FI69975C - Bottengjutkaerl foer smaelt metall - Google Patents

Bottengjutkaerl foer smaelt metall Download PDF

Info

Publication number
FI69975C
FI69975C FI820450A FI820450A FI69975C FI 69975 C FI69975 C FI 69975C FI 820450 A FI820450 A FI 820450A FI 820450 A FI820450 A FI 820450A FI 69975 C FI69975 C FI 69975C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
nozzle
gas
shaft
vessel
heel
Prior art date
Application number
FI820450A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI820450L (fi
FI69975B (fi
Inventor
Anthony Thrower
Original Assignee
Uss Eng & Consult
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uss Eng & Consult filed Critical Uss Eng & Consult
Publication of FI820450L publication Critical patent/FI820450L/fi
Publication of FI69975B publication Critical patent/FI69975B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI69975C publication Critical patent/FI69975C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002Treatment with gases
    • B22D1/005Injection assemblies therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment

Description

69975
Pohjavaluastia sulalle metallille Tämä keksintö liittyy pöhjavaluastiaan sulalle metallille, joka lasketaan muotteihin astiaan kiinnitetyn 5 sulkuluistin kautta, jossa astiassa on sen pohjavaluau- kossa kuilulohko, jossa on virtauskanavan muodostava reikä, ja kaasujohto kulkee kuilulohkon läpi ja on yhteydessä reikään.
Kun pöhjavaluastiaa, kuten valusankoa, valmistelit) laan muotteihinvalamista varten, on tavallista suihkuttaa kaasua sen sulaan sisältöön lähellä astian kuilualuetta, joka johtaa astian pohjavaluaukkoon. Kaasutusta käytetään monia tarkoituksia varten, kuten huuhteluun, suhteellisen viileän kuilualueen puhdistamiseen jähmettyneistä aineis-15 ta, koko sulan lämpötilan alentamiseen ja/tai tasoittamiseen sekä astian sivuilla ja pohjalla olevan jäähtyneen sulan uudelleenjakamiseen ja hämmentämiseen seoslisäai-neiden tasaista jakautumista varten sulassa. Kaasun puhallusta käytetään myös usein hienojakoisen aineen syöttämi-20 seen sulaan liuotettavaksi, jolloin kaasu toimii kantoai-neena.
Kaasutus on tähän saakka suoritettu useilla eri tavoilla, joissa kussakin on varjopuolia. Laskuaukon tukkiminen edellyttää tulenkestävällä aineella päällystetyn 25 putken tai tangon laskun sulaan. Sulkutanko on kallis ja sen käyttöikä on rajattu, koska se joutuu alttiiksi haitalliselle syöpymiselle ja puhkipalamiselle sulan päällä kelluvan kuonakerroksen alueella. Eräässä toisessa menetelmässä tehdään astian vuoraukseen aukko, johon sijoite-30 taan huokoinen tulppa. Tulpassa on kaasunsyöttöputki, joka kulkee aukon kautta astian ulkopuolelle ja joka riippuu tulpasta. Kaasun syöttö liitetään sitten astian alapuolella putkeen. Tulpan ja vuorauksen välillä saattaa esiintyä sulan vuotoa, erityisesti jos jompikumpi näistä 35 on vahingoittunut tai kulunut, minkä vuoksi sellaisen tulpan käyttö kaasutukseen voi sisältää suuria vaaroja.
2 69975
Jos muottiinvalua astianpohjasta ohjataan sulku-luistilla, on epätarkoituksenmukaista käyttää edelläse-litetyn kaltaista tulppaa. Kaasutus voidaan silloin suorittaa venttiilin kautta, jossa on erityinen sulkuventtii-5 linsulkuelementti, joka on varustettu huokoisella tulpalla, joka läpäisee kaasun, mutta ei sulaa. Katso U.S. pa-tenttiselitystä nro 3 581 948, joka on siirretty Inter-stop A.G:lie. Aina ei ole tarkoituksenmukaista tai taloudellisesti tehokasta käyttää sellaisia erikoissuljinele-10 menttejä. Vaihtoehtoisesti voidaan kuilu tai osa siitä tehdä kaasualäpäisevistä tiilistä, joiden kautta kaasu pumpataan valukanavaan. Katso englantilaista patenttise-litystä 1 351 618, joka on siirretty Didier Werke A.G:lle.
