FI20215263A1

FI20215263A1 - Connection arrangement

Info

Publication number: FI20215263A1
Application number: FI20215263A
Authority: FI
Inventors: Esko Mäkinen
Original assignee: Anstar Oy
Priority date: 2021-03-11
Filing date: 2021-03-11
Publication date: 2022-09-12
Also published as: EP4056779B1; FI130308B; EP4056779A1

Abstract

Ett förbindningsarrangemang för att förbinda ett vertikalt element (2), såsom en pelare eller ett väggelement, och en balk (3) med varandra, vilket förbindningsarrangemang innefattar en vid balkens (3) ända fästbar balkdel som har en ändplatta (12) med en nedtill öppen skåra (11) som i sin botten har en anliggningsyta (21), och en vid det vertikala elementet (2) fästbar pelardel som har en tungdel (8) med en stödyta (22) mot vilken skårans (11) anliggningsyta (21) är inrättad att stödas för att ta emot en vertikal belastning. Skåran (11) har upptill och nedtill övre anliggningsytor (19) på motsatta sidor respektive nedre anliggningsytor (20) på motsatta sidor, vilka nedre anliggningsytor (20) har ett större horisontellt inbördes avstånd än de övre anliggningsytorna (19), tungdelen (8) har upptill övre stödytor (16) på motsatta sidor, varvid skårans (11) övre anliggningsyta (19) är inrättad att stödas mot en av dem då balkdelen är monterad på pelardelen och balkdelen utsätts för ett vridmoment som strävar efter att vrida kring balkens längdaxel. Tungdelen (8) har nedtill nedre stödytor (18) på motsatta sidor, varvid det horisontella avståndet mellan dem är större än mellan de övre stödytorna (16) och varvid skårans (11) nedre anliggningsyta (20) är inrättad att stödas mot en av dem då balkdelen är monterad på pelardelen och balkdelen utsätts för ett vridmoment som strävar efter att vrida kring balkens längdaxel.A connection arrangement for connecting a vertical element (2), such as a column or a wall element, and a beam (3) to each other, which connection arrangement comprises a beam part attachable to the end of the beam (3) having an end plate (12) with a bottom open slot (11) which has a contact surface (21) at its bottom, and a pillar part attachable to the vertical element (2) which has a tongue part (8) with a support surface (22) against which the contact surface (21) of the slot (11) is set up to be supported to receive a vertical load. The notch (11) has top and bottom upper contact surfaces (19) on opposite sides and lower contact surfaces (20) on opposite sides respectively, which lower contact surfaces (20) have a greater horizontal mutual distance than the upper contact surfaces (19), the tongue part (8) has at the top upper support surfaces (16) on opposite sides, whereby the upper abutment surface (19) of the slot (11) is arranged to be supported against one of them when the beam part is mounted on the column part and the beam part is subjected to a torque that tends to turn around the longitudinal axis of the beam. The tongue part (8) has bottom support surfaces (18) on opposite sides, wherein the horizontal distance between them is greater than between the upper support surfaces (16) and wherein the lower abutment surface (20) of the slot (11) is arranged to be supported against one of them when the beam part is mounted on the column part and the beam part is subjected to a torque which tends to turn around the longitudinal axis of the beam.

Description

LIITOSJÄRJESTELY Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 mukainen liitosjärjestely pystyelementin, kuten pilarin tai seinäelementin, ja vaakaelementin, kuten pal- — kin, liittämiseksi toisiinsa.CONNECTION ARRANGEMENT The object of this invention is a connection arrangement according to claim 1 for connecting a vertical element, such as a pillar or a wall element, and a horizontal element, such as a beam.

Keksinnön kohteena on myös pystyelementin, kuten pilarin tai seinäelementin, ja palkin käsittävä liitos.The subject of the invention is also a joint comprising a vertical element, such as a pillar or a wall element, and a beam.

Betonirakenteisten runkojen palkki-pilariliitokset on valmistettu jo kymmenien vuosien ajan erityisellä piilokonsolitekniikalla.The beam-column joints of concrete structures have been manufactured for tens of years using special hidden console technology.

