FI66240B - Infaestningsanordning foer blad pao vindturbin - Google Patents
Infaestningsanordning foer blad pao vindturbin Download PDFInfo
- Publication number
- FI66240B FI66240B FI792920A FI792920A FI66240B FI 66240 B FI66240 B FI 66240B FI 792920 A FI792920 A FI 792920A FI 792920 A FI792920 A FI 792920A FI 66240 B FI66240 B FI 66240B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- inner end
- salon
- sleeve
- bolts
- wing
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241001264313 Semioptera wallacii Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001172971 Verbesina alternifolia Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0658—Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
1- - . KUULUTUSjULKAISU , , - . Λ jätj W (H) utlAgcningsskrift 66240 PH'LCnu oercid e lat (51) Kv.Mu /tefcO.3 F 03 D 11/00 SUOMI —FINLAND (21) PiMimlh*k«^-f*«nteweki*»j 792920 (22) H.k.rnhKh·-AnMa+ifd* 19-09-79 (23) Attaint*—GnmtoMf 19.09-79 (41) IMm JuRtMul —MvfcaffmtMg 21.03.80
Ptomntti- ja rakbtarihallltut . _____
Pfetant-och laglrtf ftyralan ' ' Aiwdtai» tl^d oc» yrtTXifaw'pefcWc»^ 31.05.84 (32)(33)(31) HfHwywoikiw Β«|Μ prior** 20.09.78 USA(US) Skk222 (71) United Technologies Corporation, 1, Financial Plaza, Hartford, CT 06101, USA(US) (72) Robert Sherman, West Hartford, Connecticut, Edward Allen Rothman, South Glastonbury, Connecticut, William Mandelbaum, Bloomfield, Connecticut, USA(US) (74) Forssan 6 Salomaa Oy (54) Tuuli turb i inin si iven kiinnityslaite - Infästningsanordning för blad pa vindturbin
Keksinnön kohteena on kiinnityslaite roottorin siipeä, erityisesti tuuli-turbiinin roottorin siipeä varten, jossa siivessä on kuormituksen siirtävä salko, varustettuna siihen liittyvällä ontolla sylinterimäisellä sisäpäällä, jolloin kiinnityslaite käsittää ensimmäisen sylinterimäisen, metallisen holkklelimen, joka on sovitettu salon sisäpäätä vasten sen sisäkehää kiertäen ja joka ulottuu hieman ulos salon sisäpään ohi, ja toisen sylinterimäisen, metallisen holkklelimen, joka on sovitettu salon sisäpäätä vasten sen ulkokehän ympärille ja joka ulottuu hieman ulos salon sisäpään ohi, jolloin ensimmäisen ja toisen holkklelimen vastenpinnat on liimattu salon sisäpäähän
Tunnetaan useita roottorisiipien, kuten ilmapotkureiden kiinnityslaitteita, jotka sisältävät sellaisia mekanismeja, kuten laippoja, puristusrenkalta, painelaakereita, lukitusrenkaita ja halkiokauluksia. Kukin näistä laitteista tarvitsee jonkin tyyppisen muunnoksen siiven karaan, kuten juoksurenkaiden työstöä tai pystypintojen muodostuksen sen päälle. Edelleen useissa näistä tekniikan tasolla tunnetuista kilnnltyslaitteista karaosa on lntegraalinen siipijaon säätömekanlsmln kanssa ja se on rakenteellisesti sovitettu siten, että se absorboi ja siirtää sekä keskipako- että poikittaiskuormituksla sii-veltä ja jaonmuutosmekanismeilta.
2 66240
Suurien roottorisiipien, kuten tuulikäyttöisten turbiinien tai tuulimyllyjen siipien valmistuksessa, joiden roottorien läpimitta on usein 30-60 m, siivet on valmistettava eritylstekniikalla painon ja kustannusten vähentämiseksi. Edelleen suuret pyörivät siivet aiheuttavat suuria kuormituksia kiinnitys-laitteisiin, ja tällaisten klinnityslaitteiden rakenteeseen on toivottavaa saada aikaan parannuksia kuormitusten tarkoituksenmukaisen jakelun varmistamiseksi.
Eräs tekniikka siipipainon ja kustannusten alentamiseksi, jossa kuitenkin rakenteellinen lujuus säilyy, käsittää sekamateriaalien käytön siiven muodostamiseksi. Kuituvahvistettu matriisiseka-ainesiipi voidaan valmistaa automatisoiduilla käämityskoneilla, jolloin vähennetään sitä alaa, jolla siiven raken-nekokonaisuus on kytkettyjen liitosten päällä. Tyypillisiä kuitumateriaaleja, jotka on todettu käyttökelpoisiksi, ovat lasikuitu, hiili, grafiitti, Kevlar ja boori epoksi- tai polyesterimatriiseissa. Seka-ainenauhoja voidaan myös käyttää. Tämän tyyppisissä siivissä salko, joka on myös kuitukierteinen, on pääasiallinen kuormitusta kantava osa. Kuitukääroitysprosessissa voidaan vaihdella seinämäpaksuutta ja kuidun suuntaa lujuuden ja jäykkyyden optimoimiseksi siipeä pitkin, jolloin saadaan aikaan erinomaiset leikkausominaisuudet sekä pystytään käsittelemään suuria kuormituksia.
Useimmissa tekniikan tason seka-ainesiivissä on terässalot, jotka tukevat rakenteellisesti siipeä sen koko pituudelta, ja mahdollistavat normaalien siipikiinnityslaitteiden käytön, joihin kuuluvat siipijaon säätömekanismit integraalisesti siipisalon karan kanssa. Kuitukäämitteisillä saloilla varustetuissa siivissä tunnetut menetelmät siiven liittämiseksi napaan eivät ole tarkoituksenmukaisia johtuen salkomateriaalieroista. Seka-ainesalkosiivissä on todettu toivottavaksi erottaa siipijaon säätömekanismi siivestä, jolloin siipijakovoimat on siirretty jaon säätömekanismilta, joka sijaitsee navassa, siipi-napallittimlllä itse siipeen. Tästä johtuen siiven klinnityslaitteen tulee kyetä kiinnittämään varmasti seka- ainesalko samalla, kun se samanaikaisesti siirtää siipijakovoimat jaon säätömekanismilta siipeen ja saa nämä aikaan samalla, kun se absorboi suuret kuormitukset, jotka aiheutuvat siiven suuresta koosta.
Keksinnön tehtävänä on tästä syystä luoda siiven kiinnityslaite, joka kytkee seka-aineesta olevan siipielimen roottorin napaan.
3 66240
Keksinnön eräs toinen tehtävä on saada aikaan siiven kilnnityslaite suurille roottorisiiville, jotka on muodostettu seka-aineista ja joita käytetään esim. tuuliturbiineissa.
Edelleen keksinnön tehtävänä on saada aikaan siiven kilnnityslaite kuitukää-mitteisille siiville, joissa käytetään kiristysholkkia siipiparrun käämitys-uurnan osana.
Keksinnön tehtävänä on vielä saada aikaan siiven kilnnityslaite seka-alneeeta valmistettuja roottorisiipiä varten, joissa siipikuormitukset siirretään navalle ylimääräisten ratojen kautta erittäin luotettavan liitoksen aikaansaamiseksi .
Edelleen keksinnön tehtävänä on saada aikaan siiven kilnnityslaite kuitukää-mitteisestä matriisimateriaalista valmistettua siipisalkoa varten, jossa salon päässä on kapeneva lukituskartio vannan lukituksen aikaansaamiseksi keskipakoisissa siipikuormituksissa.
Keksinnön päämäärät saavutetaan roottorin siiven kiinnityslaitteella, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että toisessa holkkielimessä on säteen suunnassa sisäänpäin ulottuvat laippaosa, joka tukee ensimmäisen holkkielimen ulkonevaa osaa vasten salon sisäpään vieressä, että salon sisäpään kehän ympäri on järjestetty ensimmäinen pulttiryhmä, jonka pultit ulottuvat säteen suunnassa molempien holkkiellnten ja salon sisäpään kehän läpi kiinnittäen salon holkkiellnten väliin, ja että hieman salon sisäpään ulkopuolelle on järjestetty toinen pulttiryhmä, jonka pultit ulottuvat säteen suunnassa ensimmäisen ja toisen holkkielimen läpi ja kiinnittävät holkkielimet.
Erään keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan metalliset sisä- ja ulko-kiristysholkit, jotka ovat samankeskisesti salon sisäpään kanssa, yhdistetään salkoon ja holkit ja salko kiinnitetään yhteen ensimmäisellä verokepulttien ja -muttereiden ryhmällä, jotka kulkevat sätelttäisestl hoikkien ja salon läpi. Toinen varokepulttien ja -muttereiden ryhmä kulkee hoikkien läpi ja liittää ne yhteen, jolloin toinen mutteriryhmä sijaitsee hiukan salon sisäpään sisällä. Salon pää, johon holkit kiinnitetään, on hieman kartiomainen ja sen läpimitta on pienempi suhteessa viereiseen salon ulko-osaan, jolloin 4 66240 salon pää lukitaan tehokkaasti hoikkien väliin, jolloin keskipakoisvoimat vaikuttavat siipeen pyrkien tiukentamaan lukkoa ja estävät tällöin siiven irroittumisen pidätysholkeista.
Keksinnön eräs edullinen ominaisuus on se, että sisäkiristysholkkia voidaan käyttää osana salon käämitysuurnasta, jolloin kuidut tai seka-ainenauhat käämitään täysin slsäholkin ympäri ja myöhemmin leikataan pois halutussa kohdassa tasaisen parrun pään rajan muodostamiseksi. Tämä tekniikka edesauttaa käämitystyötä ja slsäholkin kiinnittämistä seka-alnesalkoon.
Pultit voidaan myös kiinnittää niihin osiin, joihin ne liittyvät, nollavälys-liitoksen aikaansaamiseksi, mikä minimoi komponenttien välillä tapahtuvaa liikettä.
Keksinnön erästä suoritusmuotoa selitetään nyt yksityiskohtaisemmin piirustusten avulla, joissa:
Kuvio 1 on poikkilelkkauskuva keksinnön mukaisesta siiven kiinnityslait-teesta.
Kuvio 2 on kuva kuvion 1 leikkauksesta 2-2.
Kuviossa 1 nähdään siipisalko 10, joka on muodostettu seka-aineesta ja jonka ympäri on käämitty slipivaippa 12. Edullinen salon ja vaipan koostumus on kuitukäämitteinen laslkuitu-epoksi-seka-alne, vaikkakin muita kuituja ja matriiseja sekä nauhoja voidaan käyttää. Käämitys voidaan suorittaa tavanomaisilla menetelmillä, jotka eivät ole tämän keksinnön osana. Siipi ja salko voivat olla minkä kokoisia tahansa, mutta esimerkkinä on suuri tuullturbiinin siipi, jonka roottorin läpimitta on yli 30 m. Tällaiset siivet painavat yli 900 kg, ja kun ne on asennettu pyörintää varten tuuliturbiiniln, ne tuottavat erittäin suuria kuormituksia mekaanisiin siiven kiinnitys- ja tukirakenteisiin. Useimmissa tällaisissa siivlseä voidaan jakoa muutella silpiakselin ympäri, mikä aiheuttaa lisäkuormituksia. Lisäkuormituksia aiheuttavat myös tuulenpuuskat, joiden nopeus ja/tai suunta voi olla erilainen sllpiakselia pitkin tai eri kiertokohdissa. Tästä johtuen näiden siipien mekaaninen kiinnitys on erittäin tärkeä tekijä sekä turvallisuuden että siiven Ja liitettyjen kuormituksen tukirakenteiden kestoiän kannalta. Käämittyjen kuitumaisten 5 66240 seka-aineiden käyttö siivessä ja salossa vähentää painoa, mutta vaatii huolellisuutta tarkoituksenmukaisten kiinnityslaitteiden aikaansaamiseksi seka-aineiden ainutlaatuisten ominaisuuksien johdosta.
Kuvioissa on esitetty siiven kiinnltyslaite, joka tuottaa ylimääräisiä kuor-tnitusratoja ja sisältää sisäisen metallisen kiritysholkin 14 ja ulkoisen metallisen kiristysholkin 16, jolloin parhaimpana pidetty metalli on teräs.
Holkit ovat samankeskisiä siipiakselin kanssa ja kunkin hoikin osa ulottuu siipisalon 10 viereen ja on kosketuksessa sen kanssa, jolloin salko 10 on hoikkien 14 ja 16 välissä. Salko 10 on kiinnitetty hoikkien väliin varoke-pulttien 18 ja -muttereiden 20 ryhmällä, joka ulottuu salon kehän ympäri ja kulkee holkkeihln ja salkoon työstettyjen reikien läpi. Pultit voidaan myös kiinnittää salkoon ja holkkeihln pistämällä pieni määrä sopivaa epoksla pult-tireikiin ennen pulttien 18 asennusta. Holkit 14 ja 16 on myös kiinnitetty salkoon 10, kuten myöhemmin tarkemmin selitetään.
Holkit 14 ja 16 ulottuvat myös lyhyen matkan salon 10 sisäpään taakse, jolloin ulommassa hoikissa 16 on laippaosa 22, joka ulottuu säteittäisesti sisäänpäin ja kohtaa sisäholkin 14 sisäulottuman liitoksen 24 muodostamiseksi. Ulomman hoikin laippaosa 22 on sijoitettu lyhyelle etäisyydelle salon 20 sisäpäästä, jolloin väliin jää pieni tila 26 ja näin vältetään suorat kuormitukset salon pään ja laippaosan 22 välillä.
Pulttiryhmän 18 lisäksi, joka liittää sisä- ja ulkoholkit 14 ja 16 salon 10 läpi, toinen varokepulttien 38 ryhmä, jotka on kiinnitetty muttereilla 40, on asetettu hoikkien 14 ja 16 läpi porattuihin reikiin kohdassa, joka on hieman salon 10 pään sisällä. Pultit 38 voidaan myös kiinnittää llsälujuutta varten.
Siiven kiinnltyslaite, Joka sisältää holkit 14 ja 16, kiinnittää varmasti siipisalon 10. Tarvitaan apuvälineitä salon ja salon kiinnityslaitteen kytkemiseksi roottorin napaan. Riippuen erityisestä rakenteesta voi olla mahdollista kiinnittää pultilla siiven klinnitysholkki suoraan roottorin napaan.
Usein kuitenkin on tarpeellista käyttää välililtoselintä, jonka esimerkki on esitetty kuviossa 1 ja jossa kartiomainen liitoselin 32 on kiinnitetty pultilla toisesta päästä siiven kiinnityslaitteeseen ja toisesta päästä navan akseliin 36.
J
6 66240
Joukko kierteitettyjä reikiä 28 on porattu aksiaalisesti ulomman hoikin 16 laippaosan 22 läpi ja kierteitetyt pultit 30 on asennettu sen sisään kartio-maisten siipinapa-liltoselinten 32 laipoitetun pään kiinnittämiseksi ulompaan hoikkiin 16. Yksi tai useampia pultteja 30 voidaan korvata tapeilla 34, jotka on esitetty kuviossa 2, suhteellisen liikkeen ja vääntökuormitusten minimoimiseksi ulomman hoikin 16 ja siipi-napa-liitoselimen 32 välillä. Pultit 30 voidaan myös kiinnittää reikiin 28 sopivalla epoksilla. Pultit 30 voidaan helposti poistaa, kun halutaan poistaa roottorisiipi navalta.
Siipi-napa-liitoselin 32 on kiinnitetty tavanomaisesti esim. pulteilla navan akseliin 36, mikä on tuettu laakereilla, joita ei ole esitetty, ja joka voidaan asentaa sen akselin ympäri tapahtuvaa pyörintää varten siipien jakomuu-tosten aikaansaamiseksi. Napa tietenkin pyörii tavanomaisten roottorien tai potkureiden tavoin.
Kuten kuviossa 1 nähdään, salon 10 sisäpään tai karaosan läpimitta on hieman pienempi kuin välittömästi sen vieressä oleva salon ulko-osa, niin että salon sisäpää on hieman kartlomainen ja kapenee sisäänpäin napaa kohden. Tämä rakenne mahdollistaa siipisalon positiivisen lukituksen, koska keskipakoisvoimilla, jotka pyrkivät vetämään salkoa ulos kiinnityksestä, on myös voima-komponentti, joka vaikuttaa säteittäisesti holkkeja 14 ja 16 vastaan, jotka puolestaan vastustavat voimakomponenttia ja tiivistävät salpaa, joka on tuotettu sisä- ja ulkoholkeilla, s.o. holkit toimivat kiilana ja pidättävät salkoa.
Kuten edellä esitettiin, salko 10 on kiinnitetty sisempään ja ulompaan kiris-tysholkkiin 14 ja 16. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa sisempi kiristys-holkki 14 on osa uurnasta, jonka päälle lasikuitu käämitään salon 10 muodostamista varten. Alunperin kuituminen aine on käämitty integraalisesti sisä-kiristysholkin 14 päälle ja epoksiliimaa levitetään hoikin 14 kiinnityspin-taan. Tarpeellinen kuitupaksuus sisemmän ja ulomman hoikin välillä saadaan aikaan ympäröimällä kuitumainen kangas kuitukerroksilla. Ensimmäinen kuitu-säie levitetään suoraan liiman päälle sisemmälle hoikille 14 ja ensimmäinen kuitukierrekerros käämitään kankaan päälle, jonka jälkeen taas levitetään kangaskuitu ja toinen kierukkamainen kuitukerros, joka on käämitty kankaan päälle jne. kunnes haluttu paksuus on saatu aikaan. Lisäkangaskerroksia voi- 66240 7 daan käyttää palkin kiinnitysalueella, mikäli tarpeellista, mutta viimeinen kerros on käämitty. Käytännössä käytetään ulkoista nailonkuorisäiettä suojaamaan salon pintaa epäpuhtauksilta tämän jälkeen tapahtuvan kiristysholkin kiinnityksen aikana.
Valmis salko kovetetaan huoneen lämpötilassa 48 tuntia, niin että salon kiin-nitysalueella olevaa ainetta voidaan työstää. Salon pää katkaistaan sitten sopivasta kohdasta sisäholkln suhteen, koska käämltystoimenplde peittää koko sisäholkin lasikuidulla. Salon klinnityspinta työstetään tämän jälkeen ja epokslliimaa levitetään salolle ja ulomman hoikin kiinnityspinnoille. Ulompi holkki työnnetään sitten salolle haluttuun säteittäiseen kohtaan ja pidetään siinä, kunnes liima on kuivunut. Ulommassa hoikissa olevat pulttireiät esi-porataan parhaiten ja niitä käytetään holkkelna salon ja sisäholkin reikien porausta ja avarrusta varten. Pultit 38 asennetaan sitten ja pultit 18 asennetaan myöhemmin, kun salon uurna on poistettu. Voidaan käyttää myös muita menetelmiä.
Kuten yllä on selitetty, keksinnön mukainen siiven kiinnitys saa aikaan kaksi erillistä rataa siiven aiheuttamille kuormituksille kiinnitysrakenteeseen. Ensinnäkin leikkausvoimat kulkevat salolta sisemmälle ja ulommalle hoikille 14 ja 16 näiden välillä olevien liitosten kautta, jolloin sisempään hoikkiin kohdistuva kuormitus siirretään edelleen ulompaan hoikkiin pulttien 38 kautta ja sitten tukirakenteeseen pulttien 30 kautta. Toiseksi pultit 18 aikaansaavat toisen radan samaa kuormitusta varten. Tästä syystä, jos yksi kuormitus-rata murtuu, toinen kuormitusrata kykenee turvallisesti siirtämään kuormituksen, jolloin syntyy erittäin luotettava kiinnitys.
Vaikka salko 10 ja sen vaippaosa ovat parhaiten pyöreitä ja onttoja, voidaan sovittaa muita rakenteita keksinnön mukaiseen kiinnityslaitteeseen.
Vaikka keksintöä on selitetty parhaimpana pidetyn suoritusmuodon perusteella, on selvää, että ammattihenkilöille selviää tästä eri muunnelmia, jotka ovat patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnön piirissä.
Claims (3)
1. Kiinnityslaite roottorin siipeä, erityisesti tuullturbiinin roottorin siipeä varten, jossa siivessä on kuormituksen siirtävä salko (10), varustettuna siihen liittyvällä ontolla sylinterlmäieellä sisäpäällä, jolloin kiinnityslaite käsittää ensimmäisen sylinterlmälsen, metallisen holkkieli-men (14), joka on sovitettu salon sisäpäätä vasten sen sisäkehää kiertäen ja joka ulottuu hieman ulos salon sisäpään ohi, ja toisen sylinterlmälsen, metallisen holkkielimen (16), joka on sovitettu salon sisäpäätä vasten sen ulkokehän ympärille ja joka ulottuu hieman ulos salon sisäpään ohi, jolloin ensimmäisen ja toisen holkkielimen vastenpinnat on liimattu salon sisäpää-hän, tunnettu siitä, että toisessa holkkiellmessä (16) on säteen suunnassa sisäänpäin ulottuva lalppaosa (22), joka tukee ensimmäisen holkkielimen (14) ulkonevaa osaa vasten salon sisäpään vieressä, että salon sisäpään kehän ympäri on järjestetty ensimmäinen pulttiryhmä, jonka pultit (18) ulottuvat säteen suunnassa molempien holkkielinten (14,16) ja salon sisäpään kehän läpi kiinnittäen salon (10) holkkielinten (14,16) väliin, ja että hieman salon sisäpään ulkopuolelle on järjestetty toinen pultti-ryhmä, jonka pultit (38) ulottuvat säteen suunnassa ensimmäisen ja toisen holkkielimen (14,16) läpi ja kiinnittävät holkkielimet.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen roottorin siiven kiinnityslaite, tunnettu siltä, että salon sisäpää on aksiaalisestl kartiomainen, jolloin sen reuna-alueen kehä on hieman pienempi kuin välittömästi sen vieressä olevan alueen kehä, ja että sisäpää suppenee yhdessä suunnassa, jolloin osa kuormituksesta, jonka siipeen vaikuttavat keskipakovoimat synnyttävät, siirretään poikittalssuunnassa holkkielimiin (14,16), jolloin salon sisäpää kiilautuu holkkielinten (14,16) väliin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen roottorin siiven kiinnityslaite, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen ryhmä pultteja (18,38) on liimattu yhteen niillä yhdistettyjen osien kanssa.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US94422278 | 1978-09-20 | ||
| US05/944,222 US4236873A (en) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | Wind turbine blade retention device |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI792920A FI792920A (fi) | 1980-03-21 |
| FI66240B true FI66240B (fi) | 1984-05-31 |
| FI66240C FI66240C (fi) | 1984-09-10 |
Family
ID=25481016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI792920A FI66240C (fi) | 1978-09-20 | 1979-09-19 | Infaestningsanordning foer blad pao vindturbin |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4236873A (fi) |
| JP (1) | JPS5543294A (fi) |
| AU (1) | AU524715B2 (fi) |
| BR (1) | BR7905704A (fi) |
| CA (1) | CA1117428A (fi) |
| DE (1) | DE2937895C2 (fi) |
| DK (1) | DK150022C (fi) |
| FI (1) | FI66240C (fi) |
| FR (1) | FR2436891A1 (fi) |
| GB (1) | GB2029911B (fi) |
| IL (1) | IL58197A (fi) |
| IN (1) | IN151726B (fi) |
| IT (1) | IT1123234B (fi) |
| NL (1) | NL7906875A (fi) |
| NO (1) | NO151432C (fi) |
| SE (1) | SE438013B (fi) |
| SU (1) | SU1122236A3 (fi) |
| ZA (1) | ZA794660B (fi) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19733372C1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-01-07 | Aloys Wobben | Rotorblatt und Rotor einer Windenergieanlage |
| EP1084347A1 (en) * | 1998-06-04 | 2001-03-21 | Forskningscenter Riso | Wind turbine hub |
| NL1013807C2 (nl) * | 1999-12-09 | 2001-07-05 | Aerpac Holding B V | Windturbinerotor, alsmede naaf en extender daarvoor. |
| US6745619B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-06-08 | Ford Global Technologies, Llc | Diagnostic method for variable compression ratio engine |
| DE10224439C5 (de) * | 2002-06-01 | 2009-12-31 | Aloys Wobben | Verfahren zur Montage/Demontage von Komponenten einer Windenergieanlage |
| DE10303555B4 (de) * | 2003-01-29 | 2007-01-25 | Aloys Wobben | Verfahren zur kranlosen Montage eines Rotorblattes einer Windenergieanlage |
| CN1329657C (zh) * | 2003-04-12 | 2007-08-01 | 通用电气公司 | 用于风力涡轮的转子的轮毂 |
| US7993103B2 (en) * | 2006-01-05 | 2011-08-09 | General Electric Company | Wind turbine blades and methods of attaching such blades to a hub |
| US7427189B2 (en) * | 2006-02-13 | 2008-09-23 | General Electric Company | Wind turbine rotor blade |
| DE102006008428B4 (de) * | 2006-02-23 | 2013-07-18 | Repower Systems Ag | Montage/Demontage eines Rotorblattes |
| DE102006014742B4 (de) * | 2006-03-30 | 2008-01-24 | Nordex Energy Gmbh | Rotorblatt für Windenergieanlagen |
| US7517194B2 (en) * | 2006-04-30 | 2009-04-14 | General Electric Company | Rotor blade for a wind turbine |
| DE102006022272C5 (de) | 2006-05-11 | 2013-07-25 | Repower Systems Ag | Rotorblattanschluss |
| US8171633B2 (en) * | 2007-12-19 | 2012-05-08 | General Electric Company | Method for assembling a multi-segment wind turbine blade |
| US7740453B2 (en) * | 2007-12-19 | 2010-06-22 | General Electric Company | Multi-segment wind turbine blade and method for assembling the same |
| US8075280B2 (en) * | 2008-09-08 | 2011-12-13 | Siemens Energy, Inc. | Composite blade and method of manufacture |
| US8562301B2 (en) | 2010-04-20 | 2013-10-22 | Hamilton Sundstrand Corporation | Turbine blade retention device |
| ES2713496T3 (es) * | 2012-06-22 | 2019-05-22 | Lm Wind Power Int Tech Ii Aps | Un sistema y método para proporcionar un alineamiento exacto al montar una pala de turbina eólica |
| US9279325B2 (en) | 2012-11-08 | 2016-03-08 | General Electric Company | Turbomachine wheel assembly having slotted flanges |
| US9464622B2 (en) | 2013-05-31 | 2016-10-11 | General Electric Company | Rotor blade assembly having a stiffening root insert |
| US20140377078A1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-12-25 | General Electric Company | Root stiffener for a wind turbine rotor blade |
| US20140377072A1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-12-25 | General Electric Company | Root stiffener for a wind turbine rotor blade |
| GB2529158A (en) * | 2014-08-11 | 2016-02-17 | Marine Current Turbines Ltd | Turbine blade coupling |
| US9869296B2 (en) * | 2015-05-07 | 2018-01-16 | General Electric Company | Attachment method and system to install components, such as tip extensions and winglets, to a wind turbine blade |
| US9869295B2 (en) * | 2015-05-07 | 2018-01-16 | General Electric Company | Attachment method to install components, such as tip extensions and winglets, to a wind turbine blade, as well as the wind turbine blade and component |
| US10190571B2 (en) | 2015-07-01 | 2019-01-29 | General Electric Company | Ring insert for a wind turbine rotor blade |
| CN106640558B (zh) | 2016-12-30 | 2019-04-12 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 风力涡轮机的变桨轴承、叶片、叶轮及连接方法 |
| DE102017004056A1 (de) * | 2017-04-27 | 2018-10-31 | Senvion Gmbh | Blattadapter für Windenergieanlagen |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3768A (en) * | 1844-09-27 | X n nathan | ||
| US1438413A (en) * | 1920-09-21 | 1922-12-12 | Vessey Ernest Abington | Screw propeller |
| GB722968A (en) * | 1951-12-28 | 1955-02-02 | Sncaso | Improvements in blades for rotary-wing aircraft |
| DE1045810B (de) * | 1957-05-17 | 1958-12-04 | Allgaier Werke G M B H | Aus faserverstaerkten Kunststoffschalen oder -platten bestehender Koerper, insbesondere Trag- oder Antriebsfluegel, und Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung |
| US2951541A (en) * | 1957-05-27 | 1960-09-06 | Parsons Corp | Root retention structure for molded rotor blades |
| US3168144A (en) * | 1962-08-31 | 1965-02-02 | United Aircraft Corp | Blade sealing means |
| US3237697A (en) * | 1963-02-11 | 1966-03-01 | Boeing Co | Helicopter rotor blade |
| FR1492333A (fr) * | 1966-07-18 | 1967-08-18 | United Aircraft Corp | Pale composite pour un rotor d'hélicoptère |
| US3603701A (en) * | 1969-08-28 | 1971-09-07 | Tadeusz Tarcrynski | Composite rotor blade retention |
| US3734642A (en) * | 1971-06-29 | 1973-05-22 | United Aircraft Corp | Aerodynamic blade root end attachment |
-
1978
- 1978-09-20 US US05/944,222 patent/US4236873A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-07-31 CA CA000332867A patent/CA1117428A/en not_active Expired
- 1979-09-03 GB GB7930424A patent/GB2029911B/en not_active Expired
- 1979-09-04 AU AU50554/79A patent/AU524715B2/en not_active Ceased
- 1979-09-04 ZA ZA00794660A patent/ZA794660B/xx unknown
- 1979-09-04 DK DK370079A patent/DK150022C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-09-05 BR BR7905704A patent/BR7905704A/pt unknown
- 1979-09-06 IL IL58197A patent/IL58197A/xx unknown
- 1979-09-13 JP JP11868679A patent/JPS5543294A/ja active Granted
- 1979-09-14 IN IN966/CAL/79A patent/IN151726B/en unknown
- 1979-09-14 NL NL7906875A patent/NL7906875A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-09-18 NO NO792997A patent/NO151432C/no unknown
- 1979-09-18 SE SE7907722A patent/SE438013B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-09-18 FR FR7923179A patent/FR2436891A1/fr active Granted
- 1979-09-19 DE DE2937895A patent/DE2937895C2/de not_active Expired
- 1979-09-19 SU SU792816298A patent/SU1122236A3/ru active
- 1979-09-19 FI FI792920A patent/FI66240C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-09-20 IT IT25841/79A patent/IT1123234B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2937895C2 (de) | 1986-07-31 |
| SE7907722L (sv) | 1980-03-21 |
| US4236873A (en) | 1980-12-02 |
| NO792997L (no) | 1980-03-21 |
| FR2436891A1 (fr) | 1980-04-18 |
| AU5055479A (en) | 1980-03-27 |
| DK370079A (da) | 1980-03-21 |
| DK150022B (da) | 1986-11-17 |
| AU524715B2 (en) | 1982-09-30 |
| ZA794660B (en) | 1980-08-27 |
| FI792920A (fi) | 1980-03-21 |
| NL7906875A (nl) | 1980-03-24 |
| NO151432C (no) | 1985-04-10 |
| SE438013B (sv) | 1985-03-25 |
| DK150022C (da) | 1987-07-06 |
| SU1122236A3 (ru) | 1984-10-30 |
| DE2937895A1 (de) | 1980-04-03 |
| GB2029911A (en) | 1980-03-26 |
| NO151432B (no) | 1984-12-27 |
| BR7905704A (pt) | 1980-05-13 |
| IL58197A (en) | 1982-01-31 |
| FR2436891B1 (fi) | 1983-12-09 |
| JPS5543294A (en) | 1980-03-27 |
| JPS6340942B2 (fi) | 1988-08-15 |
| CA1117428A (en) | 1982-02-02 |
| FI66240C (fi) | 1984-09-10 |
| IN151726B (fi) | 1983-07-16 |
| IT1123234B (it) | 1986-04-30 |
| IT7925841A0 (it) | 1979-09-20 |
| IL58197A0 (en) | 1979-12-30 |
| GB2029911B (en) | 1982-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66240B (fi) | Infaestningsanordning foer blad pao vindturbin | |
| US11851157B2 (en) | Aircraft turbine engine comprising variable-pitch propeller blades | |
| US9840921B2 (en) | Blade anchored securely in radial translation, propeller, turbine engine and aircraft | |
| US6305905B1 (en) | Bolted-on propeller blade | |
| US7488111B2 (en) | Composite resilient mount | |
| US3554668A (en) | Turbomachine rotor | |
| CA2667469C (en) | Propeller blade retention | |
| US4878821A (en) | Detachable anti-rupture ring for the housing of a turbo power plant | |
| US20210062661A1 (en) | Composite propulsor blade retention structure and method for constructing same | |
| US6443701B1 (en) | Blade root for propeller and rotor blades | |
| EP3069989B1 (en) | Lightweight propeller blade with improved retention capacity | |
| EP3382221A1 (en) | Composite end connections | |
| US20150192140A1 (en) | Composite Housing with a Metallic Flange for the Compressor of an Axial Turbomachine | |
| GB2234358A (en) | Balancing a bladed rotor | |
| EP2495402B1 (en) | Fan casing for a turbofan engine | |
| US5621967A (en) | Method of making a leading edge weight retention assembly for a helicopter rotor | |
| CN106795855B (zh) | 风能设备转子叶片 | |
| GB2449058A (en) | Composite blade having a plurality of layers of braided material | |
| US4840536A (en) | Axial guide blade assembly for a compressor stator | |
| US3810713A (en) | Helicopter rotor systems | |
| US20220348309A1 (en) | Compact fitting for coupling blade to rotor hub | |
| JPS62282177A (ja) | 風車用ロ−タのプレ−ド取付構造 | |
| KR840002495Y1 (ko) | 풍동터어빈 날개 보유장치 | |
| RU2040432C1 (ru) | Композиционная лопасть воздушного винта | |
| WO2019201572A1 (en) | Blade segment for a wind turbine installation, a winglet connector and methods to manufacture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION |