FI65222B - Foerfarande och anordning foer reglering av tillverkningen av termoplastiska fibrer - Google Patents

Foerfarande och anordning foer reglering av tillverkningen av termoplastiska fibrer Download PDF

Info

Publication number
FI65222B
FI65222B FI793531A FI793531A FI65222B FI 65222 B FI65222 B FI 65222B FI 793531 A FI793531 A FI 793531A FI 793531 A FI793531 A FI 793531A FI 65222 B FI65222 B FI 65222B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
temperature
burners
pressure
fibers
tillverkningen
Prior art date
Application number
FI793531A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI793531A (fi
FI65222C (fi
Inventor
Klaus Sistermann
Hans Gaertner
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of FI793531A publication Critical patent/FI793531A/fi
Publication of FI65222B publication Critical patent/FI65222B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65222C publication Critical patent/FI65222C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/048Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/06Manufacture of glass fibres or filaments by blasting or blowing molten glass, e.g. for making staple fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

Ε5^1 ΓΒΐ ««KUULUTUSJULKAISU χ ς O O O
jkf&A (11) UTLÄGGNINGSSKRI FT OdZZZ
c (45) .at:·:,111 : -0 'Λ 1934
Patent aed'Jelat V ^ ^ (51) Kv.lkp/Int-Cl.3 C 03 B 37/04 SUO Ml —FINLAND (21) P»t«nttlK*k«Tnu*—PatantansBknlng 793531 (22) Hakamltpllvi—AmBknlnfsdag 12.11.79 (23) AlkupVvt —GDtlfhetsdas 12.11.79 (41) Tulhit |ulkl*eksl— Bllvlt offantllg 15.05. 80
Patentti· ja rekisterihallitut (44) Nihtivilulpanon Ja kuuLjulkabun pvm.—
Patent- och regitterstyrelsen ' AraBkan uttefd och utUkriften publkarad 30.12.83 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikau» —Bejlrd prlorltat χί*. χχ. γ8
Saksan Li ittotasavalta-Förbundsrepubliken
Tyskland(DE) 281*9357 (71) Saint-Gobain Industries, 62, boulevard Victor Hugo, F-92209 Neuilly--sur-Sei ne, Ranska-Frankrike(FR) (72) Klaus Sistermann, Roemerberg, Hans Gärtner, Darmstadt, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7^) Berggren Oy Ab (54) Menetelmä ja laite lämpöplastista ainetta olevien kuitujen valmistuksen säätämistä varten - Förfarande och anordning for regiering av tillverk-ningen av termoplastiska fibrer
Keksinnön kohteena on menetelmä, jonka tarkoituksena on korjä- ----- ta sellaisia ominaisuuksia kuin läpimittaa, pituutta ym. kuiduissa, jotka koostuvat lämpöplastisesta aineesta, varsinkin mineraalikuiduissa, niitä valmistettaessa venyttämällä lämpöplastista ainetta, joka on pehmennetty korkeassa lämpötilassa ja suurella nopeudella virtaavan kaasuvirran avulla, joka lähtee kehittimestä, jossa on vähintään kaksi poltinta, jossa menetelmässä kaasujen lämpötilan mittausta käytetään niiden poltinten säätämiseen, joista kaasuvirta lähtee.
Tällaista menetelmää käyttävissä laitteissa kuten siinä laitteessa, joka on selitetty patenttijulkaisussa US 3 395 005 ja jossa on renkaan muotoinen kaasunkehitin, ennen polttimia ja kammion poistokohtaan sijoitetut lämpötilan anturit vaikuttavat ilman ja polttoaineen syöttöputkissa oleviin säätöventtii-leihin. Nämä kaksi anturia sijaitsevat polttimosta lähtevien palokaasujen kulkutiellä; ne siis tällöin häiritsevät liekkiä, ja varsinkin poistokohtaan sijoitettu anturi häiritsee kaasu-virtaa, joka vaikuttaa kuitujen ominaisuuksiin.
2 65222
Olosuhteet ovat vielä hämärämmät ja siis vaikeammat hallita varsinkin polttokammion poistokohdassa, silloin kun tämä on supistettu huulten muotoon kuumien kaasujen nopeuden kiihdyttämiseksi. Kuumien kaasujen lähdön häiritsemisen välttämiseksi sijoittamalla mittauskojeita kriittisiin paikkoihin käytännössä näin ollen tyydytään säätämään polttokaasun ja ilman virtaamia; tällaisessa säädössä esiintyy kuitenkin joukko vaikeuksia.
Tarkemmin sanottuna määrättyjen paineiden ja lämpötilojen saavuttamiseksi tarpeellisten kaasun ja ilman virtaamien toive-arvot on määritettävä kokeellisesti kutakin laitetta varten; kuitujen tuotanto on siis keskeytettävä lämpötilan ja paineen mittausten suorittamista varten käsin poltinten raoissa. Lisäksi siinäkin tapauksessa, että mitä lämpötiloihin tulee, käytetään edellä mainitussa US-patenttijulkaisussa selitettyä jatkuvatoimista mittauslaitetta, kaasuvirran paineen ja lämpötilan mittauksia on vaikea suorittaa raossa, joka on vain muutamia mm leveä. Tästä seuraa tuotannon menetyksiä, ja mittausvirheiden johdosta huonoa poltinten säätöä.
Kun tuotanto on keskeytettävä poltinten säätöä varten, on lisäksi se vaara, että sitten ei odoteta kunnes lämpötasapaino on vakiintunut: tässä tapauksessa lämpötilan ja paineen arvot vielä muuttuvat myöhemmin ilman että virtaamien säätö korjaa tätä ilmiötä.
Vihdoin polttoaineen lämpöarvon vaihtelut eivät tule kompensoiduiksi ja aiheuttavat paineen ja lämpötilan vaihteluita. Silloin kun käytetään koostumukseltaan vaihtelevasta polttonesteestä haihduttamalla saatua polttokaasua, sen laimentaminen etukäteen sekoittamalla siihen ilmaa ei pysty estämään sen paineen ja lämpötilan vaihtelemista sen koostumuksen mukaan: koska lämpö-arvon asettelu itse asiassa johtaa siihen, että kaasuun lisätään enemmän tai vähemmän ilmaa, tästä johtuvat tiheyden ja happipitoisuuden erot vaikuttavat paineeseen ja lämpötilaan polttimessa virtaamien säädön kompensoimatta tätä ilmiötä.
Niissä laitteissa, joissa käytetään keskipakoiselimiä korkea-lämpötila is ia kaasuvirtoja kehittävien poltinten yhteydessä, kaasuvirran paineen ja lämpötilan erot eli vaihtelut haluttui- 3 65222 hin arvoihin verrattuna alentavat kuitujen laatuja, aiheuttavat hylkyjä ja lyhentävät keskipakoiselinten kestoikää.
Toisaalta US-patenttijulkaisu 3 395 005 ei esitä paineen säätöä, niin että edellä esiin manatut vaikeudet jäävät ratkaisematta.
Keksinnön tarkoituksena on näin ollen modifioida tunnettuja menetelmiä sillä tavoin, että jatkuvaan tapaan voidaan korjata kuitujen ominaisuuksia, kuten niiden läpimittaa, niiden pituutta jne. niiden valmistuksen aikana lämpöplastisista aineista, ilman että käytetyt paineen ja lämpötilan mittauslaitteet häiritsevät kuumien kaasujen suurella nopeudella tapahtuvaa virtaamista.
Keksinnön mukaan paine ja lämpötila mitataan eri poltinten liekkejä erottavissa väleissä. Näin saadaan jatkuvasti tietää paineen ja lämpötilan arvot polttokammioissa: on todettu, että näin mitatut lämpötilat ja paineet läheisesti vastaavat lämpötiloja ja paineita poltinten poistohuulten kohdalla; tämä pitää paikkansa silloinkin kun p.o. polttimet syöttävät rengasmaista kammiota.
Keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen sopiva laite käsittää normaalisti vähintään kaksi poltinta, jotka sijaitsevat rinnakkain, korkealämpötilaisten kaasuvirtojen kehittämistä varten, jotka virtaavat suurella nopeudella polttimiin liittyviä putkia myöten, ja tunnusmerkillistä laitteelle on se, että poltinten välillä on vähintään yksi yhdyskanava, jossa on lämpötilan mit-tauselimet. Edullisen suoritusmuodon mukaan on poltinten välillä vähintään yksi kanava, jossa on paineenmittauselimet. Tätä tarkoitusta varten on erityisen edullista keksinnön erään toisen tunnusmerkin mukaan sijoittaa se kanava, jonka sisässä lämpötilan mittauslaite on, lähemmäksi poistoputkea kuin se kanava, jota käytetään paineen mittaukseen.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella voidaan jatkuvasti saada paineen ja lämpötilan polttokammiosta mittauksia, jotka ahtaasti noudattavat, ilman merkitsevää viivettä, vastaavia arvoja poltinten poistoraossa, ja säätää erikseen paineen ja lämpötilan arvoja, siis poltinten poistokohtaa vastaavia ar- 4 65222 voja, vaikuttamalla sen ilman lämpötiloihin ja sen kaasun paineisiin joita polttimiin syötetään. Tällä tavoin voidaan lisäksi, teknisesti tarpeellisella alueella modifioida kaasuvirto-jen poistonopeutta vaikuttamalla niiden paineeseen vakiossa ja optimaalisessa lämpötilassa ja siten modifioida valmistettujen kuitujen läpimittaa, tuotantoa keskeyttämättä, tämän saattamiseksi uuteen, haluttuun vakioarvoon.
Tuotannon keskeytykset ovat tähän saakka aina aiheuttaneet kuitujen valmistuslaitteissa lämpöiskuja, jotka aiheutuvat siitä, että kaasuvirtaan verrattuna kylmemmän lämpöplastisen aineen syöttö on keskeytetty säätöjä varten kun taas itse kaasuvirran lämpötilaa ei ole muutettu. Tästä aiheutuvat lämpötilan nousut on kuitenkin vältetty, koska kaasujen kehityselimen lämpötila säätyy itsestään.
Lisäksi keksintö tekee mahdolliseksi automaattisesti säätää pol-tinten lämpötila ja paine haluttuihin arvoihin, mikä mahdollistaa kuitujen valmistuslaitteen koko käynnistys- ja pysäytyspro-sessin säädön. Täten säästetään työvoimaa, voitetaan valmis-tusaikaa erityisesti silloin kun on yhtäaikaa käynnistettävä useita laitteita? vihdoin vältetään väärään aikaan suoritetuista toimenpiteistä johtuvat vahingot.
Oheisessa piirustuksessa:
Kuvio 1 esittää leikkausta keskeltä, kuvioiden 2 ja 3 viivaa A-A myöten, renkaanmuotoisesta kehittimestä, josta toinen puoli on jätetty pois piirustuksen yksinkertaistamiseksi.
Kuvio 2 on leikkauskuvanto viivaa B-B myöten, ja Kuvio 3 on leikkauskuvanto kuvion 1 viivaa C-C myöten.
Piirustuksessa esitetty renkaanmuotoinen kehitin käsittää polt-tokammiot 1, jotka edullisesti on jaettu tasaisin välimatkoin pitkin renkaanmuotoista kammiota ja jotka avautuvat kaasun poistoputkiin 2, jotka on suunnattu filamenttien 5 muodossa olevaa ainetta, esimerkiksi sulia lasilankoja kohti, jotka lähtevät keskipakoislaitteen rungosta, joka varsin kaaviollisesti on esitetty kuvion 3 kohdassa 4. Kaasun ja ilman seosta syötetään polttokammioihin 1, niin kuin kaaviollisesti osoittavat 5 65222 nuolten 6 kärjet, ja tämä seos palaa kammiossa 1, sycsten poistoputkien 2 kautta korkeassa lämpötilassa olevat palokaasut, jotka venyttävät lasilangat 5 ohuiksi kuiduiksi, jotka kootaan niin, että ne muodostavat mattoja eli yhdenmukaisia kerroksia, kokoamislaitteella, joka sijaitsee polttimien renkaan alapuolella.
Kuviossa 1 ja 3 näkyy lämpöpari 7, joka päättyy yhdyskanavaan 8 ja siten mahdollistaa lämpötilan mittaamisen naapuri-poltto-kammioissa 1 olevien liekkien väliltä. Toinen yhdyskanava 9 mahdollistaa paineen mittauksen suorittamisen, mikä on esitetty kohdassa 10 kuvioissa 1 ja 2 yksinomaan kaaviollisesti, mikä samoin tekee mahdolliseksi mitata paineen kahden naapuri-poltto-kammion liekkien väliltä.

Claims (9)

  1. 65222 6
  2. 1. Menetelmä lämpöplastista ainetta olevien kuitujen, varsinkin mineraalikuitujen ominaisuuksien korjaamista varten niiden valmistuksen aikana venyttämällä niitä korkeassa lämpötilassa olevan ja suurella nopeudella virtaavan kaasuvirran avulla, joka lähtee kehittimestä, jossa on vähintään kaksi poltinta, jossa menetelmässä kaasujen lämpötilojen mittaamista käytetään poltin-ten säätämiseen, tunnettu siitä, että tämä mittaus suoritetaan liekkien väliltä.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että myös paineiden mittaus suoritetaan poltinten lie-kien väliltä.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineiden mittaus suoritetaan lämpötilojen mittauksen ylävirran puolelta.
  5. 4. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suoritta- . mistä varten, jossa on vähintään kaksi rinnakkain sijaitsevaa poltinta kaasuvirtojen kehittämistä varten, jotka virtaavat suurella nopeudella polttimiin liittyviä putkia myöten, tunnettu siitä, että poltinten (1) välillä on vähintään yksi yhdyskanava (8), jossa on lämpötilan mittauselimet (7).
  6. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että poltinten (1) välillä on vähintään yksi yhdyskanava (9), jossa on paineenmittauselimet (10).
  7. 6. Patenttivaatimusten 4 ja 5 mukainen laite, tunnettu kanavasta (8), jossa on lämpötilan mittauslaite ja joka sijaitsee lähempänä poistoputkea (2) kuin se kanava (9), jota käytetään paineen mittaamiseen. 1 Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, joka käsittää keski-pakoislaitetta ympäröivän renkaanmuotoisen putken muodostaman kehittimen, jossa on vähintään kaksi mainittua putkea syöttävällä polttimella varustettua polttokammiota, tunnettu vähintään yhdestä kanavasta, joka yhdistää nämä kammiot ja jonka sisässä on lämpötilan mittauslaite. 7 65222
  8. 8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu vähintään yhdestä kanavasta, joka yhdistää nämä kammiot ja jonka sisässä on paineenmittauselimet.
  9. 9. Patenttivaatimusten 7 ja 8 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että siihen kuuluu kaksi sarjaa kammioiden välisiä yhdyskanavia, joista sarjoista toinen sijaitsee alavirran puolella lämpötilojen mittausta varten ja toinen ylävirran puolella paineiden mittausta varten.
FI793531A 1978-11-14 1979-11-12 Foerfarande och anordning foer reglering av tillverkningen av termoplastiska fibrer FI65222C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782849357 DE2849357A1 (de) 1978-11-14 1978-11-14 Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der eigenschaften von fasern bei der herstellung von fasern aus thermoplastischem material
DE2849357 1978-11-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI793531A FI793531A (fi) 1980-05-15
FI65222B true FI65222B (fi) 1983-12-30
FI65222C FI65222C (fi) 1984-04-10

Family

ID=6054640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793531A FI65222C (fi) 1978-11-14 1979-11-12 Foerfarande och anordning foer reglering av tillverkningen av termoplastiska fibrer

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4263034A (fi)
EP (1) EP0011564B1 (fi)
JP (1) JPS5580734A (fi)
AR (1) AR225021A1 (fi)
AT (1) ATE8492T1 (fi)
AU (1) AU535099B2 (fi)
CA (1) CA1124075A (fi)
CS (1) CS214814B2 (fi)
DE (2) DE2849357A1 (fi)
DK (1) DK151568C (fi)
ES (1) ES485907A1 (fi)
FI (1) FI65222C (fi)
GR (1) GR72826B (fi)
IE (1) IE49114B1 (fi)
IN (1) IN152490B (fi)
MX (1) MX153693A (fi)
NO (1) NO149551C (fi)
NZ (1) NZ192111A (fi)
PH (1) PH16379A (fi)
PL (1) PL119589B1 (fi)
PT (1) PT70448A (fi)
RO (1) RO79069A (fi)
TR (1) TR20147A (fi)
YU (1) YU41402B (fi)
ZA (1) ZA796114B (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746627A (en) * 1994-09-23 1998-05-05 Bratten; Scott J. Electrical connection bar assembly and housing
JP2003519075A (ja) * 1999-12-29 2003-06-17 オウェンス コーニング ガラス繊維化燃焼燃料混合物
US7210314B2 (en) * 2003-11-07 2007-05-01 Certainteed Corporation Fiberizer thermocouple support frame
US7856853B2 (en) * 2006-02-01 2010-12-28 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Rotary process for making mineral fiber insulation material

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3395005A (en) * 1964-12-15 1968-07-30 Johns Manville Method and apparatus for processing heat softenable material
US3350184A (en) * 1965-06-07 1967-10-31 United States Gypsum Co Fiber attenuating apparatus
FR2384723A1 (fr) * 1975-02-18 1978-10-20 Saint Gobain Procede et dispositifs pour la fabrication de fibres a partir de materiaux thermoplastiques, tels que le verre
FR2223318B1 (fi) * 1973-03-30 1978-03-03 Saint Gobain
US3936286A (en) * 1974-09-30 1976-02-03 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass fiberizer with ignition system
AR207531A1 (es) * 1976-02-09 1976-10-08 Saint Gobain Un procedimiento para transformar en fibras un material estriable
JPS5854100B2 (ja) * 1976-09-18 1983-12-02 日本板硝子株式会社 熱軟化性物質の繊維の製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
YU41402B (en) 1987-04-30
DE2967119D1 (en) 1984-08-23
PL119589B1 (en) 1982-01-30
AU535099B2 (en) 1984-03-01
PT70448A (fr) 1979-12-01
ZA796114B (en) 1980-11-26
EP0011564B1 (fr) 1984-07-18
FI793531A (fi) 1980-05-15
FI65222C (fi) 1984-04-10
IE792174L (en) 1980-05-14
PH16379A (en) 1983-09-14
PL219617A1 (fi) 1980-07-14
IN152490B (fi) 1984-01-28
DE2849357A1 (de) 1980-05-29
EP0011564A1 (fr) 1980-05-28
TR20147A (tr) 1980-09-26
YU279079A (en) 1983-02-28
JPS5580734A (en) 1980-06-18
AU5280479A (en) 1980-05-22
NO793670L (no) 1980-05-16
AR225021A1 (es) 1982-02-15
JPS6335578B2 (fi) 1988-07-15
US4263034A (en) 1981-04-21
NO149551B (no) 1984-01-30
NZ192111A (en) 1983-02-15
DK151568B (da) 1987-12-14
DK479779A (da) 1980-05-15
ES485907A1 (es) 1980-05-16
NO149551C (no) 1984-05-09
DK151568C (da) 1988-05-30
ATE8492T1 (de) 1984-08-15
MX153693A (es) 1986-12-22
GR72826B (fi) 1983-12-06
CA1124075A (en) 1982-05-25
RO79069A (ro) 1982-06-25
CS214814B2 (en) 1982-06-25
IE49114B1 (en) 1985-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5040972A (en) Pyrolyzer-kiln system
EP1884730B1 (en) A tunnel kiln for ceramic products
IT8922331A1 (it) Procedimento e dispositivo per la creazione di una miscela combustibile-aria comburente da addurre a una combustione.
FI65222B (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av tillverkningen av termoplastiska fibrer
US20160047546A1 (en) Burner Assembly and Method of Combustion
US2603085A (en) Means for and method of ascertaining combustion characteristics of premixtures
US4786247A (en) Method of lengthening the flame from a gas burner
US4615895A (en) Forced air/gas burner and baking oven incorporating same
AU2011377913A1 (en) Monitoring method
USRE33374E (en) Forced air/gas burner and baking oven incorporating same
JP6880098B2 (ja) 多孔質ガラス微粒子体の製造装置および光ファイバ母材の製造方法
SU867293A3 (ru) Способ регулировани свойств волокон из термопластичного материала и устройство дл регулировани свойств волокон из термопластичного материала
HU206150B (en) Method and apparatus for optimizing combustion process
KR920016858A (ko) 밀봉피복광파이버의 제조장치 및 제조방법
ITRE960008A1 (it) Elemento raffreddatore, particolarmente per forni elemento raffreddatore, particolarmente per forni a tunnel a tunnel
EP1016822A1 (en) Combustion air feeder for high heat release burner of kilns
CZ307894A3 (en) Process and apparatus for the control of combustion process in melting tanks
JP2525547B2 (ja) 耐熱管状部材の試験方法
IT202100023858A1 (it) Metodo e forno per la cottura di articoli ceramici di base sostanzialmente piani
KR102081257B1 (ko) 복합 가스 연소용 버너
SI7912790A8 (sl) Priprava za vplivanje na lastnosti vlaken pri izdelavi vlaken iz termoplastičnega materiala
SU964342A1 (ru) Пылеугольна горелка
KR850001572B1 (ko) 열가소성 물질의 섬유화를 조절하는 장치
SU1067330A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи
GB1080069A (en) Improved process and apparatus for multi-burner fuel-fired furnaces

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES