FI66416B - Saett att behandla pigment - Google Patents
Saett att behandla pigment Download PDFInfo
- Publication number
- FI66416B FI66416B FI793163A FI793163A FI66416B FI 66416 B FI66416 B FI 66416B FI 793163 A FI793163 A FI 793163A FI 793163 A FI793163 A FI 793163A FI 66416 B FI66416 B FI 66416B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- calcium sulphate
- chlorine
- bleaching
- weight
- pigment
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 12
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 47
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 24
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 12
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 10
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N chlorine peroxide Inorganic materials ClOOCl MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 4
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical group 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/025—Calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Paper (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
I- Γα1 .... KUULUTUSJULKAISU , , A * , W (11) UTLACCNI NCSSKRIFT 6641 6 ^ (51) Kv.Hu/lK.a.3 C 09 c 1/02, 3/06 SUOMI—FINLAND φ) r*~*»*m~-f*~*m***« 793163 (n) Ww^HNB-Aweio*»** 11.10.79 pH) ΑΜ»ρ>Μ—GIMfh»t»<n 11.10.79 (41) T«MW JuNdMlai — Mvk aftaMlg 01.05.80
PltMltti· jt rekisterihallitut M·» HlhttTtlnlp»nnn μ h—guHal— μ jn_ htaii· och rafisterstyrsl—n AmKmmtkgä odi «djkrttM paMfcmd 29.06.84 (32)(33)(31) ·ΊτΗ«**Τ«e»"»·-····* priortet 30.10.78
Ruotsi-Sverige(SE) 7811216-6 (71) Supra Aktiebolag, Fack, S—261 20 Landskrona, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Magnus Birger Kvant, Lund, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Berggren Oy Ab (54) Pigmentin käsittelymenetelmä - Sätt att behandla pigment Tämän keksinnön kohteena on pigmentin ja/tai täyteaineen, erityisesti kalsiumsulfaatin käsittelymenetelmä ensi sijaisesti puhdistamalla ja/tai valkaisemalla.
Kalsiumsulfaatti eli kipsi on luonnonaine, jota esiintyy useissa maissa, esim. Välimerenmaissa. Tavallinen muoto on dihydraatti, jonka koostumus on CaSO^·2^0. Kipsiä esiintyy kuitenkin myös jä-tetuotteena fosforihapon valmistuksessa, jolloin siitä usein käytetään nimitystä "kemiallinen kipsi". Ilmaisulla kalsiumsulfaatti tarkoitetaan esillä olevan keksinnön mukaisesti kalsiumsulfaattia sen kaikissa muodoissa, ts. sekä sulfaattia sellaisenaan että sen dihydraattia ja puolihydraattia.
Aiemmin on ehdotettu kipsin käyttöä paperin päällystysaineen pigmenttinä. Se ettei ehdotusta ole onnistuttu käytännössä toteuttamaan, johtuu ilmeisesti siitä, ettei ole ymmärretty niitä erityisiä edellytyksiä, joita onnistunut tulos vaatii.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä kalsiumsulfaatin esikäsit-telemiseksi, niin että sitä voidaan käyttää pigmenttinä ja/tai 2 66416 täyteaineena. Keksinnön mukaisesti tämä saadaan aikaan käsittelemällä kalsiumsulfaattia hapettavalla valkaisuaineella.
Erään erityisen sopivan suoritusmuodon mukaisesti käsittely tapahtuu kloorilla, aiikloorihapokkeella, hypokloriitilla, kloori-dioksidilla ja/tai peroksideilla valkaisemalla. Tällöin valkaisu suoritetaan edullisesti siten, että kalsiumsulfaatti on lietteenä vedessä. Erityisen hyvä teho saadaan, jos lietteen kuivapitoi-suus tällöin on enintään 60 paino-%, edullisesti enintään 50 pai-no-%.
Jos valkaisuun käytetään klooria, on todettu erittäin tärkeäksi, että lietteen pH-arvo pidetään arvossa 1,5-6, edullisesti arvossa 2-4. Valkaisu voidaan suorittaa 5 minuutista 1 tuntiin, edullisesti 20 minuutista 30 minuuttiin.
