FI64522C - FRAME RELEASE FRAMEWORK FOR METAL STANDING WITH METAL STANDARDS FOR FIRE RADIATION WHEELS AND 90 GRADVINKEL RELATIVT VARANDRA - Google Patents
FRAME RELEASE FRAMEWORK FOR METAL STANDING WITH METAL STANDARDS FOR FIRE RADIATION WHEELS AND 90 GRADVINKEL RELATIVT VARANDRA Download PDFInfo
- Publication number
- FI64522C FI64522C FI228973A FI228973A FI64522C FI 64522 C FI64522 C FI 64522C FI 228973 A FI228973 A FI 228973A FI 228973 A FI228973 A FI 228973A FI 64522 C FI64522 C FI 64522C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- groove
- protrusions
- rolled
- recesses
- last
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/163—Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
ESF^l rB] (11)KUULUTUSjULKAISU ./COOESF ^ 1 rB] (11) NOTICE OF PUBLICATION ./COO
Ma l J i ; UTLÄCCN1NGSSKRIFT OHDZZMa l J i; UTLÄCCN1NGSSKRIFT OHDZZ
JgS C (45) Fc.tGr.Ul ejCnnsily 12 12 19S3 ^ ^ ^ (51) K».ik.^h»t.a.3 B 21 B 1/16 £UQ|y| |«»»PI14 LAN D (21) PK*nttlh«k*m«· — Ptt*ittn»eicfll«»* 2289/73 (22) Hfck«nl»p«tvi —Am6knln(*da( 19.07.73 ’ (23) Alkupllvt—Giltlghetsdi| 19.07.73 (41) Tullut luikituksi -- Bllvlt affuntllg 29.01.7.1(JgS C (45) Fc.tGr.Ul ejCnnsily 12 12 19S3 ^ ^ ^ (51) K ».ik. ^ H» t.a.3 B 21 B 1/16 £ UQ | y | | «» »PI14 LAN D (21) PK * nttlh« k * m «· - Ptt * ittn» eicfll «» * 2289/73 (22) Hfck «nl» p «tvi —Am6knln (* da (19.07.73 '(23) Alkupllvt — Giltlghetsdi | 19.07.73 (41) Has become swollen - Bllvlt affuntllg 29.01.7.1 (
Patentti- ja rekisterihallitut (44) Nlhtivtkslpanon ja kuuL|ulk*l*un pvm. —Patent and Registration Office (44) Date of issue and date of issue. -
Patent· och registerstyreleen Anaskan utbgd och utUkmtun pubiicurud 31.08.83 (32)(33)(31) Pyr4«ttr etuollcuu*—Bujtrd prlorltut 28.07.72Patent · och registerstyreleen Anaskan utbgd och utUkmtun pubiicurud 31.08.83 (32) (33) (31) Pyr4 «ttr etuollcuu * —Bujtrd prlorltut 28.07.72
Itävalta-Österrike(AT) A 6556/72 (Tl) Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft, Friedriehstrasse U, 1011 Wien, Itävalta-Österrike(AT) (72) Sepp Fegerl, Trofaiach, Manfred Duda, Trofaiach, Itävalta-Österrike(AT) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Menetelmä ja laite, joilla kuumavalssataan metallitankoja, joissa on neljään, toisiinsa nähden 90°:een kulmassa olevaan riviin järjestettyjä kohoumia - Förfarande och anordning för varmvalsning av metallstänger med upphöjningar anordnande i fyra rader belägna i 90 vinkel relativt varandraAustria-Austria (AT) A 6556/72 (Tl) Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft, Friedriehstrasse U, 1011 Vienna, Austria-Austria (AT) (72) Sepp Fegerl, Trofaiach, Manfred Duda, Trofaiach, Austria -Österrike (AT) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * 0 Method and apparatus for hot-rolling metal bars with protrusions arranged in four rows at an angle of 90 ° to each other - Förfarande och anordning för varmvalsning av metallstänger med upphöjningar anordnande i fyra Rader belägna i 90 vinkel relativt varandra
Valssatut metallitangot ja erikoisesti sellaiset, joita käytetään betonin vahvistusteräksinä, jotka on varustettu riveihin jaksottain järjestetyillä kohoumilla tai syvennyksillä, ovat tunnettuja. Valssaustekniikka asettaa kuitenkin rajoituksia jaksottaisten kohoumien ja syvennysten muodostamiselle. Valssi-urassa tapahtuu venymistä pääasiassa sauvan pituusakselin suunnassa ja materiaali juoksee vain vähäisemmässä määrin poikkisuun-nassa, mitä nimitetään puristumaksi. Valssin kehänopeus uran pohjassa mitattuna, on, johtuen, valssin pienemmästä halkaisijasta tässä kohdassa, pienempi kuin kehänopeus valssiraossa, ja tästä on seurauksena, että valssauksen aikana tapahtuu suhteellista liikettä uran ja valssattavan aineen välillä sauvan pituussuunnassa. Jos valssi on uran pohjassa liukumattomassa kosketuksessa tangon kanssa, hankaavat uran sivuseinät valssattavaa tankoa ja siellä syntyy suhteellista liikettä, koska kuten aikaisemmin on mainittu, on kehänopeus valssiraon lähellä suurempi kuin kehä-nopeus uran pohjalla. Jos nyt valssataan tankoja, joissa on jaksottaisia kohoumia, valssaavat uran pohjassa olevat syvennykset nämä kohoumat tankoon.Rolled metal bars, and in particular those used as reinforcing steels for concrete, provided with periodically arranged protrusions or recesses in rows, are known. However, the rolling technique imposes limitations on the formation of periodic bumps and recesses. In the roll groove, elongation occurs mainly in the direction of the longitudinal axis of the rod and the material flows only to a lesser extent in the transverse direction, which is called compression. The circumferential speed of the roll, measured at the bottom of the groove, is, due to the smaller diameter of the roll at this point, lower than the circumferential speed in the roll gap, and consequently that relative movement between the groove and the material to be rolled occurs in the longitudinal direction of the rod. If the roll is in non-slip contact with the rod at the bottom of the groove, the side walls of the groove rub against the rod to be rolled and there is relative movement there because, as mentioned earlier, the circumferential speed near the roll gap is higher than the circumferential speed at the bottom of the groove. If bars with periodic protrusions are now rolled, the recesses at the bottom of the groove will roll these protrusions into the bar.
6452264522
Jos nämä syvennykset ulottuisivat uraseinässä samansyvyisinä urarakoon saakka, olisivat sauvalle muodostuneet kohoumat, erilaisen kehänopeuden vuoksi, katkenneita tai ainakin hyvin litistyneitä. Tämän vuoksi on, valssattaessa jaksottaisilla kohoumilla varustettuja tankoja, mahdollista muodostaa näitä kohoumia vastaavat syvennykset ainoastaan valssiraon kohdalle. Tähän saakka oli sen vuoksi tällä tavoin valmistetuissa tangoissa kohoumia vain kahdella sauvan vastakkaisella puolella, kun taas molempien tällä tavoin muodostettujen rivien välillä oli tanko sileä tai se oli varustettu pitkittäisrivalla. Varsinkin, jos betoniteräksiä ei ole kierretty, aiheuttaa tämä epäkohdan tartuntalujuuden suhteen. Normeissa vaaditaan, että jaksottaisilla kohoumilla varustettujen betoniterästen poikittaisripojen vähimmäispinta-ala on tietyn suuruinen ja näiden ripojen täytyy sen vuoksi olla nykyään tunnetuilla betoniteräksillä suhteellisen korkeita. Tämän mukana seuraa myös haitta sauvoja oikaistaessa oikaisukoneessa, koska korkeat rivat, jotka ulottuvat vain osalle kehästä, litistyvät vetovals-seissa suhteellisen helposti.If these recesses in the groove wall extended at the same depth up to the groove gap, the protrusions formed on the rod, due to the different circumferential speed, would be broken or at least very flattened. Therefore, when rolling bars with periodic protrusions, it is possible to form recesses corresponding to these protrusions only at the roll gap. Until now, therefore, rods made in this way had protrusions on only two opposite sides of the rod, while between the two rows thus formed the rod was smooth or provided with a longitudinal rib. Especially if the rebar is not twisted, this causes a disadvantage in terms of adhesive strength. The standards require that the minimum area of the transverse ribs of reinforcing bars with periodic protrusions be a certain size and that these ribs must therefore be relatively high with the reinforcing bars known today. This also has the disadvantage of straightening the rods in the straightening machine, because the high ribs, which extend only to a part of the circumference, flatten relatively easily in the drawbars.
Esillä oleva keksintö kohdistuu nyt menetelmään metallisten, erityisesti teräksisten, peruspoikkipinnaltaan ensi sijassa pyöreiden profiloitujen tankojen kuumavalssaamiseksi, joissa on neljä 90° toisiinsa nähden siirrettyä riviä jaksoittain sovitettuja profiileja, jonka menetelmän viimeisissä valssauspistoissa valssataan ensimmäisessä työvaiheessa kahdessa toisiinsa nähden vastapäätä olevassa rivissä, joiden keskiviiva on samassa normaali-tasossa valssin akseleihin nähden, sijaitsevia profiileja, jonka jälkeen toisessa työvaiheessa valssataan profiileja, jotka sijaitsevat toisessa parissa toisiinsa nähden vastapäätä olevia rivejä, joiden keskiviiva on samassa normaalitasossa valssinak-seleihin nähden, jotka ovat 90° kulmassa siirretyt siihen tasoon nähden, jossa ensimmäisessä työvaiheessa valssattujen rivien keskiviivat ovat.The present invention now relates to a method for hot-rolling metallic, in particular steel, profiled bars having a primarily circular cross-section, with four rows of 90 ° offset mutually arranged profiles, the last rolling points of the method having the same profiles in the normal plane with respect to the axis of the roll, after which in the second step the profiles are rolled the center lines of the rolled rows are.
US-patenttijulkaisusta 3 641 799 tunnetaan tällainen menetelmä, jolloin tällä tavalla valmistetut profiilit muodostuvat syvennyksistä. Kun valmistetaan syvennyksiä kyseisen menetelmän mukaan toinen valssausvaihe ei tuota mitään vaikeuksia sen vuoksi, että ensimmäisessä työvaiheessa valmistetut syvennykset, jotka ovat toisessa valssausvaiheessa valssiraon alueella, eivät estä tangon 64522 ! 3 ί ja valssin välistä keskinäistä liikettä. Sillä seikalla, että valssiraon alueella uran kehänopeus on suurempi kuin uran pohjan alueella, ei ole merkitystä, koska valssien ura ovat tällä alueella tasaiset. Tällaiset syvennykset eivät armeeraus- eli lujitus-tangoissa takaa riittävää ankkurointia. Kun tällaiset lujitus-tangot on upotettu betoniin, syvennyksiin tunkeutuu ohuita betonin suikaleita, jotka voivat helposti leikkautua irti.Such a method is known from U.S. Pat. No. 3,641,799, in which the profiles produced in this way consist of recesses. When making recesses according to that method, the second rolling stage does not present any difficulty because the recesses made in the first working stage, which are in the region of the roll gap in the second rolling stage, do not block the bar 64522! 3 ί and the mutual movement between the roller. The fact that the circumferential speed of the groove in the region of the roll gap is higher than in the region of the bottom of the groove is irrelevant because the groove of the rollers is flat in this region. Such recesses in the reinforcing bars do not guarantee sufficient anchoring. When such reinforcing bars are embedded in concrete, thin strips of concrete penetrate into the recesses and can be easily cut off.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on nyt aikaansaada tällainen menetelmä, joka mahdollistaa sellaisten tankojen valmistuksen, joissa on kohoumista muodostuva profilointi ja joita voidaan edullisesti käyttää juuri betonin lujitukseen, koska ne aikaansaavat hyvän ankkuroinnin betoniin. Tämän saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle tunnusomaista se, että profiileja kohoumiksi muodostettaessa vältetään toisessa työvaiheessa valssien muotoileva kosketus ensimmäisessä työvaiheessa valssattuihin kohoumariveihin. Nyt voidaan jonkin rivin kohoumat rajoittaa sille kehän osalle tai sellaiselle keskuskulmalle kehän pohjalla, jossa moitteeton valssaus on vielä mahdollista ja jossa vältytään katkeamisilmiöiltä ja litistymisiltä urassa. Seuraavassa pistossa valssataan seuraava rivipari kohoumia, jolloin ura ei kuitenkaan enää vaikuta jo valssattuihin kohoumiin niin, että sauva voi venyä vapaasti. Tällä tavoin saadaan aikaan sauvaan neljä riviä kohoumia, jotka rivit ovat jakautuneet tasaisesti sauvan kehälle. Yhdellä rivillä tarkoitetaan sauvan yhdelle sivulle yhdellä valssauspistolla aikaansaatuja kohoumia. Jos nämä kohoumat ovat kehän suunnassa lyhyitä, voitaisiin valssata kaksin- tai moninkertaisia rivejä, joissa kohoumat sijaitsevat kahdella tai useammalla aksiaalisesti sauvan pinnalla olevalla viivalla vierekkäin, jolloin rivien keskiviivat sijaitsevat kahdessa tasossa, jotka keskenään muodostavat 90°:een kulman. Olennaista tässä yhteydessä on, että ensimmäisessä työvaiheessa valssatut kohoumat eivät enää joudu muotoon vaikuttavaan kosketukseen valssien kanssa. Tämä voidaan saavuttaa siten, että urassa on toisessa työvaiheessa syvennys ensimmäisessä työvaiheessa tehtyjen kohoumien kohdalla. Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaan vältetään kuitenkin toisessa työvaiheessa kosketusta sauvaan ylipäänsä koko sillä alueella, missä jo ensimmäisessä työvaiheessa valssatut rivit sijaitsevat.It is now an object of the present invention to provide such a method which makes it possible to manufacture bars with bulging profiling which can be advantageously used precisely for reinforcing concrete, since they provide good anchoring to the concrete. To achieve this, the method according to the invention is characterized in that, when the profiles are formed into protrusions, the shaping contact of the rollers with the rows of protrusions rolled in the first work step is avoided in the second work step. The protrusions of a row can now be limited to that part of the circumference or to such a central angle at the bottom of the circumference where perfect rolling is still possible and where breakage phenomena and flattening in the groove are avoided. In the next injection, the next row of bumps is rolled, so that the groove no longer affects the already rolled bumps so that the rod can stretch freely. In this way, four rows of protrusions are provided on the rod, which rows are evenly distributed on the circumference of the rod. By one row is meant the protrusions produced on one side of the rod by a single rolling punch. If these protrusions are short in the circumferential direction, double or multiple rows could be rolled in which the protrusions are located side by side with two or more lines on the surface of the rod, the center lines of the rows being in two planes forming an angle of 90 ° with each other. It is essential in this connection that in the first stage of work the rolled protrusions no longer come into contact with the rollers in an effective manner. This can be achieved by having a recess in the groove in the second stage of work for the protrusions made in the first stage of work. However, according to a preferred embodiment of the invention, in the second working step, contact with the rod is generally avoided in the entire area in which the rows already rolled in the first working step are located.
6452264522
Siinä tapauksessa, että valssataan perusmuodoltaan sylinterimäisiä sauvoja, voidaan sauva viedä ensimmäiseen työvaiheeseen eli viimeistä edelliseen pistoon poikkipinnaltaan ympyrän muotoisena, jolloin se tässä ensimmäisessä työvaiheessa eli viimeistä edellisessä pistossa, tulee riviparin valssauksen yhteydessä poikkipinnaltaan litteäksi ja tulee uudelleen perusmuodoltaan sylin-terimäiseksi vasta toisessa työvaihessa eli viimeisessä pistossa.In the case of rolling rods with a cylindrical base shape, the rod can be introduced into the first working step, i.e. the last to the previous injection in a circular cross-section, whereby in this first working step, i.e. the last in the previous injection, Pisto.
