FI63203B - AVLAONG PARTICULATES AV KUBISK BORNITRID OCH FOERFARANDE FOER DESSFRAMSTAELLNING - Google Patents
AVLAONG PARTICULATES AV KUBISK BORNITRID OCH FOERFARANDE FOER DESSFRAMSTAELLNING Download PDFInfo
- Publication number
- FI63203B FI63203B FI752094A FI752094A FI63203B FI 63203 B FI63203 B FI 63203B FI 752094 A FI752094 A FI 752094A FI 752094 A FI752094 A FI 752094A FI 63203 B FI63203 B FI 63203B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- boron nitride
- catalyst
- nitride
- particles
- elongate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
- C01B21/064—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with boron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Γ-, .... KU ULUTUSJULKAISU _ _ Λ _ _ tBl 01) UTLAGGNINOSSKRIFT 6 3203 C Patentti myönnetty 10 05 1983Γ-, .... KU RELEASE PUBLICATION _ _ Λ _ _ tBl 01) UTLAGGNINOSSKRIFT 6 3203 C Patent granted 10 05 1983
Patent oeddelat ^ T ^ (S1) Kv.ik.3/int.a.3 C 01 B 21/064 SUOM I —FI N LAN D (21) Pmntt<h»fc«mu« — fumtanMuiint 75209¾ • (22) H«k*ml»piKrl —Anrtknliipd·* 21.07-75 ' * (23) AlkupUvi—Glltigh«ad«f 21.07-75 (41) Tullut )ulkl*«ksl— BlIvK offefttllj 01 76Patent oeddelat ^ T ^ (S1) Kv.ik.3 / int.a.3 C 01 B 21/064 ENGLISH —EN N LAN D (21) Pmntt <h »fc« mu «- fumtanMuiint 75209¾ • (22) H «k * ml» piKrl —Anrtknliipd · * 21.07-75 '* (23) Starter — Glltigh «ad« f 21.07-75 (41) Tullut) ulkl * «ksl— BlIvK offefttllj 01 76
Pumtti. i* rakiiMrilnllltu·Pumtti. i * rakiiMrilnllltu ·
Patent- och registerstyrdaen ' Amokan utltgd odi utUkrtftwi publkwrad 31.01.83 (32)(33)(31) Pw*«**y **uelk*u· -4«|W priontat 29.07.7I+ 1^.03.75 Etelä-Afrikan Tasavalta-Sydafrikanska Republiken(ZA) 7^/^812, 75/1595 (71) De Beers Industrial Diamond Division Limited, Johannesburg, Transvaal, Etelä-Afrikan Tasavalta-Sydafrikanska Republiken(ZA) (72) Robert John Caveney, Johannesburg, Transvaal, Etelä-Afrikan Tasavalta-Sydafrikanska Republiken(ZA) (7¾) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5¾) Kuutioimista boorinitridiä oleva pitkänomainen partikkeli ja menetelmä sen valmistamiseksi - Avl&ng partikel av kubisk bornitrid och förfa-rande för dess framställningPatent and registration authorities' Amokan utltgd odi utUkrtftwi publkwrad 31.01.83 (32) (33) (31) Pw * «** y ** uelk * u · -4« | W priontat 29.07.7I + 1 ^ .03.75 South Africa Republic of South Africa (ZA) 7 ^ / ^ 812, 75/1595 (71) De Beers Industrial Diamond Division Limited, Johannesburg, Transvaal, South Africa Republic of South Africa (ZA) (72) Robert John Caveney, Johannesburg, Transvaal , Republic of South Africa - South Africa (ZA) (7¾) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5¾) Cubic boron nitride elongate particle and method for its production - Avl & ng particle of cubic born nitride and for the purpose of framställning
Kuutiomainen boorinitridi on kova aine, ainoastaan timantti on kovempi. Tämä aine kuvataan US-patenttijulkaisussa 2 947 617. Kuu-tiomaista boorinitridiä (CBN) valmistetaan saattamalla heksagonaalis-ta boorinitridiä sopivan liuottimen/katalyytin läsnäollessa korkeille lämpötiloille ja paineille alttiiksi, joissa kuutiomainen boorinitridi on kristallograafisesti pysyvä. Kuutiomaista boorinitridiä valmistetaan sellaisen aineen läsnäollessa, joka toimii liuottimena tai katalyyttinä tai molempina. Tällaisia aineita kutsutaan seuraavassa selityksessä ja vaatimuksissa katalyyteiksi. Esimerkkejä sopivista katalyyteistä on annettu yllämainitussa US-patenttijulkaisussa ja tällaisia ovat mm. alkalimetallit, maa-alkalimetallit, lyijy, antimoni, tina ja näiden metallien nitridit. Muita katalyyttejä on kehitetty ja aluminium/rauta-lejeeringit voidaan mainita esimerkkinä.Cubic boron nitride is a hard substance, only diamond is harder. This material is described in U.S. Patent No. 2,947,617. Cubic boron nitride (CBN) is