Piilokonsolin avulla liitos saa- — daan piiloon palkin ja pilarin sisään ja se ei siten haittaa rakennuksen käyttöä.With the help of the hidden console, the connection can be hidden inside the beam and the column and thus does not hinder the use of the building.

Piilokonsolit ovat vakiintuneet osaksi betonirakenteiden elementtijärjestelmää.Hidden consoles are an established part of the element system of concrete structures.

Piilokonsolit kehitettiin aluksi pelkästään betonielementtejä varten, mutta niitä on alettu käyttämään myös liittopilari-liittopalkkirunkojen liitoksissa ja myös niin sanotuissa sekarunkojen liitoksissa, joissa palkin ja pilarin materiaali vaihtelee rakennuksen mukaan.Concealed consoles were initially developed only for concrete elements, but they have also started to be used in joint column-joint beam frame joints and also in so-called mixed frame joints, where the material of the beam and column varies depending on the building.

Konsoleiden merkittävä tuotekehitys tapahtui 1990-lu- vulla ja 2000-luvun alussa, minkä jälkeen niitä ei ole paljoakaan uudistettu, vaikka runkorakentaminen on kehittynyt.Significant product development of consoles took place in the 1990s and early 2000s, after which they have not been updated much, even though frame construction has developed.

Ensimmäinen laajan markkina-aseman saanut piilokonsoli perustui patenttiin FI83358, jota on hyödynnetty betonirakenteiden piilokonsolisovelluksissa.The first hidden console that gained a wide market position was based on the patent FI83358, which has been used in concrete structures' hidden console applications.

Toi- nen piilokonsoli, joka on saavuttanut kaupallista menestystä, on kuvattu pa- tentissa EP1334244. Patentissa F189193 kuvattu konsoli perustuu aivan toi- senlaiseen ratkaisuun, jossa konsolin kieliosa työnnetään asennustilanteessa — palkista pilarin sisään.Another hidden console that has achieved commercial success is described in patent EP1334244. The console described in patent F189193 is based on a completely different solution, where the tongue part of the console is pushed during installation — from the beam into the column.

Tämäkään konsoli ei ratkaissut palkin vääntömomen- S 25 —tista aiheutuvia ongelmia ja konsolin käytännön sovellukselle ei sallittu vään- g tömomenttia.Even this console did not solve the problems caused by the torque of the beam S 25, and no torque was allowed for the practical application of the console.

Patentissa FI72369 kuvattu konsoli siirtää vain palkin pystykuor- - maa, ei vääntömomenttia.The console described in patent FI72369 transfers only the vertical load of the beam, not the torque.

On muitakin piilokonsoleihin liittyviä patentteja, E mutta niiden menestys kaupallisissa sovelluksissa on jäänyt vähäiseksi. o > 30 Rakenteena piilokonsoli on erittäin vaativa, koska sen pitää siirtää erittäin suu- 3 ria kuormia palkilta pilarille hyvin pienessä tilassa.There are other patents related to hidden consoles, E but their success in commercial applications has been limited. o > 30 As a structure, the hidden console is very demanding because it has to transfer very large loads from beam to column in a very small space.

Konsoliliitos siirtää palkin pystysuuntaisen kuorman pilarille.The cantilever joint transfers the vertical load of the beam to the column.

Tämä kuorma vaikuttaa eri rakentamisvai- heissa eri suurena.This load has a different magnitude in different construction phases.

Kuorman vaikutussuunta on yleensä alaspäin, mutta asen- nustilanteessa se voi hetkellisesti suuntautua myös ylöspäin.The direction of the load is usually downwards, but in the installation situation it can momentarily be directed upwards as well.

Konsoliliitokseen kohdistuu myös palkin pituussuuntaista vaakakuormaa, joka voi vaikuttaa vas- takkaisiin suuntiin. Lisäksi konsoliliitokseen vaikuttaa palkkia kiertämään pyr- kivä vääntömomentti. Palkin pään taivutusmomenttia ei piilokonsoleilla yleensä siirretä, koska se muodostaa erittään vaativan rakenteen, jolle ei ole — vielä kehitetty toimivaa sovellusta.The cantilever joint is also subject to the longitudinal horizontal load of the beam, which can affect in opposite directions. In addition, the cantilever joint is affected by the torque that tends to rotate the beam. The bending moment of the end of the beam is usually not transferred with hidden consoles, because it forms a very demanding structure for which no functional application has been developed yet.

Piilokonsolirakenteessa on yleensä kolme osaa, joilla liitos palkin ja pilarin vä- lilä muodostetaan. Pilarissa on yleensä pilariin kiinnitetty pilariosa, joka siirtää ja kiinnittää palkilta tulevat voimat pilariin. Palkkiin on kiinnitetty palkkiosa, joka — siirtää palkin kuormat pilariosan kieliosalle. Kieliosa muodostaa liitoksen vaa- tivimman rakenteen, koska siihen kohdistuu suurimmat kuormat ja siltä vaadi- taan useita toiminnallisia ominaisuuksia varsinkin liitoksen asennusvaiheessa. Liitokseen vaikuttavat erilaiset kuormitustilanteet rakentamisen ja käytön ai- = kana, joita ovat asennus-, käyttö-, onnettomuus- ja palotilanne. Eri tilanteiden asettamat vaatimukset poikkeavat toisistaan ja vaatimuksien pitää täyttyä kai- kissa tilanteissa. Varsinkin palkin asennustilanne on erittäin vaativa piilokon- solin rakenteelle, sillä rakenteiden kaikkia betonivaluja ei asennustilanteessa ole vielä tehty ja liitoksen toiminta poikkeaa siksi merkittävästi muista mitoitus- — tilanteista. 2000-luvun alun jälkeen rakennusten runkojärjestelmät ovat kehittyneet huo- mattavasti ja suuntaus on yhä enemmän niin sanottujen sekarunkojen käyt- — töön. Tämä asettaa konsolirakenteelle uusia vaatimuksia, koska konsolin pitää S 25 — soveltua runkorakenteisin, joiden liitoksissa palkin ja pilarin materiaali voi vaih- g tua jopa rakennuksen sisällä ja jopa saman palkin eri päissä. Piilokonsolijär- - jestelmän pitää siksi mukautua rakennuksen rungon vaatimuksiin. Siksi E yleiseksi vaatimukseksi on muodostunut, että konsoliliitoksen palkkiosan on 9 sovittava betoni-, liitto- ja teräspilariin ilman että palkkiosan rakennetta muute- > 30 taan Tätä vaatimusta eivät nykyiset kaupalliset konsolijärjestelmät täytä, ja ne 3 ovatkin runkomateriaalisidonnaisia. Liitokset pitää tunnetuissa ratkaisuissa muotoilla sen mukaan, mikä on palkin tai pilarin materiaali, ja runkorakenteen materiaalia ei voi vaihtaa muuttamatta palkin tai pilarin liitosrakennetta. Tämän keksinnön yhdessä sovellusmuodossa esitetään liitosjarjestely, jolla liittopilariin tai teräspilariin voidaan liittää betonipalkki tai liittopalkki samalla lii- tosjärjestelyllä. Rakennuksen runkomateriaali ei siten enää aseta estettä kon- soliliitoksen käyttöön ja yhteen sovittamiseen erilaisilla runkorakennemateri- aaleilla.The hidden console structure usually has three parts, which form the connection between the beam and the column. A column usually has a column part attached to the column, which transfers and attaches the forces coming from the beam to the column. A beam part is attached to the beam, which — transfers the loads of the beam to the tongue part of the column part. The tongue part forms the most demanding structure of the joint, because it bears the greatest loads and requires several functional properties, especially during the installation phase of the joint. The connection is affected by various load situations during construction and use, such as installation, use, accident and fire situations. The requirements set by different situations differ from each other and the requirements must be met in all situations. Especially the installation situation of the beam is very demanding for the hidden console structure, because not all the concrete castings of the structures have been done yet in the installation situation, and the operation of the joint therefore differs significantly from other dimensioning situations. Since the beginning of the 21st century, the frame systems of buildings have developed considerably and the trend is increasingly toward the use of so-called mixed frames. This places new demands on the cantilever structure, because the cantilever must S 25 — be suitable for frame structures, in the joints of which the material of the beam and column can change even within the building and even at different ends of the same beam. The hidden console system must therefore adapt to the requirements of the building frame. That is why it has become a general requirement that the beam part of the cantilever joint must 9 fit into the concrete, joint and steel column without changing the structure of the beam part > 30 This requirement is not met by the current commercial cantilever systems, and they 3 are bound to the frame material. In known solutions, the joints must be shaped according to the material of the beam or column, and the material of the frame structure cannot be changed without changing the joint structure of the beam or column. In one embodiment of this invention, a joint arrangement is presented, with which a concrete beam or a joint beam can be connected to a joint column or a steel column with the same joint arrangement. The frame material of the building thus no longer poses an obstacle to the use of the cantilever joint and fitting together with different frame construction materials.

Seuraavassa tarkastellaan, mitä toiminnallisia ominaisuuksia palkilta tulevat kuormat asettavat konsolirakenteelle. Palkin pystykuorma siirretään palkki- osan päätylevyltä konsolin kieliosalla, jossa pilarin pintaan on järjestetty me- tallinen uloke, yleensä suorakaiteen muotoinen levy, jonka päälle palkin pää- — tylevyn konsoliosat tukeutuvat. Tämä rakenne toimii yleensä melko hyvin, ja se siirtää pystykuormat luotettavasti pilariin. Tunnetuissa konsolisovelluksissa palkki asennetaan aina ylhäältä alaspäin konsolin kieliosalle, ja palkkia ei kiin- nitetä mitenkään kieliosaan, vaan palkin paino ja kieliosan ulokeosat pitävät palkin paikallaan. Uusissa runkorakenteissa palkkien jatkuvuus muodostaa ti- —lanteen, jossa palkin päähän kohdistuu asennustilanteessa myös nostavia voi- mia. Nostava voima on yleensä poistettu asennustuennalla. Tämän keksinnön yhdessä sovellusmuodossa esitellään konsolin lukitus myös palkin päätä nos- tavalle voimalle, jolloin asennustuentaa ei tarvita.In the following, we will examine what functional properties the loads from the beam impose on the cantilever structure. The vertical load of the beam is transferred from the end plate of the beam part by the tongue part of the cantilever, where a metal projection, usually a rectangular plate, is arranged on the surface of the column, on which the cantilever parts of the end plate of the beam rest. This design usually works quite well, transferring vertical loads reliably to the column. In well-known console applications, the beam is always installed from top to bottom on the tongue part of the console, and the beam is not attached to the tongue part in any way, but the weight of the beam and the protruding parts of the tongue part keep the beam in place. In new frame structures, the continuity of the beams creates a situation where lifting forces are also applied to the end of the beam during installation. The lifting force is usually eliminated by the installation support. In one application form of this invention, the locking of the console is also presented for the force lifting the end of the beam, in which case no installation support is needed.

Palkin vaakasuuntaiset voimat siirretään konsolin kieliosan ulokkeilla, joiden taakse palkkiosan vasteosat tukeutuvat. Nämä vasteosat toimivat yleensä hy- vin, mutta niissä kaikissa on yksi ongelmana: palkin pitää siirtyä liitoksen tole- ranssivälyksen verran ennen kuin vasteosat tukeutuvat toisiinsa ja alkavat siir- — tämään vaakakuormaa. Tämän keksinnön yhdessä sovellusmuodossa esitel- S 25 — lään konsolin lukitus siirtymättömäksi palkin pituussuuntaisille voimille. Luki- g tusta käytetään myös nostavan voiman siirtämiseen. E Palkin vääntömomentin siirtäminen pilarille on piilokonsoliliitoksen vaativin 9 ominaisuus. Konsoliliitoksen asennustilanteessa palkkiosan, pilariosan ja kie- > 30 — liosan välillä pitää olla asennusvälys. Asennusvälys vaaditaan siksi, että palk- 3 kiosan vastepintojen pitää sopia kieliosaan asennettaessa palkkia ylhäältäpäin kielosan tukipintoihin. Palkeissa, pilareissa ja konsoliosissa on yleensä pieniä valmistusepätarkkuuksia, jolloin osat eivät ole täysin suunnitelluissa mitoissaan.The horizontal forces of the beam are transferred by the projections of the tongue part of the console, behind which the response parts of the beam part are supported. These response parts usually work well, but they all have one problem: the beam must move by the tolerance clearance of the joint before the response parts support each other and begin to transfer the horizontal load. In one embodiment of this invention, the locking of the console is shown to be immovable to the longitudinal forces of the beam. Locking is also used to transfer the lifting force. E Transferring the torque of the beam to the column is the most demanding 9 feature of the hidden cantilever joint. In the installation situation of the cantilever joint, there must be an installation gap between the beam part, the column part and the coil part > 30 —. The installation clearance is required because the contact surfaces of the beam 3 part must fit the tongue part when installing the beam from above to the support surfaces of the tongue part. Beams, pillars and cantilever parts usually have small manufacturing inaccuracies, so the parts are not completely in their designed dimensions.

