FI56983C - Foerfarande och anordning foer behandling av tygartiklar foer att foerbaettra deras non-iron egenskaper - Google Patents

Description

FSS^l [B] (11)KUULUTUSjULKAISU CCQOo lJ 1' UTLÄGGNI NGSSKRIFT öObö ό C (45) Patentti myönnetty 1C 05 1030 Patent msddelat V V (51) Kv.ik.'/int.ci.* D 06 B 21/02 SUOMI —FINLAND (21) PttMttlh.k.mut-Ptttt.t.nrtknlng 2516/72 (22) HtkamltpUvl — Ara&knlngtdkg 13*09*72 (23) AlkupUvl—Glltlghttsdig 13*09*72 (41) Tullut luikituksi — Bllvit offantllg lU.03*73 _ . . . (44) Nlhtivikilpanon |t kuuL|ulkaltun pvm. — , 0 .

Patent* och registerstyrelsen ' ' Ansttktn utlagd och utUkriftun publlcurad 31*01.00 (32)(33)(31) Pyydetty etuolkeu*—Begird priorltet 13*09*71 USA(US) 179781 Toteennäytetty-Styrkt (71) McGraw-Edison Company, 333 West River Road, Elgin, Illinois, USA(US) (72) John Howard Forg, Cincinnati, Ohio, George Louis Payet, Cincinnati,

Ohio, USA(US) (7*0 Oy Borenius & Co Ab (5I+) Menetelmä ja laite kangastuotteiden siliävyyden parantamiseksi - Förfarande och anordning för behandling av tygartiklar för att förbättra deras non-iron egenskaper Tämän keksinnön kohteena on entistä parempi menetelmä ja laite puuvillaa sisältävien kangastuotteiden käsittelemiseksi niiden siliävyyden parantamiseksi, mikä voidaan suorittaa tehokkaasti ja taloudellisesti kaupallisessa mittakaavassa oleellisen hyvin tuloksin.

Keksinnön kohteena on näin ollen menetelmä puuvillaa sisältävien kan-gastuotteiden siliävyyden parantamiseksi, jossa menetelmässä kangas-tuotteet ripustetaan suljettuun käsittelykammioon, johon johdetaan rikkidioksidi- ja formaldehydikaasuja sekä höyryä kaasujen ja höyryn saattamiseksi tunkeutumaan kangastuotteisiin.

Keksinnön mukaisella menetelmällä aikaansaadaan kankaisiin haluttu kosteuspitoisuus vaikuttamatta tuotteiden alkuperäiseen sileyteen.

Keksinnön kohteena on myös laite tämän menetelmän suorittamiseksi kan-gastuotteiden käsittelyssä, joka laite käsittää laatikon, johon kuuluu käsittelykammio ja laitteet tuotteiden ripustamiseksi kammion katosta pitkin sen pituutta, ovet tuotteiden kuljettamiseksi laatikkoon ja siitä pois, sekä ilmajohto, joka kulkee kammion pohjalta sen yläosaan,ja puhallin ilman kierrättämiseksi kammioon johdon kautta, jolloin lämmön-vaihdin on sovitettu johtoon ilman kuumentamiseksi, jota puhalletaan 56983 2 kammioon.

Tekniikan tasoa kuvaa US-patentti 3.257.739, joka esittää käsittely-kammion ilman käsittelemiseksi, jota ilmaa käytetään kuivauskammiossa, jonka läpi vaatteita jatkuvasti syötetään. Edellä mainittu patentti ei käsitä eikä edes ehdota tämän keksinnön mukaista menetelmää, joka tunnetaan kaasujen ja höyryn johtamisesta kammioon ilman mitään polymeerejä muodostavia esikondensaatteja kohoavassa lämpötilassa, höyryn tulon katkaisemisesta kammion lämpötilan laskemiseksi edeltämäärätyn arvon alapuolelle ja tämän jälkeen kuumennetaan ilman puhaltamisesta kammioon tuotteiden lämpötilan kohottamiseksi ainakin arvoon 121 °C. Tällaista menetelmää vaatteiden kyllästämiseksi ja kuivaamiseksi ei aikaisemmin tunneta. Keksinnön mukainen menetelmä aikaansaa vaatteiden aivan tasaisen käsittelyn.

U3-patenttijulkaisusta 3.102.796 tunnetaan vaatteiden käsittelylaite, jossa myöskin on ilmajohto, joka kulkee kammion pohjalta sen yläosaan ja puhallin, joka puhaltaa ilmaa kammion yläosasta, sekä johtoon sovitettu lämmönvaihdin, Tällä tavalla rakennettu käsittelylaite aikaansaa vaatteiden hyvin tasaisen käsittelyn. Aikaisemmin tunnetuissa laitteissa ei kuitenkaan ole esitetty m.m. keksinnön mukaista veden ruiskuttamista käsittelykammion seiniä vasten kammion jäähdyttämiseksi. Keksinnön mulkaisen laitteen osien yhdistelmä aikaansaa edullisen ja tasaisen vaatteiden käsittelyn.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että kaasut ja höyry johdetaan kammioon ilman mitään polymeerejä muodostavia esikonden-saatteja kohoavassa lämpötilassa, kunnes lämpötila saavuttaa edeltä määrätyn arvon, katkaistaan höyryn tulo kammion lämpötilan laskemiseksi tämän edeltä määrätyn arvon alapuolelle, ja sitten puhalletaan kuumennettua ilmaa kammioon tuotteiden lämpötilan kohottamiseksi ainakin arvoon 121 °C.

Keksinnön mukainen laite toisaalta tunnetaan siitä, että laatikossa on laitteet höyryn ja kemiallisten käsittelykaasujen johtamiseksi kammioon, laitteet sekä kuuman että kylmän ilman kierrättämiseksi kammiossa, jolloin ilmajohtoon liittyy poistoputki ja raittiin ilman tuloputki, ja että laatikossa on laitteet veden ruiskuttamiseksi käsittelykammion seiniä vasten kammion jäähdyttämiseksi sen jälkeen, kun lämmönvaihdin on käännetty pois päältä sekä että kammiossa on rei'itetty välikatto matkan päässä laatikon katosta.

Keksinnön tarkoitukset ja piirteet selviävät seuraavasta selostuksesta.

3 56383

Keksintöämme selostetaan seuraavassa oheisiin piirroksiin viitaten; joissa; kuvio 1 esittää päältä katsottuna keksintömme mukaista käsittelylaitetta, kuvio 2 on poikkileikkaus kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin, kuvio 3 on osittainen leikkauskuva kuvion 2 viivaa 3-3 pitkin, kuvio 4 on osittainen leikkauskuvio, joka esittää ovien kaksois-tiivistystä, kuviot 5-8 ovat kuviossa 2 esitetyn kaltaisia kaaviollisia poikkileik-kauskuvia, jotka esittävät erilaisia keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettyjä perusvaiheita kangastuotteiden käsittelemiseksi niiden tekemiseksi itsestään siliäviksi, ja kuvio 9 on graafinen esitys, joka osoittaa tämän käsittelytavan tyypillisen lämpötila-aika-kierron.

Tämä laite käsittää pitkänomaisen laatikon 10, joka on poikkileikkaukseltaan suorakulmainen ja jossa on kaksinkertaiset seinät 11 (kuvio 2) pitkänomaisen käsittelykammion 12 tehokasta eristystä varten. Laatikon (kuvio 1) vastakkaisissa päissä on ovet 13 saranoiden 14 varassa ja sopivien säppien 15 kiinnittäminä. Kahden oven järjestelmää käytetään, jotta olisi mahdollista täyttää kammio toisesta päästä ja purkaa siitä viimeistellyt tuotteet toisesta päästä samanaikaisesti.

Kumpikin ovi 13 liittyy laatikon reunaan 16 kuviossa 4 esitetyllä oviaukon ympäri kulkevalla kaksinkertaisella tiivistyslaitteella, tarkoituksena estää kaasujen poistuminen käsittelykierron aikana. Tämä kaksinkertainen tiivistys käsittää laatikon reunassa 16 olevan loven 17, johon on kiinnitetty silikonikumia 18 oleva liuska. Kummankin oven reunalla on samanlainen lovi 19 hieman lovesta 17 ulospäin ja siinä on silikonikumiliuska 20. Oven ollessa suljettuna laippa 21 oven loven 19 ulkosivulla painuu eilikonikumiliuskaa 18 vasten ja laatikon laippa 22 loven 17 sisäpuolella painuu eilikonikumiliuskaa 20 vasten, jolloin saadaan kaksinkertainen lukitus laippojen 21 ja 22 ja sienimäisten liuskojen 18 ja 19 sulkiessa ilman välilleen. Tämä suljettu ilmatila pystyy tehokkaasti estämään kaasujen vuotamisen käsittelykammiosta ulkopuolelle.

, 56983

Jonkin matkan päässä laatikon katosta on rei’illä varustettu välikatto 23, joka muodostaa ilman hajoituskaramion tai toisen kerroksen 24, joka kulkee yli käsittelykammion 12 pituuden. Laatikon 10 keskivaiheilla pituussuunnassa on sivuosasto 25, jossa on ilmajohto 26, joka kulkee kammion 12 pohjalta yläkerrokseen 24. Tässä ilmajohdossa on puhallin 27 alapäässä ja lämmönvaihdin 28 kohdassa, jossa se aukeaa yläkerrokseen. Puhallin kierrättää ilmaa kammion 12 läpi ylhäältä alas. Lähtien johdosta 26 kierron suuntaan välimatkan päässä toisistaan olevissa kohdissa on poistojohto 29 ja ilman tulojohto 30. Poistojohdossa 29 on vetoläppä 31 tuettuna kohdassa 32 johdon avaamiseksi ja sulkemiseksi (kuviot 6 ja 8). Myös tulojohdossa 30 on läppä 33 tuettuna molempien johtojen välillä olevassa kohdassa 34 letkun seinään liikettä varten suljetun asennon (kuvio 5) ja avoimen asennon (kuvio 6) välitse, jossa läppä sulkee putken 26 molempien johtojen välillä pakottaakseen ilman kiertämään ulkopuolelta tulojohdon 30, lämmönvaihtimen 28, yläkerroksen 24, käsittely-kammion 12, puhaltimen 27 ja poistoputken 29 kautta takaisin ulkoilmaan.

Kaapin katossa on kolme toisistaan samoilla etäisyyksillä olevaa levy-puhallinta 35 (kuviot 1 ja 2), jotka kierrättävät ilmaa kaksinkertaisten seinien 11 välisen tilan 36 läpi ja sitten ulos yksinkertaisen keskellä olevan poistojohdon 37 (kuvio 1) kautta. Kaksinkertaisten seinien 11 välillä on myös sopivia ruiskutuspäitä 38, jotka ovat yhdistettävissä jäähdytysveden lähteeseen (ei esitetty) veden johtamiseksi käsittely-kammion seiniä vasten sen lämpötilan alentamiseksi huoneen lämpötilaan käsittelykierron jälkeen.

Käsittelykammion 12 pohjassa on aukot 39 höyryn ruiskuttamiseksi ylöspäin vaatekappaleille 40, jotka ovat ripustimilla 41 kiinnitetyt kammion pituussuuntaan kulkeviin raiteisiin 42. Käsittelykammion 12 pohjalla on myös aukko 43 rikkidioksidikaasun johtamiseksi. Lisäksi kammion pohjan lähellä on kuumennuslevy 44 suppilosta 45 tulevan paraformaldehydin vastaanottamista varten, joka tulee putken 46 kautta männän, ruuvin tai työntimen avulla, jota yleisesti merkitään numerolla 47.

Rei'itetty sisäkatto 23 käsittää kaksi riviä matkan päässä toisistaan olevaa levyä 48, jotka ovat vinossa kammion 12 leveyden keskiviivasta lähtien kohti sen vastakkaisia sivuja. Levyt ovat kaikki U-kanavan muotoisia ja niillä on suhteellisen lyhyt ylöspäin käännetty laippa 49 kau-impana olevalla reunallaan kammion keskitasosta L sekä korkeampi laippa 50 pitkin vastakkaista reunaa lähempänä tasoa L, josta viimeksimainitun laipan 50 yläosa on kääntynyt vaakatasossa kohdassa 51 kohti tasoa L

B 56963 5 lyhyemmän laipan 49 päälle viereisessä levyssä, joka on lähempänä tasoa L ja siitä matkan päässä, joka on sama kuin matka levyn ja seuraavan vierekkäisen levyn välillä. Edelleen levyjen välimatka kasvaa asteettaan lähtien keskustasosta 1 kammion päitä kohti. Täten muodostuu asteettaan suurempia aukko-osia 52 tasosta 1 lähtien kammion päitä kohti, jotka ovat tarkoitetut ottamaan vastaan ilman toiseen kerrokseen 24, joka ilma virtaa keskusjohdosta 26, ja suuntaamaan sen alaspäin kammioon 12. Edelleen, koska jokainen levy on alaspäin kalteva sivuja kohti ja muodoltaan ylöspäin olevan U-kanavan muotoinen, se pidättää tiivistyvän veden ja saa sen virtaamaan alaspäin kammion sivuseinille, jotta mahdollisuus tippumisesta käsiteltäville vaatekappaleille 40 vähenisi.

Keksinnön mukaista käsittelymenetelmää suoritettaessa vaatekappaleet 40 sijoitetaan tasaisin välein pitkin käsittelykammion 12 pituutta ja ovet 13 suljetaan. Jos ulkoilman suhteellinen kosteus on pienempi kuin 20 %, suoritetaan ensin kolme alkuvaihetta sopivan kosteusmäärän johtamiseksi vaatteisiin vaikuttamatta poimutukseen tai viimeistykseen, jolla vaatteet on esikäsitelty, 1) ruiskuttamalla höyryä käsittelykammioon 12 aukoista 39 noin 20 sekunnin ajan kiertopuhaltimen ollessa poissa päältä, poistoläpän 31 ollessa auki, tuloläpän 33 suljettuna ja lämmönvaihtimen poissa päältä, kammion lämpötilan kohottamiseksi noin 35 °C:sta noin 49 °C:een (kuvio 5); 2) katkaisemalla höyryn ruiskuttaminen, jotta vaatteet 40 kostuvat höyryssä noin kahden minuutin ajan, jolloin lämpötilan annetaan laskea noin 43 °C:een; ja 3) antamalla ilman kiertää ulkopuolelta tulojohdon 30, käsittelykammion 12 ja poistoputken 29 kautta noin kolmen minuutin ajan tulosulkimen 33 ollessa auki (kuvio 6), käsittelykammion lämpötilan laskemiseksi takaisin alkupisteeseen noin 35 °C:een.

Seuraava vaihe 4) - joka voisi olla ensimmäisenä käsittelykierron vaiheena, jos ulkoilman suhteellinen kosteus on suurempi kuin 20 % - käsittää kemikaalien ruiskuttamisen käsittelykammioon 12 levypuhaltimien 35 vielä ollessa päällä, poistoläpän 31 avoinna, tuloläpän 33 suljettuna ja puhaltimen 27 ja lämmönvaihtimen 28 molempien ollessa poissa päältä (kuvio 5) a) kuumentamalla kuumennuslevylie 44 syötettyä paraformalde-hydiä, kunnes se on höyrystynyt ja hajautunut yli käsittelykammion 12, h) ruiskuttamalla höyryä aukkojen 39 kautta ja c) ruiskuttamalla rikki-dioksidikaasua aukon 43 kautta, kaikki noin 45 sekunnin aikana, mikä saa kammion lämpötilan nousemaan 49 °C:sta 63 °C:een. Erään edullisen esimerkin mukaisesti mitattu rikkidioksidimäärä ruiskutetaan täyttämällä säiliö, joka voisi sisältää oikean kaasumäärän ympäröivän ilman paineessa, kahden atmosfäärin paineeseen ja jatkamalla johtamista kunnes pai- 6 56983 ne laskee ilmakehän suuruiseksi. Laajemmin otettuna kaasu voidaan varastoida tiettyyn korkeampaan paineeseen, kun vain höyryn painetta ei ole saavutettu, ja sitä johdetaan sitten, kunnes ennalta määrätty alempi paine on saavutettu.

Seuraava vaihe 5) suoritetaan katkaisemalla höyryn tulo, jotta lämpötila saa laskea, ja edullisesti jatketaan rikkidioksidikaasun ja for-maldehydikaasun ruiskuttamista. Tyypillisesti vaatteiden voidaan siten antaa kostua käsittelyhöyryssä noin 5 minuutin ajan, kunnes kammion lämpötila laskee ainakin 5,5 °C ja niinkin paljon kuin 17 °C, riippuen lämpötilasta, johon kammio oli kuumennettu höyryn avulla (kuvio 5).

Tämä vaihe 5) on keksinnön tärkein vaihe, koska se tekee mahdolliseksi itsestään siliävyyden saavuttamisen tehokkaalla tavalla.

Poistokuumennusvaihe 6) suoritetaan seuraavana pitäen levypuhallinta 35 poissa päältä, pääpuhallinta 27 päällä, poistoläppää 31 auki, tulo-läppää 33 auki, ja lämmönvaihdinta 28 päällä (kuvio 7), mutta kaikki höyryn ja kemikaalien ruiskutus kammioon nyt suljettuna, niin että ainoastaan kuumennettua ilmaa kiertää ulkopuolelta käsittelykammioon, jolloin höyry, samoinkuin kaikki vapaat kemikaalit poistuvat vaatteilta noin kahden minuutin aikajaksona; tämän vaiheen aikana lämpötila saa tyypillisesti kohota noin 82 °C:een (kuvio 9). Seuraavaksi suoritetaan suljetun kierron kuumennusvaihe 7) noin viiden - seitsemän minuutin aikana, mikä eroaa edellisestä kuumennusvaiheesta siinä, että tulosuljin 33 ja poistosuljin 29 ovat suljettuina (kuvio 8), jotta ilma kiertäisi sisäpuolisesti lämmönvaihtimen 28 kautta kohottaan ilman lämpötilan noin 138 °C:een, niinkuin kuviossa 9 on osoitettu, jolloin tarkoituksena on kuumentaa käsiteltävät vaatekappaleet ainakin 121 °C:een. Viimeisenä käsittelykierron vaiheena on suorittaa poistojäähdytys (kuvio 6) noin kolmenkymmenen sekunnin aikana lämpötilan saamiseksi arvoon noin 93 °G.

Lopuksi suoritetaan vaatteille sarja puhdistusvaiheita niiden vapauttamiseksi jäljellä olevista hajuista ja lämpötilan alentamiseksi huoneen lämpötilaan seuraavalla tavalla: ensimmäinen puhdistusvaihe 9) suoritetaan kolmen - seitsemän minuutin aikana ruiskuttamalla höyryä levypuhaltimen 35 ollessa poissa päältä, lämmönvaihtimen 28 ollessa poissa päältä, tulosulkimen 33 suljettuna, poistosulkimen 31 auki ja pääpuhaltimen 27 poissa päältä (kuvio 5)» kunnes sisälämpötila kohoaa noin 105 °C:een; seuraava puhdistusvaihe 10) suoritetaan noin viiden minuutin aikana kääntämällä levypuhallin 35 päälle, avaamalla tulo-

Claims (13)

56983 7 suljin 33 ja kääntämällä pääpuhallin 27 päälle, kunnes lämpötila on laskenut noin 82 °C:een, ja viimeinen täyttö-tyhjennysvaihe (11) suoritetaan jatkamalla edellistä vaihetta noin yhden - puolen minuutin ajan, minä aikana myös ruiskutetaan vettä väliseinätilaan 36 kuumennus-kammion 12 seinää vasten aukoista 38 käsittelykammion seinien jäähdyttämiseksi noin alkulämpötilaan 35 °C. Tässä selostettu keksintömme sovellutus on tarkoitettu vain kuvaavaksi eikä sen ole tarkoitus rajoittaa keksintöä, koska siinä voidaan tehdä erilaisia muutoksia keksintömme suojapiirin puitteissa, joka esitetään seuraavissa vaatimuksissa.

1. Menetelmä puuvillaa sisältävien kangastuotteiden siliävyyden parantamiseksi, jossa menetelmässä kangastuotteet ripustetaan suljettuun käsittelykammioon, johon johdetaan rikkidioksidi- ja formaldehydikaasu-ja sekä höyryä kaasujen ja höyryn saattamiseksi tunkeutumaan kangas-tuotteisiin, tunnettu siitä, että kaasut ja höyry johdetaan kammioon ilman mitään polymeerejä muodostavia esikondensaatteja kohoavassa lämpötilassa, kunnes lämpötila saavuttaa edeltä määrätyn arvon, katkaistaan höyryn tulo kammion lämpötilan laskemiseksi tämän edeltä määrätyn arvon alapuolelle, ja sitten puhalletaan kuumennettua ilmaa kammioon tuotteiden lämpötilan kohottamiseksi ainakin arvoon 121 °C.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensin ruiskutetaan höyryä kammioon vaatekappaleiden läpikostutta-miseksi ja sitten kierrätetään ilmaa kammion ulkopuolelta kammion läpi tuotteiden esijäähdyttämiseksi ennen tuotteiden käsittelyä rikkidioksidi- ja formaldehydikaasuilla.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kammio puhdistetaan höyrystä ja vapaista kaasuista sen jälkeen kun höyryn tulo on lopetettu ja sitten kammiota kuumennetaan tuotteiden lämpötilan kohottamiseksi ainakin arvoon 121 °C.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kammion kuumentaminen käsittää ensimmäisen poistokuumennustoimen-piteen, jossa ilmaa kammion ulkopuolelta kierrätetään kammion läpi, samanaikaisesti kuumentaen kammion sisään menevää ilmaa, ja toisen 0 56963 8 suljetun kierron kuumennusvaiheen, jossa kammion ilma saatetaan kiertämään sivujohdon kautta ja kuumennetaan sen kulun aikana johdon läpi, kunnes kangastuotteet saavuttavat ainakin lämpötilan 121 °C.

5· Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilmaa kammion ulkopuolelta kierrätetään kammion läpi kuumennus-vaiheiden jälkeen lämpötilan alentamiseksi kammiossa, ruiskutetaan höyryä kammioon lämpötilan kohoamisen saavuttamiseksi kammiossa, ja sitten katkaistaan höyryn ruiskutus ja kierrätetään uudelleen ilmaa kammion ulkopuolelta kammion läpi.

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruiskutetaan vettä kuumennuskammion seiniä vasten sen jälkeen, kun lämpötila kammiossa saavuttaa arvon noin 121 °C, seinien jäähdyttämiseksi oleellisesti huoneen lämpötilaan,

7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila kammiossa kohotetaan arvoon 49...63 °G ruiskuttamalla kammioon höyryä ja sitten annetaan lämpötilan laskea ainakin 5,5 °C, sen jälkeen kun höyryn tulo on lopetettu ja ennen kuin viimeinen kuu-mennusvaihe aletaan, ja lämpötilaa kohotetaan noin 82 °C:een poisto-kuumennus vaihe en lopussa ja se kohotetaan ainakin 121 °C:een suljetun kierron kuumennusvaiheen lopussa.

8. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen menetelmän suorittamiseksi kangastuotteiden käsittelyssä, joka laite käsittää laatikon (10), johon kuuluu käsittelykammio (12) ja laitteet (42) tuotteiden ripustamiseksi kammion katosta pitkin sen pituutta, ovet (13) tuotteiden (40) kuljettamiseksi laatikkoon ja siitä pois, sekä ilmajohto (26), joka kulkee kammion (12) pohjalta sen yläosaan, ja puhallin (27) ilman kierrättämiseksi kammioon (12) johdon (26) kautta, jolloin lämmön-vaihdin (28) on sovitettu johtoon (26) ilman kuumentamiseksi, jota puhalletaan kammioon (12), tunnettu siitä, että laatikossa (10) on laitteet höyryn (39) ja kemiallisten käsittelykaasujen (43, 44, 45, 46, 47) johtamiseksi kammioon (12), laitteet sekä kuuman että kylmän ilman kierrättämiseksi kammiossa, jolloin ilmajohtoon (26) liittyy poistoputki (29) ja raittiin ilman tuloputki (30), ja että laatikossa (10) on laitteet (38) veden ruiskuttamiseksi käsittelykammion (12) seiniä vasten kammion jäähdyttämiseksi sen jälkeen, kun lämmönvaihdin (28) on käännetty pois päältä, sekä että kammiossa (12) on rei'itetty väli-katto (23) matkan näässä laatikon (10) katosta. 56983 9

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsittelykammio (12) on pitkänomainen ja ulottuu laatikon (10) pituutta pitkin ja ilmajohto (26) sijaitsee laatikon (10) pituuden keskikohdalla ja johtaa välikaton (23) yläpuolella olevaan ilmakerrokseen (24) palautusilmakierron hajottamiseksi välikaton (23) läpi kammioon (12), jolloin välikatto (23) käsittää sarjan kaltevia levyjä (48) laatikon (10) poikkisuunnassa ja pituussuuntaisesti välimatkan päässä toisistaan, jokaisella levyllä (48) on sivuilla ylöskäännetyt laipat (49, 50), jotka muodostavat kanavan tiivistyvälle vedelle ja johtavat tämän kammion (12) sivuseinille, estääkseen veden tippumisen tuotteille.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaisen levyn (48) sivulla olevassa laipassa (49), kauimpana laatikon (10) keskustasta olevalla sivulla on pienempi korkeus kuin saman levyn laipassa (50) lähempänä laatikon (10) keskustaa, ja että jokaisen levyn viimeksimainittu laippa (50) on ylemmästä osastaan kääntynyt kohti laatikon (10) keskustaa seuraavan vieressä olevan levyn lyhyemmän laipan (49) yli ja matkan päässä siitä, muodostaen aukon (52) ilmavirran vastaanottamiseksi ilmajohdosta (26) ja ilman johtamiseksi alaspäin käsittelykammioon (12).

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että peräkkäisten levyjen (48) välinen matka ja yläpuolella olevien laippojen (50) välinen matka sekä vierekkäisten lyhempien laippojen (49) välinen matka kasvaa kuljettaessa laatikon (10) keskustasta sen kumpaankin päähän.

12. Patenttivaatimuksen 8, 9, 10 tai 11 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että poistoputki (29) ja raittiin ilman tuloputki (30) johtavat johdosta (26) pois ja siihen mainitussa järjestyksessä kohdissa, jotka ovat matkan päässä toisistaan ilmavirran suunnassa johdon (26) läpi, jolloin kummassakin putkessa on läppä (31, 33) ja laite (32, 34) läpän asennon vaihtamiseksi niin, että se joko sulkee vastaavan putken tai avaa vastaavan putken ja toinen läppä avatussa asennossaan sulkee johdon (26) putkien välillä pakottaen ilman kiertämään kammion (12) ulkopuolelta käsittelykammioon (12) tuloputken (30) kautta ja takaisin ulos poistoputken (29) kautta, ja että laatikon (10) seinät (11) ovat ontot.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite, tunnettu siitä, 10 56983 että puhallin (27) sijaitsee laatikon pohjaosassa lähellä käsittely-kammion (12) poistokohtaa, jolloin mainitut poisto- ja tuloputket (29, 30) vievät pois johdosta (26) ja siihen sisään laatikon (10) yläosassa, ja lämmönvaihdin (28) sijaitsee mainitussa johdossa tuloputken (30) ja käsittelykammion (12) välillä. Patentkray