FI69513C - FOERFARANDE FOER ATT KONDENSERA AONGA I EN VAERMEVAEXLARE OCH VAERMEVAEXLARE - Google Patents
FOERFARANDE FOER ATT KONDENSERA AONGA I EN VAERMEVAEXLARE OCH VAERMEVAEXLARE Download PDFInfo
- Publication number
- FI69513C FI69513C FI782066A FI782066A FI69513C FI 69513 C FI69513 C FI 69513C FI 782066 A FI782066 A FI 782066A FI 782066 A FI782066 A FI 782066A FI 69513 C FI69513 C FI 69513C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- elements
- heat exchange
- heat exchanger
- water
- exchanger according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
- F28D5/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation in which the evaporating medium flows in a continuous film or trickles freely over the conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
I ·Ί KUULUTUSjULKAISU r QM7 ®ΐ8πΙ B 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT 070 ' 0 C Patentti »TyönnettyI · Ί ANNOUNCEMENT r QM7 ®ΐ8πΙ B 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT 070 '0 C Patent »Pushed
^ i>-''-ten'fc rc-ldelat 10 C~ 1D?C^ i> -''- ten'fc rc-ldelat 10 C ~ 1D? C
(51) Kv.lk.*/lnt.Cl.4 F 28 D 5/02, F 28 B 1/02 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 782066 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 28.06.78 (23) Alkupäivä — Giltighctsdag 28.06.78 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 31.12.78(51) Kv.lk. * / Lnt.Cl.4 F 28 D 5/02, F 28 B 1/02 (21) Patent application - Patentansökning 782066 (22) Application date - Ansökningsdag 28.06.78 (23) Starting date - Giltighctsdag 28.06 .78 (41) Made public - Blivit offentlig 31.12.78
Patentti- ia rekisterihallitus Nähtäviksipä™* ja kuul.julkaisun pvm.- „ o.National Board of Patents and Patents Seen to be seen ™ * and date of publication - „o.
Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad -5 * 1 u *°3 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus— Begärd prioritet 30.06.77 USA(US) 811615 (71) Rosenblad Corporation, P.O.Box 2325, Princeton, New Jersey 085**0, USA(US) (72) Axel E. Rosenblad, Highlands, New Jersey, USA(US) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Menetelmä höyryn tiivistämiseksi lämmönvaihtimessa ja 1ämmönvaihdin -Förfarande för att kondensera änga i en värmeväxlare och värmeväxlarePatent and registration authorities '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad -5 * 1 u * ° 3 (32) (33) (31) Privilege claimed - Begärd priority 30.06.77 USA (US) 811615 (71) Rosenblad Corporation, PO Box 2325, Princeton, New Jersey 085 ** 0, USA (72) Axel E. Rosenblad, Highlands, New Jersey, USA (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * 0 Method for condensing steam in a heat exchanger and 1 heat exchanger -For use of the condenser with and without color
Keksinnön kohteina ovat menetelmä höyryn tiivistämiseksi alasvaluvan kalvon avulla toimivassa lämmönvaihtimessa, menetelmän käsittäessä tiivistettävän höyryn johtamisen alasvaluvan kalvon avulla toimiviin levymäisiin lämmönsiirtoelementteihin, joissa on olennaisesti pystysuorat ulkopinnat, sekä jäähdytysnesteen saattamisen virtaamaan alas-valuvana kalvona pitkin mainittuja ulkopintoja höyryn jäähdyttämiseksi ja tiivistämiseksi, sekä alasvaluvan kalvon avulla toimiva lämmönvaih-din, joka käsittää vaipan, useita vaipan sisällä sijaitsevia levymäisiä lämmönvaihtoelementtejä, joissa on olennaisesti pystysuorat pinnat, välineen tiivistettävän höyryn johtamiseksi elementteihin ja välineen tiivistymän poistamiseksi elementeistä, välineen tii-vistymättömien kaasujen poistamiseksi elementeistä sekä välineen jäähdytysnesteen jakamiseksi mainituille olennaisesti pystysuorille elementinpinnoille virtaamaan alasvaluvana kalvona niiden päällä.The invention relates to a method for condensing steam in a downflow membrane heat exchanger, the method comprising conducting condensable steam to downflow membrane-shaped plate heat transfer elements having substantially vertical outer surfaces; a functional heat exchanger comprising a jacket, a plurality of plate-like heat exchanger elements within the jacket having substantially vertical surfaces, means for conducting condensable steam to the elements and means for de-condensing the elements; as a film on top of them.
Alasvaluvan kalvon avulla toimivat levytyyppiä olevat lämmönvaihti-met ovat erittäin tehokkaita, ja niitä käytetään laajalti teollisuuden eri aloilla. Tämäntyyppisiä lämmönvaihtimia on selostettu US-patenteissa n:ot 3 332 469, 3 351 119, 3 366 158 ja 3 371 709.Plate-type heat exchangers operated by a down-flow membrane are highly efficient and are widely used in various industries. Heat exchangers of this type are described in U.S. Patent Nos. 3,332,469, 3,351,119, 3,366,158 and 3,371,709.
6951 3 Lämmönvaihtoelementtejä, jotka on tehty levypareista kiinnittämällä levyt reunoistaan yhteen ja varustamalla ne vastakkaisilla kuopilla elementtien lujittamiseksi muodonmuutoksia vastaan, on selostettu US-patentissa n:o 3 512 239, jossa on esitetty tällaisten elementtien valmistusmenetelmä.6951 3 Heat exchange elements made of pairs of plates by securing the plates together at their edges and providing them with opposite pits to reinforce the elements against deformation are described in U.S. Patent No. 3,512,239, which discloses a method of making such elements.
Alasvaluvan kalvon avulla toimivia lämmönvaihtimia käytetään haih-duttimina höyrystämään kalvona virtaavaa nestettä tai tiivistiminä nesteyttämään vesi- tai muuta höyryä siirtämällä siitä lämpöä valuvaan nestekaIvoon. Haihduttimessa nesteen kuumeneminen on haluttu lopputulos. Tiivistimessä nesteen kuumeneminen on väistämätön seuraus lämmön siirtymisestä siihen tiivistyvästä höyrystä. Jäähdytys-nesteen kuumenemista tiivistimissä ja siitä johtuvaa jäähdytyskyvyn heikkenemistä on suvaittu aina tähän saakka.Downflow membrane heat exchangers are used as evaporators to evaporate the liquid flowing as a membrane or as condensers to liquefy water or other steam by transferring heat from it to the flowing liquid membrane. In the evaporator, heating the liquid is the desired result. In the seal, the heating of the liquid is an inevitable consequence of the transfer of heat from the condensing steam. Until now, the heating of the coolant in the seals and the consequent deterioration of the cooling capacity have been tolerated.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä höyryn tiivistämiseksi, jolla ei ole tunnettujen ratkaisujen haittoja. Tämä aikaansaadaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyllä menetelmällä. Keksinnön mukaisen parannetun lämmönvaihtimen tunnusmerkit selviävät patenttivaatimuksesta 4. Muut edulliset suoritusmuodot selviävät alivaatimuksista.The object of the invention is to provide a method for condensing steam which does not have the disadvantages of known solutions. This is achieved by the method set out in the characterizing part of claim 1. The features of the improved heat exchanger according to the invention are clear from claim 4. Other preferred embodiments are clear from the subclaims.
Alasvaluvan kalvon vastaanottaessa lämpöä, joka siirtyy siihen läm-mönvaihtoelementin sisällä tiivistettävästä höyrystä, itse nestettä jäähdytetään haihduttaen sitä johtamalla jäähdytysilmaa nesteen ulkopinnan ohi. Täten alasvaluva nestekalvo toimii lämmönvaihto-väliaineena tiivistettävän höyryn suhteen ja alasvaluvan kalvon ohi virtaava ilma toimii lämmönvaihtoväliaineena nesteen jäähdyttämiseksi.When the downflow membrane receives heat which is transferred to it from the steam to be sealed inside the heat exchange element, the liquid itself is cooled by evaporating it by passing cooling air past the outer surface of the liquid. Thus, the downflow liquid film acts as a heat exchange medium with respect to the steam to be condensed, and the air flowing past the downflow film acts as a heat exchange medium for cooling the liquid.
Useita lämmönvaihtoelementtejä on sijoitettu rinnakkain erilleen toisistaan vaipan muodostaman kammion sisään. Kukin lämmönvaihtoele-mentti on muodostettu kahdesta erillään toisistaan olevasta litteäs-tä levystä, jotka on liitetty reunoistaan yhteen. Lämmönvaihtoele-menttien yläpäässä on aukot, jotka ovat yhteydessä jako- tai kokoo-japutkeen höyryn sisäänvientiä tai poistoa varten, ja niiden ala- 3 6951 3 päässä aukot, jotka ovat yhteydessä tiivistymänpoistoputkeen. Keksinnön muunnetussa sovellutusmuodossa lämmönvaihtoelementit on sijoitettu säteittäisesti, ts. että pystysuorat lämmönvaihtoelementit suuntautuvat ulospäin kuten pyörän puolat.Several heat exchange elements are arranged in parallel separately from each other inside the chamber formed by the jacket. Each heat exchange element is formed of two spaced apart flat plates joined together at their edges. At the upper end of the heat exchange elements there are openings which communicate with the distribution or collector pipe for the introduction or removal of steam, and at their lower end with openings which communicate with the condensate discharge pipe. In a modified embodiment of the invention, the heat exchange elements are arranged radially, i.e. that the vertical heat exchange elements extend outwards like wheel spools.
Elementtien ollessa rinnakkain sijoitettuina jäähdytysneste saapuu kammion sisään putkesta, joka johtaa lämmönvaihtoelementtien yläpuolella sijaitsevassa jakelualtaassa olevaan ylivirtausaltaaseen. Nesteen täytettyä ylivirtausaltaan se virtaa rei'itetylle levylle, joka jakaa nesteen tasaisesti lämmönvaihtoelementtien ylle muodostaen alaspäin valuvan kalvon elementtien pinnoille. Kammion eli vaipan alapää on varustettu nesteenpoistoaukolla.With the elements arranged in parallel, the coolant enters the chamber from a pipe leading to an overflow basin in the distribution basin above the heat exchange elements. Once the liquid is filled in its overflow basin, it flows to a perforated plate which distributes the liquid evenly over the heat exchange elements, forming a downwardly flowing film on the surfaces of the elements. The lower end of the chamber, i.e. the jacket, is provided with a liquid outlet.