prepared by subjecting hexagonal boron nitride to high temperatures and pressures in the presence of a suitable solvent / catalyst at which the cubic boron nitride is crystallographically stable. Cubic boron nitride is prepared in the presence of a substance that acts as a solvent or catalyst, or both. Such substances are referred to in the following description and claims as catalysts. Examples of suitable catalysts are given in the aforementioned U.S. patent publication and include, e.g. alkali metals, alkaline earth metals, lead, antimony, tin and nitrides of these metals. Other catalysts have been developed and Aluminum / iron alloys can be mentioned as an example.
Kuutiomaisen boorinitridin valmistus vaatii korkeiden lämpötilojen ja paineiden käyttämistä. Ne voidaan aikaansaada laitteessa, jota kutsutaan "belf-laitteeksi, jota on kuvattu US-patenttijulkaisua- 2 63203 sa 2 941 248. Tämä laite koostuu pääasiassa renkaanmuotoisesta vyö-tai matriisielimestä, jossa on suppeneva aukko ja pari samankeskistä katkaistun kartion muotoista meistiä, jotka voivat siirtyä aukkoon muodostaen reaktiokammion tai vyöhykkeen siinä. Sopivaa tiivistys-ainetta, kuten pyrofylliittiä,käytetään meisti- ja matriisielinten välillä tiivistystarkoituksia varten sekä matriisin reaktiovyöhyket-tä päin olevalla sisäpinnalla matriisin tämän osan termiseksi eristämiseksi. Reaktiokammion lämpötilaa voidaan nostaa kytkemällä meisti-elimet sähkövoimalähteeseen ja muodostamalla vastuskuumennusvirtapiiri meistien ja reaktiokammion sisällön kautta.The production of cubic boron nitride requires the use of high temperatures and pressures. They can be provided in a device called the "belf device" described in U.S. Patent Nos. 2,633,203 and 2,941,248. A suitable sealing agent, such as pyrophyllite, is used between the die and matrix members for sealing purposes and on the inner surface facing the reaction zones of the matrix to thermally insulate this portion of the matrix. through the punches and the contents of the reaction chamber.
Kuutiomainen boorinitridi on hyvä hiomisaine teräksien, kuten pikateräksien hiomiseen. Hiomisprosessissa se tavallisesti muodostaa muoviside-hiomalaikan osan.Cubic boron nitride is a good abrasive for grinding steels such as high speed steels. In the grinding process, it usually forms part of a plastic bonding grinding wheel.
Tämän keksinnön mukaan valmistetaan pitkänomaisia, kuutiomaista boorinitridiä olevia partikkeleita, joita on on määritetty seuraavassa, menetelmällä, jonka mukaan heksagonaalinen boorinitridi ja alkalime-tallia, maa-alkalimetallia tai niiden nitridiä oleva katalyytti saatetaan keskenään kosketukseen reaktiovyöhykkeessä, ja reaktiovyöhyk-keen sisältö saatetaan alttiiksi kuutiomaisen boorinitridin muodostumiselle sopiville lämpötiloille ja paineille, ja menetelmälle on tunnusomaista, että heksagonaalinen boorinitridi asetetaan vaippana ka-talyyttisydämen ympärille ja että heksagonaalisen boorinitridin ja katalyytin välinen painosuhde on alueella 10:1-3:1. Samanaikaisesti pitkänomaisten partikkeleiden kanssa muodostuu luonnollisesi myös vähän sellaisia partikkeleita, jotka eivät ole pitkänomaisia.According to the present invention, elongate cubic boron nitride particles, as defined below, are prepared by a method in which hexagonal boron nitride and an alkali metal, alkaline earth metal or nitride catalyst are contacted in a reaction zone, and the reaction zone is exposed to a boron content zone. temperatures and pressures, and the process is characterized in that the hexagonal boron nitride is placed in a jacket around the catalyst core and that the weight ratio of hexagonal boron nitride to the catalyst is in the range of 10: 1-3: 1. Simultaneously with the elongate particles, you will naturally also form a few particles that are not elongated.
Kuutiomaisen boorinitridin valmistamiseksi voivat lämpötila- ja paineolosuhteet olla tunnetut. Esimerkkejä sopivista lämpötiloista ja paineista ilmenee US-patenttijulkaisusta 2 947 617. Tavallisesti ovat kuitenkin käytetyt lämpötilat 1500°C-2000°C ja paineet 5000-10000 MPa. Sopivia katalyyttejä ovat alkali- ja maa-alkalimetallien nitri-dit, etenkin kalsiumnitridi ja litiumnitridi.To prepare cubic boron nitride, temperature and pressure conditions may be known. Examples of suitable temperatures and pressures are found in U.S. Patent No. 2,947,617. However, temperatures of 1500 ° C to 2000 ° C and pressures of 5,000 to 10,000 MPa are usually used. Suitable catalysts are alkali and alkaline earth metal nitrides, especially calcium nitride and lithium nitride.
Heksagonaalinen boorinitridi (HBN) asetetaan vaipan muodossa katalyyttisydämen ympärille. On havaittu, että muodostuu säteittäisiä heikkoja alueita HBN-vaipassa, kun se saatetaan vaadituille lämpötila- ja paineolosuhteille alttiiksi ja että katalyytti tunkeutuu näiden heikkojen alueiden läpi muodostaen pitkänomaisia partikkeleita. Katalyyttisydämellä varustettu HBN-vaippa voidaan sijoittaa pyrofyl-liittivaippaan ja sen jälkeen tavanomaisella tavalla korkealämpötila-painelaitteen reaktiovyöhykkeeseen.Hexagonal boron nitride (HBN) is placed in the form of a jacket around the catalyst core. It has been found that radial weak areas are formed in the HBN jacket when exposed to the required temperature and pressure conditions and that the catalyst penetrates through these weak areas to form elongated particles. The HBN jacket with a catalyst core can be placed in the pyrophyl connector jacket and then in the reaction zone of the high-temperature pressure device in a conventional manner.
HBN-vaippa voi olla yksiosainen tai voi muodostua useasta seg- 3 63203 mentistä, jotka yhdessä muodostavat vaipan. Sydän voi olla jauhemainen, mutta se tehdään mieluimmin kiinteäksi yhtenäiseksi kappaleeksi. Voidaan käyttää mitä tahansa tunnettua tiivistämismenetelmää. HBNrstä tehty levy voidaan sijoittaa sydämen molempiin vastakkaisiin päihin.The HBN sheath may be one-piece or may be formed of a plurality of segments that together form a sheath. The heart may be powdered, but is preferably made into a solid unitary piece. Any known compaction method can be used. A plate made of HBN can be placed at both opposite ends of the heart.
Heksagonaalisen boorinitridin ja katalyytin painosuhde on sopi-vimmin 6:1 - 5:1.The weight ratio of hexagonal boron nitride to catalyst is preferably 6: 1 to 5: 1.
Yllä mainitun menetelmän avulla valmistetut pitkänomaiset kuu-tiomaisen boorinitridin partikkelit ovat osoittautuneet erikoislaatuisiksi ja niille on tunnusomaista, että niillä on pitkä akseli ja poikittainen lyhyt akseli, jolloin pitkän akselin suhde lyhyeen akseliin on vähintään 3:1 ja pitkä akseli sijaitsee <111>-kidesuunnassa. Keksintö koskee myös tällaisia millä tavalla tahansa valmistettuja pitkänomaisia, kuut iomai s ta boorinitridiä olevia partikkeleita.The elongated cubic boron nitride particles prepared by the above method have proven to be special and are characterized by a long axis and a transverse short axis, with a long axis to short axis ratio of at least 3: 1 and a long axis in the <111> crystal direction. The invention also relates to such elongate, six-part boron nitride particles prepared in any manner.
Esimerkkejä keksinnön mukaisista pitkänomaisista kuutiomaisen boorinitridin partikkeleista esitetään oheisena kuvioina 1 ja 2 liitetyissä valokuvissa. Kuvion 1 valokuvan suurennus on 269 ja kuvion 2 valokuvan suurennus on 273. On huomattava, että näiden partikkeleiden pitkät akselit sijaitsevat <111>-kidesuunnassa ja että partikkeleilla on epäsäännöllinen pinta.Examples of elongate cubic boron nitride particles according to the invention are shown in the accompanying photographs in Figures 1 and 2. The magnification of the photograph of Figure 1 is 269 and the magnification of the photograph of Figure 2 is 273. It should be noted that the long axes of these particles are located in the <111> crystal direction and that the particles have an irregular surface.
Pitkän akselin suhteen määrittämiseksi lyhyeen akseliin nähden käytetään dimensioiltaan suurimmat pitkät ja lyhyet akselit.To determine the ratio of the long axis to the short axis, the longest and short axes with the largest dimensions are used.
Partikkeleiden koko voi vaihdella, mutta on tavallisesti suuruusluokkaa 0,250-0,074 mm. Partikkeleiden koko on mieluimmin 0,177-0,088 mm.The size of the particles can vary, but is usually in the order of 0.250-0.074 mm. The particle size is preferably 0.177-0.088 mm.
Keksinnön mukaiset uudet partikkelit ovat tavallisesti hauraat, mikä tekee ne erityisen sopiviksi hiomistarkoituksia varten, koska niiden haurauden johdosta muodostuu jatkuvasti uusia leikkauspintoja hio-misprosessin aikana. Partikkelit voidaan sisällyttää hiomistyökalujen, esim. muoviside- ja metalliside-hiomistyökalujen hiovaan osaan. Mieluimmin ovat partikkelit sisällytetyt työkalun hiovaan osaan niin, että niiden pitkät akselit ovat pääasiassa kohtisuorasti työpintaa vasten.The new particles according to the invention are usually brittle, which makes them particularly suitable for grinding purposes, since their brittleness constantly results in the formation of new cutting surfaces during the grinding process. The particles can be incorporated into the abrasive portion of abrasive tools, e.g., plastic bond and metal bond abrasive tools. Preferably, the particles are incorporated into the abrasive portion of the tool so that their long axes are substantially perpendicular to the work surface.
Haurautensa vuoksi käytetään partikkeleita mieluimmin muoviside-hiomalaikoissa. Partikkeleiden epäsäännöllinen pinta edesauttaa niiden kiinnittymistä muovimatriisiin. Kiinnityksen parantamiseksi edelleen ovat partikkelit mieluimmin päällystetyt metallilla, mieluimmin nikkelillä. Partikkeleiden tekemiseksi mahdollisimman tehokkaiksi ovat ne, kuten yllä on mainittu, niin suunnatut laikan hiomaosassa, että • ·,·. t M , 4 63203 niiden pitkät akselit ovat pääasiassa kohtisuorasti työpintaa vasten.Due to its fragility, the particles are preferably used in plastic bonding wheels. The irregular surface of the particles helps them to adhere to the plastic matrix. To further improve attachment, the particles are preferably coated with a metal, preferably nickel. To make the particles as effective as possible, they are, as mentioned above, oriented in the grinding part of the disc so that • ·, ·. t M, 4 63203 their long axes are mainly perpendicular to the work surface.
Muoviside-hiomalaikat ovat tekniikassa hyvin tunnettuja, kuten myös niiden valmistusmenetelmät. Lyhyesti sanottuna, valmistetaan muoviside-laikkoja muodostamalla sopiva muotti napaosan ympärille, joka tavallisesti on esim. bakeliittia, lisätään jauhemaisten muoviläh-töaineiden seosta, kuutiomaista boorinitridiä ja täyteainetta muottiin, ja saatetaan muotissa oleva seos paineelle ja lämmölle alttiiksi muovin kovettamiseksi. Muovi voi olla fenoliformaldehydi- tai polyimidi-muovia tai jokin muu hiomalaikoissa tunnettu muovi.Plastic bonding wheels are well known in the art, as are their manufacturing methods. Briefly, plastic bonding discs are made by forming a suitable mold around a pole portion, which is usually, for example, bakelite, adding a mixture of powdered plastic starting materials, cubic boron nitride and filler to the mold, and subjecting the mold mixture to pressure and heat to cure the plastic. The plastic may be a phenol-formaldehyde or polyimide plastic or some other plastic known in grinding wheels.
Kuutiomaisen boorinitridin määrä laikan hiomatyöosassa vaihtelee riippuen laikan tyypistä. Hiomaosan kuutiomaisen boorinitridin osuus on yleensä noin 10-25 tilavuus-%.The amount of cubic boron nitride in the grinding section of the wheel varies depending on the type of wheel. The proportion of cubic boron nitride in the abrasive portion is generally about 10-25% by volume.
Partikkelit voidaan suunnata voimakentän avulla käyttämällä tunnettua tekniikkaa. Voimakenttä voi olla elektrostaattinen. Vaihtoehtoisesti voidaan partikkelit päällystää magneettisella aineella, kuten ferromagneettisella metallilla ja partikkelit suunnata ulkopuolisen magneettikentän avulla.The particles can be directed by a force field using known techniques. The force field can be electrostatic. Alternatively, the particles can be coated with a magnetic material, such as a ferromagnetic metal, and the particles can be oriented by an external magnetic field.
Eräässä keksinnön esimerkissä sijoitettiin tiivistettyä litium-nitridiä oleva sydän heksagonaalista boorinitridiä olevan vaipan sisään. Sydämen ja vaipan mitat olivat sellaiset, että ne sopivat tiiviisti yhteen. Heksagonaalista boorinitridiä olevat levyt sijoitettiin sydänkappaleen päälle ja alle. Oheisen piirustuksen kuvio 3 esittää tätä järjestelmää kaaviomaisesti. Viitataan tähän kuvioon, jossa sy-dänkappale on merkitty numerolla 10 ja vaippa ja levyt 12 vast. 14. Heksagonaalisen boorinitridin painosuhde litiumnitridiin oli noin 6:1.In one example of the invention, a core of concentrated lithium nitride was placed inside a sheath of hexagonal boron nitride. The dimensions of the heart and sheath were such that they fit tightly together. Plates of hexagonal boron nitride were placed above and below the core body. Figure 3 of the accompanying drawing schematically shows this system. Reference is made to this figure, in which the core body is indicated by the number 10 and the sheath and plates 12, respectively. 14. The weight ratio of hexagonal boron nitride to lithium nitride was about 6: 1.
Litiumnitridi/HBN-seos sijoitettiin sitten pyrofylliitti-vaippaan ja tämä kokonaisuus sijotettiin korkealämpötila-painelaitteen reaktio-vyöhykkeeseen, jota on kuvattu US-patenttijulkaisussa 2 941 248.The lithium nitride / HBN mixture was then placed in a pyrophyllite jacket and this assembly was placed in the reaction zone of a high temperature pressure apparatus as described in U.S. Patent No. 2,941,248.
Reaktiovyöhykkeen lämpötila ja paine nostettiin 1500°C:seen ja 5000 MPatiin nostamalla ensin paine ja sitten lämpötila toivottuihin arvoihin. Nämä olosuhteet ylläpidettiin noin kymmenen minuuttia ja poistettiin sitten antamalla ensin lämpötilan ja sen jälkeen paineen laskea ympäröiviä olosuhteita vastaaviksi. Reaktiokapselin kuutiomai-nen boorinitridi otettiin talteen käyttämällä tavanomaista tekniikkaa. Valmistettu kuutiomainen boorinitridi sisälsi suuren prosentuaalisen määrän pitkänomaisia tai neulanmuotoisia partikkeleita, jotka olivat samaa tyyppiä kuin kuvioissa 1 ja 2 on esitetty.The temperature and pressure of the reaction zone were raised to 1500 ° C and 5000 MPat by first raising the pressure and then the temperature to the desired values. These conditions were maintained for about ten minutes and then removed by first allowing the temperature and then the pressure to decrease to reflect ambient conditions. The cubic boron nitride in the reaction capsule was recovered using conventional techniques. The cubic boron nitride prepared contained a large percentage of elongate or needle-shaped particles of the same type as shown in Figures 1 and 2.
Valmistetut pitkänomaiset partikkelit olivat suurimmaksi osaksi suuruusluokkaa 0,250-0,088 mm.The elongate particles produced were for the most part in the order of 0.250-0.088 mm.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA00744812A ZA744812B (en) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Production of cubic boron nitride |
| ZA7404812 | 1974-07-29 | ||
| ZA751595 | 1975-03-14 | ||
| ZA7501595 | 1975-03-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI752094A FI752094A (en) | 1976-01-30 |
| FI63203B true FI63203B (en) | 1983-01-31 |
| FI63203C FI63203C (en) | 1983-05-10 |
Family
ID=27131106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI752094A FI63203C (en) | 1974-07-29 | 1975-07-21 | AVLAONG PARTICULATES AV KUBISK BORNITRID OCH FOERFARANDE FOER DESSFRAMSTAELLNING |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5137897A (en) |
| AR (1) | AR209313A1 (en) |
| AT (1) | AT359974B (en) |
| AU (1) | AU498756B2 (en) |
| BR (1) | BR7504828A (en) |
| CA (1) | CA1072296A (en) |
| CH (1) | CH618145A5 (en) |
| DE (1) | DE2531339A1 (en) |
| ES (1) | ES439828A1 (en) |
| FI (1) | FI63203C (en) |
| FR (1) | FR2280583A1 (en) |
| GB (1) | GB1505923A (en) |
| IE (1) | IE42151B1 (en) |
| IL (1) | IL47808A (en) |
| IN (1) | IN143200B (en) |
| IT (1) | IT1044741B (en) |
| NL (1) | NL7508934A (en) |
| SE (1) | SE411443B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5181939A (en) * | 1989-12-20 | 1993-01-26 | Charles Neff | Article and a method for producing an article having a high friction surface |
| US5213590A (en) * | 1989-12-20 | 1993-05-25 | Neff Charles E | Article and a method for producing an article having a high friction surface |
| JP4183317B2 (en) * | 1997-11-25 | 2008-11-19 | 昭和電工株式会社 | Method for producing cubic boron nitride |
| US6997790B2 (en) | 2002-08-07 | 2006-02-14 | Neff Charles E | Method of fabricating pliant workpieces, tools for performing the method and methods for making those tools |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2941248A (en) * | 1958-01-06 | 1960-06-21 | Gen Electric | High temperature high pressure apparatus |
| US2947617A (en) * | 1958-01-06 | 1960-08-02 | Gen Electric | Abrasive material and preparation thereof |
| GB860499A (en) * | 1958-01-27 | 1961-02-08 | Gen Electric | Methods of making cubic boron nitride |
-
1975
- 1975-07-08 CA CA231,085A patent/CA1072296A/en not_active Expired
- 1975-07-09 IN IN1338/CAL/75A patent/IN143200B/en unknown
- 1975-07-12 DE DE19752531339 patent/DE2531339A1/en not_active Withdrawn
- 1975-07-17 FR FR7523064A patent/FR2280583A1/en active Granted
- 1975-07-21 FI FI752094A patent/FI63203C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-07-23 JP JP50089291A patent/JPS5137897A/ja active Pending
- 1975-07-23 CH CH963775A patent/CH618145A5/en not_active IP Right Cessation
- 1975-07-23 GB GB30735/75A patent/GB1505923A/en not_active Expired
- 1975-07-24 AU AU83367/75A patent/AU498756B2/en not_active Expired
- 1975-07-25 NL NL7508934A patent/NL7508934A/en unknown
- 1975-07-25 IL IL47808A patent/IL47808A/en unknown
- 1975-07-28 IE IE1683/75A patent/IE42151B1/en unknown
- 1975-07-28 BR BR7504828*A patent/BR7504828A/en unknown
- 1975-07-28 AT AT580675A patent/AT359974B/en active
- 1975-07-28 SE SE7508551A patent/SE411443B/en not_active IP Right Cessation
- 1975-07-29 ES ES439828A patent/ES439828A1/en not_active Expired
- 1975-07-29 AR AR259805A patent/AR209313A1/en active
- 1975-07-29 IT IT68963/75A patent/IT1044741B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE411443B (en) | 1979-12-27 |
| NL7508934A (en) | 1976-02-02 |
| FR2280583B1 (en) | 1981-06-12 |
| IE42151L (en) | 1976-01-29 |
| AR209313A1 (en) | 1977-04-15 |
| AT359974B (en) | 1980-12-10 |
| FI63203C (en) | 1983-05-10 |
| AU8336775A (en) | 1977-01-27 |
| CA1072296A (en) | 1980-02-26 |
| IE42151B1 (en) | 1980-06-18 |
| FI752094A (en) | 1976-01-30 |
| BR7504828A (en) | 1976-07-06 |
| IL47808A (en) | 1977-08-31 |
| ES439828A1 (en) | 1977-06-01 |
| IN143200B (en) | 1977-10-15 |
| AU498756B2 (en) | 1979-03-22 |
| CH618145A5 (en) | 1980-07-15 |
| GB1505923A (en) | 1978-04-05 |
| DE2531339A1 (en) | 1976-02-12 |
| ATA580675A (en) | 1980-05-15 |
| IL47808A0 (en) | 1975-10-15 |
| IT1044741B (en) | 1980-04-21 |
| FR2280583A1 (en) | 1976-02-27 |
| SE7508551L (en) | 1976-01-30 |
| JPS5137897A (en) | 1976-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4556403A (en) | Diamond abrasive products | |
| CA1140728A (en) | Production of cubic boron nitride from powdered hexagonal boron nitride in the absence of catalyst | |
| EP0208414B1 (en) | Thermally stable diamond abrasive compact body | |
| CA1136429A (en) | Abrasive compacts | |
| JP2702024B2 (en) | Method for producing composite diamond abrasive compacts | |
| WO1993014906A1 (en) | Shrinkage reducing composition for bonded abrasive article | |
| CA1336649C (en) | Synthesis of ultra-hard abrasive particles | |
| SE454983B (en) | HARD MATERIAL BODY OF CUBIC BORN NITRID | |
| FI63203B (en) | AVLAONG PARTICULATES AV KUBISK BORNITRID OCH FOERFARANDE FOER DESSFRAMSTAELLNING | |
| US3868234A (en) | Metal-bonded cubic boron nitride crystal body | |
| FI62271B (en) | FREQUENCY REFRIGERATION FOR SYNTHETIC RADIATION DIAMOND PARTICLES | |
| JPS5835949B2 (en) | Method for manufacturing silicon carbide body | |
| JPS5919178B2 (en) | Products for producing clutch or brake linings | |
| US4985050A (en) | Supported thermally stable cubic boron nitride tool blanks and method for making the same | |
| JP2001525244A (en) | Crystal-containing materials | |
| CA1158015A (en) | Boron-rich polycrystalline cubic boron nitride | |
| EP0192391B1 (en) | Cubic boron nitride abrasive body | |
| JPS63191505A (en) | High hard sintered body tool | |
| CA2049672A1 (en) | Unsupported sintered cbn/diamond conjoint compacts and their fabrication | |
| CA1111664A (en) | Polycrystalline diamond body/silicon carbide or silicon nitride substrate composite | |
| SU576207A1 (en) | Cutting tool making method | |
| JPS5819737B2 (en) | High hardness sintered body for tools and its manufacturing method | |
| BE831816A (en) | CUBIC BORON NITRIDE PRODUCTION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: DE BEERS INDUSTRIAL DIAMOND DIVISION LTD |