Teräksenvalmistajät haluavat usein täyttää pohja-15 valuaukon piidioksidipitoisella täytteellä (hiekalla tai hiekan ja grafiitin sekoituksella), ennenkuin sula johdetaan astiaan. Tämän tarkoituksena on mm. estää jäähtyminen aukossa ja varmistaa, valu alkaa puhtaasti, kun sulku-luisti ensimmäisen kerran avataan. Jos kaasutus suorite-20 taan edellä mainittujen patenttien esityksen mukaisesti, voi olla tarjolla merkittävä vaara, että kaasu aiheuttaa häiriön kvartsipitoisessa täytteessä. Eräs päämääristämme on keksiä kaasutustapa, jossa tämä vaara voidaan välttää .
25 Käytännössä ei valaminen astiasta tietenkään aina ole kertakäyttöistä. Valu tavallisesti keskeytetään kun täytettävänä on useita muotteja. Kvartsipitoinen täyte menetetään, kun valu ensimmäiseen muottiin aloitetaan, mutta kaasutusta voidaan tarvita seuraaviin muotteihin 30 valettaessa. Meidän keksimäämme laitetta voidaan käyttää tällä tavoin, ilman että mitään venttiilin erikoissuljin-elementtejä tarvitaan.
Tämän keksinnön mukaan on käytettävissä pohjavalu-astia, jolla on tunnusomaista, että kuilulohkon reiän ala-35 osassa on sisäpuolinen suutin sulan metallin ohjaamiseksi sulkuluistiin ja kaasujohto, jonka poistoaukko on sijoi- 3 69975 tettu kuilulohkon reikään joko suuttimen yläpään yläpuolelle tai suuttimen yläpään alapuolelle, mutta sen lähelle, jotta kaasu pääsee menemään kuiluun suuttimen ja kuilulohkon reiän välisen liitoksen kautta.
5 Jos kaasun ulostuloaukko on suuttimen yläreunan alapuolella, mutta lähellä tätä, voidaan käyttää esimerkiksi metallivaippaa, joka ympäröi kaiken paitsi suuttimen ylimmän säteittäisen ulkopinnan ja joka edelleen minimoi kaasun virtauksen suuttimen rungosta suuttimen si-10 säosaan.
Keksintöä selitetään nyt yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on keksinnön mukaisen valusangon osittainen leikkauskuva, jossa näkyy valusangon kuiluosa ja 15 kuvio 2 on osa kuviosta 1 suurennettuna.
Piirustusten kuviossa 1 on valusangossa 10 rauta-tai terässeinä 11, joka on eristetty valusangon sisäosasta 12 tavanomaisella vuorauksella 14. Seinässä 11 ja vuorauksessa 14 on pöhjavaluaukon muodostamista varten aukot 20 kohdissa 15, 16 ja seinälohko 18 on istutettu ja sementoitu aukkoon. Kuilulohkon 18 alapää ulottuu seinäaukon 15 läpi ja lepää sulkuluistin 20 kiinnityslevyllä 19. Levy 19 kiinnittää venttiilin valusankoon 10 ja on kiinnitetty seinään 11 tavalla, jota ei ole esitetty.
25 Kuilulohkossa 18 on läpimenevä reikä 21. Lohkon yläosassa on reiässä rinnakkainen seinä ja se muodostaa käytössä kanavan valusangosta poistuvalle metallille. Lohkon 18 alaosassa reiän 21 seinä laajenee alaspäin. Tämä laajeneva alaosa 22 muodostaa pesän kaksiosaiselle suu-30 lakkeelle 24, 25, joka voidaan tarvittaessa vaihtaa al-haaltapäin. Suulake on sementoitu paikalleen kuiluloh-koon. Suulakkeen pääosa on 24, jonka säteittäisesti laajeneva ulkoseinä sopii laajenevaan seinäosaan 22. Suulakkeen alaosa 25 ulkonee astiasta ja on tiivistävässä kos-35 ketuksessa venttiilin päätylevyyn 27, jossa on reikä. Suulake 24, 25 muodostaa kanavan 28 sulan metallin johtamis- 4 69975 ta varten virtauskanavasta venttiiliin 20. Päätylevyn 27 aukko 30 sopii yhteen kanavaan 28 suulakkeessa.
Kuvatussa rakenteessa ovat aukon 21 seinät kuilu-lohkon yläosassa yhdensuuntaiset, mutta joissain tapauk-5 sissa voi aukon yläosassa olla suppilomainen suu.
Sulaan voidaan johtaa kaasua kuilualueen kautta siten, että kaasua ei käytännöllisesti katsoen lainkaan pääse kuilualueelle suulakekanavasta 28. Kaasu syötetään kui-lualueelle putkella 32, joka on upotettu kuilulohkoon 18, 10 niin että putki 32 avautuu reikään 21 suulakeosan 24 yläreunan alapuolella, mutta lähellä tätä. Tässä kohdassa on osa 24 hiukan erillään reiän 21 seinästä. Kaasu, joka tulee rengasmaiseen tilaan 34 putken 32 poistopäästä puhalletaan kuilualueelle ylöspäin kuilun lohko/suulakeliitok-15 sen kohdalta. Tila 34 muodostaa renkaanmuotoisen aukon ja siitä lähtevä kaasu voi senvuoksi virrata verhona ylöspäin pitkin reiän 21 seinää. On edullista, jos kiertävä ura 35, joka sattuu yhteen putken poistoaukon kanssa, tehdään reiän 21 seinään toimimaan kaasun jakajana.
