FI61223C - Foerfarande och apparat foer bildande av ett banformigt material bestaoende av loesa fibrer eller partiklar - Google Patents

Description

© SUOMI —FINLAND patenttijulkaisu—patentskrift 6122 3 © Kv.lk?/lnt.CI.3 D 21 H 5/26 ® ® Patenttihakemus — Patentansökning J62b2k @ Hakemispäivä — Ansokningsdag 2U.O8.76 • ® Alkupäivä — Giltighetsdag 2U.O8.76 © Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 28.02.77 @ Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.—

Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 26.02.82

Patentti- ja rekisterihallitus © Patentti myönnetty - Patent meddelat 10.06.82

Patent-och registerstyrelsen Λ na

Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 27·0ο·75

Englanti-England(GB) 35U29/75 (73) Scan-Web I/S, Bryggervej 21, 82U0 Risskov, Tanska-Danmark(DK) (72) Torsten Bengt Persson, Maarslet, Tanska-Danmark(DK) (7U) Letizinger Oy (5U) Menettelytapa ja laite radanmuotoisen aineen muodostamiseksi, joka koostuu irrallisista kuiduista tai hiukkasista - Förfarande och apparat för bildande av ett banformigt material bestäende av lösa fibrer eller partiklar Tämä keksintö koskee menettelytapaa, jota käytetään valmistettaessa esim. paperia tai ei-kudottua tekstiiliä ja jonka tyyppi ilmenee patenttivaatimuksen 1 johdannosta.

Brittiläisessä patenttiselityksessä n:o 1,207,556 on kuvattu tämäntyyppistä menettelytapaa ja laitetta tavan toteuttamiseksi. Kuituaine täytetään pyöreään, lieriömäiseen altaaseen, jossa on tasainen, rei’itetty pohja, joka on sijoitettu rinnakkain ja tiiviisti alla olevan, liikkuvan kanto-nauhan kohdalle, joka on viira. Ainetta hämmennetään lähellä rei'itettyä pohjaa sekoituslaitteen avulla, joka sisältää kaksi pystysuoraa roottori-akselia, jotka on asennettu planeettapyöräjärjestelmään altaan ylle ja joiden alapäiden kohdalla, hieman rei'itetyn pohjan yläpuolella on säteittäiset, pystysuorasti suunnatut sekoitussiivet, joita pyöritetään ympäri ainekerrok-sissa aivan lähellä pohjaa. Altaan ja eteenvedetyn viiran alle on sijoitettu imulaatikko, joka imee ilmavirran altaassa olevan aineen sekä rei'itetyn pohjan ja viiran läpi, jolloin lähellä pohjaa hajotetut kuidut tulevat ve- 2 61 2 2 3 detylksi ulos ja lasketuiksi eteenvedetylle viiralle verraten tasaisena kerroksena. Viira siirtää kerroksen edelleen sidonta- tai karkaisuasemään, jossa kerros valmistetaan ei-kudotuksi rata-aineeksi, jota voi käyttää moniin tarkoituksiin.

Kuituainetta hämmentämällä pyritään varmistamaan, että kuidut pidetään sekoitettuina ilman kanssa ja että ne vastaavasti järjestetään uudelleen suhteessa muihin kuituihin, jolloin ne pääsevät ennemmin tai myöhemmin kulkemaan rei’itetyn pohjan pienten reikien läpi yhdessä imuilman kanssa. Kuitujen uudelleenjärjestelyaste on suurin siellä, missä siipireunojen nopeus on suurin, so. tehokas hämmennys saavutetaan rengasmaisella alueella siipien ulkoreunojen kohdalla. Keskipakovoimien takia, jotka pyrkivät pakottamaan aineen pois tältä alueelta, käy kuitenkin niin, että suurempi siipinopeus lisää laitoksen tehoa vain tiettyyn pisteeseen, minkä jälkeen teho laskee, eikä suurin saavutettava teho ole niin suuri kuin olisi suotavaa.

Toisen tunnetun menettelytavan mukaisesti johdetaan kuituaine lieriömäiseen tilaan, joka on vaakasuoran valssin ja rei’itetyn vaipan välissä, jolloin valssissa on suuri määrä säteittäisiä neuloja, jotka hajottavat ja järjestävät uudelleen kuituaineen. Kuituaineella on kuitenkin taipumus liikkua nopeasti mainitun tilan kautta valssin pintaa pitkin, ja tällöin neulojen nopeus suhteessa aineeseen ei muodostu läheskään niin suureksi kuin neulojen absoluuttinen nopeus, mikä vähentää neulojen mahdollisuuksia saada aikaan kuitujen uudelleensijoitus, mikä vastaavasti alentaa laitteen ulos-sirotustehoa.