Laite keksinnön mukaisen menetelmän soveltamista varten on olennaisesti tunnettu siitä, että kahden viimeisen piston aikana yhdessä toimiviin valsseihin työstetyistä urista viimeistä edellisen piston ura vastaa tangon haluttua muotoa, jossa on ensimmäisessä työvaiheessa valssattavien riviparien kohoumat esiuraa vastaavine muodonmuutoksineen, että viimeinen ura on varustettu syvennyksillä, jotka vastaavat toisessa työvaiheessa valssattavan riviparin lopullista muotoa, ja että tässä urassa ensimmäisessä työvaiheessa valssatun riviparin kohoumien kohdalla on lovet. Tätä edellisessä pistossa, jossa muodostetaan sauvaan ensimmäinen pari toisiinsa nähden vastapäätä olevia rivejä, voi ura olla tavanomaisen muotoinen, koska näiden vastapäisten, juuri valssattavien rivien välihän on vielä sileä. Viimeisessä pistossa sitä vastoin, so. toisessa työvaiheessa, jätetään urassa jo edellisessä pistossa valssatut kohoumat ja syvennykset vapaiksi niin, etteivät ne häiritse sauvan venymistä.The device for applying the method according to the invention is characterized in that the groove of the last of the previous stitches of the grooves machined into cooperating rollers during the last two stitches corresponds to the desired shape of the bar. the final shape of the pair of rows to be rolled in the second stage of work, and that in this groove there are notches at the protrusions of the pair of rows to be rolled in the first stage of work. In this previous stitch, in which the first pair of rows opposite each other is formed on the rod, the groove may have a conventional shape, since the gap between these opposite rows, which are just to be rolled, is still smooth. In the last injection, on the other hand, i.e. in the second stage of work, the ridges and recesses already rolled in the previous injection are left free in the groove so that they do not interfere with the stretching of the rod.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan on järjestetty niin, että kahdessa viimeisessä pistossa yhdessätyöskenteleviin valsseihin työstetyissä urissa on syvennyksiä vain symmetriatason molemmilla puolilla olevilla lakialueilla, että viimeistelyura vastaa valssattavan tangon haluttua muotoa vain lakialueilla, ja että lovet on sovitettu tässä urassa valssiraon lähellä oleville alueille. Tällöin on lovien syvyys sopivasti suunnilleen sama kuin ensimmäisessä työvaiheessa valssattujen kohoumien korkeus. Uran halkaisija näillä alueilla voidaan myös valita suuremmaksi tai ura voi liittyä valssirakoon vapaasti niin, että varmasti vältytään jo valssattujen kohoumien kosketukselta urien kanssa. Sen mukaan, miten suuri lakialue on, jonka yli urien syvennykset ulottuvat, voivat valmiissa tangossa olevat kahdet viereiset rivit olla erillään toisistaan, päättyä samaan emäviivaan tai ulottua toistensa alueelle.According to a preferred embodiment of the invention, the grooves machined on the co-working rollers in the last two stitches have recesses only in the legal areas on both sides of the plane of symmetry, that the finishing groove corresponds to the desired shape of the rod to be rolled only in the legal areas. In this case, the depth of the notches is suitably approximately the same as the height of the protrusions rolled in the first step. The diameter of the groove in these areas can also be chosen to be larger or the groove can join the roll gap freely so as to avoid contact of the already rolled protrusions with the grooves. Depending on the area of law over which the recesses of the grooves extend, the two adjacent rows in the finished bar may be separated from each other, terminate in the same baseline, or extend into each other's area.
5 645225,64522
Edullisin tilanne olisi se, jos valmiin tangon vierekkäisten rivien kohoumat olisivat toisiinsa nähden siten, että jonkin rivin kohouma olisi naapuririviin kohden kohouman keskivälillä. Tätä on kuitenkin vaikea saavuttaa, koska on vaikeaa oikaista tankoa vastaavasti pituusuunnassa seuraavassa pistossa. Jos nyt urassa on toisiaan seuraavissa pistoissa sama syvennysten jako, niin tulee kohoumien jako valmiin tangon eri riveissä erilaiseksi, koska tankohan venyy jälleen sitä seuraavassa pistossa ja siten suurenee edellisessä pistossa valssattu jako jälleen seuraavassa pistossa. Tämän vuoksi ovat valmiiden tankojen viereisten rivien kohoumat samassa poikkileikkauksessa vain jaksojen ollessa suuret. Keksinnön mukaisesti voidaan tähän järjestelyyn kuitenkin päästä niin, että viimeistelyuran syvennysten jako poikkeaa siitä jaosta, joka syvennyksillä on edellisessä urassa, jossa tanko valssattiin suhteellisen kiertyneessä tilassa. Tässä tapauksessa on mahdollista valita ne jaksot, joissa viereisten rivien kohoumat valmiissa sauvassa ovat samassa poikkipinnassa, suuremmiksi tai pienemmiksi. Voidaan kuitenkin myös valita syvennysten jako viimeistelyurassa sen verran suuremmaksi kuin edellisessä urassa, että se vastaa tangon pitenemistä viimeistely-urassa. Tässä tapauksessa on viereisissä riveissä olevien kohoumien vuorottelu aina sama.The most advantageous situation would be if the protrusions of the adjacent rows of the finished rod were relative to each other so that the protrusion of one row would be in the middle of the protrusion towards the adjacent row. However, this is difficult to achieve because it is difficult to straighten the rod correspondingly longitudinally at the next injection. If the groove now has the same distribution of recesses in successive stitches, then the distribution of protrusions in different rows of the finished bar becomes different, because the bar stretches again in the next stitch and thus the rolled division in the previous stitch increases again in the next stitch. Therefore, the protrusions of the rows adjacent to the finished bars in the same cross-section are only when the sections are large. However, according to the invention, this arrangement can be achieved in such a way that the division of the recesses of the finishing groove differs from the division of the recesses in the previous groove in which the rod was rolled in a relatively twisted state. In this case, it is possible to select those sections in which the protrusions of adjacent rows in the finished rod are in the same cross-section, larger or smaller. However, it is also possible to choose the distribution of the recesses in the finishing groove larger than in the previous groove that it corresponds to the elongation of the rod in the finishing groove. In this case, the rotation of the protrusions in the adjacent rows is always the same.
Molempien 90° kulmassa toisiinsa nähden olevien riviparien valssaus voi tapahtua siten, että kummankin viimeisen piston valssien akselit ovat toisiinsa nähden yhdensuuntaiset, so. normaalilla tavalla vaakasuorat, jolloin tankoa kierretään viimeistä edellisen ja viimeisen piston välillä 90°. Viimeisen piston valssiparin akselit voivat kuitenkin olla myös kohtisuorassa viimeistä edellisen piston valssiparin akseleihin nähden, ja tällöin voivat viimeisen piston valssit olla juoksuvalsseja. Tämä antaa keksinnön puitteissa mahdollisuuden sijoittaa viimeisen piston valssit välittömästi viimeistä edellisen piston valssien jälkeen ja pitää tällä tavoin viimeisessä pistossa valssattujen rivien kohoumien vuorottelun viimeistä edellisessä pistossa valssattujen rivien kohoumien kanssa halutulla tavalla vakiona. Tällä tavoin voidaan esimerkiksi järjestää yhden riviparin kohoumat toisen riviparin kohoumien keskivälille, sikäli kun toisiaan seuraavien urien jako on valittu niin, että ottaen huomioon pidentymisen, muodostuu jako valmiin tangon kaikissa riveissä samaksi.The rolling of the two pairs of rows at an angle of 90 ° to each other can take place in such a way that the axes of the rollers of each of the last stitches are parallel to each other, i. horizontally in the normal way, rotating the bar 90 ° between the last previous and last stitch. However, the axes of the last stitch roll pair may also be perpendicular to the axes of the last stitch roll pair, in which case the last stitch rollers may be running rollers. This makes it possible, within the scope of the invention, to place the last stitch rollers immediately after the last one of the last stitch rolls and thus keep the alternation of the protrusions of the rows rolled in the last stitch with the protrusions of the last rows rolled in the previous stitch as desired. In this way, for example, the protrusions of one pair of rows can be arranged in the middle of the protrusions of another pair of rows, insofar as the division of successive grooves is chosen so that, taking into account the elongation, the division in all rows of the finished bar is the same.
64522 6 Tällaisen keksinnön mukaisen menetelmän mukaan valmistettu tanko sopii betoniteräkseksi erikoisen hyvin. Verrattuna tunnettuihin betoniteräksiin, on sillä se etu, että kohoumat ulottuvat koko kehän ympäri, joka parantaa tarttuvuutta betoniin. Kohoumien tai poikkiripojen ollessa samankorkuisia, voidaan näillä rivoilla ja kohoumilla saavuttaa suurempi kokonaishinta-ala ja voidaan aina aikaansaada riittävä tarttuvuus betoniin, jos kohoumien tai poikkiripojen kokonaispoikkipinta pidetään samana, jossa tapauksessa silloin voidaan pienentää näiden kohoumien tai poikkiripojen korkeutta. Kohoumien tai poikkiripojen korkeuden pienentämisestä sekä tasaisesti jakautumisesta tangon koko kehälle, aiheutuu betoniteräksille erikoisia etuja. Tartunnan pysyessä samana, vähenee korkeiden ripojen aiheuttama halkaisuvaikutus. Kohoumien ja poikkiripojen tasainen jakautuminen ja pienemmät mitat helpottavat oikaisuvalssien otetta oikaisukoneessa ja vältytään litistymisiltä ja myös betonirautojen taivuttaminen eri suuntiin on helpompaa.64522 6 A bar made according to such a method according to the invention is particularly well suited as a reinforcing steel. Compared to known reinforcing bars, it has the advantage that the protrusions extend around the entire circumference, which improves the adhesion to the concrete. When the protrusions or cross-sections are of the same height, these ribs and protrusions can achieve a higher total price area and sufficient adhesion to the concrete can always be achieved if the total cross-section of the protrusions or cross-sections is kept the same, in which case the height of these protrusions or cross-sections can be reduced. Reducing the height of the protrusions or crossbars and distributing them evenly over the entire circumference of the bar has special advantages for reinforcing bars. As the infection remains the same, the splitting effect caused by high ribs is reduced. The even distribution and smaller dimensions of the protrusions and crossbars facilitate the grip of the straightening rollers in the straightening machine and avoid flattening, and it is also easier to bend the concrete bars in different directions.
Piirustuksessa selitetään keksintöä kaaviomaisesti sovellutusesimerkkien avulla.The drawing schematically explains the invention by means of application examples.
Kuvioissa 1, 2 ja 3 nähdään esimerkki eräästä urasta, jossa kuviossa 1 näkyy esiura, kuviossa 2 ura ensimmäisen riviparin valssausta varten ja kuviossa 3 viimeistelyura toisen riviparin valssausta varten. Kuviot 4 ja 5 esittävät kuvioiden 1-3 mukaisilla urituksilla valssatun betoniteräksen sivukuvaa ja poikkileikkausta. Kuviot 6-11 esittävät tasoon levitettyinä erilailla muodostettuja, keksinnön mukaisella menetelmällä valssatun tangon pintoja tasoon levitettyinä. Kuvioissa 12, 13 ja 14 näkyy eräs toinen esimerkki urasta, joka on tarkoitettu kohoumilla varustetun tangon valssaamiseen, jossa kuvio 12 esittää esivalssaus-uraa, kuvio 13 viimeistelyuraa ja kuvio 14 kuvion 13 mukaista viimeistelyuraa tasoon levitettynä. Kuvio 15 esittää tällä uralla valmistettua tankoa tasoon levitettynä. Ensin valssataan tanko, jonka poikkipinta on pyöreä. Kuviossa 1 näkyy viimeinen ura, jota käytetään ennen niitä uria, joilla kohoumat valssataan.Figures 1, 2 and 3 show an example of a groove in which Figure 1 shows a pre-groove, Figure 2 a groove for rolling a first pair of rows and Figure 3 a finishing groove for rolling a second pair of rows. Figures 4 and 5 show a side view and a cross-section of the grooved rolled concrete steel according to Figures 1-3. Figures 6-11 show planarly applied differently formed surfaces of a rod rolled by the method according to the invention applied to the plane. Figures 12, 13 and 14 show another example of a groove for rolling a bar with protrusions, in which Fig. 12 shows a pre-rolling groove, Fig. 13 a finishing groove and Fig. 14 a finishing groove according to Fig. 13 applied in a plane. Figure 15 shows a rod made in this groove applied in a plane. First, a rod with a round cross-section is rolled. Figure 1 shows the last groove used before the grooves in which the bumps are rolled.
1 on ylävalssi ja 2 alavalssi. Valssirakoa merkitään numerolla 3. Uran 4 poikkipinta on ympyrän muotoinen.1 is the upper roller and 2 is the lower roller. The roller slot is marked with the number 3. The cross-section of the groove 4 is circular.
Tästä urasta joutuu nyt sylinterinmuotoinen sauva kuvion 2 esit- 7 64522 tämään uraan, jossa ensimmäinen kohoumarivipari valssataan sauvan pintaan. Pistekatkoviiva 4 kuvaa edellistä, kuvion 1 mukaista uritusta tai kuvion 2 mukaiseen uraan viedyn sauvan poikkipintaa. Uran 5 kumpikin lakialue 6, joka on noin 90° levyinen, on varustettu syvennyksillä 7, jotka valssaavat sauvaan kohoumat. Tässä yhteydessä tulee sauva 8 kohdissa 9 huomattavan litteäksi. Kuvion 2 mukaisesta urasta poistuvaa sauvaa kierretään noin 90° ja se joutuu kuvion 3 mukaiseen uraan. Tällöin kuvaavat piste-katkoviivat 5', 8' jälleen edellistä, kuvion 2 mukaista uraa tai sauvaa 8. Numerolla 9 kuvattu litteys on nyt pystysuunnassa. Tässä, kuvion 3 mukaisessa urassa on syvennykset 10, jotka jälleen ulottuvat lakialueella noin 90° leveydelle ja jotka muodostavat toisen riviparin kohoumat. Tällöin litistyy seuva jälleen. Valssiraon 3 kohdalla on uritus varustettu syvennyksillä 11, joihin nyt joutuvat kuvion 2 mukaisten syvennysten 7 vals-saamat kohoumat. Syvennysten 11 lähistöllä on uritus sileä niin, että tanko pääsee vapaasti venymään.From this groove, a cylindrical rod now enters this groove shown in Figure 2, in which the first pair of protruding rows is rolled onto the surface of the rod. The dotted line 4 illustrates the previous groove according to Fig. 1 or the cross-section of a rod inserted into the groove according to Fig. 2. Each law region 6 of the groove 5, which is about 90 ° wide, is provided with recesses 7 which roll the protrusions on the rod. In this connection, the rod 8 at points 9 becomes considerably flat. The rod exiting the groove of Figure 2 is rotated about 90 ° and enters the groove of Figure 3. In this case, the dotted lines 5 ', 8' again represent the previous groove or rod 8 according to Fig. 2. The flatness described by the number 9 is now vertical. This groove according to Fig. 3 has recesses 10, which again extend in the legal area to a width of about 90 ° and which form the protrusions of the second row pair. This will flatten the rod again. At the roller gap 3, the groove is provided with recesses 11, into which the Vals-induced protrusions of the recesses 7 according to FIG. In the vicinity of the recesses 11, the groove is smooth so that the rod can be stretched freely.
Tällaisessa urituksessa valssattu tanko on esitetty kuvioissa 4 ja 5. Kohoumat 12 ja 13 sijaitsevat kahdessa toisiinsa nähden vastakkain olevassa rivissä ja ne muodostetaan kuvion 2 mukaisen uran syvennysten 7 avulla. Kohoumat 14 ja 15 sijaitsevat taas kahdessa toisiinsa nähden vastakkain olevassa rivissä, jotka kuitenkin ovat kohoumiin 12 ja 13 nähden 90° kulmassa. Nämä kohoumat 14 ja 15 muodostetaan kuvion 3 mukaisten syvennysten 10 avulla. Kohoumien 12 ja 13 välinen etäisyys on sama kuin etäisyys kohoumien 14 ja 15 välillä. Koska sauva on venynyt, kohoumien 12 ja 13 valssauksen jälkeen ja kohoumien 14 ja 15 valssauksen aikana, täytyy yhtä pitkien etäisyyksien saavuttamiseksi valita kuvion 3 mukaisen uran kohoumien jako suuremmaksi kuin kuvion 2 mukaisen urituksen kohoumien jako.In such a groove, the rolled bar is shown in Figures 4 and 5. The protrusions 12 and 13 are located in two opposing rows and are formed by the recesses 7 of the groove according to Figure 2. The protrusions 14 and 15 are again located in two opposing rows, which, however, are at an angle of 90 ° to the protrusions 12 and 13. These protrusions 14 and 15 are formed by the recesses 10 of Figure 3. The distance between the protrusions 12 and 13 is the same as the distance between the protrusions 14 and 15. Since the rod is stretched, after rolling of the protrusions 12 and 13 and during rolling of the protrusions 14 and 15, in order to achieve equal distances, the distribution of the ridges of the groove of Fig. 3 must be chosen to be larger than the distribution of the protrusions of the groove of Fig. 2.
Kuvioissa 6-11 näkyy erilaisia profiilimuotoja tasoiksi levitettyinä. Rivit 16 ja 17 ovat toisiaan vastapäätä ja ne on valssattu yhdessä työvaiheessa, esimerkiksi kuvion 2 mukaisessa urassa. Rivit 18 ja 19 ovat samalla tavoin toisiaan vastapäätä ja ne on myös valssattu samassa työvaiheessa, esimerkiksi kuvion 3 mukaisessa urassa. Rivit 18 ja 19 ovat rivien 16 ja 17 keskivälillä niin, että rivit tai kohoumat ovat jakautuneet tasaisesti sauvan kehälle.Figures 6-11 show different profile shapes applied as planes. Rows 16 and 17 are opposite to each other and are rolled in one working step, for example in the groove according to Fig. 2. Rows 18 and 19 are similarly opposite to each other and are also rolled in the same work step, for example in the groove according to Fig. 3. Rows 18 and 19 are in the middle of rows 16 and 17 so that the rows or protrusions are evenly distributed on the circumference of the rod.
8 645228 64522
Kuviossa 6 näkyy pitkänomaisten kohoumien 20 sijainti poikit-taissuunnassa, kuviossa 7 näkyy nystyränmuotoisia kohoumia 21, kuviossa 8 näkyy pitkänomaisia kohoumia 22 ja 23, jotka ovat erisuuntaisia vierekkäisissä riveissä, kuviossa 9 näkyy pitkänomaisia poikittaisia kohoumia 24, jotka vaihtelevat nystyrän-muotoisten kohoumien 25 kanssa, kuviossa 10 näkyy pitkänomaisia kohoumia 26, 27 ja 28, jotka ovat kauttaaltaan erisuuntaisia, kuviossa 11 näkyy pitkänomaisia kohoumia 29 ja 30, jotka ovat toisessa merkityksessä vinossa asennossa.Fig. 6 shows the location of the elongate protrusions 20 in the transverse direction, Fig. 7 shows the bump-shaped protrusions 21, Fig. 8 shows the elongate protrusions 22 and 23 in opposite directions in adjacent rows, Fig. 9 shows the elongate transverse protrusions 24 with varying bump-shaped protrusions 25, Fig. 10 shows elongate protrusions 26, 27 and 28 which are in completely different directions throughout, Fig. 11 shows elongate protrusions 29 and 30 which are in another sense oblique position.
Kuvioiden 12 ja 13 mukaisessa esimerkissä on esiuritus 52 kuvion 12 mukaisesti työstetty valsseihin 31, 32, joiden akselit ovat pystysuorassa. 33 ovat urituksen syvennyksiä, joiden avulla sauvan ensimmäisen riviparin kohoumat 34 (ks. kuvio 15) muodostetaan. Kuvion 13 mukainen viimeistelyuritus 53 on työstetty kahteen valssiin 35, 36, joiden akselit ovat vaakasuorassa. Uran syvennykset 37 muodostavat sauvan toisen riviparin kohoumat (kuvio 15), kohdassa 39 on urassa syvennykset, jotka ulottuvat valssirakoon 40. Näihin syvennyksiin pitää esiurassa kuvion 12 mukaan valssattujen kohoamien sopia.In the example according to Figures 12 and 13, the pre-groove 52 according to Figure 12 is machined into rollers 31, 32 whose axes are vertical. 33 are the recesses of the groove by means of which the protrusions 34 of the first row of rows of the rod (see Fig. 15) are formed. The finishing groove 53 according to Fig. 13 is machined into two rollers 35, 36, the axes of which are horizontal. The groove recesses 37 form the protrusions of the second row of bars of the rod (Fig. 15), at 39 there are recesses in the groove which extend into the roll gap 40. These recesses must fit in the front groove according to Fig. 12.
Kuten nyt kuviosta 15 nähdään, ulottuvat viereisten rivien 34 ja 38 kohoumat mitan a verran ristiin. Tällöin täytyy syvennysten 39, jotka muodostavat kohoumat 34, myös mennä ristiin syvennysten 37 kanssa, jotka muodostavat kohoumat 38. Kuviossa 14 nähdään nyt tasoksi levitettynä uran yksi puolisko, jossa näkyvät syvennykset 37 samoin kuin syvennykset 39. Myös syvennysten 39 ja 37 tulee ulottua ristiin. Tällainen järjestely on luonnollisesti tarkoituksenmukainen vain silloin, kun on olemassa varmuus siitä, että molempien rivien 38 kohoumat sijaitsevat koko tangon pituudella keskellä, rivien 34 kohoumien välissä. Tämä voidaan saada aikaan siten, että viimeisen valssausvaiheen (viimeistelyura) valssiparin 35, 36 akselit ovat kohtisuorassa viimeistä edellisen valssausvaiheen (esiura) valssiparin 31, 32 akseleihin nähden, jolloin viimeisen vaiheen (viimeistelyura) valssipari 35, 36 ovat juoksuvalsseja ja että valssipari 35, 36 on sijoitettu juuri valssiparin 31, 32 jälkeen.As can now be seen in Figure 15, the protrusions of the adjacent rows 34 and 38 extend crosswise by a dimension. In this case, the recesses 39 forming the protrusions 34 must also intersect with the recesses 37 forming the protrusions 38. Figure 14 now shows one half of the groove applied as a plane, showing the recesses 37 as well as the recesses 39. The recesses 39 and 37 should also extend crosswise. Such an arrangement is, of course, only expedient when there is certainty that the protrusions of both rows 38 are located in the middle along the entire length of the rod, between the protrusions of the rows 34. This can be achieved by the axes of the pair of rollers 35, 36 of the last rolling stage (finishing groove) being perpendicular to the axes of the last pair of rollers 31, 32 of the previous rolling stage (pre-groove), where the pair of rollers 35, 36 of the last stage (finishing groove) are running rollers and the pair of rollers 35, 36 is placed just after the pair of rollers 31, 32.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT655672A AT324268B (en) | 1972-07-28 | 1972-07-28 | METHOD AND DEVICE FOR HOT ROLLING BARS WITH PERIODIC RULES OR RECESSES AND BAR MANUFACTURED BY THE METHOD |
| AT655672 | 1972-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI64522B FI64522B (en) | 1983-08-31 |
| FI64522C true FI64522C (en) | 1983-12-12 |
Family
ID=3587492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI228973A FI64522C (en) | 1972-07-28 | 1973-07-19 | FRAME RELEASE FRAMEWORK FOR METAL STANDING WITH METAL STANDARDS FOR FIRE RADIATION WHEELS AND 90 GRADVINKEL RELATIVT VARANDRA |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT324268B (en) |
| BE (1) | BE803012A (en) |
| CH (1) | CH556696A (en) |
| DE (1) | DE2337313C3 (en) |
| ES (3) | ES417334A1 (en) |
| FI (1) | FI64522C (en) |
| FR (1) | FR2194498B1 (en) |
| GB (1) | GB1433810A (en) |
| IT (1) | IT991193B (en) |
| NL (1) | NL7310418A (en) |
| NO (1) | NO142607C (en) |
| SE (1) | SE407906B (en) |
| YU (1) | YU35969B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1208968B (en) * | 1983-02-18 | 1989-07-10 | Ferrosider Spa | PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE FORMING OF METAL BARS WITH TEETH ON TWO OPPOSITE SIDES. |
| DE3736942A1 (en) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Dyckerhoff & Widmann Ag | METHOD FOR PRODUCING A STEEL ROD WITH HOT-ROLLED, SCREW-LINE-SHAPED RIBS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| IT202100023606A1 (en) * | 2021-09-14 | 2023-03-14 | Danieli Off Mecc | EQUIPMENT, PLANT AND LAMINATION PROCEDURE |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE637332A (en) * | ||||
| DE741804C (en) * | 1942-04-26 | 1943-11-17 | Kloeckner Werke Ag | Process for the production of reinforcing bars with increased adhesion |
| US2821727A (en) * | 1955-05-16 | 1958-02-04 | John C Corckran | Corrugated nail making machine having a combined wire feeding and rolling means |
| FR1207928A (en) * | 1958-05-05 | 1960-02-19 | Mauser Kg | Concrete rebar mat, ribbed rebar |
| AT248365B (en) * | 1960-06-21 | 1966-07-25 | Johannes Dipl Ing Gillberg | Method and device for the production of cold-formed reinforcing steel strands for concrete construction from rolled steel |
| DE1903205A1 (en) * | 1969-01-23 | 1970-07-30 | Hochwald Drahtwerk Gmbh | Manufacture of a reinforcing rod for concrete - with high ribs from hot rolled round steel |
| LU58005A1 (en) * | 1969-02-14 | 1970-09-08 | ||
| US3641799A (en) * | 1970-07-16 | 1972-02-15 | Bethlehem Steel Corp | Deformed wire for concrete reinforcement |
-
1972
- 1972-07-28 AT AT655672A patent/AT324268B/en not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-07-13 IT IT2660173A patent/IT991193B/en active
- 1973-07-17 CH CH1036173A patent/CH556696A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-07-19 FI FI228973A patent/FI64522C/en active
- 1973-07-23 DE DE19732337313 patent/DE2337313C3/en not_active Expired
- 1973-07-24 YU YU201673A patent/YU35969B/en unknown
- 1973-07-26 FR FR7327413A patent/FR2194498B1/fr not_active Expired
- 1973-07-26 NL NL7310418A patent/NL7310418A/xx unknown
- 1973-07-26 GB GB3568373A patent/GB1433810A/en not_active Expired
- 1973-07-27 NO NO304273A patent/NO142607C/en unknown
- 1973-07-27 ES ES417334A patent/ES417334A1/en not_active Expired
- 1973-07-27 SE SE7310423A patent/SE407906B/en unknown
- 1973-07-30 BE BE6044263A patent/BE803012A/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-11-14 ES ES442613A patent/ES442613A1/en not_active Expired
- 1975-11-14 ES ES1975216683U patent/ES216683Y/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO142607B (en) | 1980-06-09 |
| DE2337313A1 (en) | 1974-02-07 |
| ES442613A1 (en) | 1977-04-16 |
| GB1433810A (en) | 1976-04-28 |
| YU201673A (en) | 1981-02-28 |
| AT324268B (en) | 1975-08-25 |
| BE803012A (en) | 1973-11-16 |
| FI64522B (en) | 1983-08-31 |
| FR2194498A1 (en) | 1974-03-01 |
| DE2337313C3 (en) | 1982-12-02 |
| CH556696A (en) | 1974-12-13 |
| FR2194498B1 (en) | 1979-03-30 |
| NO142607C (en) | 1980-09-17 |
| DE2337313B2 (en) | 1978-03-23 |
| ES216683U (en) | 1976-08-01 |
| SE407906B (en) | 1979-04-30 |
| NL7310418A (en) | 1974-01-30 |
| ES216683Y (en) | 1976-12-16 |
| YU35969B (en) | 1981-11-13 |
| ES417334A1 (en) | 1976-06-16 |
| IT991193B (en) | 1975-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI64522C (en) | FRAME RELEASE FRAMEWORK FOR METAL STANDING WITH METAL STANDARDS FOR FIRE RADIATION WHEELS AND 90 GRADVINKEL RELATIVT VARANDRA | |
| US3494164A (en) | Process for producing a reinforcing rod for concrete | |
| US3165948A (en) | Method of rolling h-sectioned steel members and mill train for the same | |
| US3335596A (en) | Methods and apparatus for manufacture of h-section steel having surface projections | |
| US4034587A (en) | Concrete reinforcement rods | |
| GB2411183A (en) | Bar for reinforced concrete | |
| JPS5919765B2 (en) | Rolling method of rough shaped steel billets for Z-shaped steel sheet piles | |
| US4199970A (en) | Method and mill rolls for metal bar rolling | |
| JP2703362B2 (en) | Rolling method of U-shaped sheet pile | |
| JPH06297003A (en) | Manufacture of wide flange shape having round corners at the tip of flange and line of hot rolling devices therefor | |
| JP3684124B2 (en) | Deformed wire rod | |
| JPS5855841B2 (en) | Metal bar rolling method and rolling roll for it | |
| CN110268125A (en) | Forming metal fiber | |
| JP2000158005A (en) | Manufacture of deformed wire and bar | |
| US2016128A (en) | Reenforcing bar | |
| JP3617085B2 (en) | Coarse slab rolling method for wide thick H-section steel | |
| JPH1190505A (en) | Method for rolling special shaped bar | |
| RU2208491C2 (en) | Method for making rectangular straight-seam welded tubes | |
| RU2111803C1 (en) | Method for rolling channel bars | |
| DE10132960A1 (en) | Working method for rolling rolled profile bars from flat strips | |
| JP2731112B2 (en) | Rolling method for deformed steel bars | |
| RU2006316C1 (en) | Method for production of roll-formed shapes having transverse corrugations on the wall | |
| JPH0767561B2 (en) | Rolling method for continuous joint shaped steel | |
| JPH0714524B2 (en) | Method for continuously stretching and rolling tube and rolling machine therefor | |
| CN111421052A (en) | Folding inclined leg Halfen channel steel and preparation method thereof |