FI73258B - Avgasning av pappersmassa. - Google Patents
Avgasning av pappersmassa. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73258B FI73258B FI822022A FI822022A FI73258B FI 73258 B FI73258 B FI 73258B FI 822022 A FI822022 A FI 822022A FI 822022 A FI822022 A FI 822022A FI 73258 B FI73258 B FI 73258B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- housing
- inlet
- central axis
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/26—De-aeration of paper stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
1 73258
Kaasun poistaminen paperimassasta
Keksintö käsittelee laitetta, järjestelmää ja menetelmää kaasujen poistamiseksi kuitumaisesta suspen-5 siosta, erityisesti keskisakeasta (s.o. noin 6-15 %) paperimassasta. Monissa työvaiheissa, jotka kuuluvat paperimassan tuotantoon ja siirtoon, kaasuja joutuu kuitumaiseen suspensioon. Kaasut sekoittuvat paperimassaan ja muodostavat emulsion ja voivat aiheuttaa vai-10 keuksia paperimassan myöhemmässä käsittelyssä, kuten pesussa, pumppauksessa ja valkaisussa. Esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan paperimassaan emulgoi-tuneiden kaasujen haitalliset vaikutukset välttää poistamalla kaasut paperimassasta yksinkertaisella ja tehok-15 kaalia tavalla antamalla massalle suuri nopeus ja pane malla se kiertoliikkeeseen pitkin halkaisijaltaan pienenevää ympyränmuotoista, aksiaalista reittiä.
Tähän asti on ollut tunnettua saattaa paperimassa kiertoliikkeeseen monista eri syistä. Esimerkiksi 20 US-patenttijulkaisussa 3 313 413 esitetään likapar- tikkeleiden ja vastaavien ei-toivottujen kiinteiden aineiden erottaminen paperimassasta yhdessä ilmakuplien kanssa paperimassan puhdistamiseksi. Edelleen, kuten US-patenttijulkaisussa 4 093 506 esitetään, on tunnet-25 tua, käyttämällä hyväksi siipiasetelmaa, antaa paperimas salle suurinopeuksinen pyörimisliike, jonka aikana siihen sekoitetaan nesteitä paperimassan fluidisoimisek-si ja täten komponenttien sekoittamiseksi tehokkaasti. US-patenttijulkaisusta 3 771 290 on myös tunnettua pois-30 taa ilma virtaavasta nesteestä, kuten vedestä, pane malla se kiertoliikkeeseen. Kuitenkaan ei tähän asti ole käytetty hyväksi tehokasta mekanismia kaasujen poistamiseksi keskisakeasta (s.o. noin 6-15 %) paperimassasta .
35 Esillä olevan keksinnön mukaisesti on kaasujen 2 73258 poisto keskisakeasta paperimassasta toteutettu yksinkertaisesti ja tehokkaasti. Paperimassan kaasunpoisto on tehty siten, että siihen kuuluu seuraavat osat: Poikkileikkaukseltaan olennaisesti ympyränmuotoinen ko-5 telo, joka kaventuu keskiakselinsa suuntaisesti pääs tään toiseen. Paperimassan sisääntuloaukon määrittelevät elimet lähellä kotelon leveämpää päätä, joka si-sääntuloaukko leikkaa kotelon keskiakselin suuntaisen tason (esim. paperimassan sisääntuloaukko on tangentiaa-10 linen). Paperimassan ulosmenoaukon määrittelevät elimet lähellä kotelon kapeampaa päätä, jolloin paperimassa kulkee edullisesti samakeskisesti keskiakselin kanssa. Sii-piasetelma ja välineet, joilla siipiasetelma on asennettu lähelle paperimassan sisääntuloaukkoa siipien pyö-15 rittämiseksi akselin suhteen, joka on siipiasetelman pyörittämiseksi akselin suhteen siten, että siipiasetelma antaa paperimassalle suuren nopeuden. Kaasun ulosvirtaus-tien määrittelevät elimet lähellä kotelon leveämpää päätä keskiakselin vieressä; sekä elimet, jotka estävät 20 paperimassan häiriökierron (short-circuiting) massan si- sääntuloaukosta kaasun ulosvirtaustiehen.
Siipiasetelmaan kuuluu siivet, joiden ulkoreunat säteen suunnassa ovat kartiomaiset ja samansuuntaiset kotelon kartion kanssa, ja paperimassan sisääntu-25 loau>koon kuuluu putki, jonka pää rajoittuu samaan kar tioon hyvin lähellä siipien ulkoreunoja säteen suunnassa. Elimet, jotka estävät häiriökierron, käsittävät kar-tiomaisen putken, jonka kartio vastaa olennaisesti kotelon kartiota, jolloin siipien säteen suunnassa sisemmät 30 reunat ovat edullisesti saman kartion muotoisia ja limit tyvät osittain kartiomaisen putken kanssa akselin suunnassa. Elin, jolla siipiasetelma on asennettu tekemään pyörimisliikettä, käsittää edullisesti akselin, joka menee kotelon leveämmässä päässä olevan kannen läpi ja kaasun 35 ulosvirtaustie käsittää monta aukkoa, jotka ovat kannessa akselin ympärillä.
73258
Esillä olevan keksinnön mukainen kaasunpoistolaite muodostaa edullisesti osan paperimassan käsittelyjärjestelmää ja se voi olla asennettu massan käsittelyastian yläpuolelle. Esimerkiksi olisi esillä olevan keksinnön mu-5 kainen kaasunpoistolaite ihanteellisesti asennettu happi- reaktorin virtaussäiliön yläosaan, jolloin kaasut purkautuisivat kaasunpoistolaitteesta ylöspäin ja kaasuista vapaa paperimassa päästettäisiin alaspäin virtaussäiliöön.
Kaasunpoistolaitetta käyttämällä on mahdollista 10 tehokkaasti poistaa kaasut paperimassasta, jonka pitoisuus on noin 6-15 %. Paperimassa syötetään koteloon, massan si-sääntuloaukon kautta kohtisuoraan kotelon keskiakselin suuntaista tasoa vastaan (so. tangentiaalisesti). Siipi-asetelmaa pyöritetään suuren pyörimisnopeuden antamiseksi 15 paperimassalle, kun se saapuu koteloon. Paperimassan lii kettä kotelon keskiakselin suuntaisesti kiihdytetään, jolloin massan sisältämä kaasu puristuu ulos. Massasta erotettu kaasu vedetään pois kotelon keskiakselin ja paperimassan sisääntuloaukon vieressä kulkevan kaasun ulosvir-20 taustien kautta ja se voidaan päästää ilmaan tai se voi daan käsitellä tiettyjen komponenttien erottamiseksi siitä ennen päästämistä.
Esillä olevan keksinnön pääkohde on saada aikaan yksinkertainen ja tehokas laite kaasujen poistamiseksi kes-25 kisakeasta paperimassasta tai vastaavasta. Keksinnön mu kaiselle kaasujen poistamiseen paperimassasta tarkoitetulle laitteelle on ominaista patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosassa mainitut seikat, keksinnönmukaiselle paperi-massankäsittelyjärjestelmälle on ominaista patenttivaati-30 muksen 7 tunnusmerkkiosassa mainitut seikat ja keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa mainitut seikat. Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisten piirustusten kuvioihin, joissa 35 Kuvio 1 on kaaviomainen sivukuva esittäen tyypil listä paperimassan käsittelyjärjestelmää, joka käyttää hyväksi keksinnön mukaista paperimassan kaasunpoistolaitetta; 4 73258 kuvio 2 on yksityiskohtainen sivukuva keksinnön mukaisesta tyypillisestä massan kaasunpoistolaitteesta; kuvio 3 esittää ylhäältäpäin kuvion 2 kaasunpoistolaitetta; ja 5 kuvio 4 esittää sivulta pystysuoraa osittaisleik- kausta, jossa esitetään yksityiskohtaisesti kuvioiden 2 ja 3 mukaisen kaasunpoistolaitteen sisällä olevat komponentit .
Esillä olevan keksinnön mukaista tyypillistä pape-10 rimassan kaasunpoistolaitetta on piirroksissa yleisesti ottaen merkitty viitenumerolla 10. Kuten kuviossa 1 on esitetty, on paperimassan käsittelyjärjestelmään edullisesti kytketty kaasunpoistolaite 10, johon kuuluu sisään-tuloputki 11 jostain muusta massan käsittelyvaiheesta.
15 Edullisesti on kaasunpoistolaite 10 asennettu massan käsittelyastian 12 yläpuolelle. Kuvion 1 mukaisessa rakenteessa on käsittelyastiana 12 kuvattu happireaktorin virtaussäiliö, vaikkakin kaasunpoistolaitetta 10 voidaan käyttää hyväksi monien muuntyyppisten paperimassan käsit-20 telylaitteiden yhteydessä.
Kaasunpoistolaite 10 on selvemmin esitetty kuvioissa 2 ja 4. Tärkeän osan kaasunpoistolaitetta muodostaa kotelo 14, joka on poikkileikkaukseltaan olennaisesti ympyränmuotoinen ja joka kartiomaisesti kaven-25 tuu kotelon leveämmästä päästä 15 kohti kapeampaa pää tä 16 pitkin keskiakselia A-A. Leveämpi pää 15 voi rajoittua päätykanteen 18, ja koteloon 14 on pään 15 viereen asennettu paperimassan sisääntuloaukkona toimiva elin, kuten putki 20. Putki 20 on edullisesti kohti-30 suorassa keskiakselin A-A suuntaista tasoa vastaan ja sitä pitkin tulee paperimassa kotelon 14 sisälle kotelon 14 seinämän viertä pitkin. Se on, putken vienti on edullisesti tangentiaalinen. Kuten kuvassa 4 erittäin selvästi on esitetty, on putken 20 pään 22 muoto 35 pääasiassa elliptinen ja se ulottuu kotelon 14 sisään vain lyhyen matkan.
5 73258
Laitteen toinen pää 16 on edullisesti avoin, jossa on siitä alaspäin suunnattu putkikappale 24, joka muodostaa paperimassan ulosmenoaukon. Putki 24 on edullisesti samakeskinen akselin A-A kanssa, kuten piir-5 roksissa on esitetty.
Toinen kaasunpoistolaitteen 10 pääkomponentti käsittää siipiasetelman 26, johon kuuluu keskiönäpä 27, lukuisia siipiä 28 sekä monia kiinnityselimiä 29, jotka ulottuvat säteen suuntaisina navasta 27 siipiin 28.
10 Jokaiseen siipeen 28 kuuluu edullisesti säteen suunnas sa ulompi reuna 31 sekä säteen suunnassa sisempi reuna 32. Molemmat reunat 31, 32 ovat edullisesti ja olennaisesti samansuuntaiset kotelon 14 suhteen, jolloin niillä on olennaisesti sama kartiomaisuus, ja reunat 31 15 ohittavat massan sisääntuloputken 20 pään 22 erittäin läheltä siipiasetelman 26 pyöriessä.
Akselilla 34, joka on asennettu läpivientiase-telmaan 35, joka puolestaan on kiinnitetty kartiomai-sen tukikappaleen 36 avulla (kiinnitetty päätykan-20 teen 18), on siipiasetelma 26 asennettu tekemään pyöri misliikettä akselin suhteen, joka olennaisesti on samakeskinen keskiakselin A-A kanssa. Napa 27 voi olla kiinnitetty akseliin 34 kiila- tai pulttiliitoksella tai jollain muulla tavalla. Akselin 34 vastakkainen 25 pää navan 27 suhteen on liitetty käyttövoimakokoonpa- noon, johon kuuluu laite, jolla saadaan akseli 34 (ja siten myös siipiasetelma 26) pyörimään akselin A-A suhteen suuren pyörimisnopeuden antamiseksi paperimassalle, kun se tulee koteloon 14.
30 Pyörityselimiä on yleisesti merkitty viitenu merolla 38 (katso erityisesti kuvat 2 ja 3) ja niitä selostetaan yksityiskohtaisemmin myöhemmin.
Kaasunpoistolaitteeseen 10 kuuluu edelleen elimet, jotka määrittelevät kaasun ulosvirtaustaan kolc-35 lon leveämmän pään 15 vieressä. Koska akseli 34 on asen nettu keskelle kotelon 14 päätykantta 18, käsittää 73258 kaasun ulosvirtaustie edullisesti useita aukkoja 40 päätykannessa 18, jotka on sijoitettu säteen suunnassa erilleen päätykannen 18 keskustasta sitä ympäröiden. Putket 41 johtavat pois aukoista 40, läpäisevät kar-5 tiomaisen tuen 36 ja jatkuvat kaasunpoistolaitteen 10 ulkopuolelle. Kaasu, joka kulkee putkien 41 kautta, voidaan välittömästi päästää ilmaan, tai sitten putket 41 voivat olla liitettynä sopivaan laitteeseen tiettyjen komponenttien poistamiseksi kaasusta ja/tai 10 niiden puhdistamiseksi. Laitteeseen kuuluu elin, jolla estetään paperimassan häiriökierto massan sisääntuloau-kosta 20 kaasun ulosvirtausaukkoihin 40 ja tämä elin -kuten kuvassa 4 on esitetty - käsittää edullisesti kar-tiomaisen putken 44, joka ympäröi aukkoja 40, mutta on 15 sijoitettu säteen suunnassa sisäänpäin aukosta 20 sekä siipien 28 sisäreunoista 32. Putken 44 kartiomaisuus on edullisesti sama siipien 28 sisäreunojen 32 kartiomai-suuden kanssa ja putken 44 sekä siipien reunojen 32 välissä on pieni rako säteen suunnassa, ja akselin suun-20 nassa ne ulottuvat toistensa yli limittäin.
Pyörityselimiin 38, kuten kuvissa 2 ja 3 on esitetty, kuuluu suurihalkaisijainen hihnapyörä 46, joka on kiilaliitoksella tai muulla tavoin kiinnitetty akselin 34 yläpäähän. Hihnapyörä 48 on asennettu teke-25 mään pyörimisliikettä yhdessä akselin 49 kanssa, jonka akseli B-B on samansuuntainen akselin A-A kanssa, ja jonka hinapyörän 48 halkaisija on edullisesti pienempi kuin pyörän 46 halkaisija. Sähkömoottori 50 tai vastaava on toiminnallisesti liitetty akseliin 49 ja pyö-30 rään 48, ja se panee ne pyörimään. Kiilahihna 52 yh distää toiminnallisesti hihnapyörät 48 ja 46 pyörimisliikkeen siirtämiseksi pyörältä 48 pyörälle 46.
Moottori 50 on asennettu koteloon 14 nähden siten, että niiden välistä asemaa voidaan säätää halutun 35 vetovoiman saavuttamiseksi. Viitaten kuviin 2 ja 3 tämä il 73258 voidaan suorittaa tukirakenteella 55, joka ulottuu ylöspäin ja ulospäin päätuesta 56, ja jossa on säätölevy 57. Päätuki 56 kannattaa myös koteloa 14 kolmijalan 59 varassa. Levy 57 on sijoitettu levyn 61 päälle, johon on 5 tehty useita pitkänomaisia aukkoja 60. Pultit 62 kulke vat pitkänomaisten aukkojen 60 ja levyssä 57 olevien aukkojen läpi ja ne kiristetään paikoilleen muttereilla 63 (katso kuva 3). Levy 61 on vuorostaan pultattu moottorin 50 koteloon, kuten rakenteella 65 on esitet-10 ty kuvassa 3. Löysentämällä neljä pulttia 62 ja siir tämällä levyä 61 levyyn 57 nähden voidaan moottorin 50 sijainti säätää oikeaksi akselin 34 suhteen.
Käyttämällä hyväksi ylläkuvattua laitetta voidaan soveltaa yksinkertaista ja tehokasta menetelmää 15 kaasujen poistamiseksi paperimassasta tai vastaavasta.
Menetelmä on erityisen käyttökelpoinen paperimassalle, jonka pitoisuus on 6-15 %. Paperimassa, jonka pitoisuus on 6-15 %, on hyvin sakeaa, eikä siinä voida käyttää menetelmiä, jotka ovat yleensä käyttökelpoisia 20 kaasujen poistamiseksi nesteistä.
Poistettaessa kaasu paperimassasta esillä olevan keksinnön mukaisesti paperimassa syötetään koteloon 14 sisääntuloaukosta 20, jolloin massan liikesuunta on kotelon 14 keskiakselin A-A suuntaista tasoa 25 vastaan kohtisuorassa. Siipiasetelmaa 26 pyöritetään suurella nopeudella suuren pyörimisnopeuden antamiseksi paperimassalle, kun se saapuu koteloon. Tästä aiheutuva, paperimassaan vaikuttava keskipakoisvoima saa aikaan massan ja kaasun erottumisen. Koska massa on pai-30 vampaa, on se pakotettu siirtymään kotelon 14 kehälle ja kaasu on pakotettu siirtymään kotelon keskustaan. Kotelon 14 kartiomaisesta muodosta ja paperimassan ulosmenoaukon 24 sijainnista kotelon 14 pohjalla johtueen tehostuu paperimassan liike kotelon keskiakselin A-A 35 suuntaisena (jolloin se tekee myös kiertoliikettä), jolloin massassa oleva kaasu "puristetaan ulos" tämän s 73258 liikkeen aikana. Paperimassasta erottunut kaasu kulkee ylöspäin kaasun ulosvirtausaukkoihin 40 ja lopulta se päästetään ulos putkien 41 kautta. Paperimassan häiriö-kierto massan sisääntuloaukosta 20 kaasun ulosvirtaus-5 aukkoihin 40 on estetty putkella 44.
Täten voidaan nähdä, että esillä olevan keksinnön mukaisesti on kehitetty yksinkertainen ja tehokas menetelmä, laite ja järjestelmä kaasun poistamiseksi paperimassasta. Samalla kun keksintö on tässä esitetty 10 ja kuvattu siinä muodossa, jota nykyisin pidetään sen käytännöllisimpänä ja edullisimpana suoritusmuotona, on alan ammattimiehille ilmeistä, että siitä voidaan tehdä monia muunnelmia keksinnön puitteissa, jotka ovat oheisten vaatimusten laajimman tulkinnan mukaisia 15 sulkien sisäänsä kaikki vastaavat rakenteet ja mene telmät.
Claims (10)
1. Kaasun poistamiseen paperimassasta tarkoitettu laite (10), johon kuuluu: poikkileikkaukseltaan olennai- 5 sesti ympyränmuotoinen kotelo (14), joka kaventuu kartio- maisesti keskiakselia pitkin (A-A) ensimmäisestä päästä (15) toiseen (16); paperimassan sisääntuloaukon (20) määrittelevät elimet lähellä kotelon (14) ensimmäistä päätä (15), paperimassan ulosmenoaukon (24) määrittelevät eli-10 met kotelon (14) toisessa päässä (16); siipiasetelma (26); ja elimet (27, 29), joilla siipiasetelma (26) on asennettu lähelle paperimassan sisääntuloaukkoa (20) siipien (28) pyörittämiseksi akselin (34) ympäri, joka on pääasiassa yhtenevä kotelon (14) keskiakselin (A-A) kanssa, t u n -15 n e t t u siitä, että siinä on kaasun poistoaukon määrit televät elimet (40) kotelon (14) ensimmäisessä päässä (15) lähellä keskiakselia (A-A), ja elimet (44), jotka estävät paperimassan häiriökierron massan sisääntuloaukosta (20) kaasun poistoaukkoon (40), jolloin massan sisääntuloaukon 20 (20) suunta on kohtisuorassa edellä mainitun keskiakselin (A-A) suuntaista tasoa vastaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite (10), tunnettu siitä, että elimet, jotka estävät paperimassan häiriökierron, käsittävät kartion muotoisen putkivai- 25 pan (44), joka ympäröi kaasun poistoaukkoa (40).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet, joilla siipiasetelma (26) on asennettu tekemään pyörimisliikettään, käsittävät akselin (34), joka menee kotelon (14) keskellä kotelon (14) en- 30 simmäisen pään (15) läpi; ja että kaasun poistoaukon (40) määrittelevät elimet käsittävät päätylevyn (18), joka sulkee kotelon (14) ensimmäisen pään (15), ja jonka keskellä on aukko, josta akseli (34) menee läpi, ja jossa päätylevyssä (18) on useita aukkoja (40) akselin (34) ympärillä 35 sekä putket (41) kiinnitettyinä näihin päätylevyssä (18), akselin (34) ympärillä oleviin aukkoihin (40). 73258 1 o
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siipiasetelmaan (26) kuuluu napa (27), useita siipiä (28) sekä liitoselimet (29) navan (27) ja siipien (28) välissä; jolloin jokaisessa siivessä (28) 5 on säteen suunnassa ulompi reuna (31), jonka kartiomaisuus on olennaisesti samansuuntainen kotelon (14) kartiomaisuu-den kanssa, jolloin nämä ulommat reunat (31) ovat hyvin lähellä koteloa (14), sekä säteen suunnassa sisempi reuna (32), joka on olennaisesti samansuuntainen siiven (28) säteen 10 suunnassa ulomman reunan (31) kanssa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että häiriökierron estävät elimet käsittävät kartion muotoisen putkivaipan (44), joka ympäröi kaasun poistoaukkoa (40), jolloin putkivaipan (44) kar- 15 tiomaisuus on olennaisesti sama siipien (28) säteen suunnassa sisempien reunojen (32) kanssa ja jolloin putkivaippa (44) ja siivet (28) sijaitsevat säteittäisesti hieman erillään toisistaan ja akselin (Λ-A) suunnassa peittävät toisensa yli limittäin.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että elimet, joilla siipiasetelma (26) on asennettu tekemään pyörimisliikettään, käsittävät kotelon (14) keskiakselilla (A-A) olevan akselin (34), ja tuen (36), joka ulottuu akselin (34) suunnassa ulospäin kotelon (14) 25 ensimmäisestä päästä (15), ja jonka keskellä on aukko, jos sa aukossa on laakerielimet, joille akseli (34) on asennettu pyöriväksi; ja edelleen nämä elimet (38), joilla siipiasetelma (26) on asennettu tekemään pyörimisliikettään käsittävät hihnapyörän (46), joka on toiminnallisesti kiinni-30 tetty akseliin (34), sen koteloon nähden vastakkaiseen pää hän, käyttävän hihnapyörän (46), kiilahihnan (52), joka yhdistää hihnapyörät (46), käyttävää hihnapyörää (46) pyörittävän moottorin (50), sekä elimet moottorin (50) aseman säätämiseksi ja sen seurauksena käyttävän hihnapyörän (46) 35 aseman säätämiseksi käytettävän hihnapyörän (46) suhteen.
7. Paperimassan käsittelyjärjestelmä, johon kuuluu massan johtoputki (20), massan käsittelyastia (12) sekä 11 73258 massan kaasunpoistolaite (10); joka kaasunpoistolaite (10) käsittää kotelon (14), joka on poikkileikkaukseltaan olennaisesti ympyrän muotoinen ja joka sisäpuolelta kaventuu kartiomaisesti pystysuunnassa ylimmästä päästään (15) koh-5 den pystysuunnassa alinta päätään (16) pitkin olennaisesti pystysuoraa keskiakseliaan (A-A), ja jossa kotelossa (14) on paperimassan sisääntulo- (20) ja ulosmenoaukko (24), jolloin massan johtoputki on liitetty massan sisääntulo-aukkoon; jonka sisääntuloaukon suunta on kohtisuorassa em. 10 keskiakselin (A-A) sisältävää tasoa vastaan; jolloin kote lossa (14) on myös siipiasetelma (26); sekä elimet, joilla siipiasetelma (26) on asennettu paperimassan sisääntuloaukon (20) viereen pyörimään akselilla (34), joka pääasiassa on yhtenevä kotelon keskiakselin (A-A) kanssa, ja eli-15 met, jotka pyörittävät siipiasetelmaa (26) pyörintäakselin- sa (34) ympäri siten, että siipiasetelma (26) antaa paperimassalle suuren nopeuden sen saapuessa koteloon (14), tunnettu siitä, että siinä on elimet, joilla kaasunpoistolaite (10) asennetaan paperimassan käsittelyastian 20 (12) päälle siten, että paperimassa, joka tulee massan ulos- tuloaukosta (24), päästetään suoraan massan käsittelyastiaan (12); elimet, jotka määrittelevät kaasun poistoaukon (40) kotelon (14) yläpäässä (15) keskiakselin (34) vieressä; ja elimet, joilla estetään paperimassan häiriökierron mas-25 san sisääntuloaukosta (20) kaasun poistoaukkoon (40).
8. Menetelmä kaasun poistamiseksi paperimassasta, jonka sakeus on noin 6-15 %, jossa menetelmässä käytetään kaa-sunpoistolaitetta, joka käsittää kotelon, joka kartiomaisesti kaventuu toisesta päästä toiseen pitkin keskiakseli-30 aan ja jossa kotelossa on paperimassan sisääntuloaukko sen ensimmäisessä päässä ja ulostuloaukko sen toisessa päässä ja pyörivä siipiasetelma massan sisääntuloaukon vieressä sekä kaasunpoistoaukko kotelon ensimmäisessä päässä, tunnettu siitä, että se käsittää seuraavat vaiheet: 35 paperimassan syöttäminen koteloon massan sisääntuloaukosta suunnassa, joka on kohtisuorassa kotelon keskiakselin sisältävää tasoa vastaan; siipiasetelman pyörittäminen suu- 12 73258 ren pyörintänopeuden antamiseksi paperimassalle sen saapuessa koteloon; paperimassan liikkeen aikaansaamiseksi kotelon keskiakselia pitkin kohti massan ulostuloaukkoa samalla kun massassa oleva kaasu puristetaan ulos; sekä 5 paperimassasta erottuneen kaasun vetäminen pois kaasun ulosvirtaustien kautta, joka on lähellä kotelon keskiakselia massan sisääntuloaukon vieressä.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä on lisäksi vaihe, jossa este- 10 tään paperimassan häiriökierto massan sisääntuloaukos- ta kaasun ulosvirtaustiehen.
9 73258
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasunpoistolaite on sijoitettu paperimassan käsittelyastian yläpuolelle siten, että 15 laitteen keskiakseli on pystysuorassa ja massan ulostulo- aukko massan sisääntuloaukon alapuolella, jolloin paperimassa päästetään massan ulostuloaukosta suoraan massan käsittelyästiaan. Il 13 73258
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/271,174 US4362536A (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Pulp degassing |
US27117481 | 1981-06-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI822022A0 FI822022A0 (fi) | 1982-06-07 |
FI73258B true FI73258B (fi) | 1987-05-29 |
FI73258C FI73258C (fi) | 1987-09-10 |
Family
ID=23034498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI822022A FI73258C (fi) | 1981-06-08 | 1982-06-07 | Avgasning av pappersmassa. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4362536A (fi) |
EP (1) | EP0067148B1 (fi) |
JP (1) | JPS57210097A (fi) |
AT (1) | ATE21710T1 (fi) |
BR (1) | BR8203336A (fi) |
CA (1) | CA1182762A (fi) |
DE (2) | DE67148T1 (fi) |
FI (1) | FI73258C (fi) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI79361B (fi) * | 1988-01-05 | 1989-08-31 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och apparatur foer underlaettande av uttoemning av fallroer eller liknande och behandling av massa i sagda utrymme. |
US4877424A (en) * | 1988-02-26 | 1989-10-31 | Markku Perkola | Method and apparatus for separating solids from a solids-gas mixture |
DE59003098D1 (de) * | 1989-01-31 | 1993-11-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und Anlage zur Behandlung von zu pumpenden Material-Gas-Mischungen sowie insbesondere eine hierfür geeignete Vorrichtung. |
AT394317B (de) * | 1989-01-31 | 1992-03-10 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zur abscheidung von gas aus material-gas-mischungen |
AT392216B (de) * | 1989-01-31 | 1991-02-25 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zur abscheidung von gas |
JPH02134848U (fi) * | 1989-04-07 | 1990-11-08 | ||
FI89516B (fi) * | 1989-05-10 | 1993-06-30 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer blekning av cellulosamassa med otson |
US5405497A (en) * | 1990-08-28 | 1995-04-11 | Kamyr, Inc. | Method of chemically reacting a liquid with a gas in a vortex |
US5688377A (en) * | 1992-08-13 | 1997-11-18 | Mccutchen; Wilmot H. | Rotary radial cyclonic fluid mixture separator |
US5534118A (en) * | 1992-08-13 | 1996-07-09 | Mccutchen; Wilmot H. | Rotary vacuum distillation and desalination apparatus |
US5813758A (en) * | 1993-12-10 | 1998-09-29 | Ahlstrom Machinery Inc. | Concentric ring fluidizing mixer |
FI97332B (fi) * | 1993-12-23 | 1996-08-30 | Pom Technology Oy Ab | Laite ja menetelmä kaasun ja nesteen muodostaman seoksen pumppaamiseksi ja erottamiseksi |
SE505680C2 (sv) * | 1994-11-15 | 1997-09-29 | Kvaerner Pulping Tech | Reaktor för behandling av massa med gas, innefattande ett avgasande utloppsorgan |
FI111873B (fi) * | 1999-06-03 | 2003-09-30 | Pom Technology Oy Ab | Kaasun erottava keskipakoislaite, menetelmä nesteen pumppaamiseksi ja kaasun erottamiseksi siitä, sekä menetelmä paperin tai kartongin valmistamiseksi |
DE10038422B4 (de) * | 2000-08-07 | 2009-09-10 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Abscheiden von Luft aus einem Abwassergemisch, insbesondere für einen medizinischen oder dentalmedizinischen Behandlungsplatz |
US7947112B1 (en) | 2007-07-16 | 2011-05-24 | Rheodyne, Llc | Method for degassing a fluid |
US8966955B2 (en) * | 2008-12-01 | 2015-03-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hollow cone degassing |
US9528335B2 (en) * | 2013-05-20 | 2016-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Air-driven degasser assembly |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1967938A (en) * | 1931-10-27 | 1934-07-24 | Jantzen Ernst | Foam separator for fermentation plants and the like |
US2216542A (en) * | 1938-11-04 | 1940-10-01 | Arthur E Paige | Method and apparatus for dispensing volatile liquid |
US2277651A (en) * | 1939-03-30 | 1942-03-24 | Maurice G Steele | Air eliminator for surface condensers |
US2887267A (en) * | 1953-10-17 | 1959-05-19 | American Enka Corp | Deaeration of viscous liquids |
GB877628A (en) * | 1958-10-30 | 1961-09-20 | Voith Gmbh J M | An apparatus for purifying suspensions of relatively high density, particularly suspensions of fibrous material |
US3249227A (en) * | 1961-11-06 | 1966-05-03 | Sun Oil Co | Centrifugal separator |
US3313413A (en) * | 1964-08-31 | 1967-04-11 | Ingersoll Rand Canada | Apparatus for removing deleterious material from pulp stock |
GB1114314A (en) * | 1964-12-11 | 1968-05-22 | Ass Portland Cement | Improvements in or relating to centrifugal air classifiers |
US3407569A (en) * | 1965-03-05 | 1968-10-29 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for separating compressible and incompressible fluids in a mixture thereof |
US3468614A (en) * | 1966-03-15 | 1969-09-23 | Goran Alfred Nilsson | Method and apparatus for bringing gases,liquids and/or pulverized solid bodies into intimate contact with each other |
US3807142A (en) * | 1971-09-27 | 1974-04-30 | S Rich | Method and apparatus for high efficiency removal of gases and particles from paper pulp suspensions and other fluids |
US3771290A (en) * | 1971-12-06 | 1973-11-13 | Armstrong Ltd S A | Vortex de-aerator |
US3804686A (en) * | 1972-04-06 | 1974-04-16 | Goodyear Aerospace Corp | Process for making tunnel structure for plated wire |
US3898068A (en) * | 1974-05-31 | 1975-08-05 | John A Mcneil | Cyclonic separator |
SE389351B (sv) * | 1975-03-14 | 1976-11-01 | Kamyr Ab | Sett och anordning for fordelning och inblandning av gas och/eller vetska i massasuspensioner av hog koncentration. |
SU656639A1 (ru) * | 1977-03-28 | 1979-04-15 | Didenko Vladimir S | Устройство дл дегезации жидкости |
US4084946A (en) * | 1977-05-31 | 1978-04-18 | Burgess Harry L | Drilling mud degasser |
US4331458A (en) * | 1977-12-30 | 1982-05-25 | Smith International, Inc. | Degassing system and centrifugal pump |
DE2930639A1 (de) * | 1978-09-05 | 1980-03-06 | Kobe Inc | Gas/fluessigkeitsdrehabscheider |
US4209359A (en) * | 1978-10-23 | 1980-06-24 | International Paper Company | Process for removing residual oxygen from oxygen-bleached pulp |
US4253857A (en) * | 1979-10-05 | 1981-03-03 | Koppers Company, Inc. | Apparatus for separating an entrained solid from a gas |
-
1981
- 1981-06-08 US US06/271,174 patent/US4362536A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-06-04 DE DE198282890085T patent/DE67148T1/de active Pending
- 1982-06-04 EP EP82890085A patent/EP0067148B1/en not_active Expired
- 1982-06-04 AT AT82890085T patent/ATE21710T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-06-04 DE DE8282890085T patent/DE3272874D1/de not_active Expired
- 1982-06-07 FI FI822022A patent/FI73258C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-06-07 BR BR8203336A patent/BR8203336A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-06-07 JP JP57097489A patent/JPS57210097A/ja active Granted
- 1982-06-08 CA CA000404682A patent/CA1182762A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI73258C (fi) | 1987-09-10 |
US4362536A (en) | 1982-12-07 |
EP0067148B1 (en) | 1986-08-27 |
JPS57210097A (en) | 1982-12-23 |
DE3272874D1 (en) | 1986-10-02 |
DE67148T1 (de) | 1983-11-10 |
FI822022A0 (fi) | 1982-06-07 |
ATE21710T1 (de) | 1986-09-15 |
JPH0244958B2 (fi) | 1990-10-05 |
EP0067148A3 (en) | 1983-12-14 |
BR8203336A (pt) | 1983-05-24 |
EP0067148A2 (en) | 1982-12-15 |
CA1182762A (en) | 1985-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI73258B (fi) | Avgasning av pappersmassa. | |
US5266160A (en) | Method of an apparatus for treating pulp | |
US4328175A (en) | Apparatus for contacting a liquid with a gas | |
FI97024B (fi) | Menetelmä ja laite kaasun erottamiseksi kaasupitoisesta materiaalista | |
US3713536A (en) | Pressure pulp screen | |
US3271929A (en) | Vortex type reconditioner and reconditioning method for used drilling mud | |
JPH0334B2 (fi) | ||
EP0659489B1 (en) | Means for generating air bubbles in a liquid | |
CA1172247A (en) | Draft tube apparatus | |
US3693326A (en) | Air pollution control device | |
JPH0696835B2 (ja) | 繊維セルロースパルプの懸濁液を分割する装置 | |
US6036871A (en) | Method and device for separating heavier from lighter parts of aqueous slurries by means of centrifugal force effects | |
FI87893B (fi) | Saett att anrika malmsuspension med hjaelp av kraftig foerberedande blandning och samtidig flotation samt anordningar foer genomfoerande av detta | |
EP0229749A2 (en) | A separator for separating two mixed liquids having different specific weight | |
US4163723A (en) | Continuously operated liquid-solids separator | |
JP4047386B2 (ja) | 遠心力作用によって水性スラリーの重質画分を軽質画分から分離する方法及び装置 | |
SE412011B (sv) | Anordning vid apparater for inblandning och losning av gaser i vetskemassor, vilka av ett axialpumpshjul uppfordras genom en vertikal stigledning | |
FI85751B (fi) | Foerfarande och anordning foer pumpning av tjockt medium. | |
WO2012080931A2 (en) | Feed mechanism | |
CN104929985A (zh) | 一种前置脱气的离心泵 | |
US4553990A (en) | Device for separating gaseous and liquid components from a foamy gas liquid mixture | |
US4871448A (en) | Mechanical flotation machine | |
FI71975C (fi) | Anordning foer pumpning av skummande vaetskor. | |
US6464758B1 (en) | Apparatus and method for degassing a liquid or pasty medium in a machine for producing and/or upgrading a fiber material web | |
US4637872A (en) | Gravel washer separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KAMYR, INC. |