FI72661C

FI72661C - Procedure for reviewing and finishing veneer sheets.

Info

Publication number: FI72661C
Application number: FI861680A
Authority: FI
Inventors: Seppo Juhani Kangassalo
Original assignee: Raumatic Oy Ab
Priority date: 1986-04-22
Filing date: 1986-04-22
Publication date: 1987-10-08
Also published as: FI861680A0; FI72661B

Description

7266172661

MENETELMÄ TARKASTAA JA JÄLKIKÄSITELLÄ VANERILEVYJÄ - FÖR-FARANDE FÖR ATT GRANSKA OCH EFTERBEHANDLA FANERSKIVORMETHOD OF INSPECTION AND POST-TREATMENT OF PLYWOOD PANELS - FÖR-FARANDE FÖR ATT GRANSKA OCH EFTERBEHANDLA FANERSKIVOR

Tämän keksinnön kohteena on menetelmä tarkastaa ja jälkikäsi-teliä vanerilevyjä, jossa vanerilevyn pinta tarkastetaan, paikataan pienet halkeamat ja oksakohdat sekä luokitellaan laadun mukaan ja siirretään lajittelulokeroihin.The present invention relates to a method for inspecting and post-processing plywood boards, in which the surface of the plywood board is inspected, small cracks and knots are patched, and graded according to quality and transferred to sorting trays.

Nykyään virheelliset vanerilevyt siirretään tuotantolinjasta kokonaan sivuun, jossa ne käsitellään ja paikataan. Vaneri-levyn tarkastaminen ja paikkaaminen on hankalaa, koska levy on kooltaan iso ja makaa vaakatasossa. Tarkastuksen ja paikkauksen jälkeen levy siirretään takaisin tuontantolinjai1 e. Menetelmä on erittäin hankala ja vaatii erillisen käsittelyvaiheen .Today, defective plywood boards are moved completely from the production line to the side where they are processed and patched. Inspecting and patching a plywood board is cumbersome because the board is large in size and lies horizontally. After inspection and patching, the plate is moved back to the production line.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että vanerilevy nostetaan pystyyn noin 75°:een kulmaan vaakatasoon nähden, jonka jälkeen se siirretään tarkastus- ja paikkaus 1injoi 11 e tarkastusta ja paikkausta varten. Keksinnön avulla saadaan huomattavasti parempi katsaus koko levystä tarkastuksen yhteydessä, jonka jälkeen virheelliset kohdat paikataan välittömästi. Tämä on mahdollista, koska nykyiset kittausaineet kuivuvat käsittelykovuuteen melkein välittömästi, jonka jälkeen vanerilevyt voidaan heti siirtää eteenpäin.The object of the present invention is to eliminate the above drawbacks. The method according to the invention is characterized in that the plywood board is raised vertically at an angle of about 75 ° to the horizontal, after which it is moved for inspection and patching. The invention provides a considerably better overview of the entire plate during the inspection, after which the incorrect points are immediately patched. This is possible because the current putty dries to the processing hardness almost immediately, after which the plywood sheets can be immediately moved forward.

Keksinnön eräälle edulliselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista se, että ensin suoritetaan vanerilevyn toisen pinnan tarkastus, paikkaus ja luokitus toisella tarkastus- ja paik-kauslinjalla, jonka jälkeen vanerilevy siirretään toiselle vierekkäiselle tarkastus- ja paikkauslinjalle kallistamalla se toiseen suuntaan 75°:een kulmaan vaakatasoon nähden, jossa 0 tarkastus, paikkaus ja luokitus suoritetaan. Koska vaneri-levyt ovat koko tarkastuksen, paikkauksen ja luokituksen aikana lähes pystytasossa ja molemmat tarkastus- ja paikkaus-linjat sijaitsevat vierekkäin, vie tämä tarkastus- ja paik-kausasema hyvin vähän tilaa koko tuotantolinjasta.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the second surface of the plywood board is first inspected, patched and graded on a second inspection and patching line, after which the plywood board is moved to another adjacent inspection and patching line by tilting it in a second direction at an angle of 75 ° to the horizontal. 0 inspection, repair and classification is performed. Because the plywood boards are nearly vertical throughout the inspection, patching, and grading process, and both inspection and patching lines are located side by side, this inspection and patching station takes up very little space on the entire production line.

7266172661

Keksinnön eräälle toiselle sovellutusmuodo11e on tunnusomaista se, että tarkastuksien, paikkauksien ja pintojen luokituksen jälkeen vanerilevy lasketaan luokituksen perusteella jompaan kumpaan suuntaan alas vaakatasoon, jonka jälkeen vanerilevy siirretään lopullisen luokituksen perusteella määrättyyn lajittelulokeroon. Näinollen saadaan vanerilevy luokituksen perusteella määrätty pinta ylöspäin ja tämän jälkeen määrättyyn lajittelulokeroon.Another embodiment of the invention is characterized in that after the classification of the inspections, patches and surfaces, the plywood is lowered horizontally in one of the two directions according to the classification, after which the plywood is transferred to a sorting tray determined on the basis of the final classification. In this way, the plywood board is obtained with a certain surface facing upwards based on the classification and then into a certain sorting tray.

Keksinnön eräälle kolmannelle sovellutusmuodoile on tunnusomaista se, että levyjen tarkastus- ja paikkausasemien välillä levyt siirretään välivarastoon. Mikäli jompi kumpi tarkastus- ja paikkauslinja vie enemmän tai vähemmän aikaa kuin toinen, niin linjat eivät ole riippuvaisia toisistaan, kun voidaan varastoida isompi levynippu välivarastoon.A third embodiment of the invention is characterized in that the plates are transferred to an intermediate storage between the inspection and repair stations of the plates. If either inspection and repair line takes more or less time than the other, then the lines are not interdependent when a larger stack of disks can be stored in the interim storage.

Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää menetelmän jälkikäsi ttelyl in jaa vinosti ylhäältä katsottuna.The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawing, which shows the post-processing of the method as seen obliquely from above.

: Vanerinippu 1 tulee välikuljettimen 2 avulla kohtaan 3, jossa : on syöttönostin, joka nostaa nipun kerrallaan pystyyn noin - 75°:een kulmaan vaakatasoon nähden. Tämän jälkeen vanerilevy kerrallaan siirtyy tarkastus- ja paikkauslinjaile 4, jossa suoritetaan vanerilevyn toisen pinnan tarkastus, paikkaus ja luokitus. Tämän jälkeen vanerilevy siirtyy edelleen samassa kulmassa välivarastoon 5 vanerinippuun 6. Nippu siirretään välivarastossa toiselle vierekkäiselle tarkastus- ja paik-kauslinjalle 7, josta taas yksi levy kerrallaan siirtyy tarkastettavaksi ja paikattavaksi. Tarkastuksien ja paikkauksien • yhteydessä suoritetaan samalla vanerilevyjen pintojen luoki-tus. Tarkastuksen, paikkauksen ja pintojen luokituksen jälkeen vanerilevy lasketaan luokituksen perusteella jompaan kumpaan suuntaan nuolien 8 tai 9 osoittamalla tavalla alas vaakatasoon, jonka jälkeen vanerilevy siirretään lopullisen luokituksen perusteella määrättyyn lajittelulokeroon 10, 11, 12. Menetelmän avulla ei levyjen jälkikäsittelyn yhteydessä tule katkoksia, koska levyjen paikkaaminen suoritetaan välittömästi tarkastuksen jälkeen jälkikäsittelylinjalla.: The plywood bundle 1 is brought to a point 3 by means of an intermediate conveyor 2, where: is a feed lift which raises the bundle vertically at an angle of approx. - 75 ° to the horizontal. The plywood board then moves one by one to the inspection and repair line 4, where the inspection, repair and classification of the second surface of the plywood board is performed. Thereafter, the plywood board is further transferred at the same angle to the intermediate storage 5 in the plywood bundle 6. The bundle is transferred in the intermediate storage to another adjacent inspection and patching line 7, from which one board at a time moves for inspection and patching. At the same time, inspections and patches • classify the surfaces of the plywood boards. After inspection, patching and surface grading, the plywood board is lowered to the horizontal in either direction as indicated by arrows 8 or 9, after which the plywood board is moved to the final classification sorting tray 10, 11, 12. The method does not interrupt the post-processing of the boards. carried out immediately after inspection on the after-treatment line.

3 726613 72661

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyyn esimerkkiin vaan voi vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä välikul-jettimien, syöttönostimen, tarkastus- ja paikkauslinjojen sekä välivaraston rakenteita ja toimintoja ei ole tarkemmin selostettu, koska ne koostuvat sinänsä tunnetun tekniikan ratkaisuista.It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited to the example set forth above but may vary within the scope of the claims set forth below. Thus, the structures and functions of the intermediate conveyors, the feed elevator, the inspection and repair lines, and the intermediate storage are not described in more detail because they consist of prior art solutions.

Claims

A method for inspecting and post-concept plywood boards, in which the surface of the plywood board is inspected, small cracks and knots are patched and graded according to quality and sorted into trays (10,11,12), characterized in that the plywood board is raised at an angle of about 75 ° to the horizontal , after which it is transferred to the inspection and repair lines (4.7) for inspection and repair.

A method according to claim 1, characterized in that the second surface of the plywood board is first inspected, patched and classified by a second inspection and patching line (4), after which the plywood board is transferred to another adjacent inspection and patching line (7) by tilting it in the second direction. ° to the horizontal plane at which the inspection, repair and grading are to be carried out.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that after the inspections, patches and surface classification, the plywood is lowered horizontally in one of the two directions (8,9) according to the classification, after which the plywood is transferred to the final classification tray (10). 11,12).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the plates are transferred to the intermediate storage (5) between the plate inspection and repair stations (4, 7).