Kun käsittelyyn käytetään klooria tai klooriyhdisteitä, on mahdollisimman hyvän tehon kannalta tärkeää, että klooria tai klooriyhdisteitä lisätään määrättyinä määrinä. Kokeet ovat osoittaneet, että lisäyksen on oltava 0,1-1 %, edullisesti 0,3-0,5 % ak-tiiviklooria laskettuna kalsiumsulfaatin määrästä.
Toisen suoritusmuodon mukaisesti kalsiumsulfaatti puhdistetaan fraktioimalla, edullisesti syklonissa, ennen valkaisua tai sen jälkeen haitallisten hiukkasten poistoa varten.
Valkaisun jälkeen kalsiumsulfaatti on pestävä vedellä, esim. suodattimena tai kolonnissa, kloorijätteiden, kloridien ja hapettavien yhdisteiden poistoa varten.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin suoritusesimerkin avulla sekä viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää lohko-kaaviona menetelmän erästä toteuttamistapaa.
Esimerkki
Raaka-aineena käytettiin tämän suoritusmuodon mukaisesti fosfo-rihapon valmistuksessa saatua jätekipsiä. Raaka-aine lietet-tiin 1 veteen, niin että kuivapitoisuus oli n. 15 paino-%. Lietteen pK-arvo asetettiin arvoon alle 3. Tämä arvo on kriittinen -jospH-arvot ovat suuremmat, kipsihiukkasiin tarttuu nimittäin 6 641 6 väriä muuttavia epäpuhtauksia. Tässä käytetty kipsi sisältää epäpuhtauksina orgaanisen aineen lisäksi, pahasti väriään muuttanutta kipsiä, kalsiumfluoridia ja silikaatteja aiemmista prosesseista. Jos lietteen pH-arvo on yli 3, suoritetaan hapotus sopivasti rikkihapolla.
Saatu liete fraktioitiin sitten hydrosyklonissa 2, jolloin otettiin talteen jae, jonka hiukkaskoko oli 25-100 ^u. Hiukkas-koko ei saa olla alle 25 ^u, koska muuten myöhemmässä prosessi-vaiheessa tapahtuva vedenpoisto vaikeutuu nuomattavasti. Jae, joka sisältää hiukkasia, joiden koko on yli 100 ^u, koostuu osaksi tumman värisistä hiukkasista, jotka osaksi koostuvat turma-liinista. Fosforihapon valmistukseen käytettävänä lähtöaineena olevaa raakasulfaattia on kuitenkin saatavissa useissa eri laaduissa, minkä vuoksi epäpuhtaudetkin voivat olla laadultaan vaih-televia.
Fraktiointi suoritettiin kahdessa vaiheessa 3 ja 4, jolloin ensimmäisessä vaiheessa poistettiin karkeampi jae ja toisessa hienompi jae, joka poistettiin prosessista jätteenä. Kun erotus suoritetaan tällä tavoin, ollaan riippumattomia sen fosrorihappo-tehtaan olosuhteista, josta kipsi saadaan. Saadun massan kuivapi-toisuus oli n. 45 paino-%.
Talteen otettu jae valkaistiin sitten jatkuvatoimisessa valkaisi-mossa 5 lisäämällä kloorivettä 6. Tämän lisäyksen ansiosta kuiva-ainepitoisuus laski n. 20 paino-%:in. Kun kloorivesi oli lisätty, asetettiin pH-arvo 3:en ja valkaisu suoritettiin sekoittaen kahdessa sarjaan kytketyssä säiliössä, niin että viipymäaika piteni. Lisätyn kloorin määrä oli 0,5 paino-% laskettuna kuivan kipsin määrästä. Valkaisun jälkeen massa saostettiin kuiva-ainepitoisuuteen n. 35 paino-% laskeutussaostimessa.
Seuraavassa vaiheessa 7 kipsi pestiin vaahtoa muodostavien aineiden, kloridien, orgaanisen aineen ja muiden epäpuhtauksien poistoa varten. Pesu suoritettiin jatkuvasti vedellä 8 vastavirtaan pystyputkissa, jolloin kipsi poistettiin alhaalta ruuvin avulla. Pesussa saatiin samalla saostus n. 45 paino-%:n kuiva-pitoisuuteen.
6641 6
Pesuvaiheesta saadun massan suodatus suoritettiin sitten pyörivällä tyhjösuodattimellä 9 suihkuttamalla samalla massan päälle vettä ensisijaisesti jäljellä olevien kloridien poistoa varten. Suodattimetta saatiin puhdas, valkaistu tuote, jonka kuivapitoi-suus oli n. 75 paino-%. Poisteet 10 ja 11 pesusta 7 ja vastaavasti suodatuksesta 9 voidaan poistaa yhteisesti kohdasta 22.
Keksinnön mukaisesti valmistettu kalsiumsulfaatti sopii erityisen hyvin käytettäväksi pigmenttinä paperin, kartongin tai sentapaisen päällystysaineessa tai täyteaineena.
Päällystysseoksen pääaineosat, käytettiinpä seosta paperin ja kartongin päällystykseen tai maalina, ovat pigmentti, sideaineet ja nestefaasi. Yleensä on dispergointiainetta lisättävä, jotta pigmentti jakautuisi kunnolla. Samalla voidaan seoksen viskositeettia usein pienentää, mikä merkitsee sitä, että suurempaan kuivapitoisuuteen voidaan päästä seoksen levitettävyyt-tä huonontamatta.
Kun kysymyksessä on paperin, kartongin tai sentapaisen päällystys, käytetään pigmenttinä tavanomaisesti kaoliinia, titaanidioksidia tai liitua. Kuitenkin myös kipsin käyttöä on ehdotettu. Kipsin vähäinen käytännön käyttö johtuu ilmeisesti siitä, että kipsin on katsottu tarvitsevan huomattavasti enemmän dispergointiainetta .
Päällystysseosten aiemmin käytettyinä sideaineina ovat esim. olleet vesiliukoiset aineet kuten tärkkelys ja kaseiini tai eri polymeerien dispersiot vedessä, esim. polyakrylaatti, polymetak-rylaatti ja polyvinyylialkoholi. Kuitenkin on sinänsä tunnettua käyttää tiettyjä selluloosajohdannaisia, esim. metyyliselluloosaa, etyyliselluloosaa, hydroksietyyliselluloosaa ja karboksimetyyli-selluloosaa.
Dispergointiaineina on käytettävissä suuri määrä eri aineita. Verrattomasti eniten käytetyt ovat erityyppiset fosfaatit, erityisesti natriumheksametafosfaatti. Tällä dispergointiaineella on kuitenkin kuten monilla muillakin tiettyjä haittoja. Niinpä käytetyn sideaineen sitomisvoima heikkenee. Lisäksi nämä sideaineet joissakin tapauksissa, kun niitä käytetään offset-painossa 6 641 6 painettavan paperin päällystykseen, aiheuttavat painoveden emulgoitumista offset-vedessä ja siitä seuraavaa, haitallista painatuksen sävytystä.
Ottaen huomioon edellä esitetyn käytetään esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä pääasiassa dispergointiainetta, joka itse toimii sideaineena, nimittäin karboksyyliryhmillä substituoi-tua polysakkaridia.
Tällöin on osoittautunut täysin ratkaisevaksi, että kipsi jauhetaan karboksyyliryhmillä substituoidun polysakkaridin läsnäollessa.
Erään erityisen edullisen menetelmän mukaisesti jauhatus tapahtuu veden läsnäollessa.
Menetelmän käsittelyn yhteydessä suoritetuissa kokeissa on osoittautunut, että erityisen hyviä tuloksia saatiin jauhettaessa karboksime-tyyliselluloosalla, josta tavallisesti käytetään merkintää CMC, jolloin aineen keskimolekyylipaino oli 10 000 - 500 000, edullisesti 20 000 - 150 000. CMC:a käytettäessä sitä lisätään 0,5-3 paino-% laskettuna kuivan kalsiumsulfaatin määrästä.
Kalsiumsulfaatin hiukkaskoko on tärkeä tässä yhteydessä. Jos siis halutaan valmistaa päällystysseos himmeää paperia varten, on kipsillä oltava sellainen hiukkaskokojakauma, että 30 paino-%:n koko on pienempi kuin 2 ^u. Jos kysymyksessä on täyteaineen pigmentti, on kalsiumsulfaatin hiukkaskokojakauman oltava sellainen, että 50 paino-%:11a aineesta on hiukkaskoko alle 5 ^u.
Edellä mainittu hiukkaskokojakauma on määritetty Andreasenin mukaisella sedimentointilaitteella, jota Ruotsissa myy Kebo Grave numeromerkinnällä 111.904. Näyte valmistettiin punnitsemalla n.
10 g kipsilietettä, johon lisätään 2 ml 1 %:sta CMC-liuosta, minkä jälkeen lietteeseen sekoitetaan n. 40 ml vettä. Näyte siirretään sedimentointilaitteeseen ja pipetillä otetaan 10 ml:n määriä seuraavan aikataulun mukaan: 1. näyte 0-näyte 2. näyte 60 min jälkeen 3. näyte 120 min jälkeen 4. näyte 1080 min jälkeen 5. näyte 1560 min jälkeen 6641 6
Erään erityisen suoritusmuodon mukaisesti lisätään sideainetta, esim. lateksia tai tärkkelystä. Tällöin lisäys suoritetaan sopivasti jauhatuksen jälkeen.
Kuten edellä mainittiin, on suuri kuivapitoisuus erittäin tärkeä tehokkaalle ja taloudelliselle päällystysaineelle. Valitun sideaineen/dispergointiaineen ja käytetyn menetelmän avulla voidaan päästä jopa 60-80 paino-%:n kuivapitoisuuksiin päällystys-aineissa, joita käytetään himmeään paperiin. Kiiltävän paperin päällystysaineissa on saavutettu 55-80 paino-%:n kuivapitoisuuk-sia.
Erään erityisen suoritusmuodon mukaisesti jauhatus suoritetaan kohotetussa lämpötilassa, edullisesti alle 130°C:n lämpötilassa.
Päällystysaineen valmistus voidaan piirustukseen viitaten konkreettisesti suorittaa seuraavalla tavalla.
Yllä olevasta esimerkistä saatu tuote siirrettiin dispergointi-laitteeseen 12 lisäämällä samanaikaisesti kohdassa 13 1,6 paino-% karboksimetyyliselluloosaa (CMC) laskettuna kuivan kipsin painosta 1,4 %:sena liuoksena. Sen jälkeen pH-arvo nostettiin 12:en lisäämällä natriumhydroksidia, koska kuten esillä olevassa tapauksessa kipsissä on pienehköjä fosforihappomääriä, jotka vapautuvat seuraavassa jauhatuksessa. Lisäksi seokseen voidaan lisätä tavanomaisia kiiltoa parantavia aineita, vaahdonestoaineita, optisia valkaisuaineita, väriaineita ja säilöntäaineita kulloisenkin tarpeen mukaan. Eri aineosat lisätään seosastiaan jatkuvasti, niin että saadaan läpivirtaus n. 4 m^/h. Dispergoituminen saadaan aikaan nopeasti pyörivällä sekoittimella.
Dispergointivaiheesta 12 aine siirretään jatkuvasti tyhjöilman-poistimeen 14 aineessa olevan ilman poistamiseksi.
Ilman poiston jälkeen dispersio jauhettiin helmimyllyssä 15 n. 50°C:n lämpötilassa yhdessä ainoassa vaiheessa, jäähdytettiin kohdassa 16 ja suodatettiin itsepuhdistuvassa suodattimessa 17. Lopputuotteena 18 saatiin varastointia kestävä liete, jonka kuivapitoisuus oli 71 %. Tuotetta voidaan pumpata ja toimittaa säiliössä tai tynnyrissä.
Keksintö ei rajoitu selitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan muunnella keksinnön ajatuksen puitteissa.
Claims (2)
1. Förfarande för blekning av kalciumsulfat, vilket blekta kalciumsulfat är avsett att användas som pigment och/eller fyll-nadsmedel, varvid förfarandet innefattar behandling av kalcium-sulfatet med ett oxidationsmedel, kännetecknat därav, att kalciumsulfatet behandlas med klor, underklorsyrlighet, hypo-klorit, klordioxid och/eller peroxider med kalciumsulfatet i form av en uppslamning i vatten, varvid torrhalten i uppslamningen uppgär tili högst 60 viktprocent, företrädesvis högst 50 vikt-procent, och att behandlingen medelst klor, underklorsyrlighet eller hypoklorit utföres vid ett pH av 2-4.
1. Menetelmä kalsiumsulfaatin valkaisemiseksi, joka valkaistu kalsiumsulfaatti on tarkoitettu käytettäväksi pigmenttinä ja/tai täyteaineena, jolloin menetelmä käsittää kalsiumsulfaatin käsittelemisen hapettamisaineella, tunnettu siitä, että kalsiumsulfaattia käsitellään kloorilla, alikloorihapok-keella, hypokloriitilla, klooridioksidilla ja/tai peroksideilla kalsiumsulfaatin ollessa lietteenä vedessä, jolloin lietteen kuivapitoisuus on enintään 60 paino-%, sopivimmin enintään 50 paino-%, ja käsittely kloorilla, alikloorihapokkeella tai hypokloriitilla suoritetaan pH-arvossa 2-4.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valkaisu suoritetaan 5 minuutin - 1 tunnin aikana, edullisesti 20 minuutin - 30 minuutin aikana.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että klooria tai klooriyhdistettä lisätään 0,1-1 %, sopivimmin 0,3-0,5 % aktiivista klooria laskettuna kalsiumsulfaatin määrästä.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalsiumsulfaatti pestään valkaisun jälkeen vedellä kloorijätteiden, kloridien ja hapettuneiden yhdisteiden poistamiseksi.
2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att blekningen utföres under en tid av 5 min tili 1 före trädesvis 20 min tili 30 min.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7811216A SE417104B (sv) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Sett att rena respektive bleka fororenat kalciumsulfat avsedd att anvendas som pigment och/eller fyllmedel |
SE7811216 | 1978-10-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI793163A FI793163A (fi) | 1980-05-01 |
FI66416B true FI66416B (fi) | 1984-06-29 |
Family
ID=20336216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI793163A FI66416B (fi) | 1978-10-30 | 1979-10-11 | Saett att behandla pigment |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5835937B2 (fi) |
CA (1) | CA1125456A (fi) |
DE (1) | DE2943205A1 (fi) |
ES (1) | ES8102059A1 (fi) |
FI (1) | FI66416B (fi) |
FR (1) | FR2440386A1 (fi) |
GB (1) | GB2032901B (fi) |
IT (1) | IT1128747B (fi) |
NL (1) | NL7907976A (fi) |
SE (1) | SE417104B (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE441457C (sv) | 1978-10-30 | 1990-06-18 | Supra Ab | Saett att framstaella slamma foer bestrykningsmedel foer papper, kartong och liknande, innehaallande kalciumsulfat som pigment |
FR2446256A1 (fr) * | 1979-01-12 | 1980-08-08 | Azote & Prod Chim | Procede de purification du gypse chimique |
SE469475B (sv) * | 1990-10-29 | 1993-07-12 | Eka Nobel Ab | Saett att bleka partiklar innehaallande kalciumkarbonat |
BE1005164A3 (fr) * | 1991-08-02 | 1993-05-11 | Prayon Rupel Technologies | Procede de preparation d'une suspension aqueuse a base de sulfate de calcium. |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE432675C (de) * | 1924-12-25 | 1926-08-07 | Hansa Phosphat U Mineral Muehl | Verfahren zur Reinigung und Bleichung von Schwerspat |
DE485007C (de) * | 1926-04-04 | 1929-10-25 | Ludwig Kaiser | Verfahren zur Herstellung von reinem weissen und fein verteilten Barium- oder Calciumsulfat |
DE491350C (de) * | 1926-12-11 | 1930-02-08 | Ludwig Kaiser | Verfahren zur Herstellung von reinem, weissem und fein verteiltem Barium- oder Calciumsulfat |
DE537392C (de) * | 1928-02-10 | 1931-11-02 | Sachtleben Akt Ges Fuer Bergba | Verfahren zur Herstellung eines weissen transparentreinen Schwerspates |
DE586007C (de) * | 1928-06-14 | 1933-10-14 | Peter Spence & Sons Ltd | Verfahren zur Herstellung fein verteilten und wasserfreien Calciumsulfates als Farbe |
GB339797A (fi) * | 1928-12-18 | 1930-12-18 | Rene Perdu | |
US2197003A (en) * | 1937-11-18 | 1940-04-16 | Glidden Co | Process for making pigments |
US2522971A (en) * | 1947-04-19 | 1950-09-19 | C K William & Co | Method of bleaching barytes |
DE1467470C2 (de) * | 1963-10-28 | 1974-06-12 | Pluess-Staufer Ag, Oftringen, Aargau (Schweiz) | Verbesserung des Weiß grades von Kreide, Calcit oder Dolomit |
GB1394910A (en) * | 1972-10-23 | 1975-05-21 | Pluss Stauffer Ag | Process for the optical brightening of minerals |
JPS5147598A (en) * | 1974-10-23 | 1976-04-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Tansankarushiumuno hakushokudokairyoho |
-
1978
- 1978-10-30 SE SE7811216A patent/SE417104B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-10-02 GB GB7934187A patent/GB2032901B/en not_active Expired
- 1979-10-10 IT IT50519/79A patent/IT1128747B/it active
- 1979-10-11 FI FI793163A patent/FI66416B/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-10-23 JP JP54136960A patent/JPS5835937B2/ja not_active Expired
- 1979-10-25 DE DE19792943205 patent/DE2943205A1/de not_active Ceased
- 1979-10-29 ES ES485483A patent/ES8102059A1/es not_active Expired
- 1979-10-29 FR FR7926726A patent/FR2440386A1/fr active Granted
- 1979-10-29 CA CA338,625A patent/CA1125456A/en not_active Expired
- 1979-10-30 NL NL7907976A patent/NL7907976A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1125456A (en) | 1982-06-15 |
IT7950519A0 (it) | 1979-10-10 |
FI793163A (fi) | 1980-05-01 |
SE7811216L (sv) | 1980-05-01 |
ES485483A0 (es) | 1980-12-16 |
ES8102059A1 (es) | 1980-12-16 |
DE2943205A1 (de) | 1980-05-08 |
JPS5835937B2 (ja) | 1983-08-05 |
IT1128747B (it) | 1986-06-04 |
GB2032901B (en) | 1982-11-03 |
GB2032901A (en) | 1980-05-14 |
JPS5560024A (en) | 1980-05-06 |
SE417104B (sv) | 1981-02-23 |
NL7907976A (nl) | 1980-05-02 |
FR2440386B1 (fi) | 1983-07-08 |
FR2440386A1 (fr) | 1980-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE441457C (sv) | Saett att framstaella slamma foer bestrykningsmedel foer papper, kartong och liknande, innehaallande kalciumsulfat som pigment | |
AU650915B2 (en) | Process for recovering raw materials from paper-industry mechanical waste sludges | |
PL187463B1 (pl) | Sposób wytwarzania szlamu pigmentowego z ponownymwykorzystaniem wypełniaczy i pigmentów powlekających z wytwarzania papieru, tektury i kartonu | |
DE60131924D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gefällten Kalziumcarbonatzusammensetzungen | |
DE1517666A1 (de) | Verfahren zur Klaerung industrieller Abwaesser | |
US20110044883A1 (en) | Method of purifying gypsum | |
FI69091C (fi) | Vattendispersion av fasta partiklar | |
FI66416B (fi) | Saett att behandla pigment | |
EP2905264A1 (en) | Method of treatment of the effluents of coating | |
EP2703361A1 (de) | Verwendung von Asche als alternatives Alkalisierungsmittel | |
FI67205C (fi) | Foerfarande foer behandling av foerorenad fosforsyra | |
FI96627C (fi) | Paperinpäällystyspigmenttejä | |
EP0750653A1 (en) | Aqueous suspensions of inorganic materials | |
CN104640817A (zh) | 水净化的方法 | |
FI78279C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av loesta och i kolloidal form varande stormolekyliga organiska aemnen ur traefoeraedlingsindustrins avfallsvatten. | |
CN111875116A (zh) | 一种油漆废水处理组合物及处理方法 | |
KR100494217B1 (ko) | 종이,보드지및마분지제조에사용된충전제및코팅색소를재사용하는방법 | |
CS161391A3 (en) | Process for industrial minerals refining, particularly raw kaolin | |
NL1004650C2 (nl) | Werkwijze voor het zuiveren van gips. | |
ITMI950200A1 (it) | Pigmenti e/oppure cariche contenenti solfuro e/oppure inquinati con zolfo solfuro che sono trattati superficialmente | |
FI84190C (fi) | Foerfarande foer behandling av peroxidblekavlutar. | |
RU2482066C1 (ru) | Способ очистки природных и сточных вод от сероводорода, ионов сульфида и гидросульфида | |
SU1022977A1 (ru) | Способ получени лака | |
Peeters et al. | Challenges of Handling Filamentous and Viscous Wastewater Sludge. | |
SU142558A1 (ru) | Способ разжижени цементно-сырьевого шлама |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC | Application refused |
Owner name: SUPRA AKTIEBOLAG |