FI56503C - Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt - Google Patents
Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt Download PDFInfo
- Publication number
- FI56503C FI56503C FI657/72A FI65772A FI56503C FI 56503 C FI56503 C FI 56503C FI 657/72 A FI657/72 A FI 657/72A FI 65772 A FI65772 A FI 65772A FI 56503 C FI56503 C FI 56503C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- vulcanized
- fabric
- elastic
- separate
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 50
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 20
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 20
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 19
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 19
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 56
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 30
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 30
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 21
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 14
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 6
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKHKSWSHWLYDOI-UHFFFAOYSA-N 2-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C(C=2C=CC=CC=2)=C1 FKHKSWSHWLYDOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 4-n-phenyl-4-n-propan-2-ylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C=1C=C(N)C=CC=1N(C(C)C)C1=CC=CC=C1 VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/12—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/18—Fabrics, textiles
- B32B2305/188—Woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
ΓβΙ m) KUULUTUSjULKAISU
jtfgrL LBJ (11) UTLÄGG N I NGSSKRI FT 5bb03 C (45) Pfltentti n/önnetty 11 02 1930 Patent oeddelat „ ~ (51) K».ik.*/int.ci.» B 29 H 21/00 SUOMI FINLAND (21) PatenttHwkemu* — Patentansöhnlng 657/72 (22) Hakemlspiivi — Aniöknlngidag 10.03.72 (23) Alkupilvi — Glltighetsdag 10.03.72 (41) Tullut Julkiseksi — Blivlt offentllg q<^ γ2
Patentteja rekisterihallitus (44) Nihtlvikslpanon Ja kuuLJulkalsun pvm. —
Patent· och registerstyrelsen Ansökan utlagd och utUkrlften publlcerad 31.10.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prlorltet 12.03.71 2U.02.72 Ruotsi-Sverige(SE) 3183/71, 2268/72 Toteennäytetty-Styrkt (71) Trelleborgs Guromifabriks Aktiebolag, Nygatan 102, 231 00 Trelleborg,
Ruotsi-Sverige(SE) (72) Bo Klas Gerhard Persson, Trelleborg, Ruotsi-Sverige(SE) (7U) Leitzinger Oy (5^) Tapa ja välikappale alustan varustamiseksi kiinniliimatulla tai -vulka-noidulla joustokerroksella - Sätt och medel för att förse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt
Liimattaessa ja kiinnivulkanoitaessa sellaisia jo vulkanoituja elastisia aineita, kuten esimerkiksi luonnonkumia ja eteenipropeenikumia, on usein välttämätöntä ei ainoastaan puhdistaa liimattava tai vulka-noitava pinta ja poistaa siitä rasva, vaan myöskin karhentaa pinta, niin että muodostuu tuoreita, raakoja pinnanosia. Tämä karhennus on välttämätöntä varsinkin jos vulkanoitua joustomateriaalia on pidetty varastossa ennenkuin se liimataan tai vulkanoidaan kiinni alustaan. Ainoastaan tällaisella karhennuksella ja tuoreiden raakojen pintojen muodostuksella saavutetaan vaadittavat edellytykset, jotta liima-tai vulkanointiliitoksesta tulisi riittävän luja.
Tällainen joustopinnan karhennus suoritetaan nykyisin esimerkiksi teräsharjojen, hiomapaperin tai senkaltaisen avulla. On kuitenkin myös yritetty saada aikaan liimausta varten tuore pinta käyttämällä tuotetta vulkanoitaessa erityisiä liimauskerroksia.
Tällaisilla mekaanisesti tuoreutetuilla tai karhennetuilla pinnoilla ja tällaisilla erityisillä liimauskerroksilla on kuitenkin rajoitettu varastoimisaikansa, koska kemikalioiden kulkeutumista tapahtuu jousto-kerroksen sisäosasta pintakerrokseen päin. Tämä kemikalioiden kulkeutuminen tapahtuu riippumatta siitä, onko pinta alttiina ympäristön 2 56603 ilmalle vai peittääkö sitä tavanomainen peitekerros silikonilla päällystettyä tarrapaperia. Jos halutaan valmistaa vulkanoituja joustokerroksia pinotavarana alustalle kiinnivulkanoimista tai -liimausta varten tai jos on valmistettava erikoistilauksena vulkanoituja joustokerroksia tilaajalle kuljetettavaksi, on niin-muodoin välttämätöntä, että käyttäjä juuri ennen joustokerroksen kiinniliimausta tai -vulkanointia alustaan tuoreuttaa joustokerroksen pinnan riittävässä määrin, jotta liitoksesta muodostuisi riittävän luja. Tämä välttämätön karheuttaminen on kuitenkin aikaavievää ja vaatii erityisiä työvaiheita. Esillä olevan keksinön tarkoituksena on senvuoksi aikaansaada yksinkertaisempi tapa varustaa alusta elastisella kerroksella, jolla tavalla alustaan liimattavaksi tai vulkanoitavaksi tarkoitetun pinnan nopea esivalmistelu on mahdollista ilman erityisiä karhennuskoneita.
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä varustaa alusta vulkanoidulla jous-tokerroksella, jossa valmistetaan vulkanoitu erillinen joustokerros ja kiinniliimausta tai -vulkanointia varten esivalmistellaan joustokerroksen se pinta, joka on tarkoitettu alustan kanssa suoritettavaa kiinni li imaamista tai -vulkanointia varten, ja sen jälkeen liimataan tai vulkanoidaan joustokerros alustaan mahdollisesti kovetettavalla tai vulkanoitavalla sidosaineella. Keksinnön mukainen tapa tunnetaan siitä, että erillisen vulkanoidun joustokerroksen kiinni li imettäväksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitetun pinnan esivalmistelu tapahtuu siten, että valmistettaessa erillistä joustokerrosta sijoitetaan tähän pintaan tai levitetään tälle pinnalle ainoastaan pinnallisesti tämäialla olevan joustoaineksen kanssa innoitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros, ja että joustokerroksen alustalle kiinnilii-maamisen tai -vulkanoinnin yhteydessä vedetään tämä kudos-, kuitu- tai foliokerros irti erillisestä joustokerroksesta irtirevittäessä mainittu pinnallinen joustoai-nes kiinni liimaamista tai -vulkanointia varten tarkoitetun pinnan ainakin joltakin osin niin, että tuoretta joustoainesta vapautuu ainakin pinnan näiltä osilta. Sopivimmin vulkanoidaan kudos, mieluimmin harva kudos, erillisen vulkanoidun joustokerroksen pintaan, niin että elastinen materiaali erillisessä joustokerroksessa tunkeutuu kudoksen läpi tai ainakin sen sisään, ja että kudoksen läpi tai sen sisään ulottuva elastinen materiaali tulee murtumaan kudosta poisvedettäessä. Täten saadaan tasaisesti jakaantuneita, pistemäisiä tuoreen elastisen materiaalin pinta-osia, joissa ei ole tapahtunut liitoksen lujuuden kannalta haitallista kemikalioiden rikastumista.
3 56503
Vulkanoidun joustokerroksen pinnan sisään tai pinnalle sovitettuna kudos-, kuitu-tai foliokerroksena voidaan käyttää esimerkiksi kordilankakudosta, mutta voidaan myös käyttää sellaisen lujuuden omaavaa kuituharsoa, että se voidaan vetää jousto-kerroksen pääosasta siten, että kuitukerroksen alla olevaa elastista materiaalia irtaantuu sen mukana. Voidaan myös käyttää sellaisia folioita, jotka kiinnivulka-noitaessa voivat niin lujasti kiinnittyä joustokerrokseen, että folio sitä irti revittäessä vie mukanaan sisäpuolella olevan joustokerroksen pinnalla olevia osia. Tällaisista folioista mainittakoon polyvinyylikloridifoliot.
Erityisenä ja erityisen käyttökelpoisena esimerkkinä joustokerroksen pintaan kiin-nivulkanoidusta kudos-, kuitu- tai foliokerroksesta voidaan mainita suhteellisen harvaan kudottu purjekangastyyppinen puuvillakangas, ja ainoastaan lievästi kierretystä tai sopivimmin kiertämättömästä nylonia tai muuta synteettistä kuitumateriaalia olevasta monifilamenttilangasta kudottu kangas.
Keksintö tarkoittaa myös välikappaletta edellä mainitun tavan soveltamiseksi, joka välikappale muodostuu alustaan kiinni li imettäväksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitetusta, vulkanoidusta, erillisestä joustokerroksesta, jonka kiinni liimattavaan tai -vulkanoitavaan pintaan tai pinnalle on sijoitettu tai levitetty ainoastaan pinnallisesti sen alla olevan joustoaineksen kanssa irroitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros.
Tällöin on vulkanoidussa erillisessä joustokerroksessa sopivimmin sen liimattavaan tai vulkanoitavaan pintaan sovitettu sopivimmin harva kudos, koska liitoksen lujuudelle haitalliset kemikaalit täten pääsevät kulkeutumaan kudoksen läpi sen ulkosivulle. Tällöin tulevat kaikki nämä vahingolliset kemikaalit poistumaan kudosta poisrevittäessä.
Esimerkkinä elastisista aineista, joihin keksinnön mukaista tapaa voidaan soveltaa, mainittakoon luonnon- ja synteettiset kumilaadut, varsinkin kulutuskumilaadut, esimerkiksi luonnonkumi/styreenibutadieenikumi seokset ja polyisobutadieeni/styreeni-butadieenikumi seokset. Keksintöä voidaan myös käyttää uretaani kumi n, butyylikumin y.m.s. kumi laatujen yhteydessä.
4 56503
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää suuressa mittakaavassa ja leikkauksena esimerkkiä vulkanoidusta, erillisestä joustoelementistä, jossa keksinnön mukaan on kiinniliimattavassa tai -vulkanoitavassa pinnassaan kiinnivulkanoitu, poisvedettävissä oleva kudoskerros, kuvion 2 esittäessä esimerkkinä, kuinka kudos-, kuitu- tai foliokerros voidaan sovittaa erillisen vulkanoidun joustoelementin pintaan joustokerrosta valmistettaessa.
Kuviossa 1 on niinmuodoin suuressa mittakaavassa piirrettynä esitetty osa vulkanoitua, erillistä elastista elementiiä 10, jonka kiinniliimattavassa tai -vulkanoitavassa pinnassa on kiinnivulkanoitu, pois-vedettävä kudoskerros 14, joka poisvedettäessä repii irti pinnalla olevaa joustomateriaalia ainakin osilta kiinniliimattavaksi tai -vulka-noitavaksi tarkoitettua pintaa niin, että tuore elastinen materiaali vapautuu ainakin näiden pinnan osien alalta.
Kuviossa 2 esitetään leikkauksena ja osat erilleen vietynä, kuinka kalanteroitu vulkanoimaton elastikerros 16 sijoitetaan erityisesti muotoillun kudos-, kuitu- tai foliokerroksen 18 suhteen vulkanointi-puristimeen sisäänpantaessa kerrosten 16 ja 18 yhteenvulkanoimiseksi. Kerros 18 on tässä tapauksessa varustettu taivutuksella 20, joka on stabiloitu heikolla saumalla 22. Vulkanointipuristimeen sisäänpantaessa käännetään taivutus 20 elastikerroksesta 16 poispäin siten, että tämä taivutus ei suuremmassa määrin tartu elastimateriaaliin yhteen-vulkanoinnissa. Kun elastikerros vulkanoinnin jälkeen on kuljetettu kulutuspaikalle ja elastikerros halutaan liimata tai vulkanoida, viilletään taivutus 20 auki ja kerros 18 vedetään pois kahtena eri palana, jolloin sauma 22 ratkotaan auki ennen erilleen vetämistä tai automaattisesti aukeaa erilleenvetämisessä, Muodostamalla taivutus 20 kudos-, kuitu- tai foliokerrokseen 18 irtirepäiseminen helpottuu huomattavasti.
Keksintöä valaistaan seuraavassa muutaman käytännöllisen sovellutusesimerkin avulla, joiden tarkoituksena kuitenkaan ei ole rajoittaa keksinnön piiriä, varsinkin kun keksinnön ongelma pikemminkin on mekaaninen kuin kemiallinen.
Esimerkki 1 Tässä suoritusesimerkissä käytetään keksintöä esivulkanoidun elasti-kerroksen vulkanoinnin yhteydessä toiseen niinikään esivulkanoituun 5 56503 alustaan. Esimerkki tällaisesta käytöstä on moottoriajoneuvon ulkoren-kaan pinnoituksen yhteydessä.
Vulkanoituva kulutuskumiseos luonnonkumin ja styreenibutadieenikumin pohjalta sekoitetaan seuraavan reseptin mukaan.
Paino-osia
Mastisoitu luonnonkumi (NR) 85
Styreenibutadieenikumi (SBR 1500) 15
Sinkkioksidi 5
Steariinihappo 2,5
Hapettumista estävät aineet fenyyli-^-naftyyliamiini 0,75 fenyyli-p-fenyleenidiamiini 0,25
Puuterva 8
Nokimusta, CRF-black (ts. channel replacement black) 50
Rikki, liukenematon 1,45
Oksidietyylibensotiatsolisulfeeniamidi 1,00
Sekoitustelalaitteessa sekoitettu vulkanoitava kulutuskumiseos kalan-teroitiin kerrokseksi ja puristettiin vulkanointipuristimessa kuvion 2 mukaan muotoiltua kyyppiväriaineella värjättyä purjekangastyyppiä olevaa pumpulikudosta vastaan.
Tämän puuvillakudoksen langantiheys oli 38 loimilankaa 2,45 cm kohti ja 30 kudelankaa 2,54 cm kohti, ja sekä loimi- että kudelangat olivat lankanumeroa tex 50x4 (vastaten englantilaista puuvillalankanumeroa Ne 12/4).
Kulutuskumiseoksen ja puuvillakudoksen yhteenvulkanointi noin 12 cm paksuiseksi vulkanoiduksi elastiseksi elementiksi suoritettiin vulka-noimispuristimessa lämpötilassa 150° 30 minuutin ajan.
Eri pituisten aikavälien jälkeen vedettiin kudos pois, ja suoritettiin tavallinen kiinnittymiskoe. Tätä koetta vartfen pantiin kaksi koepalasta kudoksesta vapautettua joustoelementtiä kaksin kerroin ja molempien koepalojen väliin sovitettiin vulkanoitavissa oleva sidekumikerros ja koepaloja ei karhennettu muulla tavoin kuin vetämällä kudos pois.
Molemmat koepalaset olivat 2 cm levyisiä ja ne vulkanoitiin yhteen o 2 ilmassa noin 130 C tunnin ajan paineessa 3,0 kg/cm . Koepalasten yhteen-vulkanoimiseen käytetyn sidekumin kokoomus oli seuraava: 6 66503
Paino-osia
Savustettua arkkikumia RSS 1 100
Sinkkioksidia 5
Piidioksidia 30
Steariinia 1
Vanhenemissuoj aa N-fenyyli-N-isopropyyli-p-fenyleenidiaminia 1 Hapettumista estävää ainetta fenyyli-S-naftyyliaminia 1 mineraalikumia MRX 5
Korkea-aromaattista mineraaliöljyä 6
Rikkiä 2
Nokimustaa HAF 5 dietyleeniglykolia 3 difenyyliguanidinia 3 dibensotiasyylidisulfidia 2 N-pentametyleeni-ammonium-N-pentametyleeni- ditiokarbamaattia 2 Tämä sidekumi on suunniteltu "kylmävulkanointia" varten 85°C:ssa mutta sitä käytettiin kiinnittymiskokeissa vulkanoimislämpötiloissa 128-130°C. Laminoitaessa molempia koepalasia siveltiin ne kudoksen poisvetämisen jälkeen mainitun sidekumiseoksen kevytbensiiniliuok-sella (10 % kiinteitä aineita). Kevytbensiinin tislausintervalli oli 85-110°C ja viskositeetti 250 cP mitattuna Brookfield-viskoosi-metrissä. Senjälkeen pantiin koepalaset yhteen ja niiden väliin side-kumikerros, minkä jälkeen suoritettiin mainittu vulkanointi noin 130°C:ssa yhden tunnin ajan.
Vertailutarkoituksessa suoritettiin myöskin koepalasten tavanomainen karhennus, jotka koepalaset olivat vulkanoitua kulutuskumilaatua ilman siihen vulkanoitua kudoskerrosta. Tämän tavanomaisen karhen-nuksen jälkeen suoritettiin kaksinkertaistaminen samalla tavalla kuin edellä mainittujen poisvedettävällä kudoksella varustettujen koepalasten suhteen.
Alempana olevassa taulukossa on ilmoitettu kiinnittymiskokeiden tulokset, jotka kokeet suoritettiin halkaisukokeina.
7 S6503
Irtivedetty kudos Tavanomainen karhennus Halkaisuvoima xx Murto- Halkaisuvoi- Murto-Koeaika x_kg_kohta ma xx kg_kohta välittömästi 25,1 A - -
1 vrk jälkeen - - 28,6 A
1 viikon jälkeen 35,1 B 37,8 A
2 " " - - 34,2 A
3 " " 44,0 A 44,6 A
4 " " - - 40,8 A
5 " " 30,4 B
8 " " 30,6 A - 11 " ” 32,3 B - 14 " " 32,7 A - x Aikaväli kulutuskumikerroksen vulkanoinnin ja kaksinkertaistamisen välillä yhteenvulkanoimalla sidekumin avulla xx Voima per 2 cm koepalasen leveyttä A Sidekumi rikkivedetty B Irtaantui kulutuskumista sitä repien.
Tuloksista ilmenee, että kiinnittyminen muodostui periaatteessa samaksi riippumatta siitä suoritettiinko karhennus vetämällä irti keksinnön mukaista kudosta tai tavanomaisella mekaanisella karhennuksel-la. Keksinnön mukaisen menetelmän suuri etu on kuitenkin siinä, että karhennus kudosta irtivetämällä vaatii ainoastaan murto-osan siitä ajasta joka kuluu tavanomaiseen karhennukseen. Uudelleen kumitettaessa suurta moottoriajoneuvon rengasta voi tämä ajan säästö nousta yhteen tai useampaan tuntiin.
Esimerkki 2 Tässä suoritusesimerkissä käytettiin samaa vulkanoimatonta kulutus-kumiseosta kuin esimerkissä 1, mutta tässä tapauksessa vulkanoitiin nylonkudos pintaan kulutuskumiseosta vulkanoitaessa. Nylonkudoksen muodosti kierretty nylonlanka jonka langannumero oli 940 deci-tex (vastaa 840 denieriä) ja kierre 7 kierrosta/2,54 cm. Kudoksessa oli 21 loimilankaa 2,54 cm:llä ja 22,5 kudelankaa 2,54 cm:llä. 4 cm paksuinen kulutuskumikerros kalanteroitiin ja pantiin yhdessä nylonkudoksen kanssa vulkanoimispuristimeen, jossa vulkanointi suoritettiin 8 56503 160°C 30 minuutin ajan.
Vulkanoinnin jälkeen annettiin vulkanoidun kulutuskumikerroksen jäähtyä. 1 vuorokauden jälkeen suoritettiin kiinnittymiskoe halkaisemalla osaksi koskien kudoksen kiinnittymistä kulutuskumikerrokseen, osaksi koskien kulutuskumikerroksen kiinnittymistä metallialustaan (terästä), sen jälkeen kun kulutuskumikerroksen kudos oli vedetty irti ja kulu-tuskumikerros liimattu metallialustalle.
Kudoksen poisvetämisen jälkeen suoritettu kiinniliimaus suoritettiin siten, että kulutuskumikerros ensin siveltiin tavanomaisella kloro-preeniprimerillä ja senjälkeen liimattiin tavanomaisella kloropreeni-kumityyppiä olevalla liimalla. Vertailutarkoituksessa suoritettiin sama liimaus myöskin tavanomaisen, mekaanisen karhennuksen jälkeen.
Kiinnittymiskokeiden tulokset olivat seuraavat, jolloin vetovoimalla tarkoitetaan vaadittavaa voimaa kulutuskumin halkaisemiseksi kudoksesta vast, metallialustasta käyttäen 2,54 cm levyisiä koepalasia.
vetovoima
Kudoksen kiinnittyminen kulutuskumiin 7-8 kg kulutuskumin kiinnittyminen metallialustaan tavanomaisessa karhennuksessa noin 5 kg kudosta irtivedettäessä 7-8 kg
Sekä tavanomaisessa karhennuksessa että keksinnön mukaisessa karhennuksessa syntyi liimasaumaan halkeamia.
Tästä suoritusesimerkistä käy selville, että kiinnittyminen tulee jonkin verran paremmaksi käytettäessä keksintöä kuin käytettäessä tavanomaista karhennusta. Sitäpaitsi voidaan todeta, että kierretystä nylonlangasta muodostettu kudos aineutti voimakkaan kiinnittymisen vulkanoituun kulutuskumikerrokseen, minkä vuoksi kudoksen irtivetämi-nen oli jonkin verran hankalaa. Edullisin olisi suuruusluokkaa 2,5-3 kg/2,54 cm oleva vetovoima.
Esimerkki 3
Suoritusesimerkki 2 toistettiin sillä erotuksella, että nylonkudos korvattiin n.k. litteää lankaa olevalla nylonkudoksella, nimittäin 9 56503 nylonlankakudoksella jossa langan numero oli 940 deci-tex mutta ilman kierrettä, Nylonlangan filamentit olivat siis periaatteessa rinnakkaisia, minkä johdosta vapaa silmukanaukko tuli pienemmäksi verrattuna esimerkin 2 nylonkudokseen. Esimerkissä 3 käytetyn nylon-kudoksen langantiheys oli 21,5 loimilankaa per 2,54 cm ja 23,0 kude-lankaa per 2,54 cm.
Kiinnittymiskoe antoi seuraavat tulokset 2,54 cm leveälle koepala-sille.
vetovoima
Kudoksen kiinnittyminen kulutuskumia vastaan 3 kg kulutuskumin kiinnittyminen metallialustaan tavanomaisella karhennuksella noin 5 kg kudosta irtivedettäessä 9-10 kg
Sekä tavanomaisessa karhennuksessa että keksinnön mukaisessa karhen-nuksessa syntyi liimaliitokseen halkeamia.
Tästä esimerkistä ilmenee, että litteästä langasta muodostettu nylon-kudos antoi paremman tuloksen sekä kudoksen irtivedettävyyden suhteen että kulutuskumin kiinnittymisen suhteen alustaan liimauksen jälkeen. On niinmuodoin selvää, että tämän tyyppinen nylonkudos on edullisempaa verrattuna kierretystä langasta tehtyyn kudokseen.
Sekä esimerkistä 2 että esimerkistä 3 käy selville, että keksinnön mukainen tapa antoi tulokseksi lujemman liimaliitoksen kuin tavanomaiseen tapaan mekaanisen karhennuksen jälkeen suoritettu liimaliitos.
Keksinnön mukainen tapa on käyttökelpoinen ei ainoastaan moottoriajoneuvojen renkaita uudelleen kumitettaessa vaan myös kaikenlaisessa etukäteen vulkanoitujen joustokerrosteh kiinnittämisessä minkä tyyppiseen alustaan tahansa, käsittäen muut joustokerrokset, muovin, metallin, puun ja betonin, esim. liimattaessa kulutuskumivuorausta metallilevystä valmistetun myllynrummun sisäsivulle kuulamyllyissä.
Claims (6)
1. Menetelmä varustaa alusta vulkanoidulla joustokerroksella, jonka menetelmän mukaan valmistetaan vulkanoitu erillinen joustokerros (10) ja kiinni liimausta tai -vulkanointia varten esi valmisteli aan joustokerroksen se pinta, joka on tarkoitettu alustan kanssa suoritettavaa kiinni liimaamista tai -vulkanointia varten, ja sen jälkeen kiinni liimataan tai -vulkanoidaan joustokerros alustaan mahdollisesti kovetettavalla tai vulkanoitavalla sidosaineella, tunnettu siitä, että erillisen vulkanoidun joustokerroksen (10) kiinni li imettäväksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitetun pinnan (12) esivalmistelu tapahtuu siten, että valmistettaessa erillistä joustokerrosta sijoitetaan tähän pintaan tai levitetään tälle pinnalle ainoastaan pinnallisesti tämänalla olevan joustoa!neksen kanssa irroitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros (18), ja että joustokerroksen (16) alustalle kiinni li imaami sen tai -vulkanoinnin yhteydessä vedetään tämä kudos-, kuitu- tai foliokerros irti erillisestä joustokerroksesta irtirevittäessä mainittu pinnallinen joustoai-nes kiinni liimaamista tai -vulkanointia varten tarkoitetun pinnan ainakin joltakin osin niin, että tuoretta joustoainesta vapautuu ainakin pinnan näiltä osilta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erillisen joustokerroksen pintaan sijoitetaan harva kudos siten, että elastinen materiaali erillisessä joustokerroksessa tunkeutuu kudoksen läpi tai ainakin sen sisään, ja siten, että kudoksen läpi tai sen sisään ulottuva elastinen materiaali murtuu kudosta irti vedettäessä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erillisen joustokerroksen pintaan sovitetaan kiertämättömästä monifilamenttilangasta tehty synteettikuitukudos.
4. Välikappale patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, tunnettu siitä, että se muodostuu alustaan kiinni li imettäväksi tai -vulkanoita-vaksi tarkoitetusta, vulkanoidusta, erillisestä joustokerroksesta, jonka kiinni-liimattavaan tai -vulkanoitavaan pintaan tai pinnalle on sijoitettu tai levitetty ainoastaan pinnallisesti sen alla olevan joustoaineksen kanssa irroitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros (18). 11 565G3
5. Patenttivaatimuksen ·+ mukainen välikappale, tunnettu siitä, että erillisessä joustokerroksessa on sen kiinniliimattavaksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitettuun pintaan sovitettu harva kudos.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen välikappale »tunnettu siitä, että erillisessä joustokerroksessa on sen kiinniliimattavaksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitettuun pintaan sovitettu kiertämättömästä monifilamenttilangasta muodostettu synteettikuitukudos.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE03183/71A SE350435B (fi) | 1971-03-12 | 1971-03-12 | |
SE318371 | 1971-03-12 | ||
SE02268/72A SE356711B (fi) | 1972-02-24 | 1972-02-24 | |
SE226872 | 1972-02-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI56503B FI56503B (fi) | 1979-10-31 |
FI56503C true FI56503C (fi) | 1980-02-11 |
Family
ID=26654348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI657/72A FI56503C (fi) | 1971-03-12 | 1972-03-10 | Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT325434B (fi) |
BE (1) | BE780299A (fi) |
CA (1) | CA999224A (fi) |
CH (1) | CH543367A (fi) |
DD (1) | DD95105A5 (fi) |
DE (1) | DE2210252C2 (fi) |
DK (1) | DK140752B (fi) |
ES (1) | ES400704A1 (fi) |
FI (1) | FI56503C (fi) |
FR (1) | FR2128821B1 (fi) |
GB (1) | GB1389568A (fi) |
IT (1) | IT950040B (fi) |
NL (1) | NL175148C (fi) |
NO (1) | NO133937C (fi) |
OA (1) | OA03978A (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3012879C2 (de) * | 1980-04-02 | 1985-04-18 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Förderband aus Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff mit Verstärkungseinlagen |
JP2000079641A (ja) * | 1998-06-30 | 2000-03-21 | Bridgestone Corp | 更生タイヤ用プレキュアトレッドおよびその製造方法 |
CN103391855B (zh) * | 2011-02-25 | 2016-02-10 | 株式会社普利司通 | 轮胎,翻新轮胎用胎面,翻新轮胎用胎面的制造方法,具有翻新轮胎用胎面的翻新轮胎,和翻新轮胎的制造方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1640834A (en) * | 1922-05-16 | 1927-08-30 | Lee Tire & Rubber Co | Machine for treating rubblr |
US1611400A (en) * | 1925-04-16 | 1926-12-21 | Oliver H Andrews | Rolling rubber fabrics for tires |
US1690514A (en) * | 1927-04-01 | 1928-11-06 | Seiberling Rubber Co | Manufacture of rubber tire treads |
BE356784A (fi) * | 1927-12-21 | |||
US2319272A (en) * | 1940-11-20 | 1943-05-18 | Delano T Starr | Patching material for rubber goods |
US2395668A (en) * | 1941-11-03 | 1946-02-26 | Minnesota Mining & Mfg | Liner for adherent rubber surfaces and the like |
US2474013A (en) * | 1947-10-21 | 1949-06-21 | Rawis Brothers Company | Tread lug rebuilding method for tires |
GB711146A (en) * | 1951-03-20 | 1954-06-23 | Ici Ltd | Rigid laminar articles of sandwich construction |
DE1812540U (de) * | 1959-03-21 | 1960-06-02 | Alfonso Parmeggiani | Laufflaeche von reifen aus gummi oder sonstigen stoffen, insbesondere fuer fahrzeuge aller art wie kraftfahrzeuge. |
DE1569954A1 (de) * | 1964-12-12 | 1969-11-27 | Degussa | Klebemittel |
DE1629542B1 (de) * | 1966-07-04 | 1970-05-14 | Mehler Ag | Mitlaeuferbahn aus einem aus Kette und Schuss bestehenden Gewebe |
GB1266508A (fi) * | 1968-11-29 | 1972-03-08 | ||
DE1815390A1 (de) * | 1968-12-18 | 1970-07-02 | Metzeler Ag | Verfahren zum Bearbeiten und Verarbeiten von Stoffbahnen mit klebrigen Oberflaechen |
DE2244391B2 (de) * | 1972-09-09 | 1978-03-02 | Vakuum Vulk Holdings Ltd., Nassau | Verfahren und Vulkanisierformen zum Runderneuern von Fahrzeugreifen |
-
1972
- 1972-03-02 CA CA136,095A patent/CA999224A/en not_active Expired
- 1972-03-03 DE DE2210252A patent/DE2210252C2/de not_active Expired
- 1972-03-06 AT AT185472A patent/AT325434B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-03-07 BE BE780299A patent/BE780299A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-09 GB GB1115572A patent/GB1389568A/en not_active Expired
- 1972-03-09 IT IT21646/72A patent/IT950040B/it active
- 1972-03-10 FR FR7208425A patent/FR2128821B1/fr not_active Expired
- 1972-03-10 CH CH353572A patent/CH543367A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-03-10 FI FI657/72A patent/FI56503C/fi active
- 1972-03-10 NL NLAANVRAGE7203256,A patent/NL175148C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-10 DD DD161465A patent/DD95105A5/xx unknown
- 1972-03-10 DK DK111772AA patent/DK140752B/da not_active IP Right Cessation
- 1972-03-11 ES ES400704A patent/ES400704A1/es not_active Expired
- 1972-03-11 OA OA54516A patent/OA03978A/xx unknown
- 1972-03-13 NO NO794/72A patent/NO133937C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO133937C (fi) | 1976-07-21 |
NO133937B (fi) | 1976-04-12 |
AT325434B (de) | 1975-10-27 |
CA999224A (en) | 1976-11-02 |
FI56503B (fi) | 1979-10-31 |
OA03978A (fr) | 1979-08-31 |
CH543367A (de) | 1973-10-31 |
DK140752B (da) | 1979-11-12 |
FR2128821B1 (fi) | 1976-08-06 |
ES400704A1 (es) | 1975-07-16 |
BE780299A (fr) | 1972-07-03 |
DD95105A5 (fi) | 1973-01-12 |
IT950040B (it) | 1973-06-20 |
GB1389568A (en) | 1975-04-03 |
NL7203256A (fi) | 1972-09-14 |
DE2210252C2 (de) | 1981-10-29 |
FR2128821A1 (fi) | 1972-10-20 |
DE2210252A1 (de) | 1972-09-28 |
NL175148C (nl) | 1984-10-01 |
DK140752C (fi) | 1980-04-21 |
NL175148B (nl) | 1984-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103159987B (zh) | 一种包布v带及其制备方法 | |
US3221869A (en) | Conveyor belt | |
US20060223399A1 (en) | Rubber product with fiber reinforcing layer and method for producing the same | |
EP2839972A1 (en) | Tire having laminated innerliner with reinforced splice | |
EP3628485A1 (en) | Weight-reduced rubber reinforcement material, manufacturing method therefor, and tire comprising same | |
US3224566A (en) | Spliced belting | |
US3616164A (en) | Conveyor belt and a process for the manufacture thereof | |
FI56503C (fi) | Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt | |
US5714024A (en) | Marking material for a power transmission belt/belt sleeve and method of making a power transmission belt/belt sleeve using the marking material | |
US2269712A (en) | Adhesive sheet and method of making | |
US9931801B2 (en) | Partitioned rubber-coated fabric | |
US20130032266A1 (en) | Rubber reinforced article with voided fibers | |
US3135642A (en) | Strip joining system for pressure sensitive adhesive tape | |
US3402514A (en) | Butt joint for flexible abrasive sheet material | |
US3037852A (en) | Method of producing abrasive rolls and sheets | |
US20100279061A1 (en) | Method of fabricating a reinforced medium for abrasive-coated grinding material, and abrasive-coated grinding material obtained therefrom | |
KR20190003205A (ko) | 타이어의 중량을 감소시킬 수 있는 고무 보강재, 그 제조방법 및 이를 포함하는 타이어 | |
JPH03151229A (ja) | 空気式ラジアルタイヤのための強化部材、ラジアルタイヤおよび強化部材を製造する方法 | |
US3028902A (en) | Tubeless tire containing a non-wicking finishing strip and method of making the same | |
US3396072A (en) | Camelback | |
US2313508A (en) | Method of making continuous sheets or rolls of gasket material | |
JP4890035B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US4501791A (en) | Non-woven fabric for V-belt bead wrap and chafer | |
JPS59153606A (ja) | パンクレジスタンスタイヤ | |
US4435470A (en) | Repair material for tubeless tires |