FI56503C - Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt - Google Patents

Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt Download PDF

Info

Publication number
FI56503C
FI56503C FI657/72A FI65772A FI56503C FI 56503 C FI56503 C FI 56503C FI 657/72 A FI657/72 A FI 657/72A FI 65772 A FI65772 A FI 65772A FI 56503 C FI56503 C FI 56503C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
vulcanized
fabric
elastic
separate
Prior art date
Application number
FI657/72A
Other languages
English (en)
Other versions
FI56503B (fi
Inventor
Bo Klas Gerhard Persson
Original Assignee
Trelleborgs Gummifabriks Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE03183/71A external-priority patent/SE350435B/xx
Priority claimed from SE02268/72A external-priority patent/SE356711B/xx
Application filed by Trelleborgs Gummifabriks Ab filed Critical Trelleborgs Gummifabriks Ab
Publication of FI56503B publication Critical patent/FI56503B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI56503C publication Critical patent/FI56503C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/12—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising natural rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/18—Fabrics, textiles
    • B32B2305/188—Woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

ΓβΙ m) KUULUTUSjULKAISU
jtfgrL LBJ (11) UTLÄGG N I NGSSKRI FT 5bb03 C (45) Pfltentti n/önnetty 11 02 1930 Patent oeddelat „ ~ (51) K».ik.*/int.ci.» B 29 H 21/00 SUOMI FINLAND (21) PatenttHwkemu* — Patentansöhnlng 657/72 (22) Hakemlspiivi — Aniöknlngidag 10.03.72 (23) Alkupilvi — Glltighetsdag 10.03.72 (41) Tullut Julkiseksi — Blivlt offentllg q<^ γ2
Patentteja rekisterihallitus (44) Nihtlvikslpanon Ja kuuLJulkalsun pvm. —
Patent· och registerstyrelsen Ansökan utlagd och utUkrlften publlcerad 31.10.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prlorltet 12.03.71 2U.02.72 Ruotsi-Sverige(SE) 3183/71, 2268/72 Toteennäytetty-Styrkt (71) Trelleborgs Guromifabriks Aktiebolag, Nygatan 102, 231 00 Trelleborg,
Ruotsi-Sverige(SE) (72) Bo Klas Gerhard Persson, Trelleborg, Ruotsi-Sverige(SE) (7U) Leitzinger Oy (5^) Tapa ja välikappale alustan varustamiseksi kiinniliimatulla tai -vulka-noidulla joustokerroksella - Sätt och medel för att förse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt
Liimattaessa ja kiinnivulkanoitaessa sellaisia jo vulkanoituja elastisia aineita, kuten esimerkiksi luonnonkumia ja eteenipropeenikumia, on usein välttämätöntä ei ainoastaan puhdistaa liimattava tai vulka-noitava pinta ja poistaa siitä rasva, vaan myöskin karhentaa pinta, niin että muodostuu tuoreita, raakoja pinnanosia. Tämä karhennus on välttämätöntä varsinkin jos vulkanoitua joustomateriaalia on pidetty varastossa ennenkuin se liimataan tai vulkanoidaan kiinni alustaan. Ainoastaan tällaisella karhennuksella ja tuoreiden raakojen pintojen muodostuksella saavutetaan vaadittavat edellytykset, jotta liima-tai vulkanointiliitoksesta tulisi riittävän luja.
Tällainen joustopinnan karhennus suoritetaan nykyisin esimerkiksi teräsharjojen, hiomapaperin tai senkaltaisen avulla. On kuitenkin myös yritetty saada aikaan liimausta varten tuore pinta käyttämällä tuotetta vulkanoitaessa erityisiä liimauskerroksia.
Tällaisilla mekaanisesti tuoreutetuilla tai karhennetuilla pinnoilla ja tällaisilla erityisillä liimauskerroksilla on kuitenkin rajoitettu varastoimisaikansa, koska kemikalioiden kulkeutumista tapahtuu jousto-kerroksen sisäosasta pintakerrokseen päin. Tämä kemikalioiden kulkeutuminen tapahtuu riippumatta siitä, onko pinta alttiina ympäristön 2 56603 ilmalle vai peittääkö sitä tavanomainen peitekerros silikonilla päällystettyä tarrapaperia. Jos halutaan valmistaa vulkanoituja joustokerroksia pinotavarana alustalle kiinnivulkanoimista tai -liimausta varten tai jos on valmistettava erikoistilauksena vulkanoituja joustokerroksia tilaajalle kuljetettavaksi, on niin-muodoin välttämätöntä, että käyttäjä juuri ennen joustokerroksen kiinniliimausta tai -vulkanointia alustaan tuoreuttaa joustokerroksen pinnan riittävässä määrin, jotta liitoksesta muodostuisi riittävän luja. Tämä välttämätön karheuttaminen on kuitenkin aikaavievää ja vaatii erityisiä työvaiheita. Esillä olevan keksinön tarkoituksena on senvuoksi aikaansaada yksinkertaisempi tapa varustaa alusta elastisella kerroksella, jolla tavalla alustaan liimattavaksi tai vulkanoitavaksi tarkoitetun pinnan nopea esivalmistelu on mahdollista ilman erityisiä karhennuskoneita.
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä varustaa alusta vulkanoidulla jous-tokerroksella, jossa valmistetaan vulkanoitu erillinen joustokerros ja kiinniliimausta tai -vulkanointia varten esivalmistellaan joustokerroksen se pinta, joka on tarkoitettu alustan kanssa suoritettavaa kiinni li imaamista tai -vulkanointia varten, ja sen jälkeen liimataan tai vulkanoidaan joustokerros alustaan mahdollisesti kovetettavalla tai vulkanoitavalla sidosaineella. Keksinnön mukainen tapa tunnetaan siitä, että erillisen vulkanoidun joustokerroksen kiinni li imettäväksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitetun pinnan esivalmistelu tapahtuu siten, että valmistettaessa erillistä joustokerrosta sijoitetaan tähän pintaan tai levitetään tälle pinnalle ainoastaan pinnallisesti tämäialla olevan joustoaineksen kanssa innoitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros, ja että joustokerroksen alustalle kiinnilii-maamisen tai -vulkanoinnin yhteydessä vedetään tämä kudos-, kuitu- tai foliokerros irti erillisestä joustokerroksesta irtirevittäessä mainittu pinnallinen joustoai-nes kiinni liimaamista tai -vulkanointia varten tarkoitetun pinnan ainakin joltakin osin niin, että tuoretta joustoainesta vapautuu ainakin pinnan näiltä osilta. Sopivimmin vulkanoidaan kudos, mieluimmin harva kudos, erillisen vulkanoidun joustokerroksen pintaan, niin että elastinen materiaali erillisessä joustokerroksessa tunkeutuu kudoksen läpi tai ainakin sen sisään, ja että kudoksen läpi tai sen sisään ulottuva elastinen materiaali tulee murtumaan kudosta poisvedettäessä. Täten saadaan tasaisesti jakaantuneita, pistemäisiä tuoreen elastisen materiaalin pinta-osia, joissa ei ole tapahtunut liitoksen lujuuden kannalta haitallista kemikalioiden rikastumista.
3 56503
Vulkanoidun joustokerroksen pinnan sisään tai pinnalle sovitettuna kudos-, kuitu-tai foliokerroksena voidaan käyttää esimerkiksi kordilankakudosta, mutta voidaan myös käyttää sellaisen lujuuden omaavaa kuituharsoa, että se voidaan vetää jousto-kerroksen pääosasta siten, että kuitukerroksen alla olevaa elastista materiaalia irtaantuu sen mukana. Voidaan myös käyttää sellaisia folioita, jotka kiinnivulka-noitaessa voivat niin lujasti kiinnittyä joustokerrokseen, että folio sitä irti revittäessä vie mukanaan sisäpuolella olevan joustokerroksen pinnalla olevia osia. Tällaisista folioista mainittakoon polyvinyylikloridifoliot.
Erityisenä ja erityisen käyttökelpoisena esimerkkinä joustokerroksen pintaan kiin-nivulkanoidusta kudos-, kuitu- tai foliokerroksesta voidaan mainita suhteellisen harvaan kudottu purjekangastyyppinen puuvillakangas, ja ainoastaan lievästi kierretystä tai sopivimmin kiertämättömästä nylonia tai muuta synteettistä kuitumateriaalia olevasta monifilamenttilangasta kudottu kangas.
Keksintö tarkoittaa myös välikappaletta edellä mainitun tavan soveltamiseksi, joka välikappale muodostuu alustaan kiinni li imettäväksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitetusta, vulkanoidusta, erillisestä joustokerroksesta, jonka kiinni liimattavaan tai -vulkanoitavaan pintaan tai pinnalle on sijoitettu tai levitetty ainoastaan pinnallisesti sen alla olevan joustoaineksen kanssa irroitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros.
Tällöin on vulkanoidussa erillisessä joustokerroksessa sopivimmin sen liimattavaan tai vulkanoitavaan pintaan sovitettu sopivimmin harva kudos, koska liitoksen lujuudelle haitalliset kemikaalit täten pääsevät kulkeutumaan kudoksen läpi sen ulkosivulle. Tällöin tulevat kaikki nämä vahingolliset kemikaalit poistumaan kudosta poisrevittäessä.
Esimerkkinä elastisista aineista, joihin keksinnön mukaista tapaa voidaan soveltaa, mainittakoon luonnon- ja synteettiset kumilaadut, varsinkin kulutuskumilaadut, esimerkiksi luonnonkumi/styreenibutadieenikumi seokset ja polyisobutadieeni/styreeni-butadieenikumi seokset. Keksintöä voidaan myös käyttää uretaani kumi n, butyylikumin y.m.s. kumi laatujen yhteydessä.
4 56503
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää suuressa mittakaavassa ja leikkauksena esimerkkiä vulkanoidusta, erillisestä joustoelementistä, jossa keksinnön mukaan on kiinniliimattavassa tai -vulkanoitavassa pinnassaan kiinnivulkanoitu, poisvedettävissä oleva kudoskerros, kuvion 2 esittäessä esimerkkinä, kuinka kudos-, kuitu- tai foliokerros voidaan sovittaa erillisen vulkanoidun joustoelementin pintaan joustokerrosta valmistettaessa.
Kuviossa 1 on niinmuodoin suuressa mittakaavassa piirrettynä esitetty osa vulkanoitua, erillistä elastista elementiiä 10, jonka kiinniliimattavassa tai -vulkanoitavassa pinnassa on kiinnivulkanoitu, pois-vedettävä kudoskerros 14, joka poisvedettäessä repii irti pinnalla olevaa joustomateriaalia ainakin osilta kiinniliimattavaksi tai -vulka-noitavaksi tarkoitettua pintaa niin, että tuore elastinen materiaali vapautuu ainakin näiden pinnan osien alalta.
Kuviossa 2 esitetään leikkauksena ja osat erilleen vietynä, kuinka kalanteroitu vulkanoimaton elastikerros 16 sijoitetaan erityisesti muotoillun kudos-, kuitu- tai foliokerroksen 18 suhteen vulkanointi-puristimeen sisäänpantaessa kerrosten 16 ja 18 yhteenvulkanoimiseksi. Kerros 18 on tässä tapauksessa varustettu taivutuksella 20, joka on stabiloitu heikolla saumalla 22. Vulkanointipuristimeen sisäänpantaessa käännetään taivutus 20 elastikerroksesta 16 poispäin siten, että tämä taivutus ei suuremmassa määrin tartu elastimateriaaliin yhteen-vulkanoinnissa. Kun elastikerros vulkanoinnin jälkeen on kuljetettu kulutuspaikalle ja elastikerros halutaan liimata tai vulkanoida, viilletään taivutus 20 auki ja kerros 18 vedetään pois kahtena eri palana, jolloin sauma 22 ratkotaan auki ennen erilleen vetämistä tai automaattisesti aukeaa erilleenvetämisessä, Muodostamalla taivutus 20 kudos-, kuitu- tai foliokerrokseen 18 irtirepäiseminen helpottuu huomattavasti.
Keksintöä valaistaan seuraavassa muutaman käytännöllisen sovellutusesimerkin avulla, joiden tarkoituksena kuitenkaan ei ole rajoittaa keksinnön piiriä, varsinkin kun keksinnön ongelma pikemminkin on mekaaninen kuin kemiallinen.
Esimerkki 1 Tässä suoritusesimerkissä käytetään keksintöä esivulkanoidun elasti-kerroksen vulkanoinnin yhteydessä toiseen niinikään esivulkanoituun 5 56503 alustaan. Esimerkki tällaisesta käytöstä on moottoriajoneuvon ulkoren-kaan pinnoituksen yhteydessä.
Vulkanoituva kulutuskumiseos luonnonkumin ja styreenibutadieenikumin pohjalta sekoitetaan seuraavan reseptin mukaan.
Paino-osia
Mastisoitu luonnonkumi (NR) 85
Styreenibutadieenikumi (SBR 1500) 15
Sinkkioksidi 5
Steariinihappo 2,5
Hapettumista estävät aineet fenyyli-^-naftyyliamiini 0,75 fenyyli-p-fenyleenidiamiini 0,25
Puuterva 8
Nokimusta, CRF-black (ts. channel replacement black) 50
Rikki, liukenematon 1,45
Oksidietyylibensotiatsolisulfeeniamidi 1,00
Sekoitustelalaitteessa sekoitettu vulkanoitava kulutuskumiseos kalan-teroitiin kerrokseksi ja puristettiin vulkanointipuristimessa kuvion 2 mukaan muotoiltua kyyppiväriaineella värjättyä purjekangastyyppiä olevaa pumpulikudosta vastaan.
Tämän puuvillakudoksen langantiheys oli 38 loimilankaa 2,45 cm kohti ja 30 kudelankaa 2,54 cm kohti, ja sekä loimi- että kudelangat olivat lankanumeroa tex 50x4 (vastaten englantilaista puuvillalankanumeroa Ne 12/4).
Kulutuskumiseoksen ja puuvillakudoksen yhteenvulkanointi noin 12 cm paksuiseksi vulkanoiduksi elastiseksi elementiksi suoritettiin vulka-noimispuristimessa lämpötilassa 150° 30 minuutin ajan.
Eri pituisten aikavälien jälkeen vedettiin kudos pois, ja suoritettiin tavallinen kiinnittymiskoe. Tätä koetta vartfen pantiin kaksi koepalasta kudoksesta vapautettua joustoelementtiä kaksin kerroin ja molempien koepalojen väliin sovitettiin vulkanoitavissa oleva sidekumikerros ja koepaloja ei karhennettu muulla tavoin kuin vetämällä kudos pois.
Molemmat koepalaset olivat 2 cm levyisiä ja ne vulkanoitiin yhteen o 2 ilmassa noin 130 C tunnin ajan paineessa 3,0 kg/cm . Koepalasten yhteen-vulkanoimiseen käytetyn sidekumin kokoomus oli seuraava: 6 66503
Paino-osia
Savustettua arkkikumia RSS 1 100
Sinkkioksidia 5
Piidioksidia 30
Steariinia 1
Vanhenemissuoj aa N-fenyyli-N-isopropyyli-p-fenyleenidiaminia 1 Hapettumista estävää ainetta fenyyli-S-naftyyliaminia 1 mineraalikumia MRX 5
Korkea-aromaattista mineraaliöljyä 6
Rikkiä 2
Nokimustaa HAF 5 dietyleeniglykolia 3 difenyyliguanidinia 3 dibensotiasyylidisulfidia 2 N-pentametyleeni-ammonium-N-pentametyleeni- ditiokarbamaattia 2 Tämä sidekumi on suunniteltu "kylmävulkanointia" varten 85°C:ssa mutta sitä käytettiin kiinnittymiskokeissa vulkanoimislämpötiloissa 128-130°C. Laminoitaessa molempia koepalasia siveltiin ne kudoksen poisvetämisen jälkeen mainitun sidekumiseoksen kevytbensiiniliuok-sella (10 % kiinteitä aineita). Kevytbensiinin tislausintervalli oli 85-110°C ja viskositeetti 250 cP mitattuna Brookfield-viskoosi-metrissä. Senjälkeen pantiin koepalaset yhteen ja niiden väliin side-kumikerros, minkä jälkeen suoritettiin mainittu vulkanointi noin 130°C:ssa yhden tunnin ajan.
Vertailutarkoituksessa suoritettiin myöskin koepalasten tavanomainen karhennus, jotka koepalaset olivat vulkanoitua kulutuskumilaatua ilman siihen vulkanoitua kudoskerrosta. Tämän tavanomaisen karhen-nuksen jälkeen suoritettiin kaksinkertaistaminen samalla tavalla kuin edellä mainittujen poisvedettävällä kudoksella varustettujen koepalasten suhteen.
Alempana olevassa taulukossa on ilmoitettu kiinnittymiskokeiden tulokset, jotka kokeet suoritettiin halkaisukokeina.
7 S6503
Irtivedetty kudos Tavanomainen karhennus Halkaisuvoima xx Murto- Halkaisuvoi- Murto-Koeaika x_kg_kohta ma xx kg_kohta välittömästi 25,1 A - -
1 vrk jälkeen - - 28,6 A
1 viikon jälkeen 35,1 B 37,8 A
2 " " - - 34,2 A
3 " " 44,0 A 44,6 A
4 " " - - 40,8 A
5 " " 30,4 B
8 " " 30,6 A - 11 " ” 32,3 B - 14 " " 32,7 A - x Aikaväli kulutuskumikerroksen vulkanoinnin ja kaksinkertaistamisen välillä yhteenvulkanoimalla sidekumin avulla xx Voima per 2 cm koepalasen leveyttä A Sidekumi rikkivedetty B Irtaantui kulutuskumista sitä repien.
Tuloksista ilmenee, että kiinnittyminen muodostui periaatteessa samaksi riippumatta siitä suoritettiinko karhennus vetämällä irti keksinnön mukaista kudosta tai tavanomaisella mekaanisella karhennuksel-la. Keksinnön mukaisen menetelmän suuri etu on kuitenkin siinä, että karhennus kudosta irtivetämällä vaatii ainoastaan murto-osan siitä ajasta joka kuluu tavanomaiseen karhennukseen. Uudelleen kumitettaessa suurta moottoriajoneuvon rengasta voi tämä ajan säästö nousta yhteen tai useampaan tuntiin.
Esimerkki 2 Tässä suoritusesimerkissä käytettiin samaa vulkanoimatonta kulutus-kumiseosta kuin esimerkissä 1, mutta tässä tapauksessa vulkanoitiin nylonkudos pintaan kulutuskumiseosta vulkanoitaessa. Nylonkudoksen muodosti kierretty nylonlanka jonka langannumero oli 940 deci-tex (vastaa 840 denieriä) ja kierre 7 kierrosta/2,54 cm. Kudoksessa oli 21 loimilankaa 2,54 cm:llä ja 22,5 kudelankaa 2,54 cm:llä. 4 cm paksuinen kulutuskumikerros kalanteroitiin ja pantiin yhdessä nylonkudoksen kanssa vulkanoimispuristimeen, jossa vulkanointi suoritettiin 8 56503 160°C 30 minuutin ajan.
Vulkanoinnin jälkeen annettiin vulkanoidun kulutuskumikerroksen jäähtyä. 1 vuorokauden jälkeen suoritettiin kiinnittymiskoe halkaisemalla osaksi koskien kudoksen kiinnittymistä kulutuskumikerrokseen, osaksi koskien kulutuskumikerroksen kiinnittymistä metallialustaan (terästä), sen jälkeen kun kulutuskumikerroksen kudos oli vedetty irti ja kulu-tuskumikerros liimattu metallialustalle.
Kudoksen poisvetämisen jälkeen suoritettu kiinniliimaus suoritettiin siten, että kulutuskumikerros ensin siveltiin tavanomaisella kloro-preeniprimerillä ja senjälkeen liimattiin tavanomaisella kloropreeni-kumityyppiä olevalla liimalla. Vertailutarkoituksessa suoritettiin sama liimaus myöskin tavanomaisen, mekaanisen karhennuksen jälkeen.
Kiinnittymiskokeiden tulokset olivat seuraavat, jolloin vetovoimalla tarkoitetaan vaadittavaa voimaa kulutuskumin halkaisemiseksi kudoksesta vast, metallialustasta käyttäen 2,54 cm levyisiä koepalasia.
vetovoima
Kudoksen kiinnittyminen kulutuskumiin 7-8 kg kulutuskumin kiinnittyminen metallialustaan tavanomaisessa karhennuksessa noin 5 kg kudosta irtivedettäessä 7-8 kg
Sekä tavanomaisessa karhennuksessa että keksinnön mukaisessa karhennuksessa syntyi liimasaumaan halkeamia.
Tästä suoritusesimerkistä käy selville, että kiinnittyminen tulee jonkin verran paremmaksi käytettäessä keksintöä kuin käytettäessä tavanomaista karhennusta. Sitäpaitsi voidaan todeta, että kierretystä nylonlangasta muodostettu kudos aineutti voimakkaan kiinnittymisen vulkanoituun kulutuskumikerrokseen, minkä vuoksi kudoksen irtivetämi-nen oli jonkin verran hankalaa. Edullisin olisi suuruusluokkaa 2,5-3 kg/2,54 cm oleva vetovoima.
Esimerkki 3
Suoritusesimerkki 2 toistettiin sillä erotuksella, että nylonkudos korvattiin n.k. litteää lankaa olevalla nylonkudoksella, nimittäin 9 56503 nylonlankakudoksella jossa langan numero oli 940 deci-tex mutta ilman kierrettä, Nylonlangan filamentit olivat siis periaatteessa rinnakkaisia, minkä johdosta vapaa silmukanaukko tuli pienemmäksi verrattuna esimerkin 2 nylonkudokseen. Esimerkissä 3 käytetyn nylon-kudoksen langantiheys oli 21,5 loimilankaa per 2,54 cm ja 23,0 kude-lankaa per 2,54 cm.
Kiinnittymiskoe antoi seuraavat tulokset 2,54 cm leveälle koepala-sille.
vetovoima
Kudoksen kiinnittyminen kulutuskumia vastaan 3 kg kulutuskumin kiinnittyminen metallialustaan tavanomaisella karhennuksella noin 5 kg kudosta irtivedettäessä 9-10 kg
Sekä tavanomaisessa karhennuksessa että keksinnön mukaisessa karhen-nuksessa syntyi liimaliitokseen halkeamia.
Tästä esimerkistä ilmenee, että litteästä langasta muodostettu nylon-kudos antoi paremman tuloksen sekä kudoksen irtivedettävyyden suhteen että kulutuskumin kiinnittymisen suhteen alustaan liimauksen jälkeen. On niinmuodoin selvää, että tämän tyyppinen nylonkudos on edullisempaa verrattuna kierretystä langasta tehtyyn kudokseen.
Sekä esimerkistä 2 että esimerkistä 3 käy selville, että keksinnön mukainen tapa antoi tulokseksi lujemman liimaliitoksen kuin tavanomaiseen tapaan mekaanisen karhennuksen jälkeen suoritettu liimaliitos.
Keksinnön mukainen tapa on käyttökelpoinen ei ainoastaan moottoriajoneuvojen renkaita uudelleen kumitettaessa vaan myös kaikenlaisessa etukäteen vulkanoitujen joustokerrosteh kiinnittämisessä minkä tyyppiseen alustaan tahansa, käsittäen muut joustokerrokset, muovin, metallin, puun ja betonin, esim. liimattaessa kulutuskumivuorausta metallilevystä valmistetun myllynrummun sisäsivulle kuulamyllyissä.

Claims (6)

1. Menetelmä varustaa alusta vulkanoidulla joustokerroksella, jonka menetelmän mukaan valmistetaan vulkanoitu erillinen joustokerros (10) ja kiinni liimausta tai -vulkanointia varten esi valmisteli aan joustokerroksen se pinta, joka on tarkoitettu alustan kanssa suoritettavaa kiinni liimaamista tai -vulkanointia varten, ja sen jälkeen kiinni liimataan tai -vulkanoidaan joustokerros alustaan mahdollisesti kovetettavalla tai vulkanoitavalla sidosaineella, tunnettu siitä, että erillisen vulkanoidun joustokerroksen (10) kiinni li imettäväksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitetun pinnan (12) esivalmistelu tapahtuu siten, että valmistettaessa erillistä joustokerrosta sijoitetaan tähän pintaan tai levitetään tälle pinnalle ainoastaan pinnallisesti tämänalla olevan joustoa!neksen kanssa irroitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros (18), ja että joustokerroksen (16) alustalle kiinni li imaami sen tai -vulkanoinnin yhteydessä vedetään tämä kudos-, kuitu- tai foliokerros irti erillisestä joustokerroksesta irtirevittäessä mainittu pinnallinen joustoai-nes kiinni liimaamista tai -vulkanointia varten tarkoitetun pinnan ainakin joltakin osin niin, että tuoretta joustoainesta vapautuu ainakin pinnan näiltä osilta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erillisen joustokerroksen pintaan sijoitetaan harva kudos siten, että elastinen materiaali erillisessä joustokerroksessa tunkeutuu kudoksen läpi tai ainakin sen sisään, ja siten, että kudoksen läpi tai sen sisään ulottuva elastinen materiaali murtuu kudosta irti vedettäessä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erillisen joustokerroksen pintaan sovitetaan kiertämättömästä monifilamenttilangasta tehty synteettikuitukudos.
4. Välikappale patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän soveltamiseksi, tunnettu siitä, että se muodostuu alustaan kiinni li imettäväksi tai -vulkanoita-vaksi tarkoitetusta, vulkanoidusta, erillisestä joustokerroksesta, jonka kiinni-liimattavaan tai -vulkanoitavaan pintaan tai pinnalle on sijoitettu tai levitetty ainoastaan pinnallisesti sen alla olevan joustoaineksen kanssa irroitettava kudos-, kuitu- tai foliokerros (18). 11 565G3
5. Patenttivaatimuksen ·+ mukainen välikappale, tunnettu siitä, että erillisessä joustokerroksessa on sen kiinniliimattavaksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitettuun pintaan sovitettu harva kudos.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen välikappale »tunnettu siitä, että erillisessä joustokerroksessa on sen kiinniliimattavaksi tai -vulkanoitavaksi tarkoitettuun pintaan sovitettu kiertämättömästä monifilamenttilangasta muodostettu synteettikuitukudos.
FI657/72A 1971-03-12 1972-03-10 Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt FI56503C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE03183/71A SE350435B (fi) 1971-03-12 1971-03-12
SE318371 1971-03-12
SE02268/72A SE356711B (fi) 1972-02-24 1972-02-24
SE226872 1972-02-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI56503B FI56503B (fi) 1979-10-31
FI56503C true FI56503C (fi) 1980-02-11

Family

ID=26654348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI657/72A FI56503C (fi) 1971-03-12 1972-03-10 Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt

Country Status (15)

Country Link
AT (1) AT325434B (fi)
BE (1) BE780299A (fi)
CA (1) CA999224A (fi)
CH (1) CH543367A (fi)
DD (1) DD95105A5 (fi)
DE (1) DE2210252C2 (fi)
DK (1) DK140752B (fi)
ES (1) ES400704A1 (fi)
FI (1) FI56503C (fi)
FR (1) FR2128821B1 (fi)
GB (1) GB1389568A (fi)
IT (1) IT950040B (fi)
NL (1) NL175148C (fi)
NO (1) NO133937C (fi)
OA (1) OA03978A (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3012879C2 (de) * 1980-04-02 1985-04-18 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Förderband aus Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff mit Verstärkungseinlagen
JP2000079641A (ja) * 1998-06-30 2000-03-21 Bridgestone Corp 更生タイヤ用プレキュアトレッドおよびその製造方法
CN103391855B (zh) * 2011-02-25 2016-02-10 株式会社普利司通 轮胎，翻新轮胎用胎面，翻新轮胎用胎面的制造方法，具有翻新轮胎用胎面的翻新轮胎，和翻新轮胎的制造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1640834A (en) * 1922-05-16 1927-08-30 Lee Tire & Rubber Co Machine for treating rubblr
US1611400A (en) * 1925-04-16 1926-12-21 Oliver H Andrews Rolling rubber fabrics for tires
US1690514A (en) * 1927-04-01 1928-11-06 Seiberling Rubber Co Manufacture of rubber tire treads
BE356784A (fi) * 1927-12-21
US2319272A (en) * 1940-11-20 1943-05-18 Delano T Starr Patching material for rubber goods
US2395668A (en) * 1941-11-03 1946-02-26 Minnesota Mining & Mfg Liner for adherent rubber surfaces and the like
US2474013A (en) * 1947-10-21 1949-06-21 Rawis Brothers Company Tread lug rebuilding method for tires
GB711146A (en) * 1951-03-20 1954-06-23 Ici Ltd Rigid laminar articles of sandwich construction
DE1812540U (de) * 1959-03-21 1960-06-02 Alfonso Parmeggiani Laufflaeche von reifen aus gummi oder sonstigen stoffen, insbesondere fuer fahrzeuge aller art wie kraftfahrzeuge.
DE1569954A1 (de) * 1964-12-12 1969-11-27 Degussa Klebemittel
DE1629542B1 (de) * 1966-07-04 1970-05-14 Mehler Ag Mitlaeuferbahn aus einem aus Kette und Schuss bestehenden Gewebe
GB1266508A (fi) * 1968-11-29 1972-03-08
DE1815390A1 (de) * 1968-12-18 1970-07-02 Metzeler Ag Verfahren zum Bearbeiten und Verarbeiten von Stoffbahnen mit klebrigen Oberflaechen
DE2244391B2 (de) * 1972-09-09 1978-03-02 Vakuum Vulk Holdings Ltd., Nassau Verfahren und Vulkanisierformen zum Runderneuern von Fahrzeugreifen

Also Published As

Publication number Publication date
NO133937C (fi) 1976-07-21
NO133937B (fi) 1976-04-12
AT325434B (de) 1975-10-27
CA999224A (en) 1976-11-02
FI56503B (fi) 1979-10-31
OA03978A (fr) 1979-08-31
CH543367A (de) 1973-10-31
DK140752B (da) 1979-11-12
FR2128821B1 (fi) 1976-08-06
ES400704A1 (es) 1975-07-16
BE780299A (fr) 1972-07-03
DD95105A5 (fi) 1973-01-12
IT950040B (it) 1973-06-20
GB1389568A (en) 1975-04-03
NL7203256A (fi) 1972-09-14
DE2210252C2 (de) 1981-10-29
FR2128821A1 (fi) 1972-10-20
DE2210252A1 (de) 1972-09-28
NL175148C (nl) 1984-10-01
DK140752C (fi) 1980-04-21
NL175148B (nl) 1984-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103159987B (zh) 一种包布v带及其制备方法
US3221869A (en) Conveyor belt
US20060223399A1 (en) Rubber product with fiber reinforcing layer and method for producing the same
EP2839972A1 (en) Tire having laminated innerliner with reinforced splice
EP3628485A1 (en) Weight-reduced rubber reinforcement material, manufacturing method therefor, and tire comprising same
US3224566A (en) Spliced belting
US3616164A (en) Conveyor belt and a process for the manufacture thereof
FI56503C (fi) Saett och medel foer att foerse ett underlag med ett fastlimmat eller -vulkat elastskikt
US5714024A (en) Marking material for a power transmission belt/belt sleeve and method of making a power transmission belt/belt sleeve using the marking material
US2269712A (en) Adhesive sheet and method of making
US9931801B2 (en) Partitioned rubber-coated fabric
US20130032266A1 (en) Rubber reinforced article with voided fibers
US3135642A (en) Strip joining system for pressure sensitive adhesive tape
US3402514A (en) Butt joint for flexible abrasive sheet material
US3037852A (en) Method of producing abrasive rolls and sheets
US20100279061A1 (en) Method of fabricating a reinforced medium for abrasive-coated grinding material, and abrasive-coated grinding material obtained therefrom
KR20190003205A (ko) 타이어의 중량을 감소시킬 수 있는 고무 보강재, 그 제조방법 및 이를 포함하는 타이어
JPH03151229A (ja) 空気式ラジアルタイヤのための強化部材、ラジアルタイヤおよび強化部材を製造する方法
US3028902A (en) Tubeless tire containing a non-wicking finishing strip and method of making the same
US3396072A (en) Camelback
US2313508A (en) Method of making continuous sheets or rolls of gasket material
JP4890035B2 (ja) 空気入りタイヤ
US4501791A (en) Non-woven fabric for V-belt bead wrap and chafer
JPS59153606A (ja) パンクレジスタンスタイヤ
US4435470A (en) Repair material for tubeless tires