FI61821C - Hydraulisk slaganordning - Google Patents
Hydraulisk slaganordning Download PDFInfo
- Publication number
- FI61821C FI61821C FI772239A FI772239A FI61821C FI 61821 C FI61821 C FI 61821C FI 772239 A FI772239 A FI 772239A FI 772239 A FI772239 A FI 772239A FI 61821 C FI61821 C FI 61821C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- distributor
- piston
- plunger
- chamber
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/20—Valve arrangements therefor involving a tubular-type slide valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/18—Valve arrangements therefor involving a piston-type slide valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/002—Pressure accumulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/005—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously having a tubular-slide valve, which is coaxial with the piston
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S173/00—Tool driving or impacting
- Y10S173/04—Liquid operated
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
[55r^l [B] (11)KUULUTUSjULKAISU βp- L«»J I ' UTLAGG NI NGSSKRI FT ° °' c .... Patentti .nyönnetty 11 10 1932 Patent meddeiat (51) Ky.lk?/lnt.CI.3 B 25 D 9/14 SUOM I —FI N LAN D (21) Pa»nttlh«k*mu· — Pmnttiweiwini 772239 (22) HakemUpllvl —Ai»eknlns*4i( 20.07.77 (23) Alkupilvt—GlftlghMsdag 20.07.77 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offwitllg 09.05.78 P.tontti- ja rekUterihallltu, Nlh«vlkilpinon )a kuuL,u.««Uun pvm. -
Patent- och registerstyralscn Ansttkm utlagd och utl.«krifi«n publlcerad 3U. Ub. 02 (32)(33)(31) Pyydetty βωοΙίΜΐι* — Begird prlorltet 08.11.76
Ranska-Frankrike(FR) 763^376 (71) Etablissements Montabert S.A., 203, route de Grenoble, 698ΟΟ Saint
Priest, Rhone, Ranska-Frankrike(FR) (72) Roger Montabert, Bron, Rhone, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Hydraulinen iskulaite - Hydraulisk slaganordning
Nyt esiteltävän keksinnön kohteena on samaa tyyppiä kuin laitteet, joissa työkaluun kohdistettava isku saadaan aikaan iskumäxmän avulla, joka liikkuu sylinterissä, jossa on kanavilla toisiinsa yhdistettyjä aukkoja ja jossa lisäksi liikkuu jakolaite, joka yhdistää männän yläpuolella olevan kammion vuorotellen korkeapainepiiriin ja matalapainepiiriin, jolloin isku-männän yläosassa on ontelo, johon on asennettu liikkuvasti uppomäntä, joka on yhdistetty jakolaitteeseen jakolaittaan keskeisellä rengasmaisella osalla, jonka kehälle on porattu reikiä, ja jolloin uppomännässä on yläjatke, joka ulottuu laitteen rungossa olevaan putkimaiseen tilaan, joka avautuu korkeapainepiiriin.
Jo ennestään FR-patentista nto 1 431 835 on tunnetussa iskuvasarassa jakolaitteena toimiva putkenmuotoinen osa, joka liikkuu männän yläpuolella suoravivaieesti (vuoroliike) ja jonka työrytmi määrää koko laitteen työ-rytmin, edellyttää, voidakseen toimia, jakolaitteen päärunkoon verrattuna halkaisujaltaan suurempaa kauluslaippa, joka toimii vasaran työjakson tiettynä ajankohtana "differentiaalimännän" vaikutuksesta ja ohjaa jakolaitteen 2 61821 laskeutumista. Tässä rakenteessa jakolaitteen laskeutumisnopeus on ohjattu hydrodynaamisella jarrutuksella, niin että pienpainepuolelle yhdistetyn kammion on tyhjennyttävä hyvin lyhyessä ajassa. Kauluslaippa, joka kuuluu välttämättä ko. rakenteen toimintaan, rajoittaa laskeutumisnopeuden ja ohjaa tästä johtuen männän liikettä. Lisäksi po. kauluslaippa ohjaa pakostakin jako-laitteen laskeutumisnopeutta. Muuten, po. kauluslaippa edellyttää, että sylinteri ja jakolaite on työstetty erittäin tarkasti, koska kyseessä on kaksi halkaisijaltaan erilaista sama-akselista osaa, mikä luonnollisesti vaikeuttaa niiden valmistusta.
Nyt selostettava keksintö pyrkii eliminoimaan nämä epäkohdat. Keksinnön mukaiselle hydrauliselle iskulaitteelle on tunnusomaista, että sen ontelon pohjaosa,.jossa uppomäntä liikkuu, muodostaa "tyhjökammion" ja että erillisen osan käsittävään uppomäntään on sovitettu kauluslaippa, että uppomäntä menee läpi jakolaitteen keskeisen rengasmaisen osan, joka on sovitettu uppomännän kauluslaipan alapuolelle, ja että jakolaitteen liukumistilalla on yksi ulkohalkaisija, joka on yhtä suuri kuin iskumännän liuku. Keksinnön mukaiseen rakenteeseen kuuluu em. osien ollessa kyseessä vain yksi halkaisija. Tämän vuoksi osien valmistaminen on yksinkertaisempaa. Lisäksi jakolaite pääsee liikkumaan enemmän, käytännöllisesti katsoen koko sillä alueella, johon mäntä ei laskeudu, mihin liittyviä etuja selostetaan hieman myöhemmin. Keksinnön mukaisen rakenteen ansiosta painevaihtelut eivät pääse vaikuttamaan jakolaitteeseen, koska kaikki itse jakolaitteeeeen kohdistuvat hydrauliset voimat eivät vaikuta liikkeeseen eivätkä sen nopeuteen.
Keksintö koskee siis tyypiltään edellä selostettua hydraulista isku-vasaraa, jonka männän yläpäässä on reikä, jonka alaosa muodostuu tyhjökammion. Reikään on sijoitettu siinä liikkuva uppomäntä, jonka ulkopuolella on kauluslaippa sekä ulkopuolinen jatko-osa, joka menee laitteen rungossa olevaan, auurpainepiiriin avautuvaan reikään. Sen sijaan jakolaitteessa, jossa on vain yksi ulkohalkaisija, on keskellä renkaanmuotoinen osa, jonka kehään on porattu reikiä. Po. osa sijaitsee uppomännän kauluksen alapuolella, ja uppomäntä menee sen läpi.
Jakolaitteen alapäähän suuntautuva liike (jakolaitteen tehtävänä on siis yhdistää männän yläpuolella oleva kammio ensin suurpaine- ja sitten pienpainepuoleen) ei siis enää synny hydraulisesta voimasta, joka taas johtuu "differentiaalivaikutuksesta", vaan uppomännällä aikaansaadusta iskusta (työntöliikkeestä); uppomännän kauluslaippa tukeutuu tällöin jakolaitteen 5 61821 keskellä olevaan vastaavaan renkaanmuotoiseen osasin. Po. osan kehään tehtyjen reikien avulla jakolaitteen molemmat puolet saadaan suoraan ja jatkuvasti yhteyteen. Jakolaitteessa ei näin ollen tarvita kauluslaippaa. Keksinnön mukaisen rakenteen yksinkertaisemman valmistuksen lisäksi jakolaitteen kauluelaipan poisjääminen merkitsee myös erästä muuta huomattavaa etua: euurpaineinen neste pääsee menemään jo heti työvaiheen alussa paremmin läpi, koska kauluslaippa ei rajoita jakolaitteen laskeutumisliikettä; kauluslaippa saa nimittäin aikaan jakolaitteen hydrodynaamisen jarrutuksen silloinkin, kun se on riittävän etäällä tämän vasteosasta.
Lisäksi keksinnön mukaisella käyttölaitteella po. vasaralle saadaan ilman lisäosia eräs joissakin sovellutuksissa hyvin tärkeä lisätoiminto, ts. vasara saadaan pysähtymään silmänräpäyksessä ja automaattisesti, kun työkalu, johon vasara lyö, katkeaa tai kuluu loppuun, esim. kalliolohka-reita rikottaessa. Tätä varten jakolaitteen korkeus on aivan yksinkertaisesti määrätty siten, että työkalun 'hävitessä' jakolaite, jonka uppomän-nän kauluslaippa on vetänyt mukanaan vasaran alapäähän, jatkaa edelleen laskeutumisliikettään samalla, kun mäntä, ennen kuin se yhdistää sen yläpuolella olevan kammion suurpainepiiriin, avaa siinä olevat aukot, jotka liittyvät suurpainesyöttökanaviin. Näin ollen sekä suurpaine- että pien-painepiiri ovat suoraan yhteydessä männän yläpuolella olevan kammioon, eikä nestekierto aiheuta enää mitään liikettä, vaan mäntä ja jakolaite jäävät ala-asentoihinsa. Tähän ei siis keksinnön mukaisessa rakenteessa tarvita minkäänlaista lisäosaa eikä -kanavaa, koska asia on ratkaistu valitsemalla jakolaitteen korkeus ja vasaran toiminta-arvot täsmälleen oikein, ts. asennot niille aukoille, jotka liittyvät suur- ja pienpainekanaviin.
Keksinnön ymmärtämisen helpottamiseksi sitä selostetaan lähemmin seiraavassa viittaamalla tällöin kaaviopiirustukseen, joka havainnollistaa esimerkein joitakin tämän hydraulisen iskuvasaran rekennemuotoja.
Kuvat 1-9 ovat pitkittäisleikkauksia ensimmäisestä keksinnön mukaisen vasaran rakenteesta ja esittävät vasaran normaalin työjakson eri vaiheita, kuvat 10-13 ovat pitkittäisleikkauksia keksinnön mukaisen laitteen eräästä muunnelmasta ja havainnollistavat siihen suunniteltua lisätoimintoa, ts. silmänräpäyksellistä ja automaattista pysähtymistä työkalun 'hävitessä' yhtäkkiä, ja 4 61821 kuva 14 on samoin pitkittäisleikkaus keksinnön mukaisen iskuvasaran eräästä muusta rakennemuodosta.
Kuvassa 1 n:o 1 tarkoittaa laitteen runkoa, johon on porattu sylinteri 2. Sylinteriin on asennettu iskumäntä 3 ja jakolaitteena toimiva put-kenmuotoinen osa 4« Jakolaitteeseen 4 nähden vastakkaisella puolella mäntää 3 on työkalu 5* joka on tosin esitetty vain osana.
Sylinteri 2 on muodostettu kahdesta toisistaan halkaisijaltaan vain hieman poikkeavasta porauksesta. Jakolaite 4 liikkuu halkaisijaltaan suuremman sylinterin osassa. Männässä 3 on samoin halkaisijaltaan kaksi erisuuruista osaa, jotka vastaavat sylinterin 2 erilaisia halkaisijoita. Männän 3 halkaisijaltaan suuremmassa osassa on renkaanmuotoinen kaulaosa 6.
Laitteessa on suurpaineisen hydrauliikkanesteen syöttöaukko 7» joka on yhdistetty kanavilla Θ ja 9 sylinterin 2 sisäosaan. Suurpaineaukko 7 on lisäksi yhdistetty kalvolla 11 varustettuun säiliöön 10. Pienpainei-sen nesteen ulosvirtaaminen tapahtuu sylinteristä 2 lähteviä kanavia 12 ja 13 pitkin, jotka liittyvät toisiinsa ja muodostavat pienpainenesteen poistoaukon 14.
Männän 3 halkaisijaltaan suuremmassa osassa on sen akselin suuntainen reikä, jossa uppomäntä 15 liikkuu. Reiän pohja muodostaa tyhjökammion 16. Uppomännän 13 siinä osassa, joka sijaitsee po. reiän ulkopuolella, on kauluelaippa 17* Siihen (17) liittyy jatko-osa 1Θ, joka menee runkoon 1 tehtyyn reikään 19» po. reikä liittyy euurpainepuolen tuloaukkoon.
Jakolaitteen 4 keskellä on renkaanmuotoinen osa 20, jonka läpi uppomäntä 13 menee. Osa 20 on tehty uppomännän kauluksen 17 alapuolelle.
Osan 20 kehässä on reikiä 21, joiden avulla jakolaitteen 4 molemmat puolet saadaan suoraan ja jatkuvaan yhteyteen keskenään.
Sylinterin 2 yläpäästä lähtee ainakin yksi kanava 22, joka tulee takaisin sylinteriin ao. aukkoja pitkin; nämä sijaitsevat hieman jakolaitteen 4 alapään yläpuolella. Männän 3 yläpuolella olevan kammion 23 ja suurpainepiirin välissä on vielä laite 24, joka toimii myöhemmin selostettavana irrotuslaitteenä.
Kuvassa 1 esitetystä lepoasennosta alkava täydellinen työjakso etonee seuraavasti:
Tuloaukkoon 7 syötetty suurpaineinen hydraulinen neste täyttää säiliön 10, jonka kalvo 11 työntyy silloin ylöspäin. Tällöin paine kasvaa euurpainekanavissa 8 ja 9 ja myös kammiossa 25, jota rajaavat sylinterin 2 seinämä ja mäntä 3. Kanava 9 avautuu juuri po. kammioon 25· Kammiossa 25 5 61821 oleva neste työntää mäntää 3 ja, jakolaitetta 4 ylöspäin. Jakolaitteen 4 keskellä oleva renkaanmuotoinen osa 20 vetää uppomäntää 13 ylöspäin männässä olevan kauluslaipan 17 avulla. Sylinterin 2 yläosassa sijaitsevassa kammiossa 23 oleva neste siirtyy kanavaa 12 pitkin pienpainepoistoauk-koon 14.
Tämä työvaihe jatkuu sitten niin kauan, kunnes jakolaitteen 4 ylä-vaete a ylittää kanavan 12 poistoaukon reiän ylempänä olevan kohdan b.
Tämän osavaiheen jälkeen - vastaa kuvan 2 esittämää asentoa - kammiossa 23 oleva neste poistuu kanavaa 22 pitkin, ja edelleen männän (3) renkaan-muotoista kaulaosaa 6 ja kanavaa 13 pitkin pienpainepoistoaukkoon 14· Mäntä 3 nousee edelleen ylöspäin kuvassa 3 esitettyyn asentoon, jossa jakolaitteen 4 yläpinta koskettaa rungon 1 renkaanmuotoiseen vasteeseen 27 (sylinterin 2 yläpäässä). Tässä vaiheessa vasaran voidaan katsoa olevan valmis iskuun; siinä tuolla hetkellä olevaa painetta nimitetään "ml-nimivarustelupaineeksi" ("preselon minimale d'armement"). Isku ei kuitenkaan tapahdu vielä aivan heti, vaan paine nousee jatkuvasti suurpainepii-rissä, ja säiliö 10 täyttyy.
Isku alkaa vasta silloin, kun paine kasvaa kammiossa 23 niin paljon, että mäntään 3 kohdistuneiden voimien resultantti 1. kokonaisvoima muuttaa suuntaa. Tämä paineen lisäys voidaan saada aikaan erilaisilla ir-rotuetoiminnoilla, joita esitetään kuvissa symbolisesti kohdassa 24· Näistä voidaan mainita: - suurpainenesteen jatkuva kalibroitu syöttö, niin että kammion 23 paine pysyy suur- ja pienpaineen välillä paineen noustessa, kun jakolaitteen 4 yläpinnan ja rungon 1 vasteosan 27 välinen purkaus pienenee, - purkaus, joka syntyy osan 1Θ ja reiän 19 seinämän välillä olevan tilan suurentamisesta; tästä on se etu, ettei tarvita lisäosia, - venttiili, joka on mitoitettu minimivarustelupainetta suuremmalle paineelle, - läppä, jota ohjataan jollakin ulkopuolisella laitteella.
Voimien resultantin suunnanvaihdos koskee aluksi vain mäntää 3·
Hydrauliikkaneste, joka tulee sylinteriin 2 kanavaa 8 pitkin jakolaitteen 4 alapuolelle, kiihdyttää männän 3 liikettä alaspäin kuvan 4 esittämällä tavalla, ja säiliö 10 syöttää tähän nopeaan liikkeeseen tarvittavan suur-painenestevirran. Jakolaite 4 on nyt kosketuksessa rungon 1 vasteosaan 27 hydraulisten voimien resultantin vaikuttaessa tällöin po. osan eri pintoi- 6 61821 hin, koska se on suuntautunut ylöspäin ja on suurempi kuin niiden voimien summa, jotka yrittävät saada jakolaitteen 4 laskeutumaan alast suurpaine-neste vaikuttaa kauluslaippaan 17 sekä uppomännän 13 jatko-osaan 18, ja tyhjökammio 16 saa imun.
Männän 3 laskeutuessa alaspäin sen kaulaosan 6 ylävaste c ylittää kuvassa 3 näkyvällä tavalla niiden aukkojen alimman kohdan d, joiden kautta kanava 22 liittyy sylinteriin 2; jakolaitteen 4 yläpuolella oleva ren-kaanmuotoinen kammio 28, joka on vasteosan 27 ulkopuolella, on tällöin eristetty pienpainepiiristä.
Mäntä 3 laskeutuu edelleen alaspäin, ja sen ylävaste e ylittää kuvan 6 esittämällä tavalla korkeimman kohdan f niiesä aukoissa, joiden kautta kanava 22 liittyy sylinteriin 2. Kammio 28 on tällöin yhteydessä suurpaineneeteeseen kanavan 22 välityksellä* Tämän vuoksi jakolaitteen 4 eri pintoihin vaikuttavat hydrauliset voimat ovat tasapainossa, ja jako-laite-uppomäntäyksikköön vaikuttavien voimien resultantti muuttaa suuntaa. 'Voitolla olevat' voimat saavat aikaan suurpaineneeteen työntymisen kauluslaippaan 17 ja uppomännän 13 jatko-osaan 18 ja myös tyhjökammion 16 imun. Jakolaite 4 siirtyy nyt vuorostaan alaspäin.
Kun, kuten kuvasta 7 näkyy, jakolaitteen 4 alavaste ylittää em. aukon (liittyy kanavaan 8) alimman kohdan, suurpainenesteen pääsy kammioon 23 keskeytyy, ja mäntä 3 jatkaa liikettään inertian 1. jatkuvuuden vaikutuksesta, kunnes se iskee työkaluun 3·
Myös jakolaite 4 Jatkaa liikettään, niin että sen ylävaste a ylittää poistokanavan 12 aukon korkeimman kohdan b (kuva 8). Kammio 23 on tällöin kanavan 12 kautta yhteydessä pienpainepiiriln. Mäntä 3 nousee ylös, kun se on iskenyt työkaluun kammiossa 23 olevan nesteen työntämänä.
Liike jatkuu (kuva 9)» ja männän 3 ylävaste e liittyy jakolaitteen 4 alavasteeseen g vetäen tätä mukanaan ylöspäin. Työjakso on päättynyt, ja uusi samanlainen jakso alkaa.
Kuvissa 10-13 esitetyssä rakennemuunnelmassa jakolaitteen 4 korkeus on pienempi. Se ei kuitenkaan millään tavoin muuta edellä selostettua työjaksoa, vaan sillä saadaan lisätoiminto, ts. kone voidaan pysäyttää silmänräpäyksessä automaattisesti, kun työkalu 3 esim. kuluu loppuun.
Kuvan 10 asento vastaa kuvaa 7· Se havainnollistaa siis sitä hetkeä, Jolloin männän 3 pitäisi lyödä työkaluun 3* Mäntä 3» joka ei kosketa työkaluun 3» jonka pitäisi puolestaan pysäyttää männän liike, jatkaa siis liikettään alaspäin kuvassa 11 esitetyllä tavalla.
7 61821
Jakolaite 4» jota mikään ei pysäyty, siirtyy nyt alaspäin uppomän-nän 15 vetämänä. Jakolaitteen jatkaessa alaspäin suuntautuvaa liikettään» se paljastaa uudestaan aukon, joka liittyy suurpainekanavaan 8 - koska jakolaite 4 on nyt matalampi - kuvassa 12 esitetystä asennosta lähtien. Siinä jakolaitteen ylävaste ylittää em. aukon (kanavaan Θ liittyvä) korkeimman kohdan. Kanava 8 pääsee nyt yhteyteen pienpainepiirin kanssa. Säiliö 10 tyhjenee kokonaan, mäntä 5 ja. jakolaite 4 jatkavat liikettään alaspäin (kuva 15), ja laitteen toiminta lakkaa nesteen virratessa vapaasti kanavassa 8, kammiossa 23 ja kanavassa 12. Laitteessa ei ole tällöin enää muuta toimintaa.
Vasaran uudelleen käynnistämiseksi sitä työnnetään työkaluun 5· jolloin mäntä 3 Ja jakolaite 4 työntyvät taaksepäin, kunnes öljyn syöttö kanavan 8 kautta katkeaa jälleen jakolaitteen 4 vaikutuksesta. Paine nousee silloin säiliössä 10, ja laitteen normaali toiminta alkaa uudestaan.
Kuvan 14 esittämä rakenne perustuu samaan rakenne- ja toimintaperiaatteeseen ja poikkeaa em. esimerkeistä vain siinä, että mäntä on nyt jaettu kahteen osaan. Toisen osan 3a halkaisija on suurempi. Tämä osa muodostaa varsinaisen iskuosan. Toisen osan 3b halkaisija on taas edellistä jonkin verran pienempi ja vastaa jakolaitteen 4 halkaisijaa. Tämä osa joutuu koskettamaan jakolaitteeseen, ja siinä on uppomäntää 15 varten tehty reikä. Iskuosan 3a halkaisija voi olla myös tuntuvasti suurempi kuin jakolaitteen 4 halkaisija. Molemmat osat 3a ja 3b koskettavat jatkuvasti toisiinsa, ja koneen toiminta vastaa joka suhteessa jo edellä selostettua.
Keksinnön mukainen laite on nimenomaan tarkoitettu antamaan perättäisiä iskuja määrättyihin työkaluihin, karaan, meisseliin, poraan, jne., esimerkiksi betonin, kiven tai muiden mineraalien rikkomiseksi tai työstämiseksi tai muihin iskuvasaraa edellyttäviin töihin: niittaaminen, takominen, saven sullominen, rakennuspaalujen upottaminen yms.
Vielä on huomattava, ettei keksintö ole rajoitettu edellä esimerkein selostettuihin, hydraulista iskuvasaraa koskeviin rakennemuotöihin, vaan se käsittää kaikki mahdolliset rakenteet patenttivaatimusten puitteissa. Näin ollen voidaan nimenomaan eri kanavien lukumäärää ja järjestystä muuttaa tällöin kuitenkaan poikkeamatta keksinnön suojapiiristä.
Claims (3)
1- Hydraulinen iskulaite, joka on samaa tyyppiä kuin laitteet, joissa työkaluun (5) kohdistettava isku saadaan aikaan iskumännän (3) avulla, joka liikkuu sylinterissä (2), jossa on kanavilla toisiinsa yhdistettyjä aukkoja ja jossa lisäksi liikkuu jakolaite (4), joka yhdistää männän (3) yläpuolella olevan kammion (23) vuorotellen korkeapainepiiriin ja matalapainepiiriin, jolloin iskumännän (3) yläosassa on ontelo, johon on asennettu liikkuvasti uppomäntä (15), joka on yhdistetty jakolaitteeseen (4) jakolaitteen keskeisellä rengasmaisella (20 osalla, jonka kehälle on porattu reikiä, ja jolloin uppomännässä (15) on yläjatke (18), joka ulottuu laitteen rungossa olevaan putkimaiseen tilaan (19) , joka avautuu korkeapainepiiriin, tunnettu siitä, että sen ontelon pohjaosa, jossa uppomäntä (15) liikkuu, muodostaa "tyhjökammion" (16), ja että erillisen osan käsittävään uppomäntään (15) on sovitettu kauluslaippa (17), että uppomäntä (15) menee läpi jakolaitteen (4) keskeisen rengasmaisen osan (20) , joka on sovitettu uppomännän (15) kauluslaipan (17) alapuolelle, ja että jakolaitteen (4) liukumistilalla on yksi ulkohalkaisija, joka on yhtä suuri kuin iskumännän (3) liuku.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hydraulinen iskulaite, tunnettu siitä, että jakolaitteen (4) korkeus on sellainen, että työkalun (5) kuluttua loppuun jakolaite (4), jonka uppomännän (15) kauluslaippa (17) on vetänyt mukanaan alaspäin, jatkaa liikettään alaspäin samanaikaisesti männän (3) kanssa, kunnes se yhdistää männän (3) yläpuolella olevan kammion (23) korkeapainepiiriin.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen hydraulinen iskulaite, tunnettu siitä, että mäntä (3) koostuu kahdesta osasta, toisen osan ollessa halkaisijaltaan suuri ja muodostaessa varsinaisen iskuvasarayksikön, ja toisen ollessa halkaisijaltaan pienempi vastaten jakolaitteen (4) halkaisijaa ja käsittäessä aukon, johon uppomäntä (15) on sovitettu.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7634376 | 1976-11-08 | ||
FR7634376A FR2369908A1 (fr) | 1976-11-08 | 1976-11-08 | Appareil a percussions hydraulique |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI772239A FI772239A (fi) | 1978-05-09 |
FI61821B FI61821B (fi) | 1982-06-30 |
FI61821C true FI61821C (fi) | 1982-10-11 |
Family
ID=9179922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI772239A FI61821C (fi) | 1976-11-08 | 1977-07-20 | Hydraulisk slaganordning |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4165788A (fi) |
JP (1) | JPS5360463A (fi) |
AT (1) | AT368428B (fi) |
AU (1) | AU518323B2 (fi) |
BE (1) | BE857255A (fi) |
BR (1) | BR7704877A (fi) |
CA (1) | CA1061679A (fi) |
CH (1) | CH615856A5 (fi) |
DE (1) | DE2737427C3 (fi) |
ES (1) | ES461657A1 (fi) |
FI (1) | FI61821C (fi) |
FR (1) | FR2369908A1 (fi) |
GB (1) | GB1537793A (fi) |
IT (1) | IT1081646B (fi) |
NO (1) | NO142286C (fi) |
SE (1) | SE424521B (fi) |
ZA (1) | ZA774539B (fi) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5824234B2 (ja) * | 1977-12-05 | 1983-05-19 | 山田油機製造株式会社 | 槌打ち動力機 |
US4444274A (en) * | 1980-08-29 | 1984-04-24 | Maruzen Kogyo Company Limited | Liquid pressure striking device |
FR2509217A1 (fr) * | 1981-07-10 | 1983-01-14 | Montabert Ets | Appareil a percussions mu par un fluide sous pression |
US4658913A (en) * | 1982-06-03 | 1987-04-21 | Yantsen Ivan A | Hydropneumatic percussive tool |
GB2141657A (en) * | 1983-05-10 | 1985-01-03 | Panther Equip Ltd | Improvements in hydraulically operated hammers |
FR2550983A1 (fr) * | 1983-08-25 | 1985-03-01 | Montabert Ets | Appareil a percussions hydraulique |
DK620184A (da) * | 1983-12-29 | 1985-06-30 | Pieter Wilner | Apparat til nedramning af paele og fremgangsmaade ved dets anvendelse |
DE3400302A1 (de) * | 1984-01-03 | 1985-08-29 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Hydraulisch betaetigte schlagvorrichtung |
SE462117B (sv) * | 1984-05-24 | 1990-05-07 | Atlas Copco Mct Ab | Hydraulisk ackumulator vid ett hydrauliskt slagverk |
FR2602448B1 (fr) * | 1986-08-07 | 1988-10-21 | Montabert Ets | Procede de regulation des parametres de percussion du piston de frappe d'un appareil mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
US5363835A (en) * | 1992-08-31 | 1994-11-15 | Rocktec Limited | Nose block assembly |
US5893419A (en) * | 1997-01-08 | 1999-04-13 | Fm Industries, Inc. | Hydraulic impact tool |
US5944120A (en) * | 1997-11-10 | 1999-08-31 | Caterpillar Inc. | Hydraulic hammer assembly having low vibration characteristics |
US6257352B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-07-10 | Craig Nelson | Rock breaking device |
FR2811601B1 (fr) | 2000-07-13 | 2002-10-11 | Montabert Ets | Appareil hydraulique a percussions |
FR2811602B1 (fr) * | 2000-07-13 | 2002-10-11 | Montabert Ets | Appareil hydraulique a percussions |
DE10392218B4 (de) * | 2002-01-14 | 2013-07-18 | China Petroleum And Chemical Corporation | Schlagwerk zum Bohren in der Erdölindustrie mit Strömungsmittelantrieb und dessen Verwendung |
SE0201510D0 (sv) * | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Reijo Malefelt | Hydraulhammare |
ITBA20050012A1 (it) * | 2005-03-16 | 2006-09-17 | Eutecna S R L Soc | Macchina oleodinamica a percussione con un cassetto di distribuzione di tipo on-off e pistone pilota |
EP1715105A1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-25 | IHC Holland IE B.V. | Driver for and method of installing foundation elements and a kit of parts for assembling a driver |
EP1719842A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-08 | IHC Holland IE B.V. | System and method for installing foundation elements |
SE530571C2 (sv) * | 2006-11-16 | 2008-07-08 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Bergborrningsförfarande och bergborrningsmaskin |
DE102012206452A1 (de) * | 2012-04-19 | 2013-10-24 | Hilti Aktiengesellschaft | Handwerkzeugmaschine und Steuerungsverfahren |
FR3044572B1 (fr) * | 2015-12-02 | 2017-12-29 | Montabert Roger | Dispositif brise roches |
RU2691238C1 (ru) * | 2018-07-20 | 2019-06-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Устройство ударного действия |
CN109848356B (zh) * | 2019-01-11 | 2024-06-28 | 江苏信息职业技术学院 | 一种液压铆接装置 |
CN112122685A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 刘桥兴 | 一种具有双向剪切力结构的拆除剪及其实施方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH133560A (de) * | 1928-06-20 | 1929-06-15 | A Flury S Soehne | Kolbenwassermotor. |
US1846804A (en) * | 1929-09-06 | 1932-02-23 | Ingersoll Rand Co | Fluid actuated percussive tool |
US2781026A (en) * | 1953-12-30 | 1957-02-12 | H A Schlatter A G Fa | Control apparatus for flash welding machines |
FR1431835A (fr) * | 1965-01-28 | 1966-03-18 | Montabert Ets | Appareil à percussions |
DE1917792A1 (de) * | 1969-04-08 | 1970-11-05 | Paschke Dipl Ing Hans Dieter | Druckmittelbetriebene Vorrichtung zur Erzeugung einer hin- und hergehenden Bewegung |
US3664435A (en) * | 1970-11-09 | 1972-05-23 | Worthington Corp Worthington C | Hydraulic hammer with automatic stopping action |
US3766830A (en) * | 1971-03-24 | 1973-10-23 | Montabert Roger | Percussion apparatus |
US3803983A (en) * | 1971-07-23 | 1974-04-16 | Chicago Pneumatic Tool Co | Reciprocating hydraulic hammer |
US3796271A (en) * | 1972-03-10 | 1974-03-12 | L Amtsberg | Rock drill having a triple coaxial hammer |
DE2244769A1 (de) * | 1972-09-13 | 1974-03-21 | Salzgitter Maschinen Ag | Hydrohammer |
-
1976
- 1976-11-08 FR FR7634376A patent/FR2369908A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-07-12 NO NO772472A patent/NO142286C/no unknown
- 1977-07-20 GB GB30422/77A patent/GB1537793A/en not_active Expired
- 1977-07-20 FI FI772239A patent/FI61821C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 IT IT26028/77A patent/IT1081646B/it active
- 1977-07-25 BR BR7704877A patent/BR7704877A/pt unknown
- 1977-07-27 ZA ZA00774539A patent/ZA774539B/xx unknown
- 1977-07-28 BE BE179723A patent/BE857255A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-30 ES ES461657A patent/ES461657A1/es not_active Expired
- 1977-08-09 CH CH975077A patent/CH615856A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-08-19 JP JP9878877A patent/JPS5360463A/ja active Granted
- 1977-08-19 DE DE2737427A patent/DE2737427C3/de not_active Expired
- 1977-08-22 AT AT0606177A patent/AT368428B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-24 SE SE7709524A patent/SE424521B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-09 CA CA286,417A patent/CA1061679A/fr not_active Expired
- 1977-11-07 US US05/849,248 patent/US4165788A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-07 AU AU30411/77A patent/AU518323B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2369908A1 (fr) | 1978-06-02 |
BE857255A (fr) | 1977-11-14 |
ZA774539B (en) | 1978-06-28 |
AU3041177A (en) | 1979-05-17 |
GB1537793A (en) | 1979-01-04 |
NO142286B (no) | 1980-04-21 |
US4165788A (en) | 1979-08-28 |
FR2369908B1 (fi) | 1981-06-19 |
CH615856A5 (fi) | 1980-02-29 |
ATA606177A (de) | 1982-02-15 |
NO142286C (no) | 1980-07-30 |
JPS5360463A (en) | 1978-05-31 |
DE2737427C3 (de) | 1981-03-12 |
CA1061679A (fr) | 1979-09-04 |
FI772239A (fi) | 1978-05-09 |
AT368428B (de) | 1982-10-11 |
AU518323B2 (en) | 1981-09-24 |
DE2737427B2 (de) | 1980-07-24 |
NO772472L (no) | 1978-05-09 |
BR7704877A (pt) | 1978-08-15 |
IT1081646B (it) | 1985-05-21 |
FI61821B (fi) | 1982-06-30 |
SE7709524L (sv) | 1978-05-09 |
DE2737427A1 (de) | 1978-05-11 |
SE424521B (sv) | 1982-07-26 |
JPS5646958B2 (fi) | 1981-11-06 |
ES461657A1 (es) | 1978-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI61821C (fi) | Hydraulisk slaganordning | |
KR100573011B1 (ko) | 유압식 충격 장치 | |
KR101138987B1 (ko) | 자동 행정거리 전환기능이 구비된 유압 브레이커 | |
CN101500761B (zh) | 非压缩性流体驱动的压力冲击装置 | |
RU2361723C1 (ru) | Пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением | |
KR20160029811A (ko) | 유압식 타격 메커니즘을 위한 다중-축압기 구성 | |
JPH0678717B2 (ja) | ハイブリッド空気圧衝撃式さく岩機 | |
US4230019A (en) | Fluid arrangement | |
FI91726C (fi) | Hydraulinen jakelija kokoonpuristumattomalla painenesteellä toimivaa iskulaitetta varten | |
CN105710845A (zh) | 具有可变冲程控制的液压锤 | |
US4450920A (en) | Hydraulic reciprocating machines | |
SU776569A3 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действи | |
US5960893A (en) | Fluid-powered percussion tool | |
JP2003535275A (ja) | 油圧衝撃/押圧装置 | |
KR20030031954A (ko) | 충격식 유압 장치 | |
RU2013540C1 (ru) | Устройство ударного действия | |
RU1838602C (ru) | Устройство ударного действи | |
RU2027937C1 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действия | |
SU848615A1 (ru) | Пневматический ударный механизм | |
CN108119058B (zh) | 冲击锤 | |
SU1033726A1 (ru) | Гидроударник | |
RU2443863C2 (ru) | Устройство ударного действия | |
SU1765382A1 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действи | |
SU899896A1 (ru) | Погружной пневмоударник дл бурени скважин | |
JPH0763940B2 (ja) | 衝撃動工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: ETABLISSEMENTS MONTABERT |