FI58172C - DESINTEGRERINGS- OCH BLAOSANORDNING FOER MATERIAL SAOSOM PAPPERSMASSA - Google Patents
DESINTEGRERINGS- OCH BLAOSANORDNING FOER MATERIAL SAOSOM PAPPERSMASSA Download PDFInfo
- Publication number
- FI58172C FI58172C FI751070A FI751070A FI58172C FI 58172 C FI58172 C FI 58172C FI 751070 A FI751070 A FI 751070A FI 751070 A FI751070 A FI 751070A FI 58172 C FI58172 C FI 58172C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- vanes
- gas
- dividing
- dam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/08—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and acting as a fan
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/063—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using grinding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
hijrnr^l γβΙ tm kuulutusjulkaisu rfi170 W| tBl (11) utläggningssmuft 5 81 7 2hijrnr ^ l γβΙ tm advertisement publication rfi170 W | tBl (11) utläggningssmuft 5 81 7 2
C Patentti .T.yonneLty 10 12 LOGOC Patent .T.yonneLty 10 12 LOGO
Patent mrJJelat (51) (Cv.ik.Va.3 d 21 D 1/38, B 02 C 13/10 SUOMI —FINLAND (21) Pwenttltakemut —P*t«««n«6knli*j 751070 (22) Hkkamltpllvi — AnvWtnlnf^g 09 · 0^4.75 (23) Alkupliv»—GIW|h«*dtf 09. OU. 75 (41) Tullut JulklMksI — Bllvlt offmtllg lH. 11.75 IWittl. f* rekisterihallitus Nlhtivtoip^on ku„L|««k.aun pvm.-Patent mrJJelat (51) (Cv.ik.Va.3 d 21 D 1/38, B 02 C 13/10 FINLAND —FINLAND (21) Pwenttltakemut —P * t «« «n« 6knli * j 751070 (22) Hkkamltpllvi - AnvWtnlnf ^ g 09 · 0 ^ 4.75 (23) Alkupliv »—GIW | h« * dtf 09. OU. 75 (41) Tullut JulklMksI - Bllvlt offmtllg lH. 11.75 IWittl. F * registry board Nlhtivtoip ^ on ku „L |« «K.aun pvm.-
Patent· och registerstyrelsan ' Amektn utlagd och utl.tkrlftan publicend 29 · 08.80 ^ (32)(33)(31) Pyrdvtty «tuollMU»—Begird priority 13.05.7*4 US A (US) *+69*+*+8 ^ (71) Ingersoll-Rand Company, 200 Chestnut Ridge Road, Woodcliff Lake, NewPatent · och registerstyrelsan 'Amektn utlagd och utl.tkrlftan publicend 29 · 08.80 ^ (32) (33) (31) Pyrdvtty «tuollMU» —Begird priority 13.05.7 * 4 US A (US) * + 69 * + * + 8 ^ (71) Ingersoll-Rand Company, 200 Chestnut Ridge Road, Woodcliff Lake, New
Jersey, USA(US) (72) Oscar Luthi, Nashua, New Hampshire, USA(US) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Aineksen kuten paperimassan hajoitus- ja puhalluslaite - Desintegrerings-och bläsanordning för material sAsom pappersmassaJersey, USA (US) (72) Oscar Luthi, Nashua, New Hampshire, USA (US) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * 0 Material such as pulp dispersing and blowing device - Desintegrerings-och bläsanordning för material sAsom pappersmas
Esillä oleva keksintö koskee aineksen kuten paperimassan hajoitus- ja puhalluslaitetta, joka käsittää kotelon, pyöritettävän käyttöakselin kotelon yhteydessä, jakoelimen, joka jakaa kotelon jakoelimen toisella puolella olevaan aines-kammioon ja jakoelimen vastakkaisella puolella olevaan kaasukammioon, aineksen sisääntuloyhteen, joka on yhdistetty aineskammi- •e*' oon jakoelimen keskikohdalla aineksen syöttämistä varten aines-kammioon, kaasun syöttöyhteen, joka on yhdistetty kaasukammioon puhaliuskaasun syöttämistä varten siihen, joukon siipiä ai-neskammiossa, joiden sisäpäät sijaitsevat pääasiallisesti jako-elimen keskikohdalla ja joiden ulkopäät ovat välimatkan päässä toisistaan lähellä jakoelimen kehää,ja jotka siivet on yhdistetty käyttöakseliin sen pyöritettäviksi, aineksen hajoituseli-men, joka on toiminnallisessa yhteydessä siipien kanssa siipien välitse ulospäin kulkevan aineksen hajoittamista varten, aineen poistoelimen hajoitetun aineksen poistamista varten aineskam-miosta, elimen, johon kuuluu kanava jakoelimen kehällä, puhal-luskaasun saattamiseksi virtaamaan kaasukammiosta aineskammioon, niin että tämä puhalluskaasu puhaltaa hajoitetun aineksen ai-neksenpoistoelimeen.The present invention relates to a device for dispersing and blowing material such as pulp, comprising a housing, a rotatable drive shaft in conjunction with a housing, a dispensing member which divides the housing into a material chamber on one side of the dispenser and a gas chamber on the opposite side of the dispenser. at the center of the distributor for supplying material to the material chamber, a gas supply connection connected to the gas chamber for supplying blown gas thereto, a plurality of wings in the material chamber, the inner ends of which are located substantially at the center of the distributor and the outer ends spaced apart from the distributor circumference; the vanes being connected to the drive shaft for rotation thereof, a material dispersing member operatively in contact with the vanes for disintegrating the material passing outwardly between the wings, a material removal member for removing the disintegrated material from the material chamber, e.g. a suction including a passage at the periphery of the manifold to cause the blowing gas to flow from the gas chamber to the material chamber so that this blowing gas blows the disintegrated material into the material removal member.
2 581 722,581 72
Keksinnön tarkoituksena on erityisesti tukkeumien välttäminen laitteen poistoelimessä. Tätä varten aineksen hajoituselimen ja sen poistoelimen väliin on sovitettu patoelin estämään raskaiden ainesosien siirtyminen hajoituselimestä poistolaitetta kohti. Laitteeseen voi kuulua poistokierukka, joka on akselin suunnassa välimatkan päässä laitteen pyörivistä siivistä.The object of the invention is in particular to avoid blockages in the removal member of the device. To this end, a dam member is arranged between the material dispersing member and its removal member to prevent the transfer of heavy ingredients from the dispersing member towards the removal device. The device may include an exhaust coil that is axially spaced from the rotating blades of the device.
Keksinnön tunnusmerkit ilmenevät seuraavista patenttivaatimuksista.The features of the invention appear from the following claims.
Keksintöä havainnollistetaan seuraavassa viittaamalla oheiseen ~ piirustukseen, jossa on kuvattu eräitä keksinnön ensisijaisia sovellutusmuotoja:The invention is illustrated below with reference to the accompanying drawing, which illustrates some preferred embodiments of the invention:
Kuvio 1 on pysty sivukuvanto, osia poistettuina ja osaksi leikattuina, ja se esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa; kuvio 2 on pysty päätykuvanto, osaksi poismurrettuna ja leikattuna, kuvion 1 mukaisesta laitteen sovellutusmuodosta; kuvio 3 on huomattavasti suurennettu osaleikkauskuvanto, joka esittää mainitun laitteen aineksen kuiduiksihajoituselintä ja siihen liittyvää rakennetta; kuvio 4 on toinen huomattavasti suurennettu osakuvanto, joka esittää aineksen kuiduiksihajoituselintä, ja kuviot 5 ja 6 ovat osakuvantoja, jotka esittävät aineksen kui-duiksihaioituselimen toisia sovellutusmuotoja, jotka sopivat kuvion 1 mukaisen laitteen vaihtoehtoisiin käyttötarkoituksiin.Fig. 1 is a vertical side view, with parts removed and partially sectioned, and schematically shows an embodiment of a device according to the invention; Fig. 2 is an elevational end view, partially exploded and sectioned, of the embodiment of the device of Fig. 1; Fig. 3 is a greatly enlarged fragmentary sectional view showing a fiber dispersing member of a material of said device and an associated structure; Fig. 4 is another greatly enlarged fragmentary view showing a fiber dispersing member, and Figs. 5 and 6 are partial views showing other embodiments of a fiber dispersing member suitable for alternative uses of the apparatus of Fig. 1.
Piirustuksessa, jossa samat viitemerkinnät tarkoittavat vastaavia osia kaikissa sen eri kuvioissa, esitetyt keksinnön sovel-lutusmuodot sopivat erityisen hyvin käytettäviksi esimerkiksi sellaisen kaasutäytteisen reaktioastian kanssa, joka on selitetty US-patenttihakemuksessa 288 031. Keksintö ei kuitenkaan ole rajoitettu tällaisen kaasutäytteisen reaktioastian käyttöön eikä sellaisessa astiassa suoritettuihin reaktioproses- 3 58172 seihin, vaan keksintöä voidaan käyttää myös muunlaisten laitteiden kanssa ja muiden prosessien yhteydessä.The embodiments of the invention shown in the drawing, in which the same reference numerals denote corresponding parts in all its different figures, are particularly well suited for use with, for example, a gas-filled reaction vessel described in U.S. Patent Application No. 288,031. However, the invention is not limited to such a gas-filled reaction vessel. reaction processes, but the invention can also be used with other types of equipment and in connection with other processes.
Niinkuin kuvioista 1-4 näkyy, laite käsittää kotelon eli pesän 10, jonka sisässä on rei'ittämätön, kiekkomainen, pyörivä jako-eli esteseinä 12, jota tästä lähtien nimitetään roottoriksi. Roottori 12 jakaa kotelon 10 kahteen osaan, nimittäin puhallus-kammioon 14 roottorin 12 toisella puolella ja aineskammioon 16 roottorin vastakkaisella puolella. Roottorin 12 kehä on matkan päässä sitä lähellä olevista laitteen osista, niin että muodostuu rengasmainen tila 18, joka on yhteydessä kammioiden 14, 16 kanssa. Roottori 12 on kiinnitetty napayksikköön, jota yleisesti on merkitty viitenumerolla 20 ja joka vuorostaan on kiinnitetty käyttöakselin 22 toiseen päähän tämän pyöritettäväksi, joka akseli 22 on pyörivästi kannatettuna laakereilla, jotka ovat laakeripesän 24 sisässä, ja sovitettu pyöritettäväksi tavanomaisella käyttömoottorilla (esittämättä), joka on kytketty sen toiseen päähän 26.As shown in Figures 1-4, the device comprises a housing, i.e. a housing 10, inside which is a non-perforated, disc-shaped, rotating partition or barrier wall 12, hereinafter referred to as a rotor. The rotor 12 divides the housing 10 into two parts, namely a blow chamber 14 on one side of the rotor 12 and a material chamber 16 on the opposite side of the rotor. The circumference of the rotor 12 is at a distance from the parts of the device close to it, so that an annular space 18 is formed, which communicates with the chambers 14, 16. The rotor 12 is mounted on a hub unit, generally indicated by reference numeral 20, which in turn is mounted at one end of the drive shaft 22 for rotation, which shaft 22 is rotatably supported by bearings inside the bearing housing 24 and adapted to rotate by a conventional drive motor (not shown); at one end 26.
Puhalluskammio 14 on pesän seinässä 30 olevan akselinsuuntai-sen reiän 28 kautta yhteydessä puhalluskaasun sisääntulokammi-on 32 kanssa,joka myös on kotelon 10 sisässä. Pesä 10 on varustettu puhalluskaasun sisääntuloyhteellä 34, joka yhdistää si-sääntulokammion 32 puhalluskaasun lähteeseen, josta kaasua voidaan jatkuvasti johtaa sisääntulokammioon 32. Puhalluskaasun „ lähteenä voi olla esimerkiksi edellä mainitun US-patenttihake- muksen 288 031 mukainen kaasutäytteinen reaktioastia. Roottori 12 kannattaa puhalluskaasukammiossa 14 jäykästi siipipyörää, joka piirustuksen mukaan käsittää useita välimatkan päässä toisistaan olevia säteensuuntaisia puhallinsiipiä 36. Puhallin-siivet 36 on sisäpäistään kiinnitetty napayksikköön 20, ja pyöriessään roottorin 12 mukana ne pakottavat puhalluskaasukam-mioon 14 syötetyn kaasun virtaamaan roottorin 12 kehällä olevan rengasmaisen tilan 18 läpi.The blow chamber 14 communicates with the blow gas inlet chamber 32 through the axial hole 28 in the housing wall 30, which is also inside the housing 10. The housing 10 is provided with a blowing gas inlet connection 34 which connects the inlet chamber 32 to a blowing gas source from which gas can be continuously led to the inlet chamber 32. The blowing gas source may be, for example, a gas-filled reaction vessel according to the aforementioned U.S. Patent Application 288,031. The rotor 12 rigidly supports an impeller in the blow gas chamber 14, which according to the drawing comprises a plurality of spaced radial fan blades 36. The fan blades 36 are attached to the hub unit 20 at their inner ends. through space 18.
Pesä 10 on myös varustettu aineksen tuloyhteellä eli tulojoh-dolla 38, joka avautuu keskelle kammiota 16, ja kuten piirustuksesta näkyy, samankeskisestl roottorin 12 kanssa. Tämän aineksen syöttöyhteen 38 tehtävänä on laitteen käynnin aikana jatkuvasti toimittaa paperimassaa tai muuta ainesta kammioon 58172 16. Aineksen syöttöyhde 38 on aineksen syöttöjohtoa 40 myöten yhteydessä paperimassan tai muun aineksen lähteeseen (esittämättä) , johon johtoon 40 kuuluu osa, joka poikkileikkaukseltaan pienenee aineksen syöttöyhteeseen 38 päin. Pakkopyöritet-ty akseli 42 sijaitsee samankeskisenä tässä johdon 40 suppenevassa osassa ja kannattaa siellä syöttö- js sullontakierukkaa 44, jota aina laitteen käydessä jatkuvasti pyöritetään. Näin ollen koko laitteen käytön ajan kierukka 44 jatkuvasti sulloo ainesta johdon 40 suppenevassa osassa niin, että se muodostaa sullotusta aineksesta tulpan johtoon 40 aineksen syöttöaukon 38 tulopuolelle ja siten estää sekä kaasuhäviöt pesästä 10 joh-toa 40 myöten että ei-toivottujen kaasujen sisäänpääsyn pesään 10 tätä johtoa 40 myöten. Kierukka 44 syöttää samaan aikaan tätä ainestulppaa aineksen tuloyhteen 38 läpi aineskammioon 16. -- Välittömästi aineksen tuloyhteen 38 lähellä aineskammiossa 16, roottorin 12 keskellä, napayksikkö kannattaa kiinteästi useita säteensuuntaisia, veitsimäisiä elimiä eli siipiä 46, joiden tehtävänä on murtaa kappaleiksi aineksen tuloyhteen 38 kautta tullut sullottu aines. Roottori 12 kannattaa jäykästi useita pääasiallisesti säteensuuntaisia siipiä 48 aineskammiossa 16, kohdissa, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan siipien 46 ympärillä. Siivet 48 rajoittavat väleihinsä olennaisesti säteen-suuntaiset taskut eli kanavat 50, ja siipien 48 sisäpäät 52 ovat välimatkan päässä toisistaan pääasiallisesti keskellä roottoria 12, niin että murrettu aines pääsee kulkemaan näiden taskujen 50 sisäpäihin. Siipien 48 ulkopäät 54 ovat välimatkan päässä toisistaan pitkin roottorin 12 kehää, niin että mainittu murrettu aines siipien 48 pyöriessä poistuu ulospäin taskuista 50 niiden ulkopäiden 54 kohdalta nopeudella, jonka näi- ~ den pyörintänopeus määrää. Taskujen 50 roottorin 12 puoleiset sivut ovat koko pituudeltaan roottorin 12 sulkemat suoralta yhteydeltä puhalluskaasukammion 14 kanssa. Taskujen 54 vastakkaiset sivut sensijaan ovat avoimet jälempänä selitettävässä tarkoituksessa.The housing 10 is also provided with a material inlet connection, i.e. an inlet line 38, which opens in the middle of the chamber 16 and, as can be seen in the drawing, concentrically with the rotor 12. The function of this material supply connection 38 is to continuously supply pulp or other material to the chamber 58172 16 during operation. The material supply connection 38 communicates with the material supply line 40 to a source of pulp or other material (not shown), which line 40 includes a portion of reduced cross-section to the material supply connection 38. . The forcibly rotated shaft 42 is located concentrically in this tapered portion of the conduit 40 and supports the feed and compaction screw 44 therein, which is continuously rotated whenever the device is running. Thus, throughout the operation of the device, the coil 44 continuously occludes the material in the tapered portion of the conduit 40 to form a plug of encapsulated material into the conduit 40 on the inlet side of the material supply port 38, thereby preventing both gas loss from the housing 10 along the conduit 40 and unwanted gases into the housing 10. wire up to 40. At the same time, the coil 44 feeds this plug of material through the material inlet 38 into the material chamber 16. - Immediately near the material inlet 38 in the material chamber 16, in the middle of the rotor 12, the pole unit supports compressed material. The rotor 12 rigidly supports a plurality of substantially radial blades 48 in the material chamber 16, at spaced distances from the blades 46. The vanes 48 are spaced substantially by radial pockets, i.e., channels 50, and the inner ends 52 of the vanes 48 are spaced apart substantially in the center of the rotor 12 so that broken material can pass into the inner ends of these pockets 50. The outer ends 54 of the vanes 48 are spaced apart along the circumference of the rotor 12 so that said fractured material as the vanes 48 rotate exits the pockets 50 at their outer ends 54 at a speed determined by their rotational speed. The sides of the pockets 50 on the rotor 12 side are closed along their entire length by the rotor 12 in direct contact with the blowing gas chamber 14. Opposite sides of the pockets 54, on the other hand, are open for the purpose explained below.
Pesä 10 on varustettu aineksen poistoputkella, jota yleisesti on merkitty viitenumerolla 56 ja joka on yhteydessä aineskam-mion 16 kanssa kuiduiksi hajoitetun aineksen poistamista var- 58172 ten kotelosta 10. Aineksen poistoputki 56 käsittää poistokie-rukan 58, joka sijaitsee akselin suunnassa välimatkan päässä aineskammiosta 16 ja sen sisältämistä siivistä 48, niin että nämä siivet 48 ovat täysin kierukan 58 ulkopuolella. Siipiä 48 ympäröivä pesän rengasmainen seinä 60 on koko kaarevalta ulottuvuudeltaan vakion, yhdenmukaisen matkan päässä siipien ulkopäistä 54. Kierukka 58 on sisäkehältään 62 avoin aineskam-mioon ja siipien 45 välisten taskujen 50 avoimiin sivuihin päin.The housing 10 is provided with a material discharge tube, generally designated 56, which communicates with the material chamber 16 to remove fiber-disintegrated material from the housing 10. The material discharge tube 56 comprises an outlet coil 58 located axially spaced from the material chamber 16. and the wings 48 contained therein, such that these wings 48 are completely outside the helix 58. The annular wall 60 surrounding the wings 48 has a constant, uniform distance throughout its curved dimension from the outer ends 54 of the wings. The helix 58 is open on its inner circumference 62 to the material chamber and to the open sides of the pockets 50 between the wings 45.
—- Koneen aineksen kuiduiksihajoituselintä on merkitty yleisesti viitenumerolla 64, ja se sijaitsee aineskammiossa 16 säteen-suuntaisesti välimatkan päässä siipien ulkopäiden 54 ulkopuo-_ lella näiden ulkopäiden välitse taskuista 50 ulospäin poistu van aineksen kulkutiellä. Siipiä 48 voidaan pyörittää aineksen hajoituselimeen 64 nähden. Elin 64 on erityisesti sovitettu hajoittamaan aines sen törmätessä laitteeseen, samalla pakottaen aines kulkemaan sisään päin siipien ulkopäitä 54 kohti. Lisäksi aineksen hajoituselimen 64 ja aineksen poistoelimen väliin on sovitettu patoelin, jota yleisesti on merkitty numerolla 66, raskaamman, hajoamatta jääneen tai vain osaksi hajonneen aineksen estämiseksi pääsemästä aineksen poistoelimeen.The machine material fiber dispersing member is generally designated 64 and is located in the material chamber 16 radially spaced outside the outer ends 54 of the wings between these outer ends by a path of material exiting the pockets 50. The wings 48 can be rotated relative to the material dispersing member 64. The member 64 is specifically adapted to disperse the material as it impinges on the device, while forcing the material to enter inwardly toward the outer ends 54 of the wings. In addition, a dam member, generally designated 66, is provided between the material dispersing member 64 and the material removal member to prevent heavier, undegraded or only partially decomposed material from entering the material removal member.
Niinkuin kuvioista 1-4 näkyy, aineksen hajoituselin 64 käsittää tarkemmin selitettynä rengasmaisen, aallotetun hajoitusren-kaan 68, jossa sen koko pituudella on vuorotellen sisäänpäin ^ ulkonevia harjoja 70 ja ulospäin suuntautuneita syvennyksiä 72, ja joka on jäykästi kiinnitetty kotelon rengasmaiseen seinään 60, ulottumaan siipien 48 ympäri rengasmaisen tilan 74 erottamana niiden ulkopäistä 54. Niinkuin piirustuksesta näkyy, tämä tila 74 on vastakkaisilta puoliltaan yhteydessä roottorin 12 kehän ympärillä olevaan tilaan 18 ja poistokie-rukkaan 58, niin että puhalluskaasu tilasta 18 virtaa poikittain tilan 70 läpi poistokierukkaan 58, puhaltaen keveämmän hajoitetun aineksen viimeksi mainittuun. Hajoitusrenkaan 68 aallotettu muoto saa aikaan sen, että taskuista 50 poistuva ained hajoaa kuiduiksi törmätessään renkaaseen 68 ja samalla sen, että aines liikkuu sisäänpäin renkaasta 68 siipien ulkopäitä 54 kohti, niin että keveämpi, kuiduiksi hajonnut aines 6 58172 siirtyy sisään päin kohtaan, josta se helposti puhaltuu seuraajassa selitettävän patoelimen 66 yli kierukkaan 58.As shown in Figures 1-4, the material dispersing member 64 more specifically comprises an annular corrugated dispersing ring 68 having alternately inwardly projecting ridges 70 and outwardly directed recesses 72 along its entire length and rigidly attached to the annular wall 60 of the housing to extend 48 around the annular space 74 separated from their outer ends 54. As can be seen from the drawing, this space 74 communicates on opposite sides with the space 18 around the circumference of the rotor 12 and the exhaust coil 58 so that blowing gas from the space 18 flows transversely through the space 70 to the exhaust coil 58. material to the latter. The corrugated shape of the dispersing ring 68 causes the material exiting the pockets 50 to disintegrate into fibers upon impact with the ring 68 and at the same time the material moves inwardly from the ring 68 toward the outer ends 54 of the wings so that the lighter, disintegrated material 6 58172 moves inwardly. blows over the dam member 66 to be explained in the follower into the helix 58.
Patoelin 66 käsittää rengasmaisen rampin 76, joka on kiinnitetty kotelon seinään 60 ja sijoitettu hajoitusrenkaan 68 ja kierukan 58 väliin heti hajoitusrenkaan 68 jälkeen. Ramppi on ylöspäin kalteva renkaasta 68 kierukkaa 58 kohti, niin että renkaan 68 sisäpuolisen kehän lähellä olevan aineksen on noustava ylös ramppia 76 myöten päästäkseen poistokierukkaan 58.The dam member 66 comprises an annular ramp 76 attached to the housing wall 60 and positioned between the diffuser ring 68 and the coil 58 immediately after the diffuser ring 68. The ramp is inclined upwardly from the ring 68 toward the helix 58 so that material near the inner circumference of the ring 68 must rise up the ramp 76 to enter the discharge helix 58.
Ramppi 76 siis estää tai viivyttää raskaamman aineksen pääsyä kierukkaan 58 ja pidättää sen renkaan 68 alueella hajoamassa ~ keveämpiin komponentteihinsa. Ramppi 76 lisäksi estää aines-taskujen muodostumisen, jota muuten luonnostaan tapahtuisi tässä kohdassa,ja jotka ainestaskut olisivat varsin haitalli- ~ siä erityisesti siksi, että taskujen sisältämä aines pilaantuisi ja sen jälkeen irtoaisi taskuista kokkareina.Thus, the ramp 76 prevents or delays the entry of heavier material into the helix 58 and retains it in the region of the ring 68 to disintegrate into its lighter components. In addition, the ramp 76 prevents the formation of material pockets, which would otherwise naturally occur at this point, and which material pockets would be quite detrimental, especially because the material contained in the pockets would be contaminated and then detached from the pockets as lumps.
Patoelin 66 käsittää lisäksi sisäänpäin ulkonevan, rengasmaisen patoseinän 78, joka sijaitsee rampin 76 ja kierukan 58 välissä ja rajaa kierukan 58 avoimen sivun 62 ulottuen kauemmaksi sisään päin kuin rampin 76 sisin reuna ja estäen raskaamman aineksen pääsyn rampin 76 yläreunasta kierukkaan 58. Niinkuin kuvioista 1-4 näkyy, ja edellä on selitetty, sekä hajoitusren-gas 68 että ramppi 76 voivat olla komponentteja, jotka on kiinnitetty kotelon seinään 60. Niinkuin näkyy kuviosta 5, jossa edellä selitettyjen kaltaisia osia on merkitty vastaavilla viitenumeroilla ynnä kirjaimella a, ramppi 60a kuitenkin voi olla muodostettu yhtenä kappaleena kotelon seinän 60a kanssa.The dam member 66 further comprises an inwardly projecting annular dam wall 78 located between the ramp 76 and the helix 58 and defining an open side 62 of the helix 58 extending further inward than the inner edge of the ramp 76 and preventing heavier material from entering the helix 58 from the top of the ramp 76. 4, and as described above, both the diffuser ring 68 and the ramp 76 may be components attached to the housing wall 60. As shown in Figure 5, where parts such as those described above are indicated by corresponding reference numerals plus the letter a, the ramp 60a may be formed in one piece with the housing wall 60a.
Samoin, niinkuin näkyy kuviosta 6, jossa edellä selitettyjen osien kaltaisia osia on merkitty vastaavilla viitenumeroilla ynnä kirjaimella b, hajoitusrengas 68b voi olla korvattu rengasmaisilla riveillä, joissa on kulmikkaita elimiä 78, jotka on kiinnitetty kotelon seinään 60b siipien 48 ympärille samaan tapaan kuin edellä on selitetty renkaaseen 68 nähden. Tässä tapauksessa edellä selitetty patoelin 66 ja muu osa laitteesta voivat tietenkin olla sellaiset kuin edellä on selitetty.Similarly, as shown in Figure 6, where parts such as those described above are indicated by corresponding reference numerals plus the letter b, the diffuser ring 68b may be replaced by annular rows of angular members 78 attached to the housing wall 60b around the wings 48 in the same manner as described above. relative to ring 68. In this case, the dam member 66 described above and the rest of the device may, of course, be as described above.
Kuvioiden 1-4 mukaisen laitteen akselia 22 pyöritetään jatkuvasti roottorin 12, siipien 48, veitsimäisten elinten 46 ja 7 58172 puhallinsiipien 36 saattamiseksi jatkuvaan pyörintään. Puhal-luskaasua johdetaan jatkuvasti kaasun tulokammioon 32, josta se kulkee kaasukammioon 14, jossa pyörivät puhallisiivet 36 puhaltavat kaasun verraten suurella nopeudella rengasmaisten tilojen 18, 74 läpi hajonneen massan puhaltamiseksi poisto-kierukkaan 58 ja ulos kotelosta 10. Käsiteltävää massaa syötetään jatkuvasti johtoa 40 myöten ja sullontakierukkaa 44 pyöritetään jatkuvasti massan sullomiseksi huokoisettomaksi tulpaksi aineksen tuloaukon 38 tulopuolelle, samalla kun se jatkuvasti syöttää tätä sullottua massatulppaa aineskammioon 16 tuloaukon 38 kautta. Veitsimäiset elimet 46 murtavat kappaleiksi näin syötetyn massan ja murrettu massa kulkee ulospäin siipien 48 sisäpäiden 52 välitse niiden välisiin kanaviin eli taskui-^ hin 50. Siipien 48 pyörintä kiihdyttää massan verraten suureen nopeuteen sen kulkiessa säteensuunnassa ulospäin taskujen 50 läpi, ja massa poistuu ulospäin kanavista 50 siipien ulkopäi-den 54 välitse tällä verraten suurella nopeudella, jonka määrää mainittujen ulkopäiden 54 pyörintänopeus. Massan poistumis-suunta siipien ulkopäiden 54 välistä on kaaviollisesti esitetty katkonuolella kuviossa 4. Tämän johdosta poistuva massa törmää verraten suurella poistumisnopeudellaan hajoitusrengasta 68 vasten.The shaft 22 of the apparatus of Figures 1-4 is continuously rotated to cause the rotor 12, blades 48, knife-like members 46 and 7 58172 fan blades 36 to rotate continuously. The blowing gas is continuously fed to the gas inlet chamber 32 from where it passes to the gas chamber 14 where the rotating fan blades 36 blow the gas at a relatively high speed through the annular spaces 18, 74 to blow the disintegrated mass into the exhaust coil 58 and out of the housing 10. The pulp is continuously fed the sealing coil 44 is continuously rotated to seal the pulp into a non-porous plug on the inlet side of the material inlet 38, while continuously feeding this sealed pulp plug into the material chamber 16 through the inlet 38. The knife-like members 46 break the mass thus fed into pieces and the broken mass passes outwards between the inner ends 52 of the wings 48 into the channels between them, i.e. pockets 50. Rotation of the wings 48 accelerates the mass at a relatively high speed as it radially outwards through the pockets 50 and exits outwards between the outer ends 54 of the wings at this relatively high speed determined by the rotational speed of said outer ends 54. The exit direction of the pulp between the outer ends 54 of the wings is schematically indicated by a broken arrow in Figure 4. As a result, the pulp leaving collides with the scattering ring 68 at its relatively high exit velocity.
Tämä massan törmääminen renkaaseen 68 saa aikaan se, että poistuva massa hajoaa pienemmiksi, keveämmiksi kuituryhmiksi ja joissakin tapauksissa jopa yksityisiksi kuiduiksi, jotka sinkoutuvat sisään päin takaisin siipien ulkopäitä 54 kohti kohtaan, jossa ne nopeasti puhaltuvat kaasun mukana patoelimen 66 yli ja ulos poistokierukan 58 kautta. Raskaammat massakim-put eivät kuitenkaan puhallu kaasun mukana patoelimen 66 yli, ja koska ne eivät pysty nousemaan ylös ramppia 76 ja pääsemään patoseinän 78 yli, ne joutuvat toistuvasti törmäämään hajoitus-renkaaseen 68, kunnes ne vihdoin hajoavat keveämmiksi kuitu-ryhmiksi tai kuiduiksi, jotka voivat puhaltua poistokierukkaan edellä selitettyyn tapaan.This collision of the pulp with the ring 68 causes the exiting pulp to disintegrate into smaller, lighter groups of fibers and in some cases even private fibers that are ejected inward back toward the outer ends 54 of the wings where they rapidly blow with gas over the dam member 66 and out through the discharge coil 58. However, heavier pulp bundles do not blow with the gas over the dam member 66, and because they are unable to rise up the ramp 76 and reach the dam wall 78, they will repeatedly collide with the scattering ring 68 until they finally disintegrate into lighter fiber groups or fibers that can blown into the exhaust coil as described above.
Koska taskujen 50 kierukan 58 puoliset sivut ovat avoimet kierukkaan päin, saadaan aikaan se, että osa puhalluskaasusta kiertää takaisin taskujen 50 kautta, mikä parantaa hajoitetunSince the sides of the helix 58 on the pockets 50 are open towards the helix, it is provided that part of the blowing gas circulates back through the pockets 50, which improves the dissipated
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US469448A US3897014A (en) | 1974-05-13 | 1974-05-13 | Material disintegrating-and-blowing apparatus |
US46944874 | 1974-05-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI751070A FI751070A (en) | 1975-11-14 |
FI58172B FI58172B (en) | 1980-08-29 |
FI58172C true FI58172C (en) | 1980-12-10 |
Family
ID=23863843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI751070A FI58172C (en) | 1974-05-13 | 1975-04-09 | DESINTEGRERINGS- OCH BLAOSANORDNING FOER MATERIAL SAOSOM PAPPERSMASSA |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3897014A (en) |
JP (1) | JPS5753915B2 (en) |
AR (1) | AR202342A1 (en) |
BR (1) | BR7502903A (en) |
CA (1) | CA1063081A (en) |
DE (1) | DE2517131C2 (en) |
FI (1) | FI58172C (en) |
IN (1) | IN143314B (en) |
NO (1) | NO145804C (en) |
SE (1) | SE414207B (en) |
SU (1) | SU692578A3 (en) |
ZA (1) | ZA751547B (en) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5564635A (en) * | 1993-09-29 | 1996-10-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Apparatus for dry disintegration of used paper |
US5642864A (en) * | 1994-11-18 | 1997-07-01 | Simplicity Manufacturing, Inc. | Chipper vacuum shredder system and apparatus |
US5775601A (en) * | 1996-06-12 | 1998-07-07 | Georgia Industrial Minerals, Inc. | Systems and method for producing delaminated sedimentary mica |
US5797547A (en) * | 1996-06-12 | 1998-08-25 | Duncan Technologies | Methods and apparatus for delaminating sedimentary mica |
CN101074544B (en) * | 2006-11-20 | 2012-11-07 | 杭州新余宏机械有限公司 | Fibre decomposite and fibre de-composition apparatus |
US7726596B2 (en) * | 2007-05-03 | 2010-06-01 | Andritz Inc. | Refiner with spiral inlet and dual tangential discharge outlet |
US8550881B2 (en) * | 2009-11-16 | 2013-10-08 | Pangborn Corporation | Vane, mounting assembly and throwing wheel apparatus having a locking member tapered in two planes |
RU2473390C1 (en) * | 2011-08-17 | 2013-01-27 | Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" | "tribos" mill |
WO2014016207A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-30 | Panel Board Holding Bv | Apparatus |
WO2017035578A1 (en) * | 2015-08-28 | 2017-03-09 | Tecfarm Pty Ltd | Apparatus and method for processing a crop residue |
CN112705318A (en) * | 2019-12-12 | 2021-04-27 | 卓海峰 | Chemical crusher and operation method thereof |
CN113457796B (en) * | 2021-06-30 | 2022-12-27 | 北京格林意锐医药科技有限责任公司 | Medicinal material grinding device for bio-pharmaceuticals |
CN113546724B (en) * | 2021-07-27 | 2022-08-26 | 广东彩格科技有限公司 | High-performance paint grinding device and process |
WO2024097267A1 (en) * | 2022-11-01 | 2024-05-10 | Gtf, Llc | Milling apparatus |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1566546A (en) * | 1925-12-22 | Pulverizing mill | ||
US3229923A (en) * | 1959-03-17 | 1966-01-18 | Entoleter | Centrifugal impacting apparatus |
US3155326A (en) * | 1962-04-16 | 1964-11-03 | Richard E Rhodes | Ore pulverizer and sizing device |
US3149790A (en) * | 1963-09-16 | 1964-09-22 | Douglas Aircraft Co Inc | Apparatus for reducing the size of particles |
CH489277A (en) * | 1966-12-27 | 1970-04-30 | Preduzece Za Izgradnju Ind I E | Classifierless beater mill for grinding coal and other materials |
-
1974
- 1974-05-13 US US469448A patent/US3897014A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-03-12 ZA ZA00751547A patent/ZA751547B/en unknown
- 1975-03-13 IN IN498/CAL/1975A patent/IN143314B/en unknown
- 1975-03-20 AR AR258054A patent/AR202342A1/en active
- 1975-03-27 CA CA223,235A patent/CA1063081A/en not_active Expired
- 1975-04-08 NO NO751227A patent/NO145804C/en unknown
- 1975-04-09 FI FI751070A patent/FI58172C/en not_active IP Right Cessation
- 1975-04-18 DE DE2517131A patent/DE2517131C2/en not_active Expired
- 1975-05-12 BR BR3690/75A patent/BR7502903A/en unknown
- 1975-05-12 SE SE7505451A patent/SE414207B/en unknown
- 1975-05-13 SU SU752134138A patent/SU692578A3/en active
- 1975-05-13 JP JP50055508A patent/JPS5753915B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2517131A1 (en) | 1975-11-27 |
DE2517131C2 (en) | 1984-06-07 |
BR7502903A (en) | 1976-03-23 |
SU692578A3 (en) | 1979-10-15 |
FI751070A (en) | 1975-11-14 |
JPS5753915B2 (en) | 1982-11-15 |
IN143314B (en) | 1977-10-29 |
FI58172B (en) | 1980-08-29 |
CA1063081A (en) | 1979-09-25 |
SE7505451L (en) | 1975-11-14 |
NO145804B (en) | 1982-02-22 |
US3897014A (en) | 1975-07-29 |
AR202342A1 (en) | 1975-05-30 |
ZA751547B (en) | 1976-02-25 |
NO145804C (en) | 1982-06-02 |
SE414207B (en) | 1980-07-14 |
AU7920875A (en) | 1976-09-23 |
NO751227L (en) | 1975-11-14 |
JPS50154504A (en) | 1975-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI58172B (en) | DESINTEGRERINGS- OCH BLAOSANORDNING FOER MATERIAL SAOSOM PAPPERSMASSA | |
US3796511A (en) | Blower | |
FI70059B (en) | VERTICAL ROTARY SIKTANORDNING FOER PAPPERSMASSA | |
JPH0218884B2 (en) | ||
US6467188B1 (en) | Centrifugal pellet dryer apparatus | |
US4543111A (en) | Dust separator | |
JPH0568294B2 (en) | ||
CN101237939B (en) | Helical conveyor centrifuge | |
GB1449074A (en) | Arrangement in a centrifugal separator | |
JPS6110942A (en) | Ventilator for generator | |
FI75908B (en) | CENTRIPETALPUMP. | |
US5321898A (en) | Centrifugal screen bowl dryer | |
FI76132C (en) | Process and apparatus for admixture of liquid or gas in cellulose mass | |
EP0652802B1 (en) | Device for admixing a processing agent to a pulp suspension | |
US4145197A (en) | Impeller for separating dust particles from an air stream | |
TW200817545A (en) | Blower for a textiles processing machine | |
RU2118712C1 (en) | Centrifugal pump | |
US1699327A (en) | Displacement apparatus | |
US4934614A (en) | Rotary grinding apparatus with secondary grinding chamber section | |
JP6821278B1 (en) | Separator | |
SE506435C2 (en) | Apparatus for mixing a first fluid into a second fluid | |
US7955422B2 (en) | Method and apparatus for separating fibers from a gas in a centrifuge | |
EP2100656A1 (en) | Method and apparatus for separating fibers from a gas in a centrifuge | |
HU209075B (en) | Impacting purifying plant | |
US5702646A (en) | Mixing head for mixing fluids, in particular gases and/or liquids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: INGERSOLL-RAND CO |