FI68781B - ANORDNING FOER HAERDNING AV STRAENGPRESSADE KROPPAR - Google Patents

ANORDNING FOER HAERDNING AV STRAENGPRESSADE KROPPAR Download PDF

Info

Publication number
FI68781B
FI68781B FI762273A FI762273A FI68781B FI 68781 B FI68781 B FI 68781B FI 762273 A FI762273 A FI 762273A FI 762273 A FI762273 A FI 762273A FI 68781 B FI68781 B FI 68781B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
support
rod
curing
extrusion
curing channel
Prior art date
Application number
FI762273A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI68781C (en
FI762273A (en
Inventor
Anton Heggenstaller
Original Assignee
Anton Heggenstaller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Heggenstaller filed Critical Anton Heggenstaller
Publication of FI762273A publication Critical patent/FI762273A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI68781B publication Critical patent/FI68781B/en
Publication of FI68781C publication Critical patent/FI68781C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/28Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/91Heating, e.g. for cross linking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

1*4#*»' I TRI «1* KUULUTUSJULKAISU ZOnOA1 * 4 # * »'I TRI« 1 * ANNOUNCEMENT ZOnOA

•$äFi 8 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT DC/OI• $ äFi 8 11 UTLÄGGNINGSSKRIFT DC / OI

C (45) Pater UI syvetty 11 11 1905 (51) Kv.lk.*/lnt.CI.4 B 27 N 5/00 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansftkning 762273 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 09.08.76 (FI) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 09.08.76 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 13.02.77C (45) Pater UI recessed 11 11 1905 (51) Kv.lk. * / Lnt.CI.4 B 27 N 5/00 FINLAND —FINLAND (21) Patent application - Patentansftkning 762273 (22) Application date - Ansökningsdag 09.08.76 ( FI) (23) Starting date - Giltighetsdag 09.08.76 (41) Made public - Blivit offentlig 13.02.77

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväksipanon ja kuul.julkalsun pvm. - 31.07.85National Board of Patents and Registration Date of display and publication. - 31.07.85

Patent- och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 12.08.75 Saksan L i i ttotasavai ta-Förbunds repub1i ken Tyskland(DE) P 2535989.1 Toteennäytetty-Styrkt (71)(72) Anton Heggenstaller, Muhienstrasse 9, 8891 Unterbernbach ,Patent- och registerstyrelsen '' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (32) (33) (31) Privilege claimed - Begärd priority 12.08.75 German L ii ttotasavai ta-Förbunds repub1i ken Tyskland (DE) P 2535989.1 ) (72) Anton Heggenstaller, Muhienstrasse 9, 8891 Unterbernbach,

Saksan Liittotasava1ta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Laite suulakepuristettujen kappaleiden kovettamiseksi -Anordning för härdning av strängpressade kropparFederal Republic of Germany1ta-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 * 0 Equipment for curing extruded parts -Anordning för härdning av strängpressade kroppar

Keksinnön kohteena on laite etupäässä kasvisperäisestä aineesta, esim. puunjalostusteollisuuden hienonnetuista, liimalla varustetuista sivutuotteista koostuvien suulakepuristet-tujen kappaleiden kovettamiseksi, jossa laitteessa suulakepuris-tussuutinta lähinnä oleva osa on tehty muodostuskanavaksi, jossa on jäykät tai ainoastaan vähäisessä määrin joustavat kanavan seinämät, ja jossa on kuumennettava muodostus- ja kovetuskanava, jossa on kiinteitä ja liikkuvia, toisiaan koskettamattomia seinämäosia, joista liikkuvat seinämäosat on tuettu suulakepuris-tusmännän kanssa tahdissa ohjattuihin kiristyselimiin.The invention relates to an apparatus for curing extruded bodies consisting mainly of a vegetable material, e.g. a forming and curing channel having fixed and movable, non-contact wall portions, the movable wall portions of which are supported in synchronization with the extrusion piston by tension members.

On tunnettua sekoittaa jauhemaisia, rakeisia, kuitumaisia, lastumaisia yms. tekstiilijätetuotteita sideaineeseen, viedä seos suulakepuristimen sylinteritilaan ja puristaa se ulos suuttimen kautta päättömänä tankona. Tämä mielivaltaisen poikkileikkauksen omaava tanko tarvitsee lämpökovetusta tullakseen lujaksi ja muotonsapitäväksi. DE-kuulutusjulkaisusta 2 253 121 2 68781 tunnetussa ja kasvijäteaineiden käsittelyyn erityisesti sopivassa laitteessa käytetään tähän tarkoitukseen kylmäsuulake-puristinta, jonka puristussuuttimeen liittyy välimatkan päässä kovetuskanavan tuloaukko. Tämä kovetuskanava on poikkileikkaukseltaan sovitettu suunnilleen puristetun tangon mukaiseksi. Se koostuu useasta jaetusta ja toisiinsa kiristettävästä sekä kuumennuksella varustetusta putkesta. Tämän kanavan loppupäässä on vastapuristuslaite, esimerkiksi putken kurouman muodossa, jonka tehtävänä on hidastaa kovetuskanavan läpi puristuvaa tankoa, jotta tällä tavoin saataisiin aikaan tiiviimpi ja tasaisempi tanko. Tämä tarkoitus saavutetaan kuitenkin ennalta tunnetulla laitteella vain puutteellisesti, koska vastapuristuslaite ei vaikuta lainkaan tangon ja kovetuskanavan sisäpinnan välisiin kitkaolosuhteisiin. Suulakepuristettu kappale muuttuu tunnetusti poikkileikkaukseltaan kulkiessaan suulakepuristussuuttimesta kovetuskanavan poistopäähän. Poistuttuaan suuttimesta tanko ensin paisuu, jolloin sen poikkileikkaus suurenee. Kovetuskanava on siten sovitettava tämän suurentuneen poikkileikkauksen mukaiseksi. Kovetuksen aikana haihtuu suurin osa tangossa olevasta kosteudesta, mikä yhdessä kanavan seinämien supistavan vaikutuksen kanssa jälleen aiheuttaa poikkileikkauksen pienenemisen. Sen lisäksi kovettuvaan tankoaineeseen kohdistuu jatkuvasti sykkiviä veto- ja puristusjännityksiä. Suulakepuristimen kautta kohdistuu tankoon paineiskuja kokoonpuristuvan aineen välityksellä. Koska aine kuitenkin on jossain määrin kimmoisaa, tanko pyrkii jälleen suulakepuristimen paluuiskun aikana vapautumaan jännityksestä. Yksittäiset tangon hiukkaset sitoutuvat sen tähden tietyn keskinäisen suhteellisen liikkeen aikana, minkä vuoksi haluttua tasaisuusastetta ei useinkaan saavuteta tai sitä ei saavuteta riittävässä määrin.It is known to mix powdered, granular, fibrous, chip-like and similar textile waste products into a binder, to bring the mixture into the cylinder space of the extruder and to extrude it through the nozzle as an endless rod. This rod with an arbitrary cross-section needs thermal curing to become strong and form-fitting. A device known from DE 2 253 121 2 68781 and particularly suitable for the treatment of plant waste uses a cold-nozzle press for this purpose, the pressing nozzle of which is connected at a distance from the inlet of the curing channel. This curing channel is adapted in cross-section to approximately the pressed bar. It consists of several tubes that are divided and tightened together and heated. At the end of this channel there is a counter-pressing device, for example in the form of a constriction of the tube, the function of which is to slow down the rod being pressed through the curing channel, in order to obtain a denser and smoother rod. However, this object is only partially achieved by the prior art device, since the friction device does not affect the friction conditions between the rod and the inner surface of the curing channel at all. It is known that the extruded body changes in cross-section as it passes from the extrusion nozzle to the outlet end of the curing channel. After leaving the nozzle, the rod first expands, increasing its cross-section. The curing channel must therefore be adapted to this increased cross-section. During curing, most of the moisture in the rod evaporates, which together with the constricting effect of the channel walls again causes a reduction in cross-section. In addition, the curable rod material is subjected to continuously pulsating tensile and compressive stresses. The extruder is subjected to pressure shocks to the rod by means of a compressible substance. However, because the material is somewhat resilient, the rod again tends to release tension during the return stroke of the extruder. The individual particles of the rod therefore bind during a certain relative movement with each other, which is why the desired degree of uniformity is often not achieved or is not sufficiently achieved.

Keksinnön tehtävänä on sen tähden kehittää laite suulakepuristettu jen kappaleiden kovettamiseksi, jossa laitteessa suulakepuristetun kappaleen tiheys voidaan määrätä ennalta ja myös ylläpitää tuotannon aikana samoin kuin mahdollisesti muuttaa sitä ja jossa laitteessa sen tähden huolehditaan siitä, että tangon kovettuminen voi tapahtua entistä rauhallisemmissa olosuhteissa .It is therefore an object of the invention to provide an apparatus for curing extruded bodies, in which apparatus the density of the extruded body can be predetermined and also maintained during production as well as possibly changed, and in which apparatus the rod can therefore be cured under more calm conditions.

3 68781 Lähtien DE-kuulutusjulkaisusta on keksinnölle tunnusomaista, että kovetuskanavan liikkuviin seinäosiin vaikuttaa suulakepuristusmännän paluuiskun aikana säädettävästi suurempi tukivoima ja puristusiskun aikana pienempi tukivoima.3,687,81 Since the publication of the DE, the invention is characterized in that the movable wall parts of the curing channel are influenced by an adjustably higher support force during the return stroke of the extrusion piston and by a lower support force during the compression stroke.

Keksinnön mukainen kovetuskanava on koottu useasta kiinteästä ja liikkuvasta seinäosasta, jotka sekä kehän suunnassa että pituussuunnassa muodostavat kovetuskanavan. Koska seinä-osat eivät kosketa toisiaan, niiden reunojen väliin muodostuu rakoja, joiden kautta kuumennetun tangon kosketus voi haihtua. Liikkuvien seinäosien tukemista varten sovitettujen kiristyselin-ten tehtävänä on antaa määrätyn ja mahdollisesti muuttuvan tuki-paineen vaikuttaa liikkuviin seinäosiin. Tämän ansiosta voidaan kovetuskanavan poikkileikkausta muuttaa koko sen pituudelta käytettyjä seinäosia vastaavasti siten, että se mukautuu kulloisenkin tangon poikkileikkaukseen. Jos kiristyselimet ova pneumaattisia tai hydraulisia iskunkehittäjiä, voidaan tukipaine säätää tarkasti paineensäädön avulla. Muunkinlaisia kiristyselimiä voidaan kuitenkin käyttää, esim. esijännitettyjä puristusjousipa-ketteja tms. joiden tukipaine on säädettävissä esijännitystä muuttamalla tai muulla vastaavalla tavalla.The curing channel according to the invention is assembled from a plurality of fixed and movable wall parts which form a curing channel both in the circumferential direction and in the longitudinal direction. Because the wall portions do not touch each other, gaps are formed between their edges through which contact of the heated rod can evaporate. The function of the clamping members adapted to support the movable wall sections is to allow a fixed and possibly variable support pressure to act on the movable wall sections. This makes it possible to change the cross-section of the curing channel along its entire length according to the wall sections used, so that it adapts to the cross-section of the respective bar. If the clamping elements are pneumatic or hydraulic shock generators, the support pressure can be precisely adjusted by means of pressure adjustment. However, other types of tensioning members can be used, e.g. prestressed compression spring packages or the like, the support pressure of which can be adjusted by changing the prestressing or in another similar manner.

Jos kiristyselimiä keksinnön erään suoritusesimerkin mukaan voidaan säätää suulakepuristimen tahdissa, estetään tangon jännityksen poisto suulakepuristusmännän liikkuessa taaksepäin. Tästä johtuen tangon yksittäisten hiukkasten suhteellinen liikkuvuus pienenee olennaisesti ja kovettumisen aikana saadaan aikaan tangon suurempi tasaisuus. Tällainen kiristyselimien säätö vähentää toisaalta kovetuskanavan sisäpinnan ja tangon ulkopinnan välistä kitkaa puristusiskun aikana, koska liikkuvat seinä-osat voivat tämän liikkeen vaiheen aikana hieman antaa myöten kiristyselimien pienentyneestä tukipaineesta johtuen.If, according to an embodiment of the invention, the clamping members can be adjusted in step with the extruder, the tensioning of the rod as the extrusion piston moves backwards is prevented. As a result, the relative mobility of the individual particles in the rod is substantially reduced and greater uniformity of the rod is achieved during curing. Such adjustment of the clamping members, on the other hand, reduces the friction between the inner surface of the curing channel and the outer surface of the rod during the compression stroke, as the moving wall parts may slightly give way during this phase of movement due to the reduced support pressure of the clamping members.

Kiristyselimiä ja suulakepuristusmäntää syötetään tarkoituksenmukaisesti hydraulisesti yhteisestä painelähteestä, jota varten on olemassa säätölaite, joka saa aikaan kiristys-elimien käyttöpaineen alenemisen, kun säädettävä suulakepuris-tuspaine saavutetaan tai ylitetään. Tällä tavoin saadaan aikaan toimiva liikakuormitussuoja, joka samanaikaisesti tuo mukanaan 4 68781 sen edun, että muodostettavan tangon haluttua tiheyttä ja siten ominaispainoa voidaan yksinkertaisella tavalla säätää ja valvoa.The clamping members and the extrusion piston are suitably hydraulically supplied from a common pressure source, for which a control device is provided which causes the operating pressure of the clamping members to decrease when the adjustable extrusion pressure is reached or exceeded. In this way, a functional overload protection is provided, which at the same time brings with it the advantage that the desired density and thus the specific gravity of the rod to be formed can be adjusted and monitored in a simple manner.

Jotta tämä säätö ei kuitenkaan haittaisi tangon muodon-pysyvyyttä ja sen pintakerroksen kovettumista on kovetuskanavan suulakepuristussuutinta lähinnä olevassa osassa jäykät tai vain vähäisessä määrin joustavat kanavan seinät.However, in order not to impair the shape stability of the rod and the hardening of its surface layer, the part closest to the extrusion nozzle of the curing channel has rigid or only slightly flexible channel walls.

Keksinnön puitteissa osoittautuu siis edulliseksi kiinnittää tai viedä seinäosat pystysuoriin ja välimatkan päähän toisistaan sovitettuihin kannattimiin, joihin kiristyselimet voidaan yhdistää, yksittäinen kannatin muodostuu tarkoituksenmukaisesti kahdesta kovetuskanavan ympäröivästä, toisiinsa nive-löidyksi yhdistetystä ja kiristettävästä, sankamaisesta osasta, joista alaosa on tehty kannattimen jalaksi. Tämä kannattimen jalka voi edullisesti olla sovitettu liikkuvaksi kovetuskanavan suuntaisesti ulottuvassa ohjaimessa, jotta kuumennuksesta johtuva, kovetuskanavan pituussuunnassa tapahtuva seinäosien laajeneminen voidaan tasoittaa.Thus, within the scope of the invention, it proves advantageous to fasten or guide the wall parts to vertical and spaced brackets to which the clamping members can be connected. This support leg can advantageously be arranged to move in a guide extending parallel to the curing channel in order to compensate for the expansion of the wall parts in the longitudinal direction of the curing channel due to heating.

Koska seinäosat on viety ja tuettu tällaisiin sankamai-siin ja nivelöidysti toisiinsa yhdistettyihin kannatinosiin, kovetuskanava voidaan avata ainoastaan liikkuvaa sangan osaa kääntämällä ja avaamalla, mikä on eduksi esimerkiksi silloin, kun tapahtuu käyttötanko tai tuotannon häiriö. Kovetuskanavan avaamisella estetään myös liiallinen kuumennus, täysin riippumatta siitä, että kovetuskanavassa oleva tangon osa voidaan helposti poistaa siitä. Tämä kovetuskanavan yksinkertainen rakenne on taas mahdollinen ainoastaan siitä johtuen, etteivät yksittäiset seinäosat kosketa toisiaan.Since the wall parts are inserted and supported on such bracket-like and articulated support parts, the curing channel can only be opened by turning and opening the movable part of the bracket, which is advantageous in the event of, for example, a drive rod or a production disturbance. Opening the curing channel also prevents excessive heating, completely independent of the fact that the part of the rod in the curing channel can be easily removed from it. This simple structure of the curing channel is again only possible due to the fact that the individual wall parts do not touch each other.

Eräässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa liikkuva seinäosa on kannattimien alueella yhdistetty omaan tukilaattaan-sa, ja tukilaatta on ripustettu ohjauspulteilla kannattimen osaan ja tuettu ulkopuolelta kiristyselimeen. Tällöin yksittäinen oh-jauspultti voidaan viedä akselin suunnassa liikkuvasti kannattimen osaan ja tukea säädettävästi jouseen. Myös kiinteät seinä-osat sovitetaan tarkoituksenmukaisesti samanlaisilla tukilaatoil-la tai liitostuilla kiinteästi kannattimen alasankaosaan.In a preferred embodiment of the invention, the movable wall part is connected to its own support plate in the region of the supports, and the support plate is suspended by guide bolts on the support part and supported from the outside on the clamping member. In this case, the individual guide bolt can be moved in the axial direction to the part of the support and the support is adjustably supported by a spring. The fixed wall parts are also suitably fitted to the lower bracket part of the support by means of similar support plates or joints.

5 687815,68781

Lisäetu saavutetaan keksinnön mukaisesti silloin, kun tukilaatasta ulospistävä vaste on yhdistetty molemminpuolisesti nivelöidysti laakeroidun vetoankkurin välityksellä kannattimen suulakepuristussuuttimesta poispäin kääntyneeseen puoleen. Tämä vetoankkuri pitää tukilaattaa ja siten tukilaattaan kiinnitettyä seinäosaa suulakepuristussuunnassa vaikuttavaa kitkavoimaa vastaan, mutta tarjoaa kuitenkin mahdollisuuden, että yksittäinen seinä-osa ohjataan säteittäisesti tai pystysuoraan tangon pintaan nähden liikkuvasti. Kun kiristyselin siis kohdistaa alennettua tu-kipainetta liikkuvaan seinäosaan tai peräti antaa seinäosalle tietyn säteittäisen välyksen, tämä seinäosa voi suuresta kitkasta huolimatta joustaa säteittäisesti vetoankkurin nivelöi-dyn sovitelman ansiosta, mikä ei olisi ilman muuta mahdollista, jos liikkuva seinäosa tai sen tukilaatta rajoittuisivat yksittäisten kannattimien vasteeseen.A further advantage is achieved according to the invention when the abutment protruding from the support plate is connected to the side of the support which is turned away from the extrusion nozzle of the support by means of a mutually articulated bearing anchor. This tension anchor holds the support plate and thus the wall part attached to the support plate against the frictional force acting in the extrusion direction, but still offers the possibility that the individual wall part is guided radially or vertically relative to the surface of the rod. Thus, when the clamping member applies a reduced support pressure to the movable wall part or even gives the wall part a certain radial clearance, this wall part can be radially resilient despite the high friction due to the articulated arrangement of the tension anchor, which would not be possible if the movable wall part or its support plate were limited to individual .

Keksinnön mukaisesti on lopuksi edullista sovittaa seinäosan tangon yläpinnan mukaan sovitetun muottilaatan ulkosivulle rivi koteloituja kuumennussauvoja tai öljylämmitysjohtoja ja peittää nämä eristyslevyillä tms. Tällä tavoin yksittäinen seinäosa voidaan tehdä tiiviiksi kuumennusyksiköksi, joka voidaan valmistaa sarjana ja tarpeen mukaan sijoittaa kannattimiin kovetuskanavan pituutta tai suulakepuristuskappaleen poikkileikkausta vastaavasti.Finally, according to the invention, it is advantageous to fit a row of encapsulated heating rods or oil heating lines on the outside of the mold plate according to the upper surface of the wall bar and cover them with insulating plates, etc.

Keksinnön yksityiskohdat käyvät ilmi piirustuksesta. Siinä keksintö on esitetty kaaviollisesti ja esimerkin avulla.The details of the invention will become apparent from the drawing. In it, the invention is shown schematically and by way of example.

Kuva 1 esittää poikkileikkauksena kovetuskanavaa, jonka seinäosat on sovitettu kannattimiin, kuva 2 esittää poikkileikkauksena kuvion 1 mukaista muunnosta, jossa suulakepuristimen poikkileikkaus on erilainen, kuva 3 esittää poikkileikkauksena kovetuskanavaa kuviossa 1 esitettyjen kannattimien välissä ja kuva 4 esittää poikkileikkauksena kannattimen yläaluetta. Kuvioiden 1 ja 3 suoritusesimerkeissä on esitetty kovetuskanavan 1 rakenne olennaisesti suorakulmaista suulakepuris-tusprofiilia varten, jonka reunat on on viistetty. Tämä kove-tuskanava 1 muodostuu kahdesta kiinteästä seinäosasta 2 ja kah- 6 68781 desta liikkuvasta seinäosasta 3, jotka eivät ole keskenään kosketuksessa kehän suunnassa eikä pituussuunnassa. Seinäosien 2, 3 välissä olevat raot 4 ovat pitkittäin läpimeneviä uurteita, joiden läpi kuumennetussa tangossa oleva kosteus voi haihtua.Fig. 1 is a cross-sectional view of a curing channel having wall portions fitted to the supports, Fig. 2 is a cross-sectional view of the modification of Fig. 1 with a different extruder cross-section, Fig. 3 is a cross-sectional view of the curing channel between the supports shown in Fig. 1 and a cross-section. The embodiments of Figures 1 and 3 show the structure of the curing channel 1 for a substantially rectangular extrusion profile, the edges of which are chamfered. This curing channel 1 consists of two fixed wall parts 2 and two movable wall parts 3 which are not in contact with each other in the circumferential direction or in the longitudinal direction. The slits 4 between the wall parts 2, 3 are longitudinally passing grooves through which the moisture in the heated rod can evaporate.

Yksittäisen seinäosan 2, 3 pinnalla on puristettavan tangon mukaan sovitettu muottilaatta 5, jonka ulkosivulla on joukko kuumennuskappaleita 6, jotka on koottu koteloon 7. Tässä voi esimerkiksi olla kysymys sähkökuumennussauvoista tai putkista kuumennetun nesteen (esim. kosketusöljyn) tai kuumien höyryjen läpi johtamista varten. Kotelon 7 vapaita ulkopintoja ympäröivät eristyslaatat 8.On the surface of the individual wall part 2, 3 there is a mold plate 5 arranged according to the compressible rod, on the outer side of which a number of heating pieces 6 are assembled in the housing 7. This may be, for example, electric heating rods or pipes for passing heated liquid (e.g. contact oil) or hot vapors. The free outer surfaces of the housing 7 are surrounded by insulation plates 8.

Kiinteät seinäosat 2 on yhdistetty liitostuilla 9 kannattimen 11 alaosaan 12. Alaosaan 12 on niveleen 14 laakeroitu kääntyvästä kannattimen 11 sankamainen yläosa 13. Molemmat kan-natinosat 12, 13 kiristetään kiinteästi toisiinsa laipan 15 ja ruuvin 16 avulla. Jokaista seinäosien 2, 3 muodostamaa ryhmää varten on sovitettu välimatkan päähän toisistaan kaksi kanna-tinta, 11, jolloin lähdetään siitä, että kovetuskanavan kokonaispituus muodostuu useasta tällaisesta peräkkäin sovitetusta ryhmästä, joissa kussakin on kaksi kannatinta. Toinen näistä kannattimista 11 on yhdistetty kiinteästi alustaan, toinen kannatin 11 voi, kuten kuv. 1 esittää, olla ohjattu ohjaimen 17 avulla, johon kannattimen jalka 18 on sovitettu tangon akselin kanssa yhdensuuntaisesti siirtyväksi seinäosien 2, 3 lämpölaajenemisen tasoittamiseksi. Sen lisäksi voi jokainen kannatin 11 olla pituus- ja leveyssuunnassa säädettävästi sovitettu, jotta saataisiin aikaan kovetuskanavan 1 akselin tarkka oikaisu suulakepuris-tussuuttimen akselin mukaan.The fixed wall parts 2 are connected by connecting joints 9 to the lower part 12 of the bracket 11. The lower part 12 is pivotally mounted by a hinge 14 on the pivoting bracket-like upper part 13. Both support parts 12, 13 are fixedly tightened together by a flange 15 and a screw 16. For each group formed by the wall parts 2, 3, two supports 11 are arranged at a distance from each other, it being assumed that the total length of the curing channel consists of several such successively arranged groups, each of which has two supports. One of these supports 11 is fixedly connected to the base, the other support 11 can, as in FIG. 1, be guided by a guide 17 in which the support leg 18 is arranged to move parallel to the axis of the rod in order to compensate for the thermal expansion of the wall parts 2, 3. In addition, each support 11 can be adjustable in the longitudinal and width directions in order to obtain an exact alignment of the axis of the curing channel 1 with the axis of the extrusion nozzle.