Lähellä kammion pohjaa voi olla aukko jäähdytysilman sisäänjohta-mista varten, ilman kohdatessa lämmönvaihtoelementtien alapäistä suihkuina virtaavan jäähdytysnesteen, siten jäähdyttäen nestettä.Near the bottom of the chamber there may be an opening for the introduction of cooling air, when the air meets the coolant flowing in jets from the lower end of the heat exchange elements, thus cooling the liquid.
Sen jälkeen ilma kulkee ylöspäin lämmönvaihtoelementtien välitse jäähdytysnesteen virtauksen suhteen vastakkaiseen suuntaan, ja lämmennyt kyllästetty ilma poistuu kammion sisältä lämmönvaihtoelementtien yläpäiden yläpuolella sijaitsevasta kohdasta.The air then travels upwards between the heat exchange elements in the opposite direction to the flow of coolant, and the heated saturated air exits inside the chamber at a point above the upper ends of the heat exchange elements.
6951 36951 3
Vaihtoehtoisesti jäähdytysilma voidaan johtaa sisään kammion sivuilta joko läheltä kammion pohjaa tai yläpäätä, ilman virratessa joko vastakkaiseen tai samaan suuntaan kuin jäähdytysneste.Alternatively, cooling air may be introduced from the sides of the chamber either near the bottom or top of the chamber, with air flowing either in the opposite direction or in the same direction as the coolant.
Tiivistämatön höyry ja sen mukana tiivistymättömät kaasut voidaan poistaa lämmönvaihtoelementtien sisältä joko yhdessä tiivistymän kanssa tai erikseen. Jos kaasut on poistettava yhdessä tiivistymän kanssa, tiivistettävä höyry johdetaan sisään ylemmän jakoputken kautta. Jos poistokaasut on erotettava tiivistymästä, tiivistettävä höyry johdetaan lämmönvaihtoelementtien sisälle alaosassa sijaitsevan jakoputken kautta, joka jakoputki on yhteydessä kunkin elementin alapäähän tai alapään lähelle, niin että höyry tulee kulkemaan ylöspäin vastakkaiseen suuntaan kuin jäähdytysnestevirta, ja tiivistymättömät kaasut poistetaan elementtien yläpäiden lähellä sijaitsevan kokoojaputken kautta.Uncompensated steam and the non-condensed gases can be removed from inside the heat exchange elements either together with the condenser or separately. If the gases have to be removed together with the condenser, the steam to be condensed is introduced through the upper manifold. If the exhaust gases have to be separated from the condenser, the condensable steam is led inside the heat exchanger elements through a manifold at the bottom which communicates with or near the lower end of each element so that the steam will flow upwards in the opposite direction to the coolant flow.
On luultavaa, että keksinnön mukaisen järjestelmän yleisimpänä käyttönä tulee olemaan vesihöyryn tiivistäminen käyttäen vettä jäähdytysnesteenä ja ilmaa vedenjäähdytysvällaineena, mutta on selvää, että myös muita kaasuja ja nesteitä voidaan tiivistää ja käyttää jäähdytykseen. Höyryn sisältäessä vahingollisia aineosia, tällaisia vahingollisia aineita sisältävien tiivistymättömien kaasujen erillinen poisto tekee mahdolliseksi puhtaamman tiivistymän saannin ja helpottaa poistokaasujen jatkokäsittelyä.It is probable that the most common use of the system according to the invention will be the condensation of water vapor using water as a coolant and air as a water cooling medium, but it is clear that other gases and liquids can also be condensed and used for cooling. When the steam contains harmful constituents, the separate removal of the uncondensed gases containing such harmful substances makes it possible to obtain a cleaner condensate and facilitates the further treatment of the exhaust gases.
Samoin kuin rinnakkain sijaitsevien lämmönvaihtoelementtien tapauksessa lämmönvaihtoelementtien säteittäinen sijoitus tekee mahdolliseksi höyryn, jäähdytysnesteen ja jäähdytysilman virtauksen joko vastakkaisiin suuntiin tai samaan suuntaan, vaikka on tosin otettava huomioon, että jäähdytysnesteen on aina virrattava alaspäin elementtien lämmönvaihtopintojen yli alasvaluvana kalvona.As in the case of parallel heat exchanger elements, the radial arrangement of the heat exchanger elements allows steam, coolant and coolant air to flow either in opposite directions or in the same direction, although it must be noted that the coolant must always flow downwards over the heat exchanger surfaces.
Joissakin keksinnön sovellutuksissa on edullista käyttää tuuletinta jäähdytysilmavirran pakottamiseksi kulkemaan lämmönvaihtoelementtien ohi kosketuksessa pitkin lämmönvaihtopintoja alasvaluvan jäähdytysnesteen kanssa.In some embodiments of the invention, it is advantageous to use a fan to force the cooling air flow to pass past the heat exchange elements in contact along the heat exchange surfaces with the cooling fluid flowing down.
Edullisia sovituksia jäähdytysnesteen jakelemiseksi valumaan ohuena kalvona alas pitkin lämmönvaihtoelementtien pintoja keksinnön mukaisissa tiivistimissä on selostettu seuraavassa, sovitusten ollessa rei1itettyä putki- tai levytyyppiä.Preferred arrangements for dispensing coolant to flow down as a thin film along the surfaces of the heat exchange elements in the seals according to the invention are described below, the arrangements being of the perforated tube or plate type.
6951 3 Nämä ja muut tämän keksinnön mukaiset sovellutukset ja edut selviävät parhaiten seuraavasta edullisten sovellutusmuotojen yksityiskohtaisesta selostuksesta, erikoisesti oheisen piirustuksen yhteydessä.6951 3 These and other embodiments and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the preferred embodiments, particularly in connection with the accompanying drawing.
Piirustuksessa, jossa samat viitenumerot merkitsevät kauttaaltaan samoja osia, kuvio 1 esittää sivuttaista leikkausta keksinnön mukaisesta tiivistys järjestelmästä, joka käsittää alapään sivulla sijaitsevan ilman-tuloaukon, alapään sivulla sijaitsevan höyryntuloputken ja yläpään sivulla sijaitsevan ilmanpoistoaukon, kuvio 2 on päittäinen poikkileikkaus kohtisuoraan kuviossa 1 esitetyn tiivistimen kuvan tasoa vastaan, kuvio 3 on samanlainen kuva kuin kuviossa 1 tiivistysjärjestelmästä, joka on muuten samanlainen kuin kuvioissa 1 ja 2 esitetty paitsi että ilmantuloaukko on sijoitettu lämmönvaihtoelementtien alapään yläpuolelle, kuvio 4 on poikkileikkaus kuvion 3 mukaisesta järjestelmästä kohtisuoraan kuvion 3 kuvan tasoa vastaan, kuvio 5 on isometrinen kuva minkä tahansa kuvioiden 1-4 mukaisen järjestelmän osasta joidenkin järjestelmän osien ollessa poistettuna sisärakenteen esittämiseksi, kuvio 6 on sivuttainen poikkileikkaus keksinnön mukaisesta tiivistys järjestelmästä , jossa jäähdytysilman poistoaukko sijaitsee järjestelmän yläpäässä sekä myös jäähdytysnesteen jakeluputkisto, kuvio 7 on poikkileikkaus kuvion 6 mukaisesta järjestelmästä kohtisuoraan kuvion 6 kuvan tasoa vastaan, kuvio 8 on isometrinen kuvioiden 6 ja 7 mukaisen järjestelmän osasta vaipan ollessa poistettuna, kuvio 9 on sivuttainen poikkileikkaus tiivistysjärjestelmästä, jossa lämmönvaihtoelementit on sijoitettu säteittäisesti ja joka käsittää yläpään sivulla sijaitsevan höyryntuloputken sekä alapäässä sijaitsevan kokoojaputken tiivistymää ja poistokaasuja varten, jotka johdetaan ulos vastaavasti joko järjestelmän alapäästä tai sen yläpäästä, kuvio 10 on kuva päältäpäin kuvion 9 mukaisesta säteittäisestä järjestelmästä, kuvio 11 on sivuttainen poikkileikkaus säteittäisestä tiivistys-järjestelmästä, joka käsittää rei'itetyn levyn muodostaman jakelu- 6 69513 välineen jäähdytysnestettä varten ja alaosassa sijaitsevan höyryn-sisäänvientivälineen, kuvio 12 on yksityiskohtakuva esittäen putkijärjestelmän jäähdytys-nesteen jakelemiseksi jäähdytysilman poistamista varten järjestelmän yläpäästä, kuvio 13 on yksityiskohtakuva esittäen revitetyllä levyllä varustetun jäähdytysnesteenjakelujärjestelmän käytettäväksi keksinnön mukaisissa järjestelmissä, joissa ilma poistuu järjestelmän sivusta.In the drawing, in which the same reference numerals denote the same parts throughout, Fig. 1 shows a lateral section of a sealing system according to the invention comprising a lower end side air inlet, a lower end side steam inlet pipe and an upper end side air outlet, Fig. 2 is a cross-sectional end view Fig. 3 is a view similar to Fig. 1 of a sealing system otherwise similar to that shown in Figs. 1 and 2 except that the air inlet is located above the lower end of the heat exchange elements; Fig. 4 is a cross-section of the system of Fig. 3 perpendicular to Fig. 3; an isometric view of a part of any of the systems of Figures 1-4 with some parts of the system removed to show the internal structure, Figure 6 is a side cross-section of a sealing system according to the invention in which the cooling the air outlet is located at the upper end of the system as well as the coolant distribution piping, Fig. 7 is a cross-section of the system of Fig. 6 perpendicular to the plane of Fig. 6, Fig. 8 is isometric of a portion of the system of Figs. 6 and 7 with the jacket removed; arranged radially and comprising a steam inlet pipe on the upper end side and a collector pipe on the lower end for condensation and exhaust gases discharged from either the lower end or the upper end of the system, respectively, Fig. 10 is a top view of the radial system of Fig. 9, Fig. 11 is a side cross-section comprising a dispensing means for a coolant formed by a perforated plate and a steam inlet means at the bottom, Fig. 12 is a detail view showing a pipe system for dispensing coolant to remove cooling air from the top end of the system, Fig. 13 is a detailed view showing a coolant dispensing system with a torn plate for use in systems according to the invention in which air is removed from the side of the system.
Piirustuksen eri kuviot esittävät alasvaluvan kalvon avulla toimivan levylämmönvaihtimen tällä hetkellä parhaimpia sovellutusmuotoja, jotka ovat erittäin tehokkaita höyryntiivistimiä. Nuolet kuvioissa osoittavat höyryn, jäähdytysilman ja jäähdytysveden sisääntulokoh-tia sekä poistokaasujen, tiivistymän ja veden ulosmenokohtia. Niinpä kuvioissa 1 ja 2 tiivistettävä höyry saapuu järjestelmän alaosaan, johon myös jäähdytysilma johdetaan, kun taas poistokaasut ja ilma lähtevät läheltä yläpäätä ja tiivistymä poistetaan järjestelmän pohjaosasta. Järjestely kuvioissa 6 ja 7 eroaa edellisistä siinä suhteessa, että tiivistettävä höyry saapuu lähelle järjestelmän yläpäätä ja tiivistymä sekä poistokaasut poistetaan yhdessä pohjan läheltä, toisin sanoen höyryn ja jäähdytysveden virtaukset ovat yhdensuuntaisia. Kummallakin järjestelmätyypillä on omat etunsa.The various figures in the drawing show currently the best embodiments of a downflow membrane heat exchanger which are highly efficient steam seals. The arrows in the figures indicate the inlet points for steam, cooling air and cooling water, as well as the outlet points for exhaust gases, condensation and water. Thus, in Figures 1 and 2, the condensable steam enters the lower part of the system, to which the cooling air is also led, while the exhaust gases and air leave close to the upper end and the condensate is removed from the bottom of the system. The arrangement in Figures 6 and 7 differs from the previous ones in that the steam to be condensed arrives close to the upper end of the system and the condensation and exhaust gases are removed together near the bottom, i.e. the steam and cooling water flows are parallel. Each type of system has its own advantages.
On huomattava, että myös muuta höyryä kuin vesihöyryä voidaan tiivistää keksinnön mukaisella menetelmällä.It should be noted that steam other than water vapor can also be condensed by the method according to the invention.
Käsittelemme seuraavassa yksityiskohtaisemmin kuvioissa 1 ja 2 kuvattua sovellutusmuotoa. Nähdään, että yleisesti viitteellä 10 merkitty tiivistin käsittää joukon erillisiä, pystysuoria yhdensuuntaisia lämmönvaihtoelementtejä 11, joista kunkin muodostaa kaksi erillään olevaa yhdensuuntaista leveää levyä 1?, jotka on liitetty yhteen pitkin levynreunoja hitsaamalla tai muulla tavalla suljettujen tilojen muodostamiseksi elementteihin 11. Kuumennuselementit 11 on suljettu yleisesti viitteellä 14 merkityn vaipan sisään, jossa vaipassa on sivuseinämät 15 ja päätyseinämät 16.The embodiment described in Figures 1 and 2 will be discussed in more detail below. It will be seen that the seal, generally indicated at 10, comprises a plurality of separate, vertical parallel heat exchanger elements 11, each of which forms two separate parallel wide plates 1?, Joined together along the plate edges by welding or otherwise to enclose the elements 11. The heating elements 11 are inside a jacket marked 14, the jacket having side walls 15 and end walls 16.
Lammönvaihtoelementit 11 voivat olla sellaista tyyppiä kuin on selostettu US-patentissa n:o 3 512 239, jossa on esitetty menetelmä tällaisten elementtien valmistamiseksi.The heat exchange elements 11 may be of the type described in U.S. Patent No. 3,512,239, which discloses a method of making such elements.
Lämmönvaihtoelementit 11 sijaitsevat vaipan 14 sisällä sen keski- 7 6951 3 tilassa. Lämmönvaihtoelementtien 11 yläpuolella ovat välineet jäähdytysveden (tai muun jäähdytysnesteen) johtamiseksi virtaamaan alas pitkin levyjen 12 pystysuoria pintoja ohuena kalvona. Tätä tarkoitusta varten on vaipan yläosaan sijoitettu rei'itetty lautas-levy 18, päältä avonainen allas 19 levyn 18 yläpuolelle sekä vaipan seinämän 16 läpäisevä vedentuloputki 20 jäähdytysveden sisäänjohtamista varten.The heat exchange elements 11 are located inside the jacket 14 in its central state. Above the heat exchange elements 11 are means for conducting cooling water (or other coolant) to flow down along the vertical surfaces of the plates 12 as a thin film. For this purpose, a perforated plate plate 18, an open-top basin 19 above the plate 18 and a water inlet pipe 20 passing through the mantle wall 16 for introducing cooling water are placed in the upper part of the jacket.
Jäähdytysvesi johdetaan altaaseen 19, jonka avonaisen yläosan reunojen yli se virtaa ulos, niin että vesi jakaantuu tasaisemmin rei'itetylle levylle 18 kuin jos vesi yksinkertaisesti juoksutettaisiin suoraan putkesta 20 levylle 18. Sen jälkeen vesi virtaa rei'itetyn levyn lävitse jakaantuen levyjen 12 ylle valuen alas pitkin levyjen 12 pintoja ohuena kalvona painovoiman vaikutuksesta. Vesi putoaa lämmönvaihtoelementtien 11 alapäästä suihkuna. Vaipan 14 alaosassa on sisään- ja alaspäin kaartuvat seinämät 23 jäähdytysveden keräämiseksi, jotka seinämät päättyvät käytetyn veden poisto-suuttimeen 24.The cooling water is led to a basin 19 over the edges of the open top of which it flows out so that the water is more evenly distributed on the perforated plate 18 than if the water were simply flowed directly from the pipe 20 to the plate 18. The water then flows through the perforated plate along the surfaces of the plates 12 as a thin film under the influence of gravity. Water falls from the lower end of the heat exchange elements 11 as a shower. The lower part of the jacket 14 has inwardly and downwardly curving walls 23 for collecting cooling water, which walls terminate in a spent water discharge nozzle 24.
Kuten kuviosta 1 ilmenee, vaipan 14 muodostaman kammion kaartuvassa pohjaseinämässä 23 on jäähdytysilman tuloaukko 25. Saavuttuaan kammion sisälle jäähdytysilma kulkee elementeistä 11 valuvien vesisuihkujen läpi ja sen jälkeen elementtien 11 välitse ylös vastakkaiseen suuntaan alaspäin valuvan vesikalvon virtauksen suhteen. Elementtien 11 pitää tietenkin olla riittävän etäällä toisistaan vesikalvon ja jäähdytysilman vapaata virtausta varten. Kun jäähdytys-ilma on kulkenut elementtien 11 pystysuoran pituuden verran kuljettaen jonkin verran höyrystynyttä vettä mukanaan, se poistuu kanavasta 26, joka läpäisee kammionseinämän vedenjakelulevyn 18 alapuolella elementtien 11 yläpäiden lähellä.As shown in Fig. 1, the curved bottom wall 23 of the chamber formed by the jacket 14 has a cooling air inlet 25. Upon entering the chamber, cooling air passes through water jets flowing from the elements 11 and then upwardly between the elements 11 with respect to the downward flow of water film. The elements 11 must, of course, be sufficiently spaced apart for the free flow of water film and cooling air. Once the cooling air has traveled the vertical length of the elements 11, carrying some evaporated water with it, it exits the duct 26 which passes through the chamber wall below the water distribution plate 18 near the upper ends of the elements 11.
Edellä on selostettu kammion 14 rakennetta lämmönvaihtoelementtien 11 ulkopuolella ja seuraavassa tarkastellaan virtausta elementtien 11 sisällä, jossa tiivistyminen tapahtuu.The structure of the chamber 14 outside the heat exchange elements 11 has been described above, and the flow inside the elements 11 where the condensation takes place will be considered below.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa sovellutusmuodossa höyry saapuu lämmönvaihtoelementtien 11 sisään kunkin elementin 11 alapäästä yleisesti viitteellä 27 merkityn, kammion 14 alaosassa vastapäätä ilmantulo-aukkoa 25 sijaitsevan jakoputken kautta. Nimitystä "sivu" on tässä selityksessä sekä oheisissa patenttivaatimuksissa käytetty tarkoit- 8 6951 3 tanaan erikoisesti kammion sivuseinämiä 15 ja yleisemmin kaikkia pystysuoria seinämiä 15 ja 16, erotukseksi järjestelmän ala- tai yläpäistä. Kammion alaosassa sijaitsevaan jakoputkeen johdetaan höyryä putken 28 kautta, ja se jakaa höyryn useitten rakomaisten aukkojen 29 kautta lämmönvaihtoelementtien 11 sisään, kuten näkyy parhaiten kuviosta 5, josta ilmenee, että olennaisesti V-muotoinen aukko sijaitsee kunkin elementin 11 alareunassa, jossa levyt 12 eivät ole liitetty yhteen kuten muualla pitkin elementtien laitoja. Elementtien 11 yläkulmissa ovat samanlaiset avoimet reunaosat 30, jotka avautuvat kaasunpoistokanavaan 32 johtavaan kokoojaputkeen 31. Höyry virtaa siis ylöspäin elementtien 11 sisälle muodostetuissa tiloissa.In the embodiment according to Figures 1 and 2, steam enters the heat exchange elements 11 from the lower end of each element 11 via a manifold, generally indicated by reference 27, located in the lower part of the chamber 14 opposite the air inlet 25. The term "side" is used in this specification and in the appended claims to refer in particular to the side walls 15 of the chamber and more generally to all the vertical walls 15 and 16, in order to distinguish them from the lower or upper ends of the system. Steam is introduced into the manifold at the bottom of the chamber through a pipe 28 and distributes steam through a plurality of slit-like openings 29 within the heat exchange elements 11, as best seen in Figure 5, which shows a substantially V-shaped opening at the bottom of each element 11. together as elsewhere along the edges of the elements. At the upper corners of the elements 11 there are similar open edge portions 30 which open into a manifold 31 leading to the degassing channel 32. Thus, steam flows upwards in the spaces formed inside the elements 11.
Kokoojaputki 31 voi sijaita vastakkaisella puolella kammiota kuin jakoputki 27, ts. nämä putket voivat avautua elementtien 11 diago-naalisesti vastakkaisiin kulmiin sen sijaan, että ne olisivat elementtien 11 samalla puolella kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty.The manifold 31 may be located on the opposite side of the chamber from the manifold 27, i.e. these tubes may open to diagonally opposite angles of the elements 11 instead of being on the same side of the elements 11 as shown in Figures 1 and 2.
Elementtien 11 sisällä nouseva kuuma höyry tiivistyy (tai jäähtyy ja tiivistyy, jos se on liikakuumennettua) levyjen 12 kautta tapahtuvan lämmönsiirron vaikutuksesta, jäähdytysveden virratessa alas pitkin levyjen 12 ulkopintoja. Höyryn tiivistyessä levyjen 12 sisäpintoihin tiivistymät virtaavat alas näitä pintoja pitkin. Levyjen vastakkaisten sisäpintojen välillä pitää tietysti olla riittävästi avointa tilaa, jotta höyry voi kulkea ylöspäin tiivistymän virratessa alas.The hot steam rising inside the elements 11 condenses (or cools and condenses, if overheated) due to the heat transfer through the plates 12, with cooling water flowing down along the outer surfaces of the plates 12. As the steam condenses on the inner surfaces of the plates 12, the condensates flow down along these surfaces. There must, of course, be sufficient open space between the opposite inner surfaces of the plates so that steam can travel upwards as the condensation flows downwards.
Höyryä sekä sen mukana jonkin verran tiivistymättömiä kaasuja purkautuu ulos kokoojaputken 31 ja poistokanavan 32 kautta käsiteltäväksi edelleen siten kuin on tarpeellista tai suotavaa. Tiivistymä poistetaan elementtien 11 alapäästä.Steam and with it some non-condensed gases are discharged through the collecting pipe 31 and the outlet channel 32 for further treatment as necessary or desirable. The seal is removed from the lower end of the elements 11.
Alaosassa sijaitseva poikittainen höyrynjakoputki 27 toimii myös laskuputkena tiivistymän poistamiseksi, ja kuvioista näkyy, että osa siitä ulottuu elementtien 11 alapäiden alapuolelle. Tiivistymän poisjuoksuttamista varten jakoputki 27 on yhdistetty pystysuoraan putkeen 35, joka ulkonee alaspäin pois kammiosta 14, kuten näkyy kuvioista 1 ja 5. Tiivistymä saapuu jakoputkeen 27 höyryntulo-rakojen 29 kautta.The transverse steam distribution pipe 27 in the lower part also acts as a downcomer to remove condensation, and the figures show that part of it extends below the lower ends of the elements 11. To drain the seal, the manifold 27 is connected to a vertical tube 35 projecting downwardly out of the chamber 14, as shown in Figures 1 and 5. The seal enters the manifold 27 through vapor inlet slots 29.
9 695139 69513
On selvää, että höyryn tiivistyessään luovuttama lämpö siirtyy levyjen 12 ulkopinnalla alasvaluvaan vesikalvoon. Jonkin verran vettä höyrystyy kulkeutuen ulos kanavan 26 kautta. Niinpä kammion alapäähän saapuva ilma on omiaan jäähdyttämään vettä tehokkaasti sekä lisäämään veden kykyä jäähdyttää ja tiivistää höyryä elementtien 11 sisällä. Veden lämpötila vaihtelee pitkin levyn 12 korkeutta ja riippuu jäähdytysiiman kosteudesta. Niinpä vesi on viileämpää elementtien 11 alapäässä ilmantuloaukon sijaitessa alaosassa kuten kuvioissa 1 ja 2, koska ilma lähellä elementtien yläpäätä tulee olemaan vesihöyryllä melkein kyllästettyä tällaisessa järjestelmässä.It is clear that the heat given off by the steam as it condenses is transferred to the water film flowing down the outer surface of the plates 12. Some water evaporates as it travels out through channel 26. Thus, the air entering the lower end of the chamber is capable of cooling the water efficiently and of increasing the ability of the water to cool and condense the steam inside the elements 11. The water temperature varies along the height of the plate 12 and depends on the humidity of the cooling line. Thus, the water is cooler at the lower end of the elements 11 with the air inlet located in the lower part as in Figures 1 and 2, because the air near the upper end of the elements will be almost saturated with water vapor in such a system.
Kuvioissa 3 ja 4 esitetty tiivistysjärjestelmä on periaatteessa samanlainen kuin kuvioissa 1 ja 2 esitetty, ja itse asiassa kuvio 5 voi esittää sekä kuvioiden 1 ja 2 että kuvioiden 3 ja 4 mukaisen sovellutusmuodon osittaista isometristä kuvaa. Ainoa eri kuvioiden 3 ja 4 sekä kuvioiden 1 ja 2 mukaisten sovellutusmuotojen välillä on se, että ilmantulokanava 25a kuvioiden 3 ja 4 mukaisessa sovel-lutusmuodossa sijaitsee lähellä elementtien 11 alapäitä eikä elementtien 11 alapäitten alapuolella, mikä on omiaan vähentämään tiivistimen kokonaiskorkeutta, joten tarvitaan vähemmän energiaa veden pumppuamiseksi järjestelmän yläpäähän. Kuvioiden 3 ja 4 mukaisessa sovituksessa kanavasta 25a saapuva ilma ei kohtaa jäähdytys-vesisuihkuja kuten kuvioissa 1 ja 2, niin että menetetään jonkin verran lämmönsiirtokykyä, joka menetys voidaan korvata käyttämällä useampia lämmönvaihtoelementtejä 11.The sealing system shown in Figures 3 and 4 is in principle similar to that shown in Figures 1 and 2, and in fact Figure 5 may show a partial isometric view of both the embodiment of Figures 1 and 2 and Figures 3 and 4. The only difference between the different embodiments of Figures 3 and 4 and Figures 1 and 2 is that the air inlet duct 25a in the embodiment of Figures 3 and 4 is located near the lower ends of the elements 11 and not below the lower ends of the elements 11, which reduces the overall height of the seal. to pump water to the top of the system. In the arrangement according to Figures 3 and 4, the air coming from the duct 25a does not meet the cooling-water jets as in Figures 1 and 2, so that some heat transfer capacity is lost, which loss can be compensated by using several heat exchange elements 11.
Isometrinen kuva kuviossa 5 osoittaa, että alaosassa sijaitseva jakoputki 27 on riittävän suuri, jotta se tekee mahdolliseksi sekä suuttimen 28 kautta saapuvan höyryn virtauksen että tiivistymän valumisen ulos elementtien 11 sisältä höyryntuloaukkojen 29 kautta ja poistumisen järjestelmästä laskuputkea 35 pitkin. Kuvio 5 esittää myös jäähdytysvedenjakelujärjestelmän jonkin verran suurempina yksityiskohtina kuin edelliset kuviot. Voidaan havaita, että jake-lulevyssä 18 on joukko reikiä 40 sijoitettuna yhdensuuntaisiksi riveiksi lämmönvaihtoelementtien 11 keskiviivojen yläpuolelle.The isometric view in Fig. 5 shows that the manifold 27 in the lower part is large enough to allow both the flow of steam entering through the nozzle 28 and the condensate to flow out from inside the elements 11 through the steam inlets 29 and to exit the system via the downcomer 35. Figure 5 also shows the cooling water distribution system in somewhat greater detail than the previous figures. It can be seen that the distribution plate 18 has a number of holes 40 arranged in parallel rows above the center lines of the heat exchange elements 11.
Reiät 40 on esitetty pyöreinä, ja ne voidaan muodostaa poraamalla, mutta suorakulmaiset reiät toimivat myös hyvin, ovat vähemmän herkkiä virheelliselle suuntaukselle, ja ne voidaan meistää halvalla standardityökalujen avulla. Nähdään myös, että ylivirtausallas 19 edullisesti käsittää pystyseinämissään lovet 41 vesivirran jakele- miseksi reikiin 40 putkesta 20 saapuvan veden virratessa lovien 41 kautta.Holes 40 are shown as round and can be formed by drilling, but rectangular holes also work well, are less susceptible to misalignment, and can be stamped cheaply using standard tools. It will also be seen that the overflow basin 19 preferably comprises notches 41 in its vertical walls for distributing a stream of water to the holes 40 as water from the pipe 20 flows through the notches 41.
10 6951 310 6951 3
Kuvioissa 6 ja 7 yleisesti viitteellä 50 merkitty tiivistysjärjestelmä eroaa huomattavasti kuvioiden 1-5 mukaisesta järjestelmästä siinä suhteessa, että kuumentunut jäähdytysilma poistuu järjestelmän yläpäästä eikä sen sivulta kuten kuvioissa 1-4. Kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa järjestelmässä on kammio 54, joka käsittää olennaisesti pystysuorat seinämät 55 ja 56 sekä kaarevan pohjan 53 käytetyn jäähdytysveden johtamiseksi poistosuuttimeen 54, mitkä osat ovat samanlaisia kuin vastaavat osat kuvioiden 1-5 mukaisessa järjestelmässä. Toisin kuin kuvioiden 1-5 mukaisessa sovellutusmuodossa höyryä ei kuitenkaan johdeta sisään laitteen alaosasta vaan läheltä sen yläpäätä, niin että höyry virtaa pääasiassa alaspäin samalla tiivistyen.In Figures 6 and 7, the sealing system, generally indicated at 50, differs significantly from the system of Figures 1-5 in that the heated cooling air exits the upper end of the system and not its side as in Figures 1-4. The system of Figures 6 and 7 has a chamber 54 comprising substantially vertical walls 55 and 56 and a curved base 53 for conducting spent cooling water to the outlet nozzle 54, which parts are similar to the corresponding parts in the system of Figures 1-5. However, unlike the embodiment according to Figures 1-5, the steam is not introduced from the lower part of the device but close to its upper end, so that the steam flows mainly downwards while condensing.
Kuten kuvioista 5 ja 6 näkyy, jäähdytysilmaa johdetaan järjestelmään aukon 57 kautta, joka aukko voi sijaita joko lämmönvaihtoele-menttien 51 alapäiden kohdalla samoin kuin aukko 25a kuviossa 3 tai lämmönvaihtoelementtien 51 alapäiden alapuolella kuten kuviossa 1 esitetyssä sovellutusmuodossa, tällöin käyttäen hyväksi sitä jäähdytysvaikutusta, jonka ilman kulku lämmönvaihtoelementeistä 51 lähtevien vesisuihkujen lävitse aiheuttaa.As shown in Figures 5 and 6, cooling air is introduced into the system through an opening 57 which may be located either at the lower ends of the heat exchanger elements 51 as well as the opening 25a in Figure 3 or below the lower ends of the heat exchange elements 51 as shown in Figure 1, taking advantage of the cooling effect. passage through the water jets leaving the heat exchange elements 51 causes.
Kuvioiden 6 ja 7 mukaisen sovellutusmuodon lämmönvaihtoelementit 51 ovat olennaisesti samanlaiset kuin kuvioiden 1-5 elementit 11 ja kukin niistä on tehty kahdesta levystä, jotka on reunoistaan liitetty yhteen muodostelmaan suljetun tilan höyryn tiivistämistä varten elementtien 51 sisällä sekä ulkopinnat jäähdytysnesteen valuttamista varten niitä pitkin ohuena kalvona. Ainoa aukko kunkin elementin 51 alapäässä on kokoojaputkeen 58 avautuva aukko poistokaasujen ja tiivistymän johtamiseksi kokoojaputken 58 kautta vastaavasti kaasunpurkaussuuttimeen 59 ja tiivistynänlaskuputkeen 60, kuten ilmenee myös kuviosta 8.The heat exchange elements 51 of the embodiment of Figures 6 and 7 are substantially similar to the elements 11 of Figures 1-5 and each is made of two plates joined at one edge to form a closed space vapor within the elements 51 and outer surfaces for draining coolant along them as a thin film. The only opening at the lower end of each element 51 is an opening in the manifold 58 for conducting exhaust gases and condensate through the manifold 58 to the gas discharge nozzle 59 and the seal downcomer 60, respectively, as also shown in Figure 8.
Tiivistettävän höyryn syöttö lämmönvaihtoelementtien 51 sisään tapahtuu höyryntuloputkeen 63 yhdistetyn jakoputken 62 avulla. Jako-putki 62 ja sen aukot elementteihin 51 ovat rakenteeltaan samanlaiset kuin kuvioiden 1-5 mukaisen sovellutusmuodon yhteydessä selostetussa jakoputkessa 27, paitsi että jakoputki 62 on sijoitettu 6951 3 elementtien 51 yläpäitten lähelle höyryn syöttämiseksi kunkin elementin 51 yläpäästä.The supply of steam to be sealed inside the heat exchange elements 51 takes place by means of a manifold 62 connected to the steam inlet pipe 63. The manifold 62 and its openings in the elements 51 are similar in construction to the manifold 27 described in connection with the embodiment of Figures 1-5, except that the manifold 62 is located near the upper ends of the elements 5151 to supply steam from the upper end of each element 51.
Niinpä kuvioissa 6 ja 7 esitetyssä sovellutusmuodossa höyry kulkee alaspäin elementtien 51 lävitse virraten samaan suuntaan kuin ve-sikalvo kunkin elementin 51 ulkopinnalla. Samoin kuin edellä selostetussa sovellutusmuodossa lämmönvaihto höyrystä ohueen vesikalvoon tiivistää kunkin elementin 51 sisällä olevan höyryn, tiivistymän kerääntyessä elementtien 51 levyjen sisäpintoihin. Tiivistymä virtaa alaspäin elementtien 51 sisällä poistuen elementtien alapäästä kokoojaputken 58 ja putken 60 kautta. Tässä tapauksessa tiivisty-mättömät aineet ja kaikki tiivistymätön höyry poistuvat myös kokoo-japitken 58 kautta ja edelleen ulos poistokanavasta 59.Thus, in the embodiment shown in Figures 6 and 7, steam travels downwardly through the elements 51, flowing in the same direction as the water film on the outer surface of each element 51. As in the embodiment described above, the heat exchange from the steam to the thin water film condenses the steam inside each element 51, the condensation accumulating on the inner surfaces of the plates of the elements 51. The seal flows downward within the elements 51, exiting the lower end of the elements through a manifold 58 and a tube 60. In this case, the non-condensed substances and all the non-condensed steam also escape through the collector length 58 and further out of the outlet channel 59.
Kuvioiden 6 ja 7 mukainen järjestelmä on samanlainen kuin muut aikaisemmin selostetut sovellutusmuodot siinä suhteessa, että käytetään ilmajäähdytystä. Elementtien 51 tai 11 ulkopuolella tapahtuvat samat prosessit tämän keksinnön molemmissa sovellutusmuodoissa. Kammion pohjaseinämän 53 läpi kohdassa 57 sisääjohdettu ilma jäähdyttää haihduttamalla alasvaluvaa vettä, jonka se kohtaa virratessaan ylöspäin vastakkaiseen suuntaan. Ilmavirran poistuessa järjestelmästä kuljettuaan järjestelmän lävitse se on osaltaan lisännyt veden jäähdytyskykyä jäähdyttämällä vettä.The system of Figures 6 and 7 is similar to the other previously described embodiments in that air cooling is used. The same processes take place outside the elements 51 or 11 in both embodiments of the present invention. The air introduced at 57 through the bottom wall 53 of the chamber is cooled by evaporating the downflowing water which it encounters as it flows upwards in the opposite direction. As the airflow exits the system after passing through the system, it has contributed to increased water cooling capacity by cooling the water.
Koska kuvioiden 6 ja 7 mukainen järjestelmä käsittää jäähdytysilman poiston laitteen yläpään kautta eikä sen sivulta kuten aikaisemmin selostetuissa sovellutusmuodoissa, ei rei'itettyä levyä käytetä jäähdytysveden jakeluun, koska se estäisi ilman vapaan läpikulun. Kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa järjestelmässä on lämmönvaihtoelement-tien 51 yläpäiden yläpuolelle rei'itetyn levyn sijasta sijoitettu j joukko revitettyjä putkia 65. Jäähdytysvesi saapuu jakoputken 66 kautta jakaantuen tasaisesti kaikkiin putkiin 65. Sen jälkeen jäähdytysvesi virtaa putkissa 65 olevien erillisten reikien 67 läpi muodostaen pitkin elementtien 51 ulkopintoja valuvan kalvon. Täl-kaista jäähdytysnesteen jakelumenetelmää käytettäessä ilma pääsee vapaasti kulkemaan ulos tiivistysjärjestelmän 50 yläpäästä. Hitaasti pyörivää suuritehoista tuuletinta 68, jossa on napa 69 ja siivet 70 ja jota sähkömoottori 71 käyttää vaihdepyörästöön 73 yhdistetyn akselin 72 välityksellä, on edullista käyttää imemään ilmaa ylöspäin tiivistysjärjestelmän lävitse. Tiivistysjärjestelmän 50 ylä- 12 6951 3 pää on sopivimmin muodostettu ylöspäin laajenevaksi hajottavaksi poistoputkeksi ilmanvirtauksen edistämiseksi.Since the system according to Figures 6 and 7 comprises the removal of cooling air through the upper end of the device and not from its side as in the previously described embodiments, the perforated plate is not used for the distribution of cooling water, as it would prevent the free passage of air. In the system of Figures 6 and 7, instead of a perforated plate 65, a plurality of torn pipes 65 are placed above the upper ends of the heat exchange elements 51. 51 outer surfaces of the flowing film. When using such a coolant distribution method, air can flow freely out of the upper end of the sealing system 50. A slow rotating high power fan 68 having a hub 69 and vanes 70 and driven by an electric motor 71 via a shaft 72 connected to the gearbox 73 is preferably used to draw air upwardly through the sealing system. The upper end of the sealing system 50 is preferably formed as an upwardly expanding disintegrating exhaust pipe to promote airflow.
Käyttömoottori 71 on esitetty sijaitsevaksi hajottavan poistoputken 74 ulkopuolella moottorin suojaamiseksi poistoilman sisältämältä kosteudelta, joka on höyrystynyt vedestä, jota ilma on jäähdyttänyt kulkiessaan ylöspäin tiivistimen lävitse.The drive motor 71 is shown located outside the disintegrating exhaust pipe 74 to protect the motor from moisture contained in the exhaust air that has evaporated from water cooled by the air as it passes upward through the seal.
On huomattava, että kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa sovellutusmuodossa höyryntuloputki sijaitsee sivulla lähellä lämmönvaihtoelementtien 51 yläpäätä höyryn ja jäähdytysveden johtamiseksi yhdensuuntaisina, kun sen sijaan kuvioissa 1-5 on esitetty höyryn ja veden virtaavan vastakkaisiin suuntiin. Kummassakin sovellutusmuodossa ovat kuitenkin mahdollisia mitkä tahansa vaihtelut ilman, veden ja höyryn virtauksen suunnan suhteen, edellyttäen että jäähdytysvesi virtaa alasvaluvana kalvona. Tämä järjestelmän joustavuus tekee käyttäjälle mahdolliseksi sovittaa rakenne melkein minkä tahansa vaatimusten mukaiseksi, säilyttäen järjestelmän rakenteelliset peruselementit olennaisesti muuttumattomina. Niinpä höyryn johtaminen lämmönvaihtoelementtien sisälle voi tapahtua elementtien sivuilta niiden ylä-tai alapäistä tai elementtien alareunoista, ja ilmanpoisto voi tapahtua sivusta läheltä yläpäätä tai yläpään kautta kuten kuvioissa 6 ja 7, tai ilma voidaan johtaa alaspäin järjestelmän läpi samaan suuntaan kuin jäähdytysvesivirta sekä poistaa tiivistimen pohjasta tai läheltä sitä. Kaikissa näissä menetelmissä voidaan haluttaessa käyttää tuuletinta ilman pakottamiseksi virtaamaan järjestelmän lävitse.It should be noted that in the embodiment of Figures 6 and 7, the steam inlet pipe is located on the side near the upper end of the heat exchange elements 51 for conducting steam and cooling water in parallel, whereas Figures 1-5 instead show steam and water flowing in opposite directions. However, in both embodiments, any variations in the direction of air, water and steam flow are possible, provided that the cooling water flows as a downflow membrane. This flexibility of the system allows the user to adapt the structure to almost any requirement, while keeping the basic structural elements of the system essentially unchanged. Thus, steam conduction inside the heat exchanger elements may occur from the sides of the elements at their top or bottom or at the bottom edges of the elements, and deaeration may occur from the side near the top or top as in Figures 6 and 7, or air may be directed down the system in the same direction as the cooling water flow and close to it. In all of these methods, a fan can be used, if desired, to force air to flow through the system.
Kuvio 8, samoin kuin kuvio 5, esittää niin sanottua "elementti-pakettia", ts. osittain valmiiksi kokoonpantua tiivistysjärjestel-mää, joka voidaan lähettää käyttäjälle ja sen jälkeen asentaa vaipan sisään. Kuviossa 8 esitetty laite on itse asiassa samanlainen kuin kuvioiden 6 ja 7 yhteydessä selostettu, paitsi moottorin sijainnin suhteen. Viitteellä 71a merkitty moottori on nimittäin kuviossa 8 esitetty asennetuksi höyrynjakoputken 62 päälle. Tällä on tarkoitus kuvata sitä, että moottori 71 voidaan sijoittaa mihin tahansa tuulettimen käyttöakselin 72 tasossa huollon helpottamiseksi sekä rakenteellisia vaatimuksia vastaavaksi. Voidaan myös todeta, että veden pääjakeluputki 66 on kuvattu poikkipinnaltaan huomattavasti suuremmaksi kuin siitä lähtevät jakeluputket 65, mikä is 6951 3 varmistaa jäähdytysveden tasaisen jakaantumisen kaikkiin putkiin 65.Figure 8, as well as Figure 5, shows a so-called "element package", i.e. a partially pre-assembled sealing system, which can be sent to the user and then installed inside the casing. The device shown in Figure 8 is in fact similar to that described in connection with Figures 6 and 7, except for the location of the motor. Namely, the engine indicated by reference 71a is shown mounted on the steam distribution pipe 62 in Fig. 8. This is to illustrate that the motor 71 can be placed anywhere in the plane of the fan drive shaft 72 to facilitate maintenance as well as to meet structural requirements. It can also be noted that the main water distribution pipe 66 is described to be considerably larger in cross-section than the distribution pipes 65 leaving it, which is 6951 3 to ensure an even distribution of the cooling water in all the pipes 65.
Kuvioiden 9, 10 ja 11 esittämät sovellutusmuodot poikkeavat aikaisemmin selostetuista, rinnakkaisten lämmönvaihtoelementtien muodostaman rakenteen käsittävistä sovellutusmuodoista siinä suhteessa, että elementit, jotka kukin erikseen ovat täysin samanlaisia kuin edellä selostetut elementit 11 ja 51, on sijoitettu säteittäiseen muotoon.The embodiments shown in Figures 9, 10 and 11 differ from the previously described embodiments comprising a structure formed by parallel heat exchanger elements in that the elements, each of which is completely identical to the elements 11 and 51 described above, are arranged in radial shape.
Samoin kuin kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa sovellutusmuodossa kuvioissa 9 ja 10 esitetyssä laitteessa jäähdytysilman poisto tapahtuu järjestelmän yläpäästä. Kuvioiden 9 ja 10 mukainen tiivistin, joka on yleisesti merkitty viitenumerolla 80, käsittää useita lämmön-vaihtoelementtejä 81, joista kukin on muodostettu kahdesta reunoistaan yhteenliitetystä suorakulmaisesta levystä, samoin kuin edellä selostetut lämmönvaihtoelemntit 11 ja 51. Tiivistysjärjestelmää 80 ympäröivä vaippa 82 on olennaisesti sylinterimäinen, alaspäin koveran kiekkomaisen pohjan 83 käsittäessä keskeisen poistoaukon 84 lämmönvaihtoelementin 81 pintoja pitkin kalvona valuneen veden poislaskemiseksi.As in the embodiment according to Figures 6 and 7, in the device shown in Figures 9 and 10, the cooling air is removed from the upper end of the system. The seal of FIGS. 9 and 10, generally designated 80, comprises a plurality of heat exchange elements 81, each formed of two rectangular plates joined at their edges, as well as the heat exchange elements 11 and 51 described above. The jacket 82 surrounding the sealing system 80 is substantially cylindrical, downward. the concave disc-shaped base 83 comprising a central outlet 84 along the surfaces of the heat exchange element 81 for draining water flowing as a film.
Vaipan 82 sisällä pystysuorat lämmönvaihtoelementit 81 sijaitsevat säteittäisessä järjestyksessä tasaisin kulmavälein samoin kuin pyörän puolat.Inside the shell 82, the vertical heat exchange elements 81 are located in radial order at even angular intervals as well as the wheel spools.
Höyryä johdetaan lämmönvaihtoelementtien 81 sisälle höyrynjako-putkeen 86 yhdistetyn höyryntuloaukon 85 kautta, höyrynjakoputken 86 ulottuessa vaipan 82 kehän ympäri lämmönvaihtoelementtien 81 ylä-päiden lähellä, elementtien käsittäessä jakoputken 86 avautuvat samanlaiset aukot kuin kuviossa 5 esitetyt höyryntuloaukot 29. Lämmönvaihtoelementeissä 81 jäähdytysveteen tapahtuvan lämmönsiirron vaikutuksesta tiivistynyt höyry ja tiivistymättömät kaasut poistuvat elementeistä 81 yhteiseen keskuskammioon 37, johon elementtien 81 alareunat avautuvat. Tiivistymän laskuputki 89 johtaa kammion 87 keskeltä alaspäin ja vaipan 82 ulkopuolelle, kuten on merkitty viitteellä 90 kuviossa 9. Ylöspäin suuntautuva kanava 91 johtaa poistokaasut keskikammiosta 87 elementtien 81 yläpuolella sijaitsevaan kohtaan ja siitä olennaisesti vaakasuoraan vaipan alapuolelle poistoaukkoon 92. Poistokanava 91, 92 kulkee sen alueen 14 6951 3 lävitse, jonka kautta jäähdytysilma virtaa ylöspäin, mutta kanavan suhteellisen pienten mittojen vuoksi se häiritsee hyvin vähän ilmavirtausta.Steam is introduced inside the heat exchange elements 81 through a steam inlet 85 connected to the steam distribution pipe 86, the steam distribution pipe 86 extending around the circumference of the jacket 82 near the upper ends of the heat exchange elements 81. and the non-condensing gases exit the elements 81 into a common central chamber 37 into which the lower edges of the elements 81 open. The condensate downcomer 89 leads downward from the center of the chamber 87 and outside the sheath 82, as indicated by reference 90 in Figure 9. The upward passage 91 directs the exhaust gases from the central chamber 87 to a location above the elements 81 and a substantially horizontal outlet of the sheath to an outlet 92. 14 6951 3 through which the cooling air flows upwards, but due to the relatively small dimensions of the duct it interferes very little with the air flow.
Jäähdytysilma saapuu sivuilta lämmönvaihtoelementtien 81 järjestelmän alapuolelle, kuten on osoitettu aukoilla 93, joutuen kosketukseen lämmönvaihtopinnoista 81 poisvirtaavan veden kanssa samalla tavalla kuin kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa sovellutusmuodossa, minkä jälkeen ilma kulkee ylöspäin jäähdyttäen alasvaluvaa vesikalvoa sitä haihduttamalla. Hitaasti pyörivä suurikokoinen ja suuritehoinen tuuletin 95 imee jäähdytysilmaa ylöspäin yleensä jonkin verran kartio-maisen hajotusseinämän 96 rajoittamaan tilaan. Tuulettimessa 95 on napa 97 sekä siivet 98, kuten ilmenee kuvioista 9 ja 10.Cooling air enters from the sides below the system of heat exchange elements 81, as indicated by the openings 93, in contact with the water flowing out of the heat exchange surfaces 81 in the same manner as in the embodiment of Figures 1 and 2, after which the air travels upwards. The slowly rotating large and high power fan 95 generally draws cooling air upward to some space constrained by the conical diffuser wall 96. The fan 95 has a hub 97 and vanes 98, as shown in Figures 9 and 10.
Tiivistysjärjestelmän 80 keskialueen erottaa alueesta, jonka läpi ilma ja vesi virtaavat lämmönsiirtoelementtien välitse ja päällä, pystysuora sylinterimäinen seinämä 99, joka estää jäähdytysiiman pääsyn järjestelmän keskiosaan, niin että jäähdytysilman on virrattava lämmönvaihtoelementtien 81 välitse.The central area of the sealing system 80 is separated from the area through which air and water flow between and on the heat transfer elements by a vertical cylindrical wall 99 which prevents the cooling line from entering the center of the system so that cooling air must flow between the heat exchange elements 81.
Koska kuvioiden 9 ja 10 mukaisessa sovellutusmuodossa ilma poistuu laitteen yläpäästä, jäähdytysveden jakelujärjestelmä ei saa estää ilmanvirtausta. Niinpä jäähdytysvesi johdetaan tuloputken 101 kautta väliseinämän 99 yläpään sisäpuolella sijaitsevaan rengasmaiseen jakoputkeen 102, ja vesi jaetaan lämmönvaihtoelementtien pinnoille useitten rei'itettyjen putkien 103 välityksellä, yhden putken 103 ollessa sijoitettuna kunkin elementin 81 yläreunan yläpuolelle olennaisesti samalla tavalla kuin on selostettu kuvioiden 6 ja 7 mukaisen rinnakkaislevysovituksen yhteydessä.Since in the embodiment according to Figures 9 and 10 the air leaves the upper end of the device, the cooling water distribution system must not impede the air flow. Thus, cooling water is passed through an inlet pipe 101 to an annular manifold 102 inside the upper end of the partition 99, and water is distributed to the surfaces of the heat exchange elements through a plurality of perforated pipes 103, one pipe 103 positioned above the top of each element 81 in substantially the same manner as shown in Figs. in connection with.
