FI60902B

FI60902B - AV LAETTBAERVERK FRAMSTAELLD BYGGNADSENHET

Info

Publication number: FI60902B
Application number: FI751336A
Authority: FI
Inventors: Jens-Fredrik Larssen
Original assignee: Larssen Jens Fredrik
Priority date: 1974-05-07
Filing date: 1975-05-06
Publication date: 1981-12-31
Also published as: DE2520255A1; GB1488752A; DE2520255C2; SE7406066L; FI60902C; FI751336A; SE385603B

Description

F55r*1 ΓΒΐ M1V ICUULUTUSjULKA.SU 6090 9 JSTa lBJ (11) utlAggningsskrift • C (45) Patentti myönnetty 13 04 1982 , (fiÄ2r Patent meddelatF55r * 1 ΓΒΐ M1V ICUULUTUSJULKA.SU 6090 9 JSTa lBJ (11) utlAggningsskrift • C (45) Patent granted on 13 04 1982, (fiÄ2r Patent meddelat

(51) »«.iicVa.3 E«B 5/10 // E 04 0 Z/HO(51) »« .iicVa.3 E «B 5/10 // E 04 0 Z / HO

SUOMI —FINLAND (21) P»t*nttlh»k«nHi* — Patwitaraeknlng 751336 (22) Haktmiipilvl— Anseknlnpdtg 06.05-75 ' (23) Alkupilvi — Giltlghctsdaf 06.0 5 · 7 5 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offantllg 08.11.75FINLAND —FINLAND (21) P »t * nttlh» k «nHi * - Patwitaraeknlng 751336 (22) Haktmiipilvl— Anseknlnpdtg 06.05-75 '(23) Primary Cloud - Giltlghctsdaf 06.0 5 · 7 5 (41) Become public - Bllvlt off 75

Patentti- ja rekisterihallitus .... .... , ,. , , . „ , - ._. . - - (44) NlhtlYlkilptnon ja kuuLjulkalaun pvm. —Patent and Registration Office .... .... , ,. ,,. „, - ._. . - - (44) Date of signature and date of issue. -

Patent- och registerstyrelsen ' Ante lun utltgd och utl.tkrift«n publkarad 31 · 12.8l (32)(33)(31) Ρ)7«Ι·«Χ «uolkeui-Begird prlorltet 07. 05 -71*Patent and registration authorities Ante lun utltgd och utl.tkrift «n publkarad 31 · 12.8l (32) (33) (31) Ρ) 7« Ι · «Χ« uolkeui-Begird prlorltet 07. 05 -71 *

Ruotsi-Sverige (SE) 7^/θ6θ66-6 (71)(72) Jens-Fredrik Larssen, Birger Jarlsgatan 62, S-ll^ 29 Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (7^) Berggren Oy Ab (5M Kevytansaista valmistettu rakennusosa - Av lättbärverk framställd byggnadsenhetSweden-Sverige (SE) 7 ^ / θ6θ66-6 (71) (72) Jens-Fredrik Larssen, Birger Jarlsgatan 62, S-ll ^ 29 Stockholm, Sweden-Sverige (SE) (7 ^) Berggren Oy Ab (5M Lightweight manufactured component - Av lättbärverk framställd byggnadsenhet

Esillä oleva keksintö kohdistuu joukosta kevytansaselementtejä valmistettuun rakennusosaan, joka on tarkoitettu asennettavaksi vaakasuoraan kantavien kohtien väliin ylhäältäpäin kuormitettavaksi.The present invention relates to a building component made of a plurality of lightweight dance elements intended to be mounted horizontally between load-bearing points to be loaded from above.

Esimerkiksi patenttihakemuksesta 2683/72 tunnetaan kattoelementti, joka käsittää tasomaisen, lasikuitulujitettua kipsiä olevan pohja-elementin, jonka sivuilla on ylöspäin suunnatut laipat, joiden päälle on sovitettu ja kiinnitetty samoin lasikuitulujitettua kipsiä oleva peittävä levy, jolloin viimemainitun päälle on edelleen sovitettu vaahtomuovikerros sekä päällimäiseksi säänkestävä muovikerros. Kyseinen elementti on kuitenkin tarkoitettu sovitettavaksi varsinaisten kannattimien päälle, eikä se pysty itse vastaanottamaan mainittavaa kuormitusta. On myös selvää, ettei kipsi lujitettunakaan ole lujuusominaisuuksiltaan sellainen, että se soveltuisi kantavan elementin rakenneaineeksi.U.S. Pat. . However, this element is intended to be fitted on top of the actual supports and cannot itself receive the said load. It is also clear that even when reinforced, gypsum does not have such strength properties that it would be suitable as a structural material for a load-bearing element.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kantava kevyt-ansaista valmistettu rakennusosa, jolloin kevytansaalla tässä yhteydessä tarkoitetaan kantavaa elementtiä tai kasettia, joka muodostuu ohutta levyä olevasta emäprofiilista, joka on toiselta puoleltaan varustettu muuta ja jäykempää materiaalia olevalla päällyskerroksella. Emäprofiili ja päällyskerros muodostavat jäykän yksikön, jossa molemmat osat toimivat yhdessä staattisesti. Kevytansaalla on suuri taivutuslujuus päällyskerroksen ollessa puristusvyöhykkeellä.The object of the present invention is to provide a load-bearing component made of a lightweight trap, wherein a lightweight trap in this context means a load-bearing element or cassette consisting of a thin plate base profile provided on one side with a cover layer of another and stiffer material. The base profile and the cover layer form a rigid unit in which both parts work together statically. The lightweight punch has high flexural strength with the top layer in the compression zone.

2 609022 60902

Keksinnön mukaisen rakennusosan pääasialliset tunnusmerkit selviävät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.The main features of the building component according to the invention appear from the appended claim 1.

Keksinnön mukaiset rakennusosat voivat muodostaa vesikaton, välipohjan, palkiston, seiniä jne. Tavanomaisiin rakenteisiin verrattuna tämän kevytansaan käytöstä aiheutuu lukuisia olennaisia etuja. Kevytansaan emäprofiilin ja päällyskerroksen yhteistoiminnan ansiosta päällys-kerros toimii paitsi verhoilumateriaalina myös kuormituksen kantajana. Kuormituksen kantokyvyn ja jäykkyyden säilyessä saadaan suurille jänneväleille sopiva, kevyempi rakennuselementti materiaalimenekin ollessa pienempi kuin tavanomaisessa rakentamistavassa. Päällyskerroksen materiaali voidaan valita vapaasti riippuen rakennusosalle asetetuista vaatimuksista ja sille tarkoitetusta toiminnasta. Kevytansaat voidaan valmistaa juoksupituuksina, ja ansaanvalmistus vaatii vain vähän investointeja. Valmiit, pinoamiskelpoiset emäprofiilit ja päällyskerrokset voidaan mahdollisesti toimittaa erillisinä ja koota rakennuspaikalla. Tästä aiheutuu pienet kuljetuskustannukset. Lisäksi voidaan käyttää aikaisempaa halvempaa eristysmateriaalia, ja tuuletusputket, sähköjohdot ja sähköasennustilat, vesijohdot yms. voidaan asentaa kevytan-saiden sisään. Kaiken kaikkiaan mainitut edut aikaansaavat taloudellisen ja helposti asennettavan kevytansaan, joka vaatii vähän materiaalia ja jonka valmistus on yksinkertainen ja joka sopii suurille jänne-väleille, ja jota voidaan lisäksi edullisesti käyttää uudelleen.The building components according to the invention can form a gable roof, a subfloor, a beam, walls, etc. Compared to conventional structures, the use of this light weight has a number of essential advantages. Thanks to the co-operation of the lightweight base profile and the cover layer, the cover layer acts not only as an upholstery material but also as a load carrier. While maintaining the load-bearing capacity and rigidity of the load, a lighter building element suitable for large spans is obtained, even with a lower material consumption than in the conventional construction method. The material of the cover layer can be freely chosen depending on the requirements set for the building component and the intended function. Lightweight traps can be made in running lengths, and trap manufacturing requires little investment. Finished, stackable base profiles and cover layers can possibly be delivered separately and assembled on site. This results in low transportation costs. In addition, a cheaper insulation material can be used, and ventilation pipes, electrical wiring and electrical installation spaces, water pipes, etc. can be installed inside the light rails. All in all, the advantages mentioned provide an economical and easy-to-install light weight, which requires little material and is simple to manufacture, which is suitable for large spans and which can also be advantageously reused.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin. Piirustuksissa esittää kuvio 1 poikkileikkausta eräästä keksinnön mukaisesta, kevytansaista valmistetusta rakennusosasta. Kuvio 2 esittää katkaistuna kevytansaan emäprofiilin kolmea erilaista suoritusmuotoa. Kuviot 3, 4 ja 5 esittävät kolmea erilaista mahdollisuutta täydennyskasetin profiilin suoritusmuodolle, kuvio 6 esittää kevytansaiden lukitusprofiilin erästä suoritusmuotoa ja kuvio 7 esittää lujuuden tarkasteluun liittyviä käyriä.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. In the drawings, Figure 1 shows a cross-section of a lightweight building component according to the invention. Figure 2 shows a truncated view of three different embodiments of a lightweight base profile. Figures 3, 4 and 5 show three different possibilities for the embodiment of the refill cartridge profile, Figure 6 shows an embodiment of the locking profile of the light cutters and Figure 7 shows the curves related to the strength examination.

Keksinnön mukainen rakennusosa muodostuu yhteenliitetyistä kevytansaista, joista on esitetty kuviossa 1 kaksi kappaletta 1 ja 2. Kukin kevytansas muodostuu ohutta peltiä olevasta emäprofiilista 3, joka on varustettu muuta materiaalia olevalla päällyskerroksella 4. Emä-profiili voi olla valmistettu jostain sopivasta peltimateriaalista kuten teräksestä tai alumiinista, ja päällyskerros 4 voi muodostua jostain puumateriaalista kuten vanerista, kuitulevystä tai lastulevystä, se voi muodostua myös jostain muovimateriaalista, asbestisement-timateriaalista, kipsilevystä tai vastaavasta. Emäprofiili 3 ja päällyskerros 4 on liitetty yhteen staattisesti yhteistoiminnassa olevaksi yksiköksi emäprofiilin laipoissa 3a olevalla saumalla 5. Sauma 5 voidaan aikaansaada vedenkestävällä liimalla, joka synnyttää emä- profiilin ja päällyskerroksen väliin niin stabiilin sauman, että mai nittujen komponenttien välille saadaan täydellinen yhteistoiminta.The building component according to the invention consists of interconnected light dams, two pieces 1 and 2 of which are shown in Fig. 1. Each light duct consists of a base profile 3 of thin sheet metal provided with a cover layer 4 of another material. The base profile may be made of a suitable sheet metal material such as steel or aluminum. and the cover layer 4 may be formed of a wood material such as plywood, fibreboard or particle board, it may also be formed of a plastic material, asbestos cement material, gypsum board or the like. The base profile 3 and the cover layer 4 are joined together as a statically cooperating unit by a seam 5 in the flanges 3a of the base profile. The seam 5 can be provided with a waterproof adhesive which creates a stable joint between the base profile and the cover layer.

3 609023 60902

Emäprofiililla 3 voi olla mikä tahansa sopiva ulkomuoto, ja kuviossa 1 esitetyssä emäprofiilissa on sisäänpäin käännetyt, kapeat laipat 3a, joita vasten päällyskerros 4 on kiinnitetty. Kuviossa 2 on esitetty kolme erilaista emäprofiilin suoritusmuotomahdollisuutta laippojen ollessa ulospäin käännettyjä. Esitetyt suoritusmuodot muodostavat vain valaisevan esimerkin, ja voidaan käyttää suurta määrää muita profiilimuotoja.The base profile 3 can have any suitable appearance, and the base profile shown in Fig. 1 has inwardly turned, narrow flanges 3a against which the cover layer 4 is attached. Figure 2 shows three different embodiments of the base profile with the flanges turned outwards. The embodiments shown are illustrative only, and a large number of other profile shapes can be used.

Emäprofiili 3 on sisäpuolelta varustettu sopivimmin eristysmateriaalilla 6.The base profile 3 is preferably provided on the inside with an insulating material 6.

Kevytansaat voidaan valmistaa tehtaassa juoksupituuksina ja katkoa rakennuspaikalla tarpeen mukaan. On myös mahdollista valmistaa emäpro-fiilit ja päällyskerrokset erikseen ja liittää ne yhteen rakennuspaikalla .Light cutters can be manufactured in the factory in running lengths and cut on site as needed. It is also possible to manufacture the base profiles and cover layers separately and join them together at the construction site.

Kevytansaiden yhteenliittäminen rakennusosaksi voi tapahtua osaksi lu-kitusprofiileilla 7 ja osaksi myös täydennyskaseteilla 8, jotka asennetaan vierekkäisten emäprofiilien 3 väliin.The interconnection of the light dowels into a building component can take place partly with locking profiles 7 and partly also with supplementary cassettes 8, which are installed between adjacent base profiles 3.

Lukitusprofiilien 7 tehtävänä on kiinnittää päällyskerrosten 4 vastakkain tulevat reunat toisiinsa ja profiileilla voi olla mikä tahansa sopiva ulkomuoto. Kuviossa 6 on esitetty eräs esimerkki sellaisesta lukitusprofiilista, joka muodostuu peltinauhasta 9, joka on varustettu joukolla rakoja 10, jotka ulottuvat jonkin matkaa sisäänpäin kohti nauhan 9 keskustaa. Taittamalla rakojen 10 väliset peltiosat vuoronperään vasemmalle ja oikealle sekä ala- että yläreunassa, kuten kuvion 6 alaosassa on esitetty, saadaan joukko lukituskorvakkeita 11, joiden asetuksella päällyskerroksen vastakkaisille puolille aikaansaadaan kevytansaselementtien kiinnittyminen toisiinsa. Kiinnittymisen helpottamiseksi lukituskorvakkeet 11 voivat olla esivalmistetut pelti-nauhan 9 toisen reunan pituudelle, minkä jälkeen nauha sijoitetaan toiselle päällyskerrokselle, ja peltinauhan vastakkaisella puolella olevat korvakkeet taitetaan alas viereistä päällyskerrosta vasten kuvioissa esitetyllä tavalla. Lukitusprofiili 7 aikaansaa siten päällyskerrosten kiinnittymisen. Korvakkeet 11 voidaan varustaa myös piikeillä, jotka tarttuvat päällyskerrosmateriaaliin.The function of the locking profiles 7 is to fasten the opposite edges of the cover layers 4 to each other and the profiles can have any suitable appearance. Figure 6 shows an example of such a locking profile consisting of a sheet metal strip 9 provided with a plurality of slots 10 extending some distance inwards towards the center of the strip 9. By folding the sheet metal portions between the slots 10 alternately to the left and right at both the lower and upper edges, as shown in the lower part of Fig. 6, a number of locking lugs 11 are obtained. To facilitate attachment, the locking lugs 11 may be prefabricated along the length of one edge of the sheet metal strip 9, after which the strip is placed on the second cover layer, and the tabs on the opposite side of the sheet metal strip are folded down against the adjacent cover layer as shown in the figures. The locking profile 7 thus causes the cover layers to adhere. The lugs 11 can also be provided with spikes that adhere to the cover layer material.

11 6090211 60902

Emäprofiilien 3 väliin voidaan asentaa sopivaa materiaalia oleva täy-dennyskasetti. Kasetti voi olla muodoltaan kupera kuviossa 1 esitetyllä tavalla, mutta se voi yhtä hyvin olla tasainen tai kovera tai jonkin muun muotoinen. Kasetin kiinnittämiseksi se voidaan varustaa ulko-nevilla tapeilla 13, jotka työntyvät emäprofiilin sivuissa oleviin vastaaviin reikiin. Emäprofiilin 3 sivuihin voidaan vaihtoehtoisesti muodostaa urat 17, joiden sisään täydennyskasetin sivureunat menevät. Täydennyskasetti 8 voidaan asentaa sopivalle korkeudelle emäprofiiliin nähden, ja se voidaan siten asentaa kulkemaan emäprofiilin alasivun tasalla tai, kuten kuviossa 1 esitetään, jonkin verran sisäänvedettynä tästä alasivusta. Usein voi olla akustisista syistä sopivaa asentaa täydennyskasetti sisäänvedetyksi, ja tästä voi teknisten etujen lisäksi aiheutua miellyttävämpi ulkonäkö. Täydennyskasetin 8 yläsivulle voidaan asentaa eristyskerros 14, ja erityskerroksen sisään tai sen yläpuolelle voidaan sijoittaa tuuletusputkia, tai sähköjohtoja, vesi- ja puhelinjohtoja 15 yms. Täydennyskasetin alasivulle voidaan asentaa vastaavia ulosottoja tai armatuureja 16.A refill cartridge of suitable material can be installed between the base profiles 3. The cartridge may be convex in shape as shown in Figure 1, but may equally well be flat or concave or of some other shape. To secure the cassette, it can be provided with protruding pins 13 which protrude into corresponding holes in the sides of the base profile. Alternatively, grooves 17 can be formed in the sides of the base profile 3 into which the side edges of the refill cassette go. The refill cassette 8 can be mounted at a suitable height with respect to the base profile, and can thus be mounted to run flush with the underside of the base profile or, as shown in Figure 1, with some retraction from this underside. It may often be appropriate for acoustic reasons to install the refill cartridge retracted, and this may result in a more pleasing appearance in addition to the technical advantages. An insulating layer 14 can be installed on the upper side of the refill cassette 8, and ventilation pipes, or electrical, water and telephone wires 15, etc. can be placed inside or above the special layer. Corresponding outlets or fittings 16 can be installed on the lower side of the refill cassette.

Keksinnön mukaisesti aikaansaadaan staattisesti yhteistoiminnassa oleva, kantava yksikkö ohutta peltiä olevasta emäprofiilista, joka toimii liimaliitoksen välityksellä yhdessä vaneria tai jotain muuta puu-sälemateriaalia olevan päällyskerroksen kanssa. Täydellinen yhteistoiminta, joka aikaansaadaan liimaliitoksella, muodostaa oleellisen perustan sille, että keksinnön mukaisella kevytansaalla on erittäin hyvät kantavat ominaisuutensa. Tämän seikan selvittämiseksi viitataan oheiseen piirustuksen kuvioon, joka esittää jännitys-muodonmuutos-käyrästöä, jossa käytettyjen osien puristusjännitykset ja yhdistetyn kevytansaan (levyn + liimalaipan) ideaalinen puristusjännitys on sijoitettu pystyakselille ja jossa muodonmuutos on sijoitettu vaaka-akselille .According to the invention, there is provided a statically cooperating, load-bearing unit of a thin sheet metal base profile which cooperates with a cover layer of plywood or some other wood-based material by means of an adhesive joint. The perfect co-operation achieved by the adhesive joint forms an essential basis for the lightweight truss according to the invention to have very good load-bearing properties. To illustrate this, reference is made to the accompanying drawing, which shows a stress-strain diagram in which the compressive stresses of the parts used and the ideal compressive stress of the combined light weight (plate + adhesive flange) are located on the vertical axis and the deformation is placed on the horizontal axis.

Jännitys-muodonmuutoskäyrän tarkastelemiseksi lähdetään käyrästössä mainittujen komponenttien ominaisuuksista, ja tämän perusteella voidaan selvittää yhdistetyn kevytansasyksikön arvot. Vanerilevyn ja pelti-materiaalin (liimalaipan) täydellisen yhteistoiminnan ansiosta, joka on aikaansaatu näiden komponenttien välisellä liimaliitoksella, voidaan kokonaisrakenteen varmuutta vaarantamatta ylittää peltimateriaalille normaalisti sallittu jännitys peltiprofiilin ylälaippojen läheisellä alueella.In order to examine the stress-strain curve, the properties of the components mentioned in the diagram are started, and on the basis of this, the values of the combined light dance unit can be determined. Thanks to the complete co-operation of the plywood board and the sheet metal material (adhesive flange) provided by the adhesive connection between these components, the tension normally allowed for the sheet metal material in the vicinity of the top flanges of the sheet metal profile can be exceeded without compromising the overall structure.

5 609025 60902

Kuviossa 7 käyrä Ea kuvaa peltimateriaalin kimmokerrointa, käyrä Ey vanerimateriaalin kimmokerrointa ja käyrä E^ täydellisesti yhteistoiminnassa olevan kevytansasyksikön ideaalista kimmokerrointa. Jos levymateriaalin pinta-alaa merkitään Ay ja peltimateriaalin (liima-laipan) pinta-alaa Aa, niin yhdistetyn kevytansasyksikön ideaalinen kimmokerroin saadaan seuraavalla kaavalla E^ = (Ey · Ay + Ea · Aa)/ (Ay + Aa). Käyrästössä aa on peltimateriaalille normaalisti sallittu jännitys ja ay vanerimateriaalin normaalisti sallittu jännitys.In Fig. 7, the curve Ea depicts the modulus of elasticity of the sheet metal material, the curve Ey the elastic modulus of the plywood material, and the curve E1 the ideal modulus of elasticity of a fully cooperating light dancing unit. If the area of the sheet material is denoted by Ay and the area of the sheet metal material (adhesive flange) is Aa, then the ideal modulus of elasticity of the combined lightweight punch unit is given by the following formula E ^ = (Ey · Ay + Ea · Aa) / (Ay + Aa). In the diagram, aa is the normally allowed stress for the sheet metal material and ay is the normally allowed stress for the plywood material.

Jos nyt aa:n ja käyrän Ea leikkauspiste yhdistetään suoralla ay:n ja käyrän Ey leikkauspisteeseen, niin tämä suora leikkaa ideaalisen kimmokertoimen E^ suoran tai käyrän pisteessä (ai;ei). Siitä havaitaan, että levyn ja liimalaipan toimiessa yhdessä ja muodonmuutoksen ollessa E-j- peltimateriaalin jännitys aai on suurempi kuin peltimateriaalille normaalisti sallittu jännitys aa, ja että vanerimateriaalin jännitys ayi on pienempi kuin vanerimateriaalille normaalisti sallittu jännitys ay. Komponenttien täydellisellä yhteistoiminnalla voidaan siis nostaa peltimateriaalin σ-arvoa siihen tapaukseen verrattuna, että peltipro-fiili ja vanerimateriaali on liitetty yhteen vain mekaanisella sidoksella ja ettei saada sitä täydellistä yhteisvaikutusta, jonka liima-liitos saa aikaan.If now the intersection of aa and the curve Ea is connected by a line to the intersection of ay and the curve Ey, then this line intersects the ideal modulus of elasticity E ^ at the point of the line or curve (ai; no). It is found that when the sheet and the adhesive flange work together and the deformation is E-j, the stress aai of the sheet material is higher than the stress aa normally allowed for the sheet material, and that the stress ayi of the plywood material is lower than the stress ay normally allowed for the plywood material. Thus, with the complete co-operation of the components, the σ value of the sheet metal material can be increased compared to the case where the sheet metal profile and the plywood material are joined together only by mechanical bond and do not achieve the perfect interaction caused by the adhesive joint.

Vanerimateriaalin pinta-alan suhteellinen lisäys verrattuna peltimateriaalin pinta-alaan liimalaipassa aiheuttaa sen, että käyrä Ej lähestyy vanerimateriaalin muodonmuutoskäyrää Ey, ja vanerin suhteellinen osuus kuormituksesta yhdistetyssä elementissä (levy + liimalaippa) kasvaa, ja vanerilevyn jännitys ayi lähestyy ay:tä, kun taas peltijän-nitys aai peltimateriaalin liimalaipassa kasvaa ja lähestyy myötöra-jaa as. Tämä voi tapahtua ilman, että rakenteen varmuus kokonaisuudessaan vaarantuu, siitä syytä, että peltimateriaalin pienentynyt varmuus korvaantuu vanerimateriaalin kasvaneella varmuudella.The relative increase in the surface area of the plywood material compared to the surface area of the sheet material in the adhesive flange causes the curve Ej to approach the deformation curve Ey of the plywood material, and the relative proportion of plywood to load in the combined element (board + adhesive flange) increases, and the plywood tension ayi approaches nity aai in the adhesive flange of the sheet metal material increases and approaches the yield point as. This can take place without compromising the overall security of the structure, for the reason that the reduced security of the sheet metal material is replaced by the increased security of the plywood material.

Kuten ylläesitetystä ilmenee, voidaan siis käytettyjen osakomponenttien mittoja suurentamatta aikaansaada yhdistettyyn kevytansasyksik-köön olennaisesti suurempi kantokyky kuin sellaiseen rakenneyksikköön, jossa peltiprofiili ja päällyskerros on liitetty yhteen mekaanisella sidoksella.Thus, as can be seen from the above, without increasing the dimensions of the sub-components used, the combined lightweight punch unit can be provided with a substantially higher load-bearing capacity than a structural unit in which the sheet metal profile and the cover layer are joined together by mechanical bonding.

Keksinnön eräässä käytännön suoritusmuodossa valmistettiin jänneväliltään 12 m:n suuruisen, tasaisen vesikaton kattopalkisto keksinnön mukaisista kevytansaselementeistä. Emäprofiilien profiilikorkeus oliIn a practical embodiment of the invention, a roof beam of a flat water roof with a span of 12 m was made from lightweight dome elements according to the invention. The profile height of the parent profiles was

Claims

6 60902 about 25 cm and were made of thin sheet metal 1-1.25 mm thick. The distance between the light dance elements was 120 cm, and the width of the base profile was 60 cm. The top layer consisted of 19 mm thick plywood. Calculations as well as practical experiments have shown that the load-bearing capacity of this water roof is very good despite its large span and the relatively large distance between the base profiles. It is to be understood that the foregoing description is by way of example only and that all modifications of the invention may be made within the scope of the appended claims. It is still obvious to a person skilled in the art how the invention can be modified by exchanging materials and elements for corresponding materials and elements without departing from the basic idea and spirit of the invention.

A component made of a plurality of lightweight dowel elements for mounting horizontally between load-bearing points for loading from above, characterized in that each lightweight dance element (1, 2) consists of a lower, tensile stress-absorbing base profile consisting of an upwardly open (thin) sheet metal profile having inwardly or outwardly bent flanges (3a) on the upper side and an upper layer (4) of plywood or other wood material intended to absorb compressive stresses and made of a material which is considerably stiffer in all directions than the base profile damper, and that the cover layer is firmly attached to the base profile (3) by an adhesive seam (5) extending over the entire surface of the upper surface of the base profile flanges (3a), so that the cover layer (4) and the base profile (3) form a statically cooperating, supporting unit.

Building component according to Claim 1, characterized in that the cover layer (4) of each lightweight dancing element (1, 2) is wider than the base profile (3) and extends along the length of each longitudinal side beyond the base profile (3).

1. The first source of the bellows element is shown on the horizon to be mounted on the horizon and the bellows of the bellows, the bellows element (1, 2) being mounted on the underside of the base profile