20 Putkesta 32 lähtevää kaasua estetään virtaamasta alaspäin pitkin suulakeosan 24 ulkoseinää metallivaipalla 36 ja suulakkeen paikallaanpitämiseen käytetään sementtiä. Vaipan 36 yläpää sijaitsee juuri putken ulostulon ja uran 34 alapuolella. Kaikki tulenkestävät osat 14, 18, 24 25 ja 25 läpäisevät välttämättä jossain määrin kaasua. Metallivaippa 36, joka ympäröi suulakeosaa 24, pitää tämän kautta kanavaan 28 menevän kaasuvirran minimissään ja käytännöllisesti katsoen kaikki kuilualueelle tuleva kaasu tulee yhteisen kohdan tai tilan 34 kautta.
30 Jos niin halutaan, voi putki avautua reiän 21 sei nään kohdassa, joka on suulakeosan 24 yläpuolella. Putken muoto on tällaisessa tapauksessa esitetty pistekatkovii-voilla kuviossa 1. Uraa 35 vastaavaa kaasunjakajauraa voidaan jälleen käyttää.
35 Putki 32 lähtee kuilulohkon 18 alapäästä. Putken ulkopää sopii löysästi kiinnityslevyn 19 aukkoon 38, joka 5 69975 on yhteydessä levyn 19 kaasukanavaan 39. Kanava 39 johtaa kaasuliittimeen, jota ei ole esitetty ja joka liitetään sopivaan kaasulähteeseen.
Käytössä johdetaan normaalisti inerttikaasua kui-5 lualueelle, joko sellaisenaan tai lisäaineineen hienojakoisessa tilassa. Eräs sopiva inertti kaasu on argon. Muita kaasuja voidaan käyttää, mukaanluettuna sellaiset, jotka reagoivat sulan kanssa, mikä on toivottavaa, jos tarvitaan muutoksia koostumukseen tai lämpötilaan. Kaasun 10 virtausnopeus riippuu siitä nimenomaisesta tehtävästä, joka kaasun tulee suorittaa, ja sopivat nopeudet voi ad-ressaatti varmasti valita kokemuksensa perusteella. Koska kaasu virtaa ylöspäin liitostilasta 34, se pyrkii virtaamaan verhona pitkin reiän 21 seinää kuilulohkon yläosassa. 15 Tämä saattaa olla edullista, koska virtauskuvio estää metallin jähmettymisen tai sulkeumat reiän seinällä. Lisäksi voidaan järjestämällä kaasun tulo kuilualueelle, ilman että sen täytyy kulkea suulakekanavaan, saada kuilualue varustetuksi silikaattipitoisella täyteaineella, ennenkuin 20 sula tulee valusankoon ja sen jälkeen voidaan kaasunlisäys suorittaa, kunnes valaminen alkaa, ilman että täyteaine sekoittuu. On selvää, että kaasunlisäys voidaan aloittaa uudelleen, jos valaminen on keskytettävä.
Putken 32 poistoaukkoon voi sula metalli vaikuttaa 25 valamisen aikana, mutta tämän ei edellytetä tuottavan vai keuksia. Suositussa suoritusmuodossa suojaa käytössä usein vaihdettavaksi tarkoitettu suulake 24, 25 putkea 32 sulalta. Kuilulohkon 18 valmistaminen valamalla se putken 32 ympärille on yksinkertaista ja rakenne on taloudellisesti 30 edullinen.
Sulkuluistit tunnetaan tekniikassa hyvin, minkä vuoksi venttiili 20 esitetään vain kaavamaisesti. Esitetty vent-ttiili on kaksilevyventtiili, joka käsittää kiinteän pää-levyn 27 ja liikutettavan liukulevyn 40. Venttiili voi ol-35 la kolmilevyventtiili, jonka kiinteän ylä- ja alalevyn välissä on liikutettava liukulevy. Tällaiset venttiilit ovat 6 69975 luonnollisesti tunnettuja.
Esitetty järjestely, jossa kaasukanava 39 venttiiliä varten on kiinnitys- tai asennuslevyssä 19 on monessa suhteessa tarkoituksenmukaisin. Kanava 39 voitaisiin 5 sijoittaa muualle, esimerkiksi valusangon seinään 11. Koska putki 32 voisi mahdollisesti tukkeutua, saattaa olla edullista varustaa kuilulohko 18 usealla putkella 32. Silloin ovat putkien alapäät yhteydessä rengasmaiseen kaasun-jakajaan, joka saa kaasua kanavasta 39 ja joka on tehty le-10 vyyn 19 tai muualle.
Il

Claims (7)

69975
1. Pöhjavaluastia sulalle metallille, joka lasketaan muotteihin astiaan (10) kiinnitetyn sulkuluistin (20) kautta, 5 jossa astiassa on sen pohjavaluaukossa kuilulohko (18), jos sa on virtauskanavan muodostava reikä (21), ja kaasujohto (32) kulkee kuilulohkon (18) läpi ja on yhteydessä reikään (21), tunnettu siitä, että kuilulohkon (18) reiän (21) alaosassa on sisäpuolinen suutin (24, 25) sulan metallin ohjaa- 10 miseksi sulkuluistiin (20) ja kaasujohto (32), jonka poisto-aukko on sijoitettu kuilulohkon (18) reikään (21) joko suut-timen (24, 25) yläpään yläpuolelle tai suuttimen (24, 25) yläpään alapuolelle, mutta sen lähelle, jotta kaasu pääsee menemään kuiluun suuttimen (24, 25) ja kuilulohkon (18) reiän (21) 15 välisen liitoksen kautta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen astia, tunnetaan siitä, että kaasun ulostuloaukko on suuttimen (24, 25. yläreunan alapuolella, mutta lähellä tätä ja että käytettävissä on väline estää kaasua virtaamasta alaspäin suut- 20 timen (24, 25) ja kuilulohkon (18) reiän (21) välistä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen astia, tunnetaan siitä, että mainittu väline käsittää metallivaipan, joka ympäröi kaiken paitsi suuttimen (24, 25) ylimmän säteittäisen ulkopinnan ja joka edelleen minimoi kaasun vir- 25 tauksen suuttimen (24, 25) rungosta suuttimen (24, 25) sisäosaan ,
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen astia tunnettu siitä, että mainitussa seinässä on ympäröivä ura (35), joka sattuu yhteen kaasunpoistoaukon kanssa kaasunjaka- 30 jän muodostamista varten.
5. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen astia, tunnettu siitä, että kuilulohko (18) ulottuu astian (10) seinän läpi ja että kuilulohkossa (18) oleva kaasujohto (32) liittyy kaasukanavaan (39), joka on astiaan (10) kiinni- 35 tetyssä asennuslevyssä. 8 69975
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen astia, tunnet-t u siitä, että kaasujohto (32) on putki, joka työntyy kui-lulohkosta (18) asennuslevyssä olevaan aukkoon, jonka kanssa kaasukanava (39) on yhteydessä.
7. Jonkin patenttivaatimuksien 1-6 mukainen astia, tunnettu siitä, että suutin (24,25) jakautuu kahteen osaan, joista alempi on tiivistävässä kosketuksessa venttiilin päälevyyn (27). 69975
FI820450A 1981-02-12 1982-02-11 Bottengjutkaerl foer smaelt metall FI69975C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8104359A GB2093169B (en) 1981-02-12 1981-02-12 Metal pouring apparatus and method
GB8104359 1981-02-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI820450L FI820450L (fi) 1982-08-13
FI69975B FI69975B (fi) 1986-01-31
FI69975C true FI69975C (fi) 1986-09-12

Family

ID=10519641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI820450A FI69975C (fi) 1981-02-12 1982-02-11 Bottengjutkaerl foer smaelt metall

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4421257A (fi)
JP (1) JPS57152367A (fi)
KR (1) KR830008769A (fi)
AU (1) AU550094B2 (fi)
BE (1) BE892131A (fi)
BR (1) BR8200647A (fi)
CA (1) CA1186126A (fi)
DE (1) DE3204389A1 (fi)
ES (2) ES509515A0 (fi)
FI (1) FI69975C (fi)
FR (1) FR2499434B1 (fi)
GB (1) GB2093169B (fi)
HU (1) HU185692B (fi)
IN (1) IN156508B (fi)
IT (1) IT1155460B (fi)
LU (1) LU83926A1 (fi)
NZ (1) NZ199702A (fi)
PH (1) PH19513A (fi)
PT (1) PT74415B (fi)
SE (2) SE8200650L (fi)
ZA (1) ZA82523B (fi)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE34418E (en) * 1982-11-23 1993-10-26 Injectall Limited Apparatus and method for introducing substances into liquid metal
GB2142262B (en) * 1983-07-01 1987-01-21 William G Wilson Continuous casting of steels
JPS6099462A (ja) * 1983-11-02 1985-06-03 Toshiba Ceramics Co Ltd 溶融金属排出装置
CA1251642A (en) * 1983-11-02 1989-03-28 Kazumi Arakawa Molten metal discharging device
US4588112A (en) * 1984-02-06 1986-05-13 Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha Nozzle for continuous casting
CH657075A5 (de) * 1984-11-26 1986-08-15 Cometus Ag Verfahren zum spuelen von metallschmelzen, mit einem durch einen spuelstein gefuehrten gas, und spuelstein zur ausfuehrung des verfahrens.
JPS6243655Y2 (fi) * 1985-02-04 1987-11-13
JPS6243656Y2 (fi) * 1985-04-01 1987-11-13
GB8604219D0 (en) * 1986-02-20 1986-03-26 Injectall Ltd Injection of substances into liquids
US4756452A (en) * 1986-11-13 1988-07-12 Shinagawa Refractories Co., Ltd. Molten metal pouring nozzle
BE1000777A7 (fr) * 1987-07-31 1989-04-04 Rech S Et Dev Desaar Perfectionnement aux poches de coulee de metal.
FR2627715B1 (fr) * 1988-02-26 1991-10-11 Vesuvius Sa Busette de coulee pour ouverture assistee, dispositif l'incorporant et procede de mise en oeuvre
DE3927468A1 (de) * 1989-08-19 1991-03-21 Cerafer Sarl Ausguss fuer metallurgische giessgefaesse
US5723055A (en) * 1995-10-10 1998-03-03 Vesuvius Crucible Company Nozzle assembly having inert gas distributor
CA2367586A1 (en) * 2002-01-14 2003-07-14 Michael F. Harasym Apparatus to facilitate opening of molten metal casting vessel
DE10235066B4 (de) * 2002-07-31 2004-07-22 Intocast Ag Schieberlochstein
US8501085B2 (en) * 2009-08-09 2013-08-06 Rolls Royce Corporation System, method, and apparatus for pouring casting material in an investment cast
KR102361362B1 (ko) * 2020-02-12 2022-02-10 주식회사 포스코 웰 블록, 주조 장치 및 방법

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3337329A (en) * 1964-01-20 1967-08-22 Finkl & Sons Co Method of treating molten metal under vacuum
US3253307A (en) * 1964-03-19 1966-05-31 United States Steel Corp Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates
CH478613A (de) * 1968-07-12 1969-09-30 Interstop Ag Schiebeverschluss für mit einer Bodenausgussöffnung versehene Behälter zum Giessen von flüssigen Metallen, insbesondere Stahl
US3581948A (en) * 1969-08-11 1971-06-01 Interstop Ag Sliding gate of a casting ladle for pouring liquid metals
US3773226A (en) * 1970-04-23 1973-11-20 Didier Werke Ag Container with sliding shutter for a liquid melt
DE2732340A1 (de) * 1977-07-16 1979-02-08 Impeco Huettenwerkausruestunge Schieberverschluss und verfahren zum betrieb desselben

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57152367A (en) 1982-09-20
IN156508B (fi) 1985-08-17
CA1186126A (en) 1985-04-30
ES8406252A1 (es) 1984-07-01
US4421257A (en) 1983-12-20
AU7989482A (en) 1982-08-19
KR830008769A (ko) 1983-12-14
IT1155460B (it) 1987-01-28
LU83926A1 (fr) 1983-06-07
SE451958B (sv) 1987-11-09
BR8200647A (pt) 1982-12-14
FI820450L (fi) 1982-08-13
PT74415A (en) 1982-03-01
HU185692B (en) 1985-03-28
SE8200650L (sv) 1982-08-13
DE3204389A1 (de) 1982-10-21
BE892131A (fr) 1982-08-12
AU550094B2 (en) 1986-03-06
PH19513A (en) 1986-05-14
FR2499434A1 (fr) 1982-08-13
ES519802A0 (es) 1984-07-01
FI69975B (fi) 1986-01-31
PT74415B (en) 1983-09-14
IT8267155A0 (it) 1982-02-10
GB2093169B (en) 1984-11-21
ES8307146A1 (es) 1983-06-16
NZ199702A (en) 1985-08-16
ES509515A0 (es) 1983-06-16
GB2093169A (en) 1982-08-25
ZA82523B (en) 1982-12-29
FR2499434B1 (fr) 1987-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69975C (fi) Bottengjutkaerl foer smaelt metall
US4708327A (en) Discharge nozzle assembly and methods of formation and operation thereof
US5083754A (en) Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish
RU134090U1 (ru) Устройство для донной продувки металла газом
US3874440A (en) Moulds for producing light alloy and other castings
SK18782000A3 (sk) Spôsob a zariadenie na utesňovanie odpichového otvoru v metalurgických nádobách
US3825241A (en) Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom pour vessel
US6250520B1 (en) Plant for transferring liquid metal, method of operation, and refractories
CA2413339C (en) Refractory pouring spout and channel unit for installation at the outlet of a vessel containing molten metal, especially the tundish of a continuous casting machine
JP6885229B2 (ja) タンディッシュ注入管のシール方法およびシール装置
SU727326A1 (ru) Устройство дл выпуска металла из ковша
US4091971A (en) Molten metal nozzle having capillary gas feed
US20130233899A1 (en) Discharge nozzle for installation inside the base of a metallurgical vessel
EP0401988B1 (en) Retaining and/or pouring means for tanks for metal melting baths
US3721432A (en) Apparatus for reception and discharge of liquid metal
KR101385008B1 (ko) 주조 장치, 및 용융 물질을 주조 몰드로의 이송 방법
EP0073573A1 (en) Controlled transfer of molten metal
US2039738A (en) Metallurgical furnace
US2175375A (en) Casting ladle
SU772714A1 (ru) Ковш дл рафинировани жидкого металла
EP0174061A1 (en) Continuous vacuum degassing and casting of steel
JPS63174764A (ja) 連続鋳造における鋳込み開始時の溶鋼酸化防止方法
US4991752A (en) Method and apparatus for stirring and pouring molten metal in a neutral atmosphere
RU2172228C2 (ru) Сопловой узел с распределителем инертного газа
SU515786A1 (ru) Устройство дл выпуска чугуна из горна доменной печи

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS, INC.