Valuttuaan elementtejä 81 pitkin jäähdytysvesi putoaa suihkuna pohjan 83 muodostamaan keräysaltaaseen, kohdaten samalla sisäänpuhalle-tun ilman. On huomattava, että tiivistymänlaskuputki 89 on saapuvan jäähdytysilman vaikutuksen alaisena, mikä edelleen jäähdyttää siinä olevaa tiivistymää. Haluttaessa putki 89 voidaan varustaa jäähdytysrivoilla tiivistymän jäähdytyksen tehostamiseksi.After draining along the elements 81, the cooling water falls as a jet into the collecting basin formed by the base 83, while encountering the blown air. It should be noted that the condensate downcomer 89 is under the influence of the incoming cooling air, which further cools the condensate therein. If desired, the tube 89 may be provided with cooling fins to enhance the cooling of the seal.
On huomattava, että kuvioiden 9 ja 10 mukaisessa säteittäisessä järjestelmässä vierekkäisten lämmönvaihtoelementtien 81 keskinäinen väli suurenee etäisyyden tiivistimen 80 pystysuorasta keskiviivasta 15 6951 3 lisääntyessä, koska elementit 81 ovat olennaisesti tasapaksuja koko leveydeltään sisäreunasta ulkoreunaan saakka. Kuitenkaan ilman virtausnopeuksien erotus lämmönvaihtoelementtien sisä- ja ulkoreunojen välillä ei ole merkittävä keksinnön tämän sovellutusmuodon mukaisessa suuressa tiivistysjärjestelmässä.It should be noted that in the radial system of Figures 9 and 10, the mutual spacing of adjacent heat exchange elements 81 increases with increasing distance from the vertical centerline 15 6951 3 of the seal 80 because the elements 81 are substantially uniform throughout their width from the inner edge to the outer edge. However, the difference in air flow rates between the inner and outer edges of the heat exchange elements is not significant in the large sealing system according to this embodiment of the invention.
Samoin kuin kuvioiden 9 ja 10 mukaisessa järjestelmässä kuvion 11 esittämässä sovellutusmuodossa on säteittäinen yhdistelmä lämmön-vaihtoelementtejä 111, joista kukin on muodostettu kahdesta reunoistaan yhteenliitetystä suorakulmaisesta levystä. Kuvion 11 järjestelmässä on sylinterimäinen ulkovaippa 112, maljamainen vettä keräävä pohjaosa 113 ja jäähdytysveden poistoaukko 114. Toisin kuin kuvioiden 9 ja 10 mukaisessa säteittäisessä laitteessa kuvion 11 tiivistimen alaosassa on höyryn sisäänvientijärjestelmä, jossa tulo-aukosta 115 saapuva tiivistettävä höyry kulkee rengasmaisen höyryn-jakoputken 116 kautta kaikkien lämmönvaihtoelementtien 111 sisään samalla tavoin kuin kuvioissa 1-5 on esitetty. Lämmönvaihtoelemen-teissä 111 muodostunut tiivistymä valuu höyrynjakoputkeen 116 poistuen putkien 117 kautta. Tiivistymättömät kaasut poistuvat lämmönvaihtoelementtien 111 sisältä kehällä sijaitsevan rengasmaisen ko-koojaputken 118 kautta, joka putki on yhteydessä elementtien 111 yläpään ulkoreunoisa olevien aukkojen kanssa samoin kuin kokooja-putki 31 kuviossa 5.As in the system of Figures 9 and 10, the embodiment shown in Figure 11 has a radial combination of heat exchange elements 111, each formed by two rectangular plates connected at their edges. The system of Figure 11 has a cylindrical outer jacket 112, a cup-shaped water collecting base 113 and a cooling water outlet 114. Unlike the radial device of Figures 9 and 10, the bottom of the seal of Figure 11 has a steam inside all the heat exchange elements 111 in the same way as shown in Figs. 1-5. The condensation formed in the heat exchange elements 111 flows into the steam distribution pipe 116 and exits through the pipes 117. The non-condensing gases escape from inside the heat exchange elements 111 through an annular collector tube 118 which communicates with the openings at the outer edges of the upper end of the elements 111 as well as the collector tube 31 in Fig. 5.
Jäähdytysveden jakelujärjestelmä kuvion 11 sovellutusmuodossa on samanlainen kuin kuvioissa 1-5 sovitettuna lämmönvaihtoelementtien 111 säteittäiseen sijoitukseen. Rengasmainen rei'itetty levy 119 on sijoitettu lämmönvaihtoelementtien 111 yläpäiden yläpuolelle tasaisen vesivirran aikaansaamiseksi elementtien pinnoille reikien 120 kautta. Vettä jaetaan rei'itetylle levylle renkaanmuotoisesta ylivirtausaltaasta 121, joka on muuten olennaisesti samanlainen kuin kuvioiden 1-5 mukaisten sovellutusmuotojen ylivirtausallas 19, paitsi että altaalla 121 on rengasmainen muoto. Vettä syötetään yli-virtausaltaaseen suuttimien 122 kautta.The cooling water distribution system in the embodiment of Fig. 11 is similar to Figs. 1-5 fitted to the radial arrangement of the heat exchange elements 111. An annular perforated plate 119 is positioned above the upper ends of the heat exchange elements 111 to provide a uniform flow of water to the surfaces of the elements through the holes 120. Water is distributed to the perforated plate from the annular overflow basin 121, which is otherwise substantially similar to the overflow basin 19 of the embodiments of Figures 1-5, except that the basin 121 has an annular shape. Water is supplied to the overflow basin through nozzles 122.
Jäähdytysvesi virtaa altaan 121 reunoissa olevien lovien kohdalta (ei esitetty kuviossa 11) rei'itetylle levylle 119 ja ulos sen rei'istä 120, jotka sijaitsevat riveittäin lämmönvaihtoelementtien 111 kohdalla. Sen jälkeen jäähdytysvesi valuu alas pitkin elementtejä 111 niiden koko pituudelta ja putoaa niiden alareunoista suih 16 6951 3 kun muodossa maljamaiseen pohjaosaan 113, josta se poistuu lasku-aukon 114 kautta.Cooling water flows at the notches at the edges of the basin 121 (not shown in Figure 11) to the perforated plate 119 and out of its holes 120 located in rows at the heat exchange elements 111. Thereafter, the cooling water flows down along the elements 111 along their entire length and falls from their lower edges into the cup-shaped bottom part 113, from where it exits through the outlet 114.
Jäähdytysilma saapuu elementtien 111 alapuolella sijaitsevien kanavien 125 kautta kohdaten niissä vesisuihkut. Sen jälkeen ilma imetään ylöspäin elementtien 111 välitse, sen jäähdyttäessä vettä haihdutuksen avulla. Sylinterimäinen sisäseinänä 126, joka ulottuu ylöspäin suurimpaan osaan elementtien 111 korekutta päättyen elementtien 111 yläpäiden alapuolelle, tekee mahdolliseksi ilman imemisen säteittäisesti sisäänpäin sekä ylöspäin tuulettimen 127 avulla, kuten on osoitettu nuolilla piirustuksessa, ilman johtamiseksi ulkoilmaan hajottimen 128 kautta.Cooling air enters through ducts 125 below the elements 111, encountering water jets therein. The air is then sucked upwards between the elements 111, cooling the water by evaporation. A cylindrical inner wall 126 extending upwardly into most of the roughness of the elements 111 terminating below the upper ends of the elements 111 allows air to be sucked radially inward and upward by the fan 127, as indicated by the arrows in the drawing, to direct air to the outside air through the diffuser 128.
Kuviosta näkyy, että sisäseinämä 126 sulkee sisäänsä kammion tuuletinta 127 akselin 130 välityksellä käyttävää moottoria 129 varten. Tuulettimen kannatusrakennelma on merkitty viitteellä 131. Kulkuaukko 132 ja tikkaat 133 antavat henkilökunnalle mahdollisuuden päästä sisäseinämän 126 sisäpuolelle tarkastusta ja huoltoa varten.It can be seen from the figure that the inner wall 126 encloses the chamber fan 127 via the shaft 130 for the motor 129. The fan support structure is indicated by reference 131. The access opening 132 and ladder 133 allow personnel to access the interior wall 126 for inspection and maintenance.
Kuvioiden 9-11 mukaiset keksinnön säteittäiset sovellutusmuodot voivat käsittää yhden tai useamman ilmantuloaukon, tiivistymän- ja kaasunpoistoaukon jne. On myös huomattava, että samoin kuin keksinnön toisessa sovellutusmuodossa höyryä voidaan johtaa lämmönvaihto-elementteihin niiden alapäistä tai alapäitten läheltä, niiden sivuilta tai yläpäistä, sekä ilma ja jäähdytysvesi voivat virrata samaan suuntaan tai vastakkaisiin suuntiin, vaikka kaikkia vaihtoehtoja ei olekaan kuvattu piirustuksissa.The radial embodiments of the invention according to Figures 9-11 may comprise one or more air inlets, condensation and degassing openings, etc. It should also be noted that as in another embodiment of the invention steam may be directed to heat exchange elements from or near their lower ends, sides or tops, and air and cooling water may flow in the same direction or in opposite directions, although not all alternatives are described in the drawings.
Kuvioissa 12 ja 13 on esitetty kaksi edullista vedenjakelumenetel-mää sekä yksityiskohtia lämmönvaihtoelementeistä, jotka on merkitty viitteellä 11 näissä kuvioissa. Elementit 11 on muodostettu kahdesta olennaisesti suorakulmaisesta levystä 12, jotka yleensä ovat terästä ja hitsattu reunoistaan yhteen, kuten yläreunassa on osoitettu, sekä pistehitsattu tietyin välimatkoin kohdissa 141. Elementit 11 voidaan valmistaa aikaisempien US-patenttien 3 512 239 tai 3 736 783 mukaisesti. Kuvion 12 putkessa P, joka voi olla putki 103 kuviossa 9 tai putki 65 kuvioissa 6-8, on erillisiä reikiä veden jakamiseksi putken sisältä elementin 11 yläreunaan 140, josta vesi leviää tasaisesti valuen alas kalvona. Pistehitsauskohtien 141 muodostamat erilliset kuopat estävät vesivirran kanavoitumisen sen valuessa alas pitkin elementin 11 levyjä.Figures 12 and 13 show two preferred water distribution methods as well as details of the heat exchange elements indicated by reference 11 in these figures. The elements 11 are formed of two substantially rectangular plates 12, generally made of steel and welded together at their edges, as indicated at the top, and spot welded at certain intervals at 141. The elements 11 may be made in accordance with prior U.S. Patents 3,512,239 or 3,736,783. The pipe P in Fig. 12, which may be the pipe 103 in Fig. 9 or the pipe 65 in Figs. 6-8, has separate holes for distributing water from inside the pipe to the upper edge 140 of the element 11, from which the water spreads evenly, pouring down as a film. The separate pits formed by the spot welding points 141 prevent the water flow from being channeled as it flows down along the plates of the element 11.
17 6951 317 6951 3
Kuvion 13 jakelulevyssä D on reikiä jäähdytysveden valuttamiseksi elementin 11 päälle siten kuin kuvioiden 1—5 ja 11 mukaisissa so— vellutusmuodoissa.The distribution plate D of Fig. 13 has holes for draining cooling water onto the element 11 as in the embodiments according to Figs. 1-5 and 11.
On myös selvää, että laitteesta poistetut tiivistymä ja tiivistymät-tömät kaasut voidaan haluttaessa saattaa jatkokäsittelyn alaisiksi sekä poistettu jäähdytysvesi käyttää uudelleen.It is also clear that the condensation and non-condensation gases removed from the device can, if desired, be subjected to further treatment and the removed cooling water can be reused.
Useita erilaisia keksinnön mukaisen tiivistysjärjestelmän muunnoksia ja sovellutuksia, kuten esimerkiksi muiden väliaineiden kuin ilman ja veden käyttö, voi tulla mieleen lämmönvaihtoteknologiaan perehtyneille, ja niiden katsotaan kuuluvan keksinnön suojapiiriin.Various modifications and applications of the sealing system of the invention, such as the use of media other than air and water, may occur to those skilled in the art of heat exchange technology and are considered to be within the scope of the invention.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81161577A | 1977-06-30 | 1977-06-30 | |
| US81161577 | 1977-06-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI782066A FI782066A (en) | 1978-12-31 |
| FI69513B FI69513B (en) | 1985-10-31 |
| FI69513C true FI69513C (en) | 1986-02-10 |
Family
ID=25207051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI782066A FI69513C (en) | 1977-06-30 | 1978-06-28 | FOERFARANDE FOER ATT KONDENSERA AONGA I EN VAERMEVAEXLARE OCH VAERMEVAEXLARE |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5417551A (en) |
| AT (1) | AT361952B (en) |
| BR (1) | BR7804117A (en) |
| CA (1) | CA1080055A (en) |
| DE (1) | DE2828942C2 (en) |
| FI (1) | FI69513C (en) |
| FR (1) | FR2396258B1 (en) |
| GB (1) | GB2000584B (en) |
| IT (1) | IT1106606B (en) |
| NO (1) | NO145589C (en) |
| SE (1) | SE7807371L (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2495742B1 (en) * | 1980-12-09 | 1986-03-28 | Moreau Christian | AIR REFRESHING APPARATUS |
| JPS58205084A (en) * | 1982-05-26 | 1983-11-29 | Hitachi Ltd | Thin film evaporating type heat exchanger |
| JP2654013B2 (en) * | 1987-05-06 | 1997-09-17 | キヤノン株式会社 | Electron emitting device and method of manufacturing the same |
| JP2654012B2 (en) * | 1987-05-06 | 1997-09-17 | キヤノン株式会社 | Electron emitting device and method of manufacturing the same |
| JP2627622B2 (en) * | 1987-08-26 | 1997-07-09 | キヤノン株式会社 | Electron-emitting device |
| JP2645708B2 (en) * | 1987-08-26 | 1997-08-25 | キヤノン株式会社 | Electron-emitting device |
| JP2623738B2 (en) * | 1988-08-08 | 1997-06-25 | 松下電器産業株式会社 | Image display device |
| EP0364964B1 (en) * | 1988-10-17 | 1996-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Field emission cathodes |
| JP2615490B2 (en) * | 1989-01-13 | 1997-05-28 | 松下電器産業株式会社 | Planar type cold cathode and manufacturing method thereof |
| US5170092A (en) * | 1989-05-19 | 1992-12-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electron-emitting device and process for making the same |
| EP0434001B1 (en) * | 1989-12-19 | 1996-04-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electron emission device and method of manufacturing the same |
| ES2093547B1 (en) * | 1993-06-17 | 1997-07-01 | Facal Fernandez Ricardo Jesus | EVAPORATIVE PLATE CONDENSER, APPLICABLE IN REFRIGERATION INSTALLATIONS IN GENERAL. |
| ES2189674B1 (en) * | 2001-11-12 | 2004-05-16 | Ho-Hsin Wu | HIGH PERFORMANCE HEAT CHANGER. |
| RU2569118C1 (en) * | 2014-07-07 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Plate-type film heat exchanger |
| DE102014119227A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Exhaust gas heat exchanger |
| USD777945S1 (en) * | 2015-06-23 | 2017-01-31 | Arktura, Llc | Architectural ceiling fixture module |
| CN106732209B (en) * | 2017-01-24 | 2023-01-20 | 江苏德邦工程有限公司 | Boiling type isothermal reactor and isothermal control process |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE268501C (en) * | ||||
| DE134119C (en) * | ||||
| DE374920C (en) * | 1921-02-12 | 1923-05-03 | Hugh Reid | Pipe condenser arranged in groups with staggered rows of pipes and repeated supply of spray water to the cooling air |
| US1809914A (en) * | 1927-05-02 | 1931-06-16 | James M Seymour | Vertical tubular condenser |
| CH209013A (en) * | 1937-08-11 | 1940-03-15 | Guarini Emilio | Apparatus for performing heat exchanges between a liquid and a gas stream. |
| FR839815A (en) * | 1937-08-11 | 1939-04-13 | New water and air cooler that adheres to water and other liquids sliding on vertical surfaces and in vertical counterflow of air | |
| US3366158A (en) * | 1966-05-12 | 1968-01-30 | Rosenblad Corp | Falling film evaporator |
| US3332469A (en) * | 1966-09-13 | 1967-07-25 | Rosenblad Corp | Falling film type heat exchanger |
| US3572010A (en) * | 1969-08-04 | 1971-03-23 | Duke Inc | Vapor control apparatus |
| FR2134231B1 (en) * | 1971-04-28 | 1974-03-22 | Jacir Joseph | |
| JPS53110147A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Hisaka Works Ltd | Gas cooler |
-
1978
- 1978-06-26 NO NO782210A patent/NO145589C/en unknown
- 1978-06-28 FI FI782066A patent/FI69513C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-28 BR BR787804117A patent/BR7804117A/en unknown
- 1978-06-29 AT AT473878A patent/AT361952B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-06-29 SE SE7807371A patent/SE7807371L/en unknown
- 1978-06-29 CA CA306,533A patent/CA1080055A/en not_active Expired
- 1978-06-29 JP JP7920778A patent/JPS5417551A/en active Pending
- 1978-06-29 GB GB7828359A patent/GB2000584B/en not_active Expired
- 1978-06-30 DE DE2828942A patent/DE2828942C2/en not_active Expired
- 1978-06-30 IT IT50122/78A patent/IT1106606B/en active
- 1978-06-30 FR FR7819601A patent/FR2396258B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO782210L (en) | 1979-01-03 |
| FI782066A (en) | 1978-12-31 |
| CA1080055A (en) | 1980-06-24 |
| FR2396258B1 (en) | 1985-09-20 |
| FI69513B (en) | 1985-10-31 |
| IT7850122A0 (en) | 1978-06-30 |
| AT361952B (en) | 1981-04-10 |
| BR7804117A (en) | 1979-01-16 |
| DE2828942A1 (en) | 1979-01-04 |
| NO145589B (en) | 1982-01-11 |
| GB2000584A (en) | 1979-01-10 |
| SE7807371L (en) | 1978-12-31 |
| ATA473878A (en) | 1980-09-15 |
| GB2000584B (en) | 1982-01-13 |
| NO145589C (en) | 1982-04-21 |
| JPS5417551A (en) | 1979-02-08 |
| FR2396258A1 (en) | 1979-01-26 |
| IT1106606B (en) | 1985-11-11 |
| DE2828942C2 (en) | 1982-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69513C (en) | FOERFARANDE FOER ATT KONDENSERA AONGA I EN VAERMEVAEXLARE OCH VAERMEVAEXLARE | |
| US4969507A (en) | Integral blow down concentrator with air-cooled surface condenser | |
| US3834133A (en) | Direct contact condenser having an air removal system | |
| ES2422854T3 (en) | Evaporation cooler | |
| ES2339221T3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PURE VAPOR. | |
| KR100250863B1 (en) | Steam condensing apparatus | |
| FI95413B (en) | of plate | |
| US7112262B2 (en) | Device for downward flow evaporation of a liquid substance and subsequent condensation of the vapour formed | |
| JP2006514257A (en) | Combined air-cooled condenser | |
| SE528310C8 (en) | plate heat exchangers | |
| US7610952B2 (en) | Steam condenser with two-pass tube nest layout | |
| US4379485A (en) | Wet/dry steam condenser | |
| CN106323024B (en) | Evaporative condenser | |
| US20080237026A1 (en) | Blade-type-heat-exchanger distiller with inter-blade passages | |
| FI91601B (en) | Selective condensing unit | |
| JP2527936Y2 (en) | Improved steam horn for chemical process towers. | |
| CN105899904B (en) | Vertical straight tube contraflow condenser | |
| IL89590A (en) | Heat exchanger for condensing vapor containing non-condensable gases | |
| GB2425588A (en) | Flue condensation trap | |
| JPH10170168A (en) | Condenser | |
| NL8202606A (en) | DEVICE FOR TREATING THE FLUE AND COMBUSTION GASES OF A FIREPLACE. | |
| CA2220596C (en) | Integral deaerator for a heat pipe steam condenser | |
| EP3969688A1 (en) | Cooling tower with uv treatment of drift | |
| JPS589090Y2 (en) | condenser | |
| US11761707B2 (en) | Evaporative wet surface air cooler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: ROSENBLAD CORPORATION |