FI68284B - Torrpappersmaskin - Google Patents
Torrpappersmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- FI68284B FI68284B FI821413A FI821413A FI68284B FI 68284 B FI68284 B FI 68284B FI 821413 A FI821413 A FI 821413A FI 821413 A FI821413 A FI 821413A FI 68284 B FI68284 B FI 68284B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- drying
- calendered
- passed
- hot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
- D21H5/265—Treatment of the formed web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
Description
68284
KUIVAPAPERIKONE - TORRPAPPERMASKIN
Tämän keksinnön kohteena on kuivapaperikone, jossa muodos-tusosan jälkeisessä vaiheessa kuituraina on johdettu yläpuolisten ja/tai alapuolisten viirojen avulla koneen läpi sideaineen lisäystä, kuivausta ja polymerointia varten.
Kun kovettumatonta rainaa käsitellään ja siirretään, on noudatettava varovaisuutta sen heikon lujuuden takia. Paperikoneissa, joissa seisokit ovat kalliita, tämä on erityisen tärkeätä. Nykyisissä kuivapaperikoneissa on rainan radassa ns. avoimia kohtia, joissa rainaa ei tueta lainkaan.
Näissä kohdissa syntyy jännityksiä rainaan ja se katkeaa, ellei rataa ajeta alhaisella nopeudella. Nykyisillä kuiva-paperikoneilla on siten huono kayntihyötysuhde, koska on joMduttu tekemään rainan katkeamisalttiuden ja koneen läpivientinopeuden välillä kompromissi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut haitat. Tämän vaikutuksen aikaansaamiseksi keksinnölle on tunnusomaista se, että yläpuoliset ja alapuoliset viirat sijaitsevat limittäin niin, että raina kulkee lepotilassa ilman jännityksiä aiheuttavia avoimia kohtia koko prosessin läpi.
Keksinnölle on lisäksi tunnusomaista se, että valmiiksi sidottu raina kuumakalanteroidaan kuivausprosessin jälkeen.
Keksinnölle on vielä tunnusomaista se, että osittain sidottu raina kuumakalanteroidaan kuivausprosessin jälkeen.
Tällä järjestelyllä saavutetaan se etu, että sideaineen imeytyminen toisessa vaiheessa tapahtuu tehokkaasti sumutusta edeltävän puristuksen ansiosta.
Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa 2 68284
Kuva 1 esittää keksinnön mukaista paperikonetta.
Kuva 2 esittää keksinnön erästä toista sovellutusmuotoa.
Kuvan 1 mukaisessa paperikoneessa rata 1 siirretään muodostusviiralta 2 ensimmäisen kuivausviiran 3 alapintaan imulaatikon 4 avulla. Sen jälkeen sideaine 5 sumutetaan rataan 1 alapuolelta. Tässä vaiheessa rataa kannattaa imulaatikko 6. Sideainesumutuksen asemasta voidaan käyttää myös rainan muodostusvaiheessa lisättyjä komponentteja (kuumasaumautuvat hartsit tai vastaavat). Raina viedään edelleen yläpuolisen tyhjiön kannattamana (imulaatikko 7) ensimmäisen kuivausosan Θ läpi. Rata poimitaan kuviokalan-teriin 14 sileän telan avulla, mahdollisesti vettä tai höyryä hyväksikäyttäen kuivausviiran 3 alapinnalta ja viedään kuvio-kalanterinipin läpi.
Tämän jälkeen rata siirretään kuviokalanterista 14 seuraa-valle viiralla 9 imulaatikon 10 avulla. Lopuksi raina viedään viiran 9 kannattamana toisen sideainesumutuksen 12, kuivausosan 0 ja polymerointiosan 13 läpi.
Kuvan 2 mukaisella järjestelyllä suoritetaan kalanterointi vasta polymeroinnin jälkeen, kun raina on luja ja kestävä.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei rajoitu edellä olevaan esimerkkiin, vaan sitä voidaan soveltaa jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (3)
1. Kuivapaperikone, jossa muodostusosan jälkeisessä vaiheessa kuituraina on johdettu yläpuolisten ja/tai alapuolisten viirojen avulla koneen läpi sideaineen lisäystä, kuivausta ja polymerointia varten, tunnettu siitä, että yläpuoliset ja alapuoliset viirat (3,9) sijaitsevat limittäin niin, että raina (1) kulkee lepotilassa ilman jännityksiä aiheuttavia avoimia kohtia koko prosessin läpi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmiiksi sidottu raina (1) kuumakalanteroidaan kuivausprosessin jälkeen.
3. Patenttivaatimuksen 1. mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osittain sidottu raina kuumakalanteroidaan kuivausprosessin jälkeen. »
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821413A FI68284B (fi) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Torrpappersmaskin |
| SE8302277A SE460127B (sv) | 1982-04-23 | 1983-04-22 | Foerfarande foer framstaellning av en bunden fiberbana i en torrpappermaskin |
| GB08311057A GB2119418B (en) | 1982-04-23 | 1983-04-22 | Dry paper machine |
| DE19833342787 DE3342787T1 (de) | 1982-04-23 | 1983-04-25 | Trockenpapiermaschine |
| PCT/FI1983/000034 WO1983003858A1 (en) | 1982-04-23 | 1983-04-25 | Dry paper machine |
| AU15125/83A AU557619B2 (en) | 1982-04-23 | 1983-04-25 | Kuivapaperikone |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821413A FI68284B (fi) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Torrpappersmaskin |
| FI821413 | 1982-04-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI821413A0 FI821413A0 (fi) | 1982-04-23 |
| FI821413L FI821413L (fi) | 1983-10-24 |
| FI68284B true FI68284B (fi) | 1985-04-30 |
Family
ID=8515405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI821413A FI68284B (fi) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Torrpappersmaskin |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU557619B2 (fi) |
| DE (1) | DE3342787T1 (fi) |
| FI (1) | FI68284B (fi) |
| GB (1) | GB2119418B (fi) |
| SE (1) | SE460127B (fi) |
| WO (1) | WO1983003858A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4476078A (en) * | 1982-05-04 | 1984-10-09 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Process for manufacturing embossed nonwoven fibrous products |
| DK158236C (da) * | 1984-02-28 | 1990-09-10 | Scan Web | Fremgangsmaade og anlaeg til praegningsbehandling af en toerfremstillet fiberflorbane, f.eks. til koekkenrullepapir |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3030245A (en) * | 1959-03-23 | 1962-04-17 | Kimberly Clark Co | Apparatus and method for the manufacture of cellulosic products |
| US3207658A (en) * | 1963-05-22 | 1965-09-21 | Kimberly Clark Co | Web transfer device for a papermaking machine |
| GB1113792A (en) * | 1964-04-17 | 1968-05-15 | Bunzl & Biach Ag | A process for the production of composite material |
| DE1653299B1 (de) * | 1967-03-14 | 1971-03-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | UEbergabevorrichtung fuer den Transport von Gutmatten zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten od.dgl. |
| GB1249053A (en) * | 1968-02-28 | 1971-10-06 | Vepa Ag | Process and device for the production of continuous random webs |
| US3577290A (en) * | 1968-08-19 | 1971-05-04 | Procter & Gamble | Process of making a nonwoven fabric |
| US3616035A (en) * | 1968-12-26 | 1971-10-26 | Procter & Gamble | Method of continuously making a uniform nonwoven fabric |
| US3879257A (en) * | 1973-04-30 | 1975-04-22 | Scott Paper Co | Absorbent unitary laminate-like fibrous webs and method for producing them |
| CA1026606A (en) * | 1976-02-20 | 1978-02-21 | Roland O. Cyrenne | Paper machine draw roll |
| FI53148B (fi) * | 1976-07-05 | 1977-10-31 | Valmet Oy | |
| FI763434A (fi) * | 1976-11-30 | 1978-05-31 | Valmet Oy | Foerfarande i vaotpartiet i en pappersmaskin |
-
1982
- 1982-04-23 FI FI821413A patent/FI68284B/fi not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-04-22 GB GB08311057A patent/GB2119418B/en not_active Expired
- 1983-04-22 SE SE8302277A patent/SE460127B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-04-25 WO PCT/FI1983/000034 patent/WO1983003858A1/en active Application Filing
- 1983-04-25 AU AU15125/83A patent/AU557619B2/en not_active Ceased
- 1983-04-25 DE DE19833342787 patent/DE3342787T1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2119418B (en) | 1985-10-02 |
| GB8311057D0 (en) | 1983-05-25 |
| DE3342787T1 (de) | 1985-02-21 |
| SE460127B (sv) | 1989-09-11 |
| FI821413L (fi) | 1983-10-24 |
| AU1512583A (en) | 1983-11-21 |
| SE8302277D0 (sv) | 1983-04-22 |
| AU557619B2 (en) | 1986-12-24 |
| FI821413A0 (fi) | 1982-04-23 |
| SE8302277L (sv) | 1983-10-24 |
| GB2119418A (en) | 1983-11-16 |
| WO1983003858A1 (en) | 1983-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4144124A (en) | Machine for manufacturing paper such as tissue paper | |
| US4192711A (en) | Paper-manufacturing method and apparatus for conveying a web from a forming wire to a drying section | |
| JPH08260375A (ja) | 繊維ウェブをコンベヤーベルトからカレンダー加工用シリンダーに移送できるようにする吸引シリンダーを有する装置 | |
| AU737943B2 (en) | Method for improving the cleanability of coated belts with a needled web on the inside surface | |
| JPH0343397B2 (fi) | ||
| US3691010A (en) | Method and apparatus for dewatering paper webs | |
| CA1314442C (en) | Method for depositing particles and a binder system on a base fabric | |
| US4874470A (en) | Papermaking press section and transfer arrangement to dryer section | |
| GB1461103A (en) | Paper forming machine | |
| US4059482A (en) | Paper machine pickup and crepe-setting press section | |
| US4046622A (en) | Multi-ply fibrous sheets having a wet-laid ply and a dry-laid ply | |
| US3150037A (en) | Papermaking machine utilizing centrifugal dewatering | |
| US5468348A (en) | Multi-ply web former and method | |
| FI68284B (fi) | Torrpappersmaskin | |
| BR8006435A (pt) | Tecido para prensagem a umido resistente a queima de mechas, feltro para producao de papel e processo de tratamento de um tecido de prensagem a umido de fibras de resina polimerica | |
| EP0519920B1 (en) | Couch press transfer apparatus and method | |
| CA1046321A (en) | Method and device for separating a fibrous web | |
| FI112268B (fi) | Laite ja menetelmä tissuepaperin valmistamiseksi | |
| US6436239B2 (en) | Method to reduce the adhesion of a damp fibrous material web to a rotating roll | |
| US4116763A (en) | Separating system for wires of a double-wire paper-making machine | |
| CA2006317C (en) | Method of and an arrangement for passing a fibre web from a wire through a press section | |
| US3573162A (en) | Multi-ply paper formation | |
| FI75382C (fi) | Pressparti utan pressugvals i pappersmaskin. | |
| CA2164763A1 (en) | Method for the dewatering of a paper fibre material layer in a double-screen former and apparatus for its execution | |
| US20050086834A1 (en) | Device for drying a paper web |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC | Application refused |
Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY |