement position.
Tarkemmin määriteltynä yhteyden muodostavat seuraavat osat, nimittäin poraus sivukanavan 63 muodossa mainitusta toisesta liitäntäjohdosta 42, kanava 64 liikkuvassa rengas-sektorissa 54, joka kanava 64 on koaksiaalinen kanavan 63 15 kanssa irrotusasemassa, kuvio 3, sekä kanava 65 rengassek-torissa 54 kanavasta 64 mainittuun kolmanteen painekam-mioon 57. Kun kanavat 63 ja 64 ovat kohdakkain toistensa kanssa, mikä tapahtuu ainoastaan irrotusasemassa, hydrau-linestettä virtaa siis suoraan mainitusta toisesta liitän-20 täjohdosta 42 kanavien 63, 64 ja 65 kautta kolmanteen pai-nekammioon 57 ja siitä johtojen 59 ja 6l kautta, ilman että painetta kehittyy toisessa painekammiossa 37.More specifically, the connection consists of the following parts, namely a bore in the form of a side channel 63 from said second connecting line 42, a channel 64 in a movable ring sector 54 coaxial with a channel 63 in the detachment station, Fig. 3, and a channel 65 in a ring sector 54 from said channel 64 to said third to the pressure chamber 57. When the ducts 63 and 64 are aligned with each other, which only takes place in the disconnection station, hydraulic fluid thus flows directly from said second connection 20 via ducts 63, 64 and 65 to the third pressure chamber 57 and from ducts 59 and 6l without developing pressure in the second pressure chamber 37.
Sisemmän pesäkappaleen 10 sisemmän laipan 40 alueessa on ura 70, johon on sovitettu D-rengas 71 ja tiivistysren-25 gas 72, joka nojaa mainittua kolmatta tiivistyspintaa 32 vasten. Koska keksinnön mukainen laakerilaite on tarkoitettu käytettäväksi paperikoneissa, on mitä tärkeintä, ettei esiinny mitään öljyvuotoa. Sen tähden keksinnön so-vellutusmuodon mukaan on suoritettu lisätoimenpiteitä sen ' 30 estämiseksi. Sisemmän pesäkappaleen 10 laipan 40 sisäpuolella on siten kumipalje 73, joka on kiristetty kiinni toisaalta laipan 40 ulkopuolelle ja toisaalta akselitapin 5 päälle. Tällä tavalla muodostuu suljettu tila 74 palkeen 73 sisälle. Tästä tilasta ulottuu yhdysjohto 73 ka-35 navien 76, 77, 78 ja 79 kautta kiinteässä rengassektorissa 56 olevaan uraan 80 ja siitä kanavan 8lA kautta mainittuun kolmaneen painekammioon 57- Valmistusteknisistä syistä 7 73261 kiinteä rengassektori 56 on ohjattu ja varustettu kanavalla 8lB myöskin neljänteen painekammioon, minkä ansiosta samoja detaljeja voidaan käyttää kiertolaitetta varten laakerilaitteeseen asennettuna aggregaatin vastakkaisessa 5 päässä. Kanavan 81A ja painekammion 57 välissä on takais-kuventtiili 82A, joka estää virtauksen painekammiosta 57 ja vastaavalla tavalla takaiskuventtiili 82B on kanavan 8lB ja neljännen painekammion 58 välissä. Palkeen 73 sisätila 7^ toimii pumpun pesänä. Jos öljyä vuotaa tilaan 10 7*J tiivistysrenkaiden 71 ja 72 ohi, se tulee värähtelyn johdosta, joka aikaansaa sen, että tilan 7^ tilavuus kom-primoituu ja laajenee, pumpattavaksi johdon 75 kautta siihen painekammioon 57 ja 58, joka ei ole paineen alainen, se tahtoo sanoa, esitetyssä laitteessa painekammioon 57.In the region of the inner flange 40 of the inner housing piece 10 there is a groove 70 in which a D-ring 71 and a sealing ring-25 72 are fitted, which abuts against said third sealing surface 32. Since the bearing device according to the invention is intended for use in paper machines, it is most important that there is no oil leakage. Therefore, according to an embodiment of the invention, additional measures have been taken to prevent it. Inside the flange 40 of the inner housing piece 10 there is thus a rubber bellows 73 which is tightened on the one hand outside the flange 40 and on the other hand on the shaft pin 5. In this way, a closed space 74 is formed inside the bellows 73. From this space, the connecting line 73 extends through terminals 76, 77, 78 and 79 to the groove 80 in the fixed ring sector 56 and from there through the channel 111a to said third pressure chamber 57- For manufacturing reasons 7 73261 the fixed ring sector 56 is also which allows the same parts to be used for the rotating device mounted on a bearing device at the opposite end 5 of the unit. Between the passage 81A and the pressure chamber 57 there is a non-return valve 82A which prevents flow from the pressure chamber 57 and correspondingly a non-return valve 82B is located between the passage 81B and the fourth pressure chamber 58. The interior 7 of the bellows 73 acts as a pump housing. If oil leaks into the space 10 7 * J past the sealing rings 71 and 72, it will be pumped through the line 75 to the non-pressurized pressure chamber 57 and 58 due to the vibration which causes the volume of the space 7 to be compressed and expanded. it means, in the device shown, in the pressure chamber 57.
15 Suojakupu 8*4 peittää kumipalkeen 73.15 Protective cap 8 * 4 covers the rubber bellows 73.
Vaikka kiertolaitteen toimintatapa käynee selville edellä olevasta laitteen selostuksesta, selitetään sitä tässä lyhyesti. Lähtötilana oletetaan olevan se tila, joka esitetään kuvioissa. Lisäksi oletetaan, että molemmat 20 hydrauliletkut on liitetty pumppuaggregaattiin, joka antaa sykkivän paineen ja virtauksen johdoissa. Tämä aggregaatti on sopivimman yhteinen useille laakerilaitteille. Sykkivästä virtauksesta huolimatta aggregaattia kuitenkaan ei saateta värähtelemään tässä tilassa, koska kaavin 2 on ir-25 tikytketty, jolloin ohitusjohto 63 - 6¾ - 65 on avattu ja "oikosulkee" painekammion 37 ja 57, minkä vuoksi mitään värähtelylle tarpeellista painetta ei voi kehittyä kammiossa 37. Heti kun johto 6l saatetaan paineen alaiseksi, samanaikaisesti kun paine johdossa 62 vapautetaan, kierto-30 laite 50 tulee kiertämään akselitappia 5, jolloin kaavin 2 iskee valssia 7 vasten, samanaikaisesti kun yhteys johtojen *42 ja 59 välillä ja siten kammioiden 37 ja 57 välillä katkeaa. Tällöin akselitappi alkaa heti värähdellä sen johdosta, että ensimmäinen ja toinen painekammio 35 ja 37 35 vuorotellen saatetaan paineen alaiseksi ja niistä poistetaan sykkivä hydraulinestevirtaus. Samanaikaisesti palje 73 toimii uppoumapumppuna, joka pumppaa takaisin mahdolli- 73261 ε sesti vuotavan hydraulinesteen johdon 75 kautta mainittuun kolmanteen painekammioon 57«Although the mode of operation of the rotating device will be apparent from the above description of the device, it will be briefly explained here. The starting state is assumed to be the state shown in the figures. In addition, it is assumed that both hydraulic hoses 20 are connected to a pump assembly which provides pulsating pressure and flow in the lines. This unit is most suitable for several bearing devices. However, despite the pulsating flow, the unit is not made to vibrate in this state because the scraper 2 is ir-25 connected, whereby the bypass line 63-6¾-65 is opened and "short-circuits" the pressure chambers 37 and 57, so no pressure necessary for vibration can develop in the chamber 37. As soon as the line 6l is pressurized, at the same time as the pressure in the line 62 is released, the rotating device 30 will rotate the shaft pin 5, whereby the scraper 2 strikes the roller 7, while the connection between the lines * 42 and 59 and thus between the chambers 37 and 57 is broken . In this case, the shaft pin immediately starts to vibrate due to the fact that the first and second pressure chambers 35 and 37 35 are alternately pressurized and the pulsating hydraulic fluid flow is removed from them. At the same time, the bellows 73 acts as a submersible pump, which pumps back possibly 73261 ε of leaking hydraulic fluid via line 75 to said third pressure chamber 57 «
Kaavinaggregaatin toiselle akselitapille voidaan asentaa laakerilaite, jolla on samankaltainen rakenne kuin 5 edellä on selitetty. Kuitenkin tässä toisessa laakeri- laitteessa kiertolaite voidaan jättää pois irrotusta varten ja värähtelytoiminta poistaa, putkenvedon tarpeen vähentämiseksi. Myöskin on mahdollista sovittaa laakerilaite kummallekin akselitapille ja antaa toisen laakerilait-10 teen käsittää ensimmäisen painekammion ja toisen laakeri-laitteen käsittää toisen painekammion. Tässä tapauksessa toisen painekammion ei tarvitse olla rengasmainen, vaan se sovitetaan aksiaalisesta akselitapin pään ulkopuolelle samalla tavalla kuin ensimmäinen painekammio selitetyssä so-15 vellutusmuodossa. Tällä järjestelyllä voidaan yksinkertaistaa rakennetta, mutta toisaalta tarvitaan enemmän put-kenvetoa kuin selitetyssä sovellutusmuodossa.A bearing device having a structure similar to that described above can be mounted on the second shaft pin of the scraper assembly. However, in this second bearing device, the rotating device can be omitted for removal and the vibration function is eliminated, in order to reduce the need for pipe pulling. It is also possible to fit a bearing device to each shaft pin and to allow the second bearing device 10 to comprise a first pressure chamber and the second bearing device to comprise a second pressure chamber. In this case, the second pressure chamber need not be annular, but is arranged axially outside the end of the shaft journal in the same way as the first pressure chamber in the described embodiment. This arrangement can simplify the structure, but on the other hand requires more put drawing than in the described embodiment.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8304700 | 1983-07-22 | ||
SE8304700A SE438341B (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | LAGERDON FOR AN AXEL TAPE, SPECIAL FOR A SCHABERAGGREGT THAT IS TURNED TO A WORKHOUSE IN ANY OSCILLATING AXIAL MOVEMENTS |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI843411A0 FI843411A0 (en) | 1984-08-29 |
FI843411A FI843411A (en) | 1985-03-01 |
FI73261B FI73261B (en) | 1987-05-29 |
FI73261C true FI73261C (en) | 1987-09-10 |
Family
ID=20352354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI843411A FI73261C (en) | 1983-08-31 | 1984-08-29 | Device at a generator assembly. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0135791A3 (en) |
CA (1) | CA1208747A (en) |
FI (1) | FI73261C (en) |
SE (1) | SE438341B (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2318504A (en) * | 1938-12-09 | 1943-05-04 | Frederick W Lodding | Doctor operating mechanism for rolls and cylinders |
GB1085191A (en) * | 1966-01-03 | 1967-09-27 | Goudsche Machf Nv | Drum drier with a scraper blade |
GB1222832A (en) * | 1968-02-15 | 1971-02-17 | Kenyon Engineering Controls Lt | Improvements in reciprocating oscillators |
US3750228A (en) * | 1970-06-18 | 1973-08-07 | Essco Inc Green Bay | Oscillating doctor-blade mechanism |
US4181378A (en) * | 1978-06-14 | 1980-01-01 | Beloit Corporation | Doctor bearing integral pressure lubrication |
-
1983
- 1983-08-31 SE SE8304700A patent/SE438341B/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-06-27 CA CA000457582A patent/CA1208747A/en not_active Expired
- 1984-08-18 EP EP84109866A patent/EP0135791A3/en not_active Withdrawn
- 1984-08-29 FI FI843411A patent/FI73261C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0135791A2 (en) | 1985-04-03 |
SE438341B (en) | 1985-04-15 |
SE8304700D0 (en) | 1983-08-31 |
FI843411A (en) | 1985-03-01 |
FI843411A0 (en) | 1984-08-29 |
SE8304700L (en) | 1985-03-01 |
EP0135791A3 (en) | 1987-02-04 |
FI73261B (en) | 1987-05-29 |
CA1208747A (en) | 1986-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003074708A (en) | Scraper device for piston rod of reciprocating compressor | |
WO1991010831A1 (en) | Peristaltic motor | |
CN100412367C (en) | Pump | |
US11927128B2 (en) | Rotary machine with hub driven transmission articulating a four bar linkage | |
US1967167A (en) | Fluid compression apparatus | |
FI73261C (en) | Device at a generator assembly. | |
US9488050B2 (en) | Radial cylinder hydraulic machine with improved oscillating radial cylinder | |
US2326464A (en) | Radial cylinder motor and the like | |
US20090196768A1 (en) | Floating cup pump assembly | |
US6494126B1 (en) | Radial piston hydraulic motor | |
US4168652A (en) | Power transfer unit | |
CN114526208B (en) | Energy-saving and environment-friendly oil pipe conveying oil cylinder | |
US6793471B2 (en) | Fluid machine | |
JPH04234651A (en) | Improved vibrating device to give vibration in axial direction to roller | |
EP0959254B2 (en) | Radially sealed centrifugal pump | |
JP3881309B2 (en) | Hydraulic rotary actuator | |
CN219865693U (en) | Deflection oil cylinder, deflection mechanism and backhoe loader | |
US4473339A (en) | Liquid pump | |
RU2549042C2 (en) | Thrust bearing retainer and rotation machine comprising such retainer | |
RU2123135C1 (en) | Hydraulically driven pumping unit (design versions) | |
US20230073004A1 (en) | Rotary machine with hub driven transmission articulating a four bar linkage | |
US3407743A (en) | Rotary pressure-fluid machines | |
RU2063515C1 (en) | Two-section rotary hydraulic machine | |
US10273946B2 (en) | Rotary fluid device with bent cylinder sleeves | |
JP2007211742A (en) | Shaft seal device of pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ELOFSON, BROR |