FI68656B - Foerfarande och anordning foer spaenning av hudar - Google Patents

Foerfarande och anordning foer spaenning av hudar Download PDF

Info

Publication number
FI68656B
FI68656B FI840289A FI840289A FI68656B FI 68656 B FI68656 B FI 68656B FI 840289 A FI840289 A FI 840289A FI 840289 A FI840289 A FI 840289A FI 68656 B FI68656 B FI 68656B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mats
stretching
leather
track
endless
Prior art date
Application number
FI840289A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI68656C (fi
FI840289A0 (fi
Inventor
Leena Viljanmaa
Original Assignee
Leena Viljanmaa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leena Viljanmaa filed Critical Leena Viljanmaa
Publication of FI840289A0 publication Critical patent/FI840289A0/fi
Priority to FI840289A priority Critical patent/FI68656C/fi
Priority to CS85452A priority patent/CS261222B2/cs
Priority to KR1019850700231A priority patent/KR850700256A/ko
Priority to EP85900675A priority patent/EP0169223B1/en
Priority to IT8584101A priority patent/IT1214966B/it
Priority to DE8585900675T priority patent/DE3561893D1/de
Priority to BR8504779A priority patent/BR8504779A/pt
Priority to PCT/FI1985/000009 priority patent/WO1985003309A1/en
Priority to AU38818/85A priority patent/AU566616B2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI68656B publication Critical patent/FI68656B/fi
Publication of FI68656C publication Critical patent/FI68656C/fi
Priority to US07/097,365 priority patent/US4802348A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/26Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

1 68656
Menetelmä ja laite nahan pingottamiseksi. - Förfarande och anordning för spänning av hudar.
Keksinnön kohteena on menetelmä nahan pingottamiseksi, jossa menetelmässä päättömiä, elastisia pingotusmattoja kierrätetään pitkin ylempää ja alempaa päätöntä rataa ja nahka puristetaan pingotusmattojen väliin ja pingotus suoritetaan venyttämällä mattoja liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa. Keksinnön kohteena on myös laite menetelmän toteuttamiseksi ja laitteeseen kuuluu kaksi renkaan tai letkun muotoista nahan-pingotusmattoa, jotka on järjestetty kiertämään pitkin päättömiä ratoja siten, että ylemmän maton alajuoksu on puristettu vasten alemman maton yläjuoksua, ja jotka matot on tehty elastisesta venyvästä materiaalista, ja matonvenytyslaitteet, joilla mattojen vastakkain puristetut juoksut on venytettävissä liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa. Nahan pingotta-misella sen kuiturakenne avataan nahan pehmittämiseksi. Samalla pinta-ala lisääntyy.
On tunnettua toteuttaa mainittua tyyppiä oleva menetelmä ja laite kertatoimisena siten, että pyöreiden tai soikeiden veny-tysmattojen reunoihin tarttuu suuri määrä säteittäisiä venytys-laitteita, jotka venyttävät mattoja säteittäin keskeltä sivuil-lepäin. Mattojen vastakkain puristetut reunat tiivistetään ja matot puristetaan vastakkain imemällä alipaine mattojen väliseen tilaan. Tähän tunnettuun menetelmään ja laitteeseen liittyy useita epäkohtia. Ensinnäkin kertatoiminen menetelmä on hidas kun kaikki eri menetelmävaiheet on toistettava erikseen jokaista pingotettavaa nahkaa varten. Toiseksi laitekonstruktio on monimutkainen ja kallis, koska tarvitaan suuri määrä säteittäisiä voimalaitteita mattojen venyttämiseksi. Kolmanneksi puristusvoima on epätasainen, koska alipaine ei jakaudu tasaisesti aina nahkan keskialueelle saakka. Tästä on seurauksena nahkan epätasainen venytys. Neljänneksi laite on osoittautunut kestävyydeltään epäluotettavaksi, koska venytysmatot ovat usein repeytyneet joko kehälle tarttuvien kiinnityselimien vierestä tai alipainejohdon läpiviennin kohdalta. Kun mattoa venytetään kaikkiin suuntiin, sen kehän pituus kasvaa, mutta kehälle tart- 2 68656 tuvat venytyslaitteiden tartuntaelimet estävät kehän pituuden kasvun noin puolella kehän matkasta, jolloin kehän pituuden kasvu tapahtuu suhteettoman suurena kehän venymänä tartunta-elimien välissä, mistä on seurauksena ennenaikainen repeäminen.
Ranskalaisesta patenttijulkaisusta 2 267 268 tunnetaan nahkojen v-eny tyslaite, jossa reikälevyjen muotoiset venytyskappaleet on järjestetty siirrettäväksi pitkin päätöntä rataa. Radan sivu-ohjaimissa on kohta, jossa sivuohjaimet ovat lähempänä toisiaan, jolloin nahkan reunoihin tarttuvat pihdit voidaan kiinnittää reikälevyjen lähimpänä oleviin reikiin. Tämän jälkeen sivuohjaimet loitonnetaan toisistaan muun rataosan sivuohjai-mien tasoon ja kiristysrataa siirretään eteenpäin. Laite ei ole jatkuvatoiminen, vaan nahkojen kiinnitys ja irrottaminen tapahtuu suuritöisenä käsityönä radan ollessa pysähtyneenä. Nahkojen venytys ei myöskään perustu elastisten mattojen jatkuvaan venytykseen mattojen edetessä, vaan venytys tapahtuu ensin paikallisesti ja valtaosa päätöntä rataa toimii ikäänkuin venytettyjen nahkojen varastona. Tämä tunnettu laite on hidas ja sen käyttö on suuritöistä. Pääomakustannukset sekä käyttökustannukset muodostuvat suuriksi suhteessa tuotantokapasiteettiin.
FI-patenttihakemuksesta 823457 ja DE-kuulutusjulkaisusta 1 760 381 on tunnettua suorittaa nahkan pingotusta ja venytystä päättömien, elastisten mattojen välissä. Mattojen venytys aikaansaadaan erityisillä paininelimillä, joilla mekaanisesti vaikutetaan mattojen vastakkain puristettujen osien molemmilta puolilta. Mattojen ja nahkan välinen puristustartunta on tällöin paikallista, minkä seurauksena tapahtuu mattojen ja nahkan välistä luistamista alueilla, joissa riittävää puristusta ei ole. Esim. poikittainen venytys aikaansaa nahkan pitkittäistä kutistumista. Kun venytyskohdassa venytysmatot ovat päässeet venymään enemmän kuin venytettävä nahka, on siitä seurauksena, että venytyskohdan jälkeen, mattojen kutistuessa alkuperäiseen tilaansa, ne rypistävät välissä olevaa nahkaa, johon muodostuu tällöin ryppyjä.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan jatkuvatoiminen mene- li 3 68656 telmä ja laite, jolla nahkojen venytys voidaan suorittaa suurella tuotantokapasiteetilla samalla kun varmistetaan työn ensiluokkainen laatu puristamalla venytettävä nahka kauttaaltaan riittävällä ja tasaisella puristusvoimalla venytettävien mattojuoksujen väliin.
Tämä tarkoitus saavutetaan oheisissa patenttivaatimuksissa esitettyjen keksinnön tunnusmerkkien perusteella.
Seuraavassa keksinnön erästä suoritusesimerkkiä havainnollistetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaaviollisena pystyleikkauksena keksinnön mukaista laitetta ja kuvio 2 esittää laitteen sisäosaa päältä nähtynä.
Kuvio 3 esittää laitteen loppupäästä otettua poikkileikkausta ja kuvio 4 esittää kuviossa 3 näkyvää yksityiskohtaa suuremmassa mittakaavassa.
Kuviossa 1 näkyvällä tavalla on kaksi päätöntä pingotusmattoa 1 ja 2 järjestetty kierrätettäväksi pitkin ylempää ja alempaa päätöntä rataa. Matot 1 ja 2 on johdettu kääntötelojen 3 ja 4 ympäri. Kääntötelat 3 ja 4 sijaitsevat mattojen 1 ja 2 vastakkain puristettujen rataosien alku- ja loppupäässä. Loppupään telat 4 on järjestetty käytetyksi myöhemmin tarkemmin esitettävällä tavalla siten, että mattojen 1 ja 2 vastakkain puristetut rataosat liikkuvat nuolien osoittamaan suuntaan.
Mattojen 1 ja 2 puristaminen vastakkain kauttaaltaan tasaisella paineella saadaan aikaan mattosilmukoiden sisäpuolelle johdetulla paineilmalla. Mattosilmukoiden avoimet päät on suljettu ja tiivistetty myöhemmin esitettävällä tavalla.
4 68656
Matot 1 ja 2 on tehty elastisesta materiaalista kuten kumista, jolloin mattoja voidaan venyttää niiden liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa. Matot 1 ja 2 on varustettu ainakin reuna-alueillaan liikesuuntaisilla vahvikelangoilla, jotka pitävät mattosilmukoiden kehän pituuden vakiona.
Pingotettavat nahkat syötetään mattojen 1 ja 2 väliin päättömällä viiralla 5, joka kulkee mattojen 1 ja 2 vastakkain puristettujen sivujen välissä. Myös viira 5 on liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa venyvä. Viiran 5 paluurata on ohjattu kääntötelojen 6 ympäri, jolloin yksi kääntötela 6 sijaitsee siten, että telojen 3 välisen sisäänsyöttökohdan eteen muodostuu pitkähkö syöttöpöytä, jolle pingotettava nahka voidaan levittää.
Nahkojen pingotus suoritetaan siis venyttämällä pingotusmatto-jen 1 ja 2 vastakkain puristettuja rataosia liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa siten, että venytysvoima ja veny-tysmatka kasvavat jatkuvasti mentäessä kohti mattojen välisen puristusraon loppupäätä. Koska nahka tulee tällöin pingotetuksi yhdellä syöttökerralla yhteen suuntaan, on kukin nahka syötettävä jatkuvatoimisen pingotuslaitteen läpi kahdesti, jolloin toisessa pingotusvaiheessa nahan venytys suoritetaan kohtisuorassa suunnassa ensimmäisen pingotusvaiheen venytyssuuntaan nähden. Huolimatta kahteen kertaan tapahtuvasta syötöstä, saavutetaan laitteen jatkuvatoimisuuden ansiosta noin kolminkertainen nopeuden lisäys verrattuna kertatoimiseen laitteeseen.
Vaikka periaatteessa venytys voitaisiin suorittaa kaikkiin suuntiin samalla kertaa (mikä ratkaisu ei ole suljettu keksinnön ulkopuolelle), on esitetty suoritusmuoto edullisempi, koska tällöin kumimaton kestävyys ja ikä kasvaa, laitekonstruktio yksinkertaistuu ja kahdella erillisellä, toisiinsa nähden kohtisuoralla venytyksellä nahkan kuiturakenne saadaan paremmin avatuksi kuin suoritettaessa venytys kerralla kaikkiin suuntiin. Nahka saadaan siis paremmin pehmitetyksi.
li 5 68656
Mattosilmukoiden läpi on johdettu poikittaissuuntaiset runko-putket 7, joista ulottuu varsia 8, joihin kääntötelat 3 ja 4 on laakeroitu. Paineilma mattosilmukoihin voidaan johtaa runko-putkien 7 kautta.
Mattosilmukoiden paluuradat on ulkopuolelta tuettu teloilla 9, jotka on kiinnitetty kansiosiin 10 ja 11, Kansiosat 10 ja 11 voidaan kokonaisina yksikköinä poistaa paikoiltaan pingotus-mattojen huoltoa tai vaihtoa varten.
Seuraavassa selostetaan lähemmin pingotusmattojen 1 ja 2 reunoihin tarttuvia venytyslaitteita viittaamalla kuvioihin 2-4. Maton 1, 2 molempiin reunoihin on kiinnitetty vierekkäisiä telakenkiä 12, jotka yhdessä telakenkien sisäpintoihin kiinnitettyjen ketjujen 13 kanssa muodostavat maton reunoja seu-raavat telaketjut. Ketjujen 13 kukin uloin ketjulenkki 13a on kiinnitetty telakenkään 12. Ketjujen 13 nivelakselit ovat samassa tasossa maton 1, 2 keskitason kanssa. Tällöin kääntökoh-dissa ei synny jännityksiä maton 1, 2 ja telaketjun 12, 13 välille. Mattojen 1 ja 2 kääntöteloja 3 ja 4 vastaaville kohdille on järjestetty ketjupyörät 14, joiden akselit 18 on laakeroitu runkolevyihin 21. Loppupään telojen 4 kohdalla olevat akselit 18 ketjupyörineen 14 on liitetty alennusvaihteen 19 kautta moottoriin 20. Käyttöakselit 18 on liitetty esittämättä jätetyillä nivelakseleilla vastaaviin loppupään teloihin 4, joiden vastakkaiset päät puolestaan on liitetty nivelakseleilla kuvassa 3 vasemmanpuoleisiin akseleihin 18, jolloin molemmat loppupään telat 4 ja mattojen 1 ja 2 molemmissa reunoissa olevat telaketjut ovat käytetyt. Kuviossa 3 teloja 4 ja niiden päihin tarttuvia nivelakseleita ei ole esitetty. Kuviossa 3 näkyvällä akseleiden 18 kallistuskulmalla saadaan aikaan se, että mattojen 1 ja 2 venytys lakkaa heti telojen 4 puristus-kohdan jälkeen, eikä jatku telojen 4 uloimpaan kohtaan, jossa mitään nahkan levitystä ei enää tapahdu. Akseleiden 18 kallistuskulmalla on merkitystä myös tilan käytön kannalta, jolloin esitetystä telaketjurakenteesta huolimatta matot saadaan ohjatuksi vastakkain.
6 68656
Mattojen sivusuuntaista venytystä varten telakenkien 12 päihin on tehty koukkumaiset osat 12a, joiden sisäpintoihin on kiinnitetty esim. muovia olevat liukukappaleet 12b, jotka no-jaavat vasten ohjausradan 15 pintaa 15a. Ohjausrata 15 voidaan tehdä yhtenä kiinteänä osana, jonka ääriviivat noudattavat kuviossa 1 näkyvien mattosilmukoiden muotoa. Vaihtoehtoisesti ohjausrata 15 voi muodostua kahdesta akseleille 18 kiinnitetystä pyörästä ja niiden välillä ulottuvasta kiinteästä osasta. Olennaista on, että ohjausradat 15 on kiinnitetty päätylevyihin 21, jotka voidaan kääntää kuviossa 2 pistekatko-viivoin esitettyyn asentoon, jolloin nahkojen syöttösuuntaan mentäessä päätylevyt 21 ja samalla niihin kiinnitetyt ohjaus-radat 15 ohjauspintoineen 15a loittonevat toisistaan laitteen vastakkaisilla sivuilla. Tämä saa aikaan sen, että kumimatto-jen 1 ja 2 vastakkain puristetut sivut, jotka etenevät ohjaus-ratojen 15 loittonemissuuntaan, tulevat sivusuunnassa venytetyksi. Venytysvoima välittyy telakenkien 12 taivutettujen päiden 12a ja liukukappaleiden 12b välityksellä ohjausratojen 15 pintoihin 15a. Mattojen 1 ja 2 paluuradat puolestaan liikkuvat suuntaan, jossa laitteen vastakkaisilla sivuilla olevat ohjaus-radat 15 lähenevät toisiaan, jolloin mattojen elastisuus palauttaa matot alkuperäiseen leveyteen uutta venytystä ja pingotusta varten. Nyt voidaan havaita, että kuviossa 3 esitetty akseleiden 8, ratojen 15 ja päätylevyjen 21 kalteva asento aikaansaa paluukutistumisen nopeamman alkamisen ilman tarpeetonta lisävenytystä telojen 4 välisen puristuskohdan jälkeen.
Mattojen 1 ja 2 venytysmatka eli pingotusaste on helposti ja portaattomasti säädettävissä runkolevyyn 21 kohtaan 25 tarttuvalla mäntäsylinterilaitteella, jolla levyä 21 voidaan kääntää akselin 24 ympäri. Myös kääntökohtaa 24 voidaan siirtää laitteen poikittaissuunnassa, jolloin mattoon jäävä pysyvä venymä voidaan aina tarpeen tullen kompensoida.
Kukin telakenkä 12 on kiinnitetty nivelellä 16 metalliseen tartuntalevyyn 17, joka on niitattu kiinni maton 1, 2 reunan vastakkaisella puolella olevaan metallilevyyn. Samalla kiinni- li 7 68656 tyslevyjen väliin on puristettu huulitiiviste 23, joka nojaa vasten kuviossa 3 näkyvää päätylevyä 22. Molempien mattosilmu-koiden kumpikin avoin pääty on suljettu mattosilmukan muotoa (vrt. kuvio 1) vastaavalla päätylevyllä 22. Tällöin mattosil-mukoiden sisätila on saatu ilmatiiviiksi paineilmalla tapahtuvaa puristusta varten. Tällöin puristusvoima on tasainen mattojen 1 ja 2 koko vastakkain puristetulla alueella.
Kuviosta 2 näkyvällä tavalla on päätylevy 22 liitetty putkella 26 runkolevyyn 21. Runkoputken 7 läpivientiaukko on tiivistetty tiivisteellä 27 runkolevyyn 21.
Laitteen energiankulutus on vähäinen, koska kumimattojen venytykseen käytetty energia saadaan suurelta osin takaisin mattojen paluupuolella tapahtuvan kutistumisen aikaansaamana työntövoimana. Tätä etua ei ole kertatoimisessa laitteessa.
On selvää, että edellä kuvattu laitekonstruktio on vain eräs suoritusesimerkki, jota ammattimies voi monin tavoin muunnella keksinnön puitteissa. Esim. ohjausrata voi muodostua peräkkäisistä rullista, jotka tarttuvat pingotusmattojen reunoihin tehtyjen tai kiinnitettyjen tartuntaelimien taakse.

Claims (7)

8 68656
1. Jatkuvatoiminen menetelmä nahan pingottamiseksi, jossa menetelmässä päättömiä, elastisia pingotusmattoja (1, 2) kierrätetään pitkin ylempää ja alempaa päätöntä rataa ja nahka puristetaan pingotusmattojen väliin ja pingotus suoritetaan venyttämällä mattoja liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa, tunnettu siitä, että matot (1, 2) puristetaan vastakkain paineilmalla, jota johdetaan päättömien mattorato-jen muodostamien silmukoiden sisään, että mattojen (1, 2) vastakkain puristetuilla rataosilla mattoja jatkuvasti levitetään venyttämällä mattoja niiden reunoihin tarttuvien ve-nytyslaitteiden (12, 15, 21) avulla keskeltä sivuillepäin sitä mukaa kun matot etenevät, jolloin mattojen reunoihin tarttuvien venytyslaitteiden (12, 15, 21) aikaansaama veny-tysvoima ja levitysmatka kasvavat liikesuunnassa kohti mattojen välisen puristusraon loppupäätä, ja että mattojen paluu-puolen rataosilla mattojen elastisuuden annetaan palauttaa matot alkuperäiseen leveyteen uutta levitystä ja venytystä varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nahka johdetaan mattojen väliin päättömällä viiralla (5), joka kulkee mattojen vastakkain puristettujen sivujen välissä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kukin nahka syötetään jatkuvatoimisen pingotuslaitteen läpi kahdesti, jolloin toisessa pingotusvai-heessa nahan venytys suoritetaan kohtisuorassa suunnassa ensimmäisen vaiheen venytyssuuntaan nähden.
4. Laite patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kaksi renkaan tai letkun muotoista nahanpingotusmattoa (1, 2), jotka on järjestetty kiertämään pitkin päättömiä ratoja siten, että ylemmän maton alajuoksu on puristettu vasten alemman maton yläjuoksua, II 9 68656 ja jotka matot on tehty elastisesta venyvästä materiaalista, ja matonvenytyslaitteet, joilla mattojen vastakkain puristetut juoksut on venytettävissä liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa, tunnettu siitä, että päättömien mat-toratojen muodostamat silmukat on tiivistetty (22, 23) umpinaisiksi painetiloiksi ja että matonvenytyslaitteet muodostuvat toisaalta mattojen (1, 2) reunoihin tarttuvista telaken-gistä (12) ja toisaalta telakenkien ohjausradoista (15, 15a), jotka mattojen vastakkain puristettujen sivujen liikesuuntaan mentäessä loittonevat toisistaan, siten aikaansaaden telakenkien (12) loittonevat liikeradat mattojen vastakkain puristettujen sivujen venyttämiseksi liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu päättömästä viirasta (5), joka kulkee mattojen vastakkain puristettujen sivujen välissä ja joka ulottuu olennaisen matkan nahkojen sisäänsyöttökohdasta taaksepäin.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että telakenkiin (12) on kiinnitetty telakenkiä vetävät ketjut (13), jotka yhdessä telakenkien (12) kanssa muodostavat mattojen reunoihin tarttuvat telaketjut.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että ketjujen (13) hammaspyörät (14), joiden akselit (18) on laakeroitu laitteen runkolevyihin (21), muodostavat telaketjujen (12, 13) kääntöpyörät, ja että matot (1, 2) on johdettu kääntötelojen (3, 4) ympäri, jotka sijaitsevat mattojen vastakkain puristettujen rataosien alku- ja loppupäässä, ja että loppupään telat (4) on järjestetty käytetyiksi kytkemällä ne nivelakseleiden välityksellä vastaavien ketjupyörien (14) akseleille (18), jotka on liitetty käyttömoottoriin (20). 1 Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 4-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että mattojen (1, 2) paluu-radat on ulkopuolelta tuettu teloilla (9) tai vastaavilla, ίο 6865 6 että mattojen sivureunat on tiivistetty mattosilmukoiden pää-tyaukot sulkeviin päätylevyihin (22) nojaavilla tiivisteillä (23) ja että mattojen muodostamien silmukoiden sisään on johdettu paineilmaa. Il 68656
FI840289A 1984-01-25 1984-01-25 Foerfarande och anordning foer spaenning av hudar FI68656C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840289A FI68656C (fi) 1984-01-25 1984-01-25 Foerfarande och anordning foer spaenning av hudar
CS85452A CS261222B2 (en) 1984-01-25 1985-01-23 Device for leathers' continuous stretching
IT8584101A IT1214966B (it) 1984-01-25 1985-01-24 Metodo ed apparecchiatura per tendere una pelle.
EP85900675A EP0169223B1 (en) 1984-01-25 1985-01-24 Method of and apparatus for tentering a hide
KR1019850700231A KR850700256A (ko) 1984-01-25 1985-01-24 피혁을 텐터링(tentering) 하는 방법 및 장치
DE8585900675T DE3561893D1 (en) 1984-01-25 1985-01-24 Method of and apparatus for tentering a hide
BR8504779A BR8504779A (pt) 1984-01-25 1985-01-24 Processo e aparelho para esticar um couro
PCT/FI1985/000009 WO1985003309A1 (en) 1984-01-25 1985-01-24 Method of and apparatus for tentering a hide
AU38818/85A AU566616B2 (en) 1984-01-25 1985-01-24 Method of and apparatus for tentering a hide
US07/097,365 US4802348A (en) 1984-01-25 1987-09-10 Apparatus for tentering hides

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840289A FI68656C (fi) 1984-01-25 1984-01-25 Foerfarande och anordning foer spaenning av hudar
FI840289 1984-01-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI840289A0 FI840289A0 (fi) 1984-01-25
FI68656B true FI68656B (fi) 1985-06-28
FI68656C FI68656C (fi) 1985-10-10

Family

ID=8518427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI840289A FI68656C (fi) 1984-01-25 1984-01-25 Foerfarande och anordning foer spaenning av hudar

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4802348A (fi)
EP (1) EP0169223B1 (fi)
KR (1) KR850700256A (fi)
AU (1) AU566616B2 (fi)
BR (1) BR8504779A (fi)
CS (1) CS261222B2 (fi)
DE (1) DE3561893D1 (fi)
FI (1) FI68656C (fi)
IT (1) IT1214966B (fi)
WO (1) WO1985003309A1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI71171C (fi) * 1985-02-14 1986-11-24 Leena Viljanmaa Elastisk utbredningsmatta foer en utbredningsanordning foer sknn
DE4231195A1 (de) * 1992-09-17 1994-03-24 Ky Tarkkalukko Verfahren und Vorrichtung zur dehnenden Bearbeitung von Leder
US20050278905A1 (en) * 2004-02-05 2005-12-22 Eagle Ottawa, Llc Toggle clamp assist tool
CN112708703B (zh) * 2021-02-20 2022-12-16 徐州力达缝纫设备制造有限公司 一种皮革原皮料均匀拉伸制作机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB545277A (en) * 1941-04-25 1942-05-18 Sydney Chisholm Bullen Improvements in apparatus for the treatment of fabrics for preventing shrinkage thereof and/or for stretching same
DK105232C (da) * 1961-08-11 1966-09-05 Civilingenioer Ole Bendt Rasmu Fremgangsmåde til ved en temperatur, der ligger væsentligt under materialets smeltepunktsområde, at frembringe en strækningspåvirkning på tværs af længderetningen af en bane af et foliemateriele.
US3525160A (en) * 1967-05-12 1970-08-25 Jiri Dokoupil Process and arrangement for drainage of wet leather and similar fibrous material
DE1811999A1 (de) * 1968-11-30 1970-06-11 Strojosvit Np Vorrichtung zum Ausbreiten und zum Einfuehren von flachem geschmeidigem Material,z.B. von Ledern,in die Arbeitsraeume von Bearbeitungsmaschinen
ES391909A1 (es) * 1970-06-15 1973-07-01 Mascrinenfabrik Turner A G Procedimiento e instalacion para el planchado de enero.
IT1012853B (it) * 1974-04-12 1977-03-10 Leonardi A Procedimento e mezzi per traspor tare tendendoli materiali in fogli discreti particolarmente pelli ani mali in un percorso a circuito par ticolarmente presso una o piu sedi di lavorazione o trattamento e ma teriali ottenuti con tale procedi mento
DE2538703A1 (de) * 1975-08-30 1977-03-03 Dokoupil Jiri Vorrichtung zur entwaesserung von leder
DE2757257C3 (de) * 1977-12-22 1981-11-12 Louis Schweizer Gmbh & Co Kg Lederfabrik, 7157 Murrhardt Abwelkpresse für Leder, Pelze u.dgl.
DE3010003C2 (de) * 1980-03-15 1986-02-13 Jiří Dipl-Ing. 6251 Gückingen Dokoupil Verfahren und Vorrichtung zur Flächenvergrößerung und -trocknung von Lederstücken, Fellen und ähnlichen Materialien

Also Published As

Publication number Publication date
US4802348A (en) 1989-02-07
AU3881885A (en) 1985-08-09
EP0169223B1 (en) 1988-03-16
AU566616B2 (en) 1987-10-22
KR850700256A (ko) 1985-12-26
IT8584101A0 (it) 1985-01-24
WO1985003309A1 (en) 1985-08-01
FI68656C (fi) 1985-10-10
IT1214966B (it) 1990-01-31
BR8504779A (pt) 1985-12-24
DE3561893D1 (en) 1988-04-21
FI840289A0 (fi) 1984-01-25
CS261222B2 (en) 1989-01-12
EP0169223A1 (en) 1986-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4064051A (en) Elastic transporting, sieving or filtering base with swinging drive
US5082562A (en) Dehydration press
EP0569460A1 (en) CONTINUOUS FORMING PROCESS FOR THE PRODUCTION OF FIBER REINFORCED COMPOSITE RESIN STRUCTURES.
FI68656B (fi) Foerfarande och anordning foer spaenning av hudar
CN113152015B (zh) 一种布料张紧机构
SU1098517A3 (ru) Способ непрерывного изготовлени прессованных профильных материалов и устройство дл его осуществлени
KR101552220B1 (ko) 비굴착 관로보수용 롤형 폴리에틸렌 접철관 제조장치 및 그 제조장치에 의해 제조된 비굴착 관로보수용 롤형 폴리에틸렌 접철관
DE2330029C3 (de) Filterpresse zum Entwässern von schlammartigen Gütern
AU610935B2 (en) Press filter with endless filtering webs
NZ197790A (en) Single facer for manufacturing corrugated board:quick disassembly feature
US7669301B2 (en) Modular tenter frame rail
KR101561515B1 (ko) 비굴착 관로보수용 pe재 라이닝관 접철장치
JPS5930836B2 (ja) 拡大ニツプによる圧搾機構
CN113186703B (zh) 一种布料张力调节装置
US2956427A (en) Suppling method and apparatus
ATE275005T1 (de) Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen ziehen von ziehgut
US4848224A (en) Press
CN214881062U (zh) 超高压带式脱水机的滑轮滤带式滤板装置
US2186776A (en) Belt making machine
US4111013A (en) Method of and machine for removing oil from animal hides
JPS6149040B2 (fi)
CN219218394U (zh) 一种悬浮式压辊及压轧装置
US1533350A (en) Machine for shrinking felt articles
US4029201A (en) Conveyor apparatus
ITRE940063U1 (it) Massaggiatrice tipicamente per prosciutti crudi

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: VILJANMAA, LEENA