FI63640C - Foerbaettringar foer foerfarandet av oeverdragning av vajrar - Google Patents

Foerbaettringar foer foerfarandet av oeverdragning av vajrar Download PDF

Info

Publication number
FI63640C
FI63640C FI708/74A FI70874A FI63640C FI 63640 C FI63640 C FI 63640C FI 708/74 A FI708/74 A FI 708/74A FI 70874 A FI70874 A FI 70874A FI 63640 C FI63640 C FI 63640C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
coated
wire
positive transport
wires
Prior art date
Application number
FI708/74A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI63640B (fi
Inventor
Bernard Keith Bigland
Original Assignee
Gen Eng Radcliffe 1979
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Eng Radcliffe 1979 filed Critical Gen Eng Radcliffe 1979
Publication of FI63640B publication Critical patent/FI63640B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI63640C publication Critical patent/FI63640C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
    • B29C48/37—Gear pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/387—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using a screw extruder and a gear pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

R3F^1 ΓΒ1 mvKUULUTUSjULKAISU
JSa lBJ (11) utlAccninosskript 63 64 0
RsögSg C Patentti myönnetty 11 07 1903 ” Patent meddelat ^ ^ (51) Kv.lk.3/lnt.CI.3 H 01 B 13/14
SUOMI —FINLAND (21) PMwttllwk«mN~Pic«ittmeknlng 708/lU
(22) Hakemtaptlvl —ΑίΜβΜη·^·! 08.03.7^
' ' (23) AlkupMvt—Glltlfhatadaf 08.03.7U
(41) Tullut JulklMlcsl — MMt offantNg 11.09.7U
_ . * (44) NUiOvIkstptnon )· kMiUulkatam pvm.— ΟΊ oQ
Patent» och regieterstyreleen ' ' AmMcm uttofd oek uti^krtfun pubUnrad 31.03.03 (32)(33)(31) Pyydetty utuoikuM*—prtarttut 10.03.73 Englant i-England(GB) 11672/73 (71) General Engineering Radcliffe 1979 Limited, Bury Road, Radcliffe,
Manchester M26 9UR, Englanti-England(GB) (72) Bernard Keith Bigland, Radcliffe, Manchester, Englanti-England(GB) (7U) Leitzinger Oy (5U) Parannuksia vaijereiden päällystysmenetelmään - Förhättringar för förfarandet av överdragning av vajrar Tämän keksinnön kohteena on menetelmä valmistaa päällysteitä pitkänomaisiin elementteihin, kuten johtoihin, kaapeleihin ja vaijereihin, esim. eristyspäällysteitä sähköjohtoihin. Yksinkertaisuuden vuoksi käytetään näistä pitkänomaisista elementeistä jäljempänä yleisnimitystä "vaijeri". Lähemmin määriteltynä päällystemateriaali on termoplastista tai elastomeerista materiaalia ja jälleen yksinkertaisuuden vuoksi kutsutaan näitä materiaaleja yleisesti päällystemateriaaleiksi .
On tunnettua valmistaa päällystettyjä vaijereita kuten sähköjohtoja eristävällä päällysteellä, käyttäen laitetta, jonka pääasiallisesti muodostaa ruuvinmuotoinen puristin, jonka kautta päällystemateriaali johdetaan pursottimeen, joka ympäröi päällystettävää vaijeria niin, että päällyste tulee puristetuksi vaijerin ympärille, päällysteen jäähdytyslaite sekä kelauslaite, jonka avulla päällystetty vaijeri voidaan kelata tai käämiä. Tällaisella laitteella on se epäkohta, että ellei konetta kontrolloi ammattitaitoiset työntekijät, tarvitaan kallis ja monimutkainen tarkkailulaitteisto koneen automaattista tarkkailua varten. On monia vaihtelevia tekijöitä, joita on tarkkailtava jät- 63640 kuvasti hyväksyttävän tuotteen aikaansaamiseksi. Esimerkiksi käytön aikana puristimen nopeus ja/tai kelauslaitteen nopeus saattavat vaihdella, samoinkuin päällystemateriaalin tasaisuus ja päällystemateriaalin tai puristimen lämpötila tai kaikki nämä muuttuvat tekijät on otettava huomioon. Puristimen ja kelauslaitteen toimintanopeuden vaihteluiden suhteen tämä voidaan järjestää kytkemällä puristin kelaus-laitteeseen niin, että yhden elementin nopeuden muutos aiheuttaa samanlaisen nopeudenmuutoksen toisessa. Käytetty kytkentä voi olla fyysisesti aikaansaatu, esim. mekaanisin kytkennöin taikka käyttämällä synkronoituja moottoreita puristimen ja kelauslaitteen käyttämiseksi, mutta tämä ei välttämättä takaa, että tasainen päällystys saadaan aikaan, johtuen mahdollisista muutoksista päällysteseoksessa tai lämpötilassa. Vaihtelut päällysteseoksessa ja lämpötilassa luonnollisesti voivat vaikuttaa päällysteen tasaisuuteen riippumatta siitä, ovatko puristimen ja kelauslaitteen nopeudet synkronoidut vai ei.
Tarkoituksella saavuttaa päällysteen tasaisuus on ehdotettu vaihdella kelauslaitteen nopeutta puristimen ruuvin nopeuteen vaikuttamiseksi, koska on helpompaa vaihdella kelausnopeutta ja siten valvoa tasaisuutta, kuin yrittää valvoa tasaisuutta vaihtelemalla puristinruuvin nopeutta, koska ruuvin nopeuden muutos ei anna tulokseksi ulossyötön suoraa muutosta.
Edellä esitetystä selviää, että valvontalaite on sovitettava laitteiston kaikkiin mekaanisiin elementteihin ja että johtuen esim. ulossyötön epälineaarisuudesta suhteessa puristimen nopeuteen, synkronointi vaihe suoritetaan, kun laitteisto parhaillaan tuottaa päällystettyä vaijeria. Tästä on väistämättä tuloksena eriä epätasaisesti päällystettyä vaijeria, joita ei voida käyttää. Lisäksi voi esim. käytön aikana esiintyä jaksottaisuutta menetelmässä, johtuen lyhytaikaisista muutoksista voimansyötössä tai päällysteen koostumuksessa mikä aikanaan aiheuttaa hukkaa, koska valvontamekanismi vaatii aikaa tällaisten muutosten kompensoimiseen. Aikaisemmin on laitteiston kehittäminen seurannut sitä linjaa, että tasaisuuden korkeamman tason saavuttamiseksi ulossyötössä on ollut käytettävä yhä pidemmälle kehitettyjä kontrollilaitteita.
Edellä esitetty tarkoittaa yhdellä päällystekerroksella päällystetyn il 3 63640 vaijerin valmistusta, joka päällysmateriaali puristetaan vaijerille yhdestä ainoasta puristimesta. Kun ottaa huomioon, että on tavanomaista käytännössä sovittaa kaksi tai useampia päällystemateriaaleja vaijerille yhdessä työvaiheessa, jotka vaativat kahden tai useamman puristimen käyttöä, on selvää, että edellä selostetut probleemat käyvät yhä suuremmiksi.
Eräs päälystettyjen johtojen ensimmäisistä käyttötavoista on kaapeleiden muodostus, jotka käsittävät kaksi tai useampia johtoja. Edellä esitetyistä kommenteista voidaan nähdä, että jos kaksi tai useampia vaijereita päällystetään samanaikaisesti valmiin kaapelin aikaansaamiseksi, tulee probleema tasaisen päällysteen aikaansaamiseksi jokaiseen vaijeriin huomattavasti suuremmaksi. Senvuoksi on normaali käytäntö valmistaa erillisiä vaijereita, joista sen jälkeen kootaan kaapeli. Tavallisesti kaapelit ovat valmistetut paljon pienemmällä nopeudella kuin mitä yksinkertaisen päällystetyn johdon valmistamiseksi on mahdollista, esim. voi päällystetyn johdon ja kaapelin valmistusnopeuk-sien suhde olla jopa 10:1 ja senvuoksi yksinkertaisten johtojen varastointi on usein tarpeen sillä seurauksella, että arvokasta ja kallista tilaa käytetään tuottamattomasti.
Keksintö perustuu siihen havaintoon, että on mahdollista saada aikaan laite, jossa puristimesta tulevan ulossyötön perusepätasaisuus on kompensoitu ennekuin päällystemateriaali sovitetaan vaijerille. Tämä probleeman oivallus on tehnyt mahdolliseksi saada aikaan laite, jossa on mahdollista monissa tapauksissa yksinkertaistaa valvontalaitetta ja tästä tuloksena saada laitteen osat esi-synkronoiduiksi niin, että niin pian kuin työnopeus on saavutettu, on vaijerinpäällysteellä vaaditut mittasuhteet, ja valmistuksen aikana pysytetään hyvä tasaisuus-aste täten vähentäen hukkaa. Niinmuodoin keksinnön mukaista laitetta voidaan tarvittaessa käyttää taloudellisesti hyväksi päällystettyjen vaijereiden syöttämiseksi suoraan kiertämis-, niputus- taikka kerros-tuslaitteeseen taikka päällystyslaitteeseen täten eliminoiden tai ainakin huomattavasti vähentäen tarvetta varastoida yksityiset päällystetyt vaijerit kunnes niitä tarvitaan kaapeleiden valmistukseen.
Täten esillä olevan keksinnön erään aspektin mukaan laite vaijerin päällystämiseksi käsittää päällysteseosta jakelevan elimen, syöttö- 4 63640 laitteen siitä ainakin yhteen positiiviseen kuljetusyksikköön, joka on yhdistetty ainakin yhteen vaijeriin päällystyspursottimeen, jossa on aukko päällysteseoksen puristamiseksi päällystettävän vaijerin ympärille sekä kelauslaite päällystettyä vaijeria varten.
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan on laitteet positiivisien kuljetusyksiköiden ja kelauselimen esisynkronoimiseksi.
Sopivimmin on laitteessa elimet vaijerin päällystyspursottimen ja kelauslaitteen välissä, jotka ovat sovitetut jäähdyttämään, vulka-noimaan tai kovettamaan vaijerille päällystysmuotissa sovitetun seoksen.
Sopivimmin on laitteessa joukko positiivisia kuljetusyksiköltä pääl-lystysseosta varten, jotka ovat yhteistoiminnassa yksittäisten ei-po-sitiivisten päällysteseoksen jakeluelimien kanssa, ollen laitteessa vaijerin päällystyspursotin, joka on yhteydessä jokaisen positiivisen kuljetusyksikön ja päällystetyn vaijerin kelauslaitteen kanssa. Sopivimmin ovat positiiviset kuljetusyksiköt esi-synkronoidut keskenään.
Keksinnön erään edelleen kehitetyn suoritusmuodon mukaan voivat positiiviset kuljetusyksiköt olla myös esi-synkronoidut kelauslaitteen kanssa.
Eräässä laitteen suoritusmuodossa jakeluelimien nopeutta voidaan tarkkailla edeltäkäsin määrätyn paineen säilyttämiseksi positiivisen kuljetusyksikön tuloaukon kohdalla.
Vaihtoehtoisesti ovat jakeluelimet ja positiivinen kuljetusyksikkö esi-synkronoidut.
Eräässä laitteen muodossa on joukko positiivisia kuljetusyksiköltä, joissa jokaisessa on vaijerinpäällystyspursotin, ja kelaus- sekä kaapeloimislaite päällystettyjä vaijereita varten, jolloin kaksi tai useampia vaijereita voidaan muodostaa kaapeleiksi.
Sopivimmin käsittää kelauslaite kiertävät, niputtavat, kerrostavat tai heilahtavat laitteet, jolloin kaapelia voidaan muodostaa päällys- 5 63640 tetyistä vaijereista samalla kun ne eristetään.
Vielä erään keksinnön suoritusmuodon mukaan on verhouspursotin järjestetty muodostamaan suojuksen kaapelin ympärille.
Positiivinen kuljetusyksikkö on sopivimmin hammaspyöräpumppu.
Vaihtoehtoisesti on positiivinen kuljetusyksikkö vuorottainen positiivinen siirtävä moniruuvipumppu.
Sopivimmin on jakeluelin ruuvipuristin. Keksinnön eräässä suoritusmuodossa ovat positiiviset kuljetusyksiköt ja jakeluelimet esi-synkronoidut.
Eräässä vaihtoehtoisessa keksinnön suoritusmuodossa positiiviset kuljetusyksiköt ja jakeluelimet ovat käytettävissä eri nopeuksilla edeltäkäsin määrätyn paineen pysyttämiseksi positiivisten kuljetus-yksiköiden tulokohdassa.
Keksintöä selostetaan jäljempänä eräänä esimerkkinä viittaamalla sen kahteen käytännön muotoon, jotka on esitetty oheisissa piirustuksissa, jossa kuvio 1 on diagrammi, joka esittää kaaviollisesti laitetta yhden päällystetyn vaijerin valmistamiseksi.
Kuvio 2 on samanlainen diagrammi kuin kuvio 1 esittäen erästä muunnosmuotoa.
Kuvio 3 on samanlainen diagrammi kuin kuvio 1 esittäen vielä erästä suoritusmuotoa.
Kuvio 4 on diagrammi kuvion 1 mukaisen laitteen osasta esittäen erästä muunnosmuotoa.
Kuvio 5 on diagrammi havainnollistaen kaaviollisesti laitetta päällystetyn vaijeriparin valmistamiseksi ja kaksoiskierretyn kaapelin valmistamiseksi niistä.
63640
Kuvio 6 on samanlainen diagrammi kuin kuvio 2 esittäen erästä muunnosmuotoa, ja kuviot 7 ja 8 ovat diagrammeja kuvion 5 mukaisesta laitteesta esittäen vielä toisia muunnoksia.
Kuviossa 1 on esitetty jakeluelin 10, josta päällysteseos syötetään putkea 11 pitkin positiiviseen kuljetusyksikköön 12, johon on kiinnitetty pursotin 13, johon päällysteseos syötetään määrätyssä syöttö-määrässä aikayksikköä kohti aukkoon, jonka läpi päällystettävä vaijeri 14 kulkee keskeisesti. Vaijeri syötetään pursotinpäähän syöttölaitteesta 15. Vaijeri tulee täten kulkiessaan pursottimen aukon kautta päällystetyksi päällysteseoksella. Päällystetty vaijeri kulkee pursottimesta 13 jäähdytys-, vulkanoimis- tai kovettamisalueen S kautta, jossa päällysteseos jäähdytetään, vulkanoidaan tai kovetetaan ennekuin se joutuu kelauslaitteeseen 16 ja johdetaan kelalle 17 tai rummulle.
Edellä yleisesti selostetussa laitteessa, olettaen että päällysteseos on termoplastista materiaalia kuten polyamidia, polyolefiinia tai vinyylimateriaalia, voi jakeluelin 10 olla yksinkertaisen ruuvipuris-timen muodossa, jossa muovisia materiaalirakeita liikutellaan homogeenisen massan aikaansaamiseksi; positiivinen kuljetusyksikkö 12 voi olla hammaspyöräpumppu. Kovettamisalueella S voi tässä laitteessa olla vesi- tai jäähdytysainesuihkut, jotka aikaansaavat kartiomaisen vesi-tai jäähdytysaineverhon vaijerin ympärille, ollen vesi tai jäähdytys-aine suihkutettu vaijerille siten, että sen oleellinen nopeuskompo-nentti on samassa suunnassa kuin mihin päällystetty vaijeri kulkee; ja kelauslaite 16 voi olla vetokela, jolle vaijeri kierretään; toisin sanoen diagrammissa esitetyt elementit 16 ja 17 voivat olla yhdistetyt.
Vaikka tällainen laite ei tee mahdolliseksi enemmän kuin yhden vaijerin päällystämisen, niin se tekee mahdolliseksi päällysteen hyvin tarkan sovittamisen, koska huolimatta väistämättömistä muutoksista päällysteseoksessa sekä muissa tekijöistä, kuten ympäröivästä lämpötilasta, laitteen käyttöjännitteestä ja senkaltaisista, jotka saattavat aiheuttaa muutoksia päällysteseoksen lämpötilassa, olettaen että ruuvipuristimen ulostyöntövoima on suurempi kuin pumpun kapasiteetti.
7 63640 päällysmateriaalin pursottimeen syötetty määrä ja siten vaijerille aikayksikössä syötetty määrä vaihtelee niin pienissä rajoissa, että sitä käytännössä voidaan usemmissa tapauksissa pitää normaaliin puitteisiin kuuluvana.
On mahdollista laitetta edelleen kehittämällä saavuttaa hyväksyttävä päällysteen mittasuhteiden tasaisuus huolimatta muutoksista laitteen toimintanopeudessa, ja tämän saavuttamiseksi on välttämätöntä esi-synkronoida ainakin kelauslaite ja positiivinen kuljetusyksikkö niin, että jos kelausnopeus vaihtelee, niin kuljetusyksikön nopeus vaihtelee suhteessa siihen. Kuvio 2 esittää kaaviollisesti yhtä mahdollista laitetta, johon esi-synkronointia voidan soveltaa. Kuten huomataan, on yhteinen käyttölaite D varustettu positiivista kuljetusyksikköä 12 varten, ja kelauslaitetta 16, akseleita Dl ja Dll käytetään käyttölaitteesta D ja nämä yhdessä akseleiden 121 ja 161 ja kartiovaihteen G kanssa toimivat käytön siirtämiseksi. Kuten jäljempänä on esitetty, voidaan haluttaessa käyttää muitakin käyttömuotoja.
Kuviossa 3 esitetyssä edelleen kehitetyssä muodossa ja kahden tai useamman päällysteaineen sovittamiseksi yhdelle vaijerille on mahdollista syöttää päällystemateriaaleja erillisten kuljetusyksikköjen 12 ja 12a kautta päällysteiden sovittamiseksi vaijerille missä tahansa tunnetussa muodossa, ts. joko peräkkäin sovitettuina päällysteinä, jotka jokainen täydelleen ympäröivät vaijeria, tai päällysteinä, joista jokainen ulottuu vaijerin yhden osan yli. Jälleen on mahdollista esi-synkronoida positiiviset kuljetusyksiköt kelauslaitteen ja/tai toistensa kanssa.
Vielä eräässä edelleen kehitetyssä suoritusmuodossa, kuten kuviosta 4 näkyy, voi paineentasauslaite P, joka toimii jakeluelimen 10 ulossyöt-tämän määrän vaihtelemiseksi olla sovitettu joko jakeluelimen 10 pois-topäähän, kuten on esitetty ehjällä viivalla positiivisen kuljetusyksikön 12 tulokohdassa; kuten on esitetty katkoviivalla kohdassa P1 tai näiden kahden kohdan välissä putkella 11, kuten kohdassa PII on katkoviivalla esitetty niin, että paine positiivisen kuljetusyksikön 12 tulokohdassa on pysytetty vakiona. Vaihtoehtoisesti voivat jakeluelin ja positiivinen kuljetusyksikkö olla esi-synkronoitu, esim. käyttämällä mekaanisia keinoja kuten niitä, joita on käytetty positiivisen 8 63640 kuljetusyksikön 12 ja kelauslaitteen 16 esi-synkronoimiseksi, kuten kuviossa 2 on esitetty.
Kuvion 5 esittämässä laitteessa on jakeluelin 20 (esim. yksi ruuvi-kuljetin, sellainen kuin edellä on viitattu) , joka syöttää imuputkea 22 putken 21 kautta, josta putket 23 syöttävät paria positiivista kuljetusyksikköä 24 (kuten positiivista hammaspyöräpumppua). Kukin elin on varustettu pursotinpäällä 25, johon päällystettävä vaijeri 26 johdetaan syöttölaitteesta ja josta päällystetty vaijeri lähtee kulkien alueen S kautta, jossa päällyste jäähdytetään, vulkanoidaan tai kovetetaan. Vaijerit on vedetty laitteen läpi tähän saakka kelauslaitteen 28 avulla, josta ne kulkevat kiertopäähän 29, josta lähtee kak-soiskaapeli 30, joka tämän jälkeen voidaan kelata kelalle 31 tai sovittaa säiliöön. Vaikkakin kaksi kelauslaitetta 28 on havainnollistettu yhdistettynä kiertopäähän 29 huomattakoon, että se on vain yksinkertaisuuden vuoksi; käytännössä voidaan soveltaa mitä tahansa tunnettua kelaus- ja kiertolaitetta.
Kuvion 5 mukainen laite on modifioitavissa esim. kuvion 6 esittämällä tavalla järjestämällä useampia kuin kaksi putkea 23 imuputkeen 22. Kuten kuviossa 6 on esitetty, on neljä tällaista positiivista kuljetusyksikköä, joista kaksi numerolla 24 varustettua ovat samat kuin kuviossa 5, ja kaksi numerolla 24a varustettua ovat lisälaitteita. Lisäputket 23a ovat sovitetut imuputkesta 22 samoinkuin lisäjäähdytys-laitteet SI, kelauslaitteet 28a, kiertopää 29a ja kaapelikela 31a, yhdessä ylimääräisen vaijerinsyöttölaitteen 27a kanssa. Käyttämällä tätä järjestelyä voidaan valmistaa kaksi kaksoiskaapelia.
Lisäämällä positiivisten kuljetusyksikköparien lukumäärää, sekä kelauslaitteita ja kiertolaitteita voidaan valmistaa suurempi määrä kaksoiskaapeleita. Kuten kuviosta 7 käy selville voidaan kaapeli, jossa on neljä vaijeria, valmistaa käyttämällä ainoastaan yhtä ainoaa kiertopäätä 29b, johon päällystetyt vaijerit kelauslaitteista 28 ja 28a syötetään. Lisäämällä kiertopäähän 29b syötettyjen vaijereiden lukumäärää, voidaan valmistaa muita kaapelimuotoja. Jos halutaan, voidaan kolminkertaista kaapelia valmistaa ja itse asiassa voidaan valmistaa kaapelikimppu, joka käsittää hyvin monta vaijeria. Vielä eräässä edelleen kehitetyssä suoritusmuodossa, joka on esitetty kuviossa 8, 63640 voi jokainen positiivinen kuljetusyksikkö 24, 24a olla syötetty omasta jakeluelimestään 20. Tämä järjestely tekee mahdolliseksi päällystää jokainen vaijeri erilaisella päällysteseoksella. Kuvion 8 mukaista laitetta voidaan käyttää joko kuvion 6 tai kuvion 7 mukaisen kiertoja kelauslaitteen kanssa jos halutaan.
Kuten kuvion 3 mukaisessa järjestelyssä on mahdollista tehdä parannuksia kuvioiden 5-8 mukaiseen laitteeseen esi-synkronoimalla positiiviset kuljetusyksiköt 24, 24a keskenään ja lisäksi edelleen kelaus-laitteiden 28, 28a kanssa.
Pidettäköön mielessä, että vaikka vaijereissa on puhuttu muoviaineis-ta, voidaan ne päällystää muillakin aineilla, kuten luonnon- tai synteettisellä kumilla.
Voidaan käyttää muunkinlaisia vakioita kuljetuselimiä kuin positiivisia hammaspyöräpumppuja, esim. vuorottain toimivaa moniruuvipumppua, ja luonnollisesti sen laitteen tyyppi, jota käytetään jäähdytys-, vulkanoimis- tai kovetusalueella S, riippuu käytetystä materiaali-tyypistä.
Edellä selostetun esi-synkronoinnin aikaansaamiseksi on mahdollista sovittaa välitön mekaaninen käyttöyhteys esi-synkronoitavien laitteiden väliin, jossa tapauksessa yhdellä vaihtuvanopeuksisella käytöllä voidaan käyttää laitetta, tai vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää synkronisia moottoreita tai positiivisia hydraulimoottoreita elinten käyttämiseksi yksilöllisesti.
Vaikka kuvioiden 5-8 mukaisia laitteita käytetään yleensä päällystys-nopeuksilla, jotka ovat huomattavasti pienemmät kuin ne, joita käytetään päällystettäessä yhtä ainoaa vaijeria, koska päällystysnopeuden tulee sopia kierto- tai niputusnopeuteen, niin tilan säästö, johtuen siitä, ettei tarvitse varastoida keloja tai vyyhtejä päällystettyä vaijeria sekä päällysteen paksuuden parempi tasaisuus riittävät kompensoimaan sen nopeuden vähenemisen, mikä mahdollisesti on välttämätön.

Claims (24)

1. Laite vaijerin päällystämiseksi päällystysaineen jakelulaitteella, tunnettu siitä, että siihen kuuluu useaan positiiviseen kuljetusyksikköön (24) johtava syöttölaite (21, 22, 23) joka on yhteydessä ainakin yhteen vaijerinpäällystyspursottimeen (25), jossa on ulostulo päällysteseoksen puristamiseksi päällystettävän vaijerin (26) ympärille sekä kelauslaite (28) päällystettyä vaijeria varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on elimet (D) positiivisten kuljetusyksiköiden esisynk-ronoimiseksi kelauslaitteen (28) kanssa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on yksi ei-posiviitinen jakeluelin (20) päallysteseosta varten, ja vaijerin päällystyspursotin (25) yhteydessä jokaisen positiivisen kuljetusyksikön (24) kanssa.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että positiiviset kuljetusyksiköt (24) ovat esisynkronoidut keskenään.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että positiiviset kuljetusyksiköt (24) voivat myös olla esisynkronoidut kelauslaitteen (28) kanssa.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaiseen positiiviseen kuljetusyksikköön (24) liittyy vaijerin päällystyspursotin (25), sekä kaapeloimislaite (29) päällystettyjä vaijereita varten, jolloin kaksi tai useampia vaijereita voidaan muodostaa kaapeleiksi.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että kelauslaite (28) käsittää kiertämis-laitteen (29), jossa kaapeli voidaan muodosta päällystetyistä vaijereista, kun ne on eristetty.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kelauslaite (28) käsittää niputuselimet, joiden 11 63640 avulla kaapeli voidaan muodostaa päällystetyistä vaijereista, kun ne on eristetty.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kelauslaite (28) käsittää kerrostuslaitteet, joiden avulla kerrostettu kaapeli voidaan valmistaa päällystetyistä vaijerista, kun ne on eristetty.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kelauslaite (28) käsittää heilurilaitteen, jonka avulla kaapeli voidaan valmistaa päällystetyistä vaijereista, kun ne on eristetty.
10 Patenttivaatimukset 63640
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on päällystyspursotin, jonka avulla kaapeli voidaan päällystää kalvolla, kun se on valmistettu.
12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että jakeluelimen (20) nopeutta voidaan säätää edeltäkäsin määrätyn paineen ylläpitämiseksi positiivisten kuljetus-yksiköiden (24) sisääntulokohdassa.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on paineeseen reagoiva laite (P) jakeluelimen (20) poisto-päässä sen ulostulomäärän säätämiseksi.
14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että paineeseen reagoiva laite (P') on järjestetty positiivisen kuljetusyksikön (24) sisääntulopäähän jakeluelimien (20) ulossyöttö-määrän vaihtelemiseksi.
15. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että paineeseen reagoiva laite (P") on järjestetty jakeluelimen (20) ja positiivisen kuljetusyksikön (24) väliin jakeluelimen (20) ulos-syöttömäärän vaihtelemiseksi.
16. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että jakeluelin (20) ja positiivinen kulje- 12 tusyksikkö (24) ovat esisynkronoidut. 636 40
17. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että jokainen positiivinen kuljetusyksikkö (24) on hammaspyöräpumppu.
18. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että jokainen positiivinen kuljetusyksikkö (24) on vaihtuvatoiminen positiivinen, monikierrekuljetuspumppu.
19. Jonkin patenttivaatimuksista 1-16 mukainen laite, tunnettu siitä, että jakeluelin (20) on kierrepursotin.
20. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että jakeluelimen (20) ja positiivisen kuljetusyksikön (24) väliin on sovitettu imuputki (22) niin, että kaikki positiiviset kuljetusyksiköt ovat syötetyt yhteisestä jakeluelimestä.
21. Jonkin patenttivaatimuksen 2, 4, 5 tai 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että esisynkronointilaite käsittää suoran mekaanisen kytkennän (D*, D") esisynkronoitavien elementtien välillä muodostaen yksinkertaisen vaihtelevanopeuksisen käyttöelimen (D) mekaanisine kytkentöineen.
22. Jonkin patenttivaatimuksen 2, 4, 5 tai 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että esisynkronointi saadaan aikaan synkronisten moottorien avulla, jotka on järjestetty käyttämään esisynkro-noitavia elimiä.
23. Jonkin patenttivaatimuksen 2, 4, 5 tai 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että esisynkronointi saadaan aikaan positiivisten hydraulisten kuljetusmoottorien avulla, jotka on sovitettu käyttämään esisynkronoitavia elimiä.
24. Jonkin patenttivaatimuksen 1, 12, 13, 14, 15 tai 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on joukko positiivisia kuljetusyksiköltä (24) toiminnallisesti yhdistettyinä yhteiseen päällystyspursottimeen. 13 63640
FI708/74A 1973-03-10 1974-03-08 Foerbaettringar foer foerfarandet av oeverdragning av vajrar FI63640C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1167273 1973-03-10
GB1167273A GB1469748A (en) 1973-03-10 1973-03-10 Production of coatings on wires

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI63640B FI63640B (fi) 1983-03-31
FI63640C true FI63640C (fi) 1983-07-11

Family

ID=9990568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI708/74A FI63640C (fi) 1973-03-10 1974-03-08 Foerbaettringar foer foerfarandet av oeverdragning av vajrar

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5069168A (fi)
CH (2) CH580326A5 (fi)
DE (1) DE2411614C2 (fi)
FI (1) FI63640C (fi)
FR (1) FR2220370B1 (fi)
GB (1) GB1469748A (fi)
IT (1) IT1008425B (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550157C2 (ru) * 2010-12-23 2015-05-10 Призмиан С.П.А. Непрерывный способ для изготовления силового кабеля высокого напряжения
CN113192704B (zh) * 2021-04-27 2023-11-14 天津六0九电缆有限公司 用于1200℃耐高温电缆外绝缘涂覆的装置及使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH269238A (de) * 1948-06-11 1950-06-30 Lange Karl Vorrichtung zum Umhüllen von Schweisselektroden.
GB1170533A (en) * 1966-01-31 1969-11-12 Sumitomo Electric Industries Improvements in or relating to the Manufacture of Insulated Electrical Conductors
GB1315661A (en) * 1969-06-18 1973-05-02 British Insulated Callenders Plastics extrusion process and apparatus
DE2060234A1 (de) * 1970-12-08 1972-06-22 Kabel Metallwerke Ghh Vorrichtung zur Herstellung eines Kabels

Also Published As

Publication number Publication date
FI63640B (fi) 1983-03-31
GB1469748A (en) 1977-04-06
JPS5069168A (fi) 1975-06-09
CH580326A5 (fi) 1976-09-30
DE2411614C2 (de) 1984-06-14
DE2411614A1 (de) 1974-09-12
CH580325A5 (fi) 1976-09-30
IT1008425B (it) 1976-11-10
FR2220370B1 (fi) 1978-11-10
FR2220370A1 (fi) 1974-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3986477A (en) Wire coating apparatus
CN102380956B (zh) 热熔法制备纤维预浸丝的方法及其设备
CN103878991B (zh) 一种热固性复合材料连续管的生产线
FI58410C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en dragfoerstaerkt elektrisk kabel
GB712367A (en) Improvements relating to an extrusion process and a machine for the production of an insulating covering or an electrical conductor
FI63640C (fi) Foerbaettringar foer foerfarandet av oeverdragning av vajrar
US2014359A (en) Bead for pneumatic tires and method and apparatus for producing same
CN109585081B (zh) 带螺旋彩条的线缆护套结构、其生产设备及其生产方法
WO2021047088A1 (zh) 一种柔性光纤带的制造装置及其制造方法
US4266398A (en) Method and apparatus for the layerwise SZ twisting of elements of electrical or optical cables
US2993526A (en) Apparatus and method of making hollow elongated plastic products
US4196576A (en) Method and apparatus for S-Z twisting of electrical cables
CN209674987U (zh) 用于生产电缆的流水线装置
US4224788A (en) Apparatus for SZ twisting twist elements of electric cables and lines as well as method of operating this apparatus
US2731069A (en) Device for compounding stranded conductors
US1610910A (en) Composite article and method of forming it
US3099932A (en) Method and apparatus for stranding and braiding
US3286451A (en) Strander
US1629168A (en) Method of and apparatus for serving material upon alpha core
US2513802A (en) Apparatus for covering cores
GB2253421A (en) Cable manufacture
KR100916941B1 (ko) 수축필름 제조기의 풀림 장치
US1500232A (en) Manufacture of cord fabric
CN216299939U (zh) 一种制造热熔胶片的原料输料装置
RU2720086C9 (ru) Многослойная полимерная армированная труба, способ ее непрерывного изготовления и устройство для осуществления способа