FI59776C - Foerslutningsmaskin foer foerpackningsbehaollare - Google Patents

Description

k£r*| [B] (11)tUULUTUSjULKAISU

IJ UTLÄGGNINGSSKRIFT 07//6 (^Patent rr..~ii?lat (51) K».ik.3/I«t.ci.3 B 6? B 3/08 SUOM I — FI N LAN D (21) P*Mnttlh»Jc«mu* — Ptt«nt«ra&lcnin| T53230 (22) HakamtapUvI —AmBkninitd^ 17-11.75 ' ' (23) Alkuplivi—Glltl|h«t*dif 17-11-75 (41) Tulhit fulklsakfl — Bllvlt offtntllf 19-05-76

Patentti- ja rekisterihallitus ^ . . . . . (44) Nihtivllulptnoi» ]· kuvL|ulkai*un pvm. — . n

Patent- och registerstyrelsen AmMcm utltfd och utl.ikrtft«n publkerad 30.06.8l (32)(33)(31) Pyydetty •tuoikmi·—Begird prtoricac 18.11. ib

Ruot si-Sverige (SE) 7^1^1+33-8 (71) Rigello Pak AB, Fack, F-221 01 Lund 1, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Peter Giacomelli, Lund, Alvar Olsson, Daiby, Ruotsi-Sverige(SE) (7l*) Oy Kolster Ab (5I+) Pakkaussäiliöiden sulkukone - Förslutningsmaskin för förpacknings-beh&llare

Keksintö koskee pakkaussäiliöiden sulkukonetta, jossa täytetyt pakkaussäiliöt, niiden jatkuvasti siirtyessä rataa pitkin, varustetaan kuppimaisilla kapseleilla sulkumäntien avulla, joita liikutetaan samanaikaisesti pakkaussäiliöiden kanssa, jotka kapselit ottaa mukaansa varaston ulosmenoaukosta näiden takareunaan vaikuttava mukaanotin ja vie ne pakkaussäiliöiden suuta vasten säiliöiden sulkemista varten, ulosmenoaukon suuntautuessa suurin piirtein kohtisuoraan sulkumäntien liikerataan nähden, ja jossa välittömästi varaston ulosmenoaukon ulkopuolella on liikeradan suunnassa kulkeva liukurata kapselin tukemiseksi, kun tämä tulee ulosmenoaukosta.

Suljettaessa täytettyjä pakkaussäiliöitä, esim. pääasiallisesti muovista valmistettuja olut- tms. pulloja, käytetään samoin muovista tehtyä kapselia, joka pannaan sulkukoneen avulla pullon suuhun. Sulkukone on kiertotyyppinen, so. se sisältää jatkuvasti kiertävän, ketjupyörän tapaisen elimen, jonka kehän ko-verruksiin täytetyt pullot syötetään jatkuvasti. Pullot saavat seurata pyörän mukana noin 3/4 kierroksen verran, jonka matkan 2 59776 aikana ne varustetaan kapseleilla, minkä jälkeen ne syötetään ulos pyörästä edelleen kuljetettaviksi ja pakattaviksi yhteiskar-tonkeihin tms. Pyörivän pyörän kehän jokaisen koverruksen yllä on pystysuorasti siirrettävä sulkumäntä, joka on pyörän koko kiertoliikkeen aikana jatkuvasti sellaisessa asemassa, että sen keski-akseli osuu yhteen jokaisen koverrukseen sijoitetun pullon keski-akselin kanssa. Pyörä, joka on pyöritettävissä tahdistetusti pullot vastaanottavan pyörän kanssa, jonka yllä se sijaitsee, kantaa sulkumännät, joita ohjaa pystysuunnassa kiinteästi sijoitettu, rengasmainen nokkakäyrä, joka ulottuu lähinnä vaakasuorasti paitsi siinä kohdassa, jossa tapahtuu itse kapselien kiinnipuristus, ja jossa nokkakäyrä ulottuu alaspäin kohti alempaa pyörää kapselien kanssa yhdessä toimivan, sulkumäntien alapään kohdalla olevan pinnan viemiseksi kosketukseen kapselia vasten sellaisella voimalla, että tämä tulee puristetuksi kiinni pullon kaulaan. Jokainen sulkumäntä sisältää teleskooppisen ja samankeskeisesti laakeroidun vääntiön puikon, jolla on jousikuormitus kohti alempaa pyörää, niin että se on tiettyjen rajojen sisällä pystysuunnassa liikkuva riipumatta nokkakäyrän määräämästä sulkumännän pystysuorasta asennosta. Pullojen syöttämiseksi pullot vastaanottavaan pyörään ja siitä ulos on sulkumännät ensiksi nostettava nokkakäyrän avulla niin paljon, että pullot voidaan viedä sisälle ja vastaanottaa ulos. Lisäksi on vääntiöiden puikot painettava sulku-männän jousta vastaan ylöspäin sulkumännässä, mikä tapahtuu oh-jauskiskon avulla, joka vaikuttaa vääntiöiden puikkojen alapäähän. Siinä kohdassa, jossa pullot viedään pyörän sisälle, on kapselien sisäänsyöttökouru, joka on sijoitettu tangentiaalisesti suhteessa pyörään ja joka johtaa sulkumännän ohjauskiskon alle. Sisäänsyöttökouru on varustettu pään kohdalla liikkuvilla leuoilla, joiden avulla kapseli kerrallaan pidetään paikallaan valmiissa asemassa. Koska vääntiön puikon ohjauskisko loppuu välittömästi ennen tätä valmiusasemaa, joustaa jousikuormitteinen vääntiön puikko alaspäin ja kytkeytyy alapäällään kapselin syvennykseen, ja koska samalla tapahtuu kapselin valmiusasemassa pitävien leukojen irrotus, se vie kapselin mukaansa. Tällöin kapselia ohjaa sisäänsyöttökou-run jatke, joka nähtynä männän liikkumissuunnassa lähestyy vähitellen sen alla jatkuvasti liikkuvien pullojen suita. Kisko loppuu välittömästi suutason yläpuolella, jolloin kiskon ja vääntiön puikon välissä eteenpäin syötetty kapseli alla olevan tuen äkilli- 3 59776 sen puuttumisen takia tulee painetuksi alas kohti pullon suuta. Nokkakäyrä siirtää samalla sulkumäntää kohti pullon suuta, jolloin kapseli tulee painetuksi alas pullon suuhun ja pullo tulee suljetuksi.

On osoittautunut, että tämä sulkukone saattaa tehdä ns. vinoja kapselointeja, mikä merkitsee, että kapseli ja pullo eivät ole aivan samalla linjalla, kun kapseli viedään mukana, jolloin kapseli asettuu vinosti aukossa. Tämä johtuu ennen muuta siitä, että sulkumännällä on teleskooppirakenteen® takia tietty peräänantavuus sivusuunnassa, ja siitä, että ohjaavaa kourua ei voida tilan puutteen takia tehdä niin vakavaksi kuin olisi suotavaa. Näin on varsinkin loppupään kohdalla, jossa kouru on hyvin lähellä pullojen kaulojen tasoa.

Kuvatun sulkukoneen eräs toinen haitta on se, että siinä on suuri määrä liikkuvia osia, jotka saattavat aiheuttaa vikoja ja joista seuraa suhteellisen paljon käyttöhäiriöitä.

Tällä koneella on vielä se huono puoli, että sen suuntaa ei voida muuttaa, koska sulkumäntien jousikuormitteiset vääntiöi-den puikot iskisivät siinä tapauksessa sekä ohjauskiskon että si-säänsyöttökourun loppupäähän, mistä seuraisi koneen tai ainakin vääntiöiden puikkojen vahingoittuminen.

Po. keksinnön eräänä tarkoituksena on sellaisen sulkukoneen kehittäminen, jossa ei ole tunnetun koneen huonoja puolia.

Po. Keksinnön tarkoituksena on lisäksi sulkukoneen kehittäminen, jolla on yksinkertainen rakenne ja joka siksi on käyttö-varma, helppokäyttöinen ja halpa.

Keksinnön mukaiselle sulkukoneelle on tunnusomaista, että mukaanotin sijaitsee kunkin pakkaussäiliön yläpuolelle sijoitetun sulkumännän alapäässä, että varaston ulosmenoaukon ulkopuolella kulkevassa liukuradassa on varaston ulosmenoaukon jälkeen nouseva osa, ja että kunkin sulkumännän alapäässä on ko-verrus, jossa on sisäänpäin suuntautuva uloke, joka on sovitettu tarttumaan kapselin kauluksen alle, kun kapseli painetaan kover-rukseen sen kulkiessa liukuradan nousevalla osalla.

Sulkukoneen koverruksessa on edullisesti kaksi tai useampia, kapselin kauluksen kanssa yhteistyössä olevaa uloketta.

Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen, kaaviomaiseen piirustukseen, jossa: kuvio 1 esittää sivukuvantoa keksinnön mukaisesta sulku- 4 59776 koneesta levitetyssä tilassa; ja kuvio 2 esittää suuremmassa mittakaavassa kuvantoa kuvion 1 mukaisen koneen osasta.

Kuviossa 1 näytetty, keksinnön mukainen sulkukone on kier-totyyppinen kone ja sisältää alemman pyörän 1, joka on ei-näytetyn pystyakselin avulla yhdistetty ylemmän pyörän 2 kanssa. Alapyöräs-sä 1 on sen kehän kohdalla kolme laippaa 3, jotka on sijoitettu päällekkäin välein. Laipat 3 on varustettu koverruksilla 4, jotka ottavat vastaan pullot 5 ja jotka on sijoitettu tasaisin välein pitkin pyörän 1 kehää. Koverrusten 4 koko on sovitettu suljettavien pullojen 5 mukaan, jolloin ylimmän laipan 3 koverrus on pienempi kuin muut, jotta se tarttuisi pullon kapanevan yläosan ympärille ja estäisi pulloa tulemasta nostetuksi paikaltaan.

Ylempi pyörä 2 on yhdistetty jäykästi alemman pyörän 1 kanssa ja se kantaa sulkumännät 6, joista jokainen sijaitsee alemman pyörän 1 pullokoverruksen 4 yläpuolella ja sen kanssa aksiaalisesta samalla linjalla. Sulkumännät 6 on laakeroitu pyörässä 2 niin, että ne voivat siirtyä pystysuorasti ylös- ja alaspäin poispäin yhdessä toimivasta pullokoverruksesta 4 tai tätä kohti. Sul-kumäntien 6 pystysuoran liikkeen ja pystysuoran aseman määrää pääasiallisesti ylemmän pyörän 2 kehän ulkopuolelle kiinteästi sijoitettu nokkakäyrä 7, joka on kiskon muotoinen, joka sulkumäntien 6 päälle sijoitettujen, kiskojen ylä- ja vast, alasivulla juoksevien rullien 8 kautta vaikuttaa pyörän 2 pyöriessä sulkumäntien 6 ylös-tai alaspäin riippuen käyrän muodosta. Koska sulkumäntien 6 on kierroksen suurimmalla osalla liikuttava yläasemassa välimatkan päässä pullojen 5 suiden yläpuolella ja siten tehtävä mahdolliseksi pullojen esteetön vieminen koverruksiin 4 ja poisto niistä, on nokkakäyrä 7 kierroksen suurimmalla osalla vaakasuora ja sijaitsee korkeammalla tasolla. Kierroksen sen osan aikana, jolloin kapselit kiinnitetään pulloihin, nokkakäyrä sitä vastoin ulottuu alemmalla tasolla, ja näiden kahden vaakasuoran osan välillä on sopivalla tavalla kaltevat ylimenomatkat. Jokainen sulkumäntä 6 sisältää ylemmän pääosan, joka on laakeroitu ylempään pyörään 2 ja kantaa ohjausrullat 8. Tämän pääosan alapään kohdalla on kapselien kanssa kytkeytyvä sulkumännän osa 9, joka on vaihdettava, niin että voidaan työskennellä erilaisten kapselien ja pullojen kanssa. Laitteen kehän eräässä kohdassa on kapselivarastosta ulottuva kapselien syöttökouru 10, joka johtaa liukuradan 11 yläpinnan 5 59776 kohdalle, jonka toimintaa kuvataan jäljempänä lähemmin kuvioon 2 viitaten. Liukurata 11 on sijoitettu kiinteästi samoin kuin kouru 10.

Kuviossa 2 näytetään suuremmassa mittakaavassa se osa sul-kukoneesta, jossa tapahtuu kapselien syöttö. Kuviosta käy ilmi, että kapselien 12 syöttökouru 10 sisältää kaksi uritettua, pitkänomaista elintä joiden välissä kapselit 12 ovat tuettuina vapaasti liukuvina. Kouru 10 ulottuu pääasiallisesti pystysuorasti kapseli-varastosta ja sen alapään kohdalla se muuttuu pehmeästi vaakasuoraksi osaksi, joka johtaa pääasiallisesti suorassa kulmassa kohti liukuradan 11 ja kapselin muodon mukaan sovitetulla korkeudella liukuradan 11 yläpinnan yläpuolella. Liukurata 11 koostuu suhteellisen kapeasta laatasta, ja jotta etumainen kapseli 12 ei tulisi takanaolevien kapseleiden kohdistaman paineen vaikutuksesta painetuksi ulos pinnan reunan yli, on jälkimmäinen varustettu pysäytys-ulokkeilla 13. Pysäytysulokkeiden ja kourun 10 suun välinen etäisyys on sovitettu sellaiseksi, että vain yksi kapseli kerrallaan mahtuu ulokkeiden ja suun välille. Mikäli kapselit 12 on varustettu avausrenkailla 14, niin nämä tulevat ohjatuiksi siten, kun kapselit 12 tulevat viedyiksi eteenpäin syöttävään kouruun 10, että ne kapselien 12 liukuessa yksi kerrallaan ulos liukuradan 11 yläpinnalle joutuvat liukuradan 11 toisen reunan ulkopuolelle. Se osa liukuradasta 11, jonka päällä kapselit 12 liukuvat ulos eteenpäin syöttävästä kourusta 10, koostuu vaakasuorasta pinnasta, joka nähtynä koneen kiertosuunnassa (piirustuksessa oikealle) kohoaa vähitellen ylemmälle tasolle loppuakseen tällä ylemmällä tasolla sijaitsevan, niinikään vaakasuoran pinnan muodossa. Kuviossa 2 on myös näytetty sulkumännän 6 alaosan 9 alapää. Alapää on muotoiltu niinä että se toimii aktiivisesti yhdessä kapselien kanssa, ja siksi sillä on erikoinen muotoilu jokaista kapselityyppiä varten. Sulkumännän alaosan 9 kaikissa toteutusmuodoissa on kuitenkin mu-kaanotin 15, joka ulottuu päästä kohti liukurataa 11 ja sijaitsee osan 9 takareunan kohdalla, nähtynä sulkumännän liikkeen suunnassa (jota osoittaa nuoli kuviossa 2). Näytetty toteutusmuoto, joka on tarkoitettu toimimaan yhdessä pyöreän, avausrenkaalla varustetun muovikapselin kanssa, sisältää alas käännetyn koverruksen 16, jonka muoto pääasiallisesti vastaa kapselin yläosan muotoa. Ko-verruksessa on aukko 17 vetorenkaalle sekä kohti koverruksen keskipistettä suunnattuja ulokkeita 18, j.otka, kun kapseli on vietynä 6 59776 koverrukseen, toimivat yhdessä kapselin yläpäässä tehdyn, ympäri ulottuvan uran 19 kanssa. Kun kapseli on tehty peräänantavasta muovista, voivat ulokkeet olla kiinteät, koska ulokkeiden 18 alempi, viistetty pinta, kun kapseli 12 viedään koverrukseen, kykenee syrjäyttämään kapselin yläreunan, joka ulokkeiden 18 ohi kuljettuaan jälleen joustaa ulos, niin että kapseli pysyy paikallaan kover-ruksessa. Kapselin sisällevienti koverrukseen tapahtuu liukuradan 11 avulla, ja tätä toimintaa kuvataan lähemmin jäljempänä.

Nyt kuvataan koneen toimintaa. Kun kone on käytössä, pyörivät sekä alempi pyörä 1 että ylempi pyörä 2 jatkuvasti. Pyörät I ja 2 ovat kiinteät suhteessa toisiinsa ja siksi jokainen ylemmän pyörän 2 ohjaama sulkumäntä toimii koko ajan yhdessä saman pullo-koverruksen 4 kanssa, joka on pyörän 1 kehässä. Selvyyden vuoksi kuvataan vain yhtä tällaista, sulkumännän 6 ja pullokoverruksen 4 muodostamaa paria, vaikka laite on normaalisti varustettu useilla tasaisin välein jaetuilla pareilla. Kuviossa 1 on eri asemat merkitty kirjaimilla A - F, joita kirjaimia käytetään jatkuvasti o-soittamaan eri asemia, joiden kautta jokainen sulkuelin kulkee pyörien 1 ja 2 yhden kierroksen aikana.

Asemassa A sulkumäntä 6 sijaitsee yläasemassa, joka sallii pullon 5 asettamisen koverrukseen 4 ilman että sulkumännän 6 alaosa 9 estää pullon yläosaa tai suuta.

Kun levyn 2 pyöriminen siirtää sulkumännän 6 seuraavaan eli asemaan B, sijaitsee mäntä edelleen samalla tasolla. Siirtyessään asemasta A asemaan B sulkumäntä 6 ohittaa kapselien sisäänsyöttö-kourun. Mäntä on sellaisessa korkeusasemassa, että osan 9 alapää voi vapaasti ohittaa syöttökourun 10 ulkopuolella liukurataa 11 olevan kapselin 12 (kuvio 2). Etäisyys osan 9 alapäästä liukuradan II siihen pintaan, jolla ko. kapseli 12 sijaitsee, on kuitenkin sellainen, että sulkumännän mukaanotin 15 tulee kytkeytymään kapselin reunaan ja viemään kapselin mukaansa oikealle piirustuksessa. Tällöin kapseli liukuu suoraan sulkumännän 6 osan 9 alle ja sitä ohjaavat mukaanotin 15 ja liukurata 11. Siirtymisen jatkuessa oikealle kapseli lähestyy yhtä enemmän koverrusta 16 johtuen liukuradan 11 kaltevasta yläpinnasta. Tietyn liikematkan jälkeen kapselin kulkusuunnassa katsottuna etumainen osa kytkeytyy koverruk-sessa 16 etumaisena olevaan ulokkeeseen 18 ja liikkeen jatkuessa ylös liukuradan 11 ylemmälle tasopinnalle kytkeytyvät muutkin ulokkeet 18 kapselin kehään, niin että kapseli tulee eräänlaisen 7 59776 näppäyslukituksen avulla pidetyksi paikallaan sulkumännän päässä olevassa koverruksessa 16.

Asemassa C on nyt kapselilla varustettu sulkumäntä alkanut laskeutua alas kohti alempana olevan pullon 5 suuta. Liikkeen jatkuessa alaspäin kohti asemaa D tulee nyt kapseli viedyksi pullon suuhun ja painetuksi alas niin, että pullo tulee suljetuksi.

Sulkutoiminta on viety päätökseen, kun sulkumäntä 6 saavuttaa aseman D, mutta sulkumännän alapää on edelleen kytkennässä pulloon asetetun kapselin kanssa.

Liikkeen jatkuessa kohti asemaa E sulkumäntä alkaa jälleen liikkua ylöspäin ja asemassa E on sulkumännän kytkentä pulloon asetetun kapselin kanssa tullut katkaistuksi. Sulkumännän ja kapselin erotus tapahtuu siten, että kapselin peräänantava reuna tulee taivutetuksi ylöspäin niin, että ulokkeiden 18 kytkentä uran 19 kanssa lakkaa, jolloin pullo ei pääse sueraamaan mukana siksi, että kolmesta laipasta ylimpänä olevan laipan koverrus pyörän 1 kehän kohdalla on pienempi ja ympäröi pullon kaulaa. Koska sulku-männän ja kapselin erottamiseen toisistaan menee tietty voima, saadaan tällöin samalla osoitus siitä, että kapselointi on tapahtunut oikein ja kapseli jää pulloon.

Asemassa F on sulkumännän liike ylöspäin lakannut ja sulku-mäntä sijaitsee nyt samalla tasolla kuin toiminnan alkaessa. Asemassa F voidaan siksi kapselilla varustettu pullo ottaa vapaasti ylös pyörästä 1 ja poistaa sulkukoneesta, jolloin sulkutoiminta on veity päätökseen.

Tietyt muutokset rakenteessa ja osien muodossa ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten asettamissa puitteissa. Esim. liukuradan 11 muotoa voidaan suuresti muuttaa. Liukuradan 11 voi jopa varustaa tasaisella ja vaakasuoralla yläpinnalla, jolloin näppäyslukinnan aikaansaava suhteellinen liike sulkumännän ja liukuradan 11 välillä saadaan sen sijaan aikaan siten, että sulku-mäntiä ohjaavalle nokkakäyrälle annetaan hieman erilainen muoto, niin että sulkumännät alkavat liikkua alaspäin välittömästi kapselien syöttökourun 10 jälkeen. Kuten mainittiin, on lisäksi mahdollista sovittaa sulkumännän alapää kapselin useiden erilaisten muotojen mukaan. Kapselit voidaan esim. pitää paikallaan sulku-männän päällä painonappien tapaisilla elimillä, ja jos käytetään magneettista ainetta olevia kapseleita, voidaan näppäyselin korvata magneetilla kapselin pitämiseksi paikallaan sulkumännällä.

8 59776

Keksinnössä on kehitetty sulkukone, jossa koneeseen syötetyt pullot ja koneen sulkumännät ovat koko sulkutoiminnan aikana tarkasti ohjattuina suhteessa toisiinsa, mikä estää kaikki siirty-mistendenssit ja näitä seuraavat vinot kapseloinnit. Koska kapseli kiinnitetään sulkumeistille, tulevat aikaisemmin käytetyt ohjaus-kiskot tarpeettomiksi, mikä antaa yksinkertaisemman ja helpommin huollettavan rakenteen.

Kun pullot on täytetty oluella, niin pullojen suiden yllä olleiden kiskojen tai muiden elimien puuttuminen merkitsee vielä toista etua. On nimittäin tavallista, että täytön jälkeen vaahdotetaan pulloissa olevaa olutta, jotta ilmaa ei pääsisi tunkeutumaan pulloon ennen kapselointia. Tällöin muodostuu pullon suun yllä vaahtohattu, joka tunnetussa sulkukoneessa kapseloitaessa tulee osaksi pyyhityksi pois ohjauskiskojen päälle, mikä johtaa paitsi tarkoitetun toiminnan huonontumiseen myöskin huonompaan hygieniaan, koska ohjauskiskoille jäävää vanhaa olutta saattaa tippua alas seuraaviin pulloihin. Tämä haitta vältetään keksinnön mukaisella sovitelmalla.

9 59776 Föreliggande uppfinning avser en förslutningsmaskin, vid vilken fyllda förpackningsbehällare under kontinuerlig förflyttning längs en bana förses med koppformiga kapslar med tillhjälp av för-slutningsstämplar, vilka förflyttas synkront med förpacknings-behällarna, vilka kapslat medtages frän utloppsöppningen i ett magasin av en pä kapslarnas bakre kant verkande medbringare och för dessa mot förpackningsbehällarnas öppning för tillslutning av behällarna, vilken utloppsöppnings tillförselriktning i stort sätt är vinkelrät mot förslutningsstämplarnas rörelsebana, och där det omedelbart utanför magasinets utloppsöppning är en i rörelsebanans riktning löpande glidbana för att stöda en kapsel da denna kommer ut frän utloppsöppningen.

Vid förslutning av fyllda förpackningsbehällare, t.ex. huvudsakligen av plast tillverkade flaskor för öl eller liknande, användes en likasi av plast tillverkad kapsyl, som med hjälp av en förslutningsmaskin appliceras i flaskans mynning. Förslutnings-maskinen är av roterande typ, d.v.s. den innefattar ett kontinuer-ligt roterande kjedjehjulsliknande organ, i vars periferiella ur-tagningar de fyllda flaskorna kontinuerligt inmatas. Flaskorna fär medfölja hjulet cirka 3/4 varv, under vilken sträcka de förses med kapsyler, varefter de utmatas ur hjulet för vidare transport och förpackning i samlingskartonger eller liknande. Ovanför varje ur-tagning i det roterande hjulets periferi finns en vertikalt för-skjutbar förslutningsstämpel, vilken under hjulets hela rotation konstant befinner sig i ett sädant läge, att dess centrumaxel sammanfaller med varje i urtagningen anordnad flaskas centrumaxel. Förslutningsstämplarna uppbäres av ett synkront med det flaskupp-tagande hjulet roterbart och ovanför detta beläget hjul och styres i vertikalled av en fast anordnad, ringformig kamkurva som löper huvudsakligen horisontellt utom vid det ställe där själva fast-pressningen av kapsylerna sker, vid vilket ställe kamkurvan sänker sig i riktning mot det undre hjulet i ändamil att bringa en med kapsylerna samverkande yta vid förslutningsstämplarnas undre ände i anliggning mot kapsylen med sidan kraft, att denna fastpressas i flaskhalsen. Varje förslutningsstämpel innefattar ett teleskopiskt och koncentriskt lagrat medbringarstift som är fjäderbelastat i riktning mot det undre hjulet, och silunda inom vissa gränser rör-ligt i vertikalled oberoende av förslutningsstämpelns av kamkurvan 59776 ίο bestämda vertikalläge. För att inöjliggöra in- och utmatning av flaskor i det flaskupptagande hjulet mäste först förslutnings-stämplarna raedelst kamkurvan lyftas i sadan utsträckning, att flaskorna kan införas respektive uttagas. Dessutom mäste med-bringarstiften mot verkan av förslutningsstämpelns fjäder pressas uppät i förslutningsstämpeln, vilket sker medelst en medbringarstiftens nedre ände päverkande styrskena. Vid det ställe där flaskorna införes i hjulet finns en inmatningsränna för kapsyler, vilken är anordnad tangentiellt i förhällande tili hjulet och utmynnar under styrskenan för förslutningsstämpeln. Inmatningsrännan är vid änden försedd med rörliga backar, medelst vilka en kapsyl ät gängen kvarhälles i ett färdigläge. Genom att styrskenan för medbringarstiftet slutar omedelbart före detta färdigläge, kommer det fjäderbelastade medbringarstiftet att fjädra nedät och med sin nedre ände ingripa i en försänkning i kapsylen samt genom en samtidig lösgöring av de kapsylen i färdigläget kvar-hällande backarna medföra kapsylen. Kapsylen styres härvid av en fortsättning av inmatningsrännan, vilken i stämpelns rörelserikt-ning sett successivt närmar sig de under densamma kontinuerligt rörliga flaskornas mynningar. Skenan slutar omedelbart ovanför mynningsplanet, varvid den mellan skenan och medbringarstiftet frammatade kapsylen genom den plötsliga avsaknaden av underlig-gande stöd tryckes ned mot flaskans mynning. Samtidigt förflyttar kamkurvan förslutningsstämpeln i riktning mot flaskmynningen, varigenom kapsylen nedtryckes i flaskmynningen och flaskan för-slutes.

Denna förslutningsmaskin har visat sig medföra en viss risk för s.k. snedkapsyleringar, vilket innebär att kapsylen och flaskan ej befinner sig helt i linje med varandra dä. kapsylen medföres, varigenom kapsylen kommer snett i öppningshälet. Detta orsakas framförallt av att förslutningsstämpeln pä grund av sin teleskopiska konstruktion har en viss eftergivlighet i sidled, samt av att den styrande rännän pä grund av utrymmesbrist ej kan konstrueras sä stabilt som det är önskvärt. Sä är särskilt förhallandet vid slutänden, där rännän befinner sig mycket närä flaskhalsarnas pian.

En annan nackdel med den beskrivna förslutningsmaskinen är att den innefattar ett stort antal rörliga delar, vilka är potentiella felkällor och medför ett förhällandevis högt antal driftsstörningar.

En ytterligare nackdel med denna maskin är att den ej 59776 11 kan reverseras, eftersom de fjäderbelastade medbringarstiften i förslutningsstämpelarna i sä fall skulle komma att stöta mot säväl styrskenans som inmatningsrännans slutände med päföljd att maskinen eller i varje fall medbringarstiften skadades.

Ett ändamäl med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förslutningsmaskin som ej är behäftad med den kända maskinens nackdelar.

Ett ytterligare ändamäl med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förslutningsmaskin som är enkel till sin konstruktion och därför driftsäker, lätt att arbeta med samt billig.

Kännetecknade för förslutningsmaskinen enligt uppfinningen är, att medbringaren är belägen i den nedre änden av de ovanför förpackningsbehällarna anordnade förslutningsstämplarna, att den utanför magasinets utloppsöppning löpande glidbana efter maga-sinets utloppsöppning har ett stigande avsnitt, och att varje förslutningsstämpel i sin nedre ände har ett urtag med ett inät-riktatutskott, som är anordnat att gripa under kapselns krage, dä kapsein trycks upp i urtaget vid passagen utmed glidbanans stigande del.

Urtaget i förslutningsmaskinen har förträdesvis tvä eller flera med kapselns krage samverkande utskott.

Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning tili bifogade schematiska ritning.

Fig. 1 visar i utbrett tillständ förslutningsmaskinen enligt uppfinningen frän sidan.

Fig. 2 visar i större skala en del av maskinen enligt figur 1.

Den i figur 1 visade förslutningsmaskinen enligt uppfinningen är av den roterande typen och innefatter ett undre hjul 1, som med en icke visad vertikal axel är förbundet med ett övre hjul 2. Det undre hjulet 1 har vid sin periferi tre flänsar 3, vilka är anordnade pä avständ ovanför varandra. Flänsarna 3 är försedd med ett antal urtag 4 för upptagning av flaskor 5, vilka urtag 4 är anordande med jämna mellanrum runt hjulets 1 periferi. Urtagens 4 storlek är anpassad tili de flaskor 5 som skall förslutas, varvid urtaget i den översta flänsen 3 är mindre än de övriga för att gripa om flaskans avsmalnande övre del och förhindra att flaskan lyftes ur läget.

Det övre hjulet 2 är stelt förbundet med det undre hjulet 1 och tjänar tili uppbärning av förslutningsstämplar 6, var och » 59776 en av vilka är belägen ovanför och axiellt i linje med ett flask-urtag 4 i det undre hjulet 1. Förslutningsstäraplarna 6 är lagrade 1 hjulet 2 pä ett sädant sätt, att de kan förflytta sig vertikalt uppät och nedät i riktning frän eller mot det samverkande flask-urtaget 4. Förslutningsstämplarnas 6 vertikala rörelse och verti-kala läge bestäiranes av en huvudsakligen utanför det Övre hjulets 2 periferi fast anordnad kamkurva 7, vilken har formen av en skena, sora via pä förslutningsstämplarna 6 anordnade, pä skenans över-respektive undersida löpande rullar 8 vid hjulets 2 rotation pä-verkar förslutningsstämplarna 6 uppät eller nedät i beroende av kurvformen. Eftersom förslutningsstämplarna 6 under större delen av ett varv skall löpa i ett Övre läge pä avständ ovanför flaskor-nas 5 mynningar och därigenom möjliggöra obehindrad införing respektive urtagning av flaskorna i urtagen 4 är kamkurvan 7 under den större delen av varvet horisontell och belägen pä en högre niva. Vid den del av ett varv som kapsylerna appliceras pä flaskorna löper emellertid kamkurvan pä en lägre nivä, och mellan dessa tvä horisontella delar finns pä ett lämpligt sätt lutande övergängssträckor. Varje förslutningsstämpel 6 innefattar en Övre huvuddel som är lagrad i det övre hjulet 2 och uppbär styrrullarna 8. Vid denna huvuddels nedre ände finns en med kapsylerna ingripande del 9 av förslutningsstämpeln, vilken är utbytbar för att möjliggöra arbete med olika kapsyler och flaskor. Vid ett ställe utmed anordningsens periferi finns ett kapsylmagasin eller en frän ett magasin sig sträckande tillförselränna 10 för kapsyler, vilken ut-mynnar vid den övre ytan av en glidbana 11, vars funktion kommer att beskrivas närraare i det följande under hänvisning tili figur 2. Glidbanan 11 är likson rännän 10 fast anordnat.

I figur 2 visas i större skala den del av förslutnings-maskinen, vid vilken tillförseln av kapsyler sker. Av figuren fram-gär att tillförselrännan 10 för kapsyler 12 innefattar tvä spär-försedda, längsträckta organ mellan vilka kapsylerna 12 uppbäres fritt glidbart. Rännän 10 sträcker sig huvudsakligen vertikalt frän ett kapsylmagasin för att vid sin nedre ände mjukt övergä i en horisontell del, som utmynnar i huvudsakligen rät vinkel mot glidbanan 11 och pä en tili kapsylformen anpassad höjd ovanför glidbanan 11 övre yta. Glidbanan 11 bestär av en förhällandevis smal platta och för att hindra att den främre kapsylen 12 pä grund av trycket frän de bakomvarande kapsylerna tryckes ut över ytans kant är den senare försedd med stoppklackar 13. Avständet mellan stoppklackarna och rännans 10 mynning är sä avpassat, att endast i3 59776 en kapsyl ät gängen fär plats mellan klackarna och mynningen. I de fall kapsylerna 12 är försedda med öppningsringar 14 orienteras dessa vid införandet av kapsylerna 12 i frammatningsrännan 10 pä ett sadant sätt, att de da kapsylerna 12 en ät gängen glider ut pä glidbanans 11 Övre yta hamnar utanför glidbanans 11 ena kant.

Den del av glidbanan 11 pä vilken kapsylerna 12 glider ut frän frammatningsrännan 10 bestär av en horisontell yta, vilken i maskinens rotationsriktning sett (ät höger pä ritningen) sakta stiger uppät tili en Övre nivä för att avslutas med en pä denna Övre nivä belägen, likasä horisontell yta. I fig 2 visas ocksä nedre änden av en förslutningsstämpels 6 nedre del 9. Den nedre änden är utformad för att aktivt samverka med kapsylerna och har därför en särskild utformning för varje kapsyltyp. Samtliga ut-föranden av förslutningsstämplens nedre del 9 uppvisar emeller-tid en medbringare 15, vilket sträcker sig frän änden i riktning mot glidbanan 11 och är beläget vid delens 9 bakre kant, sett i förslutningsstämpelns rörelseriktning (indikerad med pii i figur 2). Det visade utförandet, som är avsett för samverkan med en cirkulär, med öppningsring försedd plastkapsyl innefattar en nedätvänd urtagning 16, vars form huvusdakligen svarar mot formen pä kapsylens övre del. Urtagningen uppvisar en öppning 17 för dragringen samt mot urtagningens centrum riktade klackar 18, vilka dä kapsylen är införd i urtagningen samverkar med ett vid kapsylens övre ände utformat runtomgäende spär 19. Dä kapsylen är utförd av eftergivlig plast kan klackarna vara fasta, eftersom klackarnas 18 nedre, fasade yta vid införandet av kapsylen 12 i urtagningen för-mär undantränga kapsylens övre kant, vilken dä den passerat klackarna 18 äter fjädrar ut sä att kapsylen kvarhälles i urtagningen. Kapsylens införande i urtagningen sker med hjälp av glidbanan 11, vilket kommer att förklaras närmare i det följande.

Maskinens funktion kommer nu att beskrivas. Dä maskinen är i drift roterar säväl det undre hjulet 1 som det övre hjulet 2 kontinuerligt. Hjulen 1 och 2 är fasta i förhällande tili varandra, varför varje av det övre hjulet 2 styrd förslutningsstämpel hela tiden samverkar med samma flaskurtag 4 i hjulets 1 periferi. För tydlighets skull kommer endast ett dylikt par av förslutnings-stämplar 6 och flaskurtag 4 att beskrivas, ehuru anordningen normal t är försedd med ett flertal jämnt fördelade par. I figur 1 indikeras de olika lägena med bokstäverna A - F, vilka bokstäver fortsättningsvis kommer att användas för att beteckna de olika u 59776 lägen som varje förslutningsorgan passerar under ett varv av hjulen 1 och 2.

I läget A befinner sig förslutningsstämpeln 6 i ett Övre läge som möjliggör inplacering av en flaska 5 i urtaget 4 utan att flaskans Övre del eller mynning hindras av förslutningsstämpelns 6 nedre del 9.

Dä förslutningsstämpeln 6 genom skivans 2 rotation för-flyttas tili nästa läge eller läget B befinner den sig fortfarande pä samma niva. Under förflyttningen frän läget A tili läget B passerar förslutningsstämpeln 6 inmatningsrännän för kapsyler. Stämpeln befinner sig i ett sädant höjdläge att delens 9 hedre ände fritt kan passera den utanför inmatningsrännan 10 pä glidbanan 11 be-lägna kapsylen 12 (Fig. 2). Avständet mellan delens 9 nedre ände och den yta pä glidbanan 11 pä vilken den aktuella kapsylen 12 är belägen är emellertid sädant att förslutningsstämpelns med-bringare 15 kommer att ingripa med kapsylens kant och medföra kapsylen ät höger pä ritningen. Kapsylen kommer härvid att glida mitt under förslutningsstämpelns 6 del 9 och styras av medbringaren 15 och glidbanan 11. Vid den fortsatta förflyttningen ät höger kommer pä grund av glidbanans 11 litande Övre yta kapsylen att alltmer närma sig urtagningen 16. Efter en viss rörelsesträcka ingriper kapsylens i rörelseriktningen sett främre del med det främre av de i urtagningen 16 belägna utskotten 18, och vid den fortsatta rörelsen upp pä glidbanans 11 övre plana uta kommer även de resterande utskotten 18 att ingripa med kapsylens periferi, sä att kapsylen genom ett slags snäppläsning kvarhällas i urtagningen 16 pä förslutningsstämpelns ände.

I läget C har den numera med en kapsyl försedda förslutningsstämpeln börjat sänka sig mot den nedanför belägna flaskans 5 mynning. Vid den fortsatta rörelsen nedät i riktning mot läget D kommer nu kapsylen att införas i flaskmynningen samt nedtryckas sä att flaskan förslutes.

Förslutningen är fullbordad dä förslutningsstämpeln 6 när läget D, men förslutningsstämpelns nedre ände ingriper fortfarande med den i flaskan applicerade kapsylen.

Vid den fortsatta rörelsen i riktning mot läget E börjar förslutningsstämpeln äter röra sig uppät, och i läget E har förslutningsstämpelns ingrepp med den i flaskan applicerade kapsylen avbrutits. Atskiljandet av förslutningsstämpeln och kapsylen sker 15 59776 genom att kapsylens eftergivliga kant böjes uppät sä att utskottens 18 ingrepp med späret 19 upphör, varvld flaskan hindras att följa med pa grund av att urtagningen i den övre av de tre flänsarna vid hjulets 1 periferi är mindre och omsluter flaskhalsen. Eftersom en viss kraft ätgär för att skilja förslutningsstämpeln och kap-sylen frän varandra, far man härvid samtidigt en indikation pä att kapsyleringen är rätt utförd och kapsylen sitter kvar i flaskan.

I läget F har förslutningsstämpelns uppätrörelse avslutats och förslutningsstämpeln befinner sig nu pä samma niva som vid för-loppets början. I läget F kan därför den med kapsylen försedda flaskan fritt urtagas ur hjulet 1 och avlägsnas frän förslutningsmaskinen, varigenom förslutningsoperationen är fullbordad.

Vissa veriationer av konstruktionen och av delarnas utform-ning är möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav. Glidbanans 11 utformning kan t.ex. varieras inom vida gränser. Glidbanan 11 kan tili och med förses med en pian och horisontell överyta, var-vid den snäppläsningen ästadkommande relativrörelsen mellan förslutningsstämpeln och glidbanan 11 istället ästadkommes genom att den förslutningsstämplarna styrande kamkurvan ges en nägot annor-lunda form, sä att förslutningsstämplarna börjar sin nedätgäende rörelse omedelbart efter kapsylinmatningsrännan 10. Vidare är det säsom tidigare ömnämnts möjligt att anpassa förslutningsstämpelns nedre ände tili ett flertal olika kapsylutformningar. Kapsylerna kan t.ex. fasthällas pä förslutningsstämplarna medelst tryckknapps-liknande organ, och om kapsyler av magnetiskt material användes, kan snäpporganet för fasthällningen av kapsylen pä förslutningsstämpeln ersättas med en magnet.

Genom föreliggande uppfinning ombesörjes en förslutnings-maskin i vilken de i maskinen inmatade flaskorna och maskinens för-slutningsstämplar under hela förslutningsförloppet är noggrant ori-enterade i förhällande tili varandra, vilket utesluter varje ten-dens tili förskjutning och därpä följande snedkapsylering. Genom att kapsylen fastsättes pä förslutningsstämpeln onödiggöres de tidigare använda styrskenorna, vilket ger en enklare och service-vänligare konstruktion.

Dä fyllgodset i flaskorna utgöres av öl medför fränvaron av ovanför flaskmynningarna belägna skenor eller andra organ ytter-ligare en fördel. Det är nämligen vanligt att man efter en fyll-ning uppskummar det i flaskorna befintliga olet för att hindra .

59776 16 luft frän att tränga In i flaskan före kapsyleringen. Härvid bildas en skumhätta ovanför flaskmynningen, vilken skumhätta vid kapsyleringen i den kända förslutningsmaskinen delvis strykes av pä styrskenorna, vilket icke blott medför att den avsedda funktionen försämras utan även leder till försämrad hygien, eftersom pa styrskenorna kvarstannande gammalt öl kan droppa ner i efterföljande flaskor. Denna nackdel undvikes med anordningen enligt uppfinningen.

Claims (2)

17 59776

1. Pakkaussäiliöiden sulkukone, jossa täytetyt pakkaus-säiliöt (5) , niiden jatkuvasti siirtyessä rataa pitkin, varustetaan kuppimaisilla kapseleilla (12) sulkumäntien (6) avulla, joita liikutetaan samanaikaisesti pakkaussäiliöiden (5) kanssa, jotka kapselit ottaa mukaansa varaston (10) ulosmenoaukosta näiden takareunaan vaikuttava mukaanotin (15) ja vie ne pakkaussäiliöiden suuta vasten säiliöiden sulkemista varten, ulosmenoaukon suuntautuessa suurin piirtein kohtisuoraan sulkumäntien (6) liikerataan nähden, ja jossa välittömästi varaston (10) ulosmenoaukon ulkopuolella on liikeradan suunnassa kulkeva liukurata (11) kapselin (12) tukemiseksi, kun tämä tulee ulosmenoaukosta, tunnettu siitä, että mukaanotin (15) sijaitsee kunkin pakkaussäiliön yläpuolelle sijoitetun sulkumännän (6, 9) alapäässä, että varaston (10) ulosmenoaukon ulkopuolella kulkevassa liukuradassa (11) on varaston ulkomenoaukon jälkeen nouseva osa, ja että kunkin sulkumännän (6) alapäässä on koverrus (16), jossa on sisäänpäin suuntautuva uloke (18), joka on sovitettu tarttumaan kapselin (12) kauluksen alle, kun kapseli painetaan koverrukseen (16) sen kulkiessa liukuradan (11) nousevalla osalla.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sulkukone, tunnet-t u siitä, että koverruksessa (16) on kaksi tai useampia, kapselin (12) kauluksen kanssa yhteistyössä olevaa uloketta (18).