SE438341B

SE438341B - LAGERDON FOR AN AXEL TAPE, SPECIAL FOR A SCHABERAGGREGT THAT IS TURNED TO A WORKHOUSE IN ANY OSCILLATING AXIAL MOVEMENTS

Info

Publication number: SE438341B
Application number: SE8304700A
Authority: SE
Inventors: Bror Elofsson
Original assignee: Bror Elofsson
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1985-04-15
Also published as: FI843411A0; SE8304700D0; FI73261C; FI73261B; EP0135791A2; CA1208747A; SE8304700L; FI843411A; EP0135791A3

Description

15 20 25 30 830í+700~1 fast rörförläggning för lagerdonet samt att möjliggöra valfri place- ring av lagerdonet relativt schaberaggregatet. Ännu ett syfte är att lagerdonet skall ha en sådan utformning att ett flertal lagerdon kan betjänas med hjälp av ett pulserande oljeflöde för oscilleringen från en central punpstation. 15 20 25 30 830í + 700 ~ 1 fixed pipe installation for the bearing device and to enable optional placement of the bearing device relative to the scraper unit. Yet another object is that the bearing device should have such a design that a plurality of bearing devices can be operated by means of a pulsating oil flow for the oscillation from a central punching station.

Dessa och andra syften kan uppnås därigenom att lagerdonet känne- tecknas av ett lagerhus ínrymmande en hydraulcylinder med två tryck- kammare för att utföra de axiellt oscillerande rörelserna, nämligen en första tryckkammare axiellt utanför axeltappens ände och en andra,- ringformad tryckkamare omkring tappen på ett avstånd från änden, första och andra anslutningsledningar för tillförsel och evakuering av ett pulserande hydraulvätskeflöde till växelvis nämnda första respek- tive andra tryckkammare för att åstadkoma den axiellt oscillerande rörelsen, samt ett i lagerhuset anordnat hydrauliskt vriddon för vridning av axeln i hydraulcylindern mellan nämnda från- och till- slagslägen. Vriddonet innefattar företrädesvis ett par ytterligare tryckkammare, nämligen en tredje tryckkammare med en tredje-anslut- ningsledning för tillförsel av hydraulvätska till nämnda tredje tryck- kamare, då vriddonet skall vrida axeltappen från frånslags- till tillslagsläge och för evakuering av hydraulvätskan från den tredje tryckkammaren vid frånslag, samt en fjärde tryckkammare med en fjärde anslutningsledning för tillförsel och evakuering av hydraulvätska till respektive från nämnda fjärde tryckkammare vid frånslag och vice versa vid tillslag.These and other objects can be achieved in that the bearing member is characterized by a bearing housing accommodating a hydraulic cylinder with two pressure chambers for performing the axially oscillating movements, namely a first pressure chamber axially outside the end of the shaft pin and a second annular pressure chamber around the pin on a distance from the end, first and second connecting lines for supplying and evacuating a pulsating hydraulic fluid flow to alternately said first and second pressure chambers, respectively, to effect the axially oscillating movement, and a hydraulic rotor arranged in the bearing housing for rotating the shaft in said hydraulic cylinder. and switch-on modes. The rotary actuator preferably comprises a pair of further pressure chambers, namely a third pressure chamber with a third connection line for supplying hydraulic fluid to said third pressure chamber, when the rotary actuator is to rotate the shaft journal from the on-off to on-position and for evacuating the hydraulic fluid from the third pressure chamber shut-off, and a fourth pressure chamber with a fourth connecting line for supplying and evacuating hydraulic fluid to and from said fourth pressure chamber at shut-off and vice versa at switch-on.

Ytterligare kännetecken och aspekter på samt fördelar med uppfinningen kommer att framgå av de efterföljande patentkraven samt av följande beskrivning av en föredragen utföringsform.Additional features and aspects of and advantages of the invention will be apparent from the appended claims and from the following description of a preferred embodiment.

KORT FIGURBESKRIVNING I följande beskrivning av en föredragen utföringsform komer att hän- visas till bifogade ritningsfigurer, av vilka 10 15 20 25 30 -W-.-.ïsa-w..- 8304700-1 Fig. 1 utgör en ändvy av ett oscillerande schaberaggregat med ett lagerdon enligt uppfinningen, Fig. 2 utgör ett vertikalt snitt genom lagerdonet enligt Fig. 1 sammanfallande med lagrets axel, motsvarande en sektion II- II i Fig. 3, varvid vissa delar i en sektion ll'-Il' visats genom spöklinjer, och Fig. 3 utgör en sektion III-III i Fíg. 2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following description of a preferred embodiment, reference will be made to the accompanying drawing figures, of which Figs. 1 is an end view of an oscillating scraper assembly. with a bearing device according to the invention, Fig. 2 is a vertical section through the bearing device according to Fig. 1 coinciding with the shaft of the bearing, corresponding to a section II-II in Fig. 3, certain parts in a section II'-II 'being shown by ghost lines, and Fig. 3 is a section III-III in Fig. 2.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM I ritningsfigurerna har ett schaberaggregat allmänt betecknats 1.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT In the drawing figures, a doctor blade assembly has been generally designated 1.

Aggregatet har endast visats schematiskt och består av en schaber 2, en schaberhållare 3 och ett par ändplattor 4. Endast den ena änd- plattan 4 har visats i figurerna. Från vardera ändplattan 4 utgår åt sidan en axeltapp 5. Vid vridning av aggregatet 1 omkring axoltappens 5 vridningsaxel 6 kan schabern 2 föras till anliggning mot en vals 7 - tillslag - eller föras tillbaka till viloläge, såsom visas i figu- rerna, frånslag.The unit has only been shown schematically and consists of a doctor blade 2, a doctor blade holder 3 and a pair of end plates 4. Only one end plate 4 has been shown in the figures. A shaft journal 5 extends to the side from each end plate 4. When the assembly 1 is rotated about the axis of rotation 6 of the shaft journal 5, the doctor blade 2 can be brought into abutment against a roller 7 - turned on - or returned to the rest position, as shown in the figures.

Det nya i uppfinningen ligger i ett lagerdon 8 för axeltappen 5. Detta lagerdon 8 innefattar inte endast lagerdon för såväl axiella som vrid- ningsrörelser utan även medel för att åstadkomma dessa rörelser anpas- sade till de speciella krav som ställs vid ett schaberaggregat. Lager- donet 8 innefattar ett lagerhus 9 bestående av två huvuddelar, näm- ligen en inre huskropp 10 och en yttre huskropp 11 (räknat i riktning från schaberaggregatet 1). De båda huskropparna 10 och 11 hålls samman med hjälp av skruvar 12. Mellan huskropparna 10 och 11 finns en fast tätningsring 13. I lagerdonets bakre ände finns ett lock 14, som är monterat på den yttre huskroppen 11 med hjälp av skruvar 15. Lager- donet 8 kan monteras på ett fundament med hjälp av ett stativ 16, som fästs i fundamentet med hjälp av skruvar 17. Stativet 16 uppvisar ett cirkulärt nrtag 18 för den yttre huskroppen 11 och är förbundet med nämnda huskropp genom ett sfäriskt ledlager 19, som medger att aggre- gatets axel och lagerdon kan böjas samt kan korrigera för upprikt- níngsfel på i och för sig känt sätt. En fästskruv har betecknats 20 i 83047004 10 15 20 25 30 Fig. 2, medan en på känt sätt anordnad plunge har betecknats 21. En fast tätningsring mellan locket 14 och den yttre huskroppen 11 har betecknats 22.The novelty of the invention lies in a bearing member 8 for the shaft journal 5. This bearing member 8 comprises not only bearing members for both axial and rotational movements but also means for producing these movements adapted to the special requirements imposed on a scraper assembly. The bearing device 8 comprises a bearing housing 9 consisting of two main parts, namely an inner housing body 10 and an outer housing body 11 (counted in the direction from the scraper assembly 1). The two housing bodies 10 and 11 are held together by means of screws 12. Between the housing bodies 10 and 11 there is a fixed sealing ring 13. In the rear end of the bearing member there is a lid 14, which is mounted on the outer housing body 11 by means of screws 15. the device 8 can be mounted on a foundation by means of a frame 16, which is fixed in the foundation by means of screws 17. The frame 16 has a circular recess 18 for the outer housing body 11 and is connected to said housing body by a spherical hinge bearing 19, which allows that the unit's shaft and bearing members can be bent and can correct for alignment errors in a manner known per se. A fixing screw has been designated 20 in Fig. 2, while a plunger arranged in a known manner has been designated 21. A fixed sealing ring between the cover 14 and the outer housing body 11 has been designated 22.

Axeltappens 5 yttre ände avsmalnar koniskt. På axeltappen 5 är an- ordnad en hylsa 23. Denna består av en manteldel 24 och en bottendel 25. hylsan 24 till 23 är förbunden med axeltappen 5 med hjälp av en skruv 26, så att axeltappen 5 och hylsan 24 bildar en integrerad en- het. En sprängskruv har betecknats 27. Manteldelen 24 uppvisar från bottendelen 25 räknat först ett rakt, utvändigt cylindriskt parti 28, som bildar en första lageryta, och därefter en utåtriktad fläns 29, som dels bildar en andra lageryta 30, dels utgör en del av ett vrid- don, som skall beskrivas närmare i det följande. Slutligen uppvisar manteldelen 24 ett parti 31 med en tredje lageryta 32. Den första lagerytan 28 har en längd som är något större än den axiella längden av den yttre huskroppen 11. Mellan nänmda första lageryta 28 och huskroppens 11 insida finns en lagerbussning 33 av mässing eller annan lämplig lagerlegering.The outer end of the shaft journal 5 tapers conically. Arranged on the shaft pin 5 is a sleeve 23. This consists of a jacket part 24 and a bottom part 25. the sleeve 24 to 23 are connected to the shaft pin 5 by means of a screw 26, so that the shaft pin 5 and the sleeve 24 form an integrated unit. hot. An explosive screw has been designated 27. The casing part 24 has, from the bottom part 25, first a straight, outer cylindrical portion 28, which forms a first bearing surface, and then an outwardly directed flange 29, which partly forms a second bearing surface 30, and partly forms part of a rotation - don, which will be described in more detail below. Finally, the jacket part 24 has a portion 31 with a third bearing surface 32. The first bearing surface 28 has a length which is slightly greater than the axial length of the outer housing body 11. Between said first bearing surface 28 and the inside of the housing body 11 there is a bearing bush 33 of brass or other suitable bearing alloy.

Locket 14 och de yttre och inre huskropparna 11 och 10 bildar till- sammans en hydraulcylinder 34. Denna hydraulcylínder 34 har tvâ tryck- kamare, nämligen en cylindrisk första tryckkammare 35 mellan locket 14 och bottendelens 25 bottenyta 36, och en andra, ringformad tryck- kammare 37 mellan å ena sidan insidan av den inre huskroppen 10 i om- rådet för nämnda andra lageryta 30 samt en ínåtvänd fläns 40 på den inre huskroppen och å andra sidan flänsen 29 och nämnda tredje lager- yta 32. Genom locket 14 sträcker sig en första anslutningsledning 41 för hydraulvätska till den första tryckkannnaren 35, och genom den inre huskroppen 10 sträcker sig en andra anslutningsledning 42 för hydraul- vätska till den andra tryckkammaren 39. Till dessa anslutningsled- ningar 41 och 42 är kopplade hydraulslangar 43 och 44 från en för flera lagerdon 8 gemensamt hydraulaggregat, som genererar ett pulser- ande flöde för åstadkommande av de axiellt oscillerande rörelserna hos ' axeltappen 5. 10 15 20 25 30 35 8304700-1 För att hydrauliskt även kunna slå till och slå ifrån schaberaggre- gatet 1 finns ett vriddon 50 anordnat mellan nämnda första och andra tryckkammare 35 respektive 39. Mer bestämt är detta vriddon 50 anord- nat i området för flänsen 29. Denna uppvisar härför ett par kilspår 51. I vart ooh ett av dessa kílspår 51 finns kílar 52, vilkas axiclla längd är något mindre än kilspårets 51 längd, för att mcdgu att hylsan 24 och därmed flänsen 29 kan utföra slag med önskad längd under varje cyckel av den axiella oscilleringen. Kilarna 52 är vidare på ett sätt som är konventionellt anordnade i kilspår i en ring 53. Denna ring 53 är fast förbunden med en utanför ringen 53 anordnad, rörlig ringsektor S4. För förbíndning av ringsektorn 54 med ringen 53 kan anordnas en kilkoppling, såsom mellan ringen 53 och hylsflänsen 29, eller ett _anta1 skruvar 55. Den rörliga ringsektorn 54 har en båglängd som är något mindre än en halvcirkel. I sama plan finns även en andra ring- sektor 56. Denna är fast förbunden med den inre huskroppen 10 och är alltså stillastående i rummet. Denna andra ringsektor har en båglängd- motsvarande en halvcirkel. På detta sätt bildas två ringsektorformade I tryckkammare, nämligen en tredje tryckkammare 57 för vridning av ' aggregatet från frånslags- till tillslagsläge och en'fjärde tryck- knmmnru 58 för att vrida nggregatet tillbaka från tillslagslägu till frånslagsläge. Ett par tredje och fjärde anslutningslcdningar för hydraulvätska har betecknats 59 respektive 60. Manöverlcdningar för tillförsel av hydraulvätska för till- och frånslag har betccknats 61 och 62.The lid 14 and the outer and inner housing bodies 11 and 10 together form a hydraulic cylinder 34. This hydraulic cylinder 34 has two pressure chambers, namely a cylindrical first pressure chamber 35 between the lid 14 and the bottom surface 36 of the bottom part 25, and a second, annular pressure chamber. chamber 37 between on the one hand the inside of the inner housing body 10 in the area of said second bearing surface 30 and an inwardly facing flange 40 on the inner housing body and on the other hand the flange 29 and said third bearing surface 32. Through the lid 14 an first connection line 41 for hydraulic fluid to the first pressure vessel 35, and through the inner housing body 10 a second connection line 42 for hydraulic fluid extends to the second pressure chamber 39. To these connection lines 41 and 42 are connected hydraulic hoses 43 and 44 from a several bearing members 8 common hydraulic assembly, which generates a pulsating flow for effecting the axially oscillating movements of the shaft pin 5. 8304700-1 In order to be able to hydraulically also switch on and off the scraper assembly 1, there is a rotating device 50 arranged between said first and second pressure chambers 35 and 39, respectively. More specifically, this rotating device 50 is arranged in the area of the flange 29. This has for this purpose a pair of wedge grooves 51. In each and every one of these wedge grooves 51 there are wedges 52, the axial length of which is slightly less than the length of the wedge groove 51, in order to ensure that the sleeve 24 and thus the flange 29 can make strokes of desired length during each cycle of the axial oscillation. The wedges 52 are furthermore in a manner which is conventionally arranged in wedge grooves in a ring 53. This ring 53 is fixedly connected to a movable ring sector S4 arranged outside the ring 53. To connect the ring sector 54 to the ring 53, a wedge coupling can be arranged, such as between the ring 53 and the sleeve flange 29, or a number of screws 55. The movable ring sector 54 has an arc length which is slightly less than a semicircle. In the same plane there is also a second ring sector 56. This is fixedly connected to the inner housing body 10 and is thus stationary in the room. This second ring sector has an arc length corresponding to a semicircle. In this way, two ring sector-shaped pressure chambers are formed, namely a third pressure chamber 57 for rotating the assembly from the switch-on to the switch-on position and a fourth pressure chamber 58 for rotating the assembly back from the switch-on position to the switch-off position. A pair of third and fourth connection lines for hydraulic fluid have been designated 59 and 60, respectively. Operating lines for supply of hydraulic fluid for on and off have been designated 61 and 62.

För att förhindra att aggregatet oscillerar í frånslagsläge finns en i förbindelseledning anordnad mellan nämnda andra anslutningsledning 42 och_nämnda tredje anslutningsledning 59. Denna förbindelseledning är --så utformad att den öppnas först då vriddonet SQ vridit aggregatet 1 till frånslagslägc. Mer bestämt består förbindelsen av följande delar, nämligen en urborrning i form av en sidokanal 63 från nämnda andra anslutningsledning 42, en kanal 64 i den rörliga ringsektorn 54, vil- ken kanal 64 är koaxiell med kanalen 63>i frånslagsläge, Fig. 3, samt en kanal 65 i ringsektorn 56_från kanalen 64 till nämnda tredje tryckkammare 57; Då kanalerna 63 och 64 befinner mitt för varandra, a3o47oo-1 10 15 25 30' 35 vilket endast inträffar i frånslagsläge, Fig. 3, strömmar alltså hydraulvätskan direkt från nämnda andra anslutningsledning 42 via kanalerna 63, 64 och 65 till den_tredje tryckkammaren 57 och därifrån ut genom ledningarna 59 och 61 utan att något tryck byggs upp i den andra tryckkammaren 37.In order to prevent the unit from oscillating in the switch-off position, there is a connecting line arranged between said second connection line 42 and said third connection line 59. This connection line is designed so that it is opened only when the rotary device SQ has turned the unit 1 to the switch-off position. More specifically, the connection consists of the following parts, namely a bore in the form of a side channel 63 from said second connecting line 42, a channel 64 in the movable ring sector 54, which channel 64 is coaxial with the channel 63> in the off position, Fig. 3, and a channel 65 in the ring sector 56_from the channel 64 to said third pressure chamber 57; Thus, when the channels 63 and 64 are opposite each other, which only occurs in the off position, Fig. 3, the hydraulic fluid flows directly from said second connection line 42 via the channels 63, 64 and 65 to the third pressure chamber 57 and from there out through the lines 59 and 61 without any pressure building up in the second pressure chamber 37.

I området för den inre flänsen 40 på den inre huskroppen 10 finns ett spår 70 som inrymmer en 0-ring 71 och en tätningsring 72 som anligger mot nämnda tredje tätningsyta 32. Eftersom lagerdonet enligt uppfin- ningen är avsett att användas i pappersmaskiner är det emellertid av största vikt att något oljespill ej förekommer. Därför är enligt ut- föringsformen ytterligare åtgärder vidtagna för att förhindra detta.In the area of the inner flange 40 on the inner housing body 10 there is a groove 70 which houses an O-ring 71 and a sealing ring 72 which abut against said third sealing surface 32. However, since the bearing device according to the invention is intended for use in paper machines, of the utmost importance that no oil spill occurs. Therefore, according to the embodiment, additional measures have been taken to prevent this.

Innanför flänsen 40 på den inre huskroppen 10 finns sålunda en gummi- bälg 73 som är fastspänd dels utanpå flänsen 40,'de1s på axeltappen 5.Inside the flange 40 of the inner housing body 10 there is thus a rubber bellows 73 which is clamped partly on the outside of the flange 40, which is mounted on the shaft pin 5.

På detta sätt bildas ett slutet utrymme 74 innanför bälgen 73. Från detta utrymme 74 sträcker sig en förbindelseledning 75 via kanalerna 76, 77, 78 och 79 till ett spår 80 i den fasta ringsektorn 56 och från spåret 80 via en kanal 81 A till nämnda tredje tryckkammare 57. Av tíllverkningstekniska skäl är den fasta_ringsektorn 56 symmetriskt kontrollerad och försedd med en kanal 81 B även till den fjärde ' tryckkammaren, varigenom samma detalj kan användas för vriddonet i ett lagerdon monterat i aggregatets motsatta ände. Mellan kanalen 81 A och tryckkammaren.57 finns en backventil 82 A, som förhindrar flöde från tryckkamaren 57 och på motsvarande sätt en backventil 82 B mellan kanalen 81 B och den fjärde tryckkamaren 58. Utrymmet 74 innanför bälgen 73 fungerar som ett pumprum. Om olja läcker ut i utrymmet 74 förbi tätningsringarna 71 och 72 kommer oljan på grund av oscille- ringen, som gör att utrymmets 74 volym komprimeras och vidgas, att pumpas via ledningen 75 till den av tryckkamrarna 57 och 58 som ej står under tryck, d v s i det visade donet till kamaren 57. Gumi- 'bälgen 73 täcks av en skydaskåpa 84.In this way a closed space 74 is formed inside the bellows 73. From this space 74 a connecting line 75 extends via the channels 76, 77, 78 and 79 to a groove 80 in the fixed ring sector 56 and from the groove 80 via a channel 81A to the third pressure chamber 57. For technical reasons, the fixed ring sector 56 is symmetrically controlled and provided with a channel 81 B also to the fourth pressure chamber, whereby the same detail can be used for the rotary device in a bearing device mounted at the opposite end of the unit. Between the channel 81 A and the pressure chamber.57 there is a non-return valve 82 A, which prevents flow from the pressure chamber 57 and correspondingly a non-return valve 82 B between the channel 81 B and the fourth pressure chamber 58. The space 74 inside the bellows 73 acts as a pump chamber. If oil leaks into the space 74 past the sealing rings 71 and 72, the oil will be pumped via the line 75 to the one of the pressure chambers 57 and 58 which is not under pressure due to the oscillation, which causes the volume of the space 74 to be compressed and widened. the device shown to the chamber 57. The rubber bellows 73 is covered by a protective cover 84.

Ehuru vriddonets arbetssätt torde_framgå av den gjorda beskrivningen av apparaturen, skall detta här i korthet beskrivas. Utgångsläget antas vara det läge som visas i figurerna. Det antas vidare att de 10 15 20 25 830lr70Û~1 båda hydraulslangarna är anslutna till ett pumpaggregat som ger ett pulserande tryck och flöde i ledningarna. Detta aggregat är lämpligen gemensamt för flera lagerdon. Trots det pulserande flödet bringas aggregat dock inte i att oscillera i detta läge, eftersom schabern 2 är frånslagen, så att förbiledningen 63 - 64 - 65 är öppnad och "kortsluter" tryckkammare 37 och 57, varigenom inget för oscilleringen erfordeligt tryck kan byggas upp i kammare 37. Så snart ledningen 61 trycksätts, samtidigt som ledningen 62 tryckavlastas, kommer vriddonet 50 att vrida axeltappen 5 så att schabern 2 slås till mot valsen 7, samtidigt som förbindelsen mellan ledningarna 42 och 59 och därmed mellan kamrarna 37 och 57 bryts. Axeltappen börjar härvid genast att oscillera genom att de första och andra kamrarna 35 och 37 växelvis trycksätts och evakueras av det pulserande hydraulvätskeflödet.Although the mode of operation of the rotary device should be apparent from the description made of the apparatus, this will be briefly described here. The starting position is assumed to be the position shown in the figures. It is further assumed that the two hydraulic hoses are connected to a pump assembly which provides a pulsating pressure and flow in the lines. This unit is suitably common to several bearings. Despite the pulsating flow, however, the unit is not caused to oscillate in this position, since the doctor blade 2 is switched off, so that the bypass 63 - 64 - 65 is opened and "short-circuits" pressure chambers 37 and 57, whereby no pressure required for the oscillation can be built up. chamber 37. As soon as the line 61 is pressurized, at the same time as the line 62 is depressurized, the rotating device 50 will turn the shaft pin 5 so that the doctor blade 2 strikes against the roller 7, at the same time as the connection between the lines 42 and 59 and thus between the chambers 37 and 57 The shaft pin then immediately begins to oscillate by alternately pressurizing and evacuating the first and second chambers 35 and 37 by the pulsating hydraulic fluid flow.

Samtidigt fungerar bälgen 73 som en deplacementpump, vilken pumpar tillbaka eventuellt läckande hydraulvätska genom ledningen 75 till nämnda tredje tryckkammare 57.At the same time, the bellows 73 functions as a displacement pump, which pumps back any leaking hydraulic fluid through the line 75 to said third pressure chamber 57.

På schaberaggregatets andra axeltapp kan ett lagerdon monteras, vilket har en likartad uppbyggnad som det nyss beskrivna. I detta andra lagerdon kan dock vriddonet elimineras för frånslag, samt oscille- ringsfunktionen slopas, för att minska behovet av rördragningfA bearing device can be mounted on the second shaft pin of the scraper unit, which has a structure similar to that just described. In this second bearing device, however, the rotary device can be eliminated for switching off, and the oscillation function is abolished, in order to reduce the need for piping.

Claims

BEOÅÜOÜ- “l 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

Bearing means for a shaft journal on a unit, in particular a scraper unit, which must be able to perform oscillating axial movements and be able to rotate a certain angle about its axis between a switch-off position, which constitutes the rest position of the unit, and a switch-on position, which constitutes the working position of the unit, characterized by a bearing housing (9) housing a hydraulic cylinder (34) with two pressure chambers for performing the axially oscillating movements, namely a first pressure chamber (35) axially outside the end of the shaft journal (5) and a second annular pressure chamber (39) around the pin at a distance from the end, first and second connecting lines (41, 42) for supplying and evacuating a pulsating hydraulic fluid flow to alternately said first and second pressure chambers, respectively, to effect the axially oscillating movement, and a hydraulic rotor arranged in the bearing housing. (50) for rotating the shaft of the hydraulic cylinder (34) between said on and off positions.

Bearing device according to claim 1, characterized in that the rotary device comprises a pair of further pressure chambers, namely a third pressure chamber (57) with a third connection line for supplying hydraulic fluid to said third pressure chamber when the rotary device is to rotate the shaft pin from switch-off to switch-on position. evacuating the hydraulic fluid from the third pressure chamber at shut-off, together with a fourth pressure chamber (58) with a fourth connecting line (60) for supplying and evacuating hydraulic fluid to and from the fourth I pressure chamber at shut-off and vice versa at shut-down.

Bearing device according to claim 1, characterized by a first connecting line (63, 64, 65) in the bearing housing between one of said first and second connecting lines and said third connecting line, which connecting line is arranged to be opened as the rotary device has turned the shaft pin so that it has assumed a switch-off position, whereby the hydraulic fluid supplied by the pulse stroke through said first or second connecting line is evacuated through said third connecting line via said first connecting line '8304700-1 without building up any pressure in said first or second pressure chamber, whereby they oscillating axial movements.interrupted.

Bearing device according to claim 2, characterized in that the rotary device is arranged between said first and second pressure chambers.

Bearing device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the rotating device comprises a ring sector (56) fixedly arranged in the bearing housing and a ring sector (54) movable in the bearing housing, that said third and fourth pressure chambers consist of ring sector-shaped spaces between In the fixed and the movable ring sector, and that the movable ring sector is connected to the shaft pin, to transmit to it the rotational movements of the movable ring sector. Bearing device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that inside the bearing housing, calculated in the axial direction towards the unit, there is a space (74) which is delimited by a portion of the inner end of the bearing housing, a portion of the shaft journal and the inside of a _mcd bearing housing and shaft shaft sheath connected (73) having a volume varying with the axially oscillating movement of the shaft journal which thereby acts as a pump space which space is connected to a second connecting line (75) of said pressure chamber or any of said connecting lines for diverting any leaking hydraulic fluid from said space to said pressure chamber or connecting line, when this is not pressurized. Bearing device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the shaft journal is surrounded by a sleeve (23) designed as a hydraulic piston in a double-acting hydraulic cylinder, which sleeve consists of a bottom part ( 25) and a jacket portion (24), the bottom portion forming a first piston surface in said first pressure chamber and the jacket portion forming a second piston surface in the second pressure chamber. Bearing device according to claim 7, characterized in that said second piston surface consists of an annular surface of a flange (29) on the mantol-e3on70u-1 part. '_ Bearings according to any one of claims 1 - 8, it is known from Lñ that the rotary device is arranged in the area of said flange (29).