FI67658C - Expansion av raotobak - Google Patents
Expansion av raotobak Download PDFInfo
- Publication number
- FI67658C FI67658C FI803302A FI803302A FI67658C FI 67658 C FI67658 C FI 67658C FI 803302 A FI803302 A FI 803302A FI 803302 A FI803302 A FI 803302A FI 67658 C FI67658 C FI 67658C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tobacco
- gas stream
- temperature
- tangential
- separator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S131/00—Tobacco
- Y10S131/90—Liquified gas employed in puffing tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
1 67658
Raakatupakan paisuttaminen
Tupakan paisuttaminen sen täyttökyvyn parantamiseksi painoyksikköä kohti, toisin sanoen tilavuuden li-5 säämiseksi grammaa kohti, voidaan tehdä usealla tunnetulla tavalla. Yleisin tapa kuitenkin on kyllästää imeyttämällä raakatupakka, esimerkiksi leikatun täytetupakan muodossa, kyllästysaineella tai -aineilla ja kuumentaa sen jälkeen kyllästetty materiaali nopeasti kyllästysaineen 10 poistamiseksi tai höyrystämiseksi, niin että raakatupakka paisuu. Lämmittäminen voidaan sopivasti suorittaa kuumalla kaasulla, joka virtaa läpi pneumaattisen kuljetus-kolonnin, jota yleisesti kutsutaan "torniksi". Tornissa tapahtuneen lämmityksen jälkeen erotetaan raakatupakka 15 kaasuvirrasta, mikä tuotteen erottelu tähän saakka on suoritettu syklonierottimessa.
US-patentti 3 771 533 esittää täytetupakan kyllästämisen käyttämällä ammoniakkia sekä hiilidioksidia pai-sutusaineina. Kyllästetty raakatupakka lämmitetään no-20 peasti, esimerkiksi kuumalla ilmavirralla tai ilmaan sekoitetulla, tulistetulla höyryllä, jolloin raakatupakka paisuu, kun kyllästysaine muuttuu kaasuksi.
BE-patentti 821 568 sekä US-patentti 4 336 814 esittävät menetelmiä raakatupakan kyllästämiseksi nes-25 temäisellä hiilidioksidilla muuttamalla osa kyllästys-aineesta kiinteään muotoon ja lämmittämällä sitten nopeasti kyllästetty raakatupakka hiilidioksidin haihduttamiseksi ja raakatupakan paisuttamiseksi.
US-patentit 4 258 729 ja 4 235 250 esittävät kum-30 pikin raakatupakan kyllästämisen hiilidioksidikaasulla, jonka jälkeen raakatupakka lämmitetään nopeasti, senjäl-keen kun painetta on alennettu. Kaikissa edellämainituis-sa menetelmissä paisutetaan tupakka tornissa lämmitetyn kaasun avulla, niin että paisutettu raakatupakka erote- 2 67658 taan kaasuvirrasta syklonierottimessa.
Nyt on todettu että kyllästetty raakatupakka voidaan paisuttaa parannetuin tuloksin sekä paisutusasteen että tuotteen laadun suhteen. Keksinnön kohteena on mene-5 telinä tupakan paisuttamiseksi impregnoimalla paisutusai-neella, joka sisältää hiilidioksidia, ja kuljettamalla impregnoitua tupakkaa kuumennetussa kaasuvirrassa lämpötilassa vähintään 274°C 0,2-2 sekunnin ajan ja että tupakka sitten erotetaan kaasuvirrasta. Keksinnölle on tun-10 nusomaista, että erotus suoritetaan tangentiaalisella erottimella. Tämä merkitsee merkittävää eroa aikaisemmista torniprosesseista, joissa käytettiin alhaisempaa kaasuvirtalämpötilaa sekä merkittävästi pitempää raakatupakan kaasuvirrassa oloaikaa. Tangentiaalista erotinta 15 kutsuvat tekniikan tasoon perehtyneet joskus kuorijaksi tai kuorimakammioksi.
Hiukkasten tornissaoloaika on normaalisti 0,2-2 sekuntia lisättynä vain noin 1 sekunnilla tangentiaali-tyyppisessä erottimessa. Syklonityyppisessä erottimessa 20 on raakatupakka paljon pitempään, noin 4-12 sekuntia. Syk-lonierottimeen tuleva lämmitetty kaasu on tornista tullessaan riittävän lämmintä kuivattamaan tuotteen erittäin hyvin, mutta sen virtaus hiukkasiin nähden on liian hidas siirtämään lämpöä parhaan mahdollisen paisumisen ai-25 kaansaamiseksi. Siten kuivaa raakatupakan syklonissaolo-ajan lisäys tupakkaa erittäin tehokkaasti ja tekee sen hauraaksi, niin että se hiertyy ja murtuu helpommin. Tämän keksinnön mahdollistama lyhyempi varastoitumis/kui-vausaika, joka käsittää mm tangentiaalierottimen käytön 30 sallii paisutustornin kaasuvirran lämpötilan olla 55- 110°C korkeamman kuin syklonierotusta käytettäessä, sillä seurauksella että päästään olennaisesti korkeampaan pai-sutusasteeseen. Tämän uskotaan johtuvan olennaisesti suuremmasta alkulämmön siirtymisestä kyllästettyyn raakatu-35 pakkaan siinä vaiheessa, jolloin suurimman osan paisumi- 3 67658 sesta oletetaan tapahtuvan. Tuloksena on, että tuote paisuu erittäin paljon, ilman että. se paahtuisi. Lisäksi on syklonierottimien käsittelyaika paljon pitempi, mikä suurentaa niiden kokoa ja tämä koonlisäysongelma ei samassa 5 määrin koske tangentiaalierottimia.
Keksinnön luonnetta ja päämääriä on helpompi ymmärtää seuraavasta yksityiskohtaisesta selityksestä, joka liittyy oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on kaavakuva torniyksiköstä, jota käytetään 10 kyllästetyn raakatupakan lämmitykseen sen paisuttamiseksi tämän keksinnön mukaisesti.
Kuviot 2-4 esittävät graafisesti ja vertailevasti parantuneita tupakan paisutustuloksia, jotka saavutetaan tämän keksinnön avulla, jolloin käytetään korkeampaa kaa-15 suvirran lämpötilaa sekä tangentiaalierotusta verrattuna tätä ennen käytettyyn alhaisempaan kaasuvirran lämpötilaan sekä syklonierotukseen.
Seuraavassa selityksessä käytetään piirustusten samoista osista samoja viitenumerolta.
20 Tämä keksintö liittyy raakatupakan paisuttamiseen •menetelmällä, jossa kyllästettyä raakatupakkaa lämmitetään kyllästysaineen poistamiseksi ja raakatupakan paisuttamiseksi ja tarkemmin sanoen menetelmällä, jossa siten paisunut raakatupakka erotetaan lämpimästä kaasuvir-25 rasta. Kuten aikaisemmin mainittiin, tapahtuu paisuneen tupakan erotus kaasuvirrasta, sen paisuessa tornista tangentiaalierotusoperaatiolla, jossa tupakkaa sisältävä kaasuvirta johdetaan tangentiaalierotinyksikköön, päinvastoin kuin tekniikan tasossa, jossa erotusvaiheessa käy-30 tetään syklonityyppistä erotinta.
Viitaten nyt kuvioon 1 piirustuksissa, esitetään siinä laite kyllästetyn raakatupakan lämmittämiseksi, jotta raakatupakka paisuisi. Lämmitetty kaasuvirta, esimerkiksi kuuma ilma tai ilman ja höyryn seos, jonka läjn-35 pötila on vähintään 274°C johdetaan tuloputken 12 kautta 4 67658 torniyksikköön 1Q, jossa on pitkä putkicsa 14. Kyllästetty raakatupakka syötetään tuloventtiilin 16 kautta ja se lämpiää kulkiessaan järjestelmän läpi, niin että kyllästysaine poistuu raakatupakasta, joka tämän vuoksi 5 paisuu. Raakatupakka on järjestelmässä noin 0,2-2,0 sekuntia, minkä jälkeen tupakkaa sisältävä kaasuvirta tulee tangentiaalierotinyksikköön 20, jossa raakatupakka erotetaan lämpimästä kaasuvirrasta, tupakan viipyessä yksikössä 20 noin yhden sekunnin.
10 Tämän keksinnön tärkeä etu on, että johtuen raa katupakan lyhyestä viipymisajasta erottimessa 20, voi kaa-suvirran lämpötila olla olennaisesti korkeampi kuin tähän saakka on ollut mahdollista. Kuuman kaasuvirran lämpötila voi esimerkiksi olla 50-100°C korkeampi kuin tätä en-15 nen on käytetty syklonierotuksessa, jossa raakatupakka viipyy erottimessa noin 4-12 sekuntia. Paisutettaessa hienoksi leikattua täytetupakkaa, joka on kyllästetty pelkästään hiilidioksidilla tai hiilidioksidin ja ammoniakin seoksella, on kuuman kaasuvirran lämpötila tavalli-20 sesti esimerkiksi 275-330°C.
Tangentiaalierottimessa 20 seuraa raakatupakka rataa 21, joka on merkitty katkoviivoilla, kun taas kaasu-virta seuraa reittiä 22, joka on merkitty pistekatkovii-voilla. Raakatupakka poistuu erottimesta poistoventtiilin 25 25 kautta. Erottunut kaasuvirta, toisaalta, seuraa esi tettyä kierteistä reittiä, koska kuten tekniikan tasoon perehtyneet tietävät, tällaiset tangentiaalierottimet on varustettu kierresiivillä kaasuvirran ohjaamiseksi niin että se lopuksi poistuu erottimen akselin suunnassa, toi-30 sin sanoen, kuvion 1 katsomissuunnassa.
Kuten esitetystä laitteesta käy ilmi, muodostaa putkiosa 14 pystysuoraan kulkevan kanavan, jonka tuloja poistopäissä on 90° mutkat. Tällaisten mutkien käyttö on toivottavaa, jotta voitaisiin valvoa pidätysaikaa tor-35 nissa sekä lisätä osas/kaasuseoksen liukunopeutta lämmön- 5 67658 siirron osasiin parantamiseksi. On kuitenkin selvää, että tornin pääkanavan suoran osan ei tarvitse olla pystysuora, ja että voidaan käyttää mutkia, joiden kulma on erilainen, saman vaikutuksen aikaansaamiseksi, toi-5 sin sanoen, tulo- ja poistojohdot, jotka johtavat tornin kanavaan, voidaan sijoittaa samaan tasoon tai suoraan kulmaan toisiinsa nähden tai kumpikin voi olla missä tahansa tarkoituksenmukaisessa kulmassa kanavaan nähden.
Vertailu tornin tangentiaalierottimen ja sykloni-10 erottimen toimintojen välillä osoittaa, että tangentiaalierottimen paisuneen tupakan saanto on tilavuudeltaan merkittävästi suurempi ja sen täyttökyky senvuoksi suurempi, kosteuden ollessa tornista poistuttaessa sama (78 vs. 63 cm^/10 g).
15 Kuviot 2 ja 3 esittävät tasapainotettua OV:tä (uunissa haihtuvat), CV:tä (sylinteritilavuus) sekä tor-ninpoiston OV:tä verrattuna tornin kaasulämpötilaan tan-gentiaali- ja syklonioperaatiossa vastaavasti. Käytännössä voidaan tangentiaalioperaatio suorittaa kaasuvirran 20 lämpötilan ollessa 315°C tai paljon korkeampi, ilman että raakatupakka kuivuu liikaa, verrattu kaasun maksimi-lämpötilaan, joka nykyään käytetyssä syklonioperaatiossa on vain 260-270°C.
On huomattavaa, että poistumiskosteuden verrattuna 25 tornin lämpötilaan ovat korkeampia tangentiaalioperaatios-sa. Tämä johtuu ainakin osittain osasten reitistä tai vii-pymisajasta kummassakin järjestelmässä. Tangentiaaliyk-sikössä tulee raakatupakan osanen erottimeen ylhäältä, hipoo seinään ylhäältä alas 90° käännöstä varten ja pois-3Q tuu kiertyvän ilmalukon kautta. Hyötyero on, että raaka-tupakkaosaset viipyvät paljon pitempään sykloniyksikössä kuin tangentiaaliyksikössä ja että koska kuivaus tangen-tiaaliyksikössä tapahtuu lyhyemmässä ajassa, on mahdollista huomattavasti nostaa kaasuvirran lämpötilaa.
35 Jos verrataan kuvioita 2 ja 3 ulostulo OV:n ollessa 6 67658 2,3 %, on syklonijärjestelmän kaasulämpötila 230°C verrattuna lämpötilaan 315 tangentiaalijärjestelmässä. Tasa- 3 painotetut CV:t, kuitenkin, ovat 65 cm /10 g syklonille 3 verrattuna arvoon 34 cm /10 g tangentiaaliselle. Käyttä-5 mällä tornia kuumempana (korkeampi virtauslämpötila) paranee hiilidioksidilla kyllästetyn täytetupakan paisuminen. Tämä näkyy kuviossa 4, jossa tasapainotetut CV:t ja OV:t esitetään molemmille erotintyypeille verrattuina tornin poisto OVrhen.
10 Tätä keksintöä voidaan kuvata seuraavilla esimer keillä.
Esimerkki 1
Kummassakin järjestelmässä käsiteltiin kaksi 4,5 kg:n erää vaaleata, leikattua täytettä, käyttämänä kah-15 ta kyllästysmenetelmää, jotta olisi voitu verrata järjestelmiä hiilidioksidipaisutuksessa. Vertailukelpoisuuden varmisti se, että lähtöaine oli samasta lähteestä ja että uunissahaihtuvien (OV) määrä oli sama. Molemmissa pai-sutusjärjestelmissä käytettiin tornia, jonka halkaisija 20 oli 10 cm ja pituus 7,3 ra sekä jossa virtasi 42,7 m:n sekuntinopeudella höyryä, joka sisälsi 15 % ilmaa, ja olosuhteita säädettiin siten että tuotteen paisumis-OV oli noin 2,4 %. Yhdessä järjestelmässä käytettiin sykloni-erotinta ja höyryn tulolämpötilaa 218°C ja toisessa käy-25 tettiin tangentiaalierotinta ja höyryn lämpötilaa 316°C. Nestekyllästystä ja kaasukyllästystä verrattiin paineessa 55 bar. Tuotteet palautettiin normaaliolosuhteisiin (22°C 60 % suhteellinen kosteus) ja niiden täyttökykyä ja seulatestiarvoja verrattiin. Taulukon 1 tulokset osoit-30 tavat tangentiaalierottimen ylivoimaisuuden.
67658 7 r-* <r md
• — CSI —- CN
* 3 ·γί •H 0 § s •H *H ! cu &_ o\o _ I c ;3 1 vo r-- — — p Ov lo -p- vo Jj *· £:3 ro m -3- 00 OJ fö
Ιβ ·Η V 4J -H
rH CO +3 -Η Ό
h -H en -H
•H CU M
Ό - -X
•H <L) O
tn tn -h λ: o d -η) H -H Ή
dJ d 'H
•H VO o ΓΟ O M -H
f—i ^ •H I — — — — iti •H > C Hl rd o 1) +> rH tn w tn _j ή ή o d 2 m m M -P g i—i £ λ; d -P i--ή d d tn -d αι ω ή ·η PJ tn d d d (0 £ 01 d :d d o, fg o d ,X =d
Ep H r-1 -H -P
C d \ rrj Φ <U
(1) ^ LO 00 00 — -H <D -P
M S vo cv vo fvj “ i3 m
ϋ . cor^coco -g £ S
>i r> Ti M
:d ^ Ti 5-i rj·
-P ·Η J) H
--1—1 E 00 d
Cl -H -ro d -h O vo CJ ,β m d 1—I -> d ro -h
do! · :d to -P
d -p ^ 0 > w m tn 00 p "ä -HVOdd)
S rsirsifNOsi irdvotn-H
-p oV> , £ , “ H
tn aj H -H fg •H +J O] -P d
P 1 tn 00 β -H
' Q) CL) -p -H
C d -P d d tn d o; o 1 a) tn a, en h 2 oi -h 1 d λ; tn -P to d >1 o X 4J d 1 -P tn ex -P ω d h I Η u Η υ s S g § §
33 ! I g -P E-t U
> Ή I i M d X
I P w ^ X
,* ! 1 * >ijg '
-P -H tn <D :d -P
rHi (U ; ί>ι § ™J —J L2 o
ä G
8 67658
Esimerkki 2
Noin 45 kg:n erät vaaleata tupakkatäytettä kyllästettiin ammoniakkihiilidioksidiseoksella menetelmillä, jotka on selitetty U.S. patentissa 3 771 533, paisutettiin nopeudella 5 90 kg/h halkaisijaltaan 20 cm:n tornissa 85 %:n tulistetulla höyryllä, joka virtasi 38 metrin sekuntinopeudella sekä otettiin talteen tangentiaalierottimessa. Taulukon 2 tulokset osoittavat hyvää sylinterit!lavuutta talteenotossa, ottaen huomioon tuotteen sihteellieen korkea poistumis OV ja tasapainoitettu 10 OV.
Taulukko 2
Vaalean täytteen paisutus NH^/CC^slla 15
Kantokaasun Poistumis OV Palautettuna lämpötila °C % CV, cm^/10 g OV % 274 6,0 78,6 11,9 288 5,1 80,0 11,7
Claims (5)
1. Menetelmä tupakan paisuttamiseksi impregnoimalla 5 paisutusaineella, joka sisältää hiilidioksidia, ja kuljet tamalla impregnoitua tupakkaa kuumennetussa kaasuvirrassn lämpötilassa vähintään 274°C 0,2-2 s ajan ja että tupakka sitten erotetaan kaasuvirrasta, tunnettu siitä, että erotus suoritetaan tangentiaalisella erottimella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u r, - n e t t u siitä, että kuumennettu kaasuvirta on vesihöyv sisältävän ilman kuumennettu virta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u r -n e t t u siitä, että kaasuvirta kuumennetaan noin 316 15 lämpötilaan.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n -n e t t u siitä, että kaasuvirta kuumennetaan lämpötilaa,, joka ylittää 316°C.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n - 20. e t t u siitä, että kaasuvirta kuumennetaan lämpötilan:, 274-343°C.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/096,409 US4366825A (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Expansion of tobacco |
US9640979 | 1979-11-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803302L FI803302L (fi) | 1981-05-22 |
FI67658B FI67658B (fi) | 1985-01-31 |
FI67658C true FI67658C (fi) | 1985-05-10 |
Family
ID=22257214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803302A FI67658C (fi) | 1979-11-21 | 1980-10-21 | Expansion av raotobak |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4366825A (fi) |
EP (1) | EP0029588B1 (fi) |
JP (1) | JPS5685274A (fi) |
AR (1) | AR221446A1 (fi) |
AU (1) | AU533889B2 (fi) |
BR (1) | BR8007593A (fi) |
CA (1) | CA1151966A (fi) |
DE (1) | DE3067036D1 (fi) |
FI (1) | FI67658C (fi) |
IE (1) | IE50199B1 (fi) |
PH (1) | PH18519A (fi) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4459100A (en) * | 1980-05-01 | 1984-07-10 | Philip Morris Incorporated | Process for expansion of tobacco |
US4414987A (en) * | 1981-08-20 | 1983-11-15 | Philip Morris Incorporated | Process for increasing the filling power of tobacco lamina filler |
US4431011A (en) * | 1981-09-23 | 1984-02-14 | Rothchild Ronald D | Process for expanding tobacco with water |
US4407306A (en) * | 1981-12-17 | 1983-10-04 | American Brands, Inc. | Method for expanding tobacco with steam at high temperature and velocity |
US4458700A (en) * | 1982-04-15 | 1984-07-10 | Philip Morris Incorporated | Process for increasing the filling power of tobacco lamina filler having a low initial moisture content |
DE3315274A1 (de) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zum volumenvergroessern von tabak |
CH658367A5 (de) * | 1982-05-11 | 1986-11-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum volumenvergroessern von tabak. |
US4494556A (en) * | 1982-06-24 | 1985-01-22 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Pneumatic conveying tobacco drying apparatus |
DE3240176A1 (de) * | 1982-10-29 | 1984-05-03 | Tamag Basel AG, 4127 Birsfelden | Verfahren zur volumenvergroesserung von tabakmaterial |
GB8515217D0 (en) * | 1985-06-15 | 1985-07-17 | British American Tobacco Co | Treatment of tobacco |
US4760854A (en) * | 1985-12-02 | 1988-08-02 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Tobacco expansion process |
DK172024B1 (da) * | 1987-07-29 | 1997-09-22 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Separator til adskillelse af små tobaksstykker fra en tobak/gasblanding |
DE3878072D1 (de) * | 1987-07-29 | 1993-03-18 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Abscheider zur trennung von tabak-teilchen aus einem tabak/gas-gemisch. |
US5095922A (en) * | 1990-04-05 | 1992-03-17 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for increasing the filling power of tobacco material |
JP3140039B2 (ja) * | 1990-11-07 | 2001-03-05 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ原料の気流乾燥方法およびその装置 |
US5251649A (en) * | 1991-06-18 | 1993-10-12 | Philip Morris Incorporated | Process for impregnation and expansion of tobacco |
US5259403A (en) * | 1992-03-18 | 1993-11-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process and apparatus for expanding tobacco cut filler |
SK139993A3 (en) * | 1992-12-17 | 1994-09-07 | Philip Morris Prod | Method of impregnation and expanding of tobacco and device for its performing |
US5582193A (en) * | 1994-08-24 | 1996-12-10 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for expanding tobacco |
US5908032A (en) * | 1996-08-09 | 1999-06-01 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of and apparatus for expanding tobacco |
WO2003046453A1 (fr) * | 2001-11-26 | 2003-06-05 | Japan Tobacco Inc. | Secheur a circulation d'air destine a des materiaux granulaires |
CN108685155B (zh) * | 2017-04-12 | 2021-03-16 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种烟油提取方法及装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE739873A (en) * | 1969-10-06 | 1970-04-06 | Increasing the filling capacity of tobacco | |
US3771533A (en) * | 1970-08-31 | 1973-11-13 | Philip Morris Inc | Process for puffing tobacco |
FR2259546B1 (fi) * | 1974-02-05 | 1979-08-24 | Irco Inc | |
US4340073A (en) * | 1974-02-12 | 1982-07-20 | Philip Morris, Incorporated | Expanding tobacco |
US4044780A (en) * | 1975-09-05 | 1977-08-30 | American Brands, Inc. | Apparatus for total blend expansion |
US4336814A (en) * | 1977-08-08 | 1982-06-29 | Philip Morris Incorporated | Process for expanding tobacco |
US4308876A (en) * | 1979-02-16 | 1982-01-05 | Airco, Inc. | Methods and apparatus for expanding tobacco |
-
1979
- 1979-11-21 US US06/096,409 patent/US4366825A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-09-16 IE IE1936/80A patent/IE50199B1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-09-19 CA CA000360657A patent/CA1151966A/en not_active Expired
- 1980-09-24 AU AU62687/80A patent/AU533889B2/en not_active Expired
- 1980-10-21 FI FI803302A patent/FI67658C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-11-18 AR AR283274A patent/AR221446A1/es active
- 1980-11-19 JP JP16316580A patent/JPS5685274A/ja active Granted
- 1980-11-20 BR BR8007593A patent/BR8007593A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-11-20 EP EP80107207A patent/EP0029588B1/en not_active Expired
- 1980-11-20 PH PH24884A patent/PH18519A/en unknown
- 1980-11-20 DE DE8080107207T patent/DE3067036D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6268780A (en) | 1981-06-25 |
JPS5685274A (en) | 1981-07-11 |
PH18519A (en) | 1985-08-02 |
DE3067036D1 (en) | 1984-04-19 |
FI803302L (fi) | 1981-05-22 |
AU533889B2 (en) | 1983-12-15 |
BR8007593A (pt) | 1981-06-02 |
FI67658B (fi) | 1985-01-31 |
CA1151966A (en) | 1983-08-16 |
IE50199B1 (en) | 1986-03-05 |
US4366825A (en) | 1983-01-04 |
AR221446A1 (es) | 1981-01-30 |
IE801936L (en) | 1981-05-21 |
EP0029588B1 (en) | 1984-03-14 |
EP0029588A1 (en) | 1981-06-03 |
JPS5725194B2 (fi) | 1982-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI67658C (fi) | Expansion av raotobak | |
US4167191A (en) | Tobacco drying process | |
US4407306A (en) | Method for expanding tobacco with steam at high temperature and velocity | |
CA1160935A (en) | Tobacco drying apparatus | |
JPH04173079A (ja) | たばこ原料の気流乾燥方法およびその装置 | |
JPWO2003046453A1 (ja) | 粒状材料の気流乾燥機 | |
WO2012132008A1 (ja) | たばこ原料の膨化方法およびその装置 | |
US6779527B2 (en) | Device for conditioning comminuted tobacco material | |
JPS643474B2 (fi) | ||
CA2068664C (en) | Drying process for increasing the filling power of tobacco material and apparatus for carrying out said process | |
CN105190211B (zh) | 用于生成具有减低的结晶水含量的盐的方法 | |
US20080135057A1 (en) | System for producing expanded tobacco | |
JPS6364192B2 (fi) | ||
CA1158692A (en) | Apparatus for prevention of material build-up in a conduit | |
US4945930A (en) | Apparatus for expanding and/or drying particulate material | |
JPH0659197B2 (ja) | 刻み湿りたばこ材料の送風加工方法及び装置 | |
JPH06209751A (ja) | 有機材料の含水量を調節する方法 | |
JPS62110933A (ja) | フイラメントケ−ブルの処理方法 | |
CA1196834A (en) | Tobacco drying procedure | |
US4646760A (en) | Method and apparatus for the volume expansion of tobacco | |
RU2560306C2 (ru) | Способ расширения табачного материала и устройство для его осуществления | |
JPS63254973A (ja) | タバコ材膨嵩方法及び装置 | |
CN112385876A (zh) | 一种高松厚度的再造烟叶制备方法 | |
JPS5920798B2 (ja) | 多孔質材料の湿気含有量を均等化する方法と装置 | |
GB913464A (en) | Process and apparatus for treating solids in a gas stream |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |
Owner name: PHILIP MORRIS PRODUCTS INC. |