FI57065B - PROCEDURAL REQUIREMENTS FOR THE PURPOSE OF THE PROCESSING IGNITION - Google Patents
PROCEDURAL REQUIREMENTS FOR THE PURPOSE OF THE PROCESSING IGNITION Download PDFInfo
- Publication number
- FI57065B FI57065B FI1639/71A FI163971A FI57065B FI 57065 B FI57065 B FI 57065B FI 1639/71 A FI1639/71 A FI 1639/71A FI 163971 A FI163971 A FI 163971A FI 57065 B FI57065 B FI 57065B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- profile
- och
- web
- för
- profile bars
- Prior art date
Links
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 10
- 241001232874 Tunga Species 0.000 claims 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
- E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
- E04B1/5831—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially rectangular form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
- B61D17/04—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
- B61D17/043—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures connections between superstructure sub-units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D27/00—Connections between superstructure or understructure sub-units
- B62D27/02—Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
- B62D27/023—Assembly of structural joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/008—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of light alloys, e.g. extruded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9604—Welded or soldered joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/388—Separate connecting elements
- E04B2001/389—Brackets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
γβ! KUULUTUSJULKAISU 57065 WA L®J (11) UTLAGGNINOSSKRIPT °'uo:) ^ ~ ^ (51) Ky.ik?/iw.a.3 B 23 K 51/00 SUOMI —FINLAND (21) Pttunttlhukumu»-Ptt««in>afcn>nt 1639/71 (22) H»k*ml*ptlYt—An*6knlnpdig 10.06.71 ^^ (23) Alkupilvt—Giltlf hutadtg 10.06.71 (41) Tullut JuUdMkal — MMt offuntllg 12.12.71 FM—- 1. r—lito» „ k»M— P~-γβ! ADVERTISEMENT 57065 WA L®J (11) UTLAGGNINOSSKRIPT ° 'uo :) ^ ~ ^ (51) Ky.ik? /Iw.a.3 B 23 K 51/00 FINLAND —FINLAND (21) Pttunttlhukumu »-Ptt« «in > afcn> nt 1639/71 (22) H »k * ml * ptlYt — An * 6knlnpdig 10.06.71 ^^ (23) Alkupilvt — Giltlf hutadtg 10.06.71 (41) Tullut JuUdMkal - MMt offuntllg 12.12.71 FM—- 1. r — Lito »„ k »M— P ~ -
Patents och ragictaratyraiMIt ' AmöIcm utlifd oeh utl.»krtft*n publicurid 29.02.80 (32)(33)(31) Pyydetty utuoikwt—Begird priorltut 11.06.70Patents och ragictaratyraiMIt 'AmöIcm utlifd oeh utl. »Krtft * n publicurid 29.02.80 (32) (33) (31) Pyydetty utuoikwt — Begird priorltut 11.06.70
Sveitsi-Schweiz(CH) Ö79Ö/70 (71) Schweizerische Aluminium AG, CH-3965 Chippis, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Dieter Faisst, Zurich, Sveitsi-6chweiz(CH) (7M Berggren Oy Ab (5I+) Kulmakappale kahden kulmittain kohtaavan, onton profiilitangon hitsaus-liitosta varten - Hömstycke för svetsförbindning av tvä i vinkel s ämmän -stötande ih&liga profilstänger Tämä keksintö koskee kulmakappaletta kahden etupäässä suorassa kulmassa kohtaavan onton profiilitangon erityisesti ajoneuvon korin kevytmetallirakenteisten ikkunakarmien ja -kehien tai pylväitten ja kattopalkkien., hitsausliitosta varten, jonka kappaleen muodostavat kaksi, liitettäväksi tarkoitettujen profiilitankojen kulkusuunnan määräämän pinnan kanssa yhdensuuntaisesti olevaa, molempien profiili-tankojen väliseen kulmaan päättyvää, olennaisesti kolmiomaista sivuosaa, jotka hitsataan kiinni profiilitankoihin puskusauma11a, ja molempia kolmiomaisia sivuosia niiden pitkien sivujen kohdalla yhdistävä, pääasiassa kaarimaisesti kulkeva uuma.Switzerland-Switzerland (CH) Ö79Ö / 70 (71) Schweizerische Aluminum AG, CH-3965 Chippis, Switzerland-Switzerland (CH) (72) Dieter Faisst, Zurich, Switzerland-6chweiz (CH) (7M Berggren Oy Ab (5I +) The present invention relates to a corner piece for two welded hollow profile bars facing the front end at right angles. consisting of two substantially triangular side parts terminating at an angle between the two profile bars, parallel to the surface defined by the direction of travel of the profile bars to be joined, welded to the profile bars butt seam 11a, and connecting the three triangular side portions at their long sides, substantially connecting them.
Kulmassa kohtaavien profiilitankojen, jotka muodostavat esim. seinärakenteen rungon, liittäminen on tähän saakka tapahtunut hyvin monissa tapauksissa kulmalevyjen avulla, jotka on kiinnitetty joko hitsaamalla, niittaamalla tai ruuveilla. Erityisesti kahdessa jälkimmäisessä tapauksessa syntyy ulkonevia osia (niitin tai ruuvin kannat), mutta hitsatutkin kulmalevyt voivat pistää ulos valmistetun rakenteen tasosta ja tämä vaikeuttaa esim. peite-elementtien kiinnittämistä. Pelkästään itse profiilitankojen yhteenhitsaus, jolloin voidaan aina välttää ulkonevat osat, ei täytä rakenteen mekaanisia 2 57065 vaatimuksia, erityisesti silloin kun rakenteeseen kohdistuu rasituksia, kuten on asian laita esim. ajoneuvon koreissa.Until now, the connection of profile bars meeting at an angle, which form, for example, the frame of a wall structure, has taken place in very many cases by means of corner plates which are fastened either by welding, riveting or with screws. In the latter two cases in particular, protruding parts (rivet or screw bases) are created, but even welded corner plates can protrude out of the plane of the manufactured structure, and this makes it difficult to attach the cover elements, for example. The mere welding of the profile bars themselves, which always avoids protruding parts, does not meet the mechanical requirements of the structure 2 57065, especially when the structure is subjected to stresses, as is the case, for example, in vehicle bodies.
Sen vuoksi on kohtaavien profiilintankojen muodostamiin kulmiin hitsattu kulmakappaleita, esim. vastaavasti leikattu I-profiilikappale, jolloin I:n laippa hitsataan puskusaumalla yhteen onton profiilitangon samassa tasossa kulkevien laippojen kanssa. Koska poikittaisia hitsi-saumoja täytyy välttää erikoisesti hitsatuissa kevytmetallirakenteissa, liittäminen tapahtuu ainoastaan laippojen mainituilla pitkittäisillä puskuhitseillä. Kaikki nämä hitsisaumat ovat kuitenkin alueella, johon kohdistuu voimakkaita kuormituksia. Erityisen vaarallisia ovat ne kohdat, joissa kulmakappaleen päät yhtyvät liitettäväksi tarkoitettuihin profiilitankoihin. Siihen muodostuu äkillinen poikkileikkauksen muutos ja sen lisäksi siinä ovat hitsisaumojen päät.Therefore, corner pieces are welded to the corners formed by the encountering profile bars, e.g. a correspondingly cut I-profile piece, whereby the flange of I is welded with a butt seam together with the flanges running in the same plane of the hollow profile bar. Since transverse weld seams must be avoided especially in welded light metal structures, the connection takes place only with said longitudinal butt welds of the flanges. However, all of these welds are in an area subject to heavy loads. Particularly dangerous are those points where the ends of the corner piece coincide with the profile bars to be connected. It forms a sudden change in cross-section and, in addition, has welded ends.
Sama pätee myös rakenteissa, joissa kulmakappaleena on kahdesta puoliskosta koottu ontto kappale, joka ympäröi kohtaavien profiili-tankojen päitä, jolloin vain kulmakappaleen avoimet päät ovat profiilit ankoja vasten ja niissä on leikkauksia kiinnihitsausta varten profiili tankoihin .The same also applies to structures in which the corner piece is a hollow body assembled from two halves, which surrounds the ends of the encountering profile bars, whereby only the open ends of the corner piece are profiles against the holes and have cuts for welding to the profile bars.
Siispä näiltä vaaranalaisilta kohdilta täytyy pyrkiä vähentämään kuormitusta. On huomattu, että tämä on mahdollista, jos kulma-kappaleen ja muototangon välille voidaan sijoittaa muototangon poikkileikkauksen neutraalilla alueella ja kulmakappaleen pään jatkeella ylimääräinen pitkittäinen hitsisauma liitettäväksi tarkoitettujen muoto-tankojen pitkittäissuunnassa.Therefore, efforts must be made to reduce the load from these vulnerable points. It has been found that this is possible if an additional longitudinal weld in the longitudinal direction of the shape bars to be joined can be placed between the corner piece and the shape bar in the neutral region of the shape bar cross-section and with the extension of the corner piece.
Tämä ylimääräinen hitsisauma on mahdollinen, kun kulmakappale muotoillaan keksinnön mukaisesti. Keksinnön tunnusmerkit selviävät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.This additional weld is possible when the corner piece is shaped according to the invention. The features of the invention appear from the appended claim 1.
Erästä keksinnön suoritusmuotoa kuvataan seuraavassa lähemmin oheisten piirustuksien yhteydessä, joissa kuvio 1 esittää perspektii-visesti ikkunakarmin ja profiilitankopylvään välistä hitsausliitosta kulmakappaleen avulla esim. linja-auton korissa ja kuvio 2 esittää samaa liitosta pylvään ja kattopalkin välissä esim. linja-auton korissa..An embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a perspective view of a welded joint between a window frame and a profile bar post by means of an angle piece, e.g. in a bus body, and Figure 2 shows the same connection between a post and a roof bar, e.g. in a bus body.
Molemmat ontot muoto- eli profiilitangot, jotka sopivimman ovat alumiiniseoksesta vetopuristettuja profiileja, ikkunakarmi 1 ja pylväs 2 kohtaavat suorassa kulmassa ja ikkunakarmin 1 päätysivu on kiinnitetty pylvään 2 kylkeen hitsillä 3· Molemmissa profiilitangoissa on seinätason suunnassa ulkonevat laipat 4, jotka tarvitaan kulmakappaleen 5 hitsaamiseksi profiilitankoihin 1, 2.Both hollow shaped or profile bars, which are most preferably extruded profiles made of aluminum alloy, the window frame 1 and the column 2 meet at right angles and the end of the window frame 1 is attached to the side of the column 2 by welds 3 · Both profile bars have flanges 4 projecting in the wall plane , 2.
Kulmakappaleen 5 muodostaa kaksi yhdensuuntaisesti profiilitan-kojen 1, 2 kulkusuuntien määräämän pinnan kanssa olevaa, olennaisesti 3 57065 kolmiomaista sivuosaa 6. Näitten sivuosien paksuus vastaa suurin piirtein lyhyen laipan 4 paksuutta, jota vasten sivuosat liittyvät. Kun sivuosat hitsataan yhteen laippojen 4 kanssa (kuvio 1), ensinmainittua siirretään sivuun tilan saamiseksi hitsaussaumalle. Sivuosako Imi on pitkän sivun 8 muoto on pääasiassa kovera kaari ja sopii .esimerkiksi siihen kiinnitettäväksi tarkoitetun ikkunaruudun (ei esitetty piirustuksessa) tavallisesti pyöristettyihin kulmiin. Näitten molempien pitkien sivujen 8 alueella on molemmat sivuosat yhdistetty uumalla 9· Tämä on muotoiltu pitkien sivujen 8 muodon mukaan, esitetyssä esimerkissä se on. siis kaarimaisesti taivutettu pitkittäissuunnassaan.The corner piece 5 is formed by two substantially 3,57065 triangular side portions 6 parallel to the surface defined by the running directions of the profile bars 1, 2. The thickness of these side portions roughly corresponds to the thickness of the short flange 4 against which the side portions engage. When the side parts are welded together with the flanges 4 (Fig. 1), the former is moved to the side to make room for the weld seam. The side part Imi has the shape of a long side 8, is mainly a concave arc and is suitable, for example, for the usually rounded corners of a window pane (not shown in the drawing) intended to be attached to it. In the area of these two long sides 8, both side parts are connected by a web 9 · This is shaped according to the shape of the long sides 8, in the example shown it is. thus arcuately bent in its longitudinal direction.
Uuman molempia vapaita päitä on pidennetty ainakin kielellä 10 sivuosien 6 päitten olakekohtien yli. Nämä kielet ovat pylvään tai ickunakarmin profiilitankoj'en ulkonevien laippojen 4 välisessä syvennyksessä, niin ettei esimerkiksi ikkunan asentamista estetä.Both free ends of the web are extended by at least a tongue 10 over the shoulder points of the 6 ends of the side portions. These tongues are in the recess between the protruding flanges 4 of the profile bars of the column or ickunakarm, so that, for example, the installation of a window is not prevented.
Niiden leveys on olennaisesti puolet lyhyitten laippojen 4 etäisyydestä, niin että niiden toinen pitkittäissivu 11 on QRtiäi_pföil gon kulmakappaletta vasten olevan seinän keskiviivan kohdalla. Tämä keskiviivan kohdalla oleva pitkittäissivu 11 kiinnitetään onton profiilitangon seinään, kevennyshitsaussaumalla 12.Their width is substantially half the distance of the short flanges 4, so that their second longitudinal side 11 is at the center line of the wall against the corner piece of the QRtiä_pföil gon. This longitudinal side 11 at the center line is attached to the wall of the hollow profile bar by a relief weld seam 12.
Jos uuman 9 kummassakin vapaassa päässä on vain yksi kieli 10, on nämä kaksi kieltä etupäässä, kuten piirustuksessa esitetään, -sijoitettu kulmakappaleen profiilitangonkeskiviivan kautta kulkevan keskiviivan eri puolille. Tämä sallii sen, että kulmakappale voidaan asettaa paikalleen ilman, että täytyy kiinnittää huomiota kielien sijaintiin.If there is only one tongue 10 at each free end of the web 9, the two tongues are primarily, as shown in the drawing, located on different sides of the center line passing through the profile bar centerline of the corner piece. This allows the corner piece to be placed in place without having to pay attention to the location of the tongues.
Uuman 9 molemmissa vapaissa päissä olevan yhden kielen 10 asemasta voidaan asettaa myös kaksi kieltä. Nämä erottaa toisistaan mainitun keskiviivan kohdalla tarpeeksi leveä rako, johon tulee kuormitusta keventävä hitsaussauma.Instead of one tongue 10 at both free ends of the web 9, two tongues can also be set. These are separated by a gap wide enough at said centerline, into which a load-relieving weld is introduced.
Tarvittaessa kulmakappaletta voidaan vahvistaa sivuosien ja uuman väliseen onteloon sijoitetulla ylimääräisellä poikittaisuumalla (ei esitetty piirustuksessa).If necessary, the corner piece can be reinforced with an additional transverse seam (not shown in the drawing) placed in the cavity between the side parts and the web.
Mieluummin kulmakappale on alumiiniseoksesta tehty valu- tai puristeosa. Sen avulla on mahdollista saada aikaan kahden vinottain kohtaavan f^fiilataöggnvälille hitsausliitos, joka täyttää tälle asetetut mekaaniset vaatimukset.Preferably, the corner piece is a casting or extrusion part made of aluminum alloy. It makes it possible to provide a welded joint between the two diagonally facing filaments which meets the mechanical requirements set for it.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH879870 | 1970-06-11 | ||
CH879870A CH506746A (en) | 1970-06-11 | 1970-06-11 | Corner piece for the welded connection of two hollow profile rods that meet at an angle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI57065B true FI57065B (en) | 1980-02-29 |
FI57065C FI57065C (en) | 1980-06-10 |
Family
ID=4344854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1639/71A FI57065C (en) | 1970-06-11 | 1971-06-10 | PROCEDURAL REQUIREMENTS FOR THE PURPOSE OF THE PROCESSING IGNITION |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT310236B (en) |
BE (1) | BE767387A (en) |
CH (1) | CH506746A (en) |
DE (2) | DE7122043U (en) |
ES (1) | ES196205Y (en) |
FI (1) | FI57065C (en) |
FR (1) | FR2096197A5 (en) |
GB (1) | GB1302659A (en) |
HU (1) | HU165749B (en) |
NL (1) | NL7107134A (en) |
NO (1) | NO133125C (en) |
PL (1) | PL76707B1 (en) |
SE (1) | SE378570B (en) |
YU (1) | YU34581B (en) |
ZA (1) | ZA713635B (en) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5343618U (en) * | 1976-09-18 | 1978-04-14 | ||
JPS5434911U (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-07 | ||
CH627982A5 (en) * | 1977-11-03 | 1982-02-15 | Alusuisse | CAR BOX CONSTRUCTION FOR ROAD OR RAIL VEHICLES FOR PASSENGER TRANSPORT. |
DE4040946C1 (en) * | 1990-12-20 | 1992-03-05 | Audi Ag, 8070 Ingolstadt, De | |
JP3357201B2 (en) * | 1994-10-19 | 2002-12-16 | 本田技研工業株式会社 | Car body front structure |
DE19708214C2 (en) | 1997-02-28 | 1998-08-13 | Audi Ag | Support structure of a motor vehicle body with hollow profile beams |
US8070216B2 (en) | 2008-03-27 | 2011-12-06 | Nova Bus, Division De Groupe Volvo Canada Inc. | Vehicle frame with stress relief feature |
US8899868B2 (en) * | 2010-06-07 | 2014-12-02 | Roger Blaine Trivette | Miter coupling and method |
CN104863272B (en) * | 2015-05-29 | 2018-03-20 | 重庆大学 | Special-shaped cold-formed thin-walled steel pipe concrete column cold bending thin wall steel beam with box shape frame joint |
CN107816131A (en) * | 2017-11-07 | 2018-03-20 | 北京工业大学 | It is a kind of can drawing-in wire double web H type frame structure of aluminum alloy |
CN108131994A (en) * | 2018-02-11 | 2018-06-08 | 北京汽车研究总院有限公司 | A kind of weld seam barrier propterty reinforced structure and vehicle |
CN112441144B (en) * | 2019-08-30 | 2022-03-18 | 比亚迪股份有限公司 | Vehicle body framework connects and has its vehicle |
-
1970
- 1970-06-11 CH CH879870A patent/CH506746A/en not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-05-19 BE BE767387A patent/BE767387A/en unknown
- 1971-05-25 NL NL7107134A patent/NL7107134A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-05-27 SE SE7106875A patent/SE378570B/xx unknown
- 1971-05-27 GB GB1757571A patent/GB1302659A/en not_active Expired
- 1971-06-03 NO NO2085/71A patent/NO133125C/no unknown
- 1971-06-03 AT AT482071A patent/AT310236B/en not_active IP Right Cessation
- 1971-06-04 ZA ZA713635A patent/ZA713635B/en unknown
- 1971-06-07 DE DE19717122043U patent/DE7122043U/en not_active Expired
- 1971-06-07 DE DE2128281A patent/DE2128281B2/en not_active Withdrawn
- 1971-06-08 PL PL1971148669A patent/PL76707B1/pl unknown
- 1971-06-08 YU YU1469/71A patent/YU34581B/en unknown
- 1971-06-09 ES ES1971196205U patent/ES196205Y/en not_active Expired
- 1971-06-10 FR FR7121133A patent/FR2096197A5/fr not_active Expired
- 1971-06-10 FI FI1639/71A patent/FI57065C/en active
- 1971-06-11 HU HUSCHE337*1A patent/HU165749B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA713635B (en) | 1972-02-23 |
ES196205U (en) | 1975-02-16 |
SE378570B (en) | 1975-09-08 |
NO133125C (en) | 1976-03-17 |
DE2128281B2 (en) | 1981-05-14 |
GB1302659A (en) | 1973-01-10 |
HU165749B (en) | 1974-10-28 |
YU34581B (en) | 1979-10-31 |
YU146971A (en) | 1979-04-30 |
ES196205Y (en) | 1975-07-01 |
PL76707B1 (en) | 1975-02-28 |
CH506746A (en) | 1971-04-30 |
DE7122043U (en) | 1971-12-02 |
NO133125B (en) | 1975-12-08 |
AT310236B (en) | 1973-09-25 |
NL7107134A (en) | 1971-12-14 |
FI57065C (en) | 1980-06-10 |
FR2096197A5 (en) | 1972-02-11 |
DE2128281A1 (en) | 1971-12-16 |
BE767387A (en) | 1971-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57065B (en) | PROCEDURAL REQUIREMENTS FOR THE PURPOSE OF THE PROCESSING IGNITION | |
US3196990A (en) | Tapered structural member and method of making the same | |
US5160640A (en) | Formwork panel | |
US4230361A (en) | Vehicle body construction | |
BRPI0902736A2 (en) | pipe arrangement as well as transverse beam with such an arrangement | |
US4958473A (en) | Frame, angle member for use in the frame and method of making joint portion of the angel member | |
US5820199A (en) | Frame assembly for an operator's compartment | |
US20060115326A1 (en) | Relocatable transportable safety crash barrier system | |
US11619051B2 (en) | Walkway installation having a handrail connector | |
JPH04232174A (en) | Passenger car structure for railway rolling stock | |
KR102065697B1 (en) | Joint structure of circular steel tube truss construction | |
KR101661542B1 (en) | Pre-fabricated column with ribbed round angle and reinforcing bar and Manufacturing method thereof | |
EP1572522A1 (en) | Vehicle frame | |
CN210338080U (en) | Automobile carriage with drainage structure at top | |
FI123422B (en) | Road rail joining and stiffening system | |
JP4029707B2 (en) | Construction machinery cabin | |
SE1851272A1 (en) | Box-shaped cargo space for a vehicle and a device for stabilizing honeycomb panels included in the cargo space | |
KR20200104193A (en) | Frame extension module and truck including the same | |
CN211622148U (en) | Reliable unit curtain large-span strutting arrangement | |
CN213267486U (en) | Self-adaptive fast-assembling and fast-disassembling type pedestrian bridge plate and assembling structure with same | |
EP3871953A1 (en) | Vehicle framework structure and vehicle | |
JP5953611B2 (en) | Steel plate frame | |
CN215255806U (en) | Protective door convenient to assemble | |
CN208498611U (en) | A kind of A -pillar structure | |
CN107201869B (en) | High-strength special-shaped I-steel |