Siksi liitoksen vastepintojen välillä pitää olla asennusvälys, joka kompensoi nämä epätarkkuudet ja sallii liitoksen asennuksen.Therefore, there must be an installation gap between the contact surfaces of the joint, which compensates for these inaccuracies and allows the joint to be installed.

Palkin vääntömomenttia taas siirretään juuri näillä samoilla vasteliitososilla, joka edellyttää, että liitososat olisivat kosketuksissa toisiinsa.The torque of the beam is transmitted by these same response connecting parts, which requires that the connecting parts are in contact with each other.

Mikäli liitokseen jää välystä, voi se siirtää edelleenkin vääntöä, mutta se aiheuttaa samalla palk- kiin haitallisen kiertymän, joka useinkaan ei ole sallittua tai toivottua.If there is a gap in the joint, it can still transfer torque, but at the same time it causes a harmful twist in the beam, which is often not allowed or desired.

Vaatimuk- set ovat siten keskenään toisensa poissulkevia, koska vääntömomentin siirtä- minen vaatii kosketuksen liitososien välillä ja liitoksen asentaminen taas vaatii — välyksen samojen osien välillä.The requirements are thus mutually exclusive, because transferring the torque requires contact between the joint parts, and installing the joint requires — clearance between the same parts.

Tämän keksinnön yhdessä sovellusmuodossa esitetään ratkaisu, jolla liitoksen vasteosien välys ja vääntömomentin siirto rat- kaistaan siten, että liitoksessa on asennustilanteessa riittävä asennusvälys, mutta asennuksen loppuhetkellä liitososat asettuvat vääntömomentin siirtä- miseksi tarvittavaan kosketukseen toisiaan vasten siten, että niiden välissä on — pieni välys.In one application form of this invention, a solution is presented by which the clearance of the response parts of the joint and the transfer of the torque are solved in such a way that the joint has sufficient mounting clearance in the installation situation, but at the end of the installation, the connecting parts are placed in the contact necessary to transfer the torque against each other so that there is — a small clearance between them.

Liitokseen ei siten tule haitallista kiertymää lopputilanteessa ja se lukittuu myös vääntömomentille.There is thus no harmful twisting in the joint in the final situation and it is also locked to the torque.

Näitä kaikkia kolmea voiman siirtoa ei ole tunnetuissa konsoleissa ratkaistu samassa liitoksessa.All three of these power transfers have not been solved in the same joint in known consoles.

Jos konsoliliitokselle ei sallita palkin asennusaikaista —vääntömomenttia tai konsoliliitos kiertyy liikaa vääntömomentin vaikutuksesta liitoksen välyksen vuoksi, joudutaan palkit asentamaan käyttämällä väliai- kaista asennustuentaa.If the cantilever joint is not allowed to have torque during the installation of the beam, or the cantilever joint twists too much due to the torque due to the gap in the joint, the beams have to be installed using a temporary installation support.

Asennustuenta on kallis toimenpide, joka hidastaa ra- kentamista ja on siten ylimääräinen kustannus.Installation support is an expensive measure that slows down construction and is therefore an additional cost.

Rakentajat haluavat poistaa — tämän ylimääräisen kustannuksen.Builders want to eliminate — this extra cost.

Tämän keksinnön sovellusmuodoissa S 25 muodostetaan konsolirakenne, jolla palkki-pilariliitos voidaan tehdä piilokon- g solilla, joka ei tarvitse vääntömomentin poistavaa asennustuentaa ja saman- - aikaisesti se siirtää vääntömomenttia ilman palkin haitallista kiertymää. z 0 Seuraavassa tarkastellaan, miten väännön siirtäminen liitoksessa on ratkaistu > 30 — tunnetuissa konsoleissa.In the application forms of this invention, S 25, a cantilever structure is formed, with which the beam-column connection can be made with a hidden cantilever, which does not need a torque-removing installation support and at the same time it transmits the torque without harmful twisting of the beam. z 0 In the following, we examine how the transfer of torsion in the joint is solved > 30 — in known cantilevers.

Patentti F183358 esittelee suorakaiteen muotoisen 3 kieliosan, jossa kieliosan ja palkkiosan päätylevyn hahlon välillä on pystysuo- rat vastepinnat, jotka patentin mukaan siirtävät vääntömomenttia.Patent F183358 presents a rectangular 3 tongue part, where there are vertical contact surfaces between the tongue part and the end plate of the beam part, which, according to the patent, transfer the torque.

Näin todella tapahtuukin, mutta vain teoreettisesti, jos palkkiosan vastepinnat ja kieliosan tukipinnat ovat tiivisti kosketuksissa toisiinsa.This actually happens, but only theoretically, if the contact surfaces of the beam part and the supporting surfaces of the string part are in close contact with each other.

Patentissa ei kuitenkaan ole ratkaistu asennustoleranssiongelmaa eli, miten palkkiosan hahlon ja kieliosan vastepinnat voidaan asentaa tiiviisti vastakkain, kun rakenteissa on valmistus- epätarkkuutta. 5 Patentin F183358 kaupallisessa konsolisovelluksessa oli välys kieliosan ja palkkiosan päätylevyn pystysuorien vääntöä siirtävien vastepintojen välillä.However, the patent has not solved the installation tolerance problem, i.e. how the contact surfaces of the beam part and the string part can be installed closely opposite each other when there is manufacturing inaccuracy in the structures. 5 In the commercial cantilever application of patent F183358, there was a clearance between the vertical torsion-transmitting contact surfaces of the tongue part and the end plate of the beam part.

Välyksen aiheuttama haitallinen kiertymävaikutus palkissa poistettiin asennus- tuennalla ja liitoksen kiilauksella.The harmful twisting effect in the beam caused by the clearance was eliminated with an installation support and wedging of the joint.

Kiillausmenetelmä pystysuorien kieli- ja palk- kiosan vastepintojen välillä ei kuitenkaan toiminut luotettavasti, koska pysty- — suoria pintoja ei voi kiilata vinolla kiilalla tiiviiksi ja kiertymättömäksi luotetta- valla tavalla.However, the polishing method between the vertical contact surfaces of the tongue and beam part did not work reliably, because vertical and straight surfaces cannot be reliably sealed and not twisted with an oblique wedge.

Patentin kuvaamaa väännönsiirtokykyä ei siten pystytty käytän- nön sovelluksessa ratkaisemaan ilman palkin asennustilanteen tuentaa vään- nölle.The torsional transmission capacity described in the patent could not be solved in practical application without the support of the beam's installation situation for torsion.

Liitoksen pystysuorat vastepinnat pystyivät lopullisessa käyttötilan- teessa ottaman vastaan vääntömomenttia, koska palkin kiertymä ei ollut beto- — nivalun jälkeen enää kriittinen.The vertical contact surfaces of the joint were able to absorb the torque in the final use situation, because the rotation of the beam was no longer critical after the concrete casting.

Patentin puutteiden vuoksi vääntömomenttia ei pystytty siirtämään kriittisimmässä asennustilanteessa luotettavasti ilman pal- kin asennustuentaa.Due to the defects in the patent, the torque could not be transmitted reliably in the most critical installation situation without the installation support of the beam.

Patentin F183358 käytännön sovellus ei siten ratkaissut luotettavasti konsolin vääntö/kiertymä ongelmaa.The practical application of patent F183358 thus did not reliably solve the torsion/twisting problem of the console.

Patentissa EP1334244 on suorakaiteen muotoinen kieliosa (kuten patentissa F183358), mutta tätä konsolia ei ole suunniteltu siirtämään vääntömomenttia.Patent EP1334244 has a rectangular tongue section (as does patent F183358), but this bracket is not designed to transmit torque.

Patentin ja sen konsolin kaupalliset sovellukset eivät salli konsolille vääntömo- menttia, eikä siihen ole muodostettu vääntömomenttia vastaanottavia vaste- — pintoja konsolin liitospintojen suurten välysten vuoksi.The commercial applications of the patent and its console do not allow torque for the console, and no torque-receiving contact surfaces are formed on it due to the large clearances of the connecting surfaces of the console.

Patentin kaupallinen so- S 25 — vellus käyttää vääntömomentin poistavaa asennustuentaa. 3 —- Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu liitosjärjestely E pystyelementin, kuten pilarin, ja vaakaelementin, kuten palkin, liittämiseksi toi- n siinsa.The commercial version of the patent uses a torque-removing installation support. 3 —- The purpose of this invention is to provide an improved connection arrangement E for connecting a vertical element, such as a column, and a horizontal element, such as a beam.

N 30 3 Keksinnön mukainen tavoite saavutetaan patentti 1 mukaisella liitosjärjeste- lyllä, joka käsittää palkin päähän kiinnitettävän palkkiosan, joka käsittää pää- tylevyn, jossa on alhaalta avoin hahlo, jonka pohjassa on vastepinta, ja pys- tyelementtiin kiinnitettävän pilariosan, joka käsittää kieliosan, jossa on tukipinta, jota vasten hahlon vastepinta on järjestetty tukeutumaan pystykuor- man vastaanottamiseksi, kun palkkiosa on asennettu pilariosan varaan. Hah- lon yläosassa vastakkaisilla sivuilla on ylävastepinnat ja hahlon alaosassa on vastakkaisilla sivuilla alavastepinnat, joiden alavastepintojen välinen vaaka- — etäisyys on suurempi kuin ylävastepintojen. Kieliosan yläosassa on vastak- kaisilla sivuilla ylätukipinnat, joista yhtä vasten hahlon ylävastepinta on järjes- tetty tukeutumaan, kun palkkiosa on asennettu pilariosan varaan ja palkki- osaan kohdistuu vääntömomentti. Kieliosan alaosassa vastakkaisilla sivuilla on alatukipinnat, joiden välinen vaakaetäisyys on suurempi kuin ylätukipinto- jen ja joista yhtä vasten hahlon alavastepinta on järjestetty tukeutumaan, kun palkkiosa on asennettu pilariosan varaan ja palkkiosaan kohdistuu vääntö- momentti.N 30 3 The goal according to the invention is achieved with a connection system according to patent 1, which comprises a beam part attached to the end of the beam, which comprises an end plate with a bottom-open slat with a contact surface at the bottom, and a column part attached to the vertical element, which comprises a tongue part, where is a support surface, against which the contact surface of the hahlo is arranged to rest in order to receive a vertical load, when the beam part is mounted on the column part. In the upper part of the slat, there are upper contact surfaces on opposite sides, and in the lower part of the slat, there are lower contact surfaces on opposite sides, the horizontal distance between the lower contact surfaces is greater than that of the upper contact surfaces. In the upper part of the string part, there are upper support surfaces on opposite sides, one of which is arranged to support the top support surface of the halyard when the beam part is mounted on the pillar part and a torque is applied to the beam part. In the lower part of the string part, on opposite sides, there are lower support surfaces, the horizontal distance between which is greater than the upper support surfaces and against which the lower contact surface of the halyard is arranged to support when the beam part is mounted on the pillar part and a torque is applied to the beam part.

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja. Keksinnön mukaisessa lii- — tosjärjestelyssä on normaalit asennuksen aikana vaaditut asennusvälykset. Asennuksen lopulla liitosjärjestely pystytään lukitsemaan vääntömomentin siir- tävillä liitospinnoilla ilman palkkiin syntyvää haitallista kiertymää.With the help of the invention, considerable advantages are achieved. The connection arrangement according to the invention has the normal installation clearances required during installation. At the end of the installation, the connection arrangement can be locked with the torque-transmitting connection surfaces without harmful twisting of the beam.

Keksinnön yksi sovellusmuoto liittyy erityisesti liitto- ja teräspilareiden ja liitto- palkkien väliseen konsoliliitokseen. Liitokseen voidaan käyttää myös betoni- palkkien liittämiseen. Tässä sovellusmuodossa käytetään uudenlaista pilari- osan kieliosaa, jonka varaan palkkiosa lasketaan. Lisäksi palkkiosan päätyle- vyn hahlo ja palkkiosan sisäinen rakenne on muodostettu siten, että asennus- — valyksiin ja vääntömomenttiin liittyvät vaatimukset voidaan luotettavasti toteut- S 25 taa. Tässä sovellusmuodossa liitoksen kieliosa ja palkkiosa on muotoiltu siten, g että liitoksella voidaan liittää eri palkki- ja pilarimateriaaleja. Kieliosan ja palk- - kiosan päätylevyn toteutus sallii siten eri palkin ja pilarin runkomateriaalit täy- E sin samalla kieliosan ratkaisulla.One application form of the invention is particularly related to the cantilever connection between steel columns and steel beams. The joint can also be used to connect concrete beams. In this form of application, a new type of language part of the pillar part is used, on which the beam part is calculated. In addition, the end plate of the beam part and the internal structure of the beam part are formed in such a way that the requirements related to installation — clearances and torque can be reliably met S 25. In this form of application, the tongue part and the beam part of the joint are shaped in such a way that different beam and column materials can be connected with the joint. The implementation of the end plate of the string part and beam section thus allows different beam and column frame materials with exactly the same solution of the string part.

o > 30 = Asennustoleranssit ja liitoksen välys asennustilanteessa eli tilanteessa, jossa 3 liitosjärjestelyä ei ole lukittu likkumattomaksi, saavutetaan siten, että pilari- osan kieliosan muoto ja palkkiosan hahlon muoto muodostavat asennuksen alussa vaaditun liitoksen välyksen, kun palkkiosa asennettaan ylhäältäpäin pilariosan varaan. Palkkiosan hahlon alaosan leveys on suurempi kuin kieliosan yläosan leveys, jolloin kieliosalla on vaakasuunnassa tilaa hahlon sisällä asennuksen alussa.o > 30 = Installation tolerances and joint clearance in the installation situation, i.e. in a situation where the 3 joint arrangements are not locked non-slip, are achieved in such a way that the shape of the string part of the column part and the shape of the beam part form the joint clearance required at the beginning of the installation, when the beam part is installed from above on the pillar part. The width of the lower part of the beam part's groove is greater than the width of the upper part of the tongue part, so the tongue part has horizontal space inside the tongue at the beginning of the installation.

Kun palkkiosa on laskettu kieliosan päälle, poistu- vat liitoksen välykset kieliosan muodon ja palkkiosan hahlon muodon ansi- osta, ja kieliosan tukipinnat ja hahlon vastepinnat asettuvat asennuksen lop- puhetkellä toisiaan vasten tai asennusvälyksen etäisyydelle toisistaan ja siten sallivat vääntömomentin siirron ja estävät palkkiosan kiertymisen palkin pi- tuusakselin ympäri.When the beam part is placed on top of the string part, the clearances in the joint are removed due to the shape of the string part and the shape of the beam part's beam, and the support surfaces of the string part and the contact surfaces of the string part are placed against each other or at a distance of the installation clearance from each other at the end of the installation and thus allow the transfer of torque and prevent the beam part from rotating around the beam pi - around the axis of rotation.

Kieliosa käsittää tukipinnan, johon palkkiosa tukeutuu.The tongue part comprises a support surface on which the beam part rests.

Tukipinta ottaa vastaan — palkin pystykuorman.The support surface receives — the vertical load of the beam.

Keksinnön yhdessä sovellusmuodossa kieliosan sivu- pinnat ovat osittain pystysuoria ja osittain vinoja siten, että kieliosan yläosa on kapeampi kuin alaosa, jolloin kieliosan leveys kasvaa alaspäin.In one embodiment of the invention, the side surfaces of the tongue part are partly vertical and partly oblique, so that the upper part of the tongue part is narrower than the lower part, whereby the width of the tongue part increases downwards.

Palkkiosan päätylevyssä on hahlo, jonka muoto vastaa kieliