FI62622B - Anvaendning av ett haerdat neoprenskumskikt foer foerbaettringav stoppade foeremaols eldfasthet - Google Patents

Anvaendning av ett haerdat neoprenskumskikt foer foerbaettringav stoppade foeremaols eldfasthet Download PDF

Info

Publication number
FI62622B
FI62622B FI761181A FI761181A FI62622B FI 62622 B FI62622 B FI 62622B FI 761181 A FI761181 A FI 761181A FI 761181 A FI761181 A FI 761181A FI 62622 B FI62622 B FI 62622B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
foam
fabric
neoprene
weight
use according
Prior art date
Application number
FI761181A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI62622C (fi
FI761181A (fi
Inventor
Colin Anolick
Vivian Marie Robinson
Sr Charles Winfield Stewart
Original Assignee
I I Du Pont De Nemours And Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I I Du Pont De Nemours And Co filed Critical I I Du Pont De Nemours And Co
Publication of FI761181A publication Critical patent/FI761181A/fi
Publication of FI62622B publication Critical patent/FI62622B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62622C publication Critical patent/FI62622C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/04—Processes in which the treating agent is applied in the form of a foam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/10—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with styrene-butadiene copolymerisation products or other synthetic rubbers or elastomers except polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0207—Materials belonging to B32B25/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2601/00—Upholstery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S297/00—Chairs and seats
    • Y10S297/05—Fireproof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/92—Fire or heat protection feature
    • Y10S428/921—Fire or flameproofing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249981—Plural void-containing components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/647—Including a foamed layer or component
    • Y10T442/652—Nonwoven fabric is coated, impregnated, or autogenously bonded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Description

|*ΪΜΪ«] Γβΐ mi KUULUTUSJULKAISU
3§Γβ m (11,UTL»6CNIH0**K*IFT 62 622 C Patentti myönnetty ID 02 19R3 fttwent aeddelat ^ ^ (51) Ky.hu/lnt.Cl.3 A 47 C 27/14, B 32 B 25/16 // B 68 G 7/00 SUOMI —FINLAND (21) fttunttllwkimit —Pnnwn>atoli>| 761181 (22) HtkumtapMvl — AnriMurinc^H 28' ^ ^ (23) AlkupUvft—GMtlghMsdag 28.0U.76 (41) Tulkit luikituksi — hiivit eff««N| 30.10.76
HtMtti. j. r«kitterihallttu« (44) Nlhtlv|kilpttÄn ,. kuuL|ulklteun 29.10.82
Patent- och registentyrelMn ' ' AmMcm utl»jd och utl.»krtft*n publkurtd ¢32)(33)(31) Pyy4«tty utuehwut-htfW prior** 29. oU .75 USA(US) 572709 ' (71) E. I. du Pont de Nemours and Company, 1007 Market Street, Wilmington,
Delaware 19898, USA(US) (72) Colin Anolick, Wilmington, Delaware, Vivian Marie Robinson, Wilmington, Delaware, Charles Winfield Stewart Sr., Newark, Delaware, USA(US) (7^) Oy Kolster Ab (5^) Kovetetun neopreenivaahtokerroksen käyttö pehmustetun esineen tulen-kestävyyden parantamiseksi - Användning av ett härdat neoprenskum-skikt för förbättring av stoppade föremäls eldfasthet
Keksinnön kohteena on kovetetun neopreenivaahtokerroksen, joka sisältää 100 paino-osaa neopreeniä kohti noin 5-15 paino-osaa hiiltymistä edistävää ainetta nimittäin urea-formaldehydi-hartsia, melamiini/formaldehydihartsia, melamiinifosfaattia, ftaalihapon anhydridiä, pyromellitiinihapon anhydridiä, natrium-boraattia, kalsiumboraattia, sinkkiboraattia tai boorihappoa, ja hydraattiveteen pohjautuen 10-180 paino-osaa aluminiumoksidihyd-raattia vastaavan määrän hydratoitua epäorgaanista yhdistettä, joka säilyttää suurimman osan hydraattivedestään vaahdon kuivaus- ja kovettumislämpötiloissa, mutta menettää sen n. 500°C:n alapuolella, jolloin neopreeni on kloropreenin homopolymeeri tai kloropreenin sekapolymeeri toisen etyleenisesti tyydyttämättömän orgaanisen monomeerin kanssa, jonka määrä on korkeintaan n. 20 paino-% polymeerin kokonaismäärästä, jolloin kun neopreeni on 2 67 f, 22 kloropreenin sekapolyraeeri akryylinitriilin tai,β-tyydyttämättömän karboksyylihapon kanssa, akryylinitriilin tai CXt/£-tyydyttämättömän karboksyylihapon määrä on sellainen, että nitriili- tai karboksyyliryhmien muodostama kopolymeeriosuus on 2-20 paino-%, ja että silloin hiiltymistä edistävää ainetta ei tarvita, käyttö pehmustetun esineen päällystekankaan ja pehmusteen välissä, tai kankaan päällyspuolella, erikoisesti pehmustetuissa huonekaluissa, esineen tulenkestävyyden parantamiseksi.
Pehmustettu huonekalusto, samalla kun se tarjoaa käyttäjälleen mukavuutta ja viehättää esteettisesti katsojan silmää, on usein suurin palovaara kodissa tai julkisessa paikassa. Huolimaton savukkeenpolttaja esimerkiksi voi sytyttää pehmustetun tuolin tai sohvan tuleen antamalla palavan savukkeen olla päällyskankaalla. Lisäksi palon syttyessä huoneistossa pehmustettu kalusto palaa helposti ja edistää tulen leviämistä. On odotettavissa,että Yhdysvaltojen hallitus kuluttajien turvallisuussuojelutoimiston (Consumer Safety Protection Agency) kautta piakkoin julistaa tietyt minimiturvallisuusvaatimukset, jotka pehmustetun kaluston tulee täyttää ollakseen kelvollinen myytäväksi osavaltioiden välisessä kaupassa.
Pehmustettu huonekalu käsittää tavallisesti seuraavat rakenneosat: (1) kehyksen, joka voi olla avoin tai suljettu; jos se on avoin, se sisältää myös nauhakudoksen; (2) jouset; (3) täytteen tai pehmusteen; ja (4) päällysteen. Kehys on useimmiten tehty puusta, mutta voi olla tehty myös metallista tai muovista tai jostakin näiden aineiden yhdistelmästä. Jouset on tavallisesti tehty metallista ,mutta voivat olla myös tehdyt kumihihnoista.
Tietyistä huonekalutyypeistä jouset on jätetty pois.
Tämän keksinnön puitteissa käsite "pehmustettu huonekalusto" käsittää myös vuoteet ja vuoteen osat, kuten patjat ja jou-sipatjat. Patja käsittää tavallisesti päällyskankaan, pehmusteen ja jouset tai päällyskankaan ja elastomeerin täytteen ilman jousia. Jousipatja sisältää kehyksen ja jouset ja se tavallisesti on päällystetty kankaalla, joka normaalisti on suojattu kosketukselta jousien kanssa pehmusteella. Täyte on pääsyy huonekalujen syttyvyyteen siinä käytettyjen aineiden luonteesta johtuen. Suu- 3 62622 simmassa osassa nykyään valmistettavia pehmustettuja kalustoja käytetään polyuretaanivaahtopehmikkeitä istuimia ja usein myös selkänojia varten. Polyuretaanivaahtoa käytetään usein myös pehmikkeenä patjoissa. Tällainen vaahto on kuitenkin erittäin syttyvä. Muuntyyppisiä pehmikkeitä ovat tyynyt, jotka on täytetty polyesterikuidulla, selluloosakuidulla ja kumitetuilla jouhilla. Nämä aineet ovat syttyviä ei ainoastaan kemiallisen koostumuksensa vaan mWJs löyhän kuitumaisen rakenteensa vu^si. Päällyskangas voi olla tehty miltei mistä kuidusta tai kuituse-oksesta tahansa kuten polypropyleenistä, nailonista, polyesteristä, säteristä, puuvillasta ja villasta. Kangas voi olla päällystetty muovilla tai elastomeerillä päällysteellä , kuten esimerkiksi polyvinyylikloridilla tai polyyretaanilla. Jotkut näistä kankaista ovat vähemmän syttyviä kuin toiset, mutta jopa nekin, jotka eivät ole helposti syttyviä joutuessaan kosketukseen tuli-lähteen kanssa ( kuten esimerkiksi palavan savukkeen kanssa) sulavat tämän lähteen korkeassa lämpötilassa ja siten saattavat alttiiksi syttyvämmän alla olevan täyteaineen.
On ilmeistä, edellä esitetyn perusteella, että palovaaraa voitaisiin alentaa erittäin tehokkaasti, jos kokonaisrakenne tehtäisiin vähemmän vaaralliseksi. Koko kankaan tai pehmusteen tekeminen tulenkestävämmäksi ei välttämättä paranna koko pehmustetun rakenteen, esimerkiksi jonkun huonekalun turvallisuutta. Nyt on keksitty, että pehmustetun kaluston tulenkestävyys paranee huomattavasti sijoittamalla päällyskankaan ja pehmusteen väliin tai levittämällä päällysteen päällyspuolelle kerros kloropree-nipolymeeri-(neopreeni) vaahtoa, joka palamislämpötilassa pystyy kehittämään riittävän määrän vettä jäähdyttääkseen tehokkaasti vaikutuksenalaisen pinnan ja pystyy muodostamaan joutuessaan alttiiksi palavalle savukkeelle tai saatettuna säteily-paneeli-testiin (Radiant Panel Test), termisesti eristävän hiilen, joka ei kyde ja joka säilyttää rakenteellisen eheytensä. Standardites-tiolosuhteissa, kuten pehmustetun kaluston tulenpidättyvyyden Kalifornia^-testissä, verhoilukangas, jota pidetään välittömässä kosketuksessa neopreenivaahdon kanssa ei saisi syttyä, kun palava savuke pannaan kankaalle ja ala, jolla kangas huononee, ei saisi ylittää 2" (5,1 cm) mihinkään suuntaan tulilähteestä.
4 62622 " Radiant Panel Test " on standardi tulen leviämisindeksi. Sitä selostetaan tuonnempana.
Kaupallisesti houkuttelevin tämän keksinnön suoritusmuoto olisi levittää verhouskankaan alapinnalle vaadittu vahvuus sopivaa neopreenivaahtoa. Vaihtoehtoisesti neopreenivaahto voidaan levittää pehmusteen ulkopinnalle. Tämä voisi olla esimerkiksi polyuretaanipehmike, johon kiinnitettäisiin yhtenäisesti ulkokerros neopreenivaahtoa. On myös mahdollista päästä hyvään tulenkestävyyteen yksinkertaisesti sijoittamalla neopreenivaah-to-välivuoraus päällysteen ja pehmusteen väliin.
Verhoilukangas on usein päällystetty ainakin toiselta puolelta yhtenäisellä kerroksella muovia tai elastomeeristä ainetta, joka antaa nahankaltaisen ulkonäön. Yksittäiset kuidut eivät näy päällysteen läpi. Tällaisessa tapauksessa neopreenivaahto levitetään kankaan yläpinnalle mieluummin kuin alapinnalle, kankaan muovi- tai elastomeeri-päällysteen väliin.
Kaikissa näissä sovellutuksissa neopreenivaahtokerroksen paksuus voi olla niinkin pieni kuin 1/16" (n. 1,6 mm) ja yleensä se ei ylitä 1" (2,54 cm). Edullinen paksuus on n. 1/8 - 1/4" (n. 3,18 - 6,3 mm). On havaittu, että kun neopreenivaahtoa levitetään suoraan verhoilukankaan alapinnalle antamaan kerros edulliselta paksuusväliltä, kaikki testatut kankaat riippumatta kui-tutyypistä ja kudostyypistä, esim. "löyhä"- "tiivis" läpäisivät savuketestin. Itseasiassa useimmat testatuista kankaista olivat laadultaan huippuluokkaa, ts. niiden huonontunut alue oli pienempi kuin 1,5 " (3,8 cm) tulilähteestä jokaiseen suuntaan. Tarkka testausmenetelmä kuvataan tuonnempana kokeellisessa osassa. Kudottujen verhoilukankaiden lisäksi voidaan käyttää kuitukankaita, jotka on tehty joukosta erilaisia kuituja, luonnon kuituja tai tekokuituja.
Keksinnön mukaisesti käytettävä neopreenivaahto muodostaa joutuessaan alttiiksi palavalle savukkeelle tai "Radiant Panel Test"-olosuhteisiin kytemättömän hiilen, jolla on ehyt rakenne. Tavallisesti kaksi seuraavaa aineosaa on mukana tässä valmistemuodossa: hiiltymistä edistävä aine ja epäorgaaninen, hydratoitu yhdiste, joka säilyttää suurimman osan tai kaiken hydraattivedestään vaahdonkuivaus- ja kovettamislämpötilassa, 5 62622 mutta menettää sen n, 500°C:een alapuolella.
Hiiltymistä edistävä aine voi olla joku kemiallinen yhdiste tai yhdistelmä, joka ei haihdu syttymislämpötilassa, on itsesyttymätön tai sillä on alhainen syttyvyys ja se muodostaa syttymislämpötilassa suojaavan hiilirakenteen, esimerkiksi ris-tisitomalla, sulamalla tai juoksettumalla, lisäämällä ominais-tilavuutta tai jollakin muulla kemiallisella reaktiolla tai fysikaalisella muutoksella. Sopivia hiiltymistä edistäviä aineita ovat esimerkiksi urea/formaldehydihartsi, melamiiniformaldehydi-hartsit, melamiinifosfaatti, ftaalihapon anhydridi, pyromelli-tiinihapon anhydridi, natriumboraatti, kalsiumboraatti, sinkki-boraatti ja boorihappo. Fosfori- ja booriyhdisteiden tiedetään edistävän hiilen muodostumista. Kaikkia tällaisia yhdisteitä on kaupallisesti saatavissa erilaisilla kauppanimillä. Hiiltymistä edistävä aine voidaan lisätä neopreenilateksiin kuivassa muodossa ennen vaahdottamista. Jos hartsia, kuten melamiini/formal-dehydihartsia, käytetään hiiltymistä edistävän aineena , tulisi se edullisesti lisätä neopreenilateksiin ennen neopreenin itsensä eristämistä siitä. Muodostetun neopreenivaahdon kastaminen hartsiliuokseen tai -disperisoon ei yleensä annan haluttuja vaikutuksia. Epäorgaaninen, hydratoitu yhdiste lisätään myös edullisesti lateksiin. Hiiltymistä edistävän aineen vaikuttava osuus on n. 5-15 osaa 100 paino-osaa kohti neopreeniä. Epäorgaaninen, hydratoitu yhdiste voi olla aluminiumoksidihydraatti, magnesium-oksidihydraatti, magnesiumoksikloridi, sinkkiboraattihydraatti ja kalsiumboraattihydraatti. Epäorgaanisen yhdisteen määrä voi vaihdella. Aluminiumoksidihydraatin ollessa kysymyksessä tehokas osuus on n. 10-180 paino-osaa neopreeniä kohti. Kun aluminiumoksidihydraatin määrä laskee alle tämän alueen alarajan, saadaan tällä aineosalla vain vähän, jos ollenkaan suojausta. Ylärajan yläpuolella saadaan hyvä suojaus tulta vastaan, mutta vaahdon rakenteelliseen eheyteen vaikutetaan joskus vahingollisesti tällaisilla korkeilla kuormitusmäärillä.
