FI67310B - Foerfarande foer instaellning av presskraften av ett valsverk samt anordning foer utfoerande av foerfarandet - Google Patents

Foerfarande foer instaellning av presskraften av ett valsverk samt anordning foer utfoerande av foerfarandet Download PDF

Info

Publication number
FI67310B
FI67310B FI763221A FI763221A FI67310B FI 67310 B FI67310 B FI 67310B FI 763221 A FI763221 A FI 763221A FI 763221 A FI763221 A FI 763221A FI 67310 B FI67310 B FI 67310B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pressure
web
measuring
elements
rolling mill
Prior art date
Application number
FI763221A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI763221A7 (fi
Inventor
Peter Bioernstad
Anton Dolenc
Original Assignee
Escher Wyss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Ag filed Critical Escher Wyss Ag
Publication of FI763221A7 publication Critical patent/FI763221A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI67310B publication Critical patent/FI67310B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
    • B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06—Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206—Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/22—Hinged chocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

R3r^ rrt rt1 KUULUTUSjULKAISU ίΠΤΛΓ\ l J 01) UTLÄGGNINGSSKRIFT 6/310 ' (51) KvJu/taf.0.* B 21 B 37/02 // D 21 G 1/02 SUOMI—FINLAND (Η) f—**— 763221 P?) HvfciwIglM —AiBluilnfiJm 10.11.76 (FI' (23) Mm,·*—GNOghäto^· 10.11.76 (41) TaihiC |«UnU—Mhrfc affantlg Qg q£ ηη
Patentti· ja rekisterihallitus ..............__ 1 /441 Ha«WW|iMM I· kimUaHcalMM pvm. — ,« . , oy,
Patent· och reglstarstyralsan 1 AmNo» «l*d od· ucUkrtfcM puMcarad 3U.n.tH
(32)(33)(31) irt*"*! vo*o<k··»—B«fSrd prtoriut 08.12.75
Sveitsi-Schweiz(CH) 15950/75 (71) Escher Wyss Aktiengesel1schaft, Zurich, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Peter Biörnstad, Ziirich, Anton Dolenc, Winterthur, Sveitsi-Schwe i z(CH) (7^) Oy Kolster Ab (54) Menetelmä valssaimen puristusvoiman säätämiseksi sekä menetelmän soveltamiseen käytettävä laite - Förfarande för inställning av presskraften av ett valsverk samt anordning för utförande av förfarandet
Keksintö koskee menetelmää valssaimen puristusvoiman säätämiseksi materiaaliradan valssaamiseksi valssaimen käsittäessä tällöin ainakin yhden taivutussäätötelan, jossa on useita hydrostaattisia puristuselementtejä, joita käytetään toisistaan riippumatta hydraulisella painenesteellä.
Keksintö koskee myös menetelmän soveltamiseen käytettävää laitetta.
Hydrostaattisilla puristuselementeillä varustetut taivutus-säätötelat tunnetaan jo esimerkiksi GB-patentista 641,466 ja US-pa-tenteista 3,119,324 ja 3,802,044. Näissä teloissa on männän tapaisiin puristuselementteihin tuettu kääntyvä vaippa puristuselement-tien ollessa taas kiinnitetty kiinteään, vaipan keskiosan läpi menevään kannattimeen eli sydämeen. Männän tapaiset puristuselementit voivat sijaita joko kannattimen tai siihen yhdistetyn osan sylinteri- 2 67310 porauksissa tai niissä itsessään voi olla US-patentin 3,119,324 kuvion 4 mukainen sylinteriporaus, jolloin ne ovat kannattimen tapin-muotoisissa ulokkeissa. Näillä jo ennestään tunnetuilla taivutus-säätöteloilla telan vaipan muotoa voidaan muuttaa halutulla tavalla; tällöin telojen kannattimen taipuma jätetään huomioimatta.
Nyt esiteltävä keksintö koskee em. valssaimien edelleen kehittämistä ja sillä pyritään saamaan aikaan menetelmä ja laite, joiden avulla taivutussäätötelan ominaisuuksia pystytään käyttämään hyväksi parhaalla mahdollisella tavalla. Ennen muuta keksinnön mukaan saadaan yksinkertaisin keinoin haluttu profiili valssaimen läpi menevään rataan tämän poikittaissuunnassa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että vals-saimen vaikutus materiaalirataan tämän mentyä valssaimen läpi mitataan sinänsä tunnetusti radasta useista sellaisista kohdista, jotka sijaitsevat rataan nähden poikittaissuunnassa, ja että mittauskoh-tiin kuuluviin erillisiin puristuselementteihin syötetyn painenes-teen paine säädetään mittausarvojen mukaan siten, että mittauskoh-dista saadaan haluttu valssaimen vaikutuksen esittävä teoreettinen arvo.
Tällä tavoin voidaan telan vaipan taipuessa sopivalla tavalla pysyttää halutut ominaisuudet radan eri kohdissa, sen poikittaissuunnassa. Näin voidaan esim. mitata valssaimessa valssatun radan vahvuus joko suoraan mekaanisesti tai esimerkiksi sähköisten ominaisuuksien avulla. Paperikoneissa käytetyissä valssaimissa voidaan mitata paperiradan vahvuus, kosteus tai kovuus. Lisäksi voidaan suorittaa mittauksia muovi- tai paperiratojen sileydestä, päällystettyjen ratojen eristysvastuksesta tai niiden värinottokyvystä.
Tällöin kaikkien puristuselementtien painenesteen paine voidaan säätää erikseen, niin että taivutussäätötelan soäeutuvuutta materiaaliradan vaatimuksiin voidaan käyttää hyväksi parhaalla mahdollisella tavalla.
Kuitenkin telassa voi olla myös useita vierekkäisiä puristus-elementtejä käsittäviä ryhmiä, joihin paineneste syötetään aina yhteisellä paineella. Paine säädetään taas tietyn mittausarvon perusteella. Tällä tavoin telaa, jossa on suurempi määrä puristuselement-tejä, voidaan yksinkertaistaa huomattavasti, koska puristuselement-tien ryhmittämisen vuoksi tarvitaan vähemmän johtoja ja tästä syystä myös vähemmän tai yksinkertaisempia ohjauslaitteita ja säätimiä.
Il 3 67310
Keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseen käytettävä laite on tunnettu ainakin yhdestä mittauslaitteesta valssaimen puristusvoimasta rataan muodostuvan ominaisuuden mittaamiseksi mittauskoh-dista, jotka ovat jakautuneet ainakin osalle radan leveyttä, ja säätölaitteesta puristuselementteihän syötetyn painenesteen paineen säätämiseksi puristuselementteihin kuuluvien mittauskohtien mittausarvojen perusteella. Tällaisella laitteella valssain saadaan toimimaan parhaalla mahdollisella tavalla käyttämällä täysin hyväksi ao. tai-vutussäätötelan soveltuvuutta. Eri kohdissa materiaaliradan poikit-taissuunnassa esiintyvät poikkeamat voidaan tasoittaa välittömästi ja automaattisesti erillisten puristuselementtien tai puristuselementt iryhmien avulla.
Tällöin laitteeseen voidaan järjestää useita mittauselimiä eli -instrumentteja, joista jokainen kuuluu aina tietylle osalle ko. radan leveyttä. Kuten jo mainittiin, nämä mittauselimet voivat olla esim. mekaanisia paksuusmittareita, sähköisiä tai optisia mittauslaitteita tai ydinsäteliyyn perustuvia mittausinstrumentteja.
Mittauslaitteessa voi kuitenkin olla myös mittauselin, joka liikkuu poikittain materiaalirataan nähden, sekä lisäksi laite, jolla radan leveyssuunnassa siitä eri kohdista saadut mittausarvot sovelletaan vastaaviin puristuselementteihin tai puristuselementtiryh-miin. Tällaista rakennetta suositellaan nimenomaan sellaisiin sovellutuksiin, joissa mittauselin on suhteellisen monimutkainen ja kallis, esim. instrumentti, jolla ydinsäteilyn avulla mitataan papaeri-radan suhteellista kosteutta.
Tällainen mittauslaite onkin syytä varustaa integrointilait-teella, jota käytetään radan leveyssuunnassa eri kohdissa esiintyvien mittausarvojen keskiarvon selvittämiseksi. Tällaisessa tapauksessa radan ao. leveyssuuntaisten osien mittausinstrumentti voi muodostaa signaaleja, joita voidaan sitten käyttää ao. puristuselementtien paineiden säätämiseen.
Taivutussäätötelassa voi olla myös ulkopuolisia puristussy-lintereitä, joihin syötetään vakiona pysyvä puristuspaine valssaimen keskimääräisen linjapaineen määrittämiseksi, jolloin linjapaineen siirtyminen telalla tapahtuu puristuselementtien vaikutuksesta mittauskohtien mittausarvoista riippuen. Tällaisessa tapauksessa puris-tussylinter.it voivat määrätä telan koko puristusvoiman erillisissä puristuselementeissä tapahtuvista painemuutoksista riippumatta. Haluttu telan vaipan kuperuusaste tai muu ao. käyttötarpeesta riippuva "muotoilu" tapahtuu tällöin puristus-elementeillä.
4 67310
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viittaamalla tällöin oheisessa piirustuksessa kaavioina esitettyihin rakenne-esi-merkkeihin.
Kuvio 1 on kaavio keksinnön soveltamiseen käytettävästä vals-saimesta, kuvio 2 on säätökaavio keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseen käytettävästä, keksinnön edellyttämästä laitteesta, kuvio 3 on leikkaus kuviosta 2; mittauslaite on nyt hieman erilainen, kuviot 4-6 esittävät valssainta, johon keksintöä voidaan soveltaa , kuvio 7 on säätökaavio eräästä toisesta keksinnön mukaisesta rakenteesta, kuvio 8 esittää kaaviona erästä käsikäyttöistä laitetta, kuvio 9 havainnollistaa laitetta, joka toimii samalla tavalla kuin kuvion 3 mukainen mittauslaite, ja kuvio 10 kaavioleikkaus eräästä muusta keksinnön mukaisesta taivutussäätötelan rakennemuodosta.
Kuviossa 1 nähdään taivutussäätötelalla 1 ja vastatelalla 2 varustettu valssein. Po. telat 1 ja 2 on laakeroitu runkoon 3. Vasta-telan käyttövoimana on voimansiirtoon 5 liittyvä moottori 4. Taivu-tussäätötelassa 1 on kiinteä kannatin 1. sydän 6, joka on laakeroitu runkoon 3. Tappi 7 estää kannattimen 6 pyörimisen. Kannattimen 6 ympärillä pyörii telan vaippa 8, joka on laakeroitu männän tapaisiin tukiosiin 10. Nämä (10), jotka voidaan valmistaa em. US-patentin 3.802.044 mukaisesti, on sijoitettu tiiviinä rakenteena kannattimen 6 reikiin 11, ja niihin kohdistuu paineneste, joka syötetään reikiin 11 johtoja 12 pitkin. Kuviossa 1 on havainnollisuuden vuoksi esitetty kahdeksan puristuselementtiä 10, jotka on johdoilla 12 jaettu neljäksi ryhmäksi I - IV. Kussakin ryhmässä on tällöin kaksi puristus-elementtiä. Telan vaippa 8 on molemmista päistään sijoitettu liikkuvana rakenteena yhdensuuntaisohjäämien 9 avulla kannattimeen 6 tuki-elementtien 10 tasoon.
On selvää, että laitteessa voi olla enemmänkin puristusele-menttejä ja edelleen, että em. ryhmissä voi kahden puristuselementin asemesta olla useampia. Toisaalta elementit voidaan kytkeä myös yksitellen paineilmalähteisiin. Laitteessa on mieluimmin oltava 5 6731 0 vähintään kolme, toisistaan riippumatta toimivaa puristuselementtiä tai puristuselementtiryhmää.
Kuviossa 2 nähdään kuvion 1 mukaisen valssaimen säätölaitteen kytkinkaavio. Valssain on esitetty tällöin pohjapiirroksena, joten kuviossa näkyy vain yläpuolella sijaitseva taivutussäätötela 1. Erilliset puristuselementit 10 on yhdistetty johtoihin 12a, 12b, 12c ja 12d. Asian havainnollistamiseksi johdot on esitetty kuviossa alaspäin suuntautuvina, vaikkakin ne todellisuudessa menevät telan 1 kannattimen 6 läpi uLospäin, kuten kuviosta 1 näkyy. Johdot 12 a -12d on servomoottorikäyttöisten säätöventtiilien 13 välityksellä yhdistetty painenestelähteeseeri, esim. pumppuun 14, joka voi olla varustettu paineentasauslaitteella (ei näy kuviossa). Pumppuun 14 voidaan myös kytkeä säätövcnttiili 15.
Sitäpaitsi kuvion 2 mukainen laite on varustettu mittausel.i-millä 1. -instrumenteilla ]6a - 16d, jotka esim. po. kuviossa ovat sähköstaattisen mittauslaitteen elektrodeja. Mittauselimet 16a, 16b, 16c ja 16d on yhdistetty sugnaalijohdoilla 17 säätimeen 18, josta on venttiileihi n 13 yhdistetty lähtösignaalit 20.
Mittauslaitteessa voi olla lisäksi mittauselimiä 21a, 21b, 21c ja 21d, jotka voivat vastata rakenteeltaan mittauselimiä 16a-16d. Ne on kuitenkin radan 22 liikkumissuuntaan nähden sijoitettu telojen 1 ja 2 eteen. Mittauselimistä 21a - 21d on yhdistetty signaa-lijohdot 23 säätimeen 18.
Kuten säätötekniikasta tiedetään, mittauselimien 16a-16d mittaussignaaleja käytetään varsinaisesti laitteen säätämiseksi halutulle mittausarvolle, kun taas elimet 21a-21d liittyvät osina esi-ohjaukseen, joka mahdollistaa säätimen 18 nopean reagoinnin, samalla kun teloihin 1 ja 2 kohdistuvat häiriöt havaitaan hyvissä ajoin. Mittauselimet 16a-16b ja 21a-21b ovat radan 22 osissa I-IV, jotka puolestaan vastaavat ryhmiä I-IV.
Laitteen ollessa käytössä rata 22, joka voi olla esim. paperirata, tekstiilirata, muovi- tai metallirata, liikkuu valssaimen telojen 1 ja 2 välissä. Valssaimessa materiaalirata saa tarvittavat ominaisuutensa, esim. sopivan vahvuuden, sileyden, kosteuspitoisuuden jne., jotka riippuvat taas erillisten puristuselementtien 10 puristusvoimasta .
6 67310
Valssaimessa materiaali radoille saadut ominaisuudet, esim. sopiva vahvuus, mitataan mittausinstrumenteilla 16a - 16d, minkä jälkeen säädin 18 vaikuttaa sää töverittiiiien 13 välityksellä puric-•tuselementteihin 10 syötetyn nesteen paineeseen niin, että saadaan halutut arvot.
Radan 22 ao. ominaisuudessa, esim. valssaimen 1,2 edessä olevan radan osan vahvuudessa tapahtuneet muutokset mitataan mittaus-instrumenteilla 21a - 21d, ja näin saadut arvot syötetään säätimeen 18, joka suorittaa vastaavan muutoksen johdoissa 12a - 12d olevassa nestepaineessa.
Kuviossa 3 nähdään kuvion 2 osaleikkauksena mittauslaite, jossa on rataan 22 nähden poikittain liikkuva mirtauselin 23. Se siirtyy kiskossa 24 ja siinä on 1lukukosketin, jonka avulla mittaussignaali menee kiinteitä kosketuskiskoja 26a - ?6d pitkin signaali johtoihin 17. Muuten laite toimii kuvion 2 esittämän laitteen mukaisesti. Sää-timessä 18 on kuitenkin oltava integroin!iosat, jotka liittyvät erillisiin signaalijohtoihin 17 ja muodostavat kulloinkin mittaussignaalin keskiarvon erillisten kosketuskiskojen 26a - 26d alueella.
Kuvioissa 4-6 nähdään samoin valssain. Sen taivutussäätötelan 1' vaipan 8' molemmissa päissä on rullalaakerit MO, joiden sisemmät renkaat on kiinnitetty kannattimeen 6. Kannattimen 6 päihin on liitetty yhdysakselm 42 varret 41, jotka on kiinnitetty siten, etteivät ne pääse .Liikkumaan po. akseli ssa. Varsien 41 toisiin päihin cr yhdistetty hydraulisten mäntalaitteiden 44 männänvarret 43. Painejohtoa 45 pitkin paineneste voidaan syöttää samanaikaisesti em. mäntä-laitteisiin.
Muuten tela 1’ on telan 1 tapaan varustettu puristuseiemen-teillä 10, joihin paineneste syötetään johtoja 12 (12a - 12d) pitkin.
Kuvioissa 4-6 esitetyssä laitteessa mäntälairteet 44 voivat purisucia telaa 1' halutulla voimalla. Tämän voiman siirtyminen poi-kiti.ain rataan 22 nähden voidaan saada aikaan kuvion 2 yhteydessä selostetulla tavalla.
Kuviossa 7 on valssain 101. Siinä on kannattimella 103, tämän ympäri pyörivällä vaipalla 104 ja hydrostaattisilla puristuselemen-teillä 105 varustettu taivu tussäätötela 102. Puristuselementit 105 ovat US-patentin 3.802.044 mukaisesti mäntärakenteis ia ja ne on sijoitettu rannat timcssa 103 oleviin sylinteriporauksiin 106. Tai.vu-tussäätötelaan 102 liittyy toiminnallisesti vastatela 107, joka on
II
6731 0 laakeroitu rungossa 108 olevissa kiinteissä laakereissa pyöriväksi.
Taivutussäätötelan 102 puristamiseksi vastatelaan 107 on järjestetty hydrauliset sylinterit 110, joissa on tiiviit männät 111. Näiden männänvarret 112 on tuettu ohjausosiin 113, joilla kannatin 103 liittyy runkoon 108. Kuten kuviosta 1 nähdään, vaipan 104 päiden ja kannattimen 103 välissä on rullalaakerit 114.
Sylinterit 106 on yhdistetty hydrauliselle painenesteelle (hydrauliikkanesteelle) tarkoitetun pumpun 116 syöttöjohdon 115 haarajohtoihin 115a, 115b, liSo ja 115d. Molemmat sylinterit 110 on liitetty saman syöttöjohdon 11b haarajohtoihIti 115e ja llbf. Haara-johtoihin 115a - 115b on järjestetty pneumaattisesti toimivat pai-neentasausventtiilit 117, joiden pneumaattiset osat on yhdistetty pneumaattisiin ohjausjohtoihin 118a - 188f. Pneumaattiset ohjaus-johdot 118a - 118d lähtevät paineilmajohdosta 118, ja jokaisessa niissä on paineentasausventtiili 20. Ohjausjohdot 118e - 118f lähtevät säätölaitteen 122 puhallusputkista 121. Säätölaitteessa 122 on kotelo 123 ja siinä liikkuva palkkimainen osa 124. Kotelon 123 ja osan 124 välissä on palkeet A,B,C,D,E ja F. Palkeet A,B,C,D on yhdistetty ohjaus johtoihin 118a, 118b, 118c ja 118d. Palje E on yhdistetty ohjausjohtoon 118e ja ao. puhnllusputkeen 121, palje F taas ohjaus-johtoon 118f ja samoin ao. puhallusputkeen 121.
Puhallusputket on yhdistetty kuristusventtiilien 125 välityksellä yhteiseen paineilmajohtoon 126.
Valssaimen 101 ja säätölaitteen 122 väliset suhteet on valittu niin, että palkkimainen osa 124 ja palkeet A - F stimuloivat valssaimessa 101 vaikuttavat voimat. Tätä varten voivat esim. palkeiden synnyttämät voimat ja palkeiden vipuvarret olla verrannollisia valssaimen 101 voimiin ja vipuvarsiin. Tällöin palkeiden A,B,C,D voimat vastaavat aina tietyn puristuselementtiryhmän 105 voimaa.
Kuvion 7 esittämässä laitteessa on samoin kuin kuvion 2 havainnollistamassa laitteessa säädin 18 ja mittauselimet eli -instrumentit 16a - 16d. Säätimen 18 lähtöjohdot 20 vaikuttavat pneumaattisiin venttiileihin 120, jotka puolestaan ohjaavat paineentasausvent-tiileitä 117.
Kuviossa 8 eräs valssainrakenne, joka on tarkoitettu käsikäyttöiseksi laitteeksi po. menetelmää sovellettaessa. Valssaimessa, joka voidaan valmistaa kuvion 1 tai 2 mukaisena, on taivutussäätötela 1. Se on konstruoitu telaa 1 vastaavalla tavalla ja poikkeaa tästä 8 67310 vain siinä, että puristuselementit 1Q on yhdistetty erikseen hydraulisiin painejohtoihin 12 käsikäyttöisillä säätöventtiileillä 13. Poikittain rataan nähden on järjestetty mittauselimiä 200, joissa on luettavat ilmaisimet 201.
Po. menetelmän soveltaminen tapahtuu kuvion 8 mukaisella laitteella siten, että mittausarvot luetaan erillisistä ilmaisimista 201 ja käytetään ao. mittauselimiin 200 kuuluvia puristuselementtejä.
Kuviossa 9 on kaaviona elektronilaite, joka vastaa toiminnaltaan kuvion 3 mittauslaitetta.
Kuvio 9 mittauslaitteessa 210 on mittauspää 211, joka liikkuu poikittaisuunnassa edestakaisin materiaalirataan nähden, siis samalla tavalla kuin kuvion 3 esittämän rakenteen mittauselin 23. Mittauspää 211 synnyttää mittauslaitteessa 210 jokaisen 'läpimenon’ aikana signaalin, joka voidaan rekisteröidä jollain sopivalla tavalla ja joka on kuviossa 9 esitetty käyrällä m.
Läpimenon jälkeen signaali jakautuu osiksi I, II, III ja IV, jotka vastaavat kuvion 1 ja 2 ryhmiä I - IV, minkä jälkeen em. osissa syntyvät po. signaaLin keskiarvot m'. Nämä keskiarvot, jotka on merkitty kuvioon 9 katkoviivoilla, syötetään sitten johtoja 17 pitkin säät imeen.
Kuviossa 10 on kuviota 4 vastaava valssainrakenne. Siinä on hydrostaattisilla puristuselementeillä varustettu tela. Tätäkin rakennetta voidaan käyttää po. keksinnön soveltamiseen. Kuviossa 10 näkyvässä telassa 301 on kannatin 1. sydän 307, jonka ympäri telan vaippa 308 pyörii. Vaippa 308 on laakeroitu kannattimen 307 rulla-laakereissa 310 pyöriväksi.
Kannattimen 307 ja vaipan 308 välissä on telan ympäryksen suuntaiset tiivisteet 311 ja telan pituussuuntaan järjestetyt tiivisteet 312. Tiivisteet rajaavat puristustilat 313, 314 ja 315. Puristustilat 313, 314 ja 315, jotka tässä tapauksessa muodostavat toisistaan riippumatta toimivat puristuselementit, on yhdistetty johdoilla 316a, 316b ja 316c painenestelähteeseen, joka voi olla konstruoitu kuvion 2 pumppua 14 vastaavalla tavalla. Johdoissa 316a - 316c voi olla myös säätöventtiilit, jotka vastaavat kuvion 2 venttiileitä 13. Mittauselimet ja säädin voidaan samoin kytkeä kuvion 2 esittämän rakenteen mukaisesti.

Claims (9)

6731 0
1. Menetelmä valssaimen puristusvoiman säätämiseksi materiaa-liradan valssaamiseksi, valssaimen käsittäessä tällöin ainakin yhden taivutussäätötelan (1, 1’, 102), jossa on useita hydrostaattisia puristuselementtejä (10, 105, 313, 314, 315), joita käytetään toisistaan riippumatta hydraulisella painenesteellä, tunnettu siitä, että valssaimen vaikutus materiaalirataan tämän mentyä valssaimen läpi mitataan sinänsä tunnetusti radasta useista sellaisista kohdista, jotka sijaitsevat rataan nähden poikittaissuunnassa, ja että mittauskohtiin kuuluviin erillisiin puristuselementteihin (10, 105, 313, 314, 315) syötetyn painenesteen paine säädetään mittaus-arvojen mukaan siten, että mittauskohdista saadaan haluttu valssaimen vaikutuksen esittävä teoreettinen arvo.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaikkien puristuselementtien (10, 105, 313, 314, 315) painenesteen paine säädetään erikseen.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että telassa on useita vierekkäisiä puristuselementtejä käsittäviä ryhmiä (I-IV), joihin paineneste syötetään kulloinkin yhteisellä paineella, joka säädetään mittausarvon perusteella.
4. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 1...3 mukaisen menetelmän soveltamiseen käytettävä laite, tunnettu ainakin yhdestä mittauslaitteesta (16a-d, 23, 201, 211) valssaimen puristusvoimasta rataan (20) muodostuvan ominaisuuden mittaamiseksi mittaus-kohdista, jotka ovat jakautuneet ainakin osalle radan leveyttä, ja säätölaitteesta (18) puristuselementteihin (10, 105, 313, 314, 315) syötetyn painenesteen paineen säätämiseksi puristuselementteihin kuuluvien mittauskohtien mittausarvojen perusteella.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu useista mittauselimistä (16a-d), joista jokainen liittyy tiettyyn radan (22) leveyssuuntaiseen osaan (I-IV).
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että mittauslaitteessa on mittauselin (23), joka voi liikkua poikittain materiaalirataan (22) nähden, sekä laite (26a-d) radan (22) leveyden eri osien mittausarvojen yhdistämiseksi vastaaviin puristuselementteihin (10) tai puristuelementtiryhmiin (I-IV). 10 6731 0
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu integrointilaitteesta mittausarvojen keskiarvon muodostamiseksi radan (22) leveyden eri osissa.
8. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 4...7 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutussäätötelassa (1’) on ulkopuolisia puristussylintereitä (44), joihin syötetään vakiopuris-tuspaine valssaimen (1', 2) keskimääräisen linjapaineen määrittämiseksi, ja että linjapaineen eteneminen telaa pitkin tapahtuu puris-tuselementtien (10) vaikutuksesta mittauskontien mittausarvoista riippuen.
9. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 4...8 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on ainakin kolme toisistaan riippumatta toimivaa puristuselementtiä (10, 105, 313, 314, 315. tai puristuselementtiryhmää (I—IV). It 11 6731 O
FI763221A 1975-12-08 1976-11-10 Foerfarande foer instaellning av presskraften av ett valsverk samt anordning foer utfoerande av foerfarandet FI67310B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1595075 1975-12-08
CH1595075A CH604940A5 (fi) 1975-12-08 1975-12-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI763221A7 FI763221A7 (fi) 1977-06-09
FI67310B true FI67310B (fi) 1984-11-30

Family

ID=4413289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI763221A FI67310B (fi) 1975-12-08 1976-11-10 Foerfarande foer instaellning av presskraften av ett valsverk samt anordning foer utfoerande av foerfarandet

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4074624A (fi)
JP (1) JPS597838B2 (fi)
AR (1) AR213103A1 (fi)
AT (1) AT346178B (fi)
BR (1) BR7608095A (fi)
CA (1) CA1042690A (fi)
CH (1) CH604940A5 (fi)
DE (1) DE2555677A1 (fi)
ES (1) ES453068A1 (fi)
FI (1) FI67310B (fi)
FR (1) FR2360713A1 (fi)
GB (1) GB1565253A (fi)
IT (1) IT1065178B (fi)
NL (1) NL163141C (fi)
SE (1) SE427477B (fi)

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2646897C2 (de) * 1976-10-18 1986-08-21 Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal Vorrichtung zur Einstellung des Liniendruckes bei Quetschwalzensystemen
CH611684A5 (fi) * 1976-11-30 1979-06-15 Escher Wyss Ag
DE2736656C3 (de) * 1977-08-10 1980-05-22 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Durchbiegungseinstellwalze
CH627243A5 (fi) * 1978-03-01 1981-12-31 Escher Wyss Ag
FR2422451A1 (fr) * 1978-04-13 1979-11-09 Usinor Procede et dispositif pour controler la planeite d'une bande metallique laminee a froid
CH626273A5 (fi) * 1978-04-18 1981-11-13 Escher Wyss Ag
DE2825706A1 (de) * 1978-05-22 1979-11-29 Escher Wyss Ag Vorrichtung zur bestimmung der in einer walzvorrichtung mit mindestens einer durchbiegungseinstellwalze und mindestens einer gegenwalze wirkenden druckkraefte
DE2823738C2 (de) * 1978-05-31 1985-11-07 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn
DE2826316C2 (de) * 1978-06-02 1980-08-14 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Durchbiegungseinstellwalze
DE2837913C2 (de) * 1978-08-31 1982-10-21 ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erkrath Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff
US4212504A (en) * 1979-02-26 1980-07-15 Bakanov Anatoly I Backing device for a working roll of a roll stand
DE2943644A1 (de) * 1979-10-29 1981-05-07 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Walzenanordnung zur druckbehandlung von warenbahnen
EP0028275B1 (en) * 1979-11-01 1984-04-04 Reycan Research Limited Apparatus for controlling the shape of aluminium sheet produced in a rolling mill
AT373310B (de) * 1980-02-05 1984-01-10 Escher Wyss Ag Durchbiegungseinstellwalze zur druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen
DE3004915C2 (de) * 1980-02-09 1982-07-15 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Kalander
AT365485B (de) * 1980-02-21 1982-01-25 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum abstuetzen einer arbeitswalze einer blechbiege- oder -richtmaschine
DE3007452C2 (de) * 1980-02-28 1984-09-20 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren zum Regeln des in einem Kalander ausgeübten Druckes sowie Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens
DE3020669C2 (de) * 1980-05-30 1984-02-16 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander
YU158381A (en) * 1980-06-28 1983-09-30 Voith Gmbh J M Press roller with adjustable bending
AT381514B (de) * 1981-01-15 1986-10-27 Escher Wyss Ag Einrichtung an einem walzgeruest
DE3109536C3 (de) * 1981-03-13 1994-04-14 Escher Wyss Ag Regelanordnung für ein Quarto-Metallwalzwerk
DE3117516C2 (de) * 1981-05-02 1984-07-26 Escher Wyss AG, Zürich Anordnung zum Steuern einer Durchbiegungseinstellwalze
DE3117398A1 (de) * 1981-05-02 1982-11-18 Escher Wyss AG, Zürich "anordnung mit einer durchbiegungseinstellwalze und zugehoerigem regler"
DE3131799C2 (de) * 1981-08-12 1984-08-30 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander
DE3300251A1 (de) * 1982-01-15 1983-08-04 Sulzer-Escher Wyss AG, 8023 Zürich Vorrichtung zur herstellung von folien oder platten
US4480537A (en) * 1983-07-25 1984-11-06 Agronin Ronald D Method and apparatus for calendering a web
DE3328779A1 (de) * 1983-08-10 1985-02-28 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Steuervorrichtung fuer eine walzenpresse mit steuerbarer presskraftverteilung, insbesondere fuer papier-herstellungs- oder -verarbeitungsmaschinen
FI72551C (fi) * 1983-09-16 1987-06-08 Waertsilae Oy Ab Regleranordning foer valspress.
US4560880A (en) * 1983-09-19 1985-12-24 Varian Associates, Inc. Apparatus for positioning a workpiece in a localized vacuum processing system
FR2553312B1 (fr) * 1983-10-14 1987-05-22 Clecim Sa Procede de reglage de l'epaisseur et du profil d'un produit plat en cours de laminage
CH663452A5 (de) * 1983-12-22 1987-12-15 Escher Wyss Ag Walzvorrichtung.
CH663555A5 (de) * 1984-02-06 1987-12-31 Escher Wyss Ag Verfahren und vorrichtung zum walzen von aluminium-folien.
DE3410136C2 (de) * 1984-03-20 1987-04-30 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Regeleinrichtung für die Liniendruckverteilung in Walzenanordnungen für Druckbehandlung von Warenbahnen
DE3416210C3 (de) * 1984-05-02 1994-07-14 Kleinewefers Gmbh Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen
US4606208A (en) * 1984-05-16 1986-08-19 Kaiser Steel Corporation Pipe forming apparatus
FR2570623B1 (fr) * 1984-09-21 1987-04-10 Clecim Sa Laminoir tandem pour produits plats
DE3435232C2 (de) * 1984-09-26 1987-02-26 Hoesch Stahl AG, 4600 Dortmund Mehrgerüstige Warmbandwalzstraße mit Korrekturmöglichkeit des Dickenprofils des zu walzenden Bandes
JPS6169299U (fi) * 1984-10-11 1986-05-12
DE3503819A1 (de) * 1984-12-21 1986-06-26 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Hydraulischer pressschuh sowie dessen verwendung und betrieb
DE3516535A1 (de) * 1985-05-08 1986-11-13 Kleinewefers Gmbh Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze
US4683744A (en) * 1985-06-18 1987-08-04 Wean United Rolling Mills, Inc. Flexible edge roll
DE3533210A1 (de) * 1985-09-18 1987-03-26 Kuesters Eduard Verfahren zur steuerung der liniendruckverteilung in walzenanordnungen und entsprechende steuereinrichtung
DE3535458C1 (de) * 1985-10-04 1987-01-08 Kleinewefers Textilmaschinen G Verfahren zum Regeln der Feuchtigkeit einer textilen Warenbahn oder dgl.durch Abquetschen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
CH670217A5 (fi) * 1986-06-20 1989-05-31 Escher Wyss Gmbh
CH673051A5 (fi) * 1986-07-08 1990-01-31 Escher Wyss Ag
FI76872C (fi) * 1987-02-23 1988-12-12 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning foer styrning av zonvals.
DE3943389A1 (de) * 1989-12-28 1991-07-11 Kleinewefers Ramisch Gmbh Schmelzwalzenkalander zum herstellen von folienbahnen bzw. beschichtungen aus thermoplastischem material mit mindestens drei kalanderwalzen
EP0435411B1 (de) * 1989-12-28 1994-05-11 Ramisch Kleinewefers GmbH Schmelzwalzenkalander mit mindestens zwei Kalanderwalzen
DE4202047C2 (de) * 1992-01-27 1995-08-31 Escher Wyss Gmbh Verfahren zur Linienkraftkorrektur
WO1995000930A1 (de) * 1993-06-22 1995-01-05 Prüftechnik Dieter Busch AG Verfahren und vorrichtung zum feststellen des zustandes von maschinen mit mehreren messstellen
DE9314568U1 (de) * 1993-09-27 1995-02-02 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld Walze
US5474656A (en) * 1994-08-15 1995-12-12 Beloit Technologies, Inc. Equal lift self-loading controlled deflection roll and method for operating same
DE4430667C1 (de) * 1994-08-29 1996-02-08 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Durchbiegungsgesteuerte Walze
DE19519011C2 (de) * 1995-05-24 2001-02-01 Voith Sulzer Finishing Gmbh Kalander
DE59702010D1 (de) * 1996-03-16 2000-08-17 Brueckner Maschbau Verfahren zur beeinflussung des walzenspaltes eines glättwerkes und drehbar gelagerte walze
BR9804919A (pt) * 1997-05-16 1999-08-31 Voith Sulzer Papiertech Patent Processo e enroladeira para enrolamento contínuo de uma folha de material.
DE19802723A1 (de) * 1998-01-24 1999-08-12 Kuesters Beloit Gmbh & Co Kg Walze
GB9920689D0 (en) * 1999-09-03 1999-11-03 Gaskell Textiles Limited Modular carpet tile
FI116091B (fi) * 2000-04-12 2005-09-15 Metso Paper Inc Menetelmä liukulaakeripaineen mittaamiseksi kiinteävaippaisessa taipumakompensoidussa telassa
DE10030199A1 (de) 2000-06-20 2002-01-03 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
US6860030B1 (en) * 2000-11-15 2005-03-01 Voith Paper, Inc. Control system for gap measuring
US7062983B2 (en) * 2002-11-27 2006-06-20 The Procter & Gamble Company Simulation apparatus
US6843134B2 (en) * 2002-11-27 2005-01-18 The Procter & Gamble Company Ring rolling simulation press
US7465264B2 (en) * 2004-07-12 2008-12-16 Rohm And Haas Denmark Finance A/S Axially compliant pressure roller utilizing non-newtonian fluid
DE102005048458A1 (de) * 2005-10-07 2007-04-26 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren zur Einstellung der Linienkraft im Arbeitsspalt eines Walzenpaares sowie Vorrichtung zur Behandlung einer Warenbahn
DE102007052812A1 (de) * 2007-11-06 2009-05-07 Siemens Ag Glättwerk, Papiermaschine mit einem Glättwerk und Glättungsverfahren für Bahnware
US7992612B2 (en) * 2007-11-08 2011-08-09 The Procter And Gamble Company Research press
DE102008000178A1 (de) 2008-01-30 2009-08-06 Voith Patent Gmbh Saugeinrichtung für eine eine Faserstoffbahn herstellende Maschine
US8534235B2 (en) * 2008-07-07 2013-09-17 Ronald L. Chandler Oil-fired frac water heater
US9103561B2 (en) * 2008-07-07 2015-08-11 Ronald L. Chandler Frac water heating system and method for hydraulically fracturing a well
EP2711666A1 (de) * 2012-09-20 2014-03-26 Boegli-Gravures S.A. Verfahren zur Herstellung eines Satzes von miteinander kooperierenden Prägewalzen und Modellvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US9540769B2 (en) 2013-03-11 2017-01-10 International Paper Company Method and apparatus for measuring and removing rotational variability from a nip pressure profile of a covered roll of a nip press
CN104712616B (zh) * 2013-12-12 2017-04-12 上海旭恒精工机械制造有限公司 内循环高速液压系统、液压平台及液压平台组件
US10378980B2 (en) 2014-05-02 2019-08-13 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting roll data
US9804044B2 (en) 2014-05-02 2017-10-31 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting data including first and second sensor arrays
US9797788B2 (en) 2014-05-02 2017-10-24 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll including pluralities of sensors and a mating roll for collecting roll data
US9677225B2 (en) 2015-06-10 2017-06-13 International Paper Company Monitoring applicator rods
US9816232B2 (en) 2015-06-10 2017-11-14 International Paper Company Monitoring upstream machine wires and felts
US10370795B2 (en) 2015-06-10 2019-08-06 International Paper Company Monitoring applicator rods and applicator rod nips
CN109626072A (zh) * 2018-12-18 2019-04-16 苏州奥特福环境科技有限公司 一种薄膜机辊筒调节装置
CN111717708B (zh) * 2020-07-13 2022-02-18 湖南欣龙非织造材料有限公司 一种用于收卷非织造布的高速收卷机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3000438A (en) * 1957-11-08 1961-09-19 Industrial Nucleonics Corp Measuring and controlling system
US3084314A (en) * 1959-08-28 1963-04-02 Lab For Electronics Inc Thickness control servosystem
US3119324A (en) * 1960-08-29 1964-01-28 Beloit Iron Works Controlled deflection roll
US3667283A (en) * 1970-05-01 1972-06-06 Fuji Photo Film Co Ltd Means for measuring thickness of sheet material
DE2230139B2 (de) * 1971-06-28 1980-01-31 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien
CH560852A5 (fi) * 1973-02-08 1975-04-15 Escher Wyss Ag
CH589806A5 (fi) * 1975-03-04 1977-07-15 Escher Wyss Ag

Also Published As

Publication number Publication date
AT346178B (de) 1978-10-25
CH604940A5 (fi) 1978-09-15
DE2555677A1 (de) 1977-06-23
ES453068A1 (es) 1977-11-01
BR7608095A (pt) 1977-11-22
ATA940075A (de) 1978-02-15
FI763221A7 (fi) 1977-06-09
GB1565253A (en) 1980-04-16
US4074624A (en) 1978-02-21
CA1042690A (en) 1978-11-21
JPS597838B2 (ja) 1984-02-21
IT1065178B (it) 1985-02-25
FR2360713A1 (fr) 1978-03-03
NL7612108A (nl) 1977-06-10
JPS5270108A (en) 1977-06-10
NL163141C (nl) 1980-08-15
SE7613754L (sv) 1977-06-09
AR213103A1 (es) 1978-12-15
SE427477B (sv) 1983-04-11
FR2360713B1 (fi) 1980-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI67310B (fi) Foerfarande foer instaellning av presskraften av ett valsverk samt anordning foer utfoerande av foerfarandet
FI76870C (fi) Valsaggregat, speciellt kalander.
US3837593A (en) Supporting-roller reeling apparatus
US4319522A (en) Rolling mill for rolling web-like materials
US4023480A (en) Apparatus for controlling a deflection compensating press roll of a rolling mill
US4903517A (en) Method of and apparatus for regulating the operation of calenders and like machines
US4357743A (en) Controlled deflection roll
US4222255A (en) Rolling device having at least one controlled deflection roll
FI81405B (fi) Foerfarande och anordning foer styrning av valstryck.
US5320299A (en) Articulated rider roll system and method
CA1210260A (en) Rolling mill
KR100326901B1 (ko) 평탄도측정롤
FI59553C (fi) Press med tvao tryckplattor
US4939936A (en) Shapemeter
US4472958A (en) Rolling mill
US20070006644A1 (en) Continuous web stress distribution measurement sensor
US3648342A (en) Movable combination of rolls
US4912956A (en) Process and apparatus for rolling a metal sheet or strip
CA2735982A1 (en) An apparatus for washing and/or dewatering pulp
FI69147B (fi) Anordning foer paoverkning av en aemnesbana med aotminstone enals
US6860030B1 (en) Control system for gap measuring
FI114162B (fi) Menetelmä ja järjestelmä rainan paksuuden säätämiseksi sekä menetelmä kalanteroinnin seuraamiseksi
FI68886C (fi) Pressvals med en anordning foer korrigering av valsmantelns neboejning
GB2033809A (en) Controlled deflection roll
CN101096248A (zh) 用于运输和扩幅带材的轧辊

Legal Events

Date Code Title Description
FC Application refused

Owner name: ESCHER WYSS AKTIENGESELLSCHAFT