Liikkuvat seinäosat 3 on yhdistetty liitostuilla 9 tuki-laattoihin, jotka puolestaan on sovitettu ohjauspulttien 19 välityksellä siirtyviksi liikkuvaan kannattimen yläosaan 13. Sisäpuolelta tukilaattoja 10 pitelee vasteena toimiva pää 22. Oh-jauspultti 19 kannattaa tukilaatasta pois kääntyneellä sivulla mutterilla 23 ja kapselilla 21 esijännitettävää jousta 20. Oh-jauspulttien 19 välissä tarttuu kiristyselin 24 tukilaatan 10 ulkosivuun. Tämä kiristyselin 24 voi olla esimerkiksi hydraulisen 7 68781 sylinterin 25 mäntä, joka on kiinnitetty laipalla kannattimen yläosaan 13. Tämän kiristyselimen 24 avulla voidaan säätää liikkuvien seinäosien 3 kovetuskanavan läpi johdettavaan tankoon kohdistamaa kitkavoimaa. Jos kiristyselin 24 on esimerkiksi tehty esijännitetyksi puristusjouseksi, syntyy liikkuvissa seinäosissa 3 ylöspäin rajoitettu tukipaine. Jos tangon sisäinen paisuminen ylittäisi normaalin määrän, liikkuvat seinäosat 3 voivat joustaa ulospäin ja siten vähentää kitkaa. Jos sen sijaan tapahtuu kutistumista tangon poikkileikkauksen pienentyessä, liikkuvat seinäosat 3 voivat kiristyselinten 24 esi-jännitysvoiman ansiosta pienentää kovetuskanavan poikkileikkausta ja siten saada aikaan pysyvän ja valvottavissa olevan kitkakosketuksen tankoon.The movable wall parts 3 are connected by connecting joints 9 to support plates, which in turn are adapted to move to the movable upper part 13 of the bracket via guide bolts 19. On the inside, the support plates 10 are held by a abutment end 22. The guide bolt 19 is supported by a nut 23 and a capsule 21 Between the guide bolts 19, the clamping member 24 engages the outside of the support plate 10. This clamping member 24 can be, for example, the piston of a hydraulic cylinder 7 68781 25, which is flanged to the upper part 13 of the support. This clamping member 24 can be used to adjust the frictional force applied by the movable wall parts 3 to the rod through the curing channel. For example, if the clamping member 24 is made as a prestressed compression spring, a limited support pressure is created in the moving wall parts 3 upwards. If the internal expansion of the rod exceeds a normal amount, the movable wall parts 3 can spring outwards and thus reduce friction. If, instead, shrinkage occurs as the cross-section of the bar decreases, the movable wall portions 3 can, due to the biasing force of the clamping members 24, reduce the cross-section of the curing channel and thus provide permanent and controllable frictional contact with the bar.

Hydraulisten tai pneumaattisten kiristyselimien 24, 25 käyttö antaa kuitenkin sen erityisen edun, että näitä voidaan säätää suulakepuristimen tahdin mukaan. Suulakepuristimen puris-tusiskussa voidaan kiristyselimiä 24 esimerkiksi hieman nostaa ja siten pienentää tangon ja kovetuskanavan seinäosien välistä kitkaa. Tästä johtuen suulakepuristimella on voitettavanaan suhteellisen pieni vastus siirtääkseen tankoa eteenpäin kovetus-kanavassa 1. Mitä pienempi kitka on, sitä pienempi tulee tangon tiheys olemaan. Suulakepuristimen paluuiskussa sen sijaan liikkuvia seinäosia 3 painetaan kiristyselimien 24, 25 välityksellä tiiviisti tankoa vastaan. Tästä on seurauksena, että kovetuska-navassa 1 oleva tanko on jossain määrin jännitetty eikä tangon yksittäisiin hiukkasiin kohdistu lainkaanvetojännitystä, jonka takia kovetusprosessia olisi mahdoton valvoa. Kokemus on nimittäin osoittanut, että suulakepuristimen jatkuva sykähtely tuottaa vastaavia puristus- ja vetojännityksiä kovetuskanavassa olevaan tankoon, niin että kovetusprosessi tapahtuu yksittäisten tangon hiukkasten jatkuvan suhteellisen liikkeen aikana.However, the use of hydraulic or pneumatic clamping members 24, 25 has the particular advantage that they can be adjusted to the pace of the extruder. For example, in the compression stroke of the extruder, the clamping members 24 can be slightly raised and thus reduce the friction between the rod and the wall portions of the curing channel. As a result, the extruder has a relatively small resistance to overcome to move the rod forward in the curing channel 1. The lower the friction, the lower the density of the rod will be. In the return stroke of the extruder, on the other hand, the moving wall parts 3 are pressed tightly against the rod by means of clamping members 24, 25. As a result, the rod in the curing channel 1 is to some extent stressed and the individual particles of the rod are not subjected to any tensile stress, which would make it impossible to control the curing process. Namely, experience has shown that the continuous pulsation of the extruder produces corresponding compressive and tensile stresses on the rod in the curing channel, so that the curing process takes place during the continuous relative movement of the individual rod particles.

Jos tanko on sen sijaan jännitetty kiristyselimien 24, 25 avulla suulakepuristimen paluuiskun aikana, jolloin vetojännitys alkaisi vaikuttaa, vetojännitykset eivät ylipäätään enää vaikuta tai vaikuttavat ainoastaan vähäisessä määrin.If, on the other hand, the rod is tensioned by means of the clamping members 24, 25 during the return stroke of the extruder, at which point the tensile stress would begin to act, the tensile stresses are no longer affected at all or only to a small extent.

Kiristyselimiä 24, 25 syötetään tarkoituksenmukaisesti samasta painelähteestä kuin suulakepuristimen mäntää, jolloin 8 68781 kuitenkin on edullista käyttää säätölaitetta, jonka avulla kiristyselimien 24, 25 tukipaine voidaan säädettävästi sovittaa suulakepuristuspaineeseen. Mitä suuremmaksi suulakepuris-tuspaine nimittäin muodostuu, sitä pienempi tulee tukipaineen olla. Tämä voidaan esimerkiksi saada aikaan siten, että suula-kepuristusmännän painejohtoon on sovitettu painekytkinlaite, joka vaikuttaa kiristyselimiin 24, 25 sovitettuun venttiiliin ja vapauttaa sen magneetit jännityksestä, kun säädettävä paine saavutetaan tai ylitetään. Tällöin tämä venttiili laskee, niin että kiristyselimiin 24, 25 kohdistettu paine voi laskea arvoon, joka voidaan säätää kiristyselimien 24, 25 eteen sovitetun esi-jännitysventtiilin avulla.The clamping members 24, 25 are expediently supplied from the same pressure source as the piston of the extruder, in which case it is advantageous to use a control device by means of which the support pressure of the clamping members 24, 25 can be adjusted to the extrusion pressure. Namely, the higher the extrusion pressure, the lower the support pressure should be. This can be achieved, for example, by fitting a pressure switch device in the pressure line of the extrusion piston, which acts on the valve fitted to the clamping members 24, 25 and releases its magnets from tension when the adjustable pressure is reached or exceeded. In this case, this valve decreases so that the pressure applied to the tightening members 24, 25 can decrease to a value which can be adjusted by means of a pre-tensioning valve arranged in front of the tightening members 24, 25.

Tällä tavoin saadaan myös aikaan ylikuormitussuoja sekä väliaine, jolla varmistetaan tangon tasaisena pysyvä tiheys.In this way, overload protection is also provided, as well as a medium which ensures a constant density of the rod.

Voi kuitenkin olla suositeltavana varustaa kovetuskana-van suulakepuristussuuntaa vastaan kääntynyt osa jäykillä tai vain hieman joustavilla seinillä, jotta tällä alueella varmistettaisiin tangon muodonpitävyys ja ainakin kehän kovettuminen.However, it may be advisable to provide the part of the curing channel facing the extrusion direction with rigid or only slightly flexible walls in order to ensure the dimensional stability of the bar and at least the circumferential curing in this area.

Käyttötaukojen tai toimintahäiriöiden sattuessa tanko voidaan suhteellisen yksinkertaisesti poistaa kovetuskanavasta 1. Kannattimien 11 laippaliitos 15, 16 on ainoastaan avattava, minkä jälkeen kannattimen yläosan 13 yhdessä kannattimen alaosan 12 liikkuvien seinäosien 3 ja kiinteiden seinäosien 2 kanssa käännetään, mikä käy päinsä vaikeuksitta, koska yksittäisiä seinäosia 2, 3 ei ole yhdistetty toisiinsa.In the event of service interruptions or malfunctions, the rod can be relatively easily removed from the curing channel 1. The flange connection 15, 16 of the brackets 11 only needs to be opened, after which the bracket top 13 together with the bracket lower part 12 movable wall parts 3 and fixed wall parts 2 is turned without difficulty. , 3 are not connected.

Kuvion 2 suoritusesimerkissä on esitetty lieriömäinen tangon muodostamiseen ja kovettamiseen tarkoitettu kovetuskana-va 1. Liikkuvan seinäosan 3 tukilaatta 10 on tässä tehty puoli-suunnikkaan muotoiseksi sangaksi, johon poikkileikkaukseltaan puoliympyrän muotoinen muottilaatta 5, kotelon 7 ja vastaavasti muotoiltu eristyslaatta 8 on kiinteästi yhdistetty. Kiinteä seinäosa 2 on puolestaan kiinteästi yhdistetty liitostuksen 26, joka voi samalla toimia kannattimen alaosan 12 laippana. Tästä käy ilmi, että kovetuskanavan keksinnön mukaisen rakenteen mukaisesti voidaan käyttää mielivaltaisia poikkileikkausmuotoja.In the exemplary embodiment of Fig. 2, a cylindrical curing channel 1 for forming and curing a rod is shown. The support plate 10 of the movable wall part 3 is here made a trapezoidal frame in which a semicircular mold plate 5, a housing 7 and a correspondingly shaped insulating plate 8 are fixed. The fixed wall part 2, in turn, is fixedly connected by a joint 26, which can at the same time act as a flange of the lower part 12 of the support. It is clear from this that, according to the structure of the curing channel according to the invention, arbitrary cross-sectional shapes can be used.

Kuvion 4 suoritusesimerkissä esitetään, miten tukilaatta 10 ja siten myös liikkuva seinäosa 3 voidaan ripustaa kannatti- 9 68781 meen 11 siten, ettei tanko kitkasta johtuen ota mukaansa liikkuvaa seinäosaa 3 suulakepuristussuunnassa, mutta että siitä huolimatta varmistetaan liikkuvan seinäosan 3 säteittäinen liikkuvuus. Tätä tarkoitusta varten tukilaatassa 10 on ulospäin ulottuva korvake 27, johon vetoankkuri 29 tarttuu nivelen 30 välityksellä. Tämä vetoankkuri 29 on toisen nivelen 30 avulla nivelöity kannattimen 11 laakeriin 28, jolloin tämä laakeri 28 sijaitsee kannattimen suulakepuristussuutinta vastaan kääntyneellä sivulla. Tällä tavoin voidaan liikkuvaa seinäosaa 3, sen jälkeen kun se vielä on tehokkaassa kitkakosketuksessa tankoon, kiristyselintä 24 nostamalla helposti ja ilman tangon aiheuttamia olennaisia vastuksia hieman nostaa, silloinkin kun tanko liikkuu eteenpäin. Tällaista mahdollisuutta ei olisi ilman muuta olemassa, jos käytettäisiin vastepintaa, joka koko pinnallaan rajoittuisi kannattimeen.The embodiment of Fig. 4 shows how the support plate 10 and thus also the movable wall part 3 can be hung on the support 9 68781 so that due to friction the rod does not take the movable wall part 3 in the extrusion direction, but nevertheless ensures radial movement of the movable wall part 3. For this purpose, the support plate 10 has an outwardly extending lug 27, which is pulled by the traction anchor 29 by means of a joint 30. This tension anchor 29 is articulated to the bearing 28 of the support 11 by means of a second joint 30, this bearing 28 being located on the side facing the extrusion nozzle of the support. In this way, the movable wall part 3, after it is still in effective frictional contact with the rod, can be slightly raised by lifting the tightening member 24 easily and without the essential resistances caused by the rod, even as the rod moves forward. Such a possibility would certainly not exist if a abutment surface were used which was confined over its entire surface to the support.

Kovetuskanava 1 liittyy välimatkan päässä suulakepuris-tussuuttimeen, jolloin saadaan aikaan kovetuskanavan 1 lämpö-eristys kylmäsuulakepuristimesta. Kovetuskanavan 1 yksittäiset seinäosat 2, 3 on myös otsasivuiltaan erotettu toisistaan raolla. Tällä tavoin otetaan huomioon seinäosien 2, 3 lämpölaajeneminen.The curing channel 1 is spaced apart from the extrusion nozzle, thereby providing thermal insulation of the curing channel 1 from the cold extruder. The individual wall parts 2, 3 of the curing channel 1 are also separated from each other by their slits. In this way, the thermal expansion of the wall parts 2, 3 is taken into account.

Claims (10)

10 6878110 68781 1. Laite etupäässä kasvisperäisestä aineesta, esim. puunjalostusteollisuuden hienonnetuista, liimalla varustetuista sivutuotteista koostuvien suulakepuristettujen kappaleiden ko-vettamiseksi, jossa laitteessa suulakepuristussuutinta lähinnä oleva osa on tehty muodostuskanavaksi, jossa on jäykät tai ainoastaan vähäisessä määrin joustavat kanavan seinämät, ja jossa on kuumennettava muodostus- ja kovetuskanava (1), jossa on kiinteitä (2) ja liikkuvia, toisiaan koskettamattomia seinämäosia (3), joista liikkuvat seinämäosat(3) on tuettu suulakepuristus-männän kanssa tahdissa ohjattuihin kiristyselimiin (24), tunnettu siitä, että kovetuskanavan (1) liikkuviin sei-nämäosiin vaikuttaa suulakepuristusmännän paluuiskun aikana sääde ttävästi suurempi tukivoima ja puristusiskun aikana pienempi tukivoima.A device for curing extruded bodies consisting mainly of a vegetable material, e.g. chopped by-products with glue from the wood processing industry, in which device the part closest to the extrusion nozzle is made curing channel (1) with fixed (2) and movable, non-contacting wall parts (3), the movable wall parts (3) of which are supported with tension members (24) guided in synchronism with the extrusion piston, characterized in that the movable wall (1) These parts are adjustably controlled by a higher support force during the return stroke of the extrusion piston and by a lower support force during the compression stroke. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin yksittäinen kiristyselin (24) käsittää puristinlaitteen (25), esimerkiksi hydraulikäyttöisen männän.Device according to claim 1, characterized in that each individual clamping member (24) comprises a clamping device (25), for example a hydraulically driven piston. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että seinämäosat (2, 3) on kiinnitetty tai tuettu pystysuoriin ja välimatkan päähän toisistaan sovitettuihin kannattamiin (11), joihin kiristyselimet (24) on yhdistetty.Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the wall parts (2, 3) are fastened or supported on vertical and spaced-apart supports (11) to which the clamping elements (24) are connected. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin yksittäinen kannatin (11) muodostuu kahdesta kovetuskanavaa (1) ympäröivästä, toisiinsa nivelöidysti yhdistetystä ja kiristettävästä, sankamaisesta osasta (12, 13), joista alaosaan (12) on kiinnitetty kannattimen jalka (18).Device according to claim 3, characterized in that each individual support (11) consists of two articulated parts (12, 13) surrounding the curing channel (1), articulated to each other and tightened, to the lower part (12) of which the support leg (18) is attached. ). 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kannattimen jalka (18) on sovitettu liikkuvaksi kovetuskanavan kanssa yhdensuuntaisesti ulottuvaan ohjaimeen (17).Device according to Claim 4, characterized in that the support leg (18) is arranged to move in a guide (17) extending parallel to the curing channel. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1...5 mukainen laite, tunnettu siitä, että liikkuva seinämäosa (3) on kannattimen (11) alueella yhdistetty tukilaattaan (10) ja tukilaatta (10) on ohjauspulttien (19) avulla ripustettu kannattimen yläosaan (13) ja tuettu ulkopuolelta kiristyselimeen (24).Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the movable wall part (3) is connected to the support plate (10) in the region of the support (11) and the support plate (10) is suspended from the support part (13) by guide bolts (19) and supported externally on the clamping member (24). 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin yksittäinen ohjauspultti (19) on kiinnitetty 11 6 8781 akselinsa suunnassa liikkuvaksi kannattimen yläosaan (13) ja tuettu säädettävästi jouseen (20).Device according to Claim 6, characterized in that each individual guide bolt (19) is fastened in its axial direction to the upper part (13) of the support and is adjustably supported by a spring (20). 8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukilaatästä (10) ulospäin suuntautuva korvake (27) on molemminpuolisesti nivelöidysti laakeroidun vetoankkurin (29) välityksellä yhdistetty kannattimen (11) suulakepuristussuuttimesta (31) poispäin käännettyyn sivuun.Device according to Claim 6 or 7, characterized in that the lug (27) extending outwards from the support plate (10) is connected to the side facing away from the extrusion nozzle (31) of the support (11) by means of a mutually articulated bearing anchor (29). 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1...8 mukainen laite, tunnettu siitä, että seinämäosan (2, 3) kannattamiseksi on valmistettavan tangon ulkopinnan mukaan sovitettu muotti-laatta (5), johon on sijoitettu rivi koteloituja kuumennussauvo ja (6) tai öljylämmitysjohtoja ja nämä on peitetty eristys-levyillä (8) tms.Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that a mold plate (5) is arranged according to the outer surface of the rod to be manufactured to support the wall part (2, 3), in which a row of encapsulated heating rod and (6) or oil heating lines are arranged and is covered with insulation boards (8) or the like. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1 ... 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiristyselimet (24) ja suulake-puristusmäntä on sovitettu hydraulisesti syötettäviksi yhteisestä painelähteestä ja että siinä on säätölaite, joka saa aikaan kiristyselimien (24) käyttöpaineen alenemisen, kun säädettävä suulakepuristuspaine saavutetaan tai ylitetään. 68781 12Device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the clamping means (24) and the extrusion piston are adapted to be hydraulically supplied from a common pressure source and that they have a control device which reduces the operating pressure of the clamping means (24) when an adjustable extrusion pressure is reached. or exceeded. 68781 12
FI762273A 1975-08-12 1976-08-09 ANORDNING FOER HAERDNING AV STRAENGPRESSADE KROPPAR FI68781C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2535989A DE2535989C3 (en) 1975-08-12 1975-08-12 Device for curing extruded bodies
DE2535989 1975-08-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI762273A FI762273A (en) 1977-02-13
FI68781B true FI68781B (en) 1985-07-31
FI68781C FI68781C (en) 1985-11-11

Family

ID=5953839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI762273A FI68781C (en) 1975-08-12 1976-08-09 ANORDNING FOER HAERDNING AV STRAENGPRESSADE KROPPAR

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5223180A (en)
AT (1) AT356365B (en)
BE (1) BE844888A (en)
CH (1) CH605099A5 (en)
DE (2) DE2535989C3 (en)
ES (1) ES450625A1 (en)
FI (1) FI68781C (en)
FR (1) FR2320822A1 (en)
GB (1) GB1533007A (en)
IL (1) IL50236A (en)
IT (1) IT1064743B (en)
LU (1) LU75577A1 (en)
NL (1) NL175393C (en)
NO (1) NO146979C (en)
SE (1) SE420896B (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2714256C2 (en) * 1977-03-31 1984-12-20 Anton 8892 Kühbach Heggenstaller Device for shaping and hardening extruded bodies from mainly vegetable material mixed with a binding agent
DE2932406C2 (en) * 1979-08-09 1983-06-23 Anton 8892 Kühbach Heggenstaller Process and devices for extrusion of a mixture on small plant parts and binders
DE3016926C2 (en) * 1980-05-02 1982-08-12 Heggenstaller, Anton, 8891 Unterbernbach Device for curing extruded bodies
GB2117311B (en) * 1982-02-16 1985-10-23 Dunlop Ltd Improvements in or relating to a method of and apparatus for extruding elastomeric components
DE3205866C2 (en) * 1982-02-18 1985-10-10 Heggenstaller, Anton, 8892 Kühbach Hardening channel for hardening extruded or compression molded bodies made of small plant parts mixed with binding agent
DE3222113C2 (en) * 1982-06-11 1986-12-04 Anton 8892 Kühbach Heggenstaller Method and device for increasing the flexural strength of extruded products from mixtures of small vegetable parts and binding agents
DE3346469A1 (en) * 1983-12-22 1985-07-18 Heggenstaller, Anton, 8892 Kühbach METHOD AND DEVICE FOR EXTRUDING PLANT SMALL PARTS MIXED WITH BINDERS, IN PARTICULAR SMALL WOOD PARTS
DE3521926A1 (en) * 1985-06-19 1987-01-02 Koeb & Schaefer Ohg Briquetting machine for briquetting fibrous materials
DE58907432D1 (en) * 1988-06-07 1994-05-19 Karl Schedlbauer Method and device for controlling the compression during extrusion and extrusion tube pressing of small parts, in particular of small plant parts, with binders.
US5484276A (en) * 1992-11-20 1996-01-16 Takeda Chemical Industries, Ltd. Curing apparatus for molding compound
EP1068069A1 (en) * 1998-03-25 2001-01-17 Karl Schedlbauer Method and device for producing continuous extrusion profiles and extrusion tubular profiles from small parts
DE29912822U1 (en) 1999-07-22 2000-08-17 Heggenstaller Anton Ag Extrusion press for small plant parts
DE10013184A1 (en) 2000-03-17 2001-09-20 Deutsche Telekom Ag Selective photon polarization method for quantum processor involves activating electrooptical modulator in specific time, during which probability of presence of photon is maximum
DE20018347U1 (en) 2000-10-26 2001-10-31 Heggenstaller Anton Ag Extrusion press for small vegetable components mixed with binder
DE20211138U1 (en) * 2002-07-24 2003-09-04 Heggenstaller Anton Ag Extruder for vegetable portions mixed with bonding agent has horizontal press, collector, setting and cooling duct, vacuum chamber, condensation chamber and eater spray
DE10234835B4 (en) * 2002-07-31 2007-10-25 Karl Schedlbauer Method and an apparatus for producing an extruded profile
DE202004017536U1 (en) * 2004-11-11 2006-03-16 Anton Heggenstaller Ag Extruder for small vegetable matter mixed with binder
CN109049683A (en) * 2018-10-31 2018-12-21 上海酷鹰机器人科技有限公司 A kind of engineering plastics high temperature pats compacting apparatus and its application method after squeezing out in time

Also Published As

Publication number Publication date
SE420896B (en) 1981-11-09
JPS5757270B2 (en) 1982-12-03
FI68781C (en) 1985-11-11
ES450625A1 (en) 1977-07-16
NO146979C (en) 1983-01-12
DE7525585U (en) 1977-09-08
IL50236A (en) 1979-11-30
JPS5223180A (en) 1977-02-21
GB1533007A (en) 1978-11-22
FR2320822B1 (en) 1980-04-30
NO146979B (en) 1982-10-04
BE844888A (en) 1976-12-01
CH605099A5 (en) 1978-09-29
ATA559576A (en) 1979-09-15
NL175393C (en) 1984-11-01
DE2535989B2 (en) 1979-10-11
IL50236A0 (en) 1976-10-31
DE2535989A1 (en) 1977-02-24
NO762720L (en) 1977-02-15
FR2320822A1 (en) 1977-03-11
AT356365B (en) 1980-04-25
FI762273A (en) 1977-02-13
NL175393B (en) 1984-06-01
DE2535989C3 (en) 1980-06-26
IT1064743B (en) 1985-02-25
LU75577A1 (en) 1977-03-28
SE7608250L (en) 1977-02-13
NL7608056A (en) 1977-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68781B (en) ANORDNING FOER HAERDNING AV STRAENGPRESSADE KROPPAR
FI106543B (en) Method and apparatus for compressing a wood material
EP0039433B1 (en) Apparatus for curing extruded bodies
DE2731465C2 (en) Pipe coupling
EP1002159B1 (en) Vibrating device and method for its construction
DE4103342C1 (en)
US3626656A (en) Apparatus for covering mattresses
GB2213767A (en) Equipment for joining and repairing conveyor belts
FI94322B (en) Continuous clamp
KR950031414A (en) Measuring and control unit for guiding strip steel
DE20004326U1 (en) Actuator
US5223071A (en) Apparatus for producing chip and fiberboard webs of uniform thickness
FI74656C (en) Device for repairing conveyor belt made of rubber or plastic and for making them endless.
US4164440A (en) Device for vulcanizing conveyor belts and similar articles
CA2507063C (en) Apparatus for the production of transversely ribbed tubes
KR0178176B1 (en) Mold locking apparatus
SU512020A1 (en) Clamping device for welding
CN220378000U (en) Safety protection mechanism is used in production of mould pressing area mould
KR970010069A (en) Mold Fastening Device
RU2087306C1 (en) Installation for moulding of products from mortars
KR100850764B1 (en) Apparatus for producing a compound mat
KR970033730A (en) Mold Fastening Device
DE2243479B2 (en) ADJUSTABLE STATOR FOR ECCENTRIC SCREW PUMPS
SU935311A1 (en) Apparatus for making continuous articles of pressable mass
JPS62238726A (en) Manufacture of resin cylindrical product and equipment to be used for it

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: ANTON HEGGENSTALLER GMBH