FI72709B - Anordning foer behandling av flytande, halvflytande eller pastformiga aemnen med aemnen i annan fas, i synnerhet i gasfas. - Google Patents

Anordning foer behandling av flytande, halvflytande eller pastformiga aemnen med aemnen i annan fas, i synnerhet i gasfas. Download PDF

Info

Publication number
FI72709B
FI72709B FI792279A FI792279A FI72709B FI 72709 B FI72709 B FI 72709B FI 792279 A FI792279 A FI 792279A FI 792279 A FI792279 A FI 792279A FI 72709 B FI72709 B FI 72709B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
aemnen
combustion chamber
substances
liquid
phase
Prior art date
Application number
FI792279A
Other languages
English (en)
Other versions
FI792279A (fi
FI72709C (fi
Inventor
Francois Prudhon
Augustin Scicluna
Original Assignee
Rhone Poulenc Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Ind filed Critical Rhone Poulenc Ind
Publication of FI792279A publication Critical patent/FI792279A/fi
Publication of FI72709B publication Critical patent/FI72709B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72709C publication Critical patent/FI72709C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094Jackets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00119Heat exchange inside a feeding nozzle or nozzle reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00162Controlling or regulating processes controlling the pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164Controlling or regulating processes controlling the flow
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/40Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

t\ ro, KUULUTUSJULKAISU _ „ jSpA M <11* UTLÄGGNINGSSKRIFT 72 70 9 • •fCVt· c (4S) Patentti myönnetty
Patent meduelat 10 07 1987 C 02 F 11/06, F 23 G 7/00, (51) Kv.lk.*/lnt.CI.« B 01 J 10/00 SUOMI —FINLAND (21) PKenttlhakemuj — Pitenunsöknlng 792279 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngjdig 20.07-79 (Fh * * (23) Alkupäivä — Giltlghetsdag 20.07*79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 22.01 .80
Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.juikaisun pvm. - 31.03.87
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 21.07.78
Ranska-Frankrike(FR) 7821658 Toteennäytetty-Styrkt (71) Rhone-Pou1enc Industries, 22, Avenue Montaigne, Paris, Ranska-Frankrike(FR) (72) Frangois Prudhon, Versailles, Augustin Scicluna, Aubervi11iers, Ranska-Frankr i ke(FR) (7*0 Berggren Oy Ab (5^0 Laite nestemäisten, puolinestemäiSten tai tahnamaisten aineiden käsittelemiseksi toisessa faasissa, varsinkin kaasufaasissa olevilla aineilla - Anordning för behandling av flytande, halvflytande eller pastfor-miga ämnen med ämnen i annan fas, i synnerhet i gasfas
Esillä oleva keksintö koskee laitetta nestemäisten, puolines-temäisten tai tahnamaisten aineiden käsittelemiseksi toisessa, varsinkin kaasufaasissa olevilla aineilla.
Erityisesti keksintö koskee laitetta, jota voidaan käyttää käsiteltäessä nestemäisiä aineita, jotka mahdollisesti sisältävät kiinteitä hiukkasia suspension muodossa, korkean lämpötilan omaavalla kaasulla. Tällainen käsittelytapa on yleinen, esimerkiksi jäteveden käsittelyssä, jolloin hapettumisen kautta muodostuu kiinteitä aineita.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi on ehdotettu monen tyyppisiä ratkaisuja.
FR-hakemusjulkaisussa 2 075 354 on ehdotettu tapa nestemäisen teollisuusjätteen tekemiseksi vaarattomaksi muuttamalla se kiinteäksi jätteeksi, käsittelemällä jätettä silikaattiliuok-sella ja aineella, joka sitoo silikaatin.
2 72709
On selvää, ettei FR-2 075 354:ssä esitetty ratkaisu ole yksinkertainen, koska siinä käytetään yhdisteitä, jotka eivät esiinny jätevedessä, koska prosessi käsittää useita vaiheita ja koska prosessissa muodostuu yhdiste, joka itse on pakko eliminoida, mikä edellä mainitussa tapauksessa tekee välttämättömäksi muodostaa kiinteitä jätteitä, jotka eivät liukene vedellä laimennettaessa, jolloin niitä voidaan sisällyttää tiettyihin maakerroksiin maanparannusaineena.
FR-hakemusjulkaisussa 2 320 268 on esitetty aivan toisenlainen ratkaisu, joka perustuu siihen, että vesi, jonka pH-arvo o on yli 7 saatetaan lämpötilassa 20-200 C kosketukseen puhtaan, teknisen hapen kanssa, joka on ilmakehän paineen ja 20 baarin välillä olevassa paineessa, kunnes rikki on muuttunut tiosulfaateiksi, ja muuttamalla nämä tiosulfaatit sitten sulfaateiksi teknisen hapen vaikutuksesta pH-arvossa 0-5 tai pH- arvossa 0-8 siinä tapauksessa, että jätevedet eivät sisällä o sulfaatteja, lämpötilassa 20-200 C ja jopa 20 baarin paineessa, mahdollisesti katalyyttien läsnäollessa.
Myöskin tämä ratkaisu on aikaavievä ja käsittää useita toimenpiteitä, joihin sisältyy sekä fysikaalisia että kemiallisia käsittelyjä.
FR-hakemusjulkaisussa 2 406 610 on ehdotettu jäteveden altistamista yhtäaikaiselle sumutukselle ja hapettavalle lämpökäsittelylle, minkä jälkeen kiinteä jäte erotetaan haihtuvista yhdisteistä.
On myöskin ehdotettu FR-hakemusjulkaisussa 2 257 326 esitetyn menetelmän käytännön soveltamista, jolloin eri faaseissa esiintyvät aineet saatetan kosketukseen toistensa kanssa ja siinä esitetyn menetelmän mukaan ainakin yhden faasin tehtävänä on muodostaa rotaatioakseliinsa nähden symmetrinen pyör-revirtaus, ja ainakin yhtä faasia syötetään pyörrevirtauksen rotaatioakselia myöten, jolloin pyörrevirtauksen tilavuusyk- 72709 3 siköiden liikevoima aksiaalisen faasin tilavuusyksikköihin verrattuna on sellainen, että pyörrevirtaus aikaansaa samanaikaisesti aksiaalisen faasin sumuttamisen, hajottamisen ja liikkumisen ja sen mahdollisen käsittelyn pyörrevirralla.
FR-hakemusjulkaisussa 2 257 326 kuvattu laite muodostuu yläosasta, joka vuorostaan muodostuu pääasiassa ulkovaipasta, joka on muodoltaan esimerkiksi sylinterimäinen päättyen suppenevaan suuttimeen, rei'itetystä sisähylsystä, joka yhdessä ulkovaipan kanssa muodostaa rengasmaisen tilan, ainakin yhdestä tangentiaalisesta syöttöjohdosta, jota pitkin kaasufaa-si voidaan syöttää rengasmaiseen tilaan ja siitä edelleen reikien läpi sisähylsyn keskiosaan poistuen kierukanmuotoisi-na suihkeina. Aksiaalinen faasi syötetään johdon kautta pyör-revirtauksen symmetristä rotaatioakselia myöten kosketusvyö-hykkeeseen, joka muodostuu esimerkiksi kaksoiskartiomaisesta tilasta, jonka ylävirranpuoleinen osa, jolla on laajeneva muoto, muodostaa jatkeen yläosan suppenevalle ulostulosuutti-melle.
Jos kuitenkin halutaan suorittaa käsittelyt korkeassa lämpötilassa, on aikaansaatava kaasumainen faasi, jolla on haluttu lämpötila.
Tämä voidaan aikaansaada FR-hakemusjulkaisussa 2 276 086 kuvatun laitteen avulla, joka on kuumakaasugeneraattori, jossa on kylmä väliseinä, jonka avulla aikaansaadaan kierukanmuo-toinen virtaus, jolla on symmetrinen rotaatio, ja jossa liekki on suljettu laitteen keskiosaan.
Tämän generaattorin muodostamat kuumat kaasut voidaan syöttää tangentiaalisesti edellä mainitussa FR-hakemusjulkaisussa 2 257 326 kuvatun laitteen yläosan rengasmaiseen tilaan.
4 72709
Mutta tämän yhdistelmän, jonka mukaan kuumaa kaasua syötetään rengasmaiseen tilaan ja se saa virrata kuristusaukon läpi, suurena epäkohtana on kuitenkin se seikka, että käsittely o vaatii yli noin 800 C:n lämpötilan, jolloin muodostetulla kaasulla on juuri tämä lämpötila.
Tietyt käsittelyt vaativat kuitenkin suuruusluokkaa 900-o 1200 C olevia lämpötiloja.
Tämä edellyttää kosketuselimiä, jotka pystyvät kestämään tä-mänsuuruisia lämpötiloja ja myös näissä lämpötiloissa ja hapettavassa miljöössä käsiteltyjen tuotteiden vaikutusta, mihin tavanomaiset sumutuselimet eivät pysty.
Tästä syystä on FR-hakemusjulkaisussa 2 419 754 ehdotettu FR-hakemusjulkaisun 2 257 326 mukaisen menetelmän suorittamiseksi käytettävää uutta laitetta, joka käsittää pyörrevirtauksen muodostamista varten yksikön, joka koostuu rengasmaista tilaa rajoittavasta pyörähdyskappaleesta, johon tilaan kaasu-faasi johdetaan tangentin suunnassa ja jota rajoittaa aksiaa-lisesti symmetrinen jakokappale, joka antaa näin muodostuneelle kierukkavirtaukselle aksiaalisen symmetrian, jolloin jakokappale on mekaanisesti riippumaton jäykästä pyörähdyskappaleesta .
Tällä tavoin yksikköä voidaan tyydyttävällä tavalla jäähdyttää ja kaasufaasi voidaan saattaa erittäin korkeaan lämpötilaan .
Valitettavasti tällaisen laitteen toteuttaminen ei aina ole helppoa ja esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten saavuttaa erinomaisia tuloksia yksinkertaisella tavalla.
Esillä oleva keksintö koskee laitetta nestemäisten, puolines-temäisten tai tahnamaisten aineiden käsittelemiseksi toisessa faasissa, erityisesti kaasufaasissa olevilla aineilla, joka laite muodostuu polttokammiosta ja kosketuskammiosta, joka 72709 5 polttokammio käsittää vaipan, joka yläpäästään on suljettu levymäisellä kannella, rengasmaisen tilan, jota sisäpuolelta rajoittaa rei'itetty sisäseinä, kuristusaukon, ainakin yhden tangentiaalisen syöttöjohdon kaasufaasia varten ja aksiaalisen, mainitun kannen läpi ulottuvan ruiskutuselimen polttoainetta varten, jolle laitteelle on tunnusomaista, että vaippa päättyy alavirran puolella suppenevaan osaan, johon avautuu polttokammion rotaatioakselia myöten, olennaisesti kuristusaukon tasossa ruiskutuslaite käsiteltävää ainetta varten, ja että kosketuskammio on sovitettu koaksiaalisesti polttokammion kanssa ja tämän alapuolelle.
Kaasufaasi syötetään edullisesti alhaisessa paineessa, joka on pienempi kuin 1 baari, ja mieluimmin 0,2-0,5 baaria suurempi kuin alavirranpuoleisessa kosketuskammiossa vallitseva paine, ja nopeudella, joka yleensä on 10-100 m/s, mieluimmin 30-60 m/s.
Kaasufaasin kanssa reagoivan aineen ruiskutusnopeus voi olla suuruusluokkaa 100-150 m/s.
Esillä olevan keksinnön mukaan polttokammioon johdettava aksiaalinen faasi koostuu polttoainefaasista esimerkiksi polt-: toöljystä tai mistä tahansa palavasta aineesta, jota ruiskute taan kammion sisäänmenokohtaan kierukanmuotoisen virran symmetria-akselia myöten.
Tätä varten voidaan käyttää jotakin tavanomaista sumutusmene-telmää kuten paine- tai pyöritysmenetelmää, mutta voidaan myös käyttää FR-hakemusjulkaisun 2 257 326 mukaista menetelmää, jonka mukaan pisaroita muodostetaan siirtämällä liikevoimaa pyörrevirtauksen avulla, jonka liikevoima on suuri.
Kierukanmuotoinen faasi koostuu tällöin kaasufaasissa olevasta polttokaasusta, yleensä ympäristön ilmasta, mutta tämä so-vellutusmuoto ei tietenkään ole mitenkään keksintöä rajoitta- e 72709 va.
Käsiteltävä aine syötetään nestemäisessä, puolinesemäisessä tai tahnamaisessa muodossa aksiaalisesta polttokammion päähän. Syöttönopeus on pieni, suuruusluokkaa 0,03-10 m/s.
Tällä tavoin symmetrinen pyörrevirta sumuttaa nesemäisen radan siirtämällä siihen liikevoimaa.
Tällä tavoin on mahdollista yksinkertaiseen tapaan käsitellä korkeassa lämpötilassa nestemäisiä aineita, koska vältetään tuotteiden joutuminen kosketukseen seinien kanssa ja näiden seinien joutuminen käsittelylämpötilaan.
Esillä olevan keksinnön mukaan kaasut voidaan polttokammion o poistopäässä haitatta lämmittää 900 ja 1200 C:n väliseen lämpötilaan, mikä lisäksi tekee mahdolliseksi syöttää käsiteltävä aine ympäristön lämpötilassa.
Keksinnön mukaisen laitteen eräs erityinen sovellutus koskee jätevesien käsittelyä.
Tiedetään, että tässä viimeksimainitussa tapauksessa on sekä haihdutettava suuri määrä nestettä että suoritettava hapettava lämpökäsittely ja samanaikaisesti erotettava näin saadut kiinteät jäännökset haihtuvista yhdisteistä.
Keksinnön mukainen laite soveltuu erityisesti sellaisten jätevesien käsittelemiseen, joissa kuiva-ainemäärän osuus on jopa 20-30 %; eräät näistä kuivista aineista ovat tällöin alttiita hapetukselle, kuten esimerkiksi sulfidit ja polysulfidit, jotka tällöin tulevat eliminoiduiksi sulfaatteina. Tässä tapauksessa kaasujen lämpötila polttokammion ulostulopäässä on o o edullisesti 900-1200 C ja kosketuskammiossa 350-500 C.
72709 7
Voidaan lisäksi aihettaa jäähdytys kosketuskammion ulostulo-päässä.
Kosketuskammion ulostulopäähän voidaan myös sovittaa pyöri-tysvyöhyke, joka yksinkertaisesti on liikkumaton.
Tällä tavoin saadaan aikaan pölynpoistojärjestelmä.
Tähän järjestelmään voi lisäksi kuulua neste- tai kaasufaasin ruiskutuslaite, jolla voidaan syöttää sideainetta tai saada aikaan äkkijäähdytys. Voidaan myös suorittaa yksi tai useampia takaisinkierrätyksiä ja samanaikaisesti syöttää useita faaseja, varsinkin yhteissumutuksena.
Selvää on, että esillä olevan keksinnön kiintoisuus ei rajoitu jätevesien aiheuttamaan saastutusprobleemaan.
Se soveltuu varsinkin kaikkiin niihin tapauksiin, joissa vaaditaan korkeata lämpötilaa, varsinkin: - haihtuvien yhdisteiden nopeaan haihdutukseen ja varsinkin vesisuspensiona tai -emulsiona olevan tuotteen kuivatukseen, ' tai liuosten väkevöintiin. Tämä on erityisen kiintoisaa mine- raalihappojen kuten fosfori- tai rikkihapon väkevöimisen ta-i pauksessa; - sekoitusmenetelmiin, ja yleisesti kiintoaineiden kyllästämiseen nesteillä; - hiukkasten kiinteyttämiseen samalla muuttaen ne pieniksi pallosiksi tai jyvästen pintakäsittelyyn mahdollisesti muuttaen jyvästen pintarakenntta; - sellaisten reaktioiden kuin kloorausten tai hapetusten suorittamiseen saadussa homogeenisessa seoksessa.
On kuitenkin myös mahdollista käsitellä lämmölle herkkiä aineita, kuten proteiinipohjäisiä aineita. Tässä tapauksessa voidaan keksinnön mukaisen laitteen avulla työskennellä suurta lämpötilagradienttia käyttäen, siis toimia olosuhteissa, 8 72709 jotka mahdollistavat hyvän termisen hyötysuhteen, välttäen samalla käsiteltävien aineiden hajoamista, kuten FR-hakemusjulkaisussa 2 396 250 kuvatussa menetelmässä.
Keksinnön mukaisesti on rei'itetty sisäseinä sopivasti rei'i-tetty pituudelta, joka riippuu lämpövirran suuruudesta ja kaasujen lämpötilasta.
Tässä rei'itetyssä seinässä on olennaisesti ympyränmuotoisia reikiä, joiden, ainakin laitteen suljetun pään puolella on oltava "ohutseinäisiä", so. reikien läpimitan suhteen seinän paksuuteen on oltava suurempi kuin 5, jolloin seinän minimi-läpimittaa ei rajoita mikään muu kuin lujuusvaatimus. Reikiä on vähintään 6 ja ne ovat jaettuina vähintään yhdelle ympyrälle mutta mieluimmin useille sylinterinmuotoisen seinän kehäympyröille. Suurin osa rei'ista sijoitetaan laitteen ylävirran puolelle kosketukseen saatettavien aineiden sekoittumisen edistämiseksi ja samalla osan näistä aineista esiläm-mittämiseksi koko ajan silti suojaten sisäseiniä reaktion läm-pövaikutuksilta. Alavirran puoella sijaitsevien reikien kokonaispinta-ala voi olla varsin pieni esim. 1/10-1/100 reikien kokonaispinta-alasta.
Jos D^:llä merkitään ulkovaipan keskimääräistä sisäläpimit-taa ja D^rlla rei'itetyn seinän keskimääräistä sisäläpimit-taa, niin l/2(D^-D^) olkoon mieluimmin 1 ja 10 cm:n välillä, riippuen kierukanmuotoisen virran virtaaman suuruudesta. Läpimitta määrätään funktiona reaktion kokonasiläm-möstä ja on mieluimmin 0,4 - 0,5-/¾ mm, jossa k on niiden ki-lokaloreiden lukumäärä, jotka tämä polttoaine palaessaan (eli yleisesti sanottuna aiheutettu reaktio) vapauttaa tuntia kohti .
Edullisesti ei saa olla pienempi kuin 500 mm siinä tapauksessa, että suoraviivaiseen virtaukseen syötetään jotakin viskoosia ainetta, esimerkiksi raskasta polttoöljyä, joka 72709 9 mieluimmin on sumutettava hienojakoisessa ja homogeenisessa muodossa.
Polttoaineen suoraviivaisella, aksiaalisella syöttöjohdolla ei ole mitään määrättyä dimensiota. Syöttöjohdon, joka ainakin laitteen ulkopuolella koostuu putkesta, on sallittava sekä hyvä nesteen sumuttuminen että kaasun sisääntulo ilman huomattavaa painehäviötä. Tämä laite voidaan toteuttaa lukuisilla eri tavoilla. Esimerkiksi silloin, kun polttoaine on nestemäistä, voidaan edullisesti käyttää sitä laitetta, joka on selitetty FR-patenttihakemusjulkaisussa 2 257 326 ja joka poistaa tarpeen kohdistaa polttoaineeseen paine, tai yksinkertaista putkea, jonka ulostulopää on katkaistun kartion muotoinen, johon laitteen ulkopuolella on hitsattu johto, jota myöten syötetään sitä kaasua, jolla sumuttaminen suoritetaan, jolloin ainoa lisävarotoimi joka on tehtävä, on se, että vältetään käyttämästä laitetta, joka antaisi suuresti o divergoivan virtauksen (yli 90 kulma) nestettä syötettäessä .
Kaasuvirta, joka myöhemmin saateaan pyörimään, syötetään tan-gentiaalista putkijohtoa myöten. Niitä ehtoja, jotka on otettava huomioon tämän putkijohdon poikkileikkaukseen nähden, määräävät ennen kaikkea rakenteelliset vaatimukset ja huoli siitä, että tällä laitteella ei aiheutettaisi liiallisia pai-nehäviöitä. Niin kuin edellä jo on sanottu, 0,2 baarin paine on yleensä riittävä. Se aukko, joka yhdistää tämän putken rengasmaiseen vaippaan, on mieluimmin polttokammion alavirran puolisen pään läheisyydessä.
Polttoaine sytytetään tavanomaisella laitteella kuten syty-tystulpalla, jonka elektrodien välillä iskee kipinä. Tämä tulppa voi olla asennettu takaisin vedettävissä olevaan laitteeseen, joka käsittää esimerkiksi metallisen palkeen. Kipinä muodostuu vyöhykkeessä, jossa polttoaine ja polttokaasu ovat kosketuksessa, minkä jälkeen sytytyslaite voidaan vetää ta- 10 7270 9 kaisin rei'itetyn seinän tasoon.
Tietenkin on myös mahdollista sytyttää seos tai käynnistää reaktio liekin avulla.
Sen edun ansiosta, että seinien lämpötila ei ole kovin korkea, laite voidaan tehdä tavallisesta teräksestä. Ruostumattoman teräksen tai muiden syöpymistä kestävien metallien käyttö on mielekästä vain silloin, kun on välttämätöntä välttää kokonaan oksidipölyjen läsnäoloa.
Tulenkestävän aineen käyttö on hyödytöntä.
Polttoaineena voi olla jotakin kaasua, kuten esimerkiksi metaania tai propaania, tai jotakin muuta kevyttä hiilivetyä, polttamalla hävitettäviä nestemäisiä jätteitä, jotka mahdollisesti sisältävät tervaa tai nokea suspensiossa, tai huone-lämpötilassa kiinteätä ainetta, joka on sulatettu ennen sen suihkutusta, esimerkiksi rikkiä. Muitakin varsin monenlaisia aineita voidaan ruiskuttaa.
Voidaan käyttää muodoltaan erilaisia polttokammioita. Erityisesti voidaan käyttä O-rengasmaista tilaa, joka on varustettu mekaanisesti erillisellä, irrotettavissa olevalla revitetyllä kopalla eli jakolaitteella, niin että voidaan myös käyttää sylinterimäistä vaippaa ja katkaistun kartion muotoista rei'itettyä koria, jossa on alavirran puolella tangentiaali-nen sisäänmeno ja ylävirran puolella reiät.
Se osa, joka aikaansaa kosketuksen, on sellainen kuin FR-hakemusjulkaisussa 2 257 326 on selitetty sillä erotuksella, että hyväksikäytettävä pyörreliike on polttokammiossa tapahtuva liike.
11 72709
Pyörrevirtauksen liikevoiman on oltava suuri verrattuna nesteiden liikevoimaan, vähintään 100 ja mieluimmin 1000-10 000-kertainen. Kaasujen liikevoima kohdistuu siis suunnaltaan ja intesiteetiltään näissä olosuhteissa toisistaan erillisiin, pieniin nestepisaroihin näiden virtojen konvergenssivyöhy-keessä. Nesteiden nopeus pienenee lisäksi lähelle sitä minimiä, joka sallii niiden jatkuvan virtauksen. Kaasujen nopeus voi näissä olosuhteissa jäädä niin pieneksi, että se ei vaadi suuria paineita.
Kaasujen ja nesteiden massojen suhde valitaan tietenkin funktiona monista tekijöistä, joista näiden juoksevien aineiden lämpötila ja haluttu lopputulos ovat eräitä. Esimerkiksi höy-rystettäessä nesteitä tämä suhde on vähintään 2.
Nopeudet ja niin ollen liikevoimat kuristetun kanavan tasossa lasketaan yksinkertaisesti väliaineiden sisääntulovirtaamien ja tämän kanavan poikkileikkauksen mukaan, sillä paineilla on vain pieni merkitys. Aksiaalista virtaa pidetään suoraviivaisena ja poikkileikkaukseltaan yhtä suurena kuin sen johdon sisäpoikkileikkaus, ulkoneepa tämä kuristetusta kanavasta vai ei.
Kaasujen aikaansaamat liikeradat muodostavat kuristusaukosta lähtiessään toisen kahdesta hyperboloidin emäviivaparvesta eli tarkemmin sanottuna useiden hyperboloidien muodostaman ryhmän yhtenä kerroksena olevien emäviivojen parvesta. Nämä emäviivat kulkevat ympyräparven kautta, joka muodostaa leveydeltään pienen renkaan, joka sijaitsee kierukkamaisen virran kuristetun kanavan alavirran puolella ennen divergoimistaan. Tämä rengas ympäröi alipainevyöhykettä, jonka vaikutus kohdistuu yhtäältä ylävirran puolella siihen nesteeseen, joka muodostaa suoraviivaisen virran ja toisaalta alavirran puolella kaasuihin, saattamalla osan näistä juoksevista aineista kiertämään takaisin. Neste hajaantuu suureksi joukoksi pieniä pisaroita, joista jokainen on joutunut tietyn kaasutilavuuden 72709 12 haltuun ja liikkeeseen, joka saa aikaan keskipakovaikutuksen, mikä parantaa kosketusta vektorikaasun kanssa, ja siinä tapauksessa, että tapahtuu palaminen, varmistaa lieki kiinnittymisen ja stabiliteetin.
Kaasujen virtaaman suhde nesteiden virtaamaan voi vaihdella suuresti, ja tämän suhteen suureneminen pienentää muodostuvien pisaroiden kokoa.
Tätä erilaisissa fysikaalisissa tiloissa olevien aineiden kosketukseen saattamismenetelmää voidaan näin ollen edellä selitetyn laitteen avulla soveltaa erilaisiin operaatioihin, jotka ovat tavallisia varsinkin kemiallisessa ja ravintoaine-teollisuudessa .
Näissä operaatioissa pyörreliikkeeseen saatettu virta on yleensä jokin kaasu tai höyry, joka mahdollisesti suspendoi-tuna kuljettaa mukanaan kiinteitä tai nestehiukkasia, jotka on tarkoitus saattaa kosketukseen aksiaalisesti syötettyjen aineiden kanssa. Muutaman sadan gramman paine neliösentti-metriä kohti (200-500 g/cm ) yli sen paineen, joka vallitsee laitteen alavirran puolisessa osassa riittää varmistamaan laitteen toimimisen hyvin. Tämän virran aikaansaama pyörre-liike synnyttää, niin kuin jo on mainittu, lievän alipaineen aksiaalisessa osassa, niin että sisäputkeen voi kehittyä väliaineen virtaus ilman että tähän väliaineeseen tarvitsee kohdistaa painetta.
Kosketuskammio voi koostua yksinkertaisesti kaksoiskartiosta.
Käsiteltävä faasi tai faasit syötetään tällöin kuristuskohdan tasoon edullisesti välimatkan päähän pienimmästä poikkileik-kausympyrästä, jonka suuruus vaihtelee plus tai miinus yhden tämän ympyrän säteen verran.
72709 13
Edullisesti syöttöjohdon ulkoläpimitta on vähintään yhtä suuri kuin 1/4 tämän ympyrän läpimitasta ja mieluimmin vähintään yhtä suuri kuin 2/3 tästä läpimitasta.
Jotta ei häirittäisi sitä rekatiota, joka tapahtuu polttokam-miossa, käsiteltävä aine (tai käsiteltävät aineet) syötetään yksinkertaisesti käyrää putkijohtoa myöten, mutta voidaan käyttää muunkinlaisia laitteita kuten rengasmaista injekto-ria, joka sijaitsee olennaisesti kuristuskohdan tasossa.
Lopuksi jäähdytysvyöhykkeitä voidaan sovitaa joko kosketus-kammion tasoon, kuten on esitetty FR-hakemusjulkaisussa 2 419 754, jonka mukaan aiheutetaan jäähdytys faasien koske-tusvyöhykkeen kehällä, tai voidaan myöskin aikaansaada lämpökäsittely alavirranpuoleisemmassa tasossa FR-hakemusjulkaisun 2 396 250 mukaisesti, jonka mukaan "flash"-käsittelyn lopussa käsiteltävä tuote altistetaan jyrkälle lämpötilanmuutokselle, joka käsittely soveltuu erityisesti lämpöherkille aineille.
Tässä tapauksessa kaasut jättävät polttokammion edullisesti o lämpötilassa 200-700 C ja saadulle seokselle suoritetaan : kosketuskammion ulostulokohdassa jäähdytyskäsittely lämpöti- o lassa 20-120 C.
: Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisil la piirustuksilla esitettyihin suoritusmuotoihin.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta, joka vastaa yleistä tapausta, jossa jotakin ainetta käsitellään kaasu-faasilla ; kuvio 2 esittää sitä erikoistapausta, jossa kosketuskammion ulostulokohtaan on sijotettu jälkikäsittelylaite vasinkin pö-: lyn poistamiseksi laitteesta; kuvio 3 esittää sitä erikoistapausta, jossa laitteeseen on sovitettu jäähdytyslaite.
14 72709
Kuvion 1 mukainen laite koostuu polttokammiosta 1 ja koske-tuskammiosta 2.
Polttokammio 1 koostuu vaipasta 3, joka yläpäästään on suljettu laatalla 4, johon on tehty reikä sumutuslaitteen 5 sovittamista varten.
Polttokammiossa on renkaanmuotoinen tila 6, jota sisäpuolelta rajoittaa ylävirran puolisesta osastaan reititetty sylinteri 7.
Kaasufaasia syötetään tangentiaalisesti putkea 8 myöten, joka avautuu rengasmaiseen tilaan 6.
Vaippa 3 päättyy alavirran puolella kartioon 9, joka muodostaa kuristusaukon 10, johon avautuu pääosan 1 pyörintäakselin suuntaisena käyrä johto 11 olennaisesti kuristusaukon tasossa.
Kosketuskammio 2 koostuu kaksoiskartiosta, jonka ylävirran puolinen divergoiva osa muodostaa polttokammion 1 konvergoi-van pääteosan jatkeen.
Kuvion 2 mukaiseen laitteeseen kuuluu samanlainen polttokammio 1 ja kosketuskammio 2 kuin kuviossa 1, mutta kaksoiskar-tion 2 ulostulokohtaan on sovitettu pölynpoistolaite 12, johon kuuluu vaippa 13, jonka sisään on sovitettu vastaanotto-kartio 14 heti kaksoiskartion 2 alle, ja mahdollisesti nesteen syöttöjohto 15, jolloin mainittu katkaistun kartion muotoinen vaippa 13 jatkuu syliterinä 16, joka sallii pyörimisliikkeen jatkumisen ja joka johtaa tuotteet keskipakoerotti-meen 17. Kiinteä tuote poistuu kohdassa 18 ja kaasut kohdassa 19.
72709 15
Kuvion 3 mukainen laite havainnollistaa erästä toista sovel-lutusmuotoa, joka erityisesti on tarkoitettu lämpöherkille aineille.
Tämä laite on kuvion 1 mukaisen laiteen kaltainen, paitsi että kaksoiskartion 2 ulostulokohtaan on sovitettu jäähdytysjärjestelmä, johon kuuluu ylempi osa, jossa on rei'itetty seinä 21, tangentiaalinen johto 22, putkijohto 23 ja sykloni 24.
Esillä oleva keksitö ei tietenkään ole rajoitettu piirustuksessa esitettyihin sovellutusmuotihin. Niinpä voidaan esimerkiksi käyttää kosketuskammioita, jotka eivät ole kaksoiskartion muotoisia vaan joissa on sylinterinmuotoinen väliosa.
Kuvion 2 mukaisella laitteella voidaan esimerkiksi suorittaa seuraava menetelmä.
Käsitellään jätevettä, joka sisältää 20 paino-% NaCl, 3-4 paino-% Na-sulfaattia ja noin 5 paino-% orgaanisia aineita, jotka sisältävät polysulfideja.
Käytetyssä laitteessa on osa 1, jonka kokonaiskorkeus on 193 mm, josta 43 mm on suppenevan osan osuus.
Vaipan 3 läpimitta on 120 mm ja rei'itetyn sylinterin 7 läpimitta 82 mm. Kuristusaukon läpimitta on 18 mm ja johdon 11 ulkoläpimitta kuristusaukon kohdalla on 12 mm, mikä siis edustaa 2/3 kuristusaukon 10 läpimitasta, ja vihdoin putkio-san 11 sisäläpimitta on 4 mm.
o
Kaksoiskartion yläkartion huippukulma on 90 .
Polttokammioon syötetään putkea 8 myöten ilmaa virtaamalla 60 Nm /h ja painella 0,4 baaria. Putkea 5 myöten ruiskutettu polttoaine on propaania.
16 72709 Tässä esimerkissä propaanin ruiskutus säädetään niin, että o kuristusaukon tasoon saadaan noin 1000 C lämpötila ja käsiteltävän veden syöttö säädetään niin, että kaksoiskartion o ulostulokohtaan saadaan suuruusluokkaa 500 C oleva lämpötila .
Kiinteä faasi sisältää käsitellyn veden 30 kg kohti 3 kg NaCl ja 3 kg natriumsulfaattia. Erityisesti havaitaan, että kaasu-faasi ei sisällä hienoja hiukkasia ja koostuu paitsi palokaasuista olennaisesti vesihöyrystä, joka sisältää vain hiven- määriä SO .
2 Tämä esimerkki osoittaa, että keksinnön mukainen laite on käyttökelpoinen käsiteltäessä hyvällä lämpöhyötysuhteella, lämmölle herkkiä aineita niitä hajottamatta ja käsiteltäessä esimerkiksi saastuttavia aineita korkeassa lämpötilassa.
Niin kuin jo tuli mainituksi, tämä esimerkki ei ole keksintöä rajoittava vaan samankaltaista laitetta voidaan käyttää varsinkin happojen väkevöimiseen tai sellaisten tuotteiden kuin kipsin käsittelyyn. Toiminnan aikana voidaan myös syöttää sisään muita tuotteita yhteissumuttamalla niitä, tai jotakin sideainetta, tai kierrättää takaisin tiettyjä tuotteita.
li.

Claims (5)

72709 17
1. Laite nestemäisten, puolinestemäisten tai tahnamais-ten aineiden käsittelemiseksi toisessa faasissa, erityisesti kaasufaasissa olevilla aineilla, joka laite muodostuu poltto-kammiosta (1) ja kosketuskammiosta (2), joka polttokammio (1) käsittää vaipan (3), joka yläpäästään on suljettu levymäisellä kannella (4), rengasmaisen tilan (6), jota sisäpuolelta rajoittaa rei'itetty sisäseinä (7), kuristusaukon (10), ainakin yhden tangentiaalisen syöttöjohdon (8) kaasufaasia varten ja aksiaalisen, mainitun kannen (4) läpi ulottuvan ruiskutu-selimen (5) polttoainetta varten, tunnettu siitä, että vaippa (3) päättyy alavirran puolella suppenevaan osaan (9), johon avautuu polttokammion (1) rotaatioakselia myöten, olennaisesti kuristusaukon (10) tasossa ruiskutuslaite (11) käsiteltävää ainetta varten, ja että kosketuskammio (2) on sovitettu koaksiaalisesti polttokammion (1) kanssa ja tämän alapuolelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä että sisäseinä (7) koostuu irrotettavasta kappaleesta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että rengasmainen tila (6) on O-renkaan muotoinen.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsiteltävän aineen ruiskutuslaitteen (11) ulkoläpimitan suhde kuristusaukon (10) sisäläpimittaan on vähintään 1/4, edullisesti 2/3.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että polttokammion (1) ulostulokohdassa on jäähdytysjärjestelmä.
FI792279A 1978-07-21 1979-07-20 Anordning foer behandling av flytande, halvflytande eller pastformiga aemnen med aemnen i annan fas, i synnerhet i gasfas. FI72709C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7821658 1978-07-21
FR7821658A FR2431321A1 (fr) 1978-07-21 1978-07-21 Procede de traitement de substances se presentant sous des phases differentes, tel que traitement de substances sous forme liquide, semi-liquide, ou pateuse, par une autre phase notamment gazeuse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI792279A FI792279A (fi) 1980-01-22
FI72709B true FI72709B (fi) 1987-03-31
FI72709C FI72709C (fi) 1987-07-10

Family

ID=9211028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI792279A FI72709C (fi) 1978-07-21 1979-07-20 Anordning foer behandling av flytande, halvflytande eller pastformiga aemnen med aemnen i annan fas, i synnerhet i gasfas.

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0007846B1 (fi)
JP (1) JPS5520696A (fi)
AR (1) AR225419A1 (fi)
AT (1) ATE901T1 (fi)
AU (1) AU530971B2 (fi)
BR (1) BR7904641A (fi)
CA (1) CA1132850A (fi)
DE (1) DE2962620D1 (fi)
DK (1) DK150785C (fi)
ES (1) ES482686A1 (fi)
FI (1) FI72709C (fi)
FR (1) FR2431321A1 (fi)
IE (1) IE49618B1 (fi)
IN (1) IN152322B (fi)
MA (1) MA18535A1 (fi)
NO (1) NO152087C (fi)
PT (1) PT69949A (fi)
ZA (1) ZA793747B (fi)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2488525A1 (fr) * 1980-08-14 1982-02-19 Rhone Poulenc Ind Procede et dispositif pour la mise en contact d'au moins deux fluides sous forme d'au moins deux phases differentes
FR2490619A1 (fr) * 1980-09-24 1982-03-26 Rhone Poulenc Ind Procede de traitement d'une matiere liquide conduisant a des dechets solides par action d'une phase fluide et d'au moins une phase gazeuse
FR2501525A1 (fr) * 1981-03-13 1982-09-17 Rhone Poulenc Spec Chim Dispositif pour la mise en contact de substances se presentant dans des phases differentes, l'une au moins etant gazeuse
FR2508818A1 (fr) * 1981-07-06 1983-01-07 Rhone Poulenc Chim Base Procede de traitement thermique et/ou chimique homogene d'un fluide, et application aux polyphosphates
FR2508888A1 (fr) * 1981-07-06 1983-01-07 Rhone Poulenc Chim Base Nouvel orthophosphate de sodium, procede pour son obtention
FR2508887A1 (fr) * 1981-07-06 1983-01-07 Rhone Poulenc Chim Base Nouveau tripolyphosphate de sodium, procede pour l'obtenir et applications
EP0101347B1 (fr) * 1982-07-27 1986-09-24 Rhone-Poulenc Chimie De Base Tripolyphosphate de sodium à vitesse d'hydratation élevée et compositions lessivielles le renfermant
FR2531059A1 (fr) * 1982-07-27 1984-02-03 Rhone Poulenc Chim Base Tripolyphosphate de sodium a vitesse d'hydratation elevee
US4499833A (en) * 1982-12-20 1985-02-19 Rockwell International Corporation Thermal conversion of wastes
US4579069A (en) * 1983-02-17 1986-04-01 Rockwell International Corporation Volume reduction of low-level radioactive wastes
FR2551183B1 (fr) * 1983-05-20 1988-05-13 Rhone Poulenc Chim Base Procede et dispositif de combustion propre s'appliquant notamment au brulage des combustibles lourds
FR2546077B1 (fr) * 1983-05-20 1988-05-06 Rhone Poulenc Chim Base Dispositif de reaction a haute temperature
GB2177618B (en) * 1985-07-13 1989-07-19 Adrian Philip Boyes Gas/liquid contacting
FR2587915B1 (fr) * 1985-09-27 1987-11-27 Omya Sa Dispositif pour la mise en contact de fluides se presentant sous la forme de phases differentes
JPS62179984U (fi) * 1986-05-02 1987-11-14
US4767543A (en) * 1986-11-13 1988-08-30 Universite De Sherbrooke Oxidation of wastewaters
JPH0540769Y2 (fi) * 1987-11-16 1993-10-15
EP0545757A1 (fr) * 1991-11-29 1993-06-09 Rhone-Poulenc Chimie Procédé de préparation de pérovskites à base de manganèse ou de chrome et pérovskites ainsi obtenues
FR2684659A1 (fr) * 1991-12-06 1993-06-11 Rhone Poulenc Chimie Precurseur de verres ou de vitroceramiques et son procede de preparation.
FR2698156B1 (fr) * 1992-11-16 1995-01-27 Rhone Poulenc Chimie Procédé de traitement thermique d'un effluent comprenant des matières organiques polluantes ou un composé inorganique.
FR2718371B1 (fr) * 1994-04-08 1996-05-03 Rhone Poulenc Chimie Catalyseurs de réduction des oxydes d'azote à base de spinelles.
FR2720296B1 (fr) 1994-05-27 1996-07-12 Rhone Poulenc Chimie Composés à base d'alumine, d'oxyde de cérium et d'oxyde de zirconium à réductibilité élevée, leur procédé de préparation et leur utilisation dans la préparation de catalyseurs.
FR2720295B1 (fr) 1994-05-27 1996-07-12 Rhone Poulenc Chimie Composé dispersible à base d'une terre rare, suspension colloïdale obtenue à partir de ce composé, leurs procédés de préparation et utilisation à la fabrication de catalyseurs.
FR2826016B1 (fr) 2001-06-13 2004-07-23 Rhodia Elect & Catalysis Compose a base d'un alcalino-terreux, de soufre et d'aluminium, de gallium ou d'indium, son procede de preparation et son utilisation comme luminophore
FR2855169B1 (fr) 2003-05-23 2006-06-16 Rhodia Elect & Catalysis Composes precurseurs d'aluminates d'alcalino-terreux ou de terre rare, leur procede de preparation et leur utilisation comme precurseur de luminophore notamment
CN109357270A (zh) * 2018-11-21 2019-02-19 贵州智慧能源科技有限公司 一种能够处理复杂组分污水的装置
CN109357288A (zh) * 2018-11-21 2019-02-19 贵州智慧能源科技有限公司 能够处理复杂组分的火箭发动机燃烧器及动力驱动装置
WO2021111001A1 (en) 2019-12-06 2021-06-10 Solvay Sa Aluminates and red emitters in a greenhouse film for plant growth
WO2021110999A1 (en) 2019-12-06 2021-06-10 Solvay Sa Use of aluminates in a greenhouse film for plant growth

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1049365B (de) * 1955-07-01 1959-01-29 Badische Anilin- S. Soda-Fabrik Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein Verfahren und Vorrichtung zur Umsetzung gas- bzw. dampfförmiger oder/ und flüssiger Stoffe, gegebenenfalls zusammen mit festen feinverteilten Stoffen
FR1179472A (fr) * 1956-08-06 1959-05-25 Koppers Gmbh Heinrich Procédé et dispositif pour la réalisation de craquages
FR1292258A (fr) * 1961-03-20 1962-05-04 Black Sivalls & Bryson Inc Dispositif pour le mélange de fluides, notamment d'un combustible et d'air
BE790854A (fr) * 1972-01-27 1973-02-15 Venot Pic Sa Incinerateur statique vertical pour boues liquides
FR2257326B1 (fi) * 1973-06-19 1976-05-28 Rhone Progil
US3906873A (en) * 1974-04-19 1975-09-23 Standard Products Co Waste converter
FR2406610A1 (fr) * 1977-10-20 1979-05-18 Rhone Poulenc Ind Procede de traitement par oxydation d'eaux residuaires contenant des matieres susceptibles par oxydation de conduire a des matieres seches et notamment des derives du soufre

Also Published As

Publication number Publication date
AR225419A1 (es) 1982-03-31
EP0007846A1 (fr) 1980-02-06
FR2431321B1 (fi) 1981-03-20
JPS6132045B2 (fi) 1986-07-24
BR7904641A (pt) 1980-04-15
IE791379L (en) 1980-01-21
DK150785B (da) 1987-06-22
NO152087C (no) 1985-07-31
IN152322B (fi) 1983-12-17
DE2962620D1 (en) 1982-06-09
AU530971B2 (en) 1983-08-04
CA1132850A (en) 1982-10-05
NO152087B (no) 1985-04-22
EP0007846B1 (fr) 1982-04-28
DK302179A (da) 1980-01-22
IE49618B1 (en) 1985-11-13
ZA793747B (en) 1980-08-27
ES482686A1 (es) 1980-04-16
DK150785C (da) 1988-01-18
ATE901T1 (de) 1982-05-15
FI792279A (fi) 1980-01-22
FR2431321A1 (fr) 1980-02-15
PT69949A (fr) 1979-08-01
NO792392L (no) 1980-01-22
FI72709C (fi) 1987-07-10
MA18535A1 (fr) 1980-04-01
AU4867279A (en) 1980-01-24
JPS5520696A (en) 1980-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72709B (fi) Anordning foer behandling av flytande, halvflytande eller pastformiga aemnen med aemnen i annan fas, i synnerhet i gasfas.
CA1159356A (en) Method and device for producing microdroplets of fluid
US3124086A (en) Slurry firex cyclone furnace
US5037561A (en) Method for drying biological sludge
IL89932A (en) Method and oven for discharging toxic material in heat
US4350101A (en) Device for treating substances in different phases, such as the treatment of substances in liquid, semi-liquid or paste form, by another notably gaseous phase
JP6162793B2 (ja) 二重同軸処理モジュール
US4255115A (en) Method and apparatus for producing a hot gas flow
US5625119A (en) Method for treating sludge and soil contaminated with hydrocarbons
KR100189785B1 (ko) 오염성 유기물 또는 무기화합물을 함유하는 유출물의 처리법
JP2003329216A (ja) バーナ
US4764105A (en) Waste combustion system
CA2026170A1 (en) Gas distributor and heater for spray drying
US3843329A (en) Apparatus for oxidizing waste materials
KR830001884B1 (ko) 이상물질 처리장치
SU1435890A1 (ru) Устройство дл огневого обезвреживани жидких горючих отходов
CN221035771U (zh) 放射性有机废液等离子体裂解焚烧装置
JPS61134515A (ja) 接触燃焼装置
GB2271517A (en) Flue gas NOx reduction in a fluidized bed reactor
JPS6230826B2 (fi)
JPS6319232B2 (fi)
SU773388A1 (ru) Печь дл сжигани отходов
RU2016650C1 (ru) Установка для сушки и гранулирования жидких материалов
US11137209B2 (en) Temperature control device for surface-treated objects such as vehicle parts
RU1830435C (ru) Циклонна печь дл термического обезвреживани сточных вод

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: RHONE- POULENC INDUSTRIES