Keksinnön tarkoituksena on kehittää menettelytapa, jossa saavutetaan suuri ulossirotusteho helpolla tavalla.

Keksinnön mukaisesti tähän päästään siten, että säiliössä olevaa ainetta hämmennetään piiskaamalla sitä aivan mainitun, rei'itetyn seinäosan sisäpuolella. Tässä ja seuraavassa kuvauksessa sekä patenttivaatimuksissa käytetty sana "piiskata" ilmaisee toimintaa, jossa suhteellisen pieni kappale liikutetaan nopeasti piiskattavan ainemassan läpi, jolloin kappaleella on sellaiset mittasuhteet, että se liikkuessaan hajottaa sen muodon, jossa massan aineosat ovat kappaleen liikeradalla, ilman että se tällöin aiheuttaa massan liikkumista sinänsä oleellisessa määrin liikkeen suunnassa niin, että massan aineosat tulevat.nopeasti erotetuiksi ja siirretyiksi kappaleen liikerataa pitkin. Kun kuivaa, kuituista tai muulla tavoin irrallista ainetta piiskataan tällä tavalla ilmassa, pidetään kuidut tai hiukkaset juoksevina, ja piiskaus saa aikaan kuitujen tai hiukkasten suuren uudelleensijoituksen pakottamatta niitä liikkumasta paikaltaan piiskauskappaleen mukana, jolloin 5 61223 kuidut tai hiukkaset voidaan heti imeä ilman mukana reiällisen seinäosan reikien läpi, mikä varmistaa suuren ulossirotustehon. Suurempi piiskausnopeus saa lähinnä aikaan sen, että kuidut tai hiukkaset tulevat suuremmassa määrin uudelleensisoitetuiksi, jolloin ulossirotusteho vastaavasti kasvaa laajojen rajojen sisällä.

Käytännössä on vaikeaa suorittaa aineen piiskausta lähellä säiliön revitettyjen seinäosien kaikkia pintaosia, mutta kokeet ovat osoittaneet, että erittäin hyvät tulokset voidaan saavuttaa suorittamalla piiskaus erotetuilla alueilla pitkin revitettyä seinää, ja aine pakotetaan liikkumaan suhteellisen hitaana ainevirtana yhdeltä piiskausalueelta seuraavalle. Jos aine on ensin piiskattu, se pysyy juoksevassa muodossaan jonkin aikaa, ja jos piiskaus toistetaan pian tämän jälkeen siirtämällä aine seuraavalle piiskausalueelle pitkin revitettyä seinää, voidaan itse hiukkaset tai kuidut, jotka ovat piiskausalueiden välisessä ainevirrassa, heti sirottaa ulos rei’itysten kautta.

Aineen mainittu liike yhdeltä piiskausalueelta seuraavalle voidaan aikaansaada helposti itse piiskauskappaleiden avulla, kun näitä liikutetaan yhdenmukaisella tavalla pitkin rei'itettyä seinää, mikä saa aikaan aineen yleisen, verraten hitaan liikkumisen seinää pitkin. Tämä liike voi aivan hyvin olla yhtä nopea kuin absoluuttinen nopeus, mutta se on paljon hitaampi kuin piiskauskappaleiden liike.

Keksintö koskee lisäksi laitetta, jolla toteutetaan menettelytapa, kuten on määritelty patenttivaatimuksissa ja kuten kuvataan lähemmin seu-raavassa.

Jo tässä yhteydessä on mainittava, että eräs hyvin tärkeä piirre keksinnössä on pyörivien piiskauskappaleiden käyttö,, jotka pyörivät ei-rinnakkaisessa tasossa suhteessa revitettyyn seinäosaan, jolloin piiskaus-kappaleet saavat aikaan sen, että aine tulee heitetyksi rei'itettya seinää vasten, mikä vaikuttaa osaltaan siihen, että kuidut tai hiukkaset tunkeutuvat reititetyn seinän läpi. Piiskauskappaleet voidaan järjestää piiskaamaan kiinteiden alueiden sisällä, ja niiden nopeasti liikkuvat kehäosat voivat kulkea aivan lähellä revitettyä seinäaluetta, ilman että niiden muita osia, joita liikutetaan hitaammin, tarvitsee liikuttaa aivan seinäalueen lähellä, jolloin ne voisivat aikaansaada kuituaineen kasaantumista suhteellisen hitaan yhteenhieronnan tai vierityksen seurauksena, päinvastoin kuin piis-kauksessa.

Keksintöä kuvataan nyt lähemmin esimerkkien avulla viitaten piirustukseen, jossa 4 61223 kuvio 1 esittää sivukuvantoa, osaksi läpileikkauksena, keksinnön mukaisesta, parhaana pidetystä laitteesta, kuvio 2 esittää poikkileikkauskuvantoa laitteesta, kuvio 3 esittää yksityiskohtaa kuvioista 1 ja 2 ylhäältä, kuvio 4 esittää perspektiivikuvantoa kuvion 1 aiheesta osaksi läpileikkauksena, kuvio 5 esittää muunnettua yksityiskohtaa, ja kuvio 6 esittää perspektiivikuvantoa keksinnön mukaisesta, muunnetusta laitteesta*·

Kuvio 1 näyttää pitkulaisen kuitujakosäiliön, jota osoittaa yleis-numero 1 ja jossa on tehty kaksi puolipyöreää pääosaa 2, kummassakin ylempi puolilieriöosa 4 ja alempi, katkokartion muotoinen osa 6 puolipyöreällä pohjalevyllä Θ. Pääosat 2 on yhdistetty pystysuorien sivulevyjen 10 kanssa ylempien lieriöosien 4 välissä, ja nämä osat 2-10 on valmistettu rei’ittä-mättömästä metallilevyaineesta. Sivulevyjen 10 ja pääosien 6 ja 8 välille on asennettu yleisnumeron 12 osoittama sihtipohja, joka päästää läpi kuituja ja ilmaa ja jonka U-muotoinen poikkileikkaus vastaa pääosien 2 muotoa, ts. siinä on tasainen, vaakasuora pohjasihtiosa 14 ja kaksi ulos- ja ylöspäin ulottuvaa sihtipintaa 16. Säiliö 1 on tuettu pylväillä 18 poikittain hieno-silmäisen, vaakasuoran kantonauhan yllä, jota nimitetään seuraavassa viiraksi 20, joka on ohjattu päättömästi valssien 22 ympäri ja jota käytetään ei-näytetyn käyttöaseman avulla nuolen näyttämässä suunnassa. Imulaatikko 24, jolla on ulosimutuuletin 26, on sijoitettu sihtipohjan 12 ja viiran 20 alle ja tuettu palkeilla 19, jotka on yhdistetty pylväiden 18 kanssa. Imulaatikon pohja ja sivu ovat umpinaiset ja siinä on yläaukko 28, joka on lähellä viiraa 20 sen alla ja tiivistetty sitä vasten tiivistyslaipoilla 30. Imulaatikon yhdessä sivussa on vaakasuora liukupelti 32, jossa on kaareva reunaosa 54 ja jolla ohjataan imualaa, kuten kuvataan lähemmin jäljempänä. Toisen pääosan 4 kohdalle on sijoitettu konsoli 36» joka kannattaa moottorin 38, joka ketjukäyttimen 40 avulla käyttää neljää pystyakselia 42, jotka kulkevat laakereissa 44» jotka on asennettu poikittaistukiosille 46, jotka vuorostaan ovat sivulevyjen 10 yläreunojen varassa. Akselit 42 on sijoitettu riviin säiliön pystysuorassa symmetrian tasossa ja jokainen on varustettu kolmella, suoraan vastapäätä toisiaan ja säteittäisesti asennetulla, lit-teällä ja pitkulaisella roottorikappaleparilla 48, joiden pituus on sovitettu sellaiseksi, että niiden ulommat kehäosat pyörimisen aikana kulkevat alueiden läpi, jotka ovat lyhyen välimatkan päässä kaltevista sihtipinnoista 16, 5 61223 ja lisäksi alimmat roottorikappaleet on sijoitettu hieman pohjasihtiosan 14 yläpuolelle. Alimmat roottorikappaleet on sijoitettu siten, että ne pyörivät vierekkäin yhteisessä, vaakasuorassa tasossa pohjasihtiosan 14 yllä, kun taas muita roottorikappaleita on siirretty suhteessa toisiinsa ja niillä on sellainen pituus, että ne pyörivät alueilla, jotka ovat osaksi limittäin.

Rinnakkaisia pitkiä sivuja myöten säiliö on varustettu ulkopuolisilla seinälevyillä 50, jotka yhdessä sivulevyjen 10 kanssa muodostavat huuhtelu-ilmakanavia 52, jotka on suljettu sivujen kohdalla levyosilla 54. Seinälevy 50 ja levyosat 54 ulottuvat tiiviisti alas viiran 20 ylle ja sulkevat sisälleen oleellisesti kolmisivuisen tilan kaltevien sihtipintojen 16 ja viiran 20 välissä, joka tila on suojattu ympäröivää ilmaa vastaan lukuunottamatta huuhteluilmakanavan 52 yläaukkoa. Seinälevyjen 50 alareuna on taivutettu ja se muodostaa täten ilmasulun 56, jonka läpi viira voi kulkea kuitukerros laskettuna päällensä, kuten selitetään jäljempänä.

Käytössä akseleita 42 pyöritetään samaan suuntaan, jolloin roottori-kappaleiden kehäosia liikutetaan noin 50 m/sek. nopeudella. Tämä nopeus on sopiva esim. selluloosakuitujen käsittelyä varten, mutta se voidaan sovittaa halutun tuotteen mukaan ja on säädettävissä laajalla alueella. Ilmavirta aikaansaadaan sihtipohjan 12, viiran 20, imulaatikon kautta ja ulos ulosimu-tuulettimen 26 kautta. Samalla tavalla imetään ilmaa huuhteluilmakanavien 52 kautta. Hajotettu aine, esim. selluloosakuitumassa, syötetään säiliöön kuidut levittävän tulokohdan 58 kautta suunnilleen ylös tasolle, joka on ylempien roottorikappaleiden korkeudella, ja sitä hämmennetään nopeasti pyörivien kappaleiden 40 avulla, jotka tällöin piiskaavat rajusti aineen läpi. Roottorikappaleiden pyöriessä samaan suuntaan tulee kuituaine heitetyksi pääasiallisesti vastakkaisia, kaltevia sihtipintoja 16 vasten, jolloin aineen pintaprofiililla on muoto, joka on oleellisesti kuvion 2 katkoviivan mukainen. Sihtipintojen 16 kantama aine tulee roottorikappaleiden 48 vaikutuksesta pakotetuksi liikkumaan pitkin vastaavia pintoja suhteellisen hitaana virtana ympäri säiliössä, pitkin tämän sivuja ja päitä. Ne kuidut, jotka tällöin kulkevat roottorikappaleiden liikkumisaluoilla, tulevat voimakkaasti piiskatuiksi ja uudelleensijoitetuiksi ja ne jäävät juoksevaan tilaan, kunnes ne saapuvat mainitun virran kanssa seuraavalle piiskausalueelle. Sihtilevyjen 16 ja pohjasihtiosan 12 ulompien reunaosien päällä kulkee siis jatkuvasti tehokkaasti juoksevaksi tehty kuituvirta, jonka näin ollen voi heti imeä sihtipohjan 12 läpi. Kun kuidut ovat ohittaneet nämä sihtipinnat, ne seu-raavat imuilman mukana ja tulevat lasketuiksi viiralle 20, joka erottaa kuidut ilmasta ja siten muodostaa irrallisen kuituaineen radan, joka kannetaan viiran avulla sulun 56 läpi kiinteytykseen tms. käsittelyyn.

, 61223 6

Osa kuiduista tulee mm. johtuen staattisesta sähköstä lasketuksi ulkoseinän 50,54 sisäpuolelle, mutta tätä vastustaa huuhteluilmavirta, joka kulkee alas pitkin näiden seinien sisäsivua, kun se on ohjattu kanavan 52 kautta. Ilman imeminen tällä tavoin viiraa kohti lisää myös viiran mahdollisten, ohuempien alueiden taipumusta tulla täytetyiksi niiden pienemmän imuvastuksen takia, jolloin leijuvat kuidut tulevat vedetyiksi keskitetymuiin kuin viiran muille alueille, kuitujen suotavan, tasaisen jaon aikaansaamiseksi viiralla. Jos kuituja sirotetaan enemmän niistä sihtiosista, jotka ovat vastakkain alueiden kanssa joiden kautta roottorikappaleet kulkevat lyhyellä välimatkalla, saadaan tällä tavoin aikaan vaikutus kuitujen tästä seuraavaa, epätasaista jakoa vastaan. On huomattava, että pisin matka, jonka kuidut kulkevat sihtipinnoista viiralle, on ylemmistä sihtipintaosista, so. alueilta, joissa roottorikappaleiden kehäosilla on suurin pyörimisnopeus, eli kuitujen tehokkaimman ulossirotuksen alueilta.

Ainevirta säiliön sisällä tulee käännetyksi jokaisen pääosan 2 kohdalla ja heitetyksi ympäri ja ylöspäin pitkin puolikartiomaisia sivuja 6 kohti lieriömäisen pääosan 4 aluetta, josta aine johdetaan ponnahduslevyn 60 avulla alae kohti pitkittäisiä sivuosia ja pohjaa jne. Virran kääntyessä mahdolliset raskaat hiukkaset, kuitukimput tai muut haitalliset kappaleet keskittyvät kartio-osan yllä olevalle alueelle kehän kohdalla, jossa ne voidaan poistaa. Tätä varten käytetään sivuavaa uloskulkupUtkea 62, jonka aukko sisälle kohti säiliötä on rako, joka on osaksi lukittu liukuvana asennetun peltilevyn 64 avulla raon korkeuden säätämiseksi ja siten esim. vieraiden kappaleiden uloskulkumäärän valvomiseksi. Uloskulkuputki 62 voidaan tunnetulla tavalla yhdistää säiliön kanssa uudelleenkierrätysvälineillä.

Roottorikappaleilla 48 voi olla monenlaiset muodot niiden piiskaus-toiminnan aikaansaamiseksi, esim. kuvion 5 mukaisesti, jossa numero 42 osoittaa alapäätä aikaisempien kuvioiden näyttämässä akselissa 42, jolle on asennettu kaksi vaakasuoraa varsikappaletta 48', jotka vastaavat roottorikappa-leita 48, mutta jotka on ulkopäiden kohdalla yhdistetty kahdella vinolla piiskauskappaleella 49. Tässä tapauksessa akselivälyksen on oltava niin suuri, että voidaan saavuttaa yhdensuuntainen pyöriminen. Roottorikappaleet valmistetaan mieluiten enemmän tai vähemmän teroitetuilla etureunoilla, kun sitä vastoin takareunat voivat olla litteät tai tehtyjä tai varustettuja pyörteen muodostavilla kappaleilla,aerodynaamisen pyörteisyyden aikaansaamiseksi, joka lisää juoksevaksi tekevää vaikutusta.

Keksinnön mukaista laitetta ei tarvitse välttämättä varustaa kolmella samanlaisella sihtipinnalla, vaan valitsemalla tarkasti sopivat verkot tai 7 £1223 rei'itetyt levyt voidaan muodostaa irrallisista kuiduista rata-aine, joka koostuu esim. lyhyiden kuitujen kahdesta ulkokerroksesta pitkien kuitujen sisäkerroksen ympärillä, jolloin eri kuitutyypit lajitellaan ko. valittujen sihtityyppien avulla. Kokeet ovat osoittaneet, että laitetta voidaan myös käyttää kuituja varten, jotka ovat pitemmät kuin se kuitutyyppi, jota voidaan normaalisti käsitellä po. tyyppiä olevassa laitteessa.

Kuvio 6 näyttää muunnetun toteutusmuodon, jossa roottorikappaleet on asennettu vaakasuorille akseleille. Numerot, jotka osoittavat osia edellisissä kuvioissa, osoittavat samanarvoisia välineitä kuviossa 6. Säiliö 1 on varustettu muunnetulla pohjaosalla, jossa on verkko 15, jolla on U-muotoinen poikkileikkaus ja tasainen keskiosa. Tämän kanssa yhdensuuntaisesti on sijoitettu kaksi vaakasuoraa akselia 5* kumpikin varustettuna ryhmällä rootto-rikappaleita 149» jotka on suunniteltu pyörimään samaan suuntaan moottori-käyttimen 38, 40 avulla, jolloin pyörähdyskappaleiden 148 ulommat kehäosat kulkevat alueella, joka on lähellä sihtipohjaa 15, suorassa kulmassa suhteessa pohjaan. Kuten pyöristetyt kehäosat osoittavat, on muutamat pyörähdyskappaleet, joita osoittaa numero 50* muotoiltu pienellä nousulla potkurin tapaisesti kuitumassan virran muodostamiseksi pitkin sihtipohjan 15 kaarevia sivuosia pitkin toista sivua ja vastakkaisessa suunnassa pitkin toista sivua. Tällä tavoin pyörähdyskappaleet sekä piiskaavat aineen että siirtävät sen ympäri säiliössä.

Eräs tärkeä piirre keksinnössä, joka on yhteinen molemmille, kuvioiden 4 ja 6 mukaisille laitteille, on se, että pyörähdyskappaleet on suunniteltu pyörimään ei-rinnakkaisessa tasossa sihtipintoihin 15* 16 nähden, jolloin kehäosat työskentelevät aivan lähellä sihtipintoja vyöhykkeen ylläpitämiseksi, jossa kuidut on tehty tehokkaasti juokseviksi, jotka kuidut ohjataan keskipakovoimien avulla kohti sihtipintoja 15, 16 oleellisesti suunnassa, jossa kuidut kulkevat heti sihtipintojen kautta. Toinen, molemmille esimerkeille yhteinen piirre on se, että hajotettu aine virtaa pitkin sihtipintojen 15, 16 sisäpuolta kuitujen tasaisen ulosvirtausmäärän saamiseksi sihtipintojen 15, 16 kautta. Säiliö 1 voidaan peittää kansiosalla, joka on ilmaa läpi päästävää ainetta, joka päästää liian ilman virtaamaan ulos, mikäli kuidut syötetään säiliöön kuljetusilmamäärällä, joka ylittää sen ilman määrän, joka imetään ulos ulosimutuulettimen 26 kautta, mutta pitää kuidut säiliön sisällä.

Kuitujen määrä säiliössä säädetään syöttömäärällä suhteessa ulosraeno-määrään niin, että ylläpidetään kuituvirran muuttumaton profiili pitkin sihtipintoja. Kokeet osoittavat kuitenkin yllättäen, että on mahdollista vai- 8 61223 mistaa tasaisesti jaettujen kuitujen rata ylläpitämättä mainittua, muuttumatonta profiilia; on mahdollista syöttää kuidut mitattuina määrinä aikavälein ja saavuttaa jatkuvasti tasainen kuitukerros viiralla, kunnes säiliö on käynyt käytännöllisesti katsoen tyhjäksi, mikä on suuri etu keksinnön mukaisessa laitteessa.

Piiskauskappaleilla voi olla mikä tahansa sopiva muoto, esim. lanka-kappaleita, ja ne voi suunnitella pyörimään millä tahansa sopivalla tavalla, niin että niiden kehäosat liikutetaan nopeassa järjestyksessä kohti sitä sihtialuetta ja siitä pois, joka toimii yhdessä piiskauskappaleen kanssa.

Imualan säätävä suojapelti 32 voidaan jakaa osiksi, kuten katkoviivat näyttävät kuviossa 3· Tällöin voidaan osia säätää erikseen imualan muodon säätämiseksi, ja näin voidaan säätää kuitukerroksen mahdolliset paksuus-vaihtelut poikittain viiralla, so. jos kuitukerroksessa on tehtävä pitkittäis-alue, jossa kuitukerros on ohuempi tai paksumpi, on tämän alueen alla olevat osat tai osa säädettävä niin, että ko. imualaa suurennetaan tai vast, pienennetään. Kun konetta käytetään jatkuvasti kauan, voivat kuidut tai vieraat kappaleet tukkia sihtipintojen tai viiran osat, jolloin muodostuu ohuempi alue radan pituussuunnassa. Tämä voidaan estää erikseen säädettävillä pel-tiosilla ja ohjaus voi tapahtua automatiikan avulla. On selvää, että tätä menetelmää imulla muodostetun rata-aineen paksuuden valvomiseksi voidaan käyttää paitsi kuitukerroksen yhdenmukaisen poikkileikkauksen aikaansaamiseksi myöskin yleensä ratamaisen aineen paksuuden säätökeinona. Lisäksi voidaan näitä paksuuden säätäviä välineitä käyttää muiden laitetyyppien kuin po. laitetyypin kanssa, so* jossa aineen muodostavat aineosat asetetaan rauo-toilupinnalle imun avulla.

On huomattava, että vinoissa sihtipinnoissa on mieluiten muodostettava vapaat alueet katsottuna roottorikappaleiden aikaansaamien keskipakovoimien suunnassa, mikä auttaa kuituja tunkeutumaan sihtipintojen läpi. Eräs vähäisempi haitta tästä on se, että osa kuiduista tulee ohjatuksi suoraan ulomman seinälevyn 50 sisäpintaa kohti, jolle kuituja kasaantuu, jolloin on vaara isompien kuitukasojen putoamisesta viiralle juuri muodostetulle kuitukerrokselle, mutta tämä vaara voidaan välttää kanavan 52 läpi kulkevan huuhteluilmavirran avulla. Toinen tapa tämän ongelman välttämiseksi voisi olla seinälevyn 50 korvaaminen vaakasuoralla valssilla, jonka pinnan pitkittäisosa peittää kolmisivuisen tilan sihtipintojen 16 ja viiran välissä. Tälle rullalle laskeutuneet kuidut voidaan poistaa jatkuvasti ulkopuolelta, jolloin voidaan luopua huuhteluilmakanavasta 52 ja sulusta 56.

Claims (17)

1. Menetelmä irtokuitujen tai -hiukkasten sirottelemiseksi muottipin-nalle, edullisesti paperin kuivavalmistamiseksi, joka muottipinta muodostuu liikkuvasta reijitetystä kantonauhasta (20), jolloin siroteltava aine syötetään ja materiaalia agitoivien elinten (48, 48', 49) avulla pidetään ilma fluidisoituna pitkänomaisessa jakelusäiliössä, joka on varustettu yhdellä tai useammalla seinämällä (16) , joiden läpi kuidut voivat virrata, ja jotka ulottuvat kantonauhan (20) yli ja jossa aines kantonauhan läpi imetyn ilmavirtauksen avulla saatetaan jatkuvasti poistumaan seinämäosan (16) kautta ja laskeutumaan kanto-nauhalle, jolloin aines mainittujen materiaalia agitoivien elinten vaikutuksesta saatetaan liikkumaan nopeuskomponentilla, joka on suunnattu ulospäin läpivirtaamaan seinämäosaa (16) kohti, tunnet- t u siitä, että säiliössä oleva aine saatetaan suorittamaan samansuuntaista yleistä virtausliikettä pitkin läpivirtausta mahdollistavaa seinämäosaa (16) säiliön pituussuunnassa, ja että ainevirtaus uudelleen kierrätetään tällä syöttöradalla palautuskierron avulla, jolloin kierrätetyssä ainevirtauksessa ylläpidetään aineen ylimäärä suhteessa seinämäosan (16) läpivirtaavaan aineeseen nähden.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainevirtauksen palautus suoritetaan vastakkaiseen suuntaan vastaavaa läpivirtaavaa seinämäosaa pitkin kantonauhan yli, jolloin ai-nesvirtaukseen tai osaa siitä kohdistetaan näitä seinämäosia kohti, ulospäin suunnattu vaikutus.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiertävään ainevirtaukseen lisätään uutta ainetta vir-tausradan yhdessä tai useammassa kohdassa.

4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ainevirtausta eteenpäinsyöttö- ja palautussyöttö-radan välillä ohjataan selvästi kaarevaa rataa uloimman osan (62) kohdalla, joka poistaa mahdolliset kokkareet ohittavasta aineesta.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, jolloin agitoi-vina eliminä käytetään roottorin piiskaussiipiä (48), jonka roottorin akseli ulottuu säiliön pituussuunnassa yhdensuuntaisena läpivir- 10 61223 taavan seinämäosan kanssa, tunnettu siitä, että aiheutetaan tai ylläpidetään samansuuntaista ainevirtausta yli koko läpivirtaavan seinämäosan (16) pituuden piiskaussiipien (5) avulla, joista ainakin muutama on muotoiltu tai järjestetty aikaansaamaan samansuuntainen aksiaalipuhallinvaikutus pitkin koko mainittua pituutta, jolloin ai-nevirtauksen palautuksessa vastaavaa ulosvirtausseinämäosaa (15) pitkin käytetään vielä vastaavaa piiskaussiivillä varustettua lisä-roottoria, jota pyöritetään ainesvirtauksen liikuttamiseksi vastakkaisessa aksiaalisuunnassa (kuva 6).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että aikaansaadaan sekä samansuuntainen ainevirtaus pitkin läpivirtaavan seinämäosan (16) koko pituutta että tätä seinämä-osaa vastaan ulossuunnattu voimavaikutus aineeseen joukolla säiliön pituussuunnassa keskenään erillisillä piiskaussiivekkeillä varustettuja roottoreita (42, 48), joita pyöritetään yhdensuuntaisten akseleiden ympäri, jotka jokainen ovat seinämäosan (16) normaalitasossa, jolloin tämä seinämäosa on vinosti asennettu yksittäisten roottori-siivekkeiden pyörimistasoon nähden.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainevirtauksen palautusliike pitkin vastakkaista pituussuuntaista seinämäosaa (16) aikaansaadaan samoilla piiskaussiivekkeillä varustetuilla roottoreilla (42, 48) siten, että nämä ovat järjestetyt jakelusäiliön pituussuunnassa kulkevaan keskitasoon vastakkaisten pituussuuntaisten seinämien, keskenään vastakkaisilla liikesuunnilla näitä seinämiä pitkin kulkevaan ainevirtaukseen vaikuttamiseksi.

8. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, johon kuuluu pitkittäinen jakelusäiliö (2), joka on järjestetty liikkuvan kantonauhan (20) yläpuolelle, joka nauha on järjestetty ainekuitujen tai -hiukkasten kerrosten vastaanottamiseksi jakelusäi-liöstä, joka säiliö on varustettu kuitu- tai hiukkasaineen syöttöau-kolla ja pitkittäisellä läpivirtausta mahdollistavalla ulosvirtaus-seinämäosalla (16) säiliön (1) täytetyn aineen jatkuvaksi syöttämiseksi sekä elimet aineen agitoimiseksi ja siihen vaikuttamiseksi ulospäin ulosvirtausseinämäosan (16) sisäsivua kohti, jolloin liikkuvan kantonauhan alapuolelle on järjestetty elimet ilman imemiseksi tämän il 612 2 3 reijitetyn kantonauhan läpi jakelusäiliöstä saatujen kuitujen tai hiukkasten asettamiseksi ja kerrostamiseksi nauhalle, tunnet-t u siitä, että jakelusäiliö lisäksi on liitetty elimiin (4R, 51) tai varustettu tällaisilla elimillä säiliöön täytetyn aineen saattamiseksi yleiseen liikkeeseen samansuuntaisena virtauksena pitkin ulosvirtausseinämäosaa (16) sen pituussuunnassa kantonauhan (20) yli sekä poikkeutus- ja palautuselimiin tai varustettu sellaisilla tällä tavalla aikaansaadun ilmafluidisoidun aineen virtauksen kierrättämiseksi .

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että säiliön sisään järjestetyt elimet virtaavaan aineeseen vaikuttamiseksi on järjestetty ainevirtauksen jokaisessa läpileikkauksessa ainoastaan vaikuttamaan tämän osa-alueelle ulosvirtausseinämä-osaan (16) vastaan ulospäin suunnatulla voimakomponentilla.

9 61223

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainevirtauksen palautuselimet muodostuvat läpivirtausseinämä-osasta (16), joka vastaa mainittua ja järjestetty samaan tasoon ja yhdensuuntaisesti tämän kanssa sekä yhteistoiminnassa elinten kanssa, jotka agitoivat palautusvirtausta ja ainakin paikallisesti vaikuttavat virtaukseen suunnassa ulospäin palautusseinämäosaa (16) vastaan.

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, joka käsittää piiskaussii-vekkeillä varustetun roottorin, joka on pyörivästi järjestetty akselin (5) ympärille, joka ulottuu pääasiassa vaakatasossa säiliön pituussuunnassa yhdensuuntaisesti ulosvirtausseinämän (15) kanssa, tunnettu siitä, että piiskaussiivekkeet ainakin osittain ovat siten järjestetyt tai muodostetut, että ne pyöriessään saattavat aineen liikkumaan roottorin akselisuunnassa samassa suunnassa pitkin koko ulosvirtausseinämää (16) (kuva 6).

12. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulosvirtausseinämän (16) ulkopuolelle on järjesttty rivi roottoreita, joista jokaisen pyörimisakseli (42) on pääasiassa ulosvirtausseinämän normaalitasossa, ja jokainen on varustettu piiskaus-siivekkeillä (48), joiden kärki vastaavassa pyörimistasossa pyyhkii ulosvirtausseinämän (16) pientä tangentiaalialuetta, joka seinämä 12 612 2 3 yleisesti ottaen on vinossa asennossa siipien pyörimistasoon nähden.

13. Patenttivaatimuksen 10 tai 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että läpivirtausseinämä (16) aineläpivirtausta tai palautus-virtausta varten muodostaa säiliön symmetrisesti vastakkaiset seinä-mäosat, jossa säiliössä piiskaussiivekkeillä varustetut roottorit ovat siten järjestetyt seinämäosan symmetriatasossa, että piiskaus-siivekkeet (48) pyöriessään vaikuttavat aineeseen molemmilla seinä-mäosilla samalla tavalla mitä tulee agitoimiseen ja ulossinkoamiseen vastaavia seinämäosia (16) vastaan sekä aineen kuljetukseen vastakkaisiin suuntiin niitä pitkin.

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että kahden vierekkäisen roottorin piiskaussiivekkeet ovat ak-siaalisesti siirrettyinä, ja että roottorit ovat limittäin järjestetty keskenäisellä etäisyydellä, joka ainoastaan on jonkin verran suurempi kuin pisimmän piiskaussiivekkeen (48) säde.

15. Patenttivaatimuksen 12, 13 tai 14 mukainen laite, jossa ulosvir-tausseinämäosa (16) muodostuu seulaverkkoaineksesta, tunnettu siitä, että säiliön alaosa on muodostettu pituussuuntaisista verkko-seinämistä (16), jotka konvergoivat alaspäin ja jotka tasossa kulkevat pääasiassa suoraviivaisesti säiliön pituussuunnassa, jotka sivu-seinämät (16) säiliön päädyissä on keskenään yhdistetty tiivistävillä poikkeutuspäätyseinämäosilla (6), jotka joka tasossa muodostavat pääasiassa puoliympyrän muotoisen ylimenokohdan verkkoseinämän (16) kanssa.

16. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että piiskaussiivekkeiden pyörimistasoon nähden vinosti asennettujen, alaspäin konvergoivien läpivirtausseinämäosien (16) ulkopuolle on järjestetty peitelevyt (50) kantonauhaa (20) alaspäin suunnattujen huuhteluilmanvirtauskanavien (54, 58) muodostamiseksi läpivirtausseinämäosien ulkopintaa pitkin.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 8-16 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet ainevirtauksen poikkeuttamiseksi sen etenemis- ja paluuradan välillä muodostuvat suhteellisen voimakkaasti taivutetuis- 13 61223 ta ohjauspintaosista, jotka on liitetty ulossyöttöaukkoon (62) aine-virtauksen painavampia hiukkasia varten.