FI71671B - Foerfarande och apparat foer avvattning av en suspension - Google Patents
Foerfarande och apparat foer avvattning av en suspension Download PDFInfo
- Publication number
- FI71671B FI71671B FI851998A FI851998A FI71671B FI 71671 B FI71671 B FI 71671B FI 851998 A FI851998 A FI 851998A FI 851998 A FI851998 A FI 851998A FI 71671 B FI71671 B FI 71671B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- screen
- screen surface
- filtrate
- dewatering
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 15
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/018—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/115—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration open-ended, the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D33/39—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
j 71671
Menetelmä ja laite veden poistamiseksi suspensiosta Förfarande och apparat för avvattning av en suspension
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää veden jatkuvaksi poistamiseksi suspensiosta, erityisesti kuitupitoisesta massasta, jolloin massa saatetaan saostumaan sen kulkiessa kahden sihtipinnan välisessä tilassa ylläpitämällä saostumi-selle tarpeellinen paine-ero sihtipintojen yli. Esillä oleva keksintö koskee myös laitetta yllämainitun menetelmän suorittamiseksi.
Kuitumateriaalin, erityisesti selluloosa- ja puukuitumassan, käsittely tapahtuu usein laimeana suspensiona. Esimerkiksi lajittelu reikä- tai rakosihdeillä tapahtuu 1 - 3 %:n sakeudessa. Lajittelun jälkeen kuitumateriaali joudutaan eri syistä saostamaan korkeampaan sakeuteen. Usein sakeus nostetaan alueelle 10 - 15 % esimerkiksi varastointia tai valkaisua varten.
Yleisimmin käytössä ovat alan kirjallisuudessa usein esillä olevat erilaiset imusuodattimet. Näissä sakeus saadaan nousemaan imemällä vettä massasta sihtipinnan, tavallisesti viirakankaan läpi. Kun massa seostetaan imulla, on suurin sihtipinnan yli saavutettavissa oleva paine-ero n. 0,5 bar. Tämä johtuu siitä, että kun imetään voimakkaasti sihdin imupuolella, suodos alkaa kiehua alhaisen paineen vuoksi.
Jos saostaminen sitä vastoin tapahtuu hydraulisella paineella eli niin, että syöttösuspensio pidetään paineellisena, ei yllä mainittua haittaa synny. Periaatteessa voidaan mennä miten korkeaan paine-eroon tahansa. Ongelmana on kuitenkin se, että ajan mittaan suodosmäärät laskevat saostuneen massan peittäessä sihtipinnan, joka siis on määräajoin puhdistettava, jotta korkea paine voitaisiin hyödyntää.
2 71 671
Laboratoriokokeiden mukaan esimerkiksi sulfaattimassalla maksimi saostumisaika ilman puhdistusta on 10 - 15 sekuntia.
Hydraulisen paineen avulla toimiva saostaja on tunnettu suomalaisesta patentista 41712 ja US-patentista 3,455,821. Patenttijulkaisujen esittämissä laitteissa sihtipinta puhdistetaan värähtelyillä. Laitteita ei kuitenkaan ole voitu käyttää hyväksi. Massa on saostustapahtuman aikana niin lujasti kiinni sihtipinnassa, ettei sitä kohtuullisilla painepulsseilla ja ilman sihtipintoja puhdistavia elimiä saada liikkeelle ja kulkemaan poistoaukkoa kohti. Ylisuuret painepulssit paineistetussa saostajassa aiheuttaisivat huomattavia rakenneteknisiä vaikeuksia.
US-patentin 3,870,638 mukaan on tunnettua pelkästään taka-iskupuhalluksella ja painesysäyksillä puhdistaa sihtipinta. Ongelmana on kuitenkin se, että takaisinpuhallus ja painesy-säys on vaikea ajoittaa ja säätää niin tarkoin, että sihti puhdistuisi, sakea massa virtaisi eteenpäin ja laimea massa täyttäisi sihtialueen saostusvyöhykkeen yhdessä nopeassa liikkeessä.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin aikaansaada menetelmä ja laite veden poistamiseksi suspensiosta ilman edellä mainittuja haittoja. Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu siitä, että ainakin osan ajasta massan saostuminen vuoroin toiselle vuoroin toiselle sihtipinnalle estetään ja että sihtipinnalle saostunut massa poistetaan sihtipinnalta, kun sen läpi ei virtaa suodosta.
Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että ainakin yksi sihtipinnoista on kiinteä ja sen vastakkainen sihtipinta on akselin ympäri pyörivä ja että kiinteän sihtipinnan ja pyörivän sihtipinnan väliseen saostumisvyöhykkeeseen on sovitettu vähintään yksi siiveke lyhyen matkan päähän sihti-
II
71 671 3 pinnoista liikkuvaksi vuoroin kiinteään sihtipintaan vuoroin pyörivään sihtipintaan nähden ja että suodoksen poistokanaviin sovitetut sulkulaitteet ovat määräajoin suljettavissa.
Keksinnön mukaan massan saostuminen aikaansaadaan hydraulisesti tulopaineella ja sihtipinta puhdistetaan sellaisin määräajoin, että käytetään hyödyksi korkean tulopaineen antamaa mahdollisuutta toimia suurella paine-erolla. Toimimalla näin voidaan suodosmäärä sihtipinta-alaa kohti helposti kaksinkertaistaa tavanomaisiin imumenetelmiin verrattuna.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön erästä suoritusmuotoa kaaviollisena poikkileikkauksena, kuvio 2 esittää kuvion 1 leikkausta viivaa A-A pitkin, kuvio 3 esittää keksintöön liittyvää säätöjärjestelmää kaaviollisena, kuvio 4 esittää erästä toista keksinnön suoritusmuotoa kuviota 1 vastaavana kuvantona ja kuvio 5 esittää erästä kolmatta keksinnön suoritusmuotoa kuviota 1 vastaavana kuvantona.
Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty sylinterimäinen paineenkestävä säiliö 5, jonka vaipan yläosaan on sovitettu laimean massan tuloputki 1 ja alaosaan sakean massan poistoputki 2 sekä toiselle sivulle suodoksen poistoputki 3. Säiliöön on lisäksi sovitettu sisäkkäin kaksi lievästi kartiomaista sihtirumpua sihtipintoineen 6, 7. Ulomman kiinteän sihtirum-mun ja säiliön seinämän väliin muodostuu suodostila 9a, joka on yhteydessä poistoputkeen 3. Sisempi sihtirumpu on akselin 11 välityksellä pyörivästi laakeroitu.
71 671 4
Sisempi sihtirumpu on päistään suljettu ja sen sisälle muodostuu toinen suodostila 9b, joka akselin sisällä kulkevan kanavan 11a kautta on yhteydessä toiseen suodoksen poistoputkeen 4. Suodoksen poistoputket 3, 4 on varustettu sulkulaittein 16, 17 kuten kuviosta 3 ilmenee. Ohjauslaite 18 on sovitettu sulkulaitteiden väliin.
Vastakkaisten sihtipintojen 6, 7 välinen etäisyys 1^ laimean massan tulopuolella on pienempi kuin etäisyys ^ suotautu-neen massan poistopuolella.
Sihtipintojen väliin on kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa sovitettu siivekkeet 10, jotka on vapaasti varsien välityksellä laakeroitu akseliin 11. Siivekkeet ovat sihtien välisen etäisyyden mukaan sakeamman massan suuntaan laajenevat ja sihtipintoihin nähden vinossa kulmassa. Säiliön sisälle, pohjaan on sovitettu kaavain 12 saostuneen massan ohjaamiseksi poistoputkeen 2. Kaavain voi toimia fluidisaattorina auttaen massan virtaamista poistoputkeen.
Kuvion 1 mukainen laite toimii seuraavasti. Laimea massa syötetään saostajaan 5 tuloputken 1 kautta. Massa virtaa sihtipintojen 6, 7 välisen saostumisvyöhykkeen 8 läpi ja poistuu sakeampana saostajasta poistoputken 2 kautta. Suodos virtaa sihtipintojen läpi saostumisvyöhykkeestä suodosti-loihin 9a, 9b. Sihtipinnoilla 6, 7 oleva saostunut massa-kerros aiheuttaa massan tulopaineen ja suodospaineiden erotuksen.
Sihtipintojen puhdistus tapahtuu siivekkeiden 10 avulla. Kiinteän sihtipinnan puhdistus tapahtuu seuraavasti: kuviossa 3 esitetty suodoksen poistoputken 3 jälkeinen venttiili 17 suljetaan, jolloin paine-eron hävittyä saostustapahtuma loppuu kiinteän sihtipinnan 6 kohdalla. Suodosta poistetaan tässä vaiheessa ainoastaan pyörivän sihtipinnan 7 kautta.
5 71671
Massaa saostuu pyörivälle sihtipinnalle 7 ja siivekkeet 10, jotka ovat vapaasti laakeroidut, tarttuvat saostuneeseen massaan.
Sisäiset leikkausvoimat saostuneessa sakeassa (8 - 15 %) massassa ovat erittäin suuret verrattuna laimeaan syöttö-massaan. Siivekkeet alkavat pyöriä liikkuvan sihtipinnan 7 mukana. Kun siivekkeet liikkuvat kiinteän sihtipinnan 6 ohi, sen pinta puhdistuu. Puhdistumista voidaan tehostaa puhaltamalla takaisin sihtiä 6 eli aiheuttamalla sihdin suodos-puolella painepulsseja esimerkiksi pumpun avulla, jolloin suodosta virtaa massan suuntaan puhdistaen sihtireikiä. Siivekkeet voivat olla siten muotoiltuja ja sellaiseen kulmaan asetettuja, että ne työntävät massan pois kiinteältä sihtipinnalta alaspäin kohti massan poistoaukkoa 2. Hetken päästä voidaan saostustapahtuma käynnistää uudestaan avaamalla sulkuventtiili 17. Vastaavasti pyörivän sihtipinnan 7 puhdistus tapahtuu niin, että kun kiinteä sihtipinta on ollut käynnissä jonkin aikaa, suljetaan pyörivän sihtipinnan suodostilan poistoputken 4 jälkeinen sulkuventtiili 16. Tällöin siivekkeet tarttuvat sakeaan massaan kiinteällä sihtipinnalla ja niiden pyörivä liike lakkaa. Sihtipinta 7 liikkuu siivekkeiden ohi, jotka puhdistavat sen massasta.
Kokeet sulfaattimassalla osoittavat, että sopiva aika saos-tumiselle on noin 10 sekuntia ja sen jälkeen puhdistukseen noin 5 sekuntia. Täten molemmat sihtipinnat olisivat noin 65 - 70 % ajasta käytössä, mikä on oleellisesti enemmän kuin esimerkiksi tavanomaisella imusuodattimella. Tämän lisäksi suuremmat paine-erot yli sihtipintojen nostavat kapasiteettia huomattavasti imusuodattimiin verrattuna.
Siivekkeet 10 voivat olla kuvion 1 mukaisia tai edullisesti varustetut keskikohdiltaan suurilla raoilla tai rei'illä, joiden läpi massa esteettä pystyy virtaamaan. Siivekkeet 6 71671 voivat olla myös sovitetut parittain kulkeviksi niin, että toisiinsa kytketyistä siivekkeistä toinen kulkee lähellä kiinteätä sihtipintaa toisen kulkiessa lähellä pyörivää sihtipintaa. Tällöin siivekkeiden liikettä voidaan ohjata sulkuventtiilien asennon mukaan puhdistamaan sitä sihtipintaa, jonka läpi suodosta ei virtaa. Siivekkeet voivat olla kohtisuorasti sovitetut sihtipintoja vastaan, jolloin on edullista, että ne eivät ole akselin kanssa samansuuntaiset vaan pienessä kulmassa akseliin verrattuna.
Ohjauslaite 18 voi olla ajastin, joka määräajoin sulkee jommankumman sulkuventtiilin. On myös mahdollista käyttää ohjauslaitetta, jonka toiminta on riippuvainen suotautumis-tilan ja saostusvyöhykkeiden välisestä paine-erosta. Ohjauslaite voi myös vain osittain sulkea venttiilin.
Kuvion 4 esittämän keksinnön suoritusmuodon mukaiseen saosta jaan on saostustilaan 8 sovitettu laimean massan syöttö-kammio 13. Syöttökammio muodostaa virtauksen suunnassa kapenevan tilan sihtipintojen väliin. Syöttökammion seinämät muodostuvat pääosin kahdesta suuria aukkoja kuten reikiä tai rakoja sisältävistä levyistä 14, 15, joiden läpi laimea massa esteettä virtaa. Syöttökammio aikaansaa massan sopivan jakautumisen sihdeille. Puhdistussiivekkeet 10 on kiinnitetty syöttökammion seinämiin.
Kuvion 5 esittämän keksinnön suoritusmuodon mukaisessa saostajassa sylinterimäiset sihtipinnat on korvattu vaakasuorilla tasomaisilla sihtilevyillä 106, 107, joista kaksi on kiinnitetty saostajan vaippaan ja kaksi sen keskustaan pyörivään akseliin. Pyörivät sihtipinnat on ulkokehältään yhdistetty sylinterimäisen seinämän välityksellä toisiinsa niin, että sihtipintojen väliin muodostuu suodostila 109b, joka akselin sisällä kulkevan kanavan kautta on yhteydessä ylempään suodoksen poistoputkeen 4.
7 71671
Kiinteät sihtipinnat 106 muodostavat joko säiliön pohjan kanssa tai erillisten seinämien avulla kaksi erillistä suodostilaa 109a, jotka ovat yhteydessä suodoksen poisto-putkiin 3.
Horisontaalisesti sovitetut siivekkeet 110 saostumisvyöhyk-keessä 108 on vapaasti laakeroitu akseliin.
Keksintö ei rajoitu esitettyihin ja selostettuihin ratkaisuihin, vaan monet tähän liittyvät muunnokset ovat ajateltavissa patenttivaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteissa. Niinpä keksinnön mukaisen laitteen kapasitettia voidaan nostaa muodostamalla useita samankeskisiä sihtiren-kaita tai asentamalla päällekkäin useita tasomaisia saostus-vyöhykkeitä.
Claims (14)
1. Menetelmä veden poistamiseksi suspensiosta, erityisesti kuitupitoisesta massasta, jolloin massa saatetaan saostumaan sen kulkiessa kahden sihtipinnan (6, 7) välisessä tilassa ylläpitämällä saostumiselle tarpeellinen painero sihtipin-tojen yli, tunnettu siitä, että ainakin osan ajasta massan saostuminen vuoroin toiselle vuoroin toiselle sihti-pinnalle estetään ja että sihtipinnalle saostunut massa poistetaan pinnalta, kun sen läpi ei virtaa suodosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suotautumiseen vaikutetaan sulkemalla tai avaamalla suodoksen poistoputkien (3, 4) sulkulaitteita (16, 17) .
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siiveke (10) saatetaan jaksottaisesti kulkemaan vuoroin toiseen vuoroin toiseen sihtipintaan (6, 7) nähden, ja puhdistamaan pinnat määräajoin niille saostuneesta massasta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ylläpidetään paine-eroa sihtipintojen yli pitämällä syöttösuspensio paineellisena.
5. Laite veden poistamiseksi suspensiosta, erityisesti kuitupitoisesta massasta, joka laite käsittää massan tuloka-navalla (1), saostuneen massan poistokanavalla (2) sekä vähintään kahdella sulkulaittein (16, 17) varustetulla suodoksen poistokanavalla (3, 4) varustetun suljetun, paineenkestävän säiliön (5) ja vähintään kaksi säiliöön sovitettua vastakkaista sihtipintaa (6, 7, 106, 107), joiden väli muodostaa massan saostumisvyöhykkeen (8, 108) ja joiden toisella puolella on suodostilat (9a, 9b, 109a, 109b), 9 71671 tunnettu siitä, että ainakin yksi sihtipinnoista (6, 106) on kiinteä ja sen vastakkainen sihtipinta (7, 107) on akselin (11) ympäri pyörivä ja että kiinteän sihtipinnan (6, 106) ja pyörivän sihtipinnan (7, 107) väliseen saostumis-vyöhykkeeseen (8, 108) on sovitettu vähintään yksi siiveke (10, 110) vähäisen matkan päähän sihtipinnoista liikkuvaksi vuoroin kiinteään sihtipintaan (6, 106) vuoroin pyörivään sihtipintaan (7, 107) nähden ja että suodoksen poistokanaviin (3, 4) sovitetut sulkulaitteet (16, 17) ovat määräajoin suljettavissa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että siiveke (10, 110) on sovitettu vapaasti pyöriväksi pyörivän sihtipinnan (7) ympäri.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että säiliöön on sovitettu sisäkkäin kaksi sylinterimäistä tai kartiomaista sihtipintaa (6, 7), joista toinen on kiinteä ja toinen akselin ympäri pyörivä.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että sihtipintojen välinen etäisyys 1^ saostumis-vyöhykkeessä (8) massan tulopuolella on pienempi kuin sihti-pintojen välinen etäisyys lj saostuneen massan poisto-puolella .
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että saostumisvyöhykkeeseen (8) on sovitettu pääosin kahdesta vastakkain asetetusta suuriaukkoisesta levystä (14, 15. muodostettu massan syöttökairanio (13) ja että siivekkeitä (10) on sovitettu syöttökammion (13) ja sihtipintojen (6, 7) väliin.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siivekkeet (10, 110) on sovitet- 716 71 tu kohtisuorasta poiketen kaltevasti ohjaamaan saostunut massa pois sihtipinnalta ja saostumisvyöhykkeeltä.
11. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että sulkulaitteiden (16, 17) väliin on kytketty ajastimena toimiva ohjauslaite (18) .
12. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että sulkulaitteiden (16, 17) väliin on kytketty paine-ero vaikutteinen ohjauslaite (18).
13. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että säiliön (5) pohjan läheisyyteen on sovitettu kaavain (12) saostuneen massan ohjaamiseksi poistoputkeen (2).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaavain (12) on massaa fluidisoiva elin. 11 11 71671
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI851998A FI71671C (fi) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Foerfarande och apparat foer avvattning av en suspension. |
US06/859,818 US4729837A (en) | 1985-05-20 | 1986-05-05 | Method and apparatus for thickening a suspension |
CA000508452A CA1280076C (en) | 1985-05-20 | 1986-05-06 | Method and apparatus for thickening a suspension |
SE8602195A SE8602195L (sv) | 1985-05-20 | 1986-05-14 | Forfarande och anordning for urvattning av en suspension |
DE19863616625 DE3616625A1 (de) | 1985-05-20 | 1986-05-16 | Verfahren und vorrichtung zur eindickung einer suspension |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI851998A FI71671C (fi) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Foerfarande och apparat foer avvattning av en suspension. |
FI851998 | 1985-05-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI851998A0 FI851998A0 (fi) | 1985-05-20 |
FI71671B true FI71671B (fi) | 1986-10-31 |
FI71671C FI71671C (fi) | 1987-02-09 |
Family
ID=8520851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI851998A FI71671C (fi) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | Foerfarande och apparat foer avvattning av en suspension. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4729837A (fi) |
CA (1) | CA1280076C (fi) |
DE (1) | DE3616625A1 (fi) |
FI (1) | FI71671C (fi) |
SE (1) | SE8602195L (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5156750A (en) * | 1987-07-08 | 1992-10-20 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for thickening a fiber suspension and removing fine particles therefrom |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE458037C (sv) * | 1987-07-03 | 1990-09-10 | Kamyr Ab | Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa |
DE3831845A1 (de) * | 1988-09-19 | 1990-04-12 | Voith Gmbh J M | Sortiereinrichtung fuer fasersuspensionen |
JPH02265605A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-30 | Tetsuo Nishida | 固液分離装置 |
DE4326605A1 (de) * | 1993-08-07 | 1995-02-09 | Hosokawa Alpine Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines feinkörnigen Feststoffes in zwei Kornfraktionen |
DE29506015U1 (de) * | 1995-04-07 | 1995-06-14 | Hosokawa Alpine Ag, 86199 Augsburg | Sichtrad für Schleuderrad-Windsichter |
AT404847B (de) * | 1996-06-27 | 1999-03-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur verteilung einer, insbesondere mittelkonsistenten, faserstoffsuspension |
DE19718502A1 (de) * | 1997-05-02 | 1998-11-05 | Passavant Werke | Einrichtung zur Schlammentwässerung |
US6416665B1 (en) | 1997-12-09 | 2002-07-09 | Mcgrath Kevin Douglas | Filtration apparatus |
JP4215489B2 (ja) * | 2001-11-27 | 2009-01-28 | 株式会社industria | 遠心分離装置 |
US7425265B2 (en) * | 2002-05-30 | 2008-09-16 | Kkj, Inc | Vortex-enhanced reverse osmosis filtration device and methods |
DE10233364C1 (de) * | 2002-07-23 | 2003-12-24 | Voith Paper Patent Gmbh | Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension |
DE602004030539D1 (de) * | 2003-03-10 | 2011-01-27 | Donald W Schoendorfer | Durch wirbelströmung verbesserte filtergeräte |
US7374677B2 (en) * | 2004-08-20 | 2008-05-20 | Kkj, Inc. | Two stage hemofiltration that generates replacement fluid |
WO2011091281A2 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Kkj, Inc. | Vortex-enhanced filtration devices |
FI20175776A1 (fi) | 2017-08-31 | 2019-03-01 | Andritz Oy | Erotuslaite |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3223239A (en) * | 1962-05-11 | 1965-12-14 | Bird Machine Co | Pressure type screening devices |
US3455821A (en) * | 1964-02-01 | 1969-07-15 | Ahlstroem Oy | Apparatus for treating slurries or gases with screen or filter surfaces under pressure |
GB1239156A (fi) * | 1968-05-06 | 1971-07-14 | ||
US3616904A (en) * | 1968-06-11 | 1971-11-02 | Ahlstroem Oy | Apparatus for treating discrete materials |
DE1946948B1 (de) * | 1969-09-17 | 1971-02-04 | Finckh Metalltuch Maschf | Drucksortierer fuer Faserstoffsuspensionen |
DE2526657C3 (de) * | 1975-06-14 | 1978-10-26 | Hermann Finckh, Maschinenfabrik, 7417 Pfullingen | Drucksichter für Fasersuspensionen |
-
1985
- 1985-05-20 FI FI851998A patent/FI71671C/fi not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-05-05 US US06/859,818 patent/US4729837A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-06 CA CA000508452A patent/CA1280076C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-14 SE SE8602195A patent/SE8602195L/xx not_active Application Discontinuation
- 1986-05-16 DE DE19863616625 patent/DE3616625A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5156750A (en) * | 1987-07-08 | 1992-10-20 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for thickening a fiber suspension and removing fine particles therefrom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3616625A1 (de) | 1986-12-18 |
SE8602195L (sv) | 1986-11-21 |
FI71671C (fi) | 1987-02-09 |
SE8602195D0 (sv) | 1986-05-14 |
CA1280076C (en) | 1991-02-12 |
DE3616625C2 (fi) | 1987-12-10 |
FI851998A0 (fi) | 1985-05-20 |
US4729837A (en) | 1988-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71671B (fi) | Foerfarande och apparat foer avvattning av en suspension | |
US4236999A (en) | Separation of solids from liquids by screening | |
JP2793037B2 (ja) | 懸濁液を分別する装置 | |
US5464542A (en) | Method and device for filtering and backwashing solid particles out of liquids | |
AU634359B2 (en) | Apparatus for filtering liquids | |
FI94839C (fi) | Laite lietteiden suodattamiseen ja menetelmä laitteiden käyttämiseksi | |
EP1592489B1 (de) | Filtervorrichtung und filtrationsverfahren | |
US3707230A (en) | Method and apparatus for ultrasonically clarifying liquid | |
FI79654B (fi) | Roterande skivfilter. | |
US4647375A (en) | Apparatus for universal water treatment | |
JPH0351391A (ja) | 円板フイルタ用調節式弁 | |
JPH0262290B2 (fi) | ||
JPH0197292A (ja) | 繊維懸濁液を濃化する方法と装置 | |
DE10305320B4 (de) | Filtervorrichtung, Filtermittel und Filtrationsverfahren | |
JPH11207110A (ja) | スクリュープレス型濾過装置 | |
US3972817A (en) | Filter, especially for back water | |
FI72051B (fi) | Foertjockningsanordning | |
US5296152A (en) | Apparatus for filtering suspensions and a method of operating the apparatus | |
JP2003260313A (ja) | 連続加圧ろ過機 | |
JP4508462B2 (ja) | 上向流式ろ過装置 | |
US4963270A (en) | Decker with partitions for filtrate fractions | |
IT201800010430A1 (it) | Filtro a depressione addensatore a dischi rotanti | |
US20040195166A1 (en) | Grading or filtration device for multi-phase mixtures | |
RU177264U1 (ru) | Фильтр для очистки жидкости | |
SU1233949A1 (ru) | Устройство дл разделени суспензий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROEM OSAKEYHTIOE |