FI3990687T3 - Joustava kuitukangasmatto - Google Patents

Joustava kuitukangasmatto Download PDF

Info

Publication number
FI3990687T3
FI3990687T3 FIEP20743911.8T FI20743911T FI3990687T3 FI 3990687 T3 FI3990687 T3 FI 3990687T3 FI 20743911 T FI20743911 T FI 20743911T FI 3990687 T3 FI3990687 T3 FI 3990687T3
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
present
amount
nonwoven mat
bonded
mat
Prior art date
Application number
FIEP20743911.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Xin Wang
Paul Geel
Original Assignee
Owens Corning Intellectual Capital Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Intellectual Capital Llc filed Critical Owens Corning Intellectual Capital Llc
Application granted granted Critical
Publication of FI3990687T3 publication Critical patent/FI3990687T3/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (13)

Patenttivaatimukset
1. Sidostettu kuitukangasmatto, joka käsittää: kuitukangaskuitukudoksen; ja sideaineformulaation, joka käsittää prekursorisideainekoostumuksen, jokakäsittää kertamuovimateriaalin ja pinnoitesideainekoostumuksen, joka käsit- tää kestomuovimateriaalin, jossa prekursorisideainekoostumus kohdistetaan kuitukangaskuituku- dokseen prekursorikudoksen muodostamiseksi, ja pinnoitesideainekoostumus kohdistetaan prekursorikudokseen, kuitukangasmatto kovetetaan sidostetun kui- —tukangasmaton muodostamiseksi, jossa kertamuovimateriaali on läsnä 5 - 49 painoprosentin määränä koko sideaineformulaatiosta ja kestomuovimateriaali on läsnä 51 - 95 painopro- sentin määränä koko sideaineformulaatiosta, ja jossa sidostetun kuitukangasma- ton Gurley-jäykkyys on 500 mg - 2000 mg.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sidostettu kuitukangasmatto, jossa sidostetun kuitukangasmaton Gurley-jäykkyys on 1000 mg - 2000 mg.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sidostettu kuitukangasmatto, jossa sidostetun kuitukangasmaton vetolujuus (MD+CD) on vähintään 105 N/50 mm.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sidostettu kuitukangasmatto, jossa kertamuovimateriaali käsittää osan prekursorisideainetta, ja prekursorisideai- nekoostumus on läsnä sidostetussa kuitumatossa 2 g/m?:n - 6 g/m?:n määränä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen sidostettu kuitukangasmatto, jossa prekursorisideainekoostumus on läsnä sidostetussa kuitumatossa 2,5 g/m?:n - 4,5 g/m?:n määränä.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sidostettu kuitukangasmatto, jossa kestomuovimateriaali käsittää pinnoitesideaineen, ja pinnoitesideaine on läsnä si- dostetussa kuitumatossa 2 g/m?:n - 8 g/m?:n määränä.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sidostettu kuitukangasmatto, jossa pinnoitesideaine on läsnä sidostetussa kuitumatossa 3,5 g/m?:n - 5,5 g/m?:n mää- ränä.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sidostettu kuitukangasmatto, jossa kertamuovimateriaali on läsnä 30 - 49 painoprosentin määränä koko sideainefor- mulaatiosta ja kestomuovimateriaali on läsnä 51 - 70 painoprosentin määränä koko sideaineformulaatiosta, jossa valinnaisesti kertamuovimateriaali on läsnä 40 - 49 painoprosentin määränä koko sideaineformulaatiosta ja kestomuovimateri- aali on läsnä 51 - 60 painoprosentin määränä koko sideaineformulaatiosta.
9. Menetelmä sidostetun kuitukangasmaton muodostamiseksi, käsit- täen, että: järjestetään kuitukudos; kohdistetaan kertamuovimateriaalin käsittävä prekursorisideaine- koostumus kuitukudokseen prekursorikudoksen muodostamiseksi; kohdistetaan kestomuovimateriaalin käsittävä pinnoitesideainekoos- tumus prekursorikudokseen; ja sallitaan kuitukangasmaton kovettua sidostetun kuitukangasmaton muodostamiseksi; jossa kertamuovimateriaali on läsnä 5 - 49 painoprosentin määränä koko sideaineformulaatiosta ja kestomuovimateriaali on läsnä 51 - 95 painopro- sentin määränä koko sideaineformulaatiosta; jossa sidostetun kuitukangasmaton Gurley-jäykkyys on 500 mg - 2000 mg.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, jossa sidostetun kui- tukangasmaton vetolujuus (MD+CD) on vähintään 105 N/50 mm kovettamisen jäl- keen.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, jossa kertamuovima- teriaali on läsnä sidostetussa kuitukangasmatossa 2 g/m?:n - 6 g/m?:n määränä.
12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, jossa kestomuovima- teriaali on läsnä sidostetussa kuitukangasmatossa 2 g/m?:n - 8 g/m?:n määränä.
13. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, jossa kuitukudos kä- sittää lasikuitua ja lasikuidun kokonaispaino sidostetussa kuitukangasmatossa on g/m? - 60 g/m?.
FIEP20743911.8T 2019-06-28 2020-06-26 Joustava kuitukangasmatto FI3990687T3 (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201962868211P 2019-06-28 2019-06-28
PCT/US2020/039977 WO2020264416A1 (en) 2019-06-28 2020-06-26 Flexible non-woven mat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FI3990687T3 true FI3990687T3 (fi) 2024-02-06

Family

ID=71738287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FIEP20743911.8T FI3990687T3 (fi) 2019-06-28 2020-06-26 Joustava kuitukangasmatto

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220356618A1 (fi)
EP (1) EP3990687B1 (fi)
CA (1) CA3144982A1 (fi)
FI (1) FI3990687T3 (fi)
MX (1) MX2021015913A (fi)
PL (1) PL3990687T3 (fi)
WO (1) WO2020264416A1 (fi)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4255485A (en) * 1979-11-08 1981-03-10 Owens-Corning Fiberglas Corporation Binder for glass fiber mat
JPS5870760A (ja) * 1981-10-15 1983-04-27 旭フアイバ−グラス株式会社 硝子短繊維用バインダ−並びに硝子短繊維マツトの製造方法
JP5961162B2 (ja) * 2011-03-31 2016-08-02 ダイワボウホールディングス株式会社 セパレータ材料及びそれを用いた電池、並びにセパレータ材料用熱接着性複合繊維
RU2675890C2 (ru) * 2013-10-16 2018-12-25 ОСВ ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ КАПИТАЛ, ЭлЭлСи Гибкий нетканый мат
CN107431167A (zh) * 2015-02-19 2017-12-01 霍林斯沃思和沃斯有限公司 包含化学添加剂和/或其他组分的电池隔离件
EP3135649A1 (en) * 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
US10252200B2 (en) * 2016-02-17 2019-04-09 Hollingsworth & Vose Company Filter media including a filtration layer comprising synthetic fibers
CN109790662B (zh) * 2016-09-06 2022-02-18 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 用于管道衬垫和拉挤成型应用的耐腐蚀无纺物
CN109056185A (zh) * 2018-08-02 2018-12-21 中材金晶玻纤有限公司 一种可热态连续生产隔音板的玻璃纤维毡、轻质隔音复合板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20220356618A1 (en) 2022-11-10
PL3990687T3 (pl) 2024-04-15
CA3144982A1 (en) 2020-12-30
EP3990687B1 (en) 2023-11-15
EP3990687A1 (en) 2022-05-04
WO2020264416A1 (en) 2020-12-30
MX2021015913A (es) 2022-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3286270B2 (ja) 補強用メッシュ織物および材料補強方法
JP3107815B2 (ja) 強化された歯科用補綴物
JPH0530181B2 (fi)
RU2705997C2 (ru) Гибридный тканый текстильный материал для армирования композита
US11542714B2 (en) Vertically lapped fibrous flooring
JPH02169237A (ja) からみ合った横繊維を有するマトリックス結合プライを含む複合ラミネート及びその製造方法
JPH06192941A (ja) スペーサ織物
JPH01502014A (ja) ハニカム表面シート材料およびそれによって形成されるハニカム
JP6128597B2 (ja) コンクリート構造物の補強構造及び補強工法
CN105992844A (zh) 非纬线的单向纤维增强的织物
FI3990687T3 (fi) Joustava kuitukangasmatto
JPH1016123A (ja) 板状体又は成形体及びその製法
JP7153995B1 (ja) 塗布剤の塗布方法、繊維シート、及び繊維シートの施工方法
JP2020505258A (ja) 複合材料のための転写システム
CN108602287B (zh) 从水溶树脂制造复合零件的方法及使用此方法制造的复合零件
JPH11959A (ja) 補強用強化繊維シート基材
WO1997037835A1 (en) Reinforcement material
JP3099730B2 (ja) 一方向性強化繊維複合基材
EP0598591A2 (en) Fibre-reinforced sheet for reinforcement
KR880011392A (ko) 공기 침투성 시이트 구조물 및 그 제조방법
JP3311847B2 (ja) 構築物補強用強化繊維シート
JPH10235768A (ja) 繊維板及びその製法
JP2019529167A5 (fi)
JPS6229240Y2 (fi)
JPH03222734A (ja) 一方向配列強化繊維シート及びその製造方法