FI68559C

FI68559C - ANORDINATION FOR FRAME STATION AND MUFFROER WITH TAXATION

Info

Publication number: FI68559C
Application number: FI824179A
Authority: FI
Inventors: Matti Parkki
Original assignee: Uponor Ab
Priority date: 1982-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1985-10-10
Also published as: FI824179A0; FI824179L; FI68559B

Description

1 685591 68559

Laite tiivisteurallisen muhviputken valmistamiseksi Tämän keksinnön kohteena on laite tiivisteurallisen muhviputken valmistamiseksi, jolloin laite koostuu putki-5 maisesta muotinosasta ja tämän sisällä sijaitsevasta keer-nasta, joka on muodostettu sydänosasta ja tätä ympäröivästä yliveto-osasta, jonka ulkopintaan on kiinnitetty kehän-suuntainen rengas muhvin uran muodostamiseksi, jolloin laitteessa on välineet keernan yliveto-osan ja siihen kiin-10 nitetyn renkaan siirtämiseksi keernan akselin suunnassa ulos muhvin sisältä muhvin jäähtymisen jälkeen.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a sealing sleeve tube, the apparatus comprising a tubular mold part and a Keer nose formed therein formed by a core portion and a surrounding overdrive portion having a circumferential ring attached to the outer surface of the sleeve groove. the device having means for moving the core overflow portion and the ring attached thereto in the axial direction of the core out of the sleeve after the sleeve has cooled.

Tällaiset laitteet, joilla muhvin ura muodostetaan nk. ylivetomenetelmällä, ovat ennestään tunnettuja. Keernan yliveto-osa on niissä hoikin muotoinen ja se ulottuu 15 muhvin koko pituudelle. Keernan sydänosassa on kanavia jäähdytysnestettä varten, kun taas yliveto-osa on yleensä jäähdyttämätön, koska jäähdytyskanavien tekeminen suhteellisen ohueeseen hoikkiin ja jäähdytysnesteen syöttäminen keernan sydänosaan nähden liikkuvaan yliveto-osaan on han-20 kalaa.Such devices, with which the groove of the sleeve is formed by the so-called over-drawing method, are already known. The overflow part of the core is sleeve-shaped and extends over the entire length of the 15 sleeves. The core portion of the core has channels for the coolant, while the overdrive portion is generally uncooled because making the cooling channels in a relatively thin sleeve and feeding the coolant to the overdrive portion movable relative to the core portion of the core is han-20 fish.

Kun muotinosien väliin valettu muovimassa on jäähtynyt niin paljon, että se on itsekantava, vedetään keernan yliveto-osaan kiinnitetty rengas ulos muhvista huulta vahingoittamatta. Renkaan poistaminen muhvin sisältä eli 25 yliveto tapahtuu siten, että keernan yliveto-osaa siirretään keernan akselin suunnassa muhvista ulospäin kunnes rengas sijaitsee muhvin vapaan pään ulkopuolella. Tässä vaiheessa yliveto-osa pysäytetään ja muhvin jäähdytystä jatketaan kunnes muhvi on jäähtynyt niin paljon, että keer-30 na voidaan poistaa kokonaan sen sisältä. Jäähtymisen aikana uran molemmin puolin olevat muhvin osat tukeutuvat sisäpinnaltaan yliveto-osan ulkopintaan, joten lopullisella tuotteella on tältä osin hyvä mittatarkkuus. Lähinnä varsinaista putkea oleva muhvin osa on sitä vastoin tässä vai-35 heessa kokonaan ilman sisäpuolista tukea, minkä seurauksena sen mittatarkkuus on yleensä huono. Huonon mittatarkkuuden 2 68559 lisäksi on tästä järjestelystä myös se epäkohta, että viimeksi mainittu muhvin osa jäähtyy suhteellisen hitaasti, koska sen ja jäähdytyskanavia sisältävän keernan sydänosan välissä on lämpöä huonosti johtava ilmakerros.When the plastic mass molded between the mold parts has cooled so much that it is self-supporting, the ring attached to the core drive part is pulled out of the sleeve without damaging the lip. The removal of the ring from inside the sleeve, i.e. the over-pull, takes place by moving the core over-pull part in the direction of the core axis outwards from the sleeve until the ring is located outside the free end of the sleeve. At this point, the overdrive section is stopped and cooling of the sleeve is continued until the sleeve has cooled so much that the Keer-30 na can be completely removed from inside. During cooling, the sleeve parts on both sides of the groove rest on their inner surface on the outer surface of the overdrive part, so the final product has good dimensional accuracy in this respect. In contrast, at this stage, the part of the sleeve closest to the actual pipe is completely without internal support, as a result of which its dimensional accuracy is generally poor. In addition to the poor dimensional accuracy of 2 68559, this arrangement also has the disadvantage that the latter part of the sleeve cools relatively slowly because there is a layer of poorly conductive air between it and the core part of the core containing cooling channels.

5 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laite tiivisteurallisen muhviputken valmistamiseksi ylivetomene-telmällä, jolla saavutetaan entistä parempi muhvin mitta-tarkkuus ja lyhyempi valmistusaika. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että keernan yliveto-osa on 10 muodostettu keernan akselin suuntaisista sormista, jotka sijaitsevat keernan sydänosan ulkopinnassa olevissa urissa ja joiden ulkopinta on likimain samassa tasossa keernan sydänosan ulkopinnan kanssa. Ennestään tunnettu holkkimai-nen yliveto-osa on siten korvattu yhdensuuntaisilla sor-15 millä, jotka sijaitsevat keernan sydänosan urissa ja jotka on kiinnitetty tiivisterenkaan uran muodostavaan renkaaseen. Tämän ansiosta muhvi tukeutuu koko jäähdytyksen aikana, ts. sekä ennen että jälkeen ylivedon, koko pituudeltaan keernan sydänosan niihin osiin, jotka sijaitsevat 20 urien välissä, joten muhvin mittatarkkuus on joka kohdassa hyvä. Ylivedon yhteydessä syntyy sydänosan urien suljettujen päiden ja sormien päiden väliin aukkoja, jotka eivät tue muhvia, mutta jotka ovat niin pieniä, että ne eivät vaikuta muhvin mitoitukseen. Muhvin huuli, joka on mitta-25 tarkkuuden suhteen muhvin kriittisin osa, tukeutuu joka vaiheessa yhtenäiseen keernapintaan. Parannetun mittatarkkuuden ohella seuraa muhvin hyvästä tuennasta, että muhvia ei tarvitse jäähdyttää ennen ylivetoa yhtä paljon kuin aikaisemmin, minkä vuoksi ura- ja huulialueita ei myöskään 30 tarvitse lämmittää ennen ylivetoa. Tämän lisäksi voidaan muhvi valmistaa entistä nopeammin keksinnön mukaisella laitteella tehostetun jäähdytyksen ansiosta. Tämä on seuraus siitä, että keernan sydänosa, joka on helppo varustaa jäähdytyskanavilla, ulottuu muhvin sisäpintaan asti ja 35 muodostaa suurimman osan tämän tukipinnasta.The object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a sealed groove sleeve pipe by an over-drawing method, which achieves even better dimensional accuracy of the sleeve and a shorter manufacturing time. The device according to the invention is characterized in that the core overflow part 10 is formed by fingers parallel to the axis of the core, which are located in grooves in the outer surface of the core part of the core and whose outer surface is approximately flush with the outer surface of the core part. The previously known sleeve-like overdrive part is thus replaced by parallel sor-15 located in the grooves of the core part of the core and fixed to the ring forming the groove of the sealing ring. As a result, the sleeve rests throughout the cooling, i.e. both before and after the overdrive, along the entire length of the parts of the core part of the core located between the grooves 20, so that the dimensional accuracy of the sleeve is good at all points. Overdriving creates openings between the closed ends of the grooves of the core part and the ends of the fingers, which do not support the sleeve but are so small that they do not affect the dimensioning of the sleeve. The lip of the sleeve, which is the most critical part of the sleeve in terms of dimensional accuracy, rests on a uniform core surface at each stage. In addition to the improved dimensional accuracy, it follows from the good support of the sleeve that the sleeve does not have to be cooled as much before overdriving as before, so that the groove and lip areas 30 also do not need to be heated before overdriving. In addition to this, the sleeve can be manufactured even faster thanks to the cooling according to the device according to the invention. This is due to the fact that the core part of the core, which is easy to provide with cooling channels, extends up to the inner surface of the sleeve and forms most of its support surface.

