FI62944B

FI62944B - CIGARETTE FILTER FOR FURNITURE AND FRAME RELEASE

Info

Publication number: FI62944B
Application number: FI770623A
Authority: FI
Inventors: Donald A Calleson; Charles M Moogalian; Vello Norman; Ned A Sigmon
Original assignee: Tabac Fab Reunies Sa
Priority date: 1976-03-01
Filing date: 1977-02-25
Publication date: 1982-12-31
Also published as: GB1527705A; IT1076151B; AU2263977A; IE44778L; FI62944C; FR2342671A1; AU504881B2; AT364638B; ES232475Y; ATA131877A; NL7702179A; ES232475U; ES229844Y; FR2342671B1; JPS52105300A; ES229844U; IE44778B1; BG27726A3; FI770623A; ES456380A1

Description

TrI /-m KUULUTUSJULKAISUTrI / -m ANNOUNCEMENT

JSST& 1 UTLÄGG NINGSSKRI FT 62 94 4 • (45) Äftal C Γλtentti aycnnc tty 11 Oi 1933 V * / (51) Kv.lkSfcSä* D 3/04 SUOMI —Fl N LAN D (21) Ptunttikakemua — PM«Kan*Mu«tn| 770623 • (22) H»k*mhp*lvi —Ai*eknlBg«d»g 25.02.77 ' (23) Alkupilvi—GiklglMtadag 25 Q2 ^ (41) Tullut lulkiMksi — Mivit offantllf n? nq „„JSST & 1 UTLÄGG NINGSSKRI FT 62 94 4 • (45) Äftal C Γλtentti aycnnc tty 11 O 1933 V * / (51) Kv.lkSfcSä * D 3/04 ENGLISH —Fl N LAN D (21) Ptunttikakemua - PM «Kan * Mu «tn | 770623 • (22) H »k * mhp * lvi —Ai * eknlBg« d »g 25.02.77 '(23) Alkupilvi — GiklglMtadag 25 Q2 ^ (41) Tullut lulkiMksi - Mivit offantllf n? nq ""

Patentti- ja rekisterihallitus .... ......... , .... ..Patent and Registration Office .... ......... , .... ..

_ . ^ . (44) Nlhttvik*lpanon js kuuL)uliuOsun pvm. —_. ^. (44) Date of issue and date of issue. -

Patent- och registerstyrelsen Ansektn utiagd och utUkrtftao pubUnrad 31 12 g2 (32)(33)(31) ΡΥΤ*·*Ϊ «uoikeu·—Bejird priority Q]_t 03.76 01.03.76 usa(us) 6621+85, 662621+ (71) Fabriques de Tabac Reunies, S.A., Quai Jean Renaud 3, 2003 Neuchätel, Serrieres, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Donald A. Calleson, Durham, North Carolina, Charles M. Moogalian,Patent and Registration Office Ansektn utiagd och utUkrtftao pubUnrad 31 12 g2 (32) (33) (31) ΡΥΤ * · * Ϊ «uoikeu · —Bejird priority Q] _t 03.76 01.03.76 usa (us) 6621 + 85, 662621+ ( (71) Fabriques de Tabac Reunies, SA, Quai Jean Renaud 3, 2003 Neuchätel, Serrieres, Switzerland-Switzerland (CH) (72) Donald A. Calleson, Durham, North Carolina, Charles M. Moogalian,

Durham, North Carolina, Vello Norman, Raleigh, North Carolina,Durham, North Carolina, Vello Norman, Raleigh, North Carolina,

Ned A. Sigmon, Durham, North Carolina, USA(US) (7^·) Berggren Oy Ab (5^0 Savukkeensuodatin sekä menetelmä ja laite sen valmistamiseksi -Cigarrettfilter och förfarande och anordning för framställning av densamma Tämän keksinnön kohteena on savukkeen suodatin sekä menetelmä ja laite sen valmistamiseksi. Tarkemmin sanottuna savukkeensuodatti-messa on aksiaalinen ontto putki, joka yhdistää tupakkapylvään saviin hajottimeen.The present invention relates to a cigarette filter and a cigarette filter and to a method for making the same. The present invention relates to a cigarette filter and a method and apparatus for making the same. Cigarette filter and method and apparatus for making the same more specifically, the cigarette filter has an axial hollow tube connecting the tobacco column to the clay diffuser.

Tähän mennessä on keksitty erityyppisiä suodattimia, joita käytetään savukkeissa tiettyjen aineiden suodattamiseksi. Esimerkiksi kuitu-aineista, kuten selluloosa-asetaatista valmistettuja suodattimia on käytetty suodattamaan hiukkasainetta tupakoinnin aikana syntyneestä savusta. Tällainen suodatinväline tupakoitsijan suun ja savukkeen tupakkapylvään välissä vaatii kuitenkin yleensä imuvoimaa tupakoitsijan taholta savun vetämiseksi suodatinaineen läpi. Tästä johtuen on tietyn suodatinaineen suodattaman hiukkasaineen määrälle asetettu käytännön raja, johtuen suodattimessa syntyvästä paineen alenemisesta, jonka tupakoitsija voi vaivatta sietää.To date, various types of filters have been invented which are used in cigarettes to filter certain substances. For example, filters made of fibrous materials such as cellulose acetate have been used to filter particulate matter from smoke generated during smoking. However, such a filter means between the smoker's mouth and the cigarette butt of the cigarette generally requires suction power from the smoker to draw smoke through the filter media. As a result, there is a practical limit to the amount of particulate matter filtered by a particular filter media, due to the pressure drop in the filter that can be easily tolerated by the smoker.

Viime aikoina on yritetty ohentaa savukkeesta tulevaa savuvirtaa ulkoilmalla tupakoitsijan kullakin henkäyksellä suuhunsa vetämän hiukkasainemäärän pienentämiseksi, mutta maun kulkemiseksi läpi. Joissakin näissä yrityksissä on käytetty kanavasovitelmiä, joiden avulla suurempi tai pienempi tupakansavumäärä voidaan johtaa s» 2 62944 suodatinvälineen ohi ja vetää tupakoitsijan suuhun. Joissakin tapauksissa suodattimissa on ollut kanavat, joiden kautta osa suodattama tonta savua voidaan johtaa suoraan tupakoitsijan suuhun, kuten esim. US-patentissa 3 860 011. Tällaiset kanavat on tavallisesti tehty suoraan suodatinaineeseen ja suodatinaine on tehty sellaiseksi, että se voidaan käsin puristaa kanavan ympärille kanavan koon rajoittamiseksi ja siten tupakoitsijan suuhun joutuvan suodattamattoman savu-määrän pienentämiseksi, kuten US-patenteissa 3 242 925 ja 3 270 750 on esitetty..Recently, attempts have been made to dilute the stream of smoke from a cigarette in the open air with each breath the smoker reduces to reduce the amount of particulate matter drawn into his mouth, but to allow the taste to pass through. In some of these companies, duct arrangements have been used to allow a greater or lesser amount of tobacco smoke to pass past the s »2 62944 filter media and be drawn into the smoker's mouth. In some cases, the filters have provided passages through which a portion of the unfiltered smoke can be passed directly into the smoker's mouth, such as in U.S. Patent 3,860,011. to limit the size and thus reduce the amount of unfiltered smoke entering the smoker's mouth, as disclosed in U.S. Patents 3,242,925 and 3,270,750.

Eräänä syynä sivujohtokanavilla varustettujen suodattimien käyttöön on se, että suodattamattoman savun virta voidaan vetää suodattimen läpi suuremmalla nopeudella kuin suodattavan aineen läpi kulkeva suodatettu virta, niin että nopeampi virta voi vaikuttaa tupakoitsijan kieleen ja makunystyröihin normaalia suuremmalla iskunopeudella.One reason for using filters with side conduits is that the stream of unfiltered smoke can be drawn through the filter at a higher rate than the filtered stream passing through the filter media, so that a faster stream can affect the smoker's tongue and taste buds at a higher rate than normal.

Tämän uskotaan antavan savulle enemmän makua. Tällainen suora vaikutus kieleen voi kuitenkin olla ärsyttävä erityisesti viimeistä edellisen ja viimeisen imemisen aikana, kun palava tupakka on lähimpänä suodatinta ja savu on kuumaa.This is believed to give the smoke more flavor. However, such a direct effect on the tongue can be irritating, especially during the last previous and last suction, when the burning tobacco is closest to the filter and the smoke is hot.

Näin ollen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan suodatin, jossa on keskeinen savukanava, joka ulottuu osalle suodattimen pituudesta ja jossa on savukkeen tupakoitsijan puoleiseen päähän sijoitettu hajotin suodattamattoman savun hajottamiseksi ennen sen vetämistä tupakoitsijan suuhun.Accordingly, it is an object of the invention to provide a filter having a central smoke passage extending over a portion of the length of the filter and having a diffuser disposed at the smoker's end to disperse unfiltered smoke before it is drawn into the smoker's mouth.

Keksinnön toisena tarkoituksena on saada aikaan laite ja menetelmä onton putken sijoittamiseksi selluloosa-asetaattikuitusuodattimeen, niin että kuidut hajottavat putkesta poistuvan savun.Another object of the invention is to provide an apparatus and method for placing a hollow tube in a cellulose acetate fiber filter so that the fibers disperse the smoke exiting the tube.

Lyhyesti sanottuna keksintö saa aikaan savukkeen suodattimen, jonka avulla osa oleellisesti suodattamatonta mutta hajotettua savua pääsee tupakoitsijan suuhun suurella nopeudella suuhun vedetyn ilman ohentaessa savua.In short, the invention provides a cigarette filter that allows a portion of substantially unfiltered but dispersed smoke to enter a smoker's mouth at a high rate as the air drawn into the mouth dilutes the smoke.

Suodatinta käytetään yhdessä savukkeen tupakkaosan kanssa, ja se on yhdistetty tupakkaosaan paperilieriöllä tai päällyspaperilla. Suodatin on tehty edullisesti jäykästä putkesta, kokoonpuristetusta suodatinainekerroksesta ja revitetystä tai luonnostaan huokoisesta päällyspaperista. Putki rajoittaa savukanavan, jonka poikkileikkauspinta on kauttaaltaan muuttumaton, ja joka omaa veto- 3 62944 vastuksen hajottimeen ennen tupakoitsijan suuhun joutumista joutuneen suodattamattoman savun määrän säästämiseksi. Hajotin ei juuri suodata savua ja sen tehtävänä on savun hajottaminen, kuten edellä mainittiin. Putkea ympäröivä ja hajottimen muodostava suodatinaine on edullisesti kuituselluloosa-asetaattia. Käärepaperi on huokoista kuten teepussipaperi. Suodattimen tupakkapylvääseen yhdistävässä pääl-lyspaperissa on useita reikiä, joiden määrä ja koko määräävät suodatettuun savuun ja oleellisesti suodattamattomaan savuun sekoitettavan Unen määrän ja vetovastuksen. Vetovastus reikien ja suodattimen läpi täydentää savun vetovastusta putken ja hajottimen läpi, jolloin määrättyä vetoa kohti tupakoitsijan suuhun vedetään haluttu määrä oleellisesti suodattamatonta savua ja tuuletusilmaa.The filter is used in conjunction with the tobacco portion of the cigarette and is connected to the tobacco portion by a paper cylinder or wrapping paper. The filter is preferably made of a rigid tube, a compressed layer of filter media and torn or inherently porous cover paper. The pipes delimit a flue with a constant cross-sectional area throughout which has a tensile resistance to the diffuser to save the amount of unfiltered smoke that enters the smoker's mouth before it enters the smoker's mouth. The diffuser hardly filters the smoke and its function is to dissipate the smoke, as mentioned above. The filter material surrounding the tube and forming the diffuser is preferably fibrous cellulose acetate. The wrapping paper is porous like tea bag paper. The cover paper connecting the filter to the tobacco column has a plurality of holes, the number and size of which determine the amount of sleep and tensile strength to be mixed with the filtered smoke and substantially unfiltered smoke. The draft resistance through the holes and the filter complements the smoke resistance through the pipe and the diffuser, whereby the desired amount of substantially unfiltered smoke and ventilation air is drawn into the smoker's mouth towards a given draft.

Laite kuituaineen kietomiseksi putken syöttötuurnan ympärille ja muovauslaite voivat olla tunnettua rakennetta, jota tavallisesti käytetään valmistettaessa tiivisrakenteisia suodatintankoja kuitusuo-datinaineesta. Tämä laite voi esim. olla suuttimen muotoinen, jossa on venturin aukko ja ilman syöttö, kuten brittiläisessä patentissa 933 827 on esitetty.An apparatus for wrapping fibrous material around a tube feed mandrel and a molding apparatus may be of a known construction commonly used in the manufacture of compact filter rods from fibrous filter material. This device may, for example, be in the form of a nozzle with a venturi opening and an air supply, as disclosed in British Patent 933,827.

Putkea vedetään jatkuvasti varastosta ja se leikataan ennalta määrätyiksi pituuksiksi ennen sen viemistä tuurnan luo. Tuurnassa on sisä-syöttö, joka syöttää leikatut tankokappaleet valikoidusti kuituaineeseen .The tube is continuously pulled from storage and cut to predetermined lengths before being taken to the mandrel. The mandrel has an inner feed that selectively feeds the cut rod pieces into the fibrous material.

Nämä ja muut keksinnön kohteet ja edut käyvät selvemmin ilmi seuraa-vasta yksityiskohtaisesta selityksestä ja siihen liittyvistä vaatimuksista sekä oheisista piirustuksista, joissa kuvio 1 esittää kaaviollisesti laitetta onton suodatintangon valmistamiseksi, jossa on keksinnön mukainen hajotin, kuvio 2 esittää suurennettuna osittaisena poikkileikkauksena kuvion 1 laitetta, kuvio 3 esittää perspektiivisesti sitä tuurnan osaa, jossa vetovastus toimii tankokappaletta vastaan, kuvio 4 esittää sivusta katsottuna tangon leikkuumekanismia, kuvio 5 esittää poikkileikkauksena savuketta, jossa on keksinnön mukaisesti valmistettu suodatin, kuvio 6 esittää poikkileikkauksena suodatintankoa, jossa ontot putken osat ovat aksiaalisesti kohdakkain ja sijoitettu 62944 peräkkäin välimatkan päähän toisistaan pitkin suodatintangon pituutta ja kuvio 7 esittää poikkileikkausta kuvion 1 viivaa 7-7 pitkin ja alasinta kuumasaumaamassa käärepaperia.These and other objects and advantages of the invention will become more apparent from the following detailed description and appended claims, and from the accompanying drawings, in which: Figure 1 schematically shows an apparatus for manufacturing a hollow filter rod according to the invention; Fig. 3 is a perspective view of a portion of the mandrel in which the tensile resistor acts against the rod body; Fig. 4 is a side view of the rod cutting mechanism; Fig. 5 is a cross-sectional view of a cigarette having a filter successively spaced along the length of the filter rod and Fig. 7 shows a cross-section along the line 7-7 of Fig. 1 and the anvil heat sealing the wrapping paper.

Kuviossa 1 laite 10 hajottimella 11 varustetun onton savukkeen suodattimen valmistamiseksi käsittää laitteen 12 kuituaineen 13, kuten selluloosa-asetaatin syöttämiseksi ja laitteen, kuten syöttörullan 14, putkiaineen 15, esim. onton muoviaineen, syöttämiseksi. Laitteeseen 10 kuuluu putkenleikkuulaite 16, joka vastaanottaa putkiaineen 15 ja katkaisee sen ennalta määrätyiksi pituuksiksi, laite 17 kuitu-ainevirran 13 muovaamiseksi putkiaineen 15 ympärille ja tavanomaista rakennetta oleva tangonmuovaaja 18 kuituaineen ja putkiaineen käärimiseksi suodatintangoksi 11.In Figure 1, a device 10 for making a hollow cigarette filter with a diffuser 11 comprises a device 12 for feeding a fibrous material 13, such as cellulose acetate, and a device, such as a feed roller 14, for feeding a tubular material 15, e.g. a hollow plastic material. The device 10 includes a pipe cutting device 16 which receives the pipe material 15 and cuts it to predetermined lengths, a device 17 for forming a fibrous material stream 13 around the pipe material 15 and a rod former 18 of conventional construction for wrapping the fibrous material and pipe material into a filter rod 11.

Kuvioissa 1 ja 4 putkenleikkuri 16 on sijoitettu syöttörullan 14 perään ja siihen kuuluu vastakkaiset vetotelat 20 ja 20', leikkutela 21, jossa on leikkuuterät 22, ja vastakkaiset syöttötelat 23 ja 23', joita kannattaa runko 24. Vetotelat 20 ja 20' vetävät putkiainetta 15 kanavaa 25 pitkin telojen kehien kitkakosketuksen avulla putkiainetta vastaan. Leikkuutela, joka pyörii vetotelojen 20 ja 20' mukaan ajoitetussa järjestyksessä, katkaisee sen jälkeen putkiaineen 15 lyhyiksi ennalta määrätyiksi osiksi 26. Leikkuutela 21 toimii vapaakäyntiala-sintelaa 27 vasten. Putken osia 26 kuljetetaan sen jälkeen eteenpäin kanavaa 25 pitkin ja suuttimeen 32 yhdystangon 19 kautta. Yhdystan-koon 19 kuuluu lattajousi 29, joka toimii vastuksena lyhyitä putken osia 26 vastaan.In Figures 1 and 4, the pipe cutter 16 is located behind the feed roller 14 and includes opposing drive rollers 20 and 20 ', a cutting roller 21 with cutting blades 22, and opposing feed rollers 23 and 23' supported by a body 24. The drive rollers 20 and 20 'draw the pipe material 15 along the channel 25 by frictional contact of the roll frames against the pipe material. The cutting roller, which rotates in a timed order according to the traction rollers 20 and 20 ', then cuts the pipe material 15 into short predetermined parts 26. The cutting roller 21 acts against the freewheeling sinter 27. The pipe sections 26 are then conveyed forward along the channel 25 and to the nozzle 32 via the connecting rod 19. The connecting size 19 includes a flat spring 29 which acts as a resistor against short pipe sections 26.

Kuviossa 2 laitteeseen 17 kuituainevirran 13 muovaamiseksi putki-aineen 15 ympärille kuuluu suutin 32, joka on samanlainen kuin brittiläisessä patentissa 933 827 kuvattu suutin. Toisin sanoen suuttimeen 32 kuuluu venturin muotoinen aukko 33, rengasmainen ilmakammio 34, joka ottaa vastaan ilmaa sopivasti ilman syöttölähteestä (kuv. 1) ja ympäröi venturin muotoista aukkoa 33, kammioon 34 yhteydessä oleva venturin aukko 35. Suutinaukon 33 tulopää on mitoitettu ottamaan vastaan suodatinainevirta 13 levitettynä ja siloitettuna suo-datinainevarastosta 12.In Figure 2, the apparatus 17 for forming the fibrous stream 13 around the tubular material 15 includes a nozzle 32 similar to that described in British Patent 933,827. That is, the nozzle 32 includes a venturi-shaped opening 33, an annular air chamber 34 which receives air suitably from an air supply source (Fig. 1) and surrounds the venturi-shaped opening 33, a venturi opening 35 connected to the chamber 34. The inlet end of the nozzle opening 33 is dimensioned to receive filter flow 13 applied and smoothed from the filter stock 12.

5 629445,62944

Tangonmuovaajassa 18 on muovausharkko 36 ja sen päällä oleva kieleke 37. Harkko 36 ja kieleke 37 muodostavat kanavan, jota ei ole esitetty ja johon yhdystanko 28 työntyy. Tämä kanava on mitoitettu ottamaan vastaan yhdystangon 28 läpi kulkeva putkiaine 15 ja kuitusuodatinaine 13. Kieleke 37 ja muovausharkko 36 suippenevat myös sisäpuolelta, niin että ne muodostavat sisäänpäin suippenevan kanavapinnan, niin että kanava asteittain pienenee poikkileikkaukseltaan. Tangonmuovaa-jaan 18 kuuluu lisäksi kuljetin 38, jossa on kuljetushihna 39, kuten jatkuva kangashihna, jota käytttää hihnan käyttöpyörä 40 ohjaustelo-jen 41 yli harkon 36 ja kielekkeen muodostaman kanavan läpi. Hihnaa 39 käytetään kuljettamaan huokoista rainaa 42, esim. paperirainaa sopivalta syöttötelalta 43 kanavaan ohjaustelojen 44 kautta samoin kuin kuljettamaan suodatinainetta 13 ja putkiainevirtaa 15. Raina 42 on luonnostaan huokoista seuraavassa selitettäviä tarkoituksia varten.The bar former 18 has a forming ingot 36 and a tongue 37 thereon. The ingot 36 and the tongue 37 form a channel, not shown, into which the connecting rod 28 projects. This channel is dimensioned to receive the tube material 15 and the fiber filter material 13 passing through the connecting rod 28. The tongue 37 and the molding block 36 also taper from the inside so as to form an inwardly tapering channel surface so that the channel gradually decreases in cross section. The bar molding 18 further includes a conveyor 38 having a conveyor belt 39, such as a continuous fabric belt, which is driven by a belt drive wheel 40 over guide rollers 41 through a channel formed by the ingot 36 and the tongue. The belt 39 is used to convey the porous web 42, e.g.

Kuten kuviossa 1 on esitetty, tangonmuovaajaan 18 kuuluu kaksi sinänsä tunnettua taitto-osaa 46 ja kuumasaumaaja 48. Taitto-osien 46 tehtävänä on taittaa syötetyn rainan 42 reunat vastakkain, niin että ne ympäröivät suodatinainetta ja putkiainetta kuumasaumaajän 48 kuumentaessa rainaa 42. Raina 42 on kyllästetty kestomuoviaineella, kuten polyvinyyliasetaatti/polyvinyylikloridisekapolymeerilla. Kuumennettaessa limittyvän rainan sekapolymeeri sulaa ja muodostaa jäähtyes-sään sauman.As shown in Figure 1, the bar former 18 includes two folding portions 46 known per se and a heat sealer 48. The folding portions 46 serve to fold the edges of the fed web 42 so that they surround the filter material and tubing as the heat sealer 48 heats the web 42. The web 42 is impregnated with a thermoplastic material such as polyvinyl acetate / polyvinyl chloride copolymer. When heated, the copolymer of the overlapping web melts and forms a seam when cooled.

Kuten kuviossa 3 esitetään, harkon 36 seinät puristavat kuituainetta 13 kokoon niin paljon, että putkiosien 26 ja suodatinaineen 13 välille syntyy kitkaa. Suodatinaineen 13 kulkiessa tunnetulla nopeudella harkon 36 läpi syöttötelat 23 ja 23’ kuljettavat putkiosia 26 eteenpäin hitaammalla nopeudella, niin että putkiosat 26 sijoitetaan ennalta määrättyjen välimatkojen päähän suodatintangon 50 pituutta pitkin, kuten kuviossa 6 esitetään.As shown in Figure 3, the walls of the ingot 36 compress the fibrous material 13 to such an extent that friction is created between the pipe sections 26 and the filter material 13. As the filter material 13 passes through the ingot 36 at a known speed, the feed rollers 23 and 23 'convey the tube sections 26 forward at a slower speed so that the tube sections 26 are spaced at predetermined distances along the length of the filter rod 50, as shown in Figure 6.

Sopiva leikkuumekanismi, joka käyttää veistä 49, on sijoitettu saumaa-jan 48 jälkeen sinänsä tunnetulla tavalla valmiin suodatintangon 11 leikkaamiseksi ennalta määrätyiksi pituuksiksi 50. Kukin pituus voidaan sen jälkeen leikata useiksi suodattimiksi.A suitable cutting mechanism using a knife 49 is positioned after the seamer 48 in a manner known per se to cut the finished filter rod 11 to predetermined lengths 50. Each length can then be cut into a plurality of filters.

Kuten kuviossa 1 esitetään, suodatinainetta 13 syötetään käytön aikana varastölähteestä 12, levitetään ja siloitellaan sinänsä tunnetulla tavanomaisella tavalla ja syötetään suuttimeen 32. Lisäksi 62944 syöttötelalta 14 otetaan putkiainetta 15 ja kuljetetaan leikkurin 16 läpi tuurnalle 19. Kun suodatinainevirta 13 on viety suuttimeen 32, suuttimeen 32 syötetty ilma saa aineen paisumaan, kuten esim. US-patentissa 3 367 447 on esitetty. Tämän ansiosta kuituaine jakautuu tasaisesti putken ympärille ja sitä työnnetään eikä vedetä tuurnan 19 pintaa pitkin tangonmuovaajaan 18. Sen jälkeen kun suodatinaine 13 on viety tangonmuovaajaan 18 taittoharkon 36 ja kielekkeen 37 väliin, kuituaineen ympärys pienenee asteittain kielekkeen 37 suip-penemisesta johtuen muovausharkon 36 suhteen. Suodatinaine 13 saatetaan sen jälkeen suoraan kosketukseen putkiaineen 15 kanssa, jonka leikkuri 16 on katkaissut kappaleiksi, tangonmuovaajän 18 sisällä ja se asetetaan rinnakkain 15 putkiaineen kanssa, niin että se ympäröi putkiainetta. Samanaikaisesti paperirainaa 42 ohjataan tangonmuo-vaajaan 18 putkiaineen 15 ja suodatinaineen 13 alapuolelta ja taivutetaan oleellisesti U-muotoon. Putkiaineen ja suodatinaineen jatkuva syöttöliike saa suodatinaineen puristumaan putkiaineen 15 ympärille ja pitämään putkikappaleita 26 paikoillaan välimatkan päässä toisistaan sen aksiaalista pituutta pitkin.As shown in Figure 1, during use, the filter media 13 is fed from a storage source 12, applied and smoothed in a conventional manner known per se, and fed to a nozzle 32. In addition, pipe material 15 is taken from a feed roll 14 62944 and passed through a cutter 16 to a mandrel 19. Once the filter media stream 13 is fed to a nozzle 32 the supplied air causes the substance to swell, as disclosed, for example, in U.S. Patent 3,367,447. As a result, the fibrous material is evenly distributed around the tube and is pushed and not drawn along the surface of the mandrel 19 to the rod former 18. After the filter material 13 is introduced into the rod former 18 The filter material 13 is then brought into direct contact with the pipe material 15, which has been cut into pieces by the cutter 16, inside the rod former 18 and is placed parallel to the pipe material 15 so as to surround the pipe material. At the same time, the paper web 42 is guided to the rod blower 18 below the tubular material 15 and the filter material 13 and bent into a substantially U-shape. The continuous feed movement of the pipe material and the filter material causes the filter material to be pressed around the pipe material 15 and to keep the pipe pieces 26 spaced apart along its axial length.

Kuituaineen 13 liikettä tangonmuovaajän 18 läpi helpottavat kuljetus-hihna 37 ja paperiraina 42 sinänsä tunnetulla tavalla. Lisäksi paperi-raina 42 taitetaan myöhemmin kokoonpuristetun suodatinaineen 13 ja siihen tarttuneen putkiaineen 15 ympärille ja paperin reunat saumataan yhteen jatkuvanpituisen suodatintangon 11 muodostamiseksi. Veitsi 49 katkaisee sen jälkeen suodatintangon ennalta määrätyiksi pituuksiksi 50.The movement of the fibrous material 13 through the bar former 18 is facilitated by the conveyor belt 37 and the paper web 42 in a manner known per se. In addition, the paper web 42 is subsequently folded around the compressed filter material 13 and the tubular material 15 adhered thereto, and the edges of the paper are sealed together to form a continuous length filter rod 11. The knife 49 then cuts the filter rod to predetermined lengths 50.

Veitsi 49 on ohjelmoitu katkaisemaan suodatintanko 11 keskeltä valitun putkiosan 26 päiden välistä. Kuviossa 6 esitetty suoritusmuoto valmistaa suodatintangon 50, joka katkaistaan A:lla, B:llä, C:llä, D:llä ja E:llä merkittyjä viivoja pitkin savukkeiden valmistus-koneessa. Yhdestä suodatintangosta 5 valmistetaan siis kuusi (6) savukkeen suodatinta, joista kukin yhdistetään tupakkapylvääseen T suodatin-savukkeen muodostamiseksi, kuten kuviossa 5 esitetään.The knife 49 is programmed to cut the filter rod 11 between the ends of the pipe section 26 selected in the middle. The embodiment shown in Figure 6 manufactures a filter rod 50 which is cut along lines marked A, B, C, D and E in a cigarette making machine. Thus, six (6) cigarette filters are made from one filter rod 5, each of which is connected to a tobacco column T to form a filter cigarette, as shown in Fig. 5.

Kuviossa 5 suodatintangosta 11 muodostettuun suodattimeen 56 kuuluu ontto lieriömäinen putki 57, jota ympäröi rengasmainen tiivis suo-datinainekerros 58, rei'itetty paperikääre 59 ja ulompi päällys-paperikääre 60. Suodatin 56 sijoitetaan tunnetulla tavalla ulomman päällyspaperjkääreen 60 avulla tupakkapylvääseen T savukkeen muodostamiseksi. Ulommassa paperikerroksessa 60 on useita kehän ympäri 7 62944 kulkevia reikärivejä 61, jotka sijaitsevat suunnilleen suodattimen 56 keskiosassa.In Figure 5, a filter 56 formed from a filter rod 11 includes a hollow cylindrical tube 57 surrounded by an annular dense filter media layer 58, a perforated paper wrap 59, and an outer wrapper 60. The filter 56 is positioned in a known manner to form a tobacco wrapper 60 on a tobacco wrapper 60. The outer paper layer 60 has a plurality of rows of holes 61 running around the circumference 7 62944 and located approximately in the center of the filter 56.

Kuten kuviossa 5 esitetään, putki 57 on keskiöity suodattimen 56 akselille ja se muodostaa kanavan 62 tupakkapylväästä T hajotti-meen 6 7.As shown in Figure 5, the tube 57 is centered on the shaft of the filter 56 and forms a channel 62 from the tobacco column T to the diffuser 67.

Palavassa savukkeessa imemisen aikana muodostunut savu (katso kuvion 5 savun ja ilman rataa osoittavia nuolia) kulkee suodattimeen 56 päästyään pääasiassa esteettömän kanavan 62 kautta putkeen 57. Päästyään hajottimeen 67 savu hajoaa jonkin verran, mutta reikien 61 läpi tuleva ilma ei ohenna sitä, joka ilma on ohentanut jo hyvin suodatettua savua, joka on kulkenut täyden matkan, kuten nuoli A osoittaa. Nuoli B esittää kanavan 62 kautta tulevaa suurempaa savu-määrää. Vaikka tämän savun määrä onkin pienempi verrattuna tavallisiin suodatinsavukkeisiin, sen oleellisesti suodattamaton ja laimentama ton osa korostaa savukkeen makua tupakoitsijalle.Smoke generated during smoking in a burning cigarette (see smoke and air path arrows in Figure 5) passes through the filter 56 after passing through a substantially unobstructed passage 62 into the tube 57. After entering the diffuser 67, the smoke decomposes somewhat, but the air through the holes 61 does not thin. diluted already well-filtered smoke that has traveled the full distance, as indicated by arrow A. Arrow B shows the greater amount of smoke coming through channel 62. Although the amount of this smoke is smaller compared to regular filter cigarettes, its substantially unfiltered and diluted ton portion emphasizes the taste of the cigarette to the smoker.

Tupakoitsijan imemän savun toinen osa tuo ilmaa sisään ympäristöstä päällyspaperin reikien 61 välityksellä, paperin 59 ja suodatinaineen 58 kautta tupakoitsijan suuhun.Ilma sekoittuu savuun vasta tupakoitsijan suussa. Tämä lisää tupakoitsijan savuvirrasta saamaa maku-vaikutelmaa. Rei'itettyjä päällyksiä käyttävissä tavanomaisissa savukkeissa ohentava ilma ja savu sekoittuvat suodattimessa, jolloin savuvirta on ennalta ohennettu, ennenkuin se vaikuttaa tupakoitsijan suussa.The second portion of the smoke absorbed by the smoker brings air from the environment through the holes 61 in the wrapper paper, through the paper 59 and the filter material 58 into the smoker's mouth. The air mixes with the smoke only in the smoker's mouth. This increases the smoker’s taste impression of the stream of smoke. In conventional cigarettes using perforated coatings, the thinning air and smoke are mixed in the filter, pre-diluting the stream of smoke before it acts on the smoker's mouth.

Claims

62944

A cigarette filter for use in a cigarette comprising a cylindrical tobacco portion (T) and an axially aligned cylindrical filter portion (56), the filter having a tube (57) forming a channel (62) from the tobacco portion (T) to receive the portion (B) smoke; a sealed filter material (58) around the tube (57) to receive a second portion (A) of smoke; a porous paper (42, 59) around the filter material and a cover paper (60) with air-permeable openings (61) connecting the tobacco part (T) and the filter part (56), characterized in that the tube (57) extends at the outer end of the filter that the outer end of the filter is provided with a diffuser (67) adjacent the outer end of the tube (57) for dispersing the portion of smoke entering the tube (57) without significantly filtering it and that the tube (57) is uniform in thickness and at its ends the openings are the same size.

A cigarette filter according to claim 1, characterized in that the openings (61) in the cover paper are, with the paper in place around the filter, at a point on the inlet side of the smoke relative to the outer mouth of the tube.

Cigarette filter according to Claim 1, characterized in that the tube (57) is made of polyethylene.

Cigarette filter according to Claim 1, characterized in that the filter material consists of cellulose acetate fibers.

A method of manufacturing a cigarette filter according to claim 1, which is cut from a filter rod, characterized in that a continuous stream of axially parallel, rigid, hollow tubes of a predetermined length and a continuous stream of fibrous filter material are introduced into a proximal position thereafter. the hollow tube pieces are fed into the fibrous material stream coaxially with it so that there is a distance between the tube pieces, then the material stream is pressed around the hollow tube pieces, frictionally gripping the hollow tube pieces and continuing to travel with them, 9 62944 and wrapping the paper , which is broken up to form individual filters.

Apparatus for manufacturing a cigarette filter according to claim 1, which is cut from a unitary filter rod, characterized in that it comprises in combination a device (14) for feeding a pipe stream (15), a cutter (16) for receiving and cutting pipe material to predetermined lengths, a mandrel (19) forming a channel connected to the cutter (16) through which the tube pieces (26) pass, a device (12) for feeding the fibrous stream (13), a device (17) surrounding the mandrel for directing the fed fibrous stream (13) around the periphery of the mandrel, a paper stream a device (36, 37) extending behind and integral with the mandrel (19) for feeding the pipe pieces (26) to the circumferentially arranged fibrous material axially aligned with and spaced apart by the spacing of the forming material (18). to receive the pieces and paper (42), whereby the paper is wrapped around the nested streams of filter media and tubing to form a filter rod (11), and a device (49) for cutting the filter rod (11) into predetermined portions.

Device according to claim 6, characterized in that said cutter (16) comprises a device (23, 23 ') for conveying the cut pipe pieces (26) to the mandrel (19) at a predetermined speed lower than the flow rate of fibrous material through the mandrel, the pipe pieces is fed to the fibrous material at a rate that allows a predetermined distance between the pieces of pipe material.