FI68104C - Vid pappersindustrin anvaendbar oorganisk fyllnadsmaterialblandning med hoeg retention - Google Patents
Vid pappersindustrin anvaendbar oorganisk fyllnadsmaterialblandning med hoeg retention Download PDFInfo
- Publication number
- FI68104C FI68104C FI823128A FI823128A FI68104C FI 68104 C FI68104 C FI 68104C FI 823128 A FI823128 A FI 823128A FI 823128 A FI823128 A FI 823128A FI 68104 C FI68104 C FI 68104C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filler
- retention
- pappersindustrin
- oorganisk
- fyllnadsmaterialblandning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
68104
PAPERITEOLLISUUDESSA KÄYTETTÄVÄ EPÄORGAANINEN TÄYTEAINESEOS, JOLLA ON HYVÄ RETENTIO
Keksintö koskee paperiteollisuudelle tarkoitettua epäorgaanista täyteaineseosta, jolla on hyvä retentio. Keksinnön mukainen seos sisältää 65 - 95 painoprosenttia paperiteollisuudelle tarkoitettua epäorgaanista täyteainetta ja 5 - 35 painoprosenttia lisäainetta, joka koostuu alumiinisuolasta sekä mahdollisesti natriuraaluminaatista.
Keksintö kohdistuu seokseen, jonka avulla paperiteollisuuden täyteainehävikkiä voidaan huomattavasti vähentää. Täyteaineen ja hienojakoisten kuitujen retention paraneminen tuo mukanaan merkittäviä taloudellisia etuja.
Paperiteollisuudessa käytetään täyteaineina seuraavia epäorgaanisia mineraaliaineita: - silikaatit (kuten kaoliini, talkki jne.), - sulfaatit (kuten BaSO^, CaS04 jne.), - karbonaatit (kuten MgCO^, CaC03 jne.), - oksidit (kuten TiC>2, ZnO jne.), - sulfidit (kuten Zn3 jne.).
Teollisiin käyttötarkoituksiin käytetään edellä mainituista täyteaineista eniten kaoliinia ja talkkia ja erityistarkoituksiin bariumsulfaattia ja titaanidioksidia.
Kun näitä aineita käytetään paperiteollisuudessa, valmistetaan ensin vesisuspensio ja tämä suspensio lisätään sellu-loosakuitususpensioon. Paperinvalmistuksen yhteydessä menetetään huomattava määrä täyteainetta. Hävikin suuruus riippuu lisätyn täyteaineen tyypistä ja määrästä ja paperinvalmistuksessa käytetyistä teknisistä olosuhteista.
Huomattavat täyteainehäviöt johtuvat pääasiassa siitä seikasta, että tavanomaisilla menetelmillä valmistetulla epäorgaanisella mineraalitäyteaineella ja teollisilla selluloosa- 2 68104 kuitutyypeillä on molemmilla negatiivinen pintavaraus (zeta-potentiaali) vesisuspensioissa. Selluloosan ja eräiden tyypillisten täyteaineiden zeta-potentiaalit on lueteltu seuraavassa:
Selluloosakuitu -1 3 - -27 mV
i
Unkarilainen kaoliini (louhittu Szegissä) -28 - -32 mV
Itävaltalainen kaoliini (Aspenger A-2) -16 - -20 mV
Tsekkoslovakialainen kaoliini -15 - -25 mV
Titaanidioksidi -40 - -50 mV
Itävaltalainen talkki -30 - -40 mV
"Zeolex 113" (synteettinen silikaattityyp-pinen täyteaine, jota valmistaa Zeofinn Oy,
Suomi) -35 - -40 mV
Koska selluloosakuiduilla ja täyteainehiukkasilla on voimakas negatiivinen pintavaraus, ne torjuvat toisiaan vesisuspensiossa, ja tästä syystä huomattava määrä täyteainehiukka-sia huuhtoutuu prosessiveden mukana paperinvalmistusseulan läpi yhdessä lyhyiden selluloosakuitujen (rikkoutuneet kuidut ja hienojakoinen liete) kanssa.
Nyt on yllättäen havaittu, että käytettäessä tämän keksinnön mukaista seosta täyteaine kiinnittyy selluloosakuituihin ja näin hävikki jää mahdollisimman pieneksi.
Kun tämän keksinnön mukainen seos suspendoidaan veteen, saadaan suspensio, jonka sisältämällä hiukkasilla on positiivinen pintavaraus (zeta-potentiaali).
Keksinnön mukainen täyteaineseos valmistetaan siten, että yhtä tai useampaa ilmakuivaa yhdistettä, josta vapautuu alumiini-ioneja, mielellään alumiinisulfaattia ja natrium-aluminaattia, lisätään tietty määrä täyteaineeseen tavallisen täyteaineenvalmistusmenetelmän viimeisessä vaiheessa, so. kuivatun täyteaineen hienontamisen yhteydessä.
3 681 04
Kun tämä koostumukseltaan määrätty, ilmakuiva seos suspendoi-daan paperiteollisuudessa käytetyissä olosuhteissa, on täyte-ainehiukkasilla positiivinen varaus (so. niillä on positiivinen zeta-potentiaali). Lisättäessä täyteainehiukkasten suspensio pintavaraukseltaan negatiivisten selluloosakuitu-jen suspensioon, tarttuvat täyteainehiukkaset näin ollen elektrostaattisen vetovoiman vuoksi selluloosakuitujen pintaan ja samanaikaisesti lisäävät rikkoutuneiden ja hienojakoisten kuitujen hetero- tai homokoaguloitumista. Nämä vaikutukset parantavat huomattavasti täyteaineen ja hienojakois-ten kuitujen retentiota paperirakenteeseen.
Eräiden tyypillisten tämän keksinnön mukaisten täyteaineseos-ten zeta-potentiaalit vesisuspensioissa mitattuina on esitetty taulukossa I.
TAULUKKO I
Täyteaine- Täyteaineen ja Lisäaineen prosen- Zeta-po- tyyppi lisäaineen väli- sentuaalinen tentiaali
nen painosuhde koostumus mV
AI2 (SO,^)^ Na-alu-minaatti
Unkarilainen kaoliini 10 : 2 80 20 +13 - +16
Itävaltalainen kaoliini 10 : 2 80 20 +14 - +16
Tsekkoslovakialainen kaoliini 10 : 3 80 20 +15 - +17
Titaanidioksidi 10:3 80 20 +15 - +17
Itävaltalainen talkki 10 : 2 80 20 +10 - +14 "Zeolex 113" 10 : 2 80 20 + 9 - +11
Sellainen täyteainesuspensio, jolla on positiivinen pintava-raus, voidaan saada aikaan myös silloin kun aineosien suhde 4 68104 ei ole optimaalisella alueella. Suspension valmistuksen aikana ilmenevä positiivinen pintavaraus ei riipu suspension laimennusaeteesta. Kun vaihdellaan alumiinisulfaatin ja natriumaluminaatin suhdetta, voidaan valmistaa pintavarauk-seltaan positiivisia täyteainesuspensioita, joiden pH vaih-telee laajalla alueella (pH 2,0 - 10,0). Näin suspension pH voidaan aina säätää haluttuun arvoon, mikä onkin edullista paperinliimauksen kannalta.
Kuten tunnettua, paperiteollisuuden tavanomaisissa menetelmissä käytetyt täyteaineiden vesisuspensiot sisältävät pinta-varaukseltaan negatiivisia hiukkasia, jotka torjuvat toisiaan, sekä selluloosakuituja, joilla samoin on negatiivinen pintavaraus. Näin ollen täyteaineen ja hienojakoisten kuitujen retentio on huono.
Kun tämän keksinnön mukainen seos suspendoidaan veteen, on täyteainehiukkasilla sitä vastoin positiivinen pintavaraus (zeta-potentiaali), ja tästä aiheutuu täyteaineen optimaalinen retentio. Tämän keksinnön mukaisesti saavutettu retentio on hyvin paljon parempi kuin se täyteaineiden ja hienojakoisten kuitujen retentio, joka tähän mennessä on saavutettu tavanomaisissa olosuhteissa. Tämän keksinnön mukaisiin seoksiin liittyy lisäksi myös se etu, että niitä käytettäessä ei tarvita tavanomaisia retentioapuaineita (nämä retentio-apuaineet ovat kalliita, ne pitäisi lisätä erikseen ja ne ovat tehottomampia kuin tämän keksinnön mukaiset seokset), ja lisäksi säätämällä täyteainesuspension pH tarvittavaan arvoon voidaan käyttää mitä tahansa haluttua liimausmenetelmää.
Keksintöä valaistaan seuraavilla esimerkeillä, joiden tarkoitus ei ole rajoittaa keksintöä.
·% 68104 5
Valmistetaan koostumukseltaan seuraavat täyteaineseokset: Esimerkki 1
Kaoliini 950 kg
Kiteinen alumiinisulfaatti 90 kg
Yhteensä 1.000 kg
Esimerkki 2
Kaoliini 950 kg
Kaliumalumiinisulfaatti 25 kg
Natriumaluminaatti 25 kg
Yhteensä 1.000 kg
Esimerkki '5
Kaoliini 91 0 kg
Kiteisen alumiinisulfaatin ja kaliumalumiinisulfaatin seos 1:1 70 kg
Natriumaluminaatti 20 kg
Yhteensä 1.000 kg
Esimerkki 4
Titaanidioksidi 835 kg
Kiteinen alumiinisulfaatti 135 kg
Natriumaluminaatti 30 kg
Yhteensä 1.000 kg
Esimerkki 5
Talkki 650 kg
Kaliumalumiinisulfaatti 175 kg
Natriumaluminaatti 175 kg
Yhteensä 1.000 kg 6 68104
Esimerkki 6
Titaanidioksidi 650 kg
Kiteisen alumiinisulfaatin ja kaliumaluraiinisulfaatin seos 1:1 530 kg
Yhteensä 1.000 kg
Paperiteollisuudessa tavanomaisissa olosuhteissa ilman reten-tioapuainetta käytetyn kaoliinitäyteaineen retentio on 50 - 60 % riippuen lisätyn kaoliinin tyypistä ja määrästä. Sitä vastoin tämän keksinnön mukaisten kaoliinipitoisten seosten retentio on 80 - 85 % samoissa olosuhteissa (vertaa esimerkit 1-3)·
Paperiteollisuudessa tavanomaisissa olosuhteissa ilman reten-tioapuainetta käytetyn titaanidioksiditäyteaineen pidättyminen on 30 - 40 % lisätystä titaanidioksidimäärästä riippuen. Tämän keksinnön mukaisten titaanidioksidipohjäisten seosten pidättyminen on kuitenkin 50 - 60 # samoissa olosuhteissa (esimerkit 4 ja 6), ja lisäksi nämä seokset ovat paljon halvempia kuin tavanomainen titaanidioksiditäyteaine (esimerkki 4).
Paperiteollisuudessa tavanomaisissa olosuhteissa ilman retentioapuainetta käytetyn talkkitäyteaineen retentio on 60 - 70 # riippuen määrästä. Toisaalta tämän keksinnön mukaisen talkkipohjäisen seoksen pidättyminen on 80 - 90 # samoissa olosuhteissa, ja lisäksi seos on halvempi kuin tavanomainen talkki täyteaine.
·* i
Claims (4)
1. Paperiteollisuudelle tarkoitettu epäorgaaninen täyteaine-seos, jolla on hyvä retentio, tunnettu siitä, että se sisältää 65 - 95 painoprosenttia paperiteollisuudelle tarkoitettua epäorgaanista täyteainetta ja 5 - 35 painoprosenttia lisäainetta, joka käsittää aluminiumsuolaa sekä mahdollisesti aluminaattia.
2. Vaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että lisäaineen sisältämä aluminiumsuolojen osuus on 50 - 100 prosenttia.
3. Vaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää aluminiumsuolana aluminiumsulfaattia, kaliumalurainiumsulfaattia tai aluminiumkloridia.
4· Vaatimuksen 1 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää aluminaattina natriumaluminaattia. ·«
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU32881 | 1981-02-11 | ||
| HU81328A HU192063B (en) | 1981-02-11 | 1981-02-11 | Dusty inorganic stuffing composition in paper industry |
| PCT/HU1982/000003 WO1982002730A1 (en) | 1981-02-11 | 1982-02-09 | Inorganic filling agent composition of high retention for paper industry |
| HU8200003 | 1982-02-09 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI823128L FI823128L (fi) | 1982-09-09 |
| FI823128A0 FI823128A0 (fi) | 1982-09-09 |
| FI68104B FI68104B (fi) | 1985-03-29 |
| FI68104C true FI68104C (fi) | 1985-07-10 |
Family
ID=10949110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI823128A FI68104C (fi) | 1981-02-11 | 1982-09-09 | Vid pappersindustrin anvaendbar oorganisk fyllnadsmaterialblandning med hoeg retention |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (2) | AT382656B (fi) |
| DE (2) | DE3231609T1 (fi) |
| FI (1) | FI68104C (fi) |
| GB (2) | GB2109428B (fi) |
| HU (1) | HU192063B (fi) |
| WO (1) | WO1982002730A1 (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU192063B (en) * | 1981-02-11 | 1987-05-28 | Jozsef Erdelyi | Dusty inorganic stuffing composition in paper industry |
| DE3539306A1 (de) * | 1985-11-06 | 1987-05-14 | Bayer Ag | Hitzebestaendige gelbpigmente, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
| GB8531558D0 (en) * | 1985-12-21 | 1986-02-05 | Wiggins Teape Group Ltd | Loaded paper |
| US4874466A (en) * | 1986-10-17 | 1989-10-17 | Nalco Chemical Company | Paper making filler composition and method |
| GB8701491D0 (en) * | 1987-01-23 | 1987-02-25 | Ecc Int Ltd | Aqueous suspensions of calcium |
| DE4105919A1 (de) * | 1991-02-26 | 1992-08-27 | Basf Ag | Waessrige anschlaemmungen von feinteiligen fuellstoffen und ihre verwendung zur herstellung von fuellstoffhaltigem papier |
| DE4306608A1 (de) * | 1993-03-03 | 1994-11-24 | Basf Ag | Wäßrige Pigmentanschlämmungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung bei der Herstellung von füllstoffhaltigem Papier |
| US5653795A (en) * | 1995-11-16 | 1997-08-05 | Columbia River Carbonates | Bulking and opacifying fillers for cellulosic products |
| US5676746A (en) * | 1995-04-11 | 1997-10-14 | Columbia River Carbonates | Agglomerates for use in making cellulosic products |
| US5676747A (en) * | 1995-12-29 | 1997-10-14 | Columbia River Carbonates | Calcium carbonate pigments for coating paper and paper board |
| US5676748A (en) * | 1995-12-29 | 1997-10-14 | Columbia River Carbonates | Bulking and opacifying fillers for paper and paper board |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2034519A (en) * | 1932-03-16 | 1936-03-17 | Vanderbilt Co R T | Composition of matter, etc. |
| US2366400A (en) * | 1942-09-21 | 1945-01-02 | Dicalite Company | Diatomaceous earth fillers for papermaking |
| BE533608A (fi) * | 1953-11-25 | |||
| DE1073854B (de) * | 1956-04-10 | 1960-01-21 | Rohm &. Haas Company, Philadelphia, Pa. (V. St. A.) | Verfahren zur Herstellung gefüllter Papiere u. dgl |
| DE1130271B (de) * | 1960-10-28 | 1962-05-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur Verbesserung der Retention mineralischer Fuellstoffe bei der Bildung von Papiervliesen |
| GB1347071A (en) * | 1971-07-01 | 1974-02-13 | Starch Products Ltd | Paper fillers |
| SU470562A1 (ru) * | 1973-05-21 | 1975-05-15 | Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования | Способ подготовки бумажной массы к отливу |
| DE3020854A1 (de) * | 1980-06-02 | 1981-12-10 | Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München | Fuellstoff fuer papier, karton oder pappe |
| HU192063B (en) * | 1981-02-11 | 1987-05-28 | Jozsef Erdelyi | Dusty inorganic stuffing composition in paper industry |
-
1981
- 1981-02-11 HU HU81328A patent/HU192063B/hu not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-02 AT AT0037782A patent/AT382656B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-09 WO PCT/HU1982/000003 patent/WO1982002730A1/en active IP Right Grant
- 1982-02-09 GB GB08229249A patent/GB2109428B/en not_active Expired
- 1982-02-09 DE DE823231609T patent/DE3231609T1/de active Granted
- 1982-09-09 FI FI823128A patent/FI68104C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-11-23 AT AT0425482A patent/AT377295B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-26 DE DE19823243904 patent/DE3243904A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-06-17 GB GB08316514A patent/GB2125838B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2125838A (en) | 1984-03-14 |
| AT377295B (de) | 1985-02-25 |
| DE3243904A1 (de) | 1983-12-22 |
| AT382656B (de) | 1987-03-25 |
| DE3231609T1 (de) | 1983-11-03 |
| GB2109428B (en) | 1985-04-17 |
| HU192063B (en) | 1987-05-28 |
| FI823128L (fi) | 1982-09-09 |
| WO1982002730A1 (en) | 1982-08-19 |
| ATA425482A (de) | 1984-07-15 |
| FI823128A0 (fi) | 1982-09-09 |
| FI68104B (fi) | 1985-03-29 |
| GB2109428A (en) | 1983-06-02 |
| DE3231609C2 (fi) | 1989-11-09 |
| GB8316514D0 (en) | 1983-07-20 |
| GB2125838B (en) | 1985-10-02 |
| ATA37782A (de) | 1986-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68104C (fi) | Vid pappersindustrin anvaendbar oorganisk fyllnadsmaterialblandning med hoeg retention | |
| US5584923A (en) | Surface modified calcium carbonate composition and uses therefor | |
| US5043017A (en) | Acid-stabilized calcium carbonate, process for its production and method for its use in the manufacture of acidic paper | |
| RU2179607C2 (ru) | Применение карбоната кальция в кислой водной среде | |
| EP0491346B1 (en) | Cationic dispersion and process for cationizing finely divided particulate matter | |
| AU637082B2 (en) | Paper manufacturing process, and papers obtainable by means of that process | |
| US5599388A (en) | Acid resistant calcium carbonate composition containing an aluminum salt, uses therefor and processes for its production | |
| US5647902A (en) | Stabilized calcium carbonate composition using sodium carbonate and mixtures of acids and uses therefor | |
| US5492560A (en) | Treatment of inorganic pigments with carboxymethylcellulose compounds | |
| US5593489A (en) | Acid resistant carbonate composition containing an aluminum or magnesium hydroxide methods of preparation and uses therefor | |
| CA1334324C (en) | Process for the production of paper | |
| FI70617C (fi) | Vid pappersindustrin anvaendbar oorganisk fyllmedelsblandning med hoeg retention | |
| BR8306425A (pt) | Processo para melhorar as propriedades reologicas de uma suspensao de silica precipitada | |
| CA2367593C (en) | Method of reducing the solubility of calcium sulfate dihydrate in an aqueous suspension and method of making the same | |
| DE3511945C2 (fi) | ||
| EP1586704A1 (en) | Use of ultrafine calcium carbonate particles in papermaking | |
| FI65077B (fi) | Fyllmedelskompositioner foer tillverkning av papper | |
| FI64414C (fi) | Kompositioner foer anvaendning tillsammans med fyllnadsaemnen foer papper foerfarande foer tillverkning av papper och pappersframstaellning genom anvaendande av dessa |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VARGA, GYOEZOE Owner name: ALMASI, ZSOLT Owner name: KUTASI, TAMAS Owner name: ERDELYI, JOZSEF Owner name: BALINT, GUYLA Owner name: BOZSITS, BELA |