FI66470B - Haolvals med en koaxialt inbyggd foertraengningskropp - Google Patents

Description

It.-Mf »1 r.i KUULUTUSJULKAISU

j&£ W <">UTLAGGN1NCSSICMFT 66470 ' ^ (S1) ».ικί/ίΛΟ.1 F 16 C 13/00

SUOMI—FINLAND (21) ρ*·^κ*·«ι--ρ·ι·»*»·μ^ι 79ioiA

« 27.03.79 ' ' (23) AHrnpiM—GIMgK«tadat 27.03.79 (41) TaMat |«BilMlal — BHvft offMtllf OA.10.79

Patentti- ja rdcbtnrlhnllltut /44) niini tl*f......... kML|irikalMR pvm. —

Patent· odi reglslerstyrelsen ' ' AmMcm mOtg» odt ad!X«^ pJb«cara4 29.06.8A

(32)(33)(31) Ρ»4·«τ«»*«» Btglrd »rterlwt 03.0A.78

Saksan Li ittotasavalta-Forbundsrepubliken Tyskland(DE) P 281A2AA.1 Toteennaytetty-Styrkt (71) Kleinewefers GmbH, Postfach 1560, A150 Krefeld 1, Saksan Liittotasaval ta-Förbundsrpubl iken Tyskland(DE) (72) Josef Pav, Krefeld, Michael Jäkel, Krefeld, Dieter Junk, Krefeld,

Saksan LiittotasavaIta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7A) Oy Kolster Ab (5A) Koaksiaalisesti sisäänrakennetu1 la syrjäytinkappaleella varustettu ontelovalssi - Hllvals med en koaxialt inbyggd förträngningskropp

Keksinnön kohteena on ontelovalssi, joka käsittää koaksiaali-sesti sisäänrakennetun syrjäytinkappaleen, joka muodostaa itsensä ja laakeritappi-päätykappaleella varustetun valssinvaipan väliin raon lämmönkantimen läpi johtamiseksi ja joka on ainakin yhden tuki-laitteen avulla tuettu muun ontelovalssin aksiaalisen komponentin omaavalle tukipinnalle.

Ontelovalssien mahdollisimman tasaiseksi kuumentamiseksi tai jäähdyttämiseksi on tunnettua rakentaa valssinvaipan sisään putken-muotoinen syrjäytinkappale ja johtaa virtaava lämmönkannin pituussuunnassa jäävän rengasraon läpi. Lämmönkantimen johtaminen takaisin voidaan suorittaa syrjäytinkappaleen sisätilan läpi, niin että lämmönkantimen tuonti ja poisto tapahtuu laakeritapin läpi. Eräässä tunnetussa rakenteessa on syrjäytinkappale kiinnitetty päästään laakeritappi-päätykappaleelle. Toisessa päässään se kannattaa ulokkeita, joilla se nojaa valssinvaipan sisäpintaa vasten.

2 66470

Kun syrjäytinkappaleessa ja valssinvaipassa lämpötila muuttuu eri tavalla, kuten on asianlaita painetta harjoittavien onte-lovalssien yhteydessä, hyvin paksun valssinvaipan johdosta ainakin käytön alussa, ilmenee häiritseviä, lämpötilojen erosta riippuvaisia laajenemiseroja. Kuumennetun ontelovalssin yhteydessä voidaan aksiaaliset pituuserot tasoittaa tunnetulla tavalla siten, että syrjäytinkappaleen vapaa pää on laakeroitu ulokkeiden välityksellä siirtyvästi valssinvaippaan. Syrjäytinkappaleen säteittäinen laajeneminen on kuitenkin mahdollinen vain, jos ulokkeilla on saman lämpötilan vallitessa säteittäinen etäisyys valssinvaipan sisäpinnasta. Tämä taas johtaa siihen ettei vapaa pää normaalikäytössä enää ole viety valssinvaipalle, josta seuraa epätasapainoa, heilahteluja, iskurasituksia ja lopuksi syrjäytinkappaleen rikkoutuminen.

Tämä ongelma on sitä merkityksellisempi, mitä pitempi ontelo-valssi on, mitä suurempi sen halkaisija on, mitä suurempi sen kierrosluku on ja mitä korkeammat lämpötilojen erot ovat. Tämä ilmenee ennen kaikkea paperirainojen käsittelemiseksi tarkoitettujen nykyaikaisten superkalanterien ontelovalssien yhteydessä, joiden pituus on likimain 8 m, halkaisija likimain 0,5 m, kehänopeus yli 500 m/min ja lämmönkantimen lämpötila yli 100°C.

Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi saada aikaan alussa mainitunlainen ontelovalssi, jonka yhteydessä syrjäytinkappale pidetään kiinni varmasti valssinvaipassa.

Tämä tehtävänä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että tukilaitteessa on kimmoinen puskinkappale, joka on asennettu esijännityksen alaisena ja joka syrjäytinkappaleen ja valssinvaipan välisen suhteellisen liikkeen yhteydessä jatkuvasti tukeutuen tuki-pintaan voi muuttaa muotoaan säteittäisessä ja/tai aksiaalisessa suunnassa.

Tämän rakenteen yhteydessä otetaan lämpötilasta riippuvat laajenemiserot vastaan säteittäisessä ja/tai aksiaalisessa suunnassa puskinkappaleen tai -kappaleiden muodonmuutoksen avulla. Tukilaite lepää sen vuoksi sekä syrjäytinkappaleen ja valssinvaipan ollessa samassa lämpötilassa, siis normaalikäytössä, että myös erilaisen lämpötilan vallitessa, siis käynnistysajän kuluessa, tukipintaa vasten. Tämä kosketus säilyy myös, kun keskipakovoimien vuoksi esiintyy epäkeskisiä säteittäisiä kuormituksia, koska puskinkappaleen osa 3 66470 vastustaa liikkeelle toisessa säteittäisessä suunnassa kokoonpuris-tavan muodonmuutoksen vaikutuksesta mutta, puskinkappaleen vastapäätä oleva ja sen vuoksi kuormittamaton osa ei salli vielä kohoamista tukipinnalta esijännityksen vuoksi. Jos syrjäytinkappaleen heilahtelujen vuoksi tapahtuu puskinkappaleen jaksottaista kokoonpuristumista ja kuormituksen vähenemistä, esiintyy käynnin tasaisuutta tukevaa vaimennusta, koska kimmoisessa materiaalissa oleva hystereesi muuttaa muodonmuutostyön lämmöksi. Tämän lisäksi kykenee puskinkappale tasoittamaan toleransseja syrjäytinkappaleen ja muun ontelovalssin työstön yhteydessä.

Tukilaitteen muotoilemiseksi yksityiskohdittain on olemassa lukuisia mahdollisuuksia, joista muutamia edullisia suoritusmuotoja tarkastellaan seuraavassa.

Ensimmäisessä suoritusmuodossa on puskinkappale onton katko-kartion muotoinen, joka on sovitettu kartiopinnaksi tehdyn tuki-pinnan ja syrkäytinkappaleelle tehdyn kartiomaisen asennuspinnan väliin. Tässä muodossa johtaa tukipinnan ja asennuspinnan aksiaalinen yhteenkiristäminen välittömästi puskinkappaleen toivottuun esi-jännittämiseen. Tämä voidaan valmistaa erityisen yksinkertaisesti siten, että tukipinta on sovitettu aksiaalisesti valssinvaipalle kiinnikiristettävään päätykappaleeseen. Päätykappaleen muutenkin välttämättömän kiinnittämisen avulla esijännitetään myös puskinkappale.

Eräässä toisessa, erityisen edullisessa suoritusmuodossa on huolehdittu siitä, että puskinkappale on ontelosylinterin muotoinen, joka on sovitettu ensimmäisen ja toisen lieriönmuotoisen pinnan väliin ja että toinen lieriönmuotoinen pinta on tehty moniosaiseen / istukkaan, joka on säteittäisesti säädettävissä kiristyskappaleen kiilamaisesti toimivan kiristyspinnan avulla tämän ja istukan väli-

S

sen aksiaalisen suhteellisen liikkeen yhteydessä. Istukan ja kiristyskappaleen avulla voidaan puskinkappaleelle, vaikka se on ontelo-sylinterin muotoinen, antaa määrätty esijännitys. Puskinkappaleen paksuus voidaan ilman muuta mitoittaa niin, ettei voida vastaanottaa ainoastaan säteittäisiä laajenemiseroja, vaan myös aksiaaliset laa-jenemiserot täydellisesti puskinkappaleen muodonmuutoksen avulla. Ontelosylinterin muodolla on lisäksi se etu, että lopullinen esijännitys on riippumaton puskinkappaleen tarkasta tilasta ensimmäisellä 4 66470 lieriönmuotoitoisella pinnalla ja että tämä ensimmäinen lieriönmuotoinen pinta voidaan valmistaa suuriin rakenneosiin, kuten syr-jäytinkappaleeseen ja valssinvaippaan, helpommin kuin kartiopinta.

Erityisen edullisesti on syrjäytinkappaleen päässä lieriönmuotoinen tappi ja tukilaite on sovitettu tapin ja tätä ympäröivän tukipinnan väliin. Tässä ratkaisussa on suhteellisen suuri rengas-tila tapin ja tukipinnan välissä käytettäväksi asentamisen yhteydessä tukilaitteen asentamiseksi ja istukan kiristämiseksi.

Tällöin voi tappi muodostaa ensimmäisen lieriönmuotoisen pinnan, niin että puskinkappale on välittömästi tapilla. Mutta on myös mahdollista antaa tukipinnan muodostaa ensimmäinen lieriönmuotoinen pinta, niin että puskinkappale lepää välittömästi tukipinnalla.

Nämä mahdollisuudet antavat yksinkertaisemman rakenteen, kuin jos puskinkappale sovitetaan tapin ja tukipinnan väliin.

Useissa tapauksissa on edullista, jos tukipinta on tehty kan-tarenkaalle, joka aksiaalisesti kiinnipidettynä on sijoitettu valssinvaipan päätysivusta lähtevään poraukseen. Tällä tavalla voi tukipinta saada erittäin huolellisen työstön, jollainen suhteellisen suuren valssinvaipan yhteydessä on ainoastaan vaikeasti saavutettavissa. Sen lisäksi tätä kantarengasta voidaan käyttää hyväksi myös muiden toimintojen vastaanottamiseksi, kuten jäljempänä vielä selitetään .

On myös mahdollista, että syrjäytinkappale on muodostettu putken avulla, jonka sisäpinta muodostaa putkenpään läheisyydessä ensimmäisen lieriönmuotoisen pinnan ja että tukipinta on tehty putkenpäähän työntyvään sisäkkeeseen, joka on yhdistetty valssinvaipan kanssa kiinnipitorenkaan välityksellä. Tämän rakenteen yhteydessä voi syrjäytinkappale olla yhdistetty sisäkkeen kanssa puskin-kappaleen välityksellä, mikä yksinkertaistaa asennusta. Vasta valmiiksi tekemisen jälkeen yhdistetään kokonaisuus valssinvaipan kanssa .

Yksitellen voi tukipinta tai vastaavasti tapin pinta olla kartiomainen ja toimia kiristyspintana ja istukka voi kartiomaisen pinnan avulla levätä kiristyspintaa vasten. Tämä aikaansaa erittäin yksinkertaisen rakenteen.

Edullisesti on kuitenkin kiristyskappale sovitettu renkaana istukan ja tukipinnan tai vastaavasti tapin pinnan väliin, koska 5 66470 silloin kiristämisen yhteydessä istukkaa pidetään aksiaalisesti kiinni eikä puskinkappaletta tarvitse siirtää huomattavan kitkan alaisena.

Tällöin suositellaan tukia, jotka pitävät istukan kiinni aksiaalisesti kiristyskappaletta sisääntyönnettäessä. Esimerkiksi voidaan kiristyskappaletta vetää kantarenkaan lävistävien kiristys-ruuvien avulla valssinvaipan päätä kohti ja tuki on kiinnitettävissä valssinvaipan päätysivulle. Toisena mahdollisuutena on, että tuen muodostaa kantarenkaan laippa, jonka yhdelle sivulle on sovitettu renkaanmuotoinen kiristyskappale ja jonka toiselle sivulle on sovitettu istukan laippa, jolloin kiristysruuvit lävistävät kaikki kolme osaa. Edelleen voi olla huolehdittu siitä, että tuki on saatu aikaan tapissa olevan olakkeen avulla, jota vasten istukan laippa lepää, jonka toisella sivulla sijaitsee renkaanmuotoinen kiristys-kappale, jolloin kiristysruuvit lävistävät kaikki kolme osaa. On olemassa myös mahdollisuus, että kiristyskappale on siirrettävissä kiristysruuvien avulla, jotka lävistävät tukipintaa kannattavan kappaleen, ja tuki on tehty, viimeksi mainittuun kappaleeseen.

Erityisen edulliselle rakenteelle on tunnusomaista, että istukassa ja tätä ympäröivässä, renkaanmuotoisessa kiristyskappaleessa on valssinvaipan päästä poispäin kaareva kiristyspinta, että kiris-tyskappaleessa on kierteitetyillä rei'illä varustettu laippa, joihin reikiin kantarenkaan lävistävät kiristysruuvit työntyvät, että istukassa on säteittäisiä jatkeita, jotka ovat kantarenkaaseen ruuvattujen kiinnitysruuvien lävistämät, ja että kantarengas on varmistettu siten aksiaalista siirtymistä vastaan, että se on sovitettu valssinvaipan olakkeen ja laakeritappi-päätykappaleen sisäpäätypinnan lukitseman välikehylsyn väliin. Tämä sallii erittäin yksinkertaisen kokoamisen kiristämisen aikana aksiaalisesti kiinnipidetyn puskin-kappaleen yhteydessä. Laakeritappi-päätykappaleen asentamisen jälkeen on koko tukilaite varmistettu aksiaalista siirtymistä vastaan.

Edelleen eräässä suoritusmuodossa on puskinkappaleella levyn muoto, joka on sovitettu syrjäytinkappaleelle sovitetun, rakoon työntyvän kiinnipitolaitteen päädyssä olevaan loveen, ja levyn ja tuki-pintana toimivan valssinvaipan sisäpinnan väliin ja sovitettu män-tämäinen tukielementti. Tämän rakenteen yhteydessä tasoitetaan aksiaaliset laajenemiserot siten, että tukielementit voivat siirtyä sen 6 66470 tukipinnan suhteen, jolla ne jatkuvasti lepäävät. Säteittäiset laa-jenemiserot ja heilahdusliikkeet otetaan vastaan puskinkappaleen kokoonpuristumisen välityksellä.

Tarkoituksenmukaisesti lävistää kiinnipitolaite täysin syrjäy-tinkappaleen ja se on molemmista päistä varustettu levyllä ja tukielementillä. Tämä johtaa selvään, yksinkertaiseen rakenteeseen.

Tällöin on edullista, jos levyllä on pienempi halkaisija kuin lovella, mutta loven vapaa tila täyttyy muodonmuutoksen vuoksi, ennen kuin kiinnipitolaite tulee lepäämään valssinvaipan sisäpintaa vasten. Niin pian kuin vapaa tila on täytetty, estyy muodon muuttuminen edelleen. Kimmoisuus voidaan sen vuoksi taata heilahdusten vaimentamiseksi raon leveyden oleellisella osalla, mutta siitä huolimatta voidaan estää iskeminen valssinvaippaa vasten.

Edelleen erään edullisen suoritusmuodon yhteydessä on useita puskinkappaleita yhdistetty kimmoiseksi rakenneyksiköksi, joka ulottuu ainakin syrjäytinkappaleen pinnan pituudelle. Tämän etuna ei ole ainoastaan erittäin yksinkertainen asentaminen, vaan se mahdollistaa myös sen, että suurempi määrä joustavaa materiaalia voi vastaanottaa aksiaalisten ja/tai säteittäisten liikkeiden yhteydessä esiintyvät muodonmuutokset.

Tällöin voi syrjäytinkappale olla suurimmaksi osaksi tai täysin joustavaa materiaalia ja tehty yhdeksi kappaleeksi puskinkappa-leiden kanssa. Paras tulos saavutetaan tällöin muotoutuvalla kimmoisella materiaalilla.

Eräässä muunnelmassa on syrjäytinkappale muotoiltu ainakin yhdestä päästä kartiomaiseksi ja pidetty kiinni kartiopinnaksi muotoillussa tukipinnassa. Tämän tukipinnan aksiaalisen kiinnikiris-tämisen yhteydessä esijännitetään syrjäytinkappale aksiaalisesti.

Edelleen voivat puskinkappaleet olla tehdyt raon lävistäviksi joustavan rakenneyksikön ulokkeiksi. Nämä ulokkeet voivat olla erityisesti ruuviviivan muotoisesti kulkevia ruoteita, mutta myös aksiaalisesti kulkevia ruoteita tai lyhyitä ruoteen osia.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin piirustuksessa esitettyjen suoritusesimerkkien yhteydessä.

Kuvio 1 esittää keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaisen ontelovalssin pitkittäisleikkausta.

7 66470

Kuvio 2 esittää valssinpään pitkittäisleikkausta asentamisen aikana erään toisen suoritusmuodon mukaisesti.

Kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaisen valmiiksi asennetun ontelo-valssin pitkittäisleikkausta.

Kuviot 4-7 esittävät keksinnön neljän muun suoritusesimerkin mukaisten valssinpäiden pitkittäisleikkauksia.

Kuvio 8 esittää edelleen erään suoritusesimerkin mukaisen ontelovalssin poikkileikkausta.

Kuviot 9-14 esittävät kolmea muuta suoritusesimerkkiä, joissa kuviot 9, 11 ja 13 esittävät valssien päiden pitkittäisleikkauksia ja kuviot 10, 12 ja 14 syjäytinkappaleen poikkileikkauksia.

Kuviossa 1 on havainnollistettu ontelovalssi, jota voidaan käyttää kuumennettavana kalanterin valssina. Siinä on paksu valssin-vaippa 1, joka on molemmin puolin suljettu aina yhtä laakeritappia 2, 3 kannattavien päätykappaleiden 4, 5 avulla, jotka on päädyistä kiinnitetty valssinvaippaan kiristysruuvien 6 avulla. Syrjäytinkap-pale 7 muodostuu putkesta 8, joka on varustettu molemmin puolin kustakin yhdellä sulkukappaleeila 9, 10. Sulkukappale 9 on kiinnitetty ruuveilla 11 päätykappaleeseen 4. Sulkukappaletta 10 pitää kiinni puskinkappaleen 12 väliasennon aikana onton katkokartion muotoinen kimmoinen materiaali päätykappaleessa 5. Puskinkappale 12 on sovitettu päätykappaleen 5 kartiomaisen tukipinnan 13 ja sulkukappaleen 10 kartiomaisen asennuspinnan 14 väliin. Keskiöintiä varten on sul-kukappaleessa 10 tappi 15, joka tarttuu päätykappaleen 5 poraukseen 16. Kun päätykappaleen 4 kanssa ja tämän välityksellä valssinvaipan 1 kanssa yhdistetty syrjäytinkappale on varustettu puskinkappaleella 12 ja sitten päätykappale 5 kiristetään kiinni aksiaalisesti, tulee myös puskinkappale 12 esijännitetyksi.

Syrjäytinkappaleen 7 ja valssinvaipan 1 väliin jää renkaan-muotoinen aksiaalinen rako 17, joka on sulkukappaleessa 10 olevan porauksen 18 välityksellä yhdistetty syrjäytinkappaleen sisätilan 19 kanssa. Tapin 2 läpi johtaa liitoskanava 20, joka on liitoskappa-leessa 9 olevan porauksen 21 välityksellä yhdistetty rengasraon 17 kanssa ja toimii lämmönkantimen tuomiseksi. Liitoskappaleen 9 ja tämän porauksen 20 lävistää toinen kanava 22, joka toimii lämmönkantimen poisjohtamiseksi. Virtauksen kulku on osoitettu nuolilla.

Kun esimerkiksi lämmönkannin, jonka lämpötila on 130°C, tuodaan 8 66470 käytön aloittamiseksi, kuumenee syrjäytinkappale 7 aika nopeasti, oleellisesti paksumpi valssinvaippa 1 ei sitä vastoin kuumene.

Koska syrjäytinkappaleen oikea pää on kiinnitetty valssinvaippaan, tapahtuu vasemmassa päässä aksiaalinen siirtyminen. Tämän ottaa puskinkappale 12 vastaan muodonmuutoksen avulla. Tämä muodonmuutos palautuu takaisin, niin pian kuin myös vaissinvaippa on tullut syrjäytinkappaleen lämpötilaan. Samanaikaisesti esiintyvät säteittäi-set laajenemiserot vastaanottaa samoin myös puskinkappale 12.

Jos käytössä esiintyy syrjäytinkappaleen 7 vasemman pään heilahteluja, vaimenevat nämä puskinkappaleen 12 osien vuorottaisen yhteenpuristumisen johdosta. Esijännityksen vuoksi voidaan huolehtia siitä, että myös tämän heilahteluliikkeen yhteydessä aina säilyy puskinkappaleen 12 ja pintojen 13 ja 14 välinen kosketusyhteys, niin ettei esiinny minkäänlaisia iskurasituksia.

Esijännitys voidaan ilman muuta valita myös niin suureksi, että kitkavoimat riittävät syrjäytinkappaleen mukaanottamiseksi kiertoliikkeeseen. Tämä sallii tässä ja jäljessä olevien suoritusmuotojen yhteydessä puskinkappaleiden sovittamisen syrjäytinkappaleen 7 molempiin päihin, niin että heilahtelujen vaimentaminen on mahdollinen molemmissa päissä.

Kuvioiden 2 ja 3 mukaisten suoritusmuotojen yhteydessä on valssinvaippa 23 varustettu sulkukappaleen 25 omaavalla syrjäytin-kappaleella 24, jossa sulkukappaleessa on tappi 26. Valssinvaippa 23 suljetaan laakeritappi-päätykappaleella 27 ruuvien 28 avulla. Ontelosylinterin muotoinen puskinkappale 29 on ensimmäisen lieriönmuotoisen pinnan 30, joka on tapin 26 avulla muodostettu, ja toisen lieriönmuotoisen pinnan 31 välissä, joka on muodostettu istukan 32 avulla. Tämä istukka muodostuu kolmesta osasta, joista kukin ulottuu noin 120°, ja sen ulkosivulla on kartiopinta 33. Siihen tarttuu kiristyskappaleen 35 kiristyspinta 34. Valssinvaipan 23 päädyssä olevaan loveen 36 on sijoitettu kantarengas 37, joka muodostaa sisäsivullaan lieriönmuotoisen tukipinnan 38. Kiristysruuvit 39 lävistävät kantarenkaan 37 ja kiristyskappaleen 35 laipan 40. Tuki 41 on asentamisen aikana kiinnitettävissä siten valssinvaipan 23 pääty-sivuun, että se tarttuu tapin 26 yli, viedään aputapille 42 ja se kiinnittää istukan 32 tilan. Jos kiristysruuvit 39 tässä asennossa vedetään kiinni tuessa 41 olevien lovien 43 läpi, saadaan kuviossa 2 66470 esitetty kuva, jossa puskinkappaleella 29 on tietty esijännitys. Kantarenkaassa 37 on edelleen kierteet 44, joihin kiinnitysruuvit 45 voivat tarttua, jotka työntyvät istukan 32 säteittäisten jatkeiden 46 läpi. Tällä tavalla muodostavat jännittämisen jälkeen kantarengas 37 ja istukka 32 ja kiristyskappale 35 kiinteän yksikön.

Tuen 41 poistamisen jälkeen voidaan päätykappale 27 kiinnittää valssinvaipalle 23, sen jälkeen kun ensiksi on sijoitettu väli-kerengas 47. Tämä kiinnittää kantarenkaan 37, joka lepää toisella sivulla loven 36 olaketta 48 vasten, aksiaalista siirtymistä vastaan.

Seuraavien suorit- :<_>:·· i merkkien yhteydessä käytetään samoista tai vastaavista osista samoja viitenumerolta kuin kuvioissa 2 ja 3.

Kuvion 4 suoritusmuodossa sijaitsee puskinkappale 29 tapin 26 ensimmäisen lieriönmuotoisen pinnan 30 ja moniosaisen istukan 50 toisen lieriönmuotoisen pinnan 49 välissä. Tässä istukassa on kar-tiomainen pinta 51, joka on yhteistoiminnassa samanaikaisesti kiris-tyskappaleena 53 toimivan kantarenkaan 53 kartiomaisen tuki- eli kiristyspinnan 52 kanssa. Molempia osia vedetään yhteen kiristysruu-vien 54 avulla, jolloin istukka 50 siirtyy tapilla 26 ontelovalssin sisustaa kohti.

Kuviossa 5 on nähtävissä moniosainen istukka 55, joka kannattaa toista lieriönmuotoista pintaa 56 ja myös ulkopuolella lieriönmuotoista pintaa 57. Kantarenkaassa 58 on kartiomainen tukipinta 59 ja tukena toimiva laippa 60. Renkaanmuotoinen kiristyskappale 61, jossa on ulkopuolella kartiomainen kiristyspinta 62, on kiristys-ruuvien 63 lävistämä, jotka työntyvät myös tukilaipan 60 ja laipan 64 läpi istukassa 55. Kiristämisen yhteydessä vedetään kiristyskap-paletta 61 ontelovalssin sisustaa kohti, kun taas samanaikaisesti tuki 60 estää istukkaa 55 siirtymästä vastakkaiseen suuntaan.

Kuvion 6 mukaisessa suoritusmuodossa muodostaa ensimmäisen lieriönmuotoisen pinnan, jolla ontto lieriömäinen puskinkappale 65 lepää, tukipinta 66, tässä tapauksessa valssinvaipan 23 sisäpinta. Toinen lieriömäinen pinta 67 on tehty moniosaiselle istukalle 68, jossa on kartiomainen sisäpinta 69. Se on yhteistoiminnassa renkaan-muotoisen kiristyskappaleen 71 kartiomaisen kiristyspinnan 70 kanssa. Tapissa 72 on lieriönmuotoinen tukipinta 73 ja tukena toimiva olake 74, johon kiristysruuvit 75 tarttuvat, jotka lävistävät sekä kiris-tuskappaleen 71 että myös istukan 68 laipan 76. Kiinnikiristämisen 10 66470 yhteydessä vedetään kiristyskappaletta 71 valssin sisustaa kohti, jolloin olakkeen muodostama tuki 74 estää istukan 68 liikkeen edelleen.

Kuvion 7 mukaisessa suoritusmuodossa on syrjäytinkappaleessa 24 putki 77, jonka sisäsivulle on tehty ensimmäinen lieriönmuotoinen pinta 78, jota vasten on ontto lieriönmuotoinen puskinkappale 79. Toinen lieriönmuotoinen pinta 80 on tehty moniosaiseen istukkaan 81, jossa on kaksi vastakkaisen kaltevuuden omaavaa sisäpuolista kartiopintaa 82 ja 83. Sisäke 84 kannattaa tukipintaa 85, joka on tehty ensiksi kartiomaiseksi ja sen jälkeen siirtymän avulla jatkettu lieriöpintana. Kiristyskappaleen 86 kartiomainen kiristyspinta 87 on istukkaa 81 vasten. Kiristysruuvit 88 lävistävät sisäkkeen 84 ja kiristyskappaleen 86. Kiinnivetämisen yhteydessä jännitetään pus-kinkappaletta 79 säteittäisesti ulospäin. Istukan liikkeen estää tuen muodostava sisäkkeen 84 laippa 89. Siten valmistettu syrjäytin-kappale 25 kiinnitetään kiinnipitorenkaan 90 avulla valssinvaippaan 23. Kiinnipitorengas 90 pidetään ruuvien 91 avulla kiinni sisäkkeellä 84 ja istukalla 81.

Kuvion 8 mukaisessa suoritusmuodossa lävistävät kiinnipito-laitteet 93 syrjäytinkappaleen 74 putken 92. Jokaisessa kiinnipito-laitteessa on molemmissa päissä kussakin yksi päädyssä oleva lovi 94, johon on sovitettu sisältä ulospäin pohjalevy 95, levynmuotoinen puskinkappale 96 ja mäntämäinen tukielementti 97. Puskinelementti 96 on asennustilassa sellaisen esijännityksen alaisena, ettei loven 94 vapaa tila 98 ole täysin täytetty. Kiinnipitolaitteet 93 voidaan kiinnittää hitsaamalla, kutistamalla tai sentapaisesta putkeen 92. Tarvittava esijännitys voidaan saada aikaan siten, että valssinvaipan 23 sisäpinnan muodostaman tukipinnan 99 edessä on kartiomainen viis-topinta, joka kiinnipitolaitetta 93 sisääntyönnettäessä vastaavasti puristaa kokoon puskinkappaletta 96. Esijännitetyn puskinelementin 96 tilavuus on valittu siten vapaaseen tilaan 98 nähden, että tämä tila on täytetty täysin, ennen kuin kiinnipitolaitteen 93 pääty-sivu tulee kosketukseen tukipinnan 99 kanssa.

Kuvioiden 9 ja 10 mukaisessa suoritusmuodossa on valssinvaippa 23 varustettu aksiaalisesta kiinnikiristettävän päätykappaleen 100 välityksellä liitoskanavalla 101. Koko syrjäytinkappale 102 muodostuu joustavasta kimmoisesta materiaalista ja se on tehty yhdeksi 11 66470 kappaleeksi kaikkien puskinkappaleiden kanssa. Nämä puskinkappaleet ovat tässä tapauksessa kehälle jaettuja lyhyitä aksiaalisia ruotei-ta 103, joita voi olla aksiaalisella etäisyydellä useita syrjäytin-kappaleita 102 pitkin, ja kartiomaiseksi tehty pää 104 työntyy kartiopinnaksi tehtyyn päätykappaleen 100 tukipintaan 105. Vastaavanlainen kiinnitys voi olla valssinvaipan 23 toisessa päässä. Lämmön-kannin johdetaan liitoskanavan 101, aksiaalisen porauksen 106 ja säteittäisten porausten 107 kautta sisään rakoon tai siitä pois.

Syrjäytinkappale 102 on kiinnipidetty sekä aksiaalisessa suunnassa että myös säteittäisessä suunnassa esijännityksen alaisena. Tämä saadaan aikaan toisaalta kokoamalla laite esijännityksen alaisena ja toisaalta päätykappaleen 100 aksiaalisen kiristämisen avulla.

Kuvioiden 11 ja 12 mukaisessa suoritusmuodossa on syrjäytin-kappale 108 koottu oleellisesti lieriönmuotoisesta rakenneyksiköstä 109, joka on kimmoista materiaalia ja siihen päätypuolisesti sijoitetuista sulkukappaleista 110. Rakenneyksikössä 109 on kehällä aksiaalisesti läpiulottuvia ruoteita 111, jotka esijännityksen alaisina ovat valssinvaipan 23 sisäkehää vasten. Myös tässä tapauksessa voidaan aksiaalinen esijännitys saada aikaan päätykappaleiden 100 kiinnikiristämisen yhteydessä. Tämä ei kuitenkaan ole ehdottoman välttämätöntä. Liitoskanava 101 jatkuu jälleen aksiaaliporauksen 112 ja säteittäisten kanavien 113 kautta.

Kuvioiden 13 ja 14 mukaisessa suoritusmuodossa on syrjäytin-kappale 114, joka on kokonaisuudessaan kimmoista materiaalia ja joka kannattaa ulkokehällään kahta ruuviviivan muotoisesti kulkevaa ruodetta 115 ja 116, jotka esijännityksen alaisina ovat tukipintaa 99 vasten. Myös tässä tapauksessa on aksiaalinen esijännitys mahdollinen.

Puskinkappaleita varten tarkoitetuiksi materiaaleiksi ovat sopivia erilaiset tunnetut kimmoiset materiaalit, erityisesti kimmoiset tekoaineet, kuten fluorielastomeeri ja butyylikautsu. Sopiva fluorielastomeeri on esimerkiksi nimellä Viton tunnettu liikkeen E. I. Du Pont de Nemours & Co. Inc., Wilmington, Delaware, USA markkinoima tuote. Parhaimmat tulokset esiintyvät shorekovuuden ollessa 59-80, edullisesti 65.

Claims (14)

1. Ontelovalssi, jossa on koaksiaalisesti sisäänrakennettu syrjäytinkappale (7,24), joka muodostaa itsensä ja laakeritappi-päätykappaleilla (2,3;4,5) varustetun valssinvaipan (1,23) väliin raon (17) lämmönkantimen läpi johtamiseksi ja joka on ainakin yhden tukilaitteen avulla tuettu muun ontelovalssin aksiaalisen komponentin omaavalle tukipinnalle (13), tunnettu siitä, että tukilaitteessa on kimmoinen puskinkappale (12,29,65,79,96,103,104, 111,115,116), joka on asennettu esijännityksen alaisena ja joka syrjäytinkappaleen (7,24) ja valssinvaipan (1,23) välisen suhteellisen liikkeen yhteydessä jatkuvasti tukipintaan (13,38,52,59,73,85, 99,105) tukeutuen voi muuttaa muotoaan säteittäisessä ja/tai aksiaalisessa suunnassa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että puskinkappale (12) on onton katkokartion muotoinen, joka on sovitettu kartiopinnakksi tehdyn tukipinnan (13) ja syrjäy-tinkappaleelle (24) tehdyn kartiomaisen asennuspinnan (14) väliin.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että tukipinta (13) on puskinkappaleeen (12) esijännityksen tuottamiseksi sovitettu aksiaalisesta valssinvaipalle (23) kiinni kiristettävälle päätykappaleelle (3).

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että puskinkappale (29,65,79) on ontelosylinterin muotoinen, joka on sovitettu ensimmäisen (30,66,78) ja toisen (31,49, 56,67,80) lieriön muotoisen pinnan väliin ja että toinen lieriönmuotoinen pinta on tehty moniosaiseen kiristysistukkaan (32,50,55, 68,81), joka on säteittäisesti säädettävissä kiristyskappaleen (35,53,61,71,84,86) kiilamaisesti toimivan kiristyspinnan (34,52, 62,70,85,87) avulla aksiaalisen suhteellisen liikkeen yhteydessä tämän kiristyskappaleen ja kiristysistukan välillä.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että syrjäytinkappaleen (24) päässä on lieriönmuotoinen tappi (26) ja kiristysistukka (32,50,55) painaa ontelosylinterin muotoista puskinkappaletta (29) säteittäisesti tappia vasten esijännityksen tuottamiseksi.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen ontelovalssi, tunnettu siitä, että kiristyspintana toimii kartiomaiseksi tehty tukipinta (52) tai kartiomaiseksi tehty tappipinta ja että kiristys- 66470 istukan (50) kartiomainen pinta (51) lepää tällä kiristyspinnalla.

7. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen ontelovalssi, tunnettu siitä, että kiristyskappale (35,61,71,86) on sovitettu renkaana kiristysistukan (32,55,68,81) ja tukipinnan (38, 59,82) tai yhden tappipinnan (73) väliin.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u tuista (41,60,74,89), jotka pitävät kiristysistukan (32,55, 68,81) aksiaalisesti kiinni kiristyskappaletta (35,61,71,86) sisään työnnettäessä.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että puskinkappale (96) on levyn muotoinen, joka on sovitettu syrjäytinkappaleelle (24) sovitetun, rakoon (17) työntyvän kiinnipitolaitteen (93) päädyssä olevaan loveen (94) ja että levyn ja tukipintana (99) toimivan valssinvaipan (23) sisäpinnan väliin on sovitettu mäntämäinen tukielementti (97).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että levyllä (96) on pienempi halkaisija kuin lovella (94), mutta se täyttää kuitenkin loven vapaan tilan (98) muodonmuutoksen seurauksena, ennen kuin kiinnipitolaite (93) tulee lepäämään valssinvaipan sisäpintaa (99) vasten.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että useita puskinkappaleita ( 103,104; 111; 115,116) on yhdistetty kimmoiseksi rakenneyksiköksi (102;109;114), joka ulottuu ainakin syrjäytinkappaleen pinnan pituudelle.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että puskinkappale (103,111,115,116) on tehty raon lävistäviksi kimmoisen rakenneyksikön (102,109,114) ulokkeiksi.

12 66470

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen ontelovalssi, tunnet-t u siitä, että ulokkeet ovat ruuviviivamaisesti kulkevia ruoteita (115,116).

14 66470