FI62868C - Saett och anordning foer foerdelning och inblandning av gas oc/eller vaetska i massasuspensioner av hoeg koncentration - Google Patents
Saett och anordning foer foerdelning och inblandning av gas oc/eller vaetska i massasuspensioner av hoeg koncentration Download PDFInfo
- Publication number
- FI62868C FI62868C FI760444A FI760444A FI62868C FI 62868 C FI62868 C FI 62868C FI 760444 A FI760444 A FI 760444A FI 760444 A FI760444 A FI 760444A FI 62868 C FI62868 C FI 62868C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- inlet
- mass
- chlorine
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 14
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 5
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
- B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
- B01F23/23763—Chlorine or chlorine containing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
FSBr^l M flDKUm-imiSJULKAISU
lJ 'n; utlAooninosskrift ozooo 1¾¾¾ W Patent peddr'-.t (51) Kv.ik.Vci.3 D 21 C 9/00, 9/10 SUOHI—FINLAND fr) 76okkh (22) HtiwnliplN·—Aweknlns^* 23.02.76 *r>' (23) ANoiptM—GNtlgtoadai 23.02.76 (41) Tulkit Julktoukal — Bllvtt offantllg 15.09.76 jf (44) NlhtftvttsIpMon j· kuuL|ulkaJ«in pvm. —
PttMfr och rtfiutarityrelMn ' AimMcm uth|d oeh utUkrtfun puMcartd 30.11.82 (12)(33)(31) tyy***r **e»k*u—faglrd priorft* lU .03.75
Ruotsi-Sverige(SE) 7502870-U
(71) Kamyr Aktiebolag, Verkstadsgatan 10, Karlstad, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Johan Christoffer Fredrik Carl Richter, Nice, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Leitzinger Oy (51*) Tapa ja laite kaasun ja/tai nesteen jakamiseksi ja sekoittamiseksi korkeapitoisiin massasuspensioihin - Sätt och anordning för fördel-ning och inblandning av gas och/eller vätska i massasuspensioner \ av hög koncentration \ \
Keksintö kohdistuu tapaan ja laitteeseen selluloosamassan käsittelyssä käytettyä jakelua ja sekoitusta varten, jossa suhteellisen korkea-pitoiseen massaan, .sopiviinmin yli 5 %, on lisättävä ja sekoitettava yksi tai useampia käsittelyn kannalta tarpeellisia väliaineita.
Keksinnön tarkoituksena on tehdä tällainen jakelu ja sekoittaminen niin tehokkaaksi kuin mahdollista, ts. että väliaine tai väliaineet ensi sijassa jaetaan niin tasaisesti kuin mahdollista massasuspensioon ja toisaalta varmistetaan tasaisuus sekoittamalla massasuspensiota niin, että myöskin suhteellisen pieni määrä käsittelyväliainetta jakaantuu tasaisesti massasuspension yksittäisiin osasiin tai kuituihin ja niiden ympärille. Tällaisen jakamisen ja sekoittamisen tehokkuus riippuu useista tekijöistä, kuten esim. massan konsentraatiosta suhteessa lisättävään nesteeseen tai kaasumäärään, lisätyn nesteen tai kaasun liukoisuudesta suspensionesteeseen sekä lisättyjen väliaineiden reaktionopeudesta massasuspension ainesosien kanssa. Yleisesti ottaen voidaan sanoa, että mitä korkeampi on massasuspension kiinteiden aineiden tai kuitujen pitoisuus, ts. mitä vähemmän nestettä suspensiossa 2 62868 on, sitä vaikeampaa on sekoittaa siihen käsittelyväliaineita niin, että nämä jakaantuvat tasaisesti suspensioon. Yleisesti ottaen voidaan myös sanoa, että mitä nopeammin lisätyt väliaineet reagoivat massan kanssa, sitä tärkeämpää on, että väliaineet jaetaan ja sekoitetaan niin nopeasti ja tasaisesti kuin suinkin on mahdollista. Tällainen tapaus on esim. massan käsittely kloorilla massan valkaisun yhteydessä. Kloorilla on erityisen nopea alkureaktio massan kanssa, ja jotta massaa ei laimennettaisi haluttua suuremmalla nestemäärällä, lisätään kloori useimmiten kaasuna, joka on dispergoitu suhteellisen pieneen nestemäärään, mikä kuitenkin taas merkitsee, että tämän vähäisen määrän jakamisessa ja sekoittamisessa saattaa helposti syntyä probleemoja. Eräs keksinnön tarkoitus on niin muodoin ratkaista tämä probleema sekä ratkaista myös ne probleemat, jotka syntyvät, kun massasuspension kuitupitoisuus on suhtelelisen korkea, sopivimmin yli 5 %, esim. noin 8 - 12 % tai noin 10 %.
Massateollisuudessa on näihin asti massan valkaisun yhteydessä kloorilla käsittely suoritettu mieluimmin 3 - 4 % pitoisuudessa, johtuen pääasiallisesti mekaanisista vaikeuksista sekoittamisessa ja jakamisessa, jos jätetään huomioonottamatta kaasuklooraus, jossa tapauksessa konsentraatio voi olla alueella 20 - 50 %. Kun muissa käsittelyvaiheissa teollisissa valkaisulaitoksissa massan pitoisuus normaalisti pysytetään noin 10 %:ssa, on suotavaa, että myös kloorikäsittely voitaisiin suorittaa samassa pitoisuudessa niin, että valkaisulaitoksissa voitaisiin käyttää yhdenmukaisia laitteistoja. Erityisesti on tällä merkitystä sen pesulaitteiston suhteen, jota käytetään käsittelyvaiheiden välillä. Koska kloorikäsittely tavallisesti tapahtuu valkaisun alussa ja massa sen vuoksi täytyy paksuntaa pitoisuudeltaan noin 10 %:iin ennenkuin massa johdetaan edelleen seruaavaan käsittelyvaiheeseen, voidaan saada aikaan säätöä ja yksinkertaistusta, jos tämä ensimmäinen kloorikäsittelykin- voidaan suorittaa suunnilleen samassa korkeassa pitoisuudessa.
Edellä mainitut probleemat ja toivomukset ratkaistaan esillä olevan keksinnön avulla, joka paitsi tapaa käsittää myös laitteen tavan soveltamiseksi. Se mikä tällöin on keksinnölle tunnusomaista, käy selville jäljempänä seuraavista patenttivaatimuksista.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jotka kaaviollisesti esittävät esimerkkejä keksinnön so-ve llutuks es ta.
62868 3
Kuvio 1 esittää sopivaa laitetta pituusleikkauksessa.
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitetta pitkin viivaa A-A otetussa leikkauksessa.
Kuvio 3 esittää esimerkkinä miten kaksi laitetta voidaan kytkeä yhteen.
Kuvion 1 mukaisen laitteen muodostaa samankeskinen suojus 1, jossa voi pyöriä piirustuksessa esittämättä jätetyn moottorin käyttämä roottori 2. Suojuksen 1 muodostaa lieriömäinen osa 3, kartiomainen etuosa 4 ja kartiomainen takaosa 5. Roottorin 2 muodostaa napa 6, joka on kiinnitetty akselille 7. Napaan on useiden varsien 8 avulla kiinnitetty kuljetuslavat eli siivet 9. Akseli on laakeroitu laakeri-pesään 10 ja on sopivalla tiivisteellä tai tiivistyslaatikolla 11 ulkopuolisesta tiivistetty. Laakeripesä 10 on kiinnitetty suojukseen vinotuilla 12.
Kuviossa 2 on esitetty nysä 20, jonka kautta massa virtaa laitteeseen, ja nysä 21 kemikalioiden lisäystä varten. Molemmat nysät 20 ja 21 ovat sovitetut suojuksen lieriömäiseen osaan 3 ja ne voivat olla tangentiaalisesti sovitetut kuten nysä 20. Nysän 20 suunnan suhteen on roottorin pyörimissuunta esitetty nuolella 22. Laitteessa suoritetun käsittelyn jälkeen virtaa massa ulos kartiomaisessa etuosassa 4 olevan aukon 13 kautta.
Kuvioiden 1 ja 2 mukainen laite toimii seuraavalla tavalla. Tietyn pitoisuuden, esim. 10 - 12 %, omaava massa johdetaan jatkuvana virtana laitteeseen nysän 20 kautta. Roottori, joka pyörii määrätyllä, sopivalla kierrosluvulla, saattaa sisääntulevan massan voimakkaaseen pyörimisliikkeeseen. Suojus 1 on koko ajan täynnä massaa, joka sitten poistuu laitteesta poistoaukon 13 kautta. Roottorin siivet 9 ovat siten muodostetut, että sisääntullut massa jo tullessaan laitteen sisäosaan joutuu pyörimisliikkeeseen lieriömäisen osan 3 sisäpuolella, jota vastaan sisääntuleva massa keskipakovoiman vaikutuksesta sinkoutuu. Nysän 21 kautta lisätään nestemäistä käsittelyväliainetta tai esim. suhteellisen pieneen nestemäärään dispergoitua kloorikaasua. Tämä lisätty nestemäärä, joka lisätään kehän suunnassa lieriömäiseen osaan 3, jakautuu kerroksena välittömästi tätä ennen sisäänjohdetun massan päälle, joka pyörii kerroksena lieriömäisellä pinnalla. Kun massa-kerros sille sovitettuine kemikaliokerroksineen on kiertänyt suojuksen 4 62868 sisäpuolen ympäri ja palannut takaisin sisääntuloaukon 20 kohdalle, asettuu uusi kerros massaa ensimmäisen kerroksen päälle, ja uusi kerros kemikalioita laskeutuu taas viimeksi mainitun kerroksen päälle. Tällä tavalla muodostuu toistuvia keruoksia, jotka pakotetaan liikkumaan sisäänpäin ja ulospäin poistoaukkoa 13 kohti johtuen suojuksen kaksoiskartiomuodosta. Jos halutaan jakaa kemikaliot tai lisätä useita kemikalioita, voidaan järjestää useita nysiä 21 peräkkäin lieriömäiseen osaan 3.
Käytännön kokeissa on osoittautunut, että massa liikkeensä aikana suojuksen sisäosassa lieriömäisestä osasta ulos kartiomaisen osan läpi poistokohdan suuntaan joutuu tehokkaan sekoituksen alaiseksi, mikä pääasiallisesti on sen yhteenpuristumisen ansiosta, joka tapahtuu kartiomaisesti suppenevassa tilassa samalla, kun kitka suojuksen sisäseinänpä kohti jarruttaa pyörimisliikettä, kun taas pyörimisliike tilan keskiosissa jatkuu, joten tässä muodostuu intensiivinen pyörre sisäänpäin kasvavine kierroslukuineen. Mainituista seikoista johtuen tapahtuu massakerrosten välillä siirtymistä ja haluttu sekoitus saadaan aikaan.
Kuviossa 3 on periaatteessa kakai identtistä laitetta kytketty yhteen erityisellä tavalla, joka on käytännön kokeissa osoittautunut sangen edulliseksi. Laitteet on kytketty yhteen tuloaukko tuloaukkoa vasten, ts. ensimmäisen laitteen 30 tuloaukolla 32 ja poistoaukolla 33 on päinvastaiset tehtävät siten, että massa johdetaan laitteen kartiomai-seen osaan ja poistuu siitä tangentiaalisen poistokohdan kautta, joka on kytketty yhteen toisen osan normaalin, tangentiaalisen tuloaukon kanssa. On luonnollisesti myös mahdollista kytkeä laitteet sarjaan tavanomaisemmalla tavalla siten, että massa pumpataan sisään tangen-tiaaliseen tulokohtaan ensimmäisessä laitteessa ja poistuu siitä sen kartiomaisen osan kautta, joka tällöin on kytketty seuraavassa laitteessa olevaan tangentiaaliseen tulokohtaan, jossa massa poistuu kartiomaisen poistoaukon kautta. Riippuen haluttujen kemikaliokäsitte-lyjen määrästä voidaan luonnollisesti useita laitteita kytkeä yhteen ensiksi mainitulla tai viimeksi mainitulla tavalla. Käsittely, joka viime aikoina on tullut hyvin tavalliseksi, on sekvenssiklooraus, jolla tarkoitetaan, että klooripitoista väliainetta, esim. klooridioksidia, lisätään massaan tietyssä määrässä ennen varsinaista kloorausta. Tällaista menettelytapaa voidaan hyvin tehokkaalla tavalla soveltaa, jos kaksi laitetta kytketään yhteen, kuten kuviossa 3 on esitetty.
62868 Tällöin voidaan esim. pumpata sisään klooridioksidiliuosta ensimmäisen laitteen 30 lieriömäiseen osaan sovitetun tulokohdan 31 kautta. Liuos voidaan myös lisätä massavirtaan aikaisemmin, esim. kartiomai-seen osaan sisääntulokohdan jälkeen. Klooriliuos tai nesteeseen dis-pergoitu kloorikaasu lisätään toiseen laitteeseen nysän 34 kautta.
Keksinnön mukainen laite on osoittautunut hyvin tehokkaaksi, mikä on yllättävää, kun otetaan huomioon sen suhteellisen pieni tilavuus.
On otaksuttavaa, että yllättävän hyvät jakelu- ja sekoitustulokset suurimmaksi osaksi johtuvat siitä, että massasuspensiolle annetaan suhteellisen voimakas pyörimisliike lineaarisine kehänopeuksineen, joka on sama tai likipitäen sama kuin se nopeus, jossa massasuspensio fluidisoituu ja tällöin jättää viskoelastisen olomuotonsa. Tämä nopeus vaihtelee riippuen eri massatyypistä, suspensionesteestä ja luultavasti myöskin massan sisältämistä kaasukuplista.
Eräs keksinnön sovellutusmuoto, joka on hyvin ajankohtainen, on käyttää periaatetta massan happikaasudelignifioinnin yhteydessä, jolloin yhtä tai useampaa keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää tarpeellisen happikaasumäärän sekoittamiseksi massaan. Kun happikaasu kuitenkin on sangen vaikeasti veteen liukenevaa, voidaan massasuspensio sopivimmin johtaa välitorniin, reaktoriin, jakelun ja massan sekoittamisen jälkeen. Keksintöä voidaan hyvin ajatella käytettäväksi myös kohotetussa paineessa, kuten esim. voisi olla laita (^-delignifioin-nin yhteydessä.
Eräs toinen keksinnön sovellutusmuoto voi olla, että kemikalioliuosten massaan lisäämisen yhteydessä, jossa kemikaliot ovat liuotetut suuriin nestemääriin vähäisen liukenevaisuuden johdosta, lisätään korkeapitois-ta, esim. 40 % massaa ja sitten jakaa ja sekoittaa samalla laimentaen massa esim. noin 10 %:iin. Koska tällainen korkeapitoinen massa normaalisti ei ole pumpattavissa, voidaan ajatella, että laitteessa on pystysuora sisääntulokohta, josta massaa ns. voi pudota sisään. Muuten on laite riippumaton vaakasuorasta tai pystysuorasta akselista.
Keksintöä voidaan edelleen valaista seuraavilla käytännön suoritus?n esimerkeillä, jossa kaksi laitetta on kytketty yhteen, kuten kuviossa 3 on ha vainnollistettu. Kokeissa muodostui massa normaalista koivu- 6 62868 sulfaattimassasta ja laitteisiin johdettu massamäärä oli välillä 50 ja 80 tonnia vuorokaudessa. Kokeiden aikana lisättiin klooridi-oksidiliuosta ensimmäiseen laitteeseen ja dispergoitua kloorikaasua toiseen laitteeseen vastaten kokonaiskloorikulutusta 3,6 painoprosenttia massan suhteen. Massan konsentraatio oli välillä 8 ja 12 %, kun se tuli keittämöstä ja pesusta. Massa pumpattiin laitteisiin paksu-massapumpulla ja kloorikäsittelyn jälkeen jatkoi massa 10 metriä korkean valkaisutornin pohjalle, jossa tornissa oli sisäänrakennetut, jatkuvat sumutintyyppiset pesulaitteet. Laitteiden roottoreita käytettiin nopeudella noin 250 kierr./min. joka kyseisessä laitekoossa, jonka suurin sisähalkaisija oli 800 mm, vastasi noin 10 m/sek. kehä-nopeutta lieriömäisessä osassa. Voimankulutus oli 8 KWH massatonnia kohti. Massan lämpötila kokeissa oli välillä 40 ja 60°C, mikä on kloorauksessa epätavallisen korkea, koska klooraus yleensä tapahtuu huoneen lämpötilassa. Korkeampi lämpötila on kuitenkin seuraus siitä, että systeemi on suljettu ja vaikuttaa luonnollisesti kemikalioiden reaktionopeuteen massassa. Tämä todistettiin otettujen näytteiden avulla, jotka osoittivat, että melkein kaikki kloori tuli käytetyksi laitteiden läpikulun aikana kappaluvun alentuessa 18:sta 4:ään.
Otetut näytteet osoittavat, että massan lujuuslukemat ovat erinomaisen hyvät ja viskositeettialentuma on normaaleissa rajoissa.
Keksintö ei ole rajoittunut edellä esimerkkinä annettuun suoritusesi-merkkiin, vaan se voi Vaihdella jäljempänä seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (9)
1. Tapa jatkuvasti jakaa ja sekoittaa korkeapitoista massaa, sopivim-min yli 5 %, vähintäin yhden käsittelynesteen ja/tai käsittelykaasun kanssa, tunnettu siitä, että massa jatkuvasti johdetaan laitteeseen, jossa massalle annetaan nopea ympyrän muotoinen liike samankeskisen rajoittavan pinnan (3) sisäpuolella, jonka pinnan kautta käsittelyväliaine tai -väliaineet kehän suunnassa (21) ja jatkuvasti lisätään massaan sellaisella tavalla, että käsittelyväliaine tai -väliaineet pääasiallisesti tasaisena kerroksena jakaantuvat lähinnä pintaa liikkeessä olevalle massakerrokselle, ja että massa tämän jälkeen sekoitetaan syötettyihin väliaineisiin muuttamalla massan ympyrän muotoinen liike pyörreliikkeeksi, jonka halkaisija pienenee poistoaukkoa (13) kohti, jonka kautta massa pääasiallisesti päättyneessä pyörreliikkeessä jatkuvasti johdetaan pois laitteesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että käsittelyväliaine tai -väliaineet sisältävät klooria.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen tapa, tunnettu siitä, että käsittelyväliaineet ovat klooridioksidia ja klooria.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tapa, tunnettu siitä, että klooridioksidi ja kloori lisätään massaan eri tuloaukkojen kautta.
5. Patenttivaatimjksen 4 mukainen tapa, tunnettu siitä, että eri tuloaukot (31, 34) sijaitsevat eri jakelu- ja sekoituslait-teissa.
6. Laite korkeapitoisen, sopivimmin yli 5 %, massan jatkuvaksi jakelemiseksi ja sekoittamiseksi, vähintäin yhteen käsittelynesteeseen ja/tai kaasuun, joka laite on tarkoitettu edellä olevan patenttivaatimuksen 1 mukaisen tavan soveltamiseksi, ja jonka laitteen muodostaa pääasiallisesti massan tuloaukolla (20) ja poistoaukolla (13) sekä kemikalioiden tuloaukolla (21) varustettu, suljettu suojus (1), jossa voi pyöriä kuljetuslavoilla tai siivillä (9) varustettu, käyttöroottori (2), tunnettu siitä, että suojuksessa (1) on sisäpuolinen samankeskinen tila lieriömäisine osineen (3), jonka sisäpuolitse roottorin siivet (9) kulkevat, mikä lieriömäinen osa (3) 8 62868 toisaalta muuttuu kartiomaiseksi osaksi (4), joka päättyy samankeskiseen massanpoistoaukkoon (13) ja toisaalta muuttuu seinämäksi,' sopi-vimmin tilan sisään työntyväksi, kartiomaiseksi seinämäksi (5), jonka keskiosan läpi roottorin akseli (7) kulkee ja on siihen tiivistetysti sovitettu (11) sekä että niin hyvin massan tuloaukko (20) kuin kemikalioiden tuloaukko (21) ovat sovitetut lieriömäiseen osaan.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että massan tuloaukko (20) on sovitettu tangentiaalisesti lieriömäiseen osaan (3) ja että pyörimissuunnassa katsottuna on vähintään yksi kemikalioiden tuloaukko (21) sovitettu heti massan tuloaukon (20) jälkeen.
7 / · · , ·>·.*> * 628 6 8
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen massantuloaukko (20) on välittömästi tai lyhyen liitoskappaleen avulla yhdistetty pääasiallisesti identtisen laitteen (30) massantuloaukkoon (32) sillä erotuksella, että laitteen normaalit massantuloaukot (32) ja poistoaukot (33) ovat toiminnaltaan vastakkaiset.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että yhteenkytketyillä laitteilla on kummallakin oma kemikalioiden tuloaukkonsa (31, 34) ja että massan virtaussuunnassa katsottuna ensimmäinen tuloaukko (31) on järjestetty klooridioksidiliuosta varten ja toinen tuloaukko (34) klooriliuosta, kloorikaasua tai dispergoitua kloorikaasua varten. » 9 Patentkrav 62868
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7502870A SE389351B (sv) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | Sett och anordning for fordelning och inblandning av gas och/eller vetska i massasuspensioner av hog koncentration. |
| SE7502870 | 1975-03-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI760444A7 FI760444A7 (fi) | 1976-09-15 |
| FI62868B FI62868B (fi) | 1982-11-30 |
| FI62868C true FI62868C (fi) | 1983-03-10 |
Family
ID=20323961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI760444A FI62868C (fi) | 1975-03-14 | 1976-02-23 | Saett och anordning foer foerdelning och inblandning av gas oc/eller vaetska i massasuspensioner av hoeg koncentration |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4093506A (fi) |
| JP (1) | JPS51114769A (fi) |
| BR (1) | BR7601502A (fi) |
| CA (1) | CA1043147A (fi) |
| DE (1) | DE2608425C3 (fi) |
| FI (1) | FI62868C (fi) |
| FR (1) | FR2333083A1 (fi) |
| NO (1) | NO146334C (fi) |
| SE (1) | SE389351B (fi) |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI55878C (fi) * | 1976-04-28 | 1979-10-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer behandling av lignocellulosamaterial med klor |
| FI62872C (fi) * | 1978-06-06 | 1983-03-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer silning av fibersuspensioner |
| FR2432574A1 (fr) * | 1978-08-01 | 1980-02-29 | Europeen Cellulose | Procede de blanchiment de pate a papier |
| US4295927A (en) * | 1979-06-15 | 1981-10-20 | Weyerhaeuser Company | Method and apparatus for treating pulp with oxygen and storing the treated pulp |
| US4295926A (en) * | 1979-06-15 | 1981-10-20 | Weyerhaeuser Company | Method and apparatus for treating pulp with oxygen |
| US4295925A (en) * | 1979-06-15 | 1981-10-20 | Weyerhaeuser Company | Treating pulp with oxygen |
| US4303470A (en) * | 1979-06-15 | 1981-12-01 | Weyerhaeuser Company | Method and apparatus for mixing gases with a wood pulp slurry |
| US4288288A (en) * | 1979-06-15 | 1981-09-08 | Weyerhaeuser Company | Apparatus for mixing chemicals into pulp at a refiner inlet |
| US4298426A (en) * | 1979-06-15 | 1981-11-03 | Weyerhaeuser Company | Method and apparatus for treating pulp with oxygen in a multi-stage bleaching sequence |
| SE445052C (sv) * | 1980-03-13 | 1987-11-09 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for kontinuerlig inblandning av gas- och/eller vetskeformiga behandlingsmedel i en massasuspension |
| US4362536A (en) * | 1981-06-08 | 1982-12-07 | Kamyr, Inc. | Pulp degassing |
| ATE31249T1 (de) * | 1981-09-04 | 1987-12-15 | Weyerhaeuser Co | Verfahren und vorrichtung zum mischen von pulpe mit gasen. |
| US4662993A (en) * | 1983-08-15 | 1987-05-05 | Westvaco Corporation | Bleach system for dissolving chlorine gas into a bleach filtrate |
| US4515655A (en) * | 1983-08-15 | 1985-05-07 | Westvaco Corporation | Method of bleaching paper pulp by blending chlorine with a flow volume of paper pulp slurry |
| NO164310C (no) * | 1984-03-05 | 1990-09-19 | Kamyr Inc | Fremgangsmaate for behandling av en mekanisk masse med hydrosulfitt-blekekjemikalier. |
| FI75882C (fi) * | 1985-07-18 | 1988-08-08 | Kamyr Ab | Anordning foer inblandning av kemikalier i fibersuspensioner. |
| US4842690A (en) * | 1986-05-27 | 1989-06-27 | Kamyr, Inc. | Mixing chlorine gas into paper pulp slurries |
| FI79361B (fi) * | 1988-01-05 | 1989-08-31 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och apparatur foer underlaettande av uttoemning av fallroer eller liknande och behandling av massa i sagda utrymme. |
| US4902381A (en) * | 1988-12-09 | 1990-02-20 | Kamyr, Inc. | Method of bleaching pulp with ozone-chlorine mixtures |
| US5409570A (en) * | 1989-02-15 | 1995-04-25 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for ozone bleaching of oxygen delignified pulp while conveying the pulp through a reaction zone |
| US5211811A (en) * | 1989-02-15 | 1993-05-18 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for high consistency oxygen delignification of alkaline treated pulp followed by ozone delignification |
| US5188708A (en) * | 1989-02-15 | 1993-02-23 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for high consistency oxygen delignification followed by ozone relignification |
| US5181989A (en) * | 1990-10-26 | 1993-01-26 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone |
| US4976586A (en) * | 1989-07-18 | 1990-12-11 | Kamyr Ab | Pump with separate fluidizing vaned shaft adjacent impeller |
| US5164043A (en) * | 1990-05-17 | 1992-11-17 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone |
| US5164044A (en) * | 1990-05-17 | 1992-11-17 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone |
| US5405497A (en) * | 1990-08-28 | 1995-04-11 | Kamyr, Inc. | Method of chemically reacting a liquid with a gas in a vortex |
| AT394738B (de) * | 1990-09-03 | 1992-06-10 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum austragen eines mediums aus einem behaelter |
| ATE156539T1 (de) * | 1991-05-24 | 1997-08-15 | Union Camp Patent Holding | Zweistufiger reaktor zum bleichen von zellstoff und verfahren zum bleichen mit ozon |
| US5258100A (en) * | 1992-02-28 | 1993-11-02 | Kamyr, Inc. | Minimizing gas separation in a mixer outlet |
| US5792316A (en) * | 1992-02-28 | 1998-08-11 | International Paper Company | Bleaching process for kraft pulp employing high consistency chlorinated pulp treated with gaseous chlorine and ozone |
| FI925558A7 (fi) * | 1992-04-22 | 1993-10-23 | Andritz Oy | Menetelmä ja laitteisto massan valkaisemiseksi |
| CA2151814A1 (en) * | 1992-12-18 | 1994-07-07 | Beloit Technologies, Inc. | Pulp and bleach reagent mixer and method |
| US5554259A (en) * | 1993-10-01 | 1996-09-10 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reduction of salt scale precipitation by control of process stream Ph and salt concentration |
| CA2158522C (en) * | 1994-09-19 | 2001-04-10 | Daniel R. Roll | Mixer for mixing multi-phase fluids |
| EP0865531B1 (en) * | 1995-12-07 | 2002-03-06 | Beloit Technologies, Inc. | Oxygen delignification of medium consistency pulp slurry |
| AT403588B (de) * | 1996-06-26 | 1998-03-25 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zur verteilung von suspensionen, insbesondere zellstoffsuspensionen, in einem behälter |
| US6193406B1 (en) * | 1996-12-20 | 2001-02-27 | Andritz-Ahlstrom Oy | Method and apparatus for mixing pulp a suspension with a fluid medium with a freely rotatable mixing rotor |
| US6915734B2 (en) * | 1997-08-19 | 2005-07-12 | Arios, S.A. | Pizza making method and system |
| EP1151788A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-07 | Carpos S.A. | Knetmaschine mit Dosiervorrichtung |
| IT1296382B1 (it) | 1997-08-19 | 1999-06-25 | Waltzing Limited Liability Com | Procedimento ed attrezzatura per la produzione di pizze. |
| US6423183B1 (en) | 1997-12-24 | 2002-07-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper products and a method for applying a dye to cellulosic fibers |
| US6379498B1 (en) * | 2000-02-28 | 2002-04-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for adding an adsorbable chemical additive to pulp during the pulp processing and products made by said method |
| US6749721B2 (en) * | 2000-12-22 | 2004-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for incorporating poorly substantive paper modifying agents into a paper sheet via wet end addition |
| US6582560B2 (en) * | 2001-03-07 | 2003-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for using water insoluble chemical additives with pulp and products made by said method |
| US7749356B2 (en) * | 2001-03-07 | 2010-07-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for using water insoluble chemical additives with pulp and products made by said method |
| US6863429B2 (en) * | 2002-01-07 | 2005-03-08 | Artos, S.A. | Dough mixer with metering device |
| US6916402B2 (en) | 2002-12-23 | 2005-07-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for bonding chemical additives on to substrates containing cellulosic materials and products thereof |
| US7670459B2 (en) * | 2004-12-29 | 2010-03-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft and durable tissue products containing a softening agent |
| EP2234706B1 (en) * | 2008-01-11 | 2013-12-18 | Sulzer Pumpen AG | Method and apparatus for mixing a pulp suspension |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB764425A (en) * | 1954-07-19 | 1956-12-28 | Giulio Consiglio | Process of and apparatus for continuously chlorinating semi-chemical cellulose |
| US3074786A (en) * | 1959-12-17 | 1963-01-22 | Shell Oil Co | Fluid mixer with rotating baffles and method of operating same |
| US3293117A (en) * | 1963-03-27 | 1966-12-20 | Improved Machinery Inc | High density pulp mixing |
| US3301027A (en) * | 1965-05-10 | 1967-01-31 | Improved Machinery Inc | Pulp treatment apparatus |
| SE311109B (fi) * | 1967-11-30 | 1969-05-27 | Billeruds Ab | |
| US3630828A (en) * | 1968-05-13 | 1971-12-28 | Pulp Paper Res Inst | Bleaching of a low-density, substantially uncompacted, porous fluffed cellulosic pulp |
| CA902859A (en) * | 1969-11-26 | 1972-06-20 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Chemical reaction between a solid and a gas |
| US3833461A (en) * | 1971-05-17 | 1974-09-03 | Bauer Bros Co | Cyclonic digester system and process |
| US3966542A (en) * | 1974-09-20 | 1976-06-29 | General Signal Corporation | Multi-stage bleaching of pulp using successively lower power levels |
-
1975
- 1975-03-14 SE SE7502870A patent/SE389351B/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-02-23 FI FI760444A patent/FI62868C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-03-01 DE DE2608425A patent/DE2608425C3/de not_active Expired
- 1976-03-05 NO NO760772A patent/NO146334C/no unknown
- 1976-03-10 JP JP51025196A patent/JPS51114769A/ja active Granted
- 1976-03-10 US US05/665,576 patent/US4093506A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-11 CA CA247,730A patent/CA1043147A/en not_active Expired
- 1976-03-11 FR FR7607012A patent/FR2333083A1/fr active Granted
- 1976-03-12 BR BR7601502A patent/BR7601502A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1043147A (en) | 1978-11-28 |
| FR2333083B1 (fi) | 1979-04-06 |
| BR7601502A (pt) | 1976-09-14 |
| SE389351B (sv) | 1976-11-01 |
| US4093506A (en) | 1978-06-06 |
| DE2608425C3 (de) | 1978-09-14 |
| JPS565875B2 (fi) | 1981-02-07 |
| DE2608425A1 (de) | 1976-09-16 |
| NO146334C (no) | 1982-09-08 |
| DE2608425B2 (de) | 1978-01-05 |
| NO146334B (no) | 1982-06-01 |
| JPS51114769A (en) | 1976-10-08 |
| FR2333083A1 (fr) | 1977-06-24 |
| FI62868B (fi) | 1982-11-30 |
| SE7502870L (sv) | 1976-09-15 |
| FI760444A7 (fi) | 1976-09-15 |
| NO760772L (fi) | 1976-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62868C (fi) | Saett och anordning foer foerdelning och inblandning av gas oc/eller vaetska i massasuspensioner av hoeg koncentration | |
| FI97024C (fi) | Menetelmä ja laite kaasun erottamiseksi kaasupitoisesta materiaalista | |
| US4416548A (en) | Apparatus for gas or liquid admixture | |
| US4834547A (en) | Apparatus for mixing chemicals in fibre suspensions | |
| US6036355A (en) | Reactor mixing assembly | |
| FI76132C (fi) | Foerfarande och anordning foer inblandning av vaetska eller gas i cellulosamassa. | |
| US20100278664A1 (en) | Method and apparatus for mixing a fluid with a liquid medium | |
| EP0807210A1 (en) | A continuous dynamic mixing system and methods for operating such system | |
| EP1027141B1 (en) | Reactor mixing assembly and method | |
| CA1121074A (en) | Arrangement in apparatus for admixing gases with and dissolving gases in liquids | |
| FI85751B (fi) | Foerfarande och anordning foer pumpning av tjockt medium. | |
| US9512560B2 (en) | Short oxygen delignification method | |
| US20160121276A1 (en) | Dynamic mixing assembly with improved baffle design | |
| EP1843831B1 (en) | A method of and an apparatus for feeding gaseous or liquid fluid into a medium | |
| US5918978A (en) | Device for mixing chemicals into a fibrous material suspension | |
| CN220176660U (zh) | 一种钛白粉药剂生产用制浆设备 | |
| JPH10510600A (ja) | 高濃度パルプの漂白方法および装置 | |
| WO1997046310A1 (en) | High turbulence mixer | |
| FI85164B (fi) | Foerfarande och anordning foer blandning av vaetska i medium. | |
| SU565962A1 (ru) | Устройство дл промывки и отбелки целлюлозосодержащих материалов | |
| FI113629B (fi) | Menetelmä ja laitteisto fysikaalisten ja kemiallisten prosessien suorittamiseksi | |
| PT1347094E (pt) | Dispositivo para o transporte, desgaseificação e mistura de meios fluidos | |
| CA2574368A1 (en) | Process for mixing device therefor and use thereof | |
| FI80301B (fi) | Foerfarande foer utmatning av tjock massa ur ett massatorn och tjockmassatorn. | |
| NO167761B (no) | Innretning for innblanding av kjemikalier i fibersuspensjoner. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KAMYR AKTIEBOLAG |