FI65226C - Fiberfoerstaerkt cementprodukt och foerfarande foer framstaelling av detsamma - Google Patents

Fiberfoerstaerkt cementprodukt och foerfarande foer framstaelling av detsamma Download PDF

Info

Publication number
FI65226C
FI65226C FI793108A FI793108A FI65226C FI 65226 C FI65226 C FI 65226C FI 793108 A FI793108 A FI 793108A FI 793108 A FI793108 A FI 793108A FI 65226 C FI65226 C FI 65226C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fibers
fiber
eucalyptus
reinforced
cement
Prior art date
Application number
FI793108A
Other languages
English (en)
Other versions
FI793108A (fi
FI65226B (fi
Inventor
Karl Erik Hansen
Peder Pedersen
Original Assignee
Rockwool Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool Int filed Critical Rockwool Int
Publication of FI793108A publication Critical patent/FI793108A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65226B publication Critical patent/FI65226B/fi
Publication of FI65226C publication Critical patent/FI65226C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

RSr^l Γβΐ flnKwuLUTuijULKAisu
JSa W ("} UTLÄGGNINGSSKAIFT ObllO
^ Patent aieddelat vSE/ 3 3 ; (51) Kv.lk./fc*.CL C 04 B 31/36 SUOMI—FINLAND pi) itewtdh^-ta«nuMeM| 793108 (22) HikwniipAlvt —AnaMcnlngadas 08.10.79 * ' (23) AlkupiWi—GIMgh«tadag 08.10. 79 (41) Tullut )ulklMkii — Riivit offwttHf 11. Ol. 80
Patentti- ja rekhUrlhalHtm NMttmhripnoe )· kuri^ikatoun pvm. —
Patent- och ragistantyraban ' Anaokan utbfd och ucMkrtftwi publicorad 30.12.83 (32)(33)(31) Pn^etty tuolkei» Λφτ4 prtor** χο.10.78
Tanska-Danmark(DK) U507/78 (71) Rockwool International A/S, DK-2610 Hedehusene, Tanska-Danmark(DK) (72) Karl Erik Hansen, Kokkedal, Peder Pedersen, Roskilde, Tanska-Danmark(DK) (7*0 Berggren Oy Ab (5¾) Kuituvahvisteinen sementtituote ja menetelmä sen valmistamiseksi -
Fiberförstärkt produkt av cementprodukt och förfarande for framställ-ning av densamma Tämä keksintö tarkoittaa sementtituotetta, jota on vahvistettu ainakin selluloosakuiduilla.
Asbestikuitujen kyyttö sementtituotteiden vahvistamiseksi on tunnettua. Niinpä asbestikuituja käytetään paljon niinsanot-tujen asbestisementtilaattojen, kuten Eterniitti®-laattojen valmi stuksessa.
Asbestisementtituotteilla on useita edullisia ominaisuuksia, kuten suuri vetotaivutuslujuus, hyvä vastustuskyky kemiallisia rasituksia kohtaan ja hyvät kesto-ominaisuudet.
Asbestisementtituotteissa on kuitenkin hyvin olennainen haitta, näiden tuotteiden valmistus ja työstö muodostaa niin huomattavan terveydellisen vaaran, että on odotettavissa, että asbestikuitujen käyttö sementtituotteiden vahvistusmateriaalina tullee kiellettäväksi jonkun vuoden kuluessa.
Asbestituotteiden valmistuksessa tunnetaan sekä asbesti- että selluloosakuitujen käyttö vahvistuskuituina.
2 65226
Yrityksistä asbestikuitujen korvaamiseksi 0,5-20 painoprosentilla selluloosakuituja kuituvahvisteisissa sementtituotteis- sa ei ole saatu tyydyttäviä lujuustuloksia. Niinpä on voitu 2 saavuttaa noin 165 kp/cm vetotaivutuslujuus (4 viikon varastoinnin jälkeen) mäntyselluloosakuituja sisältävillä kuituvah-visteisilla tuotteilla. Tällainen lujuus aikaansaadaan käyttämällä noin 4 % kuitujen eikä lujuus lisäänny olennaisesti suurempia kuitumääriä käytettäessä. Tällainen lujuus ei ole tyy- 2 dyttävä, koska vähintäin 165 kp/cm vetotaivutuslujuutta pidetään välttämättömänä, jotta tällaiset selluloosakuitutuotteet voisivat korvata asbestisementtituotteet.
Englantilaisesta patenttijulkaisusta GB-1 089 777 tunnetaan menetelmä sementtituotteen valmistamiseksi johon on sekoitettuna kuitumaista selluloosa-ainetta. Selluloosa-aine voi olla peräisin etelämaisesta kovapuusta n.k. "Southern hardwood". Tunnetun menetelmän mukaan kuitumainen aine saatetaan voimakkaan emäskäsittelyn alaiseksi kuitumaisen aineen avaamiseksi. Tällaisessa käsittelyssä on kuitenkin odotettavissa kuituaineen lujuuden voimakas aleneminen, joten sementtituote ei saa lisää lujuutta kovapuuta olevasta lisäaineesta huolimatta.
Nyt on yllättäen ilmennyt, että tietynlaisilla selluloosakui-duilla on erittäin suuri vahvistava vaikutus kun niitä käytetään vahvistuskuituina kuituvahvisteisissa sementtituotteissa ja että näillä kuiduilla voidaan aikaansaada kuituvahvisteisia sementtituotteita, joiden vetotaivutuslujuus olennaisesti ylittää yllämainitun minimiarvon.
Keksinnön mukainen kuituvahvisteinen sementtituote on siis tunnettu siitä, että eukalyptusselluloosakuidut joko täysin tai osittain muodostuvat vahvistuskuiduista.
Eukalyptusselluloosakuituja käytettäessä kuituvahvisteisissa sementtituotteissa on täysin yllättäen ilmennyt, että voidaan saavuttaa 220 kp/cm vetotaivutuslujuus (4 viikon varastoinnin jälkeen) ts. yli 30 %:n lujuuden lisäys mäntyselluloosakuitui-hin verrattuna.
65226
Esimerkkeinä erilaisista keksinnön mukaisiin sementtituottei-siin käytettävistä eukalyptuskuiduista mainittakoon Eucalyptus saligna-, Eucalyptus globulus- ja Eucalyptus camaldulensis-puiden kuidut. Suositellaan sulfaattimenetelmällä valmistetun valkaistun kuitumateriaalin käyttöä.
On suoritettu kokeita eukalyptusselluloosakuitujen vahvistavan vaikutuksen määrittämiseksi mäntyselluloosakuituihin nähden kuituvahvisteisissa sementtituotteissa. Näissä vertailukokeissa selluloosakuidut hajotettiin ensin 1 litrassa vettä ja lisättiin 5 litraa vettä ja mahdollisesti kivivillakuituja, jonka jälkeen seosta hämennettiin 5 minuutin ajan ennen kuin sementti lisättiin. Vielä 5 minuutin hämmentämisen jälkeen lisättiin 4,2 ppm:n määrä polyelektrolyyttiä (Reten ®123x). Hämmentämistä jatkettiin vielä 1 minuutin ajan, minkä jälkeen syntynyt sekoitus siirrettiin muottiin, jonka verkko oli vuorattu suodatinpaperilla. Sen jälkeen kun sekoituksesta oli imemällä poistettu vesi niin suodatinpaperille muodostunutta kerrosta puristettiin kohoavalla paineella (5 kp/cm 1 minuutin ajan, 10 kp/cm 1 minuutin ajan, 2 ja 15 kp/cm 1 minuutin ajan). Sen jälkeen syntyneen kuitusement- tilaatan kummallekin puolelle pantiin 5 suodatinpaperia ja 2 laattaa puristettiin 2 minuutin ajan 60 kp/cm :n paineella.
Näin saadut laatat varastoitiin sitten huoneenlämmössä ja 100 %:n suhteellisesssa kosteudessa kunnes niiden vetotaivutuslujuus ja massan tiheys määritettiin tunnetulla tavalla.
Valmistettujen kuitusementtinäytteiden kokoomus ja niiden ominaisuudet selviävät seuraavasta taulukosta 1.
4 65226 r- L· G * i 3 3 8? g -g -n x: B G B n in ^ cn K cNCNioicriror-tr^n
g) TT -H g i-HrH<TirHrHlOrHr-iCNm<NrHrHCN
w 2 S ·§ +| +| +| +1 +1 +1 +1 +| +| +| +| +| +| +1 3 3 ή tOoi +J 3 Q tt£ nooQHmmO^N'imiOfNiii CD-Q-P O ΗΜιίΙΟπΙΙβί^ΝΜΜίηΰ^
•H ^ If) ** \ I—I »H pH iH CM rH CM CM rH rH rH rH rH rH
H (Ö C ίΤ*
3 3 § B
o -p > λ;
I moirHCNmCNCNmrHr-HOCNOOCN
g oqqooqoorHrHrHoqo -h ro ddoooddododddo ΰ,ω,Ο +i +i +i +i +i +i +i +i +i +i +i +i +i +i
b> ST oocjDiHoornooLnoocororNr'CMCM
-η ,C οοοοοοΓ^Γ'ΐηΓοοΓ^Ρ'Ρ-Γ^Γ'Γ^
Jj fH
H rH rH rH H iH rH ι—If—Il—IrHrHi—li—I
cm q gc H I in O xt (νΟ^γ^Οηγογ^
O ^ I—I CM I—I I—I 00 i—l r—I CO CM Η i—1 ·—1 CM
i5 Cg *n C +1 +1 +1 +1 +1 I +1 +1 +1 -H +1 +1 +1 +1
!> H C Φ GO in IN (C Φ mh’i'iHOO'H
' (d -Η λ: co m r- q cn oornrocNN’t-'-ior·'
CO ^ v> d *H I—I I—I γν CM »H Ή ι—I i—1 i—1 r-H rH rH
•Η <ΓΊ ι
Ο Ή G -5 I CN VO CN o O Q rH
V 81 O Qrl rH ι—I fH r—I rH <J\ 03 03 03 LO CN
5 P M +> ao 3 ^g'nS +i +i +i +i +i ι +i +i ι +i +i +i +i +i rj ? ^ M C $ h n m » co oo r-π v£> σι co ro in P-H ro-ΗΛί m ir m σι φ Ν’ O n n 1-- ό o~
fQidCMpC rHr—liHrHrH rH rH rH rH iH *H rH
H i s i
BC-d I 03 Ο Ο Ή ΙΟ Γ" h ID GO
O Q rH ι—( 03 00 in rH v—I ι—I N* ι—I CD ι—I ι—I ι—I
M P :tO G
m ‘H $-r* § + ' +l +l +l +l +l +l +l +l +l +l +l +l +l §
P S> P G <D rHooonr-'onr'inrHioonoOr^®) M
-Η to -η λ: rHrHmr'<TiN,<N<Tv00(NO3a5r^N’ i-l Η ϊ> C rH i—I rH rH rH rH ι—I rH »H »H »H iH 5CÖ *ΓΗ
3 P -H
P S oooooooooocnOOOoooooooooo S
V-l rH rH rH Φ
•H <1> S
*M $
dP C
o :rd ^ PM «-HcNoiNinoOOOrHCNcnNin -h 3 :rn rH cn en t> ό 33
3 S -H
λ; g 3 -g p io > cn ι m g 3 5 5
$ Qi tO 3 G
> P Sv S £ 9 P (0P= = = = = = = 3^= = = = -rj
en M -d E G P
a 11 3 1 r 5 65226
Taulukon 1 tulokset osoittavat, että eukalyptuskuitujen vahvistava vaikutus kasvaa nousevan kuitupitoisuuden myötä, aina noin 5 % pitoisuuteen asti sekä ettei nousevalla kuitupitoisuudella saavuteta mitään olennaista lujuuden parantumista. Tämän takia on keksinnön mukaisesti erityisen edullista käyttää eukalyptusselluloosakuituja määrältään 3-10 painoprosenttia sementtituotteen painosta.
Erityisen suosittu sovellutusmuoto keksinnön mukaisesta kuitu-vahvisteisesta sementtituotteesta on tunnettu siitä, että vah-vistuskuidut muodostuvat sekä eukalyptusselluloosakuiduista että synteettisistä kivennäiskuiduista.
Käytettäessä eukalyptuskuitujen ja synteettisten kivennäis-kuitujen, kuten kivivillakuitujen yhdistelmää aikaansaadaan käytössä erittäin tyydyttävä vahvistettu sementtituote. Tällainen tuote on nimittäin hyvin sitkeä, mikä mahdollistaa sen käsittelyn ilman rikkoontumista. Tällaisesta tuotteesta voidaan valmistaa esimerkiksi kattolevyjä, jotka kestävät huomattavia työntöjä ja iskuja rikkoontumatta.
Tämä ilmenee niinsanotusta murtotyöstä, joka on sellaisen käyrän työjanan allaolevan alan integraali, jossa abskissa merkitsee alastaivutusta ja ordinaatta kulmistaan tuetun koeai-neen kuormitusta.
Kokeissa on siis huomattu, että 5 painoprosenttisella eukalyp-tuskuidulla vahvistettuun sementtituotteeseen kohdistunut murtotyö on 5,5 ja 5 painoprosenttisella eukalyptuskuidulla ja 5 painoprosenttisella kivivillakuidulla vahvistetun sementti-tuotteen on 7,7, kun taas pelkästään sementistä koostuvan sementti tuot teen murtotyö on saatu l:ksi.
Tällaista vahvistuskuitujen yhdsitelmää käyttäen aikaansaadaan myös hyvä vastustuskyky kutistumisen aiheuttamaan halkeamiseen nähden, jota saattaa ilmetä kun vahvistuskuituna käytetään pelkästään eukalyptuskuitua. Tällöin sementtituotteiden vastustuskyky ilmastovaihteluihin nähden lisääntyy, varsinkin pakkas-kestävyys.
6 65226
Sekä eukalyptusselluloosakuituja että synteettisiä kivenääis-kuituja käytettäessä vahvistuskuituina viimeksimainittuja käytetään esim. 5-10 painoprosentin määrinä kuituvahvisteisen sementtituotteen yhteispainoon nähden.
Kivennäiskuituina on ymmärrettävä kivennäisistä valmistettuja kuituja, ja erityisesti kivivillakuituja, lasikuituja ja kuonakuituja.
Keksintö tarkoittaa myös menetelmää yllämainittujen vahvistettujen sementtituotteiden valmistamiseksi. Tämä menetelmä on tunnettu siitä, että eukalyptuskuituja, mieluummin 3-10 painoprosenttia kokonaistuotteeseen nähden sekä mahdollisesti ki-vennäiskuituja hajotetaan hämmentäen veteen, jonka jälkeen jatkuvasti hämmentäen lisätään sementtiä ja mahdollisesti jokin polyelektrolyytti ja että täten syntynyt sekoitus kaadetaan pois ja varastoidaan halutun tuotteen syntymiseksi.

Claims (3)

7 6 5^26 Patenttivaatimukset *”
1. Fiberarmerad cementprodukt som är armerad med Stminstone cellulosabibrer, kännetecknad av att armeringsfibrer-na helt eller delvis utgörs av cellulosafibrer av eukalyptus.
1. Sementtituote, joka on vahvistettu ainakin selluloosakuiduil-la, tunnettu siitä, että vahvistuskuidut täysin tai osittain muodostuvat eukalyptusselluloosakuiduista.
2. Fiberarmerad cementprodukt enligt patentkravet 1, kännetecknad av att eukalyptuscellulosafibrerna utgör 3-10 vikt-% av cementproduktens vikt.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuituvahvisteinen sementti-tuote, tunnettu siitä, että eukalyptusselluloosakuidut muodostavat 3-10 paino-% sementtituotteen painosta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuituvahvisteinen sementti-tuote, tunnettu siitä, että vahvistuskuidut muodostuvat sekä eukalyptusselluloosakuiduista että synteettisistä kivennäis-kuiduista.
4. Menetelmä kuituvahvisteisen sementtituotteen valmistamiseksi, joka on vahvistettu ainakin selluloosakuiduilla, tunnettu siitä, että eukalyptuskuituja, mieluummin 3-10 paino-% valmiiseen tuotteeseen nähden hajotetaan hämmentäen veteen, minkä jälkeen jatkuvasti hämmentäen lisätään sementtiä ja että täten syntynyt sekoitus valetaan halutun tuotteen syntymiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että veteen hajotetaan hämmentäen myös synteettisiä kiven-näiskuituja.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että jotakin polyelektrolyyttiä lisätään hämmentäen seokseen yhdessä sementin kanssa.
3. Fiberarmerad cementprodukt enligt patentkravet 1, k ä n n e -
FI793108A 1978-10-10 1979-10-08 Fiberfoerstaerkt cementprodukt och foerfarande foer framstaelling av detsamma FI65226C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK450778A DK145118C (da) 1978-10-10 1978-10-10 Fiberarmeret cementprodukt samt fremgangsmaade til fremstilling af samme
DK450778 1978-10-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI793108A FI793108A (fi) 1980-04-11
FI65226B FI65226B (fi) 1983-12-30
FI65226C true FI65226C (fi) 1984-04-10

Family

ID=8134172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793108A FI65226C (fi) 1978-10-10 1979-10-08 Fiberfoerstaerkt cementprodukt och foerfarande foer framstaelling av detsamma

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4263049A (fi)
JP (1) JPS5556059A (fi)
AT (1) AT379361B (fi)
BE (1) BE879275A (fi)
CA (1) CA1128556A (fi)
CH (1) CH642899A5 (fi)
DE (1) DE2940623C2 (fi)
DK (1) DK145118C (fi)
ES (1) ES484895A0 (fi)
FI (1) FI65226C (fi)
FR (1) FR2440343A1 (fi)
GB (1) GB2033887B (fi)
IT (1) IT1123787B (fi)
LU (1) LU81764A1 (fi)
NL (1) NL7907375A (fi)
NO (1) NO147419C (fi)
SE (1) SE431199B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3008204C2 (de) * 1980-03-04 1982-05-06 Kober, Harald, Ing.(grad.), 4690 Herne Verfahren zur Herstellung einer Armierungsfaser für hydraulische Bindemittel aufweisende mineralische Baustoffe
JPS59131551A (ja) * 1983-01-16 1984-07-28 松下電工株式会社 無機硬化体の製法
GB2175294A (en) * 1985-05-17 1986-11-26 23 Szamu Allami Epitoipari Val Production of building elements
US4985119A (en) * 1987-07-01 1991-01-15 The Procter & Gamble Cellulose Company Cellulose fiber-reinforced structure
US6164034A (en) 1998-08-31 2000-12-26 Poly Proximates, Inc. Fiber-reinforced molded plastic roofing unit and method of making the same
DE10046387C1 (de) * 2000-09-20 2002-05-23 In Ter Consult Greiz Ingenieur Verfahren zur Herstellung von Holzbetonerzeugnissen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US827977A (en) * 1906-01-10 1906-08-07 Paul Dickinson Composition of matter.
US844530A (en) * 1906-09-22 1907-02-19 Franz Musil Edler Von Mollenbruck Manufacture of cement.
FR873830A (fr) * 1941-03-28 1942-07-21 Nouveau système de ciment armé à armature en fibres
US3062669A (en) * 1957-01-28 1962-11-06 Dilnot Sidney Light weight aerated concrete
US3438853A (en) * 1966-02-10 1969-04-15 Armstrong Cork Co Process of curing hardboard containing wood fibers and portland cement
GB1425035A (en) * 1972-03-22 1976-02-18 Univ Toronto Orthopaedic structure
GB1421556A (en) * 1973-03-13 1976-01-21 Tac Construction Materials Ltd Board products
DE2461781C2 (de) * 1974-12-30 1982-09-23 Cape Boards and Panels Ltd., Uxbridge Verfahren zur Herstellung eines asbestfreien, feuerfesten Formkörpers
DE2737058A1 (de) * 1976-08-17 1978-02-23 Commw Scient Ind Res Org Zementgebundener baustoff, der mit fasern bewehrt ist und verfahren zur herstellung desselben

Also Published As

Publication number Publication date
ES8102067A1 (es) 1980-12-16
IT7926366A0 (it) 1979-10-10
FR2440343B1 (fi) 1983-01-07
DE2940623A1 (de) 1980-04-24
DE2940623C2 (de) 1986-02-13
CA1128556A (en) 1982-07-27
SE431199B (sv) 1984-01-23
US4263049A (en) 1981-04-21
ES484895A0 (es) 1980-12-16
DK145118C (da) 1983-02-07
JPS6156179B2 (fi) 1986-12-01
ATA658779A (de) 1985-05-15
NO793239L (no) 1980-04-11
DK450778A (da) 1980-04-11
CH642899A5 (de) 1984-05-15
AT379361B (de) 1985-12-27
DK145118B (da) 1982-09-06
SE7908333L (sv) 1980-04-11
GB2033887B (en) 1983-01-19
BE879275A (fr) 1980-02-01
NO147419C (no) 1983-04-06
FI793108A (fi) 1980-04-11
IT1123787B (it) 1986-04-30
FR2440343A1 (fr) 1980-05-30
LU81764A1 (fr) 1980-01-24
FI65226B (fi) 1983-12-30
NL7907375A (nl) 1980-04-14
GB2033887A (en) 1980-05-29
JPS5556059A (en) 1980-04-24
NO147419B (no) 1982-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6676745B2 (en) Fiber cement composite materials using sized cellulose fibers
AU2001295055B2 (en) Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances
EP1587767B1 (en) Fiber cement composite materials using bleached cellulose fibers and their manufacturing method
US7927420B2 (en) Light weight metal fire door core
FI65226C (fi) Fiberfoerstaerkt cementprodukt och foerfarande foer framstaelling av detsamma
CA1065350A (en) Perlite insulation board and method of making the same
AU2001295055A1 (en) Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances
EP0495928A1 (en) Gypsum-containing fire-resistant structural fiberboard
DE3930458C2 (fi)
US20140352578A1 (en) Compositions and Methods For Making of a Concrete-Like Material Containing Cellulosic Derivatives
US4308068A (en) Concrete compositions
Harper Developing asbestos-free calcium silicate building boards
WO2000071336A1 (en) Process for enhancing the characteristics and durability of wood fiber cement and wood fiber concrete composites
WO2004065319A3 (en) Inorganic composite structures enhanced by organic compounds
Mwangi Flexural behavior of sisal fiber reinforced concrete beams
Soroushian et al. Recycling of wood and paper in cementitious materials
FI67362B (fi) Foerfarande foer framstaellning av armeringsfiber foer hydrauliska bindemedel innehaollande mineraliska byggnadsaemnen
WO2012011795A2 (es) Composición de aditivo para la fabricación de concretos de alta resistencia para prefabricados así como para concretos permeables y concretos resultantes
CA1219006A (en) Construction composition
Collins et al. Discussion: Research on long-term properties of high alumina cement concrete
JP2659806B2 (ja) 無機質板の製造方法
CA3050488A1 (en) Compositions of and methods for manufacture of a concrete-comparable material utilizing variations of cellulose derivatives
CN110271060A (zh) 一种蜂窝状竹木复合板制备工艺
SU1224305A1 (ru) Способ получени св зующего дл теплоизол ционных материалов
RU1787973C (ru) Бетонна смесь

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S