DK150022B - Holdeindretning til et rotorblad eller en rotorvinge - Google Patents

Holdeindretning til et rotorblad eller en rotorvinge Download PDF

Info

Publication number
DK150022B
DK150022B DK370079AA DK370079A DK150022B DK 150022 B DK150022 B DK 150022B DK 370079A A DK370079A A DK 370079AA DK 370079 A DK370079 A DK 370079A DK 150022 B DK150022 B DK 150022B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
shaft
bolts
blade
outer sleeve
bushing
Prior art date
Application number
DK370079AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK150022C (da
DK370079A (da
Inventor
Robert Sherman
Edward Allen Rothman
William Mandelbaum
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of DK370079A publication Critical patent/DK370079A/da
Publication of DK150022B publication Critical patent/DK150022B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK150022C publication Critical patent/DK150022C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0658Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

150022
Opfindelsen angår en holdeindretning til et rotorblad eller en rotorvinge, især til store vindturbiner, hvilket blad eller vinge har en belastningsoverførende bjælke med et hult, cylindrisk indre skaft, hvilken indretning har en indre bøsningsdel, der ligger an mod skaf- 5 tet langs dettes indre periferi, og som strækker sig en lille smule forbi enden af skaftet, en ydre bøsningsdel, der ligger an mod skaf tet langs dettes ydre periferi, og som ligeledes strækker sig en lille smule forbi enden af skaftet, idet den indre og den ydre bøsningsdel er forbundet med skaftet langs de mod hinanden anliggende flader.
10 Der kendes forskellige holdeindretninger for rotorblade, såsom aeronautiske propellere, og disse kendte holdeindretninger har flanger, trykringe, tryklejer, låseringe og opslidsede kraver. Disse indretninger kræver en eller anden form for modifikation af bladskaftet, såsom udformning af spor eller forhøjninger på dette. Endvidere er 15 skaftdelen i mange af disse kendte holdeindretninger udformet i ét med en indstillingsmekanisme for bladets stigningsvinkel og strukturelt indrettet til at absorbere og overføre både centrifugal kræfter og tværgående belastninger fra bladet og mekanismerne til ændring af stigningsvinklen.
20 Ved fremstilling af store rotorblade, som f.eks. til vindmotorer eller vindmøller, hvor rotorerne ofte har en diameter på 30 - 60 meter, må der anvendes en speciel fabrikationsteknik for at reducere vægt og omkostninger. Endvidere overfører de store roterende blade store belastninger til holdeindretningerne, og for at opnå en god fordeling 25 af belastningerne er det ønskeligt at forbedre konstruktionen af sådanne holdeindretninger.
En måde til reduktion af bladvægten og omkostningerne uden forringelse af den strukturelle stivhed er anvendelse af kompositmaterialer til fremstilling af bladet. Et af kompositmateriale fremstillet blad med 30 en filamentforstærket matrice kan fremstilles ved hjælp af automatiserede viklemaskiner, hvorved den udstrækning, i hvilken bladenes strukturelle integritet afhænger af klæbeforbindelser, kan reduceres.
Typiske filamentmaterialer, der har vist sig at være anvendelige, er glasfiber, kulstof, grafit, "Kevlar" og bor i matricer af epoxyharpiks 150022 2 eller polyester. Der kan også anvendes kompositbånd. Ved blade af denne type er bjælken, der også er filamentopviklet, det hovedbelast-ningsoptagende element. Anvendelsen af en filamentopviklingsproces tillader variation af vægtykkelsen og fiberorienteringen for optimering 5 af styrke og stivhed langs bladet, hvorved der kan opnås udmærkede forskydningsstyrkeegenskaber og en evne til at klare store belastninger.
De fleste kendte kompositblade har stålbjælker, der giver bladet en strukturel understøtning i .hele dets længde og tillader anvendelse af 10 standardholdeindretninger for bladet med indstillingsmekanismer for bladstigningsvinklen udformet i ét med bladbjælkens skaft. For blade med filamentomviklede bjælker er den kendte teknik til at forbinde bladet med navet ikke egnet på grund af de forskellige bjælkematerialer. I forbindelse med blade med sammensatte bjælker har det vist 15 sig ønskeligt at adskille indstillingsmekanismen for bladstigningen fra bladet, idet bladstigningskræfterne overføres fra stigningsindstillingsmekanismen, der er anbragt i navet, til selve bladet gennem adaptere anbragt mellem bladet og navet. Bladholdeindretningen må følgelig være i stand til sikkert at fastholde den sammensatte bjælke 20 og til samtidigt at overføre bladstigningskræfterne fra stigningsindstillingsmekanismen til bladet, og dette skal ske samtidigt med absorbering af de store belastninger, der hidrører fra bladenes store dimensioner.
Ved en kendt hoideindretning af den indledningsvis nævnte art 25 (US-PS 3734642) findes der ganske vist klæbeforbindelser mellem bladskaftet og den ydre bøsningsdel samt mellem skaftet og den indre bøsningsdel, men det vil da kun være den ene klæbeforbindelse, der er kraftoverførende. Belastningen vil under normal drift fra bladskaftet kun blive overført gennem den ydre klæbeforbindelse til den ydre 30 bøsningsdel. Hvis denne klæbeforbindelse ødelægges, kan skaftet med den indre bøsningsdel forskyde sig noget radialt udefter i den ydre bøsningsdel. Derved bliver den indre klæbeforbindelse belastningsoverførende, og som følge af forskydningen optræder der svingninger, der så kan give anledning til ødelæggelse af den ydre klæbefor-35 bindelse.
3 150022
Der kendes endvidere en indretning til fastgørelse af en fiberforstærket rotorvinge, der er anbragt på et nav og indgår i et vindkraftanlæg (DE-AS 1045810). Ved denne indretning findes kun en indre bøsningsdel til overføring af centrifugal kræfterne fra rotorvingen til 5 navet. Denne ydre bøsningsdel, der består af strenge, kan ikke deltage i overføringen af centrifugal kræfterne. Disse strenge hindrer kun, at rotorvingen løsner sig fra rillerne i den inderste bøsningsdel.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en holdeindretning, der er forbedret i forhold til de kendte holdeindretninger af den indled-10 ningsvis nævnte art således, at den mere sikkert kan optage de store centrifugalkræfter, der optræder under drift.
Dette opnås ved holdeindretningen ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved, at den ydre bøsningsdel har en radial indadragende flangedel, der ligger an mod forlængelsen af den indre bøsningsdel i 15 nærheden af enden af skaftet, at et sæt bolte strækker sig radialt gennem bøsningsdelene og skaftet og fastgør dette mellem bøsningsdelene, og at et andet sæt bolte lidt uden for enden af skaftet strækker sig radialt gennem og samler den inderste og yderste bøsningsdel. Ved indretningen ifølge opfindelsen kan der i modsætning til, 20 hvad der er tilfældet ved de kendte indretninger, ske en samtidig kraftoverføring fra bladskaftet til rotornavet langs flere baner. Således kan belastningen overføres fra skaftet til navet gennem den forbindelse, fx en klæbeforbindelse, der findes mellem skaftet og den ydre bøsningsdel, gennem klæbeforbindelsen mellem skaftet og den 25 indre bøsningsdel, gennem den direkte bolteforbindelse mellem den indre og den ydre bøsningsdel og gennem bolteforbindelsen mellem skaftet og de to bøsningsdele. Ved opfindelsen er der således blevet tilvejebragt en holdeindretning med den ønskede forbedrede kraftoverføring mellem vingeskaftet og rotornavet.
30 I det følgende vil en udførelsesform for opfindelsen blive nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et snit i en bladholdeindretning ifølge opfindelsen og fig. 2 et snit efter linjen 2 - 2 i fig. 1.
4 150022 I fig. 1 er der vist en vinge- eller biadbjælke 10, der er fremstillet af et sammensat materiale, og om hvilken der er opviklet en yderbeklædning 12. Den foretrukne sammensætning af bjælken og yderbeklædningen er en filamentopviklet glasfiberepoxysammensætning, 5 selv om andre filamenter og matricer lige så vel som bånd kan anvendes. Opviklingen kan ske ved konventionelle metoder, som ikke danner en del af denne opfindelse. Bladet eller vingen og bjælken kan have en hvilken som helst størrelse, men et stor vindmotorblad med en rotordiameter på over 30 meter er repræsentativ. Sådanne blade 10 vejer mere end 900 kg, og når de monteres og skal rotere i en vindmotor, frembringes der yderst store belastninger på de mekaniske konstruktioner, der holder og understøtter bladet. De fleste blade af denne type er også indrettet til at kunne ændre stigningsvinkel ved drejning om bladets akse, hvilket er en yder ligere kilde til belast-15 ning. Yderligere belastninger frembringes af vindstød, der kan have varierende hastigheder og/eller retninger langs bladets akse eller i forskellige rotationsstillinger. Følgelig er den mekaniske fastholdelse af disse blade en vigtig faktor både i henseende til sikkerhed og i henseende til levetiden for bladet og de tilhørende lastbærende kon-20 struktioner. Anvendelsen af opviklede sammensatte filamentmaterialer til blade og bladbjælker reducerer vægten, men kræver som følge af de sammensatte materialers enestående egenskaber omhu ved fremstillingen af passende mekaniske hoideindretninger.
På tegningen er der vist en bladholdeindretning, som danner et meget 25 stort antal belastningsbaner, og som har en inderste adapterbøsning 14 af metal og en yderste adapterbøsning 16 af metal, fortrinsvis af stål. Bøsningerne er anbragt koncentrisk om bladets akse, og en del af hver bøsning strækker sig i nærheden af og i kontakt med bladbjælken 10, hvorved denne kommer til at ligge mellem bøsningerne 14 30 og 16. Bjælken 10 fastgøres mellem bøsningerne 14 og 16 ved hjælp af en række forskydningskraftoptagende bolte 18 og møtrikker 20, der strækker sig langs bjælkens periferi og er ført gennem huller, der er boret i bøsningerne og bjælken. Boltene kan også forbindes med bjælker og bøsningerne, f.eks. ved indføring af en lille mængde egnet 35 epoxy i bolthullerne før indføringen af boltene 18. Bøsningerne 14 og 16 er også forbundet med bjælken, som det vil blive diskuteret i det følgende.
5 150022 Bøsningerne 14 og 16 strækker sig også et lille stykke forbi den inderste ende af bjælken 10, og den yderste bøsning 16 har en flangedel 22, der strækker sig radialt indefter og er i berøring med en inderste forlængelse af bøsningen 14 for dannelse af en forbindelse 5 24. Den yderste bøsnings flangedel 22 ligger i en lille afstand fra den inderste ende af bjælken 20, så at der dannes et lille mellemrum 26 derimellem for undgåelse af direkte belastninger mellem bjælkeenden og flangedelen 22.
Foruden de to rækker af bolte 18, der forbinder den inderste og 10 yderste bøsning 14 og 16 og strækker sig gennem bjælken 10, er en anden række forskydningskraftoptagende bolte 38 med møtrikker 40 ført gennem huller, der er boret gennem bøsningerne 14 og 16 på et sted, der ligger en lille smule inden for enden af bjælken 10. Boltene 38 kan også fastgøres for opnåelse af forøget styrke.
15 Bladholdeindretningen med bøsningerne 14 og 16 kan fastholde bladbjælken 10 på en sikker måde. Det er nødvendigt med en eller anden -form for organer til forbindelse af bjælken og bjælkeholdeindretningen til rotornavet. Afhængig af den specielle konstruktion kan det være muligt at fastbolte bladholdeindretningen direkte på rotornavet. Til 20 mange anvendelser er det imidlertid nødvendigt at anvende en mellemliggende forbindelsesdel, på hvilken et eksempel er vist i fig. 1, hvor en konisk forbindelsesdel 32 ved sin ene ende er fastboltet til bladholdeindretningen og ved sin anden ende til navakselen 36.
Flere gevindhuller 28 er boret aksialt igennem den yderste bøsning 25 16's flangedel 22, og gevindbolte 30 er monteret i disse huller for fastgørelse af den med flange forsynede ende af forbindelsesdelen 32 til den yderste bøsning 16. En eller flere af boltene 30 kan som vist i fig. 2 erstattes med stifter 34 til formindskelse af den relative bevægelse og vridningsbelastninger mellem den yderste bøsning 16 og 30 forbindelsesdelen 32 mellem bladet og navet. Boltene 30 kan også fastgøres i hullerne 28 ved hjælp af en passende epoxy. Boltene 30 kan om ønsket let fjernes, når man ønsker at demontere motorbladet fra navet.
6 150022
Forbindelsesdelen 32 er ved hjælp af konventionelle organer såsom bolte fastgjort til navakselen 36, der understøttes af ikke viste lejer, og som kan være monteret roterbart omkring sin akse for ændring af bladenes stigningsvinkel. Navet er naturligvis indrettet til at rotere 5 på samme måde som konventionelle rotorer eller propellere.
Bjælken 10's inderste ende eller skaftdel har, som det bedst fremgår af fig. 1, en diameter, der er lidt mindre end den umiddelbart tilgrænsende ydre del af bjælken, så at den inderste ende af bjælken er let konisk og tilspidset indefter mod navet. Denne konstruktion giver 10 en positiv låsning af bladbjælken, idet centrifugalkræfter, der virker i retning af at trække bjælken ud af holdeindretningen, også vil have en kraftkomposant, der virker radialt mod bøsningerne 14 og 16, der igen vil modvirke denne kraftkomposant og tilspænde den tætning, der dannes af den inderste og yderste bøsning, dvs. at bøsningerne 15 virker som en kile til fastholdelse af bjælken.
Bjælken 10 er som tidligere nævnt forbundet med den inderste og yderste adapterbøsning 14 og 16. Ved en foretrukken forbindelsesteknik anvendes den inderste adapterbøsning 14 som en del af den dorn, om hvilken glasfibrene vikles for dannelse af bjælken 10. I 20 begyndelsen vikles fibermaterialet i ét stykke over den inderste adapterbøsning 14, og bøsningen 14’s forbindelsesflade påføres et epoxyklæbemiddel. Den filamenttykkelse, der er nødvendig mellem den inderste og den yderste bøsning, opnås ved at indlægge filamentklæde mellem filamentlagene. De første klædelag anbringes direkte over 25 klæbemidlet på den inderste bøsning 14, og det første skrueformede filamentlag opvikles over klædet, hvorefter der påføres endnu endnu et klædelag og opvikles endnu et skruelinjeformet filamentlag over klædet og så fremdeles, indtil den ønskede tykkelse er opnået. Der kan om nødvendigt anvendes yderligere klædelag i fastholdelsesområ-30 det, men det sidste lag opvikles. I praksis anvendes en udvendig nylonhud til beskyttelse af bjælkens overflade fra kontamination under de efterfølgende fastgørelsesoperationer for adapterbøsningen.
Den. færdige bjælke hærdes ved rumtemperatur i 48 timer, så at materialet i bjælkens fastgørelsesområde kan maskinbearbejdes. Enden

Claims (5)

150022 af bjælken afskæres derefter på et passende sted i forhold til den inderste bøsning, idet opviklingsprocessen dækker hele den inderste bøsning med glasfiber. Derefter maskinbearbejdes bjælkens forbindelsesflade, og bjælken samt de ydre bøsningsforbindelsesflader påføres 5 epoxyklæbemiddel. Den yderste bøsning skubbes derefter ind på bjælken til den ønskede radiale position og fastholdes der, indtil klæbemidlet er hærdnet. Bolthullerne i den yderste bøsning bores fortrinsvis i forvejen og anvendes som skabeloner til boring og op rømning af hullerne i bjælken og den inderste bøsning. Boltene 38 10 monteres derefter, og boltene 18 monteres senere, når bjælkedornen fjernes. Der kan naturligvis anvendes andre fremgangsmåder. Bladholdeindretningen ifølge opfindelsen danner to distinkte belastningsbaner, der dannes af bladet på holdekonstruktionen. For det første overføres forskydnings kræfterne fra bjælken til den inderste og 15 yderste bøsning 14 og 16 via forbindelserne mellem disse, og belastningen på den inderste bøsning overføres videre til den yderste bøsning via boltene 38 og derefter til understøtningskonstruktionen via boltene 30. Endvidere danner boltene 18 en anden bane for den samme belastning. Hvis den ene belastningsbane bryder sammen, er 20 den anden bane derfor i stand til sikkert at overføre belastningen, hvilket resulterer i en særdeles pålidelig holdeindretning. Medens bjælken 10 og dennes skaftdel fortrinsvis er cirkulær og hul, kan andre konstruktioner tilpasses holdeindretningen ifølge opfindelsen. 25 PATENTKRAV
1. Holdeindretning til et rotorblad eller en rotorvinge, især til store vindturbiner, hvilket blad eller vinge har en belastningsoverførende bjælke (10) med et hult, cylindrisk indre skaft, hvilken indretning har en indre bøsningsdel (14), der ligger an mod skaftet langs dettes 30 indre periferi, og som strækker sig en lille smule forbi enden af skaftet, en ydre bøsningsdel (16), der ligger an mod skaftet langs dettes ydre periferi, og som ligeledes strækker sig en lille smule forbi 150022 δ enden af skaftet, idet den indre og den ydre bøsningsdel er forbundet med skaftet langs de mod hinanden anliggende flader, kendetegnet ved, at den ydre bøsningsdel (16) har en radial indadragende flangedel, der ligger an mod forlængelsen af den 5 indre bøsningsdel i nærheden af enden af skaftet, at et sæt bolte (18) strækker sig radialt gennem bøsningsdelene (14, 16) og skaftet (10) og fastgør dette mellem bøsningsdelene, og at et andet sæt bolte (38) lidt uden for enden af skaftet strækker sig radialt gennem og samler den inderste og yderste bøsningsdel (14, 16).
2. Holdeindretning ifølge krav 1, kendeteg n et ved, at den har en forbindelsesdel (32) med en med flange forsynet cirkulær endedel og organer indbefattende et sæt bolte (30), der er anbragt langs periferien af forbindelsesdelen og er ført gennem dennes med flange forsynede del og aksialt ind i 15 den med flange forsynede del af den ydre bøsningsdel (16) i skaftets plan, og ved hjælp af hvilke forbindelsesdelen (32) er forbundet med den ydre bøsningsdel (16).
3. Holdeindretning ifølge krav 2, kendetegnet ved, at mindst én af de aksiale bolte er er-20 stattet af en passtift.
4. Holdeindretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at rotorbladsbjælken (10) indbefattende det nævnte skaft er sammensat af et filamentopviklet kompositmateria-le.
5. Holdeindretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at skaftet er aksialt konisk, og at enden af skaftet har en omkreds, der er lidt mindre end den umiddelbart uden for beliggende del af skaftet, idet skaftet er tilspidset i en sådan retning, at den belastning, der frembringes af på bladet vir-30 kende centrifugal kræfter, overføres til bøsningsdelene (14, 16) i en tværgående retning, hvilket forårsager, at skaftet fastkiles mellem bøsningsdelene.
DK370079A 1978-09-20 1979-09-04 Holdeindretning til et rotorblad eller en rotorvinge DK150022C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US94422278 1978-09-20
US05/944,222 US4236873A (en) 1978-09-20 1978-09-20 Wind turbine blade retention device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK370079A DK370079A (da) 1980-03-21
DK150022B true DK150022B (da) 1986-11-17
DK150022C DK150022C (da) 1987-07-06

Family

ID=25481016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK370079A DK150022C (da) 1978-09-20 1979-09-04 Holdeindretning til et rotorblad eller en rotorvinge

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4236873A (da)
JP (1) JPS5543294A (da)
AU (1) AU524715B2 (da)
BR (1) BR7905704A (da)
CA (1) CA1117428A (da)
DE (1) DE2937895C2 (da)
DK (1) DK150022C (da)
FI (1) FI66240C (da)
FR (1) FR2436891A1 (da)
GB (1) GB2029911B (da)
IL (1) IL58197A (da)
IN (1) IN151726B (da)
IT (1) IT1123234B (da)
NL (1) NL7906875A (da)
NO (1) NO151432C (da)
SE (1) SE438013B (da)
SU (1) SU1122236A3 (da)
ZA (1) ZA794660B (da)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19733372C1 (de) 1997-08-01 1999-01-07 Aloys Wobben Rotorblatt und Rotor einer Windenergieanlage
EP1084347A1 (en) 1998-06-04 2001-03-21 Forskningscenter Riso Wind turbine hub
NL1013807C2 (nl) * 1999-12-09 2001-07-05 Aerpac Holding B V Windturbinerotor, alsmede naaf en extender daarvoor.
US6745619B2 (en) 2001-10-22 2004-06-08 Ford Global Technologies, Llc Diagnostic method for variable compression ratio engine
DE10224439C5 (de) * 2002-06-01 2009-12-31 Aloys Wobben Verfahren zur Montage/Demontage von Komponenten einer Windenergieanlage
DE10303555B4 (de) * 2003-01-29 2007-01-25 Aloys Wobben Verfahren zur kranlosen Montage eines Rotorblattes einer Windenergieanlage
DK2309120T3 (da) * 2003-04-12 2017-01-02 Gen Electric Nav til rotoren på en vindmølle
US7993103B2 (en) * 2006-01-05 2011-08-09 General Electric Company Wind turbine blades and methods of attaching such blades to a hub
US7427189B2 (en) * 2006-02-13 2008-09-23 General Electric Company Wind turbine rotor blade
DE102006008428B4 (de) * 2006-02-23 2013-07-18 Repower Systems Ag Montage/Demontage eines Rotorblattes
DE102006014742B4 (de) * 2006-03-30 2008-01-24 Nordex Energy Gmbh Rotorblatt für Windenergieanlagen
US7517194B2 (en) * 2006-04-30 2009-04-14 General Electric Company Rotor blade for a wind turbine
DE102006022272C5 (de) * 2006-05-11 2013-07-25 Repower Systems Ag Rotorblattanschluss
US7740453B2 (en) * 2007-12-19 2010-06-22 General Electric Company Multi-segment wind turbine blade and method for assembling the same
US8171633B2 (en) * 2007-12-19 2012-05-08 General Electric Company Method for assembling a multi-segment wind turbine blade
US8075280B2 (en) * 2008-09-08 2011-12-13 Siemens Energy, Inc. Composite blade and method of manufacture
US8562301B2 (en) 2010-04-20 2013-10-22 Hamilton Sundstrand Corporation Turbine blade retention device
EP2888473B1 (en) * 2012-06-22 2018-11-28 LM Wind Power International Technology II ApS A system and method to provide for accurate alignment when mounting a wind turbine blade
US9279325B2 (en) 2012-11-08 2016-03-08 General Electric Company Turbomachine wheel assembly having slotted flanges
US9464622B2 (en) 2013-05-31 2016-10-11 General Electric Company Rotor blade assembly having a stiffening root insert
US20140377072A1 (en) * 2013-06-24 2014-12-25 General Electric Company Root stiffener for a wind turbine rotor blade
US20140377078A1 (en) * 2013-06-24 2014-12-25 General Electric Company Root stiffener for a wind turbine rotor blade
GB2529158A (en) * 2014-08-11 2016-02-17 Marine Current Turbines Ltd Turbine blade coupling
US9869296B2 (en) * 2015-05-07 2018-01-16 General Electric Company Attachment method and system to install components, such as tip extensions and winglets, to a wind turbine blade
US9869295B2 (en) * 2015-05-07 2018-01-16 General Electric Company Attachment method to install components, such as tip extensions and winglets, to a wind turbine blade, as well as the wind turbine blade and component
US10190571B2 (en) 2015-07-01 2019-01-29 General Electric Company Ring insert for a wind turbine rotor blade
CN106640558B (zh) 2016-12-30 2019-04-12 北京金风科创风电设备有限公司 风力涡轮机的变桨轴承、叶片、叶轮及连接方法
DE102017004056A1 (de) * 2017-04-27 2018-10-31 Senvion Gmbh Blattadapter für Windenergieanlagen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3768A (en) * 1844-09-27 X n nathan
US1438413A (en) * 1920-09-21 1922-12-12 Vessey Ernest Abington Screw propeller
GB722968A (en) * 1951-12-28 1955-02-02 Sncaso Improvements in blades for rotary-wing aircraft
DE1045810B (de) * 1957-05-17 1958-12-04 Allgaier Werke G M B H Aus faserverstaerkten Kunststoffschalen oder -platten bestehender Koerper, insbesondere Trag- oder Antriebsfluegel, und Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung
US2951541A (en) * 1957-05-27 1960-09-06 Parsons Corp Root retention structure for molded rotor blades
US3168144A (en) * 1962-08-31 1965-02-02 United Aircraft Corp Blade sealing means
US3237697A (en) * 1963-02-11 1966-03-01 Boeing Co Helicopter rotor blade
FR1492333A (fr) * 1966-07-18 1967-08-18 United Aircraft Corp Pale composite pour un rotor d'hélicoptère
US3603701A (en) * 1969-08-28 1971-09-07 Tadeusz Tarcrynski Composite rotor blade retention
US3734642A (en) * 1971-06-29 1973-05-22 United Aircraft Corp Aerodynamic blade root end attachment

Also Published As

Publication number Publication date
FI66240B (fi) 1984-05-31
JPS5543294A (en) 1980-03-27
DE2937895C2 (de) 1986-07-31
ZA794660B (en) 1980-08-27
IL58197A (en) 1982-01-31
IL58197A0 (en) 1979-12-30
SE438013B (sv) 1985-03-25
NO151432B (no) 1984-12-27
FR2436891A1 (fr) 1980-04-18
BR7905704A (pt) 1980-05-13
CA1117428A (en) 1982-02-02
DE2937895A1 (de) 1980-04-03
FR2436891B1 (da) 1983-12-09
FI792920A (fi) 1980-03-21
AU524715B2 (en) 1982-09-30
FI66240C (fi) 1984-09-10
US4236873A (en) 1980-12-02
GB2029911A (en) 1980-03-26
AU5055479A (en) 1980-03-27
SE7907722L (sv) 1980-03-21
NL7906875A (nl) 1980-03-24
DK150022C (da) 1987-07-06
IN151726B (da) 1983-07-16
IT1123234B (it) 1986-04-30
DK370079A (da) 1980-03-21
NO792997L (no) 1980-03-21
SU1122236A3 (ru) 1984-10-30
IT7925841A0 (it) 1979-09-20
NO151432C (no) 1985-04-10
JPS6340942B2 (da) 1988-08-15
GB2029911B (en) 1982-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK150022B (da) Holdeindretning til et rotorblad eller en rotorvinge
KR860002142B1 (ko) 풍동 터어빈 블레이드 스파(Spar)제조를 위한 맨드럴(mandrel)
US3554668A (en) Turbomachine rotor
US8262360B2 (en) Wind turbine rotor
US4626172A (en) Variable-pitch multi-blade propeller incorporating individually dismountable blades made of composite materials, process for manufacturing such blades and blades thus produced
US3532438A (en) Aerofoil-shaped blades,and blade assemblies,for use in a fluid flow machine
US6443701B1 (en) Blade root for propeller and rotor blades
EP3401214B1 (en) Tail rotor integrated damper attachment
US4547127A (en) Wing mounting for a rotary wing aircraft
US4797064A (en) Composite helicopter rotor hub
US5810562A (en) Composite rotating swashplate for a helicopter rotor system
WO2008053230A1 (en) Propeller blade retention
US4804315A (en) Composite helicopter swashplate
WO1993002918A1 (en) Ducted tail rotor for rotary wing aircraft providing torque reaction and yaw attitude control
US6422113B1 (en) Knife drum for machines for cross-cutting lines of material
CN108069030A (zh) 用于倾转旋翼飞行器的推进旋翼系统
US4755106A (en) Balance-bar hub for a twin blade rotor
JP6301461B2 (ja) ブレード取り付けのためのシステム及び方法
US3810713A (en) Helicopter rotor systems
US4818179A (en) Composite helicopter rotor hub
KR840002495Y1 (ko) 풍동터어빈 날개 보유장치
US2430947A (en) Airscrew
US11718391B2 (en) Rotary aircraft hybrid rotor mast
RU2040432C1 (ru) Композиционная лопасть воздушного винта
CN113719406A (zh) 应用于风力发电的叶片组件及安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed