FI58184B - Behandling av fibermaterial - Google Patents
Behandling av fibermaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI58184B FI58184B FI752618A FI752618A FI58184B FI 58184 B FI58184 B FI 58184B FI 752618 A FI752618 A FI 752618A FI 752618 A FI752618 A FI 752618A FI 58184 B FI58184 B FI 58184B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- layers
- pressing
- adhesive
- stiffener
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
- D21H5/2607—Pretreatment and individualisation of the fibres, formation of the mixture fibres-gas and laying the fibres on a forming surface
- D21H5/2628—Formation of a product from several constituents, e.g. blends of various types of fibres, fillers and/or binders or formation from various sources and/or streams or fibres
- D21H5/2642—Formation of a product from several constituents, e.g. blends of various types of fibres, fillers and/or binders or formation from various sources and/or streams or fibres forming a final non-homogeneous product
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
fa! ««KUULUTUSJULKAISU r Q 4 λ i «rv IBJ (11) utlAggnincsskrift 3Ö1 8 4
^^5 C ¢15} Pa ten l fci c.yinn:':y : 3 12 1 -;SQ
0¾¾ Patent mcddelat ^ ^ (SI) Kv.lk?/lnt.CI.3 D 21 H 5/26 SUOMI—FINLAND (2i) huwii^-htww^ 752618 (22) Htk«ntsptlvl—AnaSknhtfadtf 19 <09 >75 (23) Alkupawi—GlMghrtMJts 19.09.75 (41) Tullut iulklMlul — Bltvlt aff«Mll( ll.OU.76 PMMttl· jm rekisterihallitut NihtSvtkXp^ ,. kuuLluttatam pvm.-
Pstu» och registerttyrelsen 7 AmMcan utla|d och utUkrHten publfearud 29.08.80
— (32)(33)(31) Pyydetty otuolkou#—Begird priority IO.IO.7U
09.0U.75 Englanti-England(GB) U3985/7U, 1UU75/75 (71) Karl Kroyer St. Anne's Limited, St. Anne's Road, Bristol BSU UAD,
Englanti-England (GB) (72) Denis Raymond Hicklin, Bath, Brian William Attvood, Hanham Nr. Bristol, Derek Graham Walter White, Bristol, Englanti-England(GB) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Kuituaineen käsittely - Behandling av fibermaterial Tämän keksinnön kohteena on menetelmä taitettavaksi kartonkirasiaksi soveltuvan monikerroksisen selluloosamateriaalirainan valmistamiseksi, jolloin kuiva-muodostetaan selluloosakuitumateriaalia kerroksiksi ja tämän jälkeen yhdistetään kerrokset rainaksi.
», Tyypillisessä menetelmässä kuiturainan kuivamuodostamiseksi kuljetetaan kuitumaista raaka-ainetta, esim. puuselluloosaa, joka on kuidutettu vasaramyl-lyssä yksittäisiksi kuiduiksi, kannattavassa ilmavirrassa jakolaitteeseen, josta se lasketaan kantoilmavirran avulla rei'älliselle muodostuspinnalle tai nauhalle, jolloin nauhan alapuolelle välittömästi jakolaitteen alapuolelle kohdistetaan imu imulaatikon avulla auttamaan kuiturainan muodostumista.
Jos halutaan valmistaa monikerroksinen paperi tai kartonki edellä esitetyllä menetelmällä, on edullista käyttää sarjaa jakolaitteita, jotka vastaavine imulaatikoineen sijoitetaan peräkkäin nauhaa pitkin. Tällöin peräkkäiset kerrokset laskeutuvat toinen toisensa päälle. Kuhunkin jakolaitteeseen syötetään tavallisesti kuitua vasaramyllystä, joka on liitetty tähän jakolaitteeseen.
2 58184
Edellä esitettyä menetelmää ja laitteistoa kuivamuodostetun paperin tai kartongin muodostamiseksi monikerroksisena sanotaan tässä tämän jälkeen kumpaakin "kuvatuntyyppi seksi".
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että seuraavien vaiheiden yhdistelmästä: a) kyllästetään ulkokerrokset jäykisteaineella, esim. tärkkelyksellä, b) kyllästetään sisäkerros (sisäkerrokset) ensimmäisellä liima-aineella, esim. vaha/hartsi-liima-aineella joka saattaa sisäkerroksen (sisäkerrokset) läpäisemättömäksi (-miksi) ulkokerroksien jäykisteaineelle, c) kostutetaan yhdistetyt kerrokset kosteuspitoisuuteen n. 35 painoprosenttia, d) lujitetaan kostutetut, yhdistetyt kyllästetyt kerrokset viemällä raina n. 110°C:een kuumennetun lieriön pinnan ympäri ja puristetaan raina kosketukseen pintaan puristustelojen avulla nipin puristuspaineen ollessa ~ 17-1*1* kp/cm.
Toinen liima-aine valitaan edullisesti rytinästä, johon kuuluvat tärkkelys, gelatiini, lateksi-yhdisteet, polyvinyyliasetaatti tai niiden yhdistelmät, mine-raaliainetta, kuten savea, sisältävänä tai sisältämättömänä.
Toista liima-ainetta voidaan levittää rainan toiselle tai kummallekin puolelle.
Keksintöä kuvataan ainoastaan esimerkkinä viitaten oheisiin piirroksiin, joista kuva 1 on kaaviokuva koneesta monikerroksisen rainan muodostamiseksi kuitu-aineesta keksinnön mukaisesti, kuva 2 on poikkileikkaus keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetusta tuotteesta valmistuksen välivaiheessa, kuva 3 on poikkileikkaus keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetusta tuotteesta sen lopullisessa muodossa ja kuva 1+ on vaihtoehtoinen muoto kuvassa 1 esitetystä koneesta.
Kuvassa 1 on esitetty kone monikerroksisen kartongin valmistamiseksi “ kuivana lasketuista kuiduista. Kone käsittää päättömän rei'ällisen muovinauhan 9, jolle kuivat kuidut lasketaan peräkkäisistä jakopäistä 10, 11, 12 ja 13, jotka on sijoitettu pitkin nauhaa. Tyhjö, tai imulaatikot 1^ on sijoitettu nauhan 9 alle kunkin jakopään alapuolelle, pitämään kuidut täten nauhalla. Siten jokainen jakolaite antaa yhden lopullisen kartongin kerroksen, päät 10 ja 13 antavat ulkokerrokset ja 11 ja 12 sisäkerrokset.
3 58184
Jokaiseen jakopäähän 10, 11, 12 ja 13 syötetään hienonnettua kuitua tai hienonnettujen kuitujen ja muiden aineiden seosta vasaramyllystä 15, 16, 17 ja vastaavasti 18.
Vasaramyllyihin 15 ja 18 syötetään kuivaa puuhioketta rullista 19 ja vastaavasti 20. N. 8 paino-# kuivaa Viseosol'ia kuivaa tärkkelystä, lisätään massaan vasaramyllyssä 18 tärkkelyslähteestä 21.
Esirevittyä kuivaa puuhioketta syötetään vasaramyllyihin 16 ja 17 säiliöstä 22 ja 23, ja ennenkuin se tulee vasaramyllyihin siihen suihkutetaan vedenkestävää vaha/hartsiliimaa suihkuttimista 26 ja vastaavasti 27. 10 paino-# Viseosol'ia, kuivaa tärkkelystä, lisätään myös massaan vasaramyllyissä 16 ja 17 tärkkelys-— lähteistä 2b ja vastaavasti 25. Tämän seurauksena jakopäillä 11 ja 12 laskeutetut sisäkerrokset ovat vedenkestäviä sisältämänsä vedenkestävän hartsi/vahaliiman ansiosta.
_ Syntynyttä kuivana laskeutettua monikerrosrainaa 8 kosteutetaan sitten vesisuihkulla 28 pintakerroksestaan (ts. jakolaitteella 13 laskettua) antamaan n. 35 paino-#:n kosteussisältö. Kostea raina lujitetaan kuljettamalla kuumalla höyryllä kuumennetun sylinterin 29 pinnan yli 110°C:een lämpötilassa, jolloin rainaa puristetaan kosketukseen sylinterin kanssa yhdellä neljänneksellä sen kehästä puristusteloilla 30 puristuspaineilla väliltä 17-i*^ kp/cm.
Poistuessaan sylinteriltä 29 raina 8 kostutetaan alapuoleltaan (ts. jako-laitteella 10 laskettu kerros) vesisuihkulla 31, joka on Viscosol-tärkkelyksen 5-10 #:nen liuos. Kostutetun rainan kosteuspitoisuus on 15-20 paino-#. Raina kulkee raon 32 läpi, jonka muodostaa höyryllä kuumennettu sylinteri ja puristus-tela 110°C:ssa 3-17 kp/cm:n puristuksella alapuolen eli takakerroksen lujittamiseksi. Raina kulkee sitten pyörivän sylinterin 33 yli 110°C:ssa. Kuivattu raina, joka tyypillisesti sisältää 6-8 paino-# kosteutta, kulkee sitten liimapuristus-telojen 3^ läpi 9-^ kp/cm:n puristuspaineella. Liuos, jossa on esim. 80 # Viscosol-tärkkelystä ja 20 # polyvinyyliasetaattia, lisätään puristimella suut-timien 38 kautta. Liimapuristettu raina saatetaan kuumaan kosteaani puristus-tai valuvaiheeseen kuljettamalla se höyryllä kuumennetun sylinterin 35 yli 110°C:een lämpötilassa ja puristamalla sen kanssa kosketukseen kumipuristusrul-lalla 36 3~9 kp/cm:n puristuspaineella. Tämä toimitus tasoittaa ja lujittaa kartongin pintakerrosta. Samanlainen kuuma kostea puristustoimitus voidaan tehdä vastakkaisella pinnalla toisella kuumennetulla sylinterillä ja puristustelalla. Raina kulkee päällystys- ja viimeistely-yksiköihin, jotka on esitetty yleisesti kohdassa 37· * 58184
Liima-aine, joka lisätään rainaan 8 suuttimien 38 kautta, sisältää vettä ja käytetyn aineen määrä säädetään takaamaan sen, että liimatun rainan, joka poistuu liimauspuristusteloilta 3^> kokonaiskosteuspitoisuus painosta laskettuna on väliltä 15~30 %, edullisesti n. 25 #.
Vaihtoehtoista menetelmää kostean liimatun rainan käsittelemiseksi sen jälkeen, kun se poistuu teloilta 3*+, kuvataan nyt kuvaan 1 viitaten.
Liimattu, kostea raina kuljetetaan poistuttuaan liimauspuristusteloilta 3l+ lisäohjaustelan 1+6 ympäri ja sitä kuumapuristetaan tai -muovataan kuljettamalla puristusraon läpi, jonka muodostaa suuri kuumennettu sylinteri 1+5, joka on yhteistoiminnassa puristustelan 1+7 kanssa, jonka ympäri kulkee huopa 7· Puristettu raina kulkee sitten viimeistelyosaston läpi, joka voi käsittää päällystimen — ja kalanteriteloja, ennen rullaamista valmiina kartonkina varastorummulle.
Vaihtoehtoisia nestemuodossa olevia liima-aineita ovat gelatiini, lateksi-yhdisteet, polyvinyyliasetaatti tai niiden yhdistelmät, joko mineraaliainetta, _ kuten savea sisältävinä tai sisältämättöminä.
Liima-aine voidaan levittää millä tahansa sopivalla tavalla. Sensijaan että sitä levitettäisiin rainan kummallekin puolelle, sitä voidaan levittää myös ainoastaan toiselle puolelle.
Tässä esimerkissä rainan vahvuus on väliltä 50-500 g/m ja sitä kuljetetaan liimapuristimien ja kuumapuristustelojen läpi nopeudella 61 m/min. Telaa 1+5 kuumennetaan höyryllä antamaan pintalämpötila väliltä 93-20l+°C. Rakopuristus-telojen 1+5 ja 1+7 välillä on 9-1+1+ kp/cm.
Telalla 1+5 on sileä pinta tai kuvioitu pinta riippuen halutusta rainan pintaviimeistelystä. Tela 1+5 toimii rainan yläpinnalla, ts. pinnalla, jossa ei ole muodostavan viiran merkkejä tai vastaavaa.
Keksinnön eräässä muunnelmassa puristusteloilta 1+5 ja 1+7 poistuva raina kuumapuristetaan uudelleen, mutta tällä kerralla rainan toinen eli viirakuvioi-nen pinta on suurella kuumennetulla telalla toisessa sarjassa puristusteloja.
Jos puristusteloilta 1+5 ja 1+7 poistuva raina ei ole riittävän kostea lisä-kuumapuristusta varten, se uudelleen liimataan antamaan vaadittu kosteuspitoisuus ennen syöttämistä lisäpuristusteloille. Uudelleenliimauksessa kumpikin raina-pinta voidaan uudelleen liimata tai vain toinen pinta liimataan.
Kun telalla 1+5 on tasainen pinta, on havaittu, että keksintö tarjoaa rainan, jolla on erinomainen pinta tai pinnat jälkeentulevaa painatusta varten.
5 58184
Niinpä tämä kuvan 1+ esimerkki tarjoaa menetelmän rainan käsittelemiseksi, joka on tehty kuituaineesta kuivamuodostusmenetelmällä, jossa sen jälkeen, kun raina on muodostettu, tehty lujaksi ja kuivattu, se liimataan antamaan n. 25 pai-no-%:n kosteuspitoisuus ja sitten liimattu kostea raina kuumapuristetaan kuljettamalla se puristusraon läpi, jonka muodostaa kuumennettu tela, joka toimii yhdessä puristustelan kanssa.
Rainaa tärkkelystä sisältävien ulkokerrosten kuvissa 1 ja 1+ esitetyn lii-mauspuristuksen ja kuumapuristuksen vaikutuksesta nämä ulkokerrokset jäykkenevät ja lujittuvat. Tunkeutuminen keskikerroksiin rajoittuu keskikerroksissa olevan vettä hylkivän liimamäärän vaikutuksesta. Jäykisteaineet (esim. tärkkelys) väke-^ vöityvät täten ulkokerroksiin, jotka ovat ihannealueita rainan jäykkyyden paranta miseksi .
Keskikerrosten liimaaminen estää täten jäykistekemikaalien, kuten tärkke-lyksen, joita levitetään ulkokerroksille, vastaanottamisen.
Kuvassa 2 on esitetty leikkaus rainasta välittömästi sen kuljettua kuivaus-telan 33 yli. Sisäkerrokset li ja h2 sisältävät vettä hylkivää liimaa ja ulkokerrokset lO ja it3 sisältävät tärkkelystä. Kumpikin pinta on tehty jäykäksi. Rainan jäykkyys on tyypillisesti 8 Kenley-yksikköä. Kuljettuaan liimauspuristimen 3*+ läpi rainan jäykkyys tulee tyypillisesti 12 Kenley-yksiköksi.
Kuvassa 3 on esitetty poikkileikkaus rainasta sen jälkeen kun se on kulkenut liimapuristimen 3*+ läpi ja kuumakosteuspuristus- (jäykistys-)sylinterin 35 kautta. Ulkokerrokset Uo ja i+3 ovat saaneet huomattavasti lisää jäykkyyttä ja lujuutta, mutta tämä ei ole siirtynyt keskikerroksiin 1+1 ja 1+2. Tyypillisesti rainan jäykkyys on kehittynyt 15 Kenley-yksiköksi. Tyypillisessä esimerkissä valmiista rainasta päällys- ja takapinnat ovat selluloosaa, jossa on 18 % Viscosol-tärkke-lystä ja 1 % pvaria, ja keskikerros tai -kerrokset ovat puuhioketta, jossa on 8 % Viscosol-tärkkelystä ja 3 % liimaa. Normaalisti kukin kerros ei ole tasa-aineinen vaan liima-aineen pitoisuus lisääntyy pintaa kohti.
Tiettyjen liimojen (esim. vahapohjaisten) käyttö keskikerroksissa voi ~ sinänsä ja niiden jäykistävien aineiden tunkeutumista vastustava vaikutus johtaa alentumiseen keskikerrosten lujuusasteessa suhteessa ulkokerroksiin. Lujitusasteen muutoksia voi tapahtua myös muiden tekijöiden, esim. kosteuspitoisuuden ja lämmön vaikutuksesta. Nämä erot yhdessä jäykisteaineiden vesipitoisuuksien kanssa eri kerroksissa aikaansaavat rajan sisä- ja ulkokerrosten välille. Tämä raja vaikuttaa delaminoitumisasteeseen sisä- ja ulkokerrosten välillä taitettaessa ja voi siten parantaa rainan taitettavuutta.
6 58184
Lopullisen rainan lujuus ja jäykkyys keskitetään sentähden sen ulkokerroksiin ja keskikerrosten ja ulkokerrosten väliin muodostetaan raja helpottamaan näiden kerrosten delaminoitumista kartonkia taivuteltaessa.
Muunnelmia voidaan tehdä edellä kuvatun menetelmän esimerkkiin.
Tärkkelystä voidaan käyttää vähemmän tai ei ollenkaan keskikerrosten massaa varten. Liima-aine keskikerroksia varten voi sisältää sideaineen tai sil-loitusaineen, kuten hartseja tai hemiselluloosia. Tärkkelystä voidaan lisätä massaan ennen ensimmäistä jakolaitetta (10) tai tärkkelyksen määrää, joka lisätään jakolaitteeseen 13 tai suihkutusyksikköön 31 tai kohdassa 28, voidaan vaihdella. Tärkkelyksen asemasta voidaan käyttää muita aineita, kuten hemiselluloosia tai karboksimetyyliselluloosaa, perusrainan modifioimiseksi antamaan halutut jäykkyys-/ ~~ lujuus-/taivutus-ominaisuudet. Rakopuristusta ja sylinterin lämpötiloja voidaan vaihdella yksityisille rainavaatimuksille sopiviksi. Erityyppisiä massoja voidaan käyttää eri kerroksille. —
Keksintöä voidaan käyttää rainaan taivekartonki-muovauskartonkia, aalloi-tuskartonkia ja tölkkikartonkia varten.
Claims (7)
- 7 58184
- 1. Menetelmä taitettavaksi kartonkirasiaksi soveltuvan monikerroksisen selluloosamateriaalirainan valmistamiseksi, jolloin kuivamuodostetaan selluloosa-kuitumateriaalia kerroksiksi ja tämän jälkeen yhdistetään kerrokset rainaksi, tunnettu seuraavien vaiheiden yhdistelmästä: a) kyllästetään ulkokerrokset jäykisteaineella, esim. tärkkelyksellä, b) kyllästetään sisäkerros (sisäkerrokset) ensimmäisellä liima-aineella, esim. vaha/hartsi-liima-aineella, joka saattaa sisäkerroksen (sisäkerrokset) läpäisemättömäksi (-miksi) ulkokerroksien jäykisteaineelle, c) kostutetaan yhdistetyt kerrokset kosteuspitoisuuteen n. 35 painoprosenttia, d) lujitetaan kostutetut, yhdistetyt kyllästetyt kerrokset viemällä raina ' n. 110°C:een kuumennetun lieriön pinnan ympäri ja puristetaan raina kos ketukseen pintaan puristustelojen avulla nipin puristuspaineen ollessa 17“^U kp/cm.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäykisteaine lisätään selluloosakuitumassaan ennen ulkokerroksen muodostamista.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäykisteaine levitetään rainan ulkokerrokseen muodostamisen jälkeen ja raina tämän jälkeen kuljetetaan liimapuristimen läpi. k. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lujaksi tehtyä rainaa käsitellään edelleen levittämällä toista liima-ainetta rainalle sen ollessa kuiva tai pääasiallisesti kuiva antamaan rainalle vaadittu kosteussisältö ja kuumapuristetaan liimatun kostean rainan pinta.
- 5- Patenttivaatimuksen H mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumapuristaminen suoritetaan kuljettamalla raina puristusraon läpi kuumennetun telan ja puristustelan välissä.
- 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainalle annetaan kosteussisältö 15-30 painoprosenttia ja kuumapuristus suoritetaan n. 110°C:n ja puristuksella n. 3~9 kp/cm. 7< Patenttivaatimuksen 1+ mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen liima-aine valitaan ryhmästä, johon kuuluvat tärkkelys, gelatiini, lateksi-yhdisteet, polyvinyyliasetaatti tai näiden yhdistelmät. S. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savea lisätään toiseen liima-aineeseen,
- 9· Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että selluloosakuitumateriaalia käsitellään vasaramyllyssä ennen kerrokseksi muodostamista.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB43985/74A GB1510796A (en) | 1974-10-10 | 1974-10-10 | Multilayer dry laid cellulosic board |
| GB4398574 | 1974-10-10 | ||
| GB1447575 | 1975-04-09 | ||
| GB1447575 | 1975-04-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI752618A FI752618A (fi) | 1976-04-11 |
| FI58184B true FI58184B (fi) | 1980-08-29 |
| FI58184C FI58184C (fi) | 1980-12-10 |
Family
ID=26250592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI752618A FI58184C (fi) | 1974-10-10 | 1975-09-19 | Behandling av fibermaterial |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5338786B2 (fi) |
| AR (1) | AR206732A1 (fi) |
| AT (1) | AT347784B (fi) |
| BR (1) | BR7506354A (fi) |
| CA (1) | CA1061237A (fi) |
| CH (1) | CH606605A5 (fi) |
| DD (1) | DD121350A5 (fi) |
| DE (1) | DE2542511C2 (fi) |
| DK (1) | DK426175A (fi) |
| ES (1) | ES441714A1 (fi) |
| FI (1) | FI58184C (fi) |
| FR (1) | FR2287550A1 (fi) |
| HU (1) | HU173082B (fi) |
| IE (1) | IE41715B1 (fi) |
| IN (1) | IN145331B (fi) |
| LU (1) | LU73571A1 (fi) |
| NL (1) | NL7510759A (fi) |
| NO (1) | NO143466C (fi) |
| PL (1) | PL110071B1 (fi) |
| RO (1) | RO70401A (fi) |
| SE (1) | SE410872B (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575117A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-11 | Hitachi Ltd | Truck |
| DK402781A (da) * | 1981-09-10 | 1983-03-11 | Kroyer K K K | Flerlagsfiberprodukt |
| DE3233385C2 (de) * | 1981-10-02 | 1984-05-17 | Günter Hans 1000 Berlin Kiss | Mehrschicht-Faserverbundstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JPH0725191B2 (ja) * | 1989-03-17 | 1995-03-22 | 日本製紙株式会社 | インクジェット記録シート |
| JPH02271407A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-06 | Daifuku Co Ltd | 荷搬送設備 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3431162A (en) * | 1965-04-06 | 1969-03-04 | Weyerhaeuser Co | Corrugated containerboard and the process of treating the same |
| DE1940953A1 (de) * | 1969-08-12 | 1971-04-08 | Heinrich Spoerl Spezialmaschin | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aufgeloester,trockener Zellulose |
| GB1424682A (en) * | 1972-07-08 | 1976-02-11 | Kroyer St Annes Ltd Kard | Production of fibrous sheet material |
-
1975
- 1975-01-01 AR AR260742A patent/AR206732A1/es active
- 1975-09-12 NL NL7510759A patent/NL7510759A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-09-17 IE IE2040/75A patent/IE41715B1/en unknown
- 1975-09-19 FI FI752618A patent/FI58184C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-09-23 DK DK426175A patent/DK426175A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-09-24 DE DE2542511A patent/DE2542511C2/de not_active Expired
- 1975-09-29 IN IN1860/CAL/75A patent/IN145331B/en unknown
- 1975-09-30 BR BR7506354*A patent/BR7506354A/pt unknown
- 1975-10-01 CA CA236,825A patent/CA1061237A/en not_active Expired
- 1975-10-02 AT AT752675A patent/AT347784B/de active
- 1975-10-06 FR FR7530485A patent/FR2287550A1/fr active Granted
- 1975-10-08 PL PL1975183882A patent/PL110071B1/pl unknown
- 1975-10-09 RO RO7583556A patent/RO70401A/ro unknown
- 1975-10-09 HU HU75KO2741A patent/HU173082B/hu unknown
- 1975-10-09 DD DD188778A patent/DD121350A5/xx unknown
- 1975-10-09 SE SE7511351A patent/SE410872B/xx unknown
- 1975-10-09 NO NO75753425A patent/NO143466C/no unknown
- 1975-10-09 JP JP12140075A patent/JPS5338786B2/ja not_active Expired
- 1975-10-10 ES ES75441714A patent/ES441714A1/es not_active Expired
- 1975-10-10 CH CH1316875A patent/CH606605A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-10 LU LU73571A patent/LU73571A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES441714A1 (es) | 1977-06-16 |
| CH606605A5 (fi) | 1978-11-15 |
| AT347784B (de) | 1979-01-10 |
| DE2542511C2 (de) | 1982-06-03 |
| HU173082B (hu) | 1979-02-28 |
| PL110071B1 (en) | 1980-06-30 |
| DE2542511A1 (de) | 1976-04-22 |
| AU8465875A (en) | 1977-03-17 |
| JPS5164076A (fi) | 1976-06-03 |
| NL7510759A (nl) | 1976-04-13 |
| IE41715B1 (en) | 1980-03-12 |
| SE7511351L (sv) | 1976-04-12 |
| DK426175A (da) | 1976-04-11 |
| NO143466B (no) | 1980-11-10 |
| RO70401A (ro) | 1980-08-15 |
| NO753425L (fi) | 1976-04-13 |
| LU73571A1 (fi) | 1976-06-11 |
| SE410872B (sv) | 1979-11-12 |
| ATA752675A (de) | 1978-05-15 |
| DD121350A5 (fi) | 1976-07-20 |
| FR2287550B1 (fi) | 1982-03-19 |
| BR7506354A (pt) | 1976-08-17 |
| FI58184C (fi) | 1980-12-10 |
| FR2287550A1 (fr) | 1976-05-07 |
| AR206732A1 (es) | 1976-08-13 |
| IN145331B (fi) | 1978-09-23 |
| IE41715L (en) | 1976-04-10 |
| FI752618A (fi) | 1976-04-11 |
| JPS5338786B2 (fi) | 1978-10-17 |
| NO143466C (no) | 1981-02-18 |
| CA1061237A (en) | 1979-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3954554A (en) | Multi-ply paper and paperboard having a wet-laid ply and a dry-laid ply | |
| US4074959A (en) | Apparatus for forming multi-ply fibrous sheets | |
| JP4644372B2 (ja) | 紙ウェブ又は厚紙ウェブの処理方法及び処理装置 | |
| US2881072A (en) | Method of making reinforced multiply paper | |
| US4071651A (en) | Treatment of fibrous material | |
| US8414737B2 (en) | Method of manufacturing disposable wipers and towels containing 40% or more post-consumer waste | |
| US4046622A (en) | Multi-ply fibrous sheets having a wet-laid ply and a dry-laid ply | |
| US8916025B2 (en) | Disposable wipers and towels containing 100% recycled fibers | |
| NO143807B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av en bane av papir eller kartong | |
| FI58184B (fi) | Behandling av fibermaterial | |
| US3677868A (en) | Laminated board structure and method of making same | |
| FI110443B (fi) | Liimakäsitellyn paperin tai kartongin valmistamiseen tarkoitettu menetelmä ja sovitelma | |
| CN111601927B (zh) | 用于制造纤维垫的方法和装置 | |
| US2497712A (en) | Process of manufacturing a fibrous sheet covered plywood | |
| NO781534L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av et celluloseprodukt | |
| FI57629C (fi) | Flerskiktiga fibroesa plattor | |
| US1606428A (en) | Process for producing a separable multiply sheet and product thereof | |
| KR810000790B1 (ko) | 다중(多重)섬유 웨이브의 제조방법 | |
| WO1999036618A1 (en) | Moisture barrier paper and process for making the same | |
| US4097640A (en) | Production of fibrous sheet material | |
| EP0043290A1 (en) | Process and apparatus for producing non-woven fibrous cellulosic sheet material | |
| US994667A (en) | Blotting. | |
| US1717878A (en) | Impervious paper board and process for making the same | |
| US2832267A (en) | Method of making a paper covered hardboard | |
| US2129661A (en) | Composite abrasive sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KARL KROYER ST. ANNE S LIMITED |