Muiden epäorgaanisten yhdisteiden osuuksien tulisi perustua ekvivalenteille määrille käytettävissä olevaa hydraattivettä. On huomattava, että samalla kun hydratoimaton sinkkiboraatti ja kalsiumboraatti voivat toimia hiiltymistä edistävänä aineina, 62622 sinkkiboraattihydraatti ja kalsiumboraattihydraatti voivat toimia sekä hiiltymistä edistävinä aineina että hydraattivesiläh-teinä.
Itse neopreeni voi olla kloropreenin homopolymeeri tai kloropreenin sekapolymeeri jonkun muun orgaanisen monomeerin kanssa. Tavallisia monomeereja ovat vinyyli-yhdisteet tai ole-fiiniset yhdisteet, kuten esimerkiksi styreeni, vinyylitolueeni, vinyyliftaleeni, 1,3-butadieeni, isopreeni, 2,3-dimetyyli-l,3-butadieeni, 2,3-dikloori-l,3-butadieeni, metyylivinyylieetteri, vinyyliasetaatti, metyylivinyyliketoni, etyyliakrylaatti, me-tyylimetakrylaatti, metakryyliamidi ja akryylinitriili. Orgaanisen monomeerin osuus, muun kuin kloropreenin on korkeintaan noin 20 %. Edullinen monomeeri on akryylinitriili tai d-, -tyydyttämätön kar-boksyylihappo, esimerkiksi akryylihappo tai metakryylihappo. Ak-ryylinitriilin tai karboksyylihappo-monomeerin edullinen osuus on sellainen, että sekapolymeerin osuus, johon lisätään nit-riili- tai karboksyyliryhmät (-COOH) on n. 2-20 %. Karboksyyli-ryhmien ollessa kysymyksessä tavallinen osuus olisi n. 5 % tai vähemmän,
Yllättäen on havaittu, että kloropreenin ja akryylinitrii-lln tai -tyydyttämättömien karboksyylihappo jen sekapolymeerit muodostavat savuketestiolosuhteissa hiilen, jolla on hyvä rakenteellinen eheys, niin, että muita hiiltymistä edistäviä aineita ei joko tarvita tai niitä voidaan käyttää vain hyvin pienissä määrissä.
Neopreenipolymeeri valmistetaan jollakin tunnetulla menetelmällä, mutta yleensä emulsiopolymeroimalla vapaan radikaaliini tiaattorin, kuten orgaanisen peroksidin tai hydroperoksidin läsnäollessa. Mukana on myös ketjunsiirtoaine, kuten alkyylimer-kaptaani tai dialkyyliksantogeenidisulfidi. Kloropreeni-poly-meroimismenetelmä on kuvattu yksityiskohtaisesti seuraavissa US-patenteissa; 3 651 037, 3 839 241 (erityisesti esimerkki 3), ja 3 347 837, Polymeroitaessa vesiemulsiossa saadaan neopreenila-teksi.
Neopreenivaahto valmistetaan neopreenilateksista käyttäen samanlaista menetelmää kuin ne, joita käytetään tuottamaan luon- 7 62622 non- tai tekolateksivaahtoja. Tässä menetelmässä neopreenila-teksi sekoitetaan yhdistyvien aineosien, kuten hiiltymistä edistävän aineen, hydratoidun epäorgaanisen yhdisteen, vulkanoimis-aineen, hapetuksenestoaineen, täyteaineiden, tulta hidastavien aineiden, pehmentimien ja vaahdotusapuaineiden kanssa. Lateksi-yhdiste vaahdotetaan, esimerkiksi jauhamalla, vatkaamalla tai sekoittamalla ilmaa tai kaasua yhdisteeseen tai aiheuttamalla kaasun muodostumista lateksissa in situ. Komonomeeriin voidaan lisätä geelitin saamaan aikaan vaahdon kovettuminen, tai voidaan lisätä lämpöherkistävä aine saamaan vaahto kuumennettaessa gee-liytymään, tai vaahto voidaan saada geeliytymään kuivaamalla siten ,että kuplat eivät painu kokoon vaahdon kuivuessa.
Vaahto levitetään kankaalle, irroituspaperille tai muulle sopivalle alustalle ja sen annetaan kovettua palautumattomas-ti geeliytyneeksi vaahdoksi joko käyttämällä kemiallista geeli-tintä, jäähdyttämällä tai kuumentamalla. Geeliytynyt vaahto kuivataan sitten n. 100-120°C:ssa ja vvilkanoidaan.
Mikä tahansa eri vulkanoimisaineista on sopiva, kuten sinkkioksidi tao magnesiumoksidi, sopivia geelittimiä ovat alka-limetallisilikofluoridit, ammoniumnitraatti tai polyvinyylime-tyylieetteri, sopivia pehmentimiä ovat vaseliini ja muut vahat. Sopivia vaahdotusapuaineita ovat tavalliset saippuat, natrium-lauryylisulfaatti, kookosöljy-alkanoliamidit, ammoniumstearaat-ti ja niiden kaltaiset. Tyypillisiä täyteaineita ovat aluminium-silikaatit, aluminiumoksidit, titaanioksidi ja niiden kaltaiset. Tulta hidastavia aineita ovat ne, joilla on tunnettu tehostunut vaikutus halogenoitujen yhdisteiden kanssa, kuten antimonitri-oksidi, Tämän keksinnön mukaisesti käytettävä neopreenivaahto on odottamatta tehokas myös ohuena kerroksena suojaten sekä päällystettä, että pehmustetta tulen vahingoilta. Tämä johtuu paikallisesta neopreenivaahtohiilen muodostumisesta tulilähteen alueella. Tämä hiili itse ei kulu tulen vaikutuksesta testiolosuhteissa (tuli ei leviä). Lisäksi se kehittämällä vettä korkeammissa lämpötiloissa antaa jäähdyttävän vaikutuksen, joka estää itse kangasta syttymästä. Hiili on hyvä .lämmöneristin ja estää siten pehmustetta sen alla saavuttamasta lämpötilaa, jossa se haihtuisi.
8 62622
Niinpä n, 500°C;een lämpötilalle kosketuspisteessä tulilähteen kanssa lämpötila neopreenihiilikerroksen alla ei normaalisti nouse n. 300°C. Suorittaakseen tehtävänsä täytyy hiilellä olla riittävä rakenteellinen eheys, ts. sen täytyy pystyä kantamaan oma painonsa sekä myös sulan kankaan paino, joka siihen absorboituu.
Mainittakoon, että neopreenivaahtoa sisältävät rakenteet ovat suoriutuneet merkittävän hyvin myös "Radiant Panel Test"'ssä, ASTM E 162-67, joka on tarkoitettu osoittamaan tulenkestävyys suuren mittakaavan tuliympäristössä. Nämä tulokset ovat huomattavia, koska alan aikaisemmat "tulenkestävät" rakenteet pystyivät läpäisemään savukekokeen mutta suoriutuivat heikosti "Radiant Panel Test"'istä, tai suoriutuivat hyvin "Radiant Panel Test"'ssä, mutta epäonnistuivat savuketestissä. Lisäksi erinomaiset tulokset tässä tapauksessa saatiin rakenteille, joissa käytettiin erittäin syttyviä kankaita (kuten puuvillaa tai säteriä) ilman , että itse kankaita olisi mitenkään käsitelty "tulenkestäviksi".
Tätä keksintöä kuvataan nyt seuraavin esimerkein, joissa kaikki osat, osuudet ja prosentit on laskettu painosta ellei toisin ole ilmoitettu.
Testaus 1, Pehmustetun huonekaluston tulenkestävyyden määritys modifioidulla Kalifornia-testillä Tämä testi on kuvattu julkaisussa Technical Information Bulletin n:o 116, State of California Department of Consumer Affairs, Bureau of Home Furningshings, Sacramento, Kalifornia, toukokuu 1974. Siinä sijoitetaan palavia savukkeita testattavien huonekalujen tasaiselle pinnalle ja muihin eri paikkoihin, kuten rakoon istuinpehmikkeen ja pehmustetun selkäpanelin välissä. Kun testi vaatii testausta todellisilla valmiilla huonekaluilla, suoritettiin testit seuraavissa esimerkeissä valehuonekaluilla. Vaakasuorat testipaneelit käsittävät nimellisesti 5 cm (2,0 ") paksun kerroksen ei-hygroskooppista puuvillavanua, joka oli päällystetty 20 x 20 cm (8x8 tuumaa) kappaleella kangasta. Pystysuorat paneelit käsittivät vaneritukipaneeleja, joissa oli nimellisesti 5 cm:n (2,0 tuumaa) paksuinen kerros ei-hygroskooppista puuvillavanua, jota seurasi 30 x 30 cm:n (12x12 tuumaa) kappale testi-kangasta, joka oli pingoitettu tiiviisti pinnan yli, käännetty reunojen ympäri ja kiinnitetty hakasilla takasivulla.
9 62622
Pehmustettu huonekalutuote ei läpäise testiä jos (1) tapahtuu ilmeistä palamista liekehtien; (2) kehittyy hiiltä yli 2 tuuman päähän savukkeesta, mitattuna sen lähimmästä pisteestä.
2. ASTM E 162-67 pinnan syttyvyystesti käyttäen säteilevää lämpöenergialähdettä Tässä testissä ( jota tässä esityksessä joskus sanotaan Radiant Panel Test’iksi) käytetään säteilevää lämpölähdettä, joka käsittää 305 x 457 mm:n ( 12 x 18 tuumaa) panelin, jonka eteen on kaltevasta sijoitettu 152 x 457 mm:n ( 6 x 18 tuumaa) koekappale aineesta. Koekappaleen suuntaus on sellainen, että syttyminen pakotetaan lähelle yläreunaa ja tuli leviää alaspäin. Tekijä, joka on johdettu tulirintaman etenemisnopeudesta kerrotaan toisella, joka on suhteessa aineen lämmön vapauttamisnopeuteen testiaikana, antamaan tulen leviämisindeksi. Mitä alempi arvo tulen leviämis-indeksillä on,sitä parempi on koekappaleen tulenkestävyys.
VaImistemuoto
Tyypillinen valmistusohje neopreenilateksivaahdon valmistamiseksi on annettu talukossa I
Taulukko I Paino-osaa
Neopreenilateksia 100
Sinkkioksidia 4
Antimonitrioksidia 4
Vaseliinia 2
FoamoldS)AR(1) 6
DuponoP^WAQ (2) 2
Hydratoitua epäorgaanista yhdistettä 0-150
Hiiltymistä edistävää ainetta 0-20 ^Voamole®AR-kookosöljyalkanoliamidi, VanDyke Chemical Co.
^DUPONOL ®WÄQ - natriumlauryylisulfaatti, E.I. du Pont de Nemours and Company, 10 62622
Seuraavissa esimerkeissä lf2f3f4f5 ja 6 on osoitettu, että on välttämätöntä yhdistää sekä hiiltymistä edistävä aine, että hyd-ratoitu epäorgaaninen yhdiste lateksiin kankaan ja ei-hygros-kooppisen puuvlllavanun suojaamiseksi riittävästi läpäistäkseen savuketestin. Esimerkeissä 5 ja 6 ei muuta hiiltymistä edistävää ainetta ole käytetty kuin komonomeeriä metakrvylihappoa.
Esimerkki 1 (vertailuesimerkki)
Sekoitettiin tyyppiä A oleva neopreenilateksi taulukon I mukaisesti ilman täyteainetta tai hiiltymistä edistävää ainetta. (Tyyppi A-lateksi valmistetaan kuten US-patentin 3 829 241 esimerkissä 3 on kuvattu). Lateksi vaahdotettiin Hobart-sekoitti-messa vanunkivatkaimella märkävaahdon tiheyteen 12 naulaa/kuu- 3 tiojalka (0,19 g/cm ). Vaahto levitettiin säterikarvapuuvilla-pohjaiselle kankaalle 0,25 tuuman (6 mm) paksuiseksi. Vaahto kuivattiin ja kovetettiin 2 tunnin aikana 121°C:ssa. Päällystetty kangas testattiin sijoittamalla se 2,5 cm paksun ei-hygroskooppi-sen puuvillavanun päälle istuin/selkänoja tuolikokoonpanossa ja sijoittamalla sytytetty savuke rakoon, joka muodostui istuimen ja selkänojan leikkauskohtaan. Savukkeen kuumuus hiilsi kankaan ja neopreenivaahdon. Hiili levisi yli 5 cm:n etäisyydelle savukkeesta ja puuvillavanu syttyi. Täten yhdistelmä ei läpäissyt savu-ketestiä.
Esimerkki 2 (vertailuesimerkki)
Seurattiin esimerkissä 1 esitettyä menettelyä, paitsi , (R' että 25 paino-osaa aluminiumtrihydraattia (Hydral V>RH31F, Alcoa) 100 osaa kohti neopreeniä lisättiin yhdisteeseen hydratoiduksi epäorgaaniseksi yhdisteeksi. Kun savukekoe toistettiin kuten edellä hiiltynyt alue levisi yli 2 tuuman( 5 cm) etäisyydelle savukkeesta ja puuvillavanu syttyi. Täten yhdistelmä ei läpäissyt testiä.
Esimerkki 3 (vertailuesimerkki)
Seurattiin esimerkissä 1 esitettyä menettelyä, paitsi, että 15 paino-osaa Cyrez® 933 (melamiiniformaldehydihart.si, American Cyanamid) lisättiin lateksiyhdisteeseen hiiltymistä edistäväksi aineeksi. Kun savuketesti toistettiin kuten edellä,levisi hiiltynyt alue yli2tuuman (5 cm) etäisyydelle savukkeesta ja puuvillavanu syttyi. Täten yhdistelmä ei läpäissyt savuketes-tiä.
11 62622
Esimerkki 4
Seurattiin esimerkissä 1 esitettyä menettelyä, paitsi , että 10 paino-osaa Cyrez ® 933 ja 25 paino-osaa aluminiumtri-hydraattia lisättiin hiiltymistä edistäväksi aineeksi ja hydra-toitiin epäorgaaniseksi yhdisteeksi vastaavasti. Kun savuketes-ti toistettiin kuten edellä, levisi hiiltynyt alue kankaalla alle 1,25 cm;n etäisyydelle savukkeesta eikä puuvillavanu syttynyt. Niinpä yhdistelmä läpäisi savuketestin.
Esimerkki 5 (vertailuesimerkki)
Tyyppiä B oleva neopreenilateksi sekoitettiin taulukon I mukaisesti ilman täyteainetta tai lisättyä hiiltymistä edistävää ainetta. (Tyyppi B-lateksi valmistetaan 3 paino-osaa metakryy-lihappoa-komonomeeriä sisältävänä; tämä aine toimii tehokkaana hiiltymistä edistävänä aineena). Lateksi vaahdotettiin Hobart-se-koittimessa märkävaahdon tiheyteen 14 naulaa/kuutiojalka (0,22 g/ 3 cm ). Vaahto levitettiin säterikarva, puuvillataustaiselle kankaalle 6,25 mm :n vahvuiseksi. Vaahto kuivattiin ja kovetettiin 2 tunnin aikana 121°C;ssa, Kun savukekoe suoritettiin kuten edellä 2,5 cm:n ei-hygroskooppisella puuvillavanulla levisi kankaan hiiltynyt alue yli 5 cm:n etäisyydelle savukkeesta ja puuvillavanu syttyi. Siten yhdistelmä ei läpäissyt savuketestiä.
Esimerkki 6
Seurattiin esimerkin 5 menettelyä, paitsi, että 25 paino-osaa aluminiumtrihydraattia lisättiin lateksiyhdisteeseen hydra-toiduksi epäorgaaniseksi yhdisteeksi. Kun savukekoe toistettiin kuten edellä, levisi hiiltynyt alue vähemmän kuin 1,25 cm:n etäisyydelle savukkeesta eikä puuvillavanu syttynyt. Siten yhdistelmä läpäisi savuketestin.
Esimerkki 7
Esimerkeissä 1-6 esitetyt menettelyt toistettiin, paitsi että käytettiin kudottua polypropyleenikangasta korvaamaan säteri-karvakangas. Kun savuketestit suoritettiin 2,5 cm:n ei-hygroskoop-pisella puuvillavanulla, havaittiin, että lateksityyppi A:sta valmistetut vaahdot eivät läpäisseet testiä, ellei lisätty 10 paino-osaa melamiiniformaldehydihartsia ja 25 paino-osaa hydratoitua aluminiumoksidia kumpaakin. Kun lateksityypistä B valmistettuja vaahtoja testattiin savuketestissä, havaittiin, että yhdistelmät 12 62622 eivät läpäisseet testiä, ellei lateksiyhdisteeseen lisätty 25 paino-osaa aluminiumtrihydraattia,
Noepreenivaahtosisävuorauksen aiheuttama parannus tulen-kestävyyteen "Radiant Panel Tesfssä," ASTM E 162-67, on esitetty esimerkeissä 8-14.
Esimerkki 8 (vertailuesimerkki) Säterikarvapuuvillataustainen kangas pantiin 2,5 cm:n paksuiselle lasikuitulevylle, sitten yhdistelmä testattiin "Radiant Panel Tesfssä". Yhdistelmän liekinleviämisindeksi oli 204. Tämä antoi perusluvun tämäntyyppiselle kankaalle tässä testissä .
Esimerkki 9 (vertailuesimerkki)
Sama säterikarvapuuvillapöhjäinen kangas pantiin 2,5 cm:n paksuiselle kaupalliselle "ei-tulta hidastavalle" polyuretaani-vaahdolle ja yhdistelmä testattiin "Radiant Panel Tesfssä. Yhdistelmän liekinleviämisindeksi oli 618. Tämä antoi perusluvun tämäntyyppiselle kankaalle polyuretaanivaahdon päällä.
Esimerkki 10
Tyyppiä B oleva neopreenilateksi sekoitettiin taulukon I mukaisesti 10 paino-osan kanssa Cyrez ^933 ja 25 paino-osan kanssa aluminiumtrihydraattia hiiltymistä edistävänä aineena ja vastaavasti hydratoituna epäorgaanisena yhdisteenä. Lateksi mär-kävaahdotettiin märkävaahdon tiheyteen 14 naulaa/kuutiojalka (0,22 g/cm^) ja levitettiin säterikarvapuuvillapöhjäiselle kankaalle esimerkistä 9 6,25 mm:n vahvuiseksi. Vaahto kuivattin ja kovetettiin 2 tunnin aikana 121°C:ssa. Päällystetty kangas pantiin 2,5 cm:n paksuisen "ei-tultahidastavan" polyuretaanivaahdon päälle kuten esimerkissä 9 ja yhdistelmä testattiin "Radiant Panel Tesfssä". Yhdistelmän liekinleviämisindeksi oli 235.
Esimerkki 11
Esimerkissä 10 esitetty menettely toistettiin, paitsi, että käytettiin 5 paino-osaa melamiiniformaldehydihartsia ja 150 paino-osaa aluminiumoksidihydraattia. Kun päällystetty säterikarvapuu-villapohjäinen kangas pantiin 2,5 cm:n paksuisen "ei-tultahidas-tavan" polyuretaanivaahdon päälle ja tämä yhdistelmä testattiin "Radiant Panel Testissä", oli yhdistelmän liekinleviämisindeksi 156, Tämä liekinleviämisindeksin arvo oli alhaisempi kuin esimerkissä 8 saatu, jolloin päällystämätöntä kangasta testattiin lasikuidun päällä.
13 62622
Esimerkki 12 (vertailuesimerkki) I , P... <f 1^·^
Esimerkissä 8 esitetty menettely toistettiin, paitsi, että käytetty kangas oli kudottu polypropyleenikangas, Testattuna " Radiant Panel Tesfssä" yhdistelmän liekinleviämisindeksi oli 303.
Esimerkki 13 (vertailuesimerkki)
Esimerkissä 9 esitetty menettely toistettiin, paitsi, että käytetty kangas oli kudottu polypropyleenikangas. Testattuna ,Radiant Panel Tesfssä" oli yhdistelmän liekinleviämisindeksi 996.
Esimerkki 14
Esimerkissä 10 esitetty menettely toistettiin, paitsi, että käytetty kangas oli kudottu polypropyleenikangas. Testattuna "Radiant Panel Tesfssä" oli yhdistelmän liekinleviämisindeksi 278. Tämä liekinleviämisindeksin arvo oli alhaisempi kuin esimerkissä 12 saatu, jossa päällystämätön polypropyleenikangas testattiin kuitu-lasin päällä.
Seuraavat esimerkit 15, 16 ja 17 osoittavat, että muita la-teksivaahtoja voidaan levittää kankaalle, joka läpäisee savuketes-tin. Tällaiset päällystetyt kankaat eivät kuitenkaan suoriudu vertailukelpoisina suuremman mittakaavan testeissä,
Esimerkki 15 (vertailuesimerkki)
Valmistettiin lateksiyhdiste Hycar (B.F. Goodrich) alkyy-lilateksista (tyyppi 2679) käyttäen taulukon II valmistemuotoa.
Taulukko II Paino-osaa
Hycar ®tyyppi 2679 100
Sinkkioksidia 4
Antomonitrioksidia 4
Vaseliinia 2
Foamole ® AR 6 DUPONOL ® WAQ 2
Aluminiumoksiditrihydraattia 150
Cyrez ® 933 5
Seos vaahdotettiin Hobart-sekoittimessa märkävaahtotiheyteen 3 14 naulaa/kuutiojalka (0,22 g/cm ), Vaahto levitettiin säterikarva-puuvillapohjäiselle kankaalle 6,25 mm:n vahvuiseksi. Vaahto kuivattiin ja kovetettiin 1 tunnin aikana 138°C:ssa. Kun osa päällyste- 14 62622 tystä kankaasta testattiin savuketestissä ei-hygroskooppisen puu-villavanun päällä, hiiltynyt alue levisi alle 3,75 cm:n etäisyyteen savukkeesta eikä puuvillavanu syttynyt. Kun osa päällystetystä kankaasta pantiin " ei-tulta hidastavan" polyuretaanivaahdon päälle ja yhdistelmä testattiin "Radiant Panel Tesfssä", oli yhdistelmän liekinleviämisindeksi 749. Tämä arvo oli korkeampi kuin päällystämättömälle kankaalle saatu, jota testattiin polyuretaanin päällä (esimerkki 9). Siten tämä yhdistelmä ei antanut suojaa yhdis-telmärakenteelle "Radiant Panel Tesfssä".
Esimerkki 16 (vertailuesimerkki) _ T 1 ' 1 1
Valmistettiin lateksiyhdiste Geon (B.F. Goosrich)polyvinyy- likloridilateksista (tyyppi 460X9), käyttäen taulukon III valmistemuotoa. (ks. B.F. Goodrich Bulletin L-15, taulukko 13).
Taulukko III Paino-osaa
Geoi@Type 460X9 100 DUPONOL ^iWAQ 1,7
Monoplex ^S-73 (1) 8,2
Ammoniumstearaatti 6
Trikresyylifosfaattia 60
Aluminjuamoksidi-trihydraattia 150
Cyrez^ 933 24 (1) Rohm & Haas Co Tämä yhdiste vaahdotettiin Hobart-sekoittimessa märkävaah- 3 don tiheyteen 14 naulaa/kuutiojalka (0,22 g/cm ).Vaahto levitettiin säterikarva,puuvillapohjaiselle kankaalle 6,25 mm.: n paksuiseksi kerrokseksi.Vaahto kuivattiin 93°C:ssa 30 minuutin aikana ja kovetettiin 132°C:ssa 1 tunnin aikana. Kun osa päällystetystä kankaasta testattiin savukekokeessa ei-hygroskooppisen puuvillavanun päällä, levisi hiiltynyt alue alle 3,75 cm:n etäisyydelle savukkeesta eikä puuvillavanu syttynyt. Kun osa päällystetystä kankaasta pantiin "ei-tulta hidastavalle" polyuretaanivaahdolle ja testattiin " Radiant Panel Tesfssä", oli yhdistelmän liekinleviämisindeksi 507, Siten tämä yhdistelmä antaa testattavalle rakenteelle ainoastaan suojan.
62622
Esimerkki 17 (vertailuesimerkki) 6.25 cm paksu kerros Pyrel tulta pidättävää" polyuretaa-nivaahtoa (Scott Foam) pantiin 2,5 cm:n paksuiselle ei-hygroskooppi-selle puuvillavanulle ja kudottu polypropyleenikangas pantiin tämän yhdistelmän päälle( kuten on kuvattu belgialaisessa patentissa n:o 817 571). Kun yhdistelmä testattiin savuketestissä, levisi hiiltynyt alue alle 3,75 cm:n etäisyydelle savukkeesta ja siten yhdistelmä läpäisi testin.
6.25 mm paksu kerros Pyrel ®pantiin 2,5 cm paksuiselle "ei-tulta pidättävälle" polyuretaanivaahdolle ja kudottu polypropyleenikangas sijoitettiin tämän yhdistelmän päälle.Kun yhdistelmä testattiin "Radiant Panel Tesfssä", oli liekin leviämisindeksi 1514.
Tämä arvo oli korkeampi kuin testattessa kangasta polyure-taanivaahdory-päällä ilman Pyrel®-välivuorausta (esimerkki 13) . Täten Pyrel ^ei paranna kankaan suojausta " ei-tulta pidättävän" polyuretaanivaahtorakenteen päällä.

Claims (8)

16 Patenttivaatimukset 62622
1. Kovetetun neopreenivaahtokerroksen, joka sisältää 100 paino-osaa neopreeniä kohti noin 5-^15 paino-osaa hiiltymistä edistävää ainetta nimittäin urea^formaldehydihartsia, melamiini/ formaldehydihartsia, melamiinifosfaattia, ftaalihapon anhydridia, pyromellitiinihapon anhydridiä, natriumboraattia, kalsiumboraattia, sinkkiboraattia tai boorihappoa, ja hydraattiveteen pohjautuen 10 ^ 180 paino-osaa aluminiumoksidihydraattia vastaavan määrän hydratoitua epäorgaanista yhdistettä, joka säilyttää suurimman osan hydraattivedestään vaahdon kuivaus- ja kovettumislämpötiloissa, mutta menettää sen n. 500°C;n alapuolella, jolloin neo-preeni on kloropreenin homopolymeeri tai kloropreenin sekapoly-meeri toisen etyleenisesti tyydyttämättömän orgaanisen monomee-rin kanssa, jonka määrä on korkeintaan n. 20 paino-% polymeerin kokonaismäärästä, jolloin kun neopreeni on kloropreenin sekapoly-meeri akryylinitriilin tai^t,/3-tyydyttämättömän karboksyylihapon kanssa, akryylinitriilin tai , /£>-tyydyttämättömän karboksyylihapon määrä on sellainen, että nitriili- tai karboksyyliryhmien muodostama kopolymeeriosuus on 2 - 20 paino-%, ja että silloin hiiltymistä edistävää ainetta ei tarvita, käyttö pehmustetun esineen päällystekankaan ja pehmusteen välissä, tai kankaan päällyspuo-lella, erikoisesti pehmustetuissa huonekaluissa, esineen tulenkes-tävyyden parantamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että hydratoitu epäorgaaninen yhdiste on aluminiumoksidi-hydraatti, magnesiumoksidihydraatti, magnesiumoksikloridi tai kalsiumkarbonaattihydraatti.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen käyttö, tunnet-t u siitä, että karboksyylihappo on akryylihappo tai metakryyli-happo.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen käyttö, tunnet- t u siitä, että neopreenivaahto on päällyskankaan yhtenäinen osa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että neopreenivaahto sijaitsee kankaan päällyspuolella. 17 62622
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen käyttö, tunnet-t u siitä, että ncopreenivaahto sijaitsee kankaan ja yhtenäisen elastomeeri- tai muoviainekerroksen välissä.
7. Patenttivaatimusten 1^3 mukainen käyttö, tunnet t u siitä, että neopreenivaahto on yhtenäinen pehmusteen ulkokerros .
8. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen käyttö, tunnet-t u siitä, että neopreenikerros on erillinen välivuoraus. 18 Patentkrav 6 2 6 2 2
FI761181A 1975-04-29 1976-04-28 Anvaendning av ett haerdat neoprenskumskikt foer foerbaettringav stoppade foeremaols eldfasthet FI62622C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57270975 1975-04-29
US05/572,709 US4174420A (en) 1975-04-29 1975-04-29 Upholstered furniture having improved flame resistance

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI761181A FI761181A (fi) 1976-10-30
FI62622B true FI62622B (fi) 1982-10-29
FI62622C FI62622C (fi) 1983-02-10

Family

ID=24289022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI761181A FI62622C (fi) 1975-04-29 1976-04-28 Anvaendning av ett haerdat neoprenskumskikt foer foerbaettringav stoppade foeremaols eldfasthet

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4174420A (fi)
JP (2) JPS51131762A (fi)
AU (1) AU496845B2 (fi)
BE (1) BE841224A (fi)
CA (1) CA1051131A (fi)
DE (2) DE2618216C3 (fi)
DK (1) DK153047C (fi)
ES (1) ES447423A1 (fi)
FI (1) FI62622C (fi)
FR (1) FR2309663A1 (fi)
GB (1) GB1541069A (fi)
IT (1) IT1059014B (fi)
MX (1) MX144987A (fi)
NL (1) NL168444C (fi)
NO (1) NO142167C (fi)
SE (1) SE423089B (fi)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4174420A (en) * 1975-04-29 1979-11-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Upholstered furniture having improved flame resistance
US4294489A (en) * 1975-04-29 1981-10-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Upholstered furniture having improved flame resistance
US4224374A (en) * 1978-11-21 1980-09-23 Reeves Brothers, Inc. Polyether-derived polyurethane foam impregnant and method of application
JPS56135214U (fi) * 1980-03-17 1981-10-14
JPS56166811U (fi) * 1980-05-14 1981-12-10
ATE12170T1 (de) * 1980-12-17 1985-04-15 Enichem Elastomers Formgeschaeumte schicht.
GB2116838A (en) * 1982-03-22 1983-10-05 British Vita Company Limited Upholstery component
US4504991A (en) * 1982-06-07 1985-03-19 Sealy, Incorporated Fire-resistant mattress and high strength fire-retardant composite
US4504990A (en) * 1982-07-19 1985-03-19 Courtaulds Plc Fire resistant support for the human body
JPS5977412U (ja) * 1982-11-16 1984-05-25 上尾精密株式会社 時計用バンド
US4463465A (en) * 1982-12-23 1984-08-07 The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration Fire blocking systems for aircraft seat cushions
DE3311053A1 (de) * 1983-03-25 1984-09-27 Keiper Recaro GmbH & Co, 7312 Kirchheim Sitz fuer ein fahrzeug, insbesondere ein flugzeug
DE3402309A1 (de) * 1984-01-24 1985-07-25 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Kautschukmischungen und daraus durch vulkanisation hergestellte formkoerper
GB2162744B (en) * 1984-06-02 1988-03-30 Nottingham County Council Flame retardant cushion and seat
JPS6183381A (ja) * 1984-09-25 1986-04-26 Bando Chem Ind Ltd 床材
US4756949A (en) * 1984-11-29 1988-07-12 Kimberly-Clark Corporation Method for producing pad structures with viscoelastic cores and article so made
GB2181048B (en) * 1985-10-04 1988-10-05 Bernard Bedborough Overlay
US5513899A (en) * 1991-11-13 1996-05-07 Invacare Corporation Seat cushion for wheelchairs
US5645637A (en) * 1994-05-30 1997-07-08 Baran Advanced Materials 94 Ltd. Foamed magnesite cement and articles made therewith
IL110241A (en) * 1994-07-07 1998-10-30 Baran Advanced Materials Ltd Controlled release fertilizers
IL113283A0 (en) * 1995-04-06 1995-07-31 Baran Advanced Materials Ltd A novel method for the production of fine powders
US20030228460A1 (en) * 1999-11-30 2003-12-11 Younger Ahluwalia Fire resistant structural material and fabrics made therefrom
US7521385B2 (en) * 1999-11-30 2009-04-21 Building Materials Invest Corp Fire resistant structural material, fabrics made therefrom
US20030224679A1 (en) * 1999-11-30 2003-12-04 Younger Ahluwalia Fire resistant structural material and fabrics made therefrom
US6858550B2 (en) * 2001-09-18 2005-02-22 Elk Premium Building Products, Inc. Fire resistant fabric material
US20030021978A1 (en) * 2001-07-30 2003-01-30 Anthony Wolf Non-woven fiber mattress composite
US8017531B2 (en) 2001-09-18 2011-09-13 Elkcorp Composite material
US8030229B2 (en) * 2002-01-29 2011-10-04 Elkcorp. Composite material
US20040229052A1 (en) * 2003-01-29 2004-11-18 Elkcorp Composite material
US7563733B2 (en) * 2002-01-29 2009-07-21 Elkcorp Composite material
US20040052980A1 (en) * 2002-04-26 2004-03-18 Caldwell Pamela Rudenia Pamela horses equine & accessories
US20050215150A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Elkcorp Fire resistant composite material and fabrics therefrom
US20050215149A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Elkcorp Fire resistant composite material and fabrics therefrom
US8822355B2 (en) * 2004-03-23 2014-09-02 Elkcorp Fire resistant composite material and fabrics made therefrom
US20050215152A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Elkcorp Fire resistant composite material and fabrics therefrom
EP1872692A1 (en) * 2006-06-26 2008-01-02 Latexco NV Foam layers with rubber composition based springs
US9670666B1 (en) 2008-11-20 2017-06-06 Emseal Joint Sytstems Ltd. Fire and water resistant expansion joint system
US10316661B2 (en) 2008-11-20 2019-06-11 Emseal Joint Systems, Ltd. Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems
US11180995B2 (en) 2008-11-20 2021-11-23 Emseal Joint Systems, Ltd. Water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems
US9739050B1 (en) 2011-10-14 2017-08-22 Emseal Joint Systems Ltd. Flexible expansion joint seal system
US9631362B2 (en) 2008-11-20 2017-04-25 Emseal Joint Systems Ltd. Precompressed water and/or fire resistant tunnel expansion joint systems, and transitions
US8365495B1 (en) 2008-11-20 2013-02-05 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion joint system
US9637915B1 (en) 2008-11-20 2017-05-02 Emseal Joint Systems Ltd. Factory fabricated precompressed water and/or fire resistant expansion joint system transition
US10851542B2 (en) 2008-11-20 2020-12-01 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant, integrated wall and roof expansion joint seal system
US8341908B1 (en) 2009-03-24 2013-01-01 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion and seismic joint system
US8813450B1 (en) 2009-03-24 2014-08-26 Emseal Joint Systems Ltd. Fire and water resistant expansion and seismic joint system
DE102012213964A1 (de) * 2012-08-07 2014-02-13 A. & H. Meyer GmbH Leuchten und Büroelektrik Kissen mit Steckdoseneinheit
US9068297B2 (en) 2012-11-16 2015-06-30 Emseal Joint Systems Ltd. Expansion joint system

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2567953A (en) * 1948-04-07 1951-09-18 Ohio Commw Eng Co Method of making combined sponge rubber-textile materials
US2567951A (en) * 1948-04-07 1951-09-18 Ohio Commw Eng Co Sponge rubber-textile combination material
US2792320A (en) * 1954-05-17 1957-05-14 Chrysler Corp Laminated upholstery article
ES221298A1 (es) * 1955-02-09 1955-09-01 Firestone Tire & Rubber Co UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIoN DE CAUCHO ESPONJOSO DE NEOPRENO
BE628535A (fi) * 1962-02-16
US3347837A (en) * 1964-01-08 1967-10-17 Du Pont Process for isolating carboxylic acidbearing chloroprene polymers
US3639298A (en) * 1968-02-29 1972-02-01 Standard Brands Chem Ind Inc Flame resistant latex compositions articles made therefrom and processes for producing same
US3670348A (en) * 1968-05-13 1972-06-20 Ppg Industries Inc Resilient, fire-resistant article
US3512192A (en) * 1968-06-03 1970-05-19 United Bedding Corp Fire resistant mattress
US3651037A (en) * 1969-09-30 1972-03-21 Du Pont Process for preparing high-solids chloroprene polymer latex
US3825464A (en) * 1969-10-30 1974-07-23 R Crowley Flame-retardant carpet and method of preparing same
US3816307A (en) * 1970-07-13 1974-06-11 W Woods Fire retardant resins
US3740357A (en) * 1971-04-09 1973-06-19 Standard Brands Chem Ind Inc Production of no-gel elastomeric foams
US3772220A (en) * 1971-04-21 1973-11-13 Nasa Flexible fire retardant polyisocyanate modified neoprene foam
US3934285A (en) * 1971-08-16 1976-01-27 Burlington Industries, Inc. Fire-resistant fabrics
JPS5137300B2 (fi) * 1972-05-01 1976-10-14
US3854983A (en) * 1972-05-10 1974-12-17 Rohm & Haas Flameproof covering material, such as ticking
GB1421334A (en) * 1972-08-07 1976-01-14 Magnesium Elektron Ltd Flame retardant materials
JPS5240289B2 (fi) * 1972-09-13 1977-10-11
US3813715A (en) * 1972-10-11 1974-06-04 Burlington Industries Inc Fire-resistant cushioned structures
JPS525342B2 (fi) * 1973-01-31 1977-02-12
JPS5216131B2 (fi) * 1973-02-19 1977-05-07
ZA743397B (en) * 1973-05-30 1975-05-28 Du Pont Polychloroprene-polyvinyl alcohol latex
US3839241A (en) * 1973-06-22 1974-10-01 Du Pont Isocyanate-modified neoprene foam process
US3857126A (en) * 1973-07-16 1974-12-31 Morton Norwich Products Inc Ignition resistant mattress construction
US4174420A (en) * 1975-04-29 1979-11-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Upholstered furniture having improved flame resistance

Also Published As

Publication number Publication date
DK153047B (da) 1988-06-13
NL168444B (nl) 1981-11-16
JPS51131762A (en) 1976-11-16
AU1340676A (en) 1977-11-03
ES447423A1 (es) 1978-03-16
US4174420A (en) 1979-11-13
JPS553958B2 (fi) 1980-01-28
NO142167B (no) 1980-03-31
FI62622C (fi) 1983-02-10
GB1541069A (en) 1979-02-21
NL7604630A (nl) 1976-11-02
IT1059014B (it) 1982-05-31
NO142167C (no) 1980-07-16
DE2618216C3 (de) 1983-01-20
FR2309663B1 (fi) 1978-05-19
DE2618216A1 (de) 1976-11-11
DK153047C (da) 1988-11-07
FR2309663A1 (fr) 1976-11-26
MX144987A (es) 1981-12-10
SE7604878L (sv) 1976-10-30
DE2659886B2 (de) 1978-07-06
DE2618216B2 (de) 1977-12-22
NO761460L (fi) 1976-11-01
FI761181A (fi) 1976-10-30
DE2659886C3 (de) 1984-06-14
JPS5540890A (en) 1980-03-22
BE841224A (fr) 1976-10-28
AU496845B2 (en) 1978-11-02
DE2659886A1 (de) 1977-09-22
CA1051131A (en) 1979-03-20
DK189776A (da) 1976-10-30
NL168444C (nl) 1982-04-16
SE423089B (sv) 1982-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62622B (fi) Anvaendning av ett haerdat neoprenskumskikt foer foerbaettringav stoppade foeremaols eldfasthet
US4746565A (en) Fire barrier fabrics
US4690859A (en) Fire barrier fabrics
US4547526A (en) Flame protection composition comprising aluminum trihydrate, organic binder, and a sulfur compound and a polyurethane foam provided with such flame-protection composition
EP0255671A2 (en) Fire retardant
US4923729A (en) Coated fire barriers for upholstered furnishings
US20060030644A1 (en) Mattress with side panel of enhanced flammability resistance
US8822355B2 (en) Fire resistant composite material and fabrics made therefrom
US4294489A (en) Upholstered furniture having improved flame resistance
US20050287894A1 (en) Articles of enhanced flamability resistance
US4438220A (en) Polyurethane foam-filled foam resistant to combustion and method of producing same
EP0300708A1 (en) Coated fire barriers for upholstered furnishings
AU624179B2 (en) Flame retardant fabric structure
US20090075047A1 (en) Textile knit fabrics with enhanced flame retardancy for mattress and household products
BR0206460B1 (pt) Tapete de retardamento de chama e metodo de fabricaçao do mesmo
US20050177950A1 (en) Flame barrier cushioning foams and upholstery layer construction incorporating such foams
US3663345A (en) Fire retardant carpet
WO2007095344A2 (en) Fire retardant silicone textile coating
ES8104467A1 (es) Un metodo de fabricar una alfombra
GB2085899A (en) Flame retardant composition
CN217418580U (zh) 一种环保阻燃沙发面料
US20220380608A1 (en) Flame Retardant Mechanical Foam
EP0055081B1 (en) Moulded foam cushioning
US20100021723A1 (en) &#34;Layered product with high thermal insulation and self-extinguishing capacity&#34;
MXPA04007263A (es) Material estructural resistente al fuego y telas revestidas elaboradas con dicho material.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY