FI67861B - Rening av cellulosa- och staerkelseetrar - Google Patents
Rening av cellulosa- och staerkelseetrar Download PDFInfo
- Publication number
- FI67861B FI67861B FI813648A FI813648A FI67861B FI 67861 B FI67861 B FI 67861B FI 813648 A FI813648 A FI 813648A FI 813648 A FI813648 A FI 813648A FI 67861 B FI67861 B FI 67861B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cellulose
- detergent
- water
- suspension
- fully encapsulated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/04—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B11/00—Preparation of cellulose ethers
- C08B11/20—Post-etherification treatments of chemical or physical type, e.g. mixed etherification in two steps, including purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
1 67861
Selluloosa- ja tärkkelyseettereiden puhdistaminen Tämän keksinnön kohteena on menetelmä selluloosa- ja tärkkelyseettereiden jatkuvaa puhdistamista ja viimeistelyä 5 varten täyskapseloidussa seulasentrifugissa.
Selluloosa- ja tärkkelyseetteriä, kuten natriumkarb-oksimetyyliselluloosaa, hydroksietyyliselluloosaa, metyyli-selluloosaa, hydroksipropyyliselluloosaa, karboksimetyyli-tärkkelystä ja etyylihydroksietyyliselluloosaa valmistetaan 10 siten, että selluloosa tai tärkkelys käsitellään natronli-peällä ja eetteröimiseksi muunnetaan yhdellä tai useammalla yhdisteellä kuten monokloorietikkahapolla, etyleenioksidilla, metyylikloridi11a, propyleenioksidilla tai etyylikloridilla korotetussa lämpötilassa.
15 Sivutuotteena syntyy tällöin suoloja kuten esimerkiksi natriumkloridia, natriumglykolaattia tai natriumasetaattia, jotka käyttöteknisistä syistä täytyy poistaa selluloosa- tai tärkkelyseetteristä.
Puhdistaminen tapahtuu tavallisesti kuumalla vedellä, 20 kun tuote flokkuloituu tässä aineessa, kuten metyyliselluloo-sa ja monet sen sekaeetterit. Ellei tätä flokkuloitumista tapahdu vedessä korotetussa lämpötilassa, kuten karboksimetyy-liselluloosalla, karboksimetyylitärkkelyksellä , hydroks.iet-yyliselluloosalla ja suuria epoksimääriä käyttäen valmiste-25 tulla metyyliselluloosalla, niin täytyy veteen lisätä veteen sekoittuvia orgaanisia komponentteja kuten esimerkiksi meta-nolia, etanolia tai isopropanolia. Alkoholin konsentraatio asetellaan sellaiseksi, että varmistetaan maksimaalinen suo-laliukoisuus ja että reaktiotuote ei tule liuotetuksi, so.
30 tuotteen laadusta ja lämpötilasta riippuen alueelle 45 - 75 painoprosenttia.
Tähän asti tunnetut puhdistamismenetelmät (DE-hakemus-julkaisut 1 801 553, 2 457 187) lähtevät useimmiten kosteasta raakatuotteesta, joka sopivalla alkoholi-vesi-liuoksella 35 tai kuumalla vedellä mäskätään ja erilaisten viipymisaikojen jälkeen erotetaan sentrifugeilla, dekanttereilla, rumpu-, lautas- tai nauhasuodattimilla. Vaihtoehtoisesti on DE-patentti- 2 67861 julkaisun 2 017 454 mukaan olemassa mahdollisuus puhdistaa kuivattu, vielä suolapitoinen tuote granulaattimuodossa vasta-virtauuttimessa. Kun viimeksimainitun menetelmän epäkohtana on, että tarpeellinen välikuivatus on energiaa kuluttava, 5 häiritsevät kostean tavaran puhdistamista panoksittaiskäy-tössä (US-patenttijulkaisu 3 498 971) esikäsittelystä riippuen enemmän tai vähemmän pitkät uuttamisajat ja jatkuvassa uuttamisessa on suuri puhdistusainetarve.
Esillä olevalla keksinnöllä vältetään välikuivatukset 10 ja mäskäykset ja keksinnön mukainen menetelmä johtaa jatkuvalla, yhdistetyllä kuiva-aine-erottamisella ja uuttamisella suoraan pitkälle puhdistettuun selluloosa- tai tärkkelys-eetteriin .
Esillä olevan keksinnön kohteena on jatkuva menetelmä 15 selluloosa- tai tärkkelyseetterisuspensioiden puhdistamiseksi ja eristämiseksi poistamalla suspensioaine, uuttamalla reaktiotuote puhdistusaineella ja sentrifugoimalla pois puhdistusaine. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että suspensioaineen poistaminen, puhdistusaineella pese-20 minen ja selluloosa- tai tärkkelyseetterin eristämi taminen tapahtuvat täyskapseloidun seulasentrifugin avulla.
On ennestään tunnettua käyttää täyskapseloitua dekant-teria selluloosa- tai tärkkelyseetterin erottamiseen suspen-sioaineestaan eetteröinti- ja uuttamisvaiheen jälkeen.
25 Esimerkiksi raaka metyyliselluloosa voidaan kuumaan veteen suspendoinnin jälkeen erottaa dekantterissa emälipeästään. Tosin tarvitaan kertapuhdistusta varten vähintään 20-kertai-nen määrä puhdistusainetta, laskettuna kuivatun, puhdistetun tuotteen määrästä. Vaikka tämä vettä puhdistusaineena käy-30 tettäessä ei vielä tuokaan mukanaan olennaista kustannusten nousua ja ympäristökuormitusta, tarvitaan esimerkiksi alko-holivesiseoksia käytettäessä tislaus. Tämän vuoksi pyritään käyttämään mahdollisimman pieni määrä puhdistusainetta.
Tämä onnistuu keksinnön mukaisia täyskapseloituja seula-35 sentrifugeja käytettäessä.
Täyskapseloidulla seulasentrifugilla (kuvio 1) tarkoitetaan tavalliseen tapaan aggreraattia, joka takaosassaan 3 67861 muodostuu täyskapseloidusta dekantterista 4, johon tuotesus-pensio 1 tavalliseen tapaan annetaan säiliöstä 2 pumpun 3 ja keskeisen putken 5 kautta. Erotettu suspensioaine 11 menee padon 6 ylitse alas kun taas keskeinen kierukka 7 siir-5 tää kostean tavaran eteenpäin. Etuosassa muodostuu pyörivä vaippa seulavyöhykkeestä 8, jonka läpimitta on pienempi kuin taaemman vaipan 4, niin että emälipeän siirtyminen seula-vyöhykkeeseen vältetään. Joukolla suuttimia 9, jotka ovat pitkin kierukkakierroksia, voidaan seuiavyöhykkeen alueelle 10 tasaisesti annostella pesuainetta 10. Etummainen vyöhyke on ilman suuttimia kosteuden jälkipoiston aikaansaamiseksi. Likaantunut pesuaine 12 joko poistetaan tai johdetaan uudelleen kiertoon. Puhdistettu tuote 13 käsitellään tavalliseen tapaan.
15 Uuttamisportaan olemassaolon erityisenä etuna on, että pesuun käytetty puhdistusaine, joka lyhyen uuttamisajan aikana seula-alueella pystyy ottamaan vain vähäisiä suolamää-riä ja läpäistyään seuiavyöhykkeen sisältää selluloosaeette-ri- tai tärkkelyseetteriosasia, käytännössä voi vastavirtaan 20 puhdistusaineena mennä takaisin uuttamisvaiheeseen. Tähän perustuu olennaisesti suotuisa suhde kiinteän aineen ja puhdistusaineen välillä puhdistuksessa, joka suhde on välillä 1:5 - 1:10.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan käsitellä 25 selluloosa- tai tärkkelyseetterisuspensioita kuumassa vedessä helposti flokkuloituvista tyypeistä, kuten esimerkiksi metyyliselluloosasta, metyylihydroksietyyliselluloosasta, metyylihydroksipropyyliselluloosasta tai etyylihydroksietyy-liselluloosasta taikka kuumassa vedessä vaikeasti flokkuloitu-30 vista tyypeistä, kuten esimerkiksi metyylikarboksimetyylisel-luloosasta taikka metyyliselluloosista, joissa on suuri pitoisuus hydroksietyyli- tai hydroksipropyyliryhmiä sekä kuumassa vedessä flokkuloimattomista tyypeistä, kuten esimerkiksi hydroksietyyliselluloosasta, Na-karboksimetyyliselluloo-35 sasta, Na-karboksimetyylitärkkelyksestä tai hydroksipropyy-litärkkelyksestä. Edullisesti käsitellään viimeksimainittuja tyyppejä keksinnön mukaisella menetelmällä.
11 67861
Suspensio- tai puhdistusaineena käytetään kulloisellekin selluloosa- tai tärkkelyseetterille tunnettuja aineita.
Erityisen edullisesti käytetään keksinnön mukaista 5 menetelmää selluloosa- tai tärkkelyseetterisuspensioiden käsittelyyn välittömästi eetteröinnin jälkeen, kuten esimerkiksi hydroksietyyliselluloosan, Na-karboksimetyylisel-luloosan tai Na-karboksimetyylitärkkelyksen käsittelyyn alkoholi/vesi-seoksissa kuten isopropanoli/vesi-seoksissa, 10 jolloin puhdistus- tai uuttamisaine ei ole identtinen sus-pensioaineen kanssa.
Tähän asti oli tarpeen, johtuen suspensioaineen riittämättömästä liuotuskyvystä seurantasuoloille natrium-kloridi, natriumglykolaatti ja natriumasetaatti, ensin 10 saattaa sellaiset suspensiot kiinteäaine-erotukseen, poistaa jäännösliuotusaine ja dispergoida raakatuote riittävän suolanliuotuskyvyn omaavaan alkoholi/vesi-liuokseen, kuten esimerkiksi vesipitoiseen metanoliin ja riittävän uuttamis-ajan jälkeen erottaa uudelleen. Keksinnön mukaisen menetel-20 män mukaan vapautetaan selluloosaeetterin suspensio välittömästi eetteröinnin jälkeen täyskapseloidun seulasentri-fugin täyskapseloidussa dekantteriosassa suspensioai-neesta, joka juoksee taaksepäin ja ilman tislausta voidaan jälleen viedä eetteröintiin. Seulaosassa suihkutetaan raaka-25 tuote puhdistusaineella, joka poistuu seulan lävitse ja menee edelleenkäsittelyyn. Yllättävän lyhyen uuttamisajan jälkeen saadaan pitkälle puhdistettu tuote, jota voidaan käyttää tunnettuihin tarkoituksiin.
Esimerkki 1 30 Metyylihydroksipropyyliselluloosaa (HPMC) vesisuspen siona lämpötilassa 96°C ja 8 % kiinteainepitoisena - laskettuna HPMCrstä - syötetään 750 1/h täyskapseloituun seula-sentrifugiin, jonka rumpuhalkaisija on 150 mm ja kiihtyvyys-arvo 790 g, pestään seulaosassa 300 1/h kuumalla vedellä, 3!o jonka lämpötila on 96°C. Tuloksena olevan HPMC:n NaCl- pitoisuus oli 0,26 %.
5 67861
Esimerkki 2
Neutraloitua suspensiota 10 % hydroksipropyylisellu-loosaa seoksessa 72 % etanolia ja 28 % vettä syötetään 7001/h esimerkissä 1 kuvattuun täyskapseloituun seulasentrifugiin 5 ja pestään seulaosassa 350 1/h edellä mainitulla alkoholi-seoksella. Tuloksena olevan hydroksipropyyliselluloosan natriumasetaattipitoisuus oli 0,2 %.
Esimerkki 3
Neutraloitua suspensiota 10 % hydroksietyyliselluloosaa 10 seoksessa 63 % isopropanolia ja 28 % vettä syötetään 750 1/h esimerkissä 1 kuvattuun täyskapseloituun seulasentrifugiin. Seulaosassa tapahtuu pesu 400 1/h edellä mainitulla alko-holiseoksella; tuloksena olevan puhdistetun tuotteen natriumasetaattipitoisuus oli 0,15 %· 15 Esimerkki 4
Neutraloitua suspensiota 10 % Na-karboksimetyylisellu-loosaa (CMC) seoksessa 65 % metanolia ja 35 % vettä syötetään 750 1/h esimerkissä 1 kuvattuun täyskapseloituun seulasentrifugiin. Kun seulaosassa pestään 400 1/h edellä maini-20 tulla alkoholiseoksella, on tuloksena puhdas CMC, natrium-kloridipitoisuus oli 0,23 % ja natriumglykolaattipitoisuus 0,11 %, natriumasetaattia on vain vähäisiä määriä.
Esimerkki 5
Esimerkki 4 toistetaan suspensiolla, jossa on 10 % 25 Na-karboksimetyylitärkkelystä seoksessa 75 % etanolia ja 25 % vettä. Pesun jälkeen löydettiin 0,12 % natriumkloridia, 0,09 % natriumglykolaattia ja vähäisiä määriä natriumasetaattia karboksimetyylitärkkelyksessä.
Esimerkki 6 30 Eetteröinnistä peräisin olevaa suspensiota 10 % kar- boksimetyyliselluloosaa (CMC) seoksessa 86 % isopropanolia ja 14 % vettä syötetään 700 1/h esimerkissä 1 kuvattuun täyskapseloituun seulasentrifugiin, suspensioaine erotetaan sentrifugin täyskapseloidussa dekantteriosassa ja 35 viedään jälleen eetteröintiportaaseen. Sentrifugin seulaosaan juoksee 490 1/h seos 70 % metanolia ja 30 % vettä. Erotetussa ja kuivatussa CMCrssä oli natriumkloridipitoisuus 0,38 %.
6 67861
Esimerkki 7
Esimerkki 6 toistetaan käyttämällä pesuaineena 490 1/h seosta 25 % isopropanolia, 45 % metanclia ja 30 % vettä. Tuote sisältää 0,33 % natriumkloridia.
5 Esimerkki 8
Esimerkki 6 toistetaan käyttämällä eetteröinnistä peräisin olevaa suspensiota 10 % karboksimetyylitärkkelystä seoksessa 89 % isopropanolia ja 11 % vettä. Pesun jälkeen on tuotteessa vielä 0,l8 % natriumkloridia.
Claims (5)
1. Jatkuva menetelmä selluloosa- tai tärkkelyseetteri-suspensioiden puhdistamiseksi ja eristämiseksi poistamalla 5 suspensioaine, uuttamalla reaktiotuote puhdistusaineella ja poissentrifugoimalla puhdistusaine, tunnettu siitä, että suspensioaineen poistaminen, puhdistusaineella peseminen ja selluloosa- tai tärkkelyseetterin eristäminen ja poistaminen tapahtuu täyskapseloidun seulasentrifugin 10 avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puhdistuksessa uuttamalla on kiinteän aineen suhde puhdistusaineeseen alueella 1:5 - 1:10.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että puhdistusaineena käytetään vettä tai alemman alkoholin ja veden seosta.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että selluloosa- tai tärkkelyseette-risuspensio suoraan eetteröinnin jälkeen johdetaan täyskap- 20 seloituun seulasentrifugiin.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että selluloosaeetteri- tai tärkkelyseetterisuspensio (1) johdetaan säiliöstä (2) pumpun (3) ja keskeisen putken (5) kautta täyskapseloidun seula- 25 sentrifugin täyskapseloidun dekantterin (4) takaosaan, mistä erotettu suspensioaine (11) juoksee padon (6) ylitse alas, kun taas keskeinen kierukka (7) siirtää kosteaa eetterituo-tetta eteenpäin seulavyöhykkeeseen (8), missä se joukolla suuttimia (9), jotka ovat pitkin kierukkakierteitä, tasaises-30 ti varustetaan puhdistusaineella (10) ja kuten tavallista, poistetaan puhdistettuna tuotteena (13), jolloin likaantunut puhdistusaine (12) johdetaan joko uudelleen kiertoon tai poistetaan.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3043621 | 1980-11-19 | ||
DE19803043621 DE3043621A1 (de) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Reinigung von cellulose- und staerkeethern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI813648L FI813648L (fi) | 1982-05-20 |
FI67861B true FI67861B (fi) | 1985-02-28 |
FI67861C FI67861C (fi) | 1986-04-07 |
Family
ID=6117132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI813648A FI67861C (fi) | 1980-11-19 | 1981-11-17 | Rening av cellulosa- och staerkelseetrar |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4398024A (fi) |
EP (1) | EP0052337B1 (fi) |
JP (1) | JPS57109801A (fi) |
DE (2) | DE3043621A1 (fi) |
FI (1) | FI67861C (fi) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3318793A1 (de) * | 1983-05-24 | 1985-01-24 | KHD Humboldt Wedag AG, 5000 Köln | Vorrichtung zum entfeuchten von schlamm |
GB2160786B (en) * | 1984-06-26 | 1988-03-23 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Separating systems |
US4581446A (en) * | 1985-03-15 | 1986-04-08 | The Dow Chemical Company | Purification of cellulose ethers |
DE3729240A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-16 | Henkel Kgaa | Verfahren zum reinigen von celluloseethern |
DE3802333A1 (de) * | 1988-01-27 | 1989-08-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zentrifuge zum entwaessern von feststoff-fluessigkeitsgemischen |
DE3824147A1 (de) * | 1988-07-16 | 1990-01-18 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen und getrennthalten von unterschiedlichen loesemitteln |
GB9312219D0 (en) * | 1993-06-14 | 1993-07-28 | Dow Deutschland Inc | Purification of aqueous reaction or washing medium containing cellulose ethers |
US6294008B1 (en) * | 1999-04-21 | 2001-09-25 | The Dow Chemical Company | Haze-free cellulose ether capsules and process for making |
DE602005010362D1 (de) * | 2004-11-02 | 2008-11-27 | Shinetsu Chemical Co | Verfahren zur Abtrennung wasserlöslicher Celluloseether |
DE102004060929B4 (de) * | 2004-12-17 | 2009-06-10 | Flottweg Gmbh & Co. Kgaa | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Glukose aus einer Stärkelösung |
DE102006042438A1 (de) * | 2006-09-09 | 2008-03-27 | Wolff Cellulosics Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Wäsche von Polysaccharidderivaten |
US8097219B2 (en) * | 2008-05-28 | 2012-01-17 | Ut-Battelle Llc | Integrated reactor and centrifugal separator and uses thereof |
US20090293346A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Birdwell Jr Joseph F | Integrated reactor and centrifugal separator and uses thereof |
CN102167750B (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 北京莱瑞森医药科技有限公司 | 一种130羟乙基淀粉的制备方法 |
JP6644656B2 (ja) * | 2016-08-29 | 2020-02-12 | 信越化学工業株式会社 | ヒプロメロース酢酸エステルコハク酸エステルの製造方法 |
JP6742197B2 (ja) * | 2016-08-29 | 2020-08-19 | 信越化学工業株式会社 | ヒプロメロースフタル酸エステルの製造方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE823119C (de) * | 1950-05-05 | 1951-11-29 | Wolff & Co K G A A | Verfahren zum Abschleudern von Wasser aus einer waessrigen Suspension von Nitrocellulose mittels Schneckenzentrifuge |
US2749336A (en) * | 1952-04-02 | 1956-06-05 | Hercules Powder Co Ltd | Process for producing cellulose derivatives |
US3085087A (en) * | 1956-09-13 | 1963-04-09 | Hercules Powder Co Ltd | Preparation of carboxyalkyl cellulose ethers |
FR1298961A (fr) * | 1961-05-24 | 1962-07-20 | Kirklees Ltd | Procédé et appareil à contre-courant pour le lavage ou la purification de matières granulaires ou analogues |
US3347855A (en) * | 1964-08-04 | 1967-10-17 | Buckeye Cellulose Corp | Acetone slurry process for the preparation of soluble carboxymethyl cellulose |
US3348767A (en) * | 1965-04-19 | 1967-10-24 | Bird Machine Co | Centrifugal separator |
US3498971A (en) * | 1967-02-13 | 1970-03-03 | Allied Chem | Process for the preparation of sodium carboxymethylcellulose |
US3900463A (en) * | 1968-12-14 | 1975-08-19 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Process for preparing alkali carboxymethyl cellulose |
JPS4928272B1 (fi) * | 1969-03-04 | 1974-07-25 | ||
DE2304603A1 (de) * | 1973-01-31 | 1974-08-01 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum zentrifugieren und waschen von feststofffluessigkeitssuspensionen |
US3873518A (en) * | 1973-12-14 | 1975-03-25 | Dow Chemical Co | Water soluble ternary cellulose ethers |
US4048433A (en) * | 1976-02-02 | 1977-09-13 | The Procter & Gamble Company | Cellulose ethers having a low molecular weight and a high degree of methyl substitution |
US4229572A (en) * | 1979-03-05 | 1980-10-21 | The Dow Chemical Company | Purification of cellulose ether reaction product |
DE2912486A1 (de) * | 1979-03-29 | 1980-10-09 | Henkel Kgaa | Verfahren zum reinigen von kaltwasserloeslichen celluloseethern und verwendung der gereinigten produkte, insbesondere in wasch- und reinigungsmitteln |
-
1980
- 1980-11-19 DE DE19803043621 patent/DE3043621A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-11-11 EP EP81109616A patent/EP0052337B1/de not_active Expired
- 1981-11-11 DE DE8181109616T patent/DE3163109D1/de not_active Expired
- 1981-11-13 US US06/321,067 patent/US4398024A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-13 JP JP56181265A patent/JPS57109801A/ja active Pending
- 1981-11-17 FI FI813648A patent/FI67861C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0052337A2 (de) | 1982-05-26 |
EP0052337B1 (de) | 1984-04-11 |
DE3043621A1 (de) | 1982-07-08 |
US4398024A (en) | 1983-08-09 |
EP0052337A3 (en) | 1982-06-02 |
DE3163109D1 (en) | 1984-05-17 |
JPS57109801A (en) | 1982-07-08 |
FI813648L (fi) | 1982-05-20 |
FI67861C (fi) | 1986-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI67861B (fi) | Rening av cellulosa- och staerkelseetrar | |
US4963271A (en) | Process for the separation and purification of cellulose ethers and cellulose derivatives | |
FI67862B (fi) | Rening av cellulosa- och staerkelseetrar | |
DK169402B1 (da) | Regenerering af kiselgur fra bryggeribranchen | |
US4364836A (en) | Process for the removal of alkali metal halides from cellulose ethers soluble in cold water and use of the purified products in washing and cleansing agent compositions | |
CN214457562U (zh) | 叠螺式污泥脱水机 | |
US20100099862A1 (en) | Process for washing polysaccharide derivatives | |
US2432429A (en) | Purification of methionine | |
FR2543554A1 (fr) | Procede ameliore pour la purification de la tylosine | |
CN111035963B (zh) | 一种维生素b6的脱色方法及维生素b6的脱色装置 | |
US1730387A (en) | Processing of cellulose fiber | |
RU2318000C2 (ru) | Способ непрерывной переработки производных полисахаридов | |
US5013832A (en) | Process for working up water-soluble cellulose derivatives having high flocculation points | |
RU2189990C1 (ru) | Способ получения высокоочищенного агара и агарозы из красной водоросли анфельции тобучинской | |
CN106283798A (zh) | 一种羊皮纸回收降解工艺 | |
US2115171A (en) | Manufacture of starch | |
RU2087483C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
SU615088A1 (ru) | Способ получени водорастворимых простых эфиров целлюлозы | |
US2088706A (en) | Manufacture of starch | |
US2325250A (en) | Manufacture of starch | |
US2114497A (en) | Manufacture of starch | |
RU2003112972A (ru) | Промывка и обезвоживание суспензий | |
US20050107581A1 (en) | Process for the removal of porogens from temperature sensitive macroreticular polymers using steam at reduced pressure | |
RU2073017C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
CN105294867A (zh) | 一种代血浆中间体的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: WOLFF WALSRODE AKTIENGESELLSCHAFT Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |