FI58455B - Foerfaringssaett foer framstaellning av luckra lamellskivor av mineralull - Google Patents
Foerfaringssaett foer framstaellning av luckra lamellskivor av mineralull Download PDFInfo
- Publication number
- FI58455B FI58455B FI409/73A FI40973A FI58455B FI 58455 B FI58455 B FI 58455B FI 409/73 A FI409/73 A FI 409/73A FI 40973 A FI40973 A FI 40973A FI 58455 B FI58455 B FI 58455B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mineral wool
- layers
- stack
- pile
- plane
- Prior art date
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/14—Mineral wool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Pel nn KUULUTUSJ U LKAISU _ 3®Γλ LBJ UTLÄGG N I NGSSKItl FT 5 8455 ^ (S1) Kv.tk.Va.3 B 32 B 5/02, 19/00, C 04 B 43/02 // B 28 B 1/52 SUOMI —FINLAND (21) PfntaMmm»—PmnamakiUnt 1*09/73 (22) Htlwmlipilvl—AnteknNigtdtg 12.02.73 (23) AtkuptlvS—GIM(h«t*dag 12.02.73 (41) Tullut JuUdMksi — BIMt off«Mllg ^g gg yg
FftUnttl·· I· rekisterihallitut (44) Nlhtivikil panon ja kuuLJulkalaun pvm. —
Patent· och regltterttyreleen ' AmBku utiagd och uti.*krHtm puMicand 31.10.80 (32)(33)(31) Pyydetty etuolkeu*—Bagird priorltat 17.02.72
Ruotsi-Sverige(SE) 1939/72 (71) Rockwool Aktiebolaget, Skövde, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Willy Hartung, Skövde, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5I*) Menetelmä kuohkeiden lamellilevyjen valmistamiseksi mineraalivillasta - Förfaringssätt för framställning av luckra lamellskivor av mineralull
Mineraalivillaa valmistetaan kehräämällä, käyttäen jotakin koneellista kalustoa, joka muuttaa sulan mineraalimassan hienoiksi kuiduiksi, jotka sinkoutuvat alas, kulkevalle hihnalle. Tällöin kuidut laskeutuvat hihnalle kiemuroina tai mutkina, ja syntyvä mineraa-livillahuopa eli -matto saa sen johdosta aivan selvän kerrosraken-neen tasoissa, jotka ainakin likimäärin ovat hihnan tason suuntaiset. Tällaisesta huovasta eli matosta kokoonpuristamalla ja kiinnittämällä valmistetuilla tuotteilla on monia tarkoituksia varten tyydyttävät ja tarkoituksenmukaiset ominaisuudet. On kuitenkin olemassa myös käyttötarkoituksia, joihin nämä ominaisuudet eivät ole sopivat. Voidaan mm. mainita, että vastamainitut tuotteet puristuvat huomattavasti helpommin kokoon kuitujen tasoon nähden kohtisuorassa suunnassa kuin näiden tason suunnassa.
Sellaisia tapauksia varten, joissa tämä kyky puristua helposti kokoon, ei ole toivottu, on ehdotettu lamelleista kokoonpannun mineraali villalevyn valmistamista, mikä käytännössä on merkinnyt sitä, että alkuperäisestä mineraalivillamatosta on leikattu lamelleja eli "liuskoja" leikkauksella, jokacn kohtisuora alkuperäisen maton tasoon nähden, mutta näin saadut liuskat on käännetty 90° pituusakselinsa 2 58455 ympäri ja sen jälkeen liuskat on toinen toisensa jälkeen taas liitetty yhteen esimerkiksi jollakin liimalla tai muulla sideaineella, jolloin joskus on lisätty näin syntyvän, poikittaislaminoidun levyn tason suuntainen päällystys- eli tukikerros voimapaperista, kankaasta tai sen tapaisesta. Tällaisia laitelleista koostuvia mineraalivilla-tuotteita on käytetty pääasiassa putkieristeinä, n.k. putkikulhoina. Parhaan mahdollisen eristyskyvyn saavuttamiseksi mineraalivilla on tällöin puristettu kokoon ennen sen liuskoiksi leikkaamista, kääntämistä ja uudelleen yhteen liittämistä, ja tuote on varustettu päällysteellä vain toiselta sivultaan, nimittäin siltä sivulta, joka tulevassa putkikulhossa joutuu olemaan sisäänpäin. Puristusoaine on sen vuoksi vaikuttanut yksityisissä lamelleissa eli liuskoissa suuntaan, joka valmiissa putkikulhoissa on kehänmyötäinen. Mineraalivillatuot-teen kykyä joustavasti palautua alkuperäiseen huokoisuuteensa on tällöin käytetty hyväksi sen kautta, että päällyste on estänyt sisäsivua laajenemasta kun taas päällystämätön ulkosivu on laajentunut, minkä ansiosta putkikulho on saanut kyvyn ottaa putkea ympäröivä, pyöreä muoto.
Usein stttuu niin, että jostakin syystä halutaan valmistaa mineraalivillaliuskat yhdessä paikassa ja saattaa ne kosketukseen jonkin muun aineen kanssa jossakin toisessa paikassa.
Tällöin on tarpeen lamelleista koostuva, tasainen, pintapääl-lysteetön mineraalivillatuote, joka näin ollen ei saa olla kokoon puristettu. Tämä pitää paikkansa silloin kun mineraalivillatuote on tarkoitettu rakennuselementiksi, esim. vaakasuoraksi lämmön tai äänen eristyskerrokseksi palkkikattoihin ja sen tapaisiin. Tätä tarkoitusta varten on aikaisemmin käytetty valmiita elementtejä joihin miner&alivillamatto on sovitettu lamellimaisessa muodossa. Tämän vuoksi on olemassa sellaisen eristyskerroksen tarve, jolla on lamel-lilevyille tyypilliset ominaisuudet, nimittäin jäykkyys, joka on keskittynyt tuotteen tason poikittaissuuntaan.
Tällaisia kerroksia on aikaisemmin valmistettu liittämällä yhteen etukäteen sahattuja lamelleja eli liuskoja. Tällöin on kuitenkin kohdattu suuria vaikeuksia. Mineraalivillaliuskojen lujuus on nimittäin varsin pieni, ja sen johdosta ne ovat myös vaikeasti käsiteltäviä. Ensinnäkin on sen vuoksi ollut vaikeata käsitellä liuskoja niiden huonon sisäisen lujuuden vuoksi, ja toiseksi liuskat ovat yleensä käsittelyn aikana sillä tavoin deformoituneet, että saadun mineraalivilla-lamellikerroksen pinta on muodostunut hyvin epätasaiseksi. Molemmat nämä seikat ovat vaikuttaneet niin, että lamelli- 3 58455 tuotteen paksuudessa on esiintynyt suuria vaihteluita. Siitä tavasta riippuen, millä liuskoja on käsitelty ja ne on ladottu sivu sivua vasten liimattaviksi, on nimittäin joko ainoastaan yläsivu jäänyt epätasaiseksi kun taas alasivu on tasoittunut alustaa vasten, tai sitten molemmat sivut ovat jääneet epätasaisiksi.
Jotta näitä mineraalivillalevyjä voitaisiin käyttää oikealla tavalla, on kuitenkin toivottavaa, että ne molemmilta sivuiltaan ovat täysin tasaisia. Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään, jolla voidaan valmistaa tällaisia pintapäällysteettömiä, lamelleis-ta koostuvia mineraalivillalevyjä, joiden molemmat tasosivut ovat täysin tasaiset.
Tämän keksinnön pääasiallisimmat tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
Huomautettakoon, että on ennestään tunnettua, esim. US-patenttijulkaisusta n:o 2 9**9 953» pinota joukko mineraalivillamatto-ja päällekkäin niin että alimpana on sidekerros lujaa ainetta, ja sen jälkeen leikata tämä pino osiksi kuitukerrosten suuntaan nähden kohtisuorasta. Tällä tavoin saadaan kuitenkin tuote, jota ei voida käyttää siihen erityistarkoitukseen, johon esillä oleva keksintö kohdistuu. Toisaalta on nimittäin poikittaislaminoitu mineraalivillatuote näissä tapauksissa ollut kokoonpuristettua, minkä tarkoituksena on ollut saada aikaan edellämainitunlaisia putkikulhoja. Toisaalta tuotteella on tämän mukaisesti ollut taipumus käyristyä, sen sijaan että niitä tarkoituksia varten, joita esillä olevassa keksinnössä tarkoitetaan, tarvitaan tasomainen muoto. Lisäksi vihdoin alkuperäiset mineraali-villamatot ovat puristuneet vielä lisää kokoon niiden päälle pinottujen mineraalivillamattojen painon johdosta, mikä on aiheuttanut tiheyden epätasaisen jakautumisen. Alimmat kerrokset ovat tällöin olleet voimakkaasti kokoonpuristetut, ja ylimmät kerrokset heikommin kokoonpuristetut, mikä sen jälkeen valmistetussa poikittaislaminoi-dussa mineraalivillalevyssä on ilmennyt siten, että lamellit saadun 58455 levyn toisessa reunassa ovat olleet tiheämpiä ja painavampia kuin levyn vastakkaisessa reunasa. Tämä ominaispainoero ei ole tasoittunut myöhemmin, tai sikäli kun tasoittumista on tapahtunut, se on ollut varsin epätäydellistä.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin kahden esimerkiksi valitun sovellutusmuodon yhteydessä, jotka on esitetty oheisessa piirustuksessa. Mutta on huomattava, että keksintö ei ole rajoitettu näihin nimenomaisiin sovellutusmuotoihin.
Piirustuksessa kuvio 1 esittää aksonometrisehä kuvantona keksinnön ensimmäistä sovellutusmuotoa, kuvio 2 esittää erästä kuvion 1 mukaisen laitteen sovellutusta ja 'kuvio 3 toista kuvion 1 mukaisen tuotteen sovellutusta.
Kuvion 1 mukaisessa laitteessa, jota käytetään esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen, kehrättyjä kerroksia, joissa on ilmeiset kuitutasot ja jotka koostuvat kokoonpuristamatto-masta mineraalivillasta, syötetään nuolen 10 suunnassa telineelle, joka koostuu rullista 11 ja taustalevystä 12. Mineraalivillamatot ovat kuvion 1 mukaisessa laitteessa pystyasennossa, niin että myös kuitutasot ovat pystyssä, ja jäykkyytensä johdosta estävät mineraali-villan kokoonpuristumisen. Mineraalivilla syötetään laitteeseen mat-tokappaleina 13- Tiettyjä poikkeamia pystyasennosta voi tulla kysymykseen, mutta mineraalivillamatot ovat joka tapauksessa likimäärin pystysuuntaiset.
Tällöin on tärkeätä, että pidetään huoli siitä, että toistensa jatkeina olevien eri mattokappaleiden väliset liitokset ovat toisiinsa nähden siirtyneinä eli mattojonojen välillä, esimerkiksi niin kuin kohdassa 1¾ on osoitettu.
Ennen kuin tällainen alkuperäinen kerroksellinen mineraali-villa tuodaan pinoon, sen eri tasosivut on varustettu liima-aineella, niin että k.o. kappaleet eli rainaosat liimautuvat kiinni tasopintaa vasten, kun ne tulevat siihen kouruun, jonka rullat 11 ja taustale-vy 12 muodostavat. Tämä raina voi mahdollisesti kulkea lämpöuunin läpi, jossa liima kuivatetaan, niin että siten saadaan kiinteästi koossa pysyvä mutta ei lainkaan tai ainakin varsin mitättömästi ko-koonpuristettu mineraalivillapaketti, jossa kuitukerrosten suunta on paketin pituussuunnassa ja ainakin pääasiassa pystysuunnassa.
Mäin muodostuneen paketin vasempaan päähän kuviossa 1 on sovitettu leikkauslaite. Tämä koostuu vannesahasta 16, joka kulkee kahden hihnapyörän 17, 18 yli. Nämä voivat sekä pyöriä akseleidensa 5 58455 19, 20 ympäri että siirtyä näitä akseleita myöten. Näiden kahden liikkeen aikaansaamiseksi tarpeelliset kone-elimet on keksintöön kuulumattomina jätetty piirustuksessa esittämättä.
Syynä siihen, että paketin muodostavat mineraalivillamatto-kappaleet tässä sovellutusmuodossa on asetettu syrjälleen, on se, että halutaan välttää mineraalivillan kokoonpuristumista. Muistettakoon, että kuitukerrostasot ovat tällöin pystysuorat ja että niin ollen mineraalivillakerrosten oma paino vaikuttaa suuntaan, jossa kerrokset eivät lainkaan tai vain mitättömässä määrin puristuvat kokoon. Jos mineraaliviliapakettiin tuotaisiin yksityiset mineraali-villamattokappaleet vaakatasossa päällekkäin, kokoonpuristumista esiintyisi. Tällöin saataisiin siis tuote, joka on vähemmän käyttökelpoinen siihen nimenomaiseen tarkoitukseen johon esillä oleva tuote on tarkoitettu.
Sen vuoksi käytetään mieluimmin pystysuoria tai lähes pystysuoria mattoja. Tietyissä olosuhteissa saattaa kuitenkin olla vaikeata saada mineraalivillamatot pysymään pystyssä syrjällään, ja suomalaisen patenttihakemuksen n:o 408/73 mukaisen sovellutuksen mukaan rullarata 11 onkin sen vuoksi sovitettu hiukan kaltevaksi vaakatasoon nähden, esim. noin 10° kulmaan. Taustalevy 12 on tällöin tietysti saman kulman verran kalteva pystytasoon nähden.
Edellä selitettyä laitetta käytetään esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen seuraavalla tavalla:
Työtä aloitettaessa vannesaha 16 viedään käynnissä alaspäin, niin että saadaan sileä, tasainen pinta 21, minkä jälkeen vannesaha 16 viedään taas ylös kokonaan mineraalivillamattojen 13 muodostaman paketin yläpuoliseen asemaan. Mineraalivillamatoista 13 koostuvaa pakettia syötetään sen jälkeen eteenpäin matka, joka vastaa tulevan, lamellimaisen mineraalivillalevyn haluttua paksuutta. Sen jälkeen vannesaha 16 viedään taas alas ja sitten taas ylös. Viimeksimainitun sahauksen aikana on kuitenkin muodostunut mineraalivillalevy, jonka paksuus on tarkasti se mihin pyritään, ja jossa molemmilla leveillä sivuilla on täysin tasainen pinta. Sen johdosta, että alkuperäiset, kerrokselliset mineraalivillamatot ovat paketissa olleet toisiaan vasten liimatut, irtileikattu laitelleista koostuva mineraalivillalevy on saanut tarpeellisen sisäisen lujuuden. Se voidaan näin ollen pudottaa nuolen 22 suuntaan tai viedä sivulle nuolen 23 suuntaan, poistettavaksi laitteesta varastointia tai käyttöpaikalle kuljettamista varten.
Ei ole välttämätöntä, että mineraalivillamatot 13, kuviot 1 6 58455 ja 2, on asetettu niin, että niiden tasot ovat tarkasti paketin korkeus- tai leveyssuunnassa, jota nuoli 10 edustaa. Paketti voidaan koota esimerkiksi n.k. kalanruotokuvioksi sovitetuista mineraalivilla-levyistä 24, niin kuin kuviosta 3 näkyy. Silloin täytyy tosin sallia niiden osien hukkaan meno, jotka ovat katkoviivan 25 ulkopuolella. Kuvio 3 esittää levypinoa nähtynä kuvion 1 nuolen 26 suunnasta. Pinoon sisältyvät mineraalivillalevyt joutuvat näin ollen sijaitsemaan kahdessa toisiinsa nähden kohtisuorassa levytasossa. Levyt muodostavat tässä tapauksessa sopivasti 45° kulman pinon korkeus- ja leveyssuun-taisten rajapintojen kanssa.
Keksintöä edellisen mukaisesti käytettäessä mineraalivillale-vyä voidaan vahvistaa sisällyttämällä alkuperäisten, kerrostuneiden, eri mineraalivillamattojen välisiin liimakerroksiin arneerauselimiä. Niinpä tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää liimaa, joka sisältää armeeraavaa täyteainetta, esimerkiksi lasikuituja tai muuta sen tapaista ainetta. Mineraalivillamattojen väliin voidaan myös sovittaa ohut, huokoinen aineskerros, mieluimmin lasikuitukankaasta tai suunnatuista lasikuiduista muodostuva kerros.
Claims (9)
1. Menetelmä kuohkeiden lameliilevyjen valmistamiseksi mineraalivillasta, joissa on paksuuden suuntaisesti selvä kuitusuunta, jolloin joukko mineraalivillakerroksia (13) pinotaan vierekkäin ja jaetaan osiksi leikkauksilla, jotka ovat kohtisuorassa kerrossuun-taa vastaan, tunnettu siitä, että mineraalivillakerrokset (13) pinotaan niiden päätasot pystysuorassa tai melkoisesti vaakatasoon nähden kaltevina oleellisesti kokoonpuristamatta ja kiinnitetään toisiinsa, jolloin ne ovat siten sovitetut pinoon, että samassa pystytasossa olevien eri mineraalivillakerrosten (13) väliset liitokset (14) ovat toisiinsa nähden siirtyneinä pinon pituussuunnassa, jolloin mineraalivillakerroksista (13) koostuvaa pinoa jaksottaisesti siirretään eteenpäin askelin, joiden pituus vastaa syntyvän lamellilevyn paksuutta, minkä jälkeen vastaavat kappaleet leikataan irti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinoon sisältyvät mineraalivillamatot (24) asetellaan niin, että kaksi toisiinsa nähden kohtisuoraa mattotasoa on pinossa edustettuna.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mattotasot sovitetaan siten, että ne muodostavat noin 45° kulman pinon korkeus- ja leveyssuuntaisten rajapintojen kanssa.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että mineraalivillamatot (24) asetellaan kalanruotoku-viomuodostelmaan toisiinsa nähden.
5- Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osiksi jakaminen lamellilevyjen erottamista varten suoritetaan pinoon nähden liikkuvan leikkäuslaitteen avulla.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leikkäuslaitteena käytetään sahaa, mieluimmin jatkuvasti liikkuvaa vannesahaa.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ne mineraalivillamatot (13), joista pino koostuu, liimataan yhteen liimalla, joka sisältää luonteeltaan kuitumaista täyteainetta, joka toimii armeerauksena eri mattojen (13) välisissä rajapinnoissa.
7 58455
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että armeerauksena on suunnattuja lasikuituja.
9· Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, t u n - 8 56455 n e t t u siitä, että alkuperäisten eri mineraalivillamattojen (13, 24), joista pino koostuu, väleihin sovitetaan armeeraukseksi kuiduista koostuvaa tekstiiliainetta, mieluimmin lasikuitukangasta.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE01939/72A SE367617B (fi) | 1972-02-17 | 1972-02-17 | |
| SE193972 | 1972-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI58455B true FI58455B (fi) | 1980-10-31 |
| FI58455C FI58455C (fi) | 1981-02-10 |
Family
ID=20259106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI409/73A FI58455C (fi) | 1972-02-17 | 1973-02-12 | Foerfaringssaett foer framstaellning av luckra lamellskivor av mineralull |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT319123B (fi) |
| BE (1) | BE795597A (fi) |
| CH (1) | CH559621A5 (fi) |
| DE (1) | DE2307874C3 (fi) |
| FI (1) | FI58455C (fi) |
| FR (1) | FR2172363B1 (fi) |
| GB (1) | GB1401131A (fi) |
| IT (1) | IT983456B (fi) |
| NL (1) | NL7302121A (fi) |
| NO (1) | NO131929C (fi) |
| SE (1) | SE367617B (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2638805C2 (de) * | 1976-08-27 | 1985-11-07 | Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij institut teploizoljacionnych i akustičeskich stroitel'nych materialov i izdelij VNIITEPLOIZOLJACIJA, Vilna/Vilnjus | Verfahren zur Herstellung von Mineralfaserplatten |
| DE2848391A1 (de) * | 1978-11-08 | 1980-05-14 | Karl Klein Fa | Isolierrohr und verfahren zu seiner herstellung |
| FI86160C (fi) * | 1990-09-04 | 1993-03-31 | Partek Ab | Foerfarande foer tillverkning av sandwichelement bestaoende av en kaerna av mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plaot samt en anordning foer utfoerande av foerfarandet |
| GB9312954D0 (en) * | 1993-06-23 | 1993-08-04 | Siderise Ltd | Mineral fibre boards,composite panels and methods of making them |
| DE10209130B4 (de) * | 2001-06-02 | 2005-12-15 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | Verfahren zur Herstellung von Dachdämmplatten, Dachdämmplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren |
-
0
- BE BE795597D patent/BE795597A/xx unknown
-
1972
- 1972-02-17 SE SE01939/72A patent/SE367617B/xx unknown
-
1973
- 1973-02-05 AT AT98873A patent/AT319123B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-02-12 FI FI409/73A patent/FI58455C/fi active
- 1973-02-13 GB GB708873A patent/GB1401131A/en not_active Expired
- 1973-02-15 IT IT20434/73A patent/IT983456B/it active
- 1973-02-15 NL NL7302121A patent/NL7302121A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-02-15 CH CH219573A patent/CH559621A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-02-16 NO NO651/73A patent/NO131929C/no unknown
- 1973-02-16 FR FR7305586A patent/FR2172363B1/fr not_active Expired
- 1973-02-17 DE DE2307874A patent/DE2307874C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT319123B (de) | 1974-12-10 |
| SE367617B (fi) | 1974-06-04 |
| FR2172363A1 (fi) | 1973-09-28 |
| NO131929B (fi) | 1975-05-20 |
| DE2307874A1 (de) | 1973-08-23 |
| GB1401131A (en) | 1975-07-16 |
| FI58455C (fi) | 1981-02-10 |
| NO131929C (fi) | 1975-08-27 |
| BE795597A (fr) | 1973-06-18 |
| FR2172363B1 (fi) | 1977-07-22 |
| CH559621A5 (fi) | 1975-03-14 |
| DE2307874C3 (de) | 1975-11-20 |
| IT983456B (it) | 1974-10-31 |
| DE2307874B2 (de) | 1975-04-10 |
| NL7302121A (fi) | 1973-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6231927B1 (en) | Method of coating insulation boards | |
| FI66169C (fi) | Foerfarande och anordning foer tillverkning av i vatten haerdande bindemedel och ett fiberhaltigt foerstaerkningsmaterial | |
| US5236754A (en) | Reoriented insulation assembly and method | |
| US11939765B2 (en) | Sound damping wallboard and method of forming a sound damping wallboard | |
| FI58454C (fi) | Foerfaringssaett foer framstaellning av formbestaendiga lamellskivor av mineralull klaedda aotminstone pao ena sidan med ett styvt ytbeklaednadsskikt | |
| US3144376A (en) | Insulating board of fibrous glass and method and apparatus for making same | |
| EP1746209A3 (en) | Multilayer nonwoven fibrous mats, laminates and method | |
| SK56293A3 (en) | Method of manufacturing insulating boards composed of interconnected rod shaped mineral fibre elements | |
| NL8003121A (nl) | Werkwijze voor het vervaarigen van een bouwplaat. | |
| PL186408B1 (pl) | Sposób wytwarzania płytowej części konstrukcyjnejbudynku | |
| FI58455B (fi) | Foerfaringssaett foer framstaellning av luckra lamellskivor av mineralull | |
| US1921518A (en) | Insulating block | |
| FI58453C (fi) | Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull | |
| US11898345B2 (en) | Acoustic ceiling panel, method of manufacture and acoustic ceiling system | |
| EA031337B1 (ru) | Способ формирования отвержденного изделия из минеральных волокон | |
| US1754429A (en) | Plaster-wall-board construction | |
| US4242409A (en) | Process for crimping a non-woven mat and foam structure produced therewith | |
| US3785914A (en) | Structural material and means and method for making it | |
| US20070264465A1 (en) | Method for the Production of a Web of Insulating Material Made of Mineral Fibres and Web of Insulating Material | |
| US20150024228A1 (en) | Board dewatering system and method | |
| US20050155689A1 (en) | Method and device for producing gypsum plasterboards | |
| US7279438B1 (en) | Coated insulation board or batt | |
| US5766531A (en) | Fiber mat forming method | |
| EA047020B1 (ru) | Поточная линия для изготовления теплоизоляционных плит и способ её функционирования | |
| BR0205600B1 (pt) | instalação para a produção contìnua de elementos estruturais, elemento estrutural, processo para revestimento de um elemento estrutural e processo para produção de um elemento de peça acabada de concreto fundido, com vários elementos estruturais. |