li 3 68559li 3 68559

Ylivedon yhteydessä keernan pintaan syntyvät aukot jäävät erityisen merkityksettömiksi, jos sormien päiden ja renkaan lähinnä päitä olevan sivun välinen etäisyys vastaa likimain muhvin uran ja muhvin vapaan pään välistä etäi-5 syyttä. Muodostamalla renkaasta ulkonevat sormien päät muhvin huulen pituisiksi saavutetaan nimittäin se etu, että muhvin huuli lepää ylivedon jälkeen yhtenäistä keernapin-taa vasten samalla kun sydänosan uriin muodostuneet aukot ovat mahdollisimman lyhyitä. Näiden aukkojen toinen pää 10 sijaitsee lisäksi muhvin uran kohdalla, jossa aukoista ei ole haittaa.The openings created in the surface of the core in the event of an overdrive will be particularly insignificant if the distance between the fingertips and the side closest to the ends of the ring corresponds approximately to the distance between the groove of the sleeve and the free end of the sleeve. Namely, by forming the fingertips projecting from the ring to the length of the sleeve lip, the advantage is achieved that the sleeve lip rests against a uniform core surface after over-drawing, while the openings formed in the grooves of the core part are as short as possible. The other end 10 of these openings is further located at the groove of the sleeve, where the openings are not detrimental.

Jotta sormet peittäisivät mahdollisimman pienen osan keernan pinnasta, on edullista pitää niiden lukumäärä suhteellisen pienenä. Niitä on edullisesti 2-6.In order for the fingers to cover as small a part of the surface of the core as possible, it is advantageous to keep their number relatively small. There are preferably 2 to 6 of them.

15 Keksinnön mukaisen laitteen yhtä edullista suori tusmuotoa selitetään seuraavassa tarkemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisessa laitteessa käytettävää keernaa sivukuvana, 20 kuvio 2 esittää keernaa poikkileikkauksena kuvion 1 viivaa II-II pitkin, kuvio 3 esittää yksityiskohtaa muhvin kohdalta pituusleikkauksena valuvaiheen aikana ja kuvio 4 esittää samaa yksityiskohtaa kuin kuvio 3 25 ylivedon jälkeen.One preferred embodiment of the device according to the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a core used in the device according to the invention in a side view, Figure 2 shows the core in cross-section along the line II-II in Figure 1, Figure 3 shows a detail of the sleeve Fig. 4 shows the same detail as Fig. 3 after overdrive.

Piirustuksessa esitetty laite tiivisteurallisen muh-viputken valmistamiseksi koostuu ulkopuolisesta putkimaisesta muotinosasta 1 ja tämän sisällä sijaitsevasta keer-nasta 2. Ulkopuolinen muotinosa koostuu ylivedon aikana 30 kiinteistä osista 3 ja 4 sekä keernan akselin suunnassa liikkuvasta osasta 5, kun taas keerna 2 on muodostettu sy-dänosasta 6, jossa on keskikanava 7 jäähdytysnestettä varten. Ulkopuolisen muotinosan 1 ja keernan 2 väliin jää laitteen suljetussa tilassa rako, joka valun yhteydessä 35 täytetään juoksevalla muovimassalla putken 8 ja tämän päässä sijaitsevan muhvin 9 muodostamiseksi, jossa on ura 10 4 68559 tiivisterengasta varten sekä huuli 11, joka ulottuu urasta muhvin vapaaseen päähän 12. Tiivisterenkaan ura 10 muodostetaan keernaan 2 kiinnitetyllä kehänsuuntaisella renkaalla 13, joka ulkonee keernan ulkopinnasta.The device for making a sealing groove sleeve tube shown in the drawing consists of an outer tubular mold part 1 and a Keer 2 inside it. The outer mold part consists of 30 fixed parts 3 and 4 and a core axis moving part 5 during overdriving, while the core 2 is formed of a core part 6 with a central channel 7 for the coolant. Between the outer mold part 1 and the core 2 there is a gap in the closed state of the device, which in connection with the casting 35 is filled with a flowable plastic mass to form a tube 8 and a sleeve 9 at this end with a groove 10 4 68559 for a sealing ring and a lip 11 extending from the groove to the free end 12. The groove 10 of the sealing ring is formed by a circumferential ring 13 fixed to the core 2 and projecting from the outer surface of the core.

5 Keksinnön mukaisesti on keernan sydänosan 6 ulko pinnassa useita keernan akselin suuntaisia uria 14, joissa sijaitsee urien pituussuunnassa liikuteltavia sormia 15, jotka muodostavat keernan yliveto-osan ja joihin rengas 13 on kiinnitetty. Kuvioissa 1, 3 ja 4 renkaasta oikealle 10 työntyvien sormenpäiden pituus vastaa likimain muhvin huulen 11 pituutta.According to the invention, the outer surface of the core part 6 of the core has a plurality of grooves 14 parallel to the axis of the core, in which are located fingers 15 movable in the longitudinal direction of the grooves, which form the core pull-over part and to which the ring 13 is attached. In Figures 1, 3 and 4, the length of the fingertips projecting to the right of the ring 10 corresponds approximately to the length of the lip 11 of the sleeve.

Sormien ulkopinta on samassa tasossa sydänosan 6 vaippapinnan kanssa, joten ne muodostevat sydänosan kanssa yhtenäisen keernapinnan.The outer surface of the fingers is flush with the jacket surface of the core part 6, so that they form a core surface integral with the core part.

15 Keksinnön mukainen laite toimii seuraavalla tavalla.The device according to the invention operates in the following way.

Muoviputken valamisen aikana ulkopuolinen muotinosa 1 ja keerna 2 ovat kuvion 3 mukaisessa asennossa, jolloin rengas 13 muodostaa uran 10 muhviin. Keskikanavassa 7 vir-taava jäähdytysneste alkaa välittömästi jäähdyttää muovi-20 massaa sydänosan 6, sormien 15 ja renkaan 13 kautta, jotka kaikki ovat metallia. Kun muoviaines on jäähtynyt ylivedon kannalta sopivalle asteelle, siirretään osaa 5 ja sormia 15 kuvioissa 3 ja 4 vasemmalle, kunnes sormien päät sijaitsevat huulen 11 kohdalla, ks. kuvio 4. Renkaan 13 siir-25 tyessä huulen ohi tämä venyy renkaan ulkohalkaisijän mittaiseksi ja palautuu joustavuutensa seurauksena likimain entiseen kokoonsa silloin, kun rengas on ohittanut sen.During the molding of the plastic tube, the outer mold part 1 and the core 2 are in the position according to Fig. 3, whereby the ring 13 forms a groove 10 in the sleeve. The coolant flowing in the central channel 7 immediately begins to cool the plastic-20 mass through the core part 6, the fingers 15 and the ring 13, all of which are metal. After the plastic material has cooled to a degree suitable for overdraft, the part 5 and the fingers 15 in Figures 3 and 4 are moved to the left until the ends of the fingers are located at the lip 11, cf. Figure 4. As the ring 13 moves past the lip, this stretches to the length of the outer diameter of the ring and, as a result of its flexibility, returns to approximately its former size when the ring has passed it.

Jäähdytystä jatketaan kuvion 4 mukaisessa asennossa kunnes muoviputki on niin jäykkä, että se voidaan poistaa 30 muotista. Tämän jäähdytysvaiheen aikana huuli 11 tukeutuu yhtenäiseen keernapintaan samoin kuin lähinnä putkea oleva muhvin osa. Uran 10 ja siitä oikealle olevan muhvin osan kohdalla on keernan pinnassa muutama aukko 16, jotka muodostuvat urien 14 päiden ja sormien päiden väliin. Nämä 35 eivät kuitenkaan vaikuta mainittavasti muhvin mittatarkkuuteen tai jäähtymisnopeuteen.Cooling is continued in the position of Figure 4 until the plastic tube is so rigid that it can be removed from the mold. During this cooling step, the lip 11 rests on a uniform core surface as well as the part of the sleeve closest to the pipe. At the groove 10 and the part of the sleeve to the right thereof, there are a few openings 16 in the surface of the core, which are formed between the ends of the grooves 14 and the ends of the fingers. However, these 35 do not significantly affect the dimensional accuracy or cooling rate of the sleeve.

IIII

Claims

The embodiment according to the figures has six grooves 14. This number can, of course, vary according to e.g. the diameter of the Keer. In addition, it is clear that the fingertips can be lengthened or shortened if necessary.

An apparatus for manufacturing a sealed sleeve tube, the apparatus comprising a tubular mold portion 10 (1) and a core (2) therein formed of a core portion (6) and a surrounding overdrive portion having a circumferential ring (13) attached thereto to the outer surface. for forming a groove (10) in the sleeve, the device being provided with means for moving the core overhang and the ring attached thereto in the direction of the core axis out of the sleeve (9) after cooling the sleeve, characterized in that the core overhang is formed parallel to the core axis fingers (15) located in grooves (14) in the outer surface 20a of the core core portion (6) and having an outer surface approximately flush with the outer surface of the core core portion (6).

Device according to Claim 1, characterized in that the distance between the ends of the fingers (15) and the side closest to the ends of the ring (13) corresponds approximately to the distance between the groove groove (10) and the free end (12) of the sleeve (9).

Device according to Claim 1, characterized in that there are 2 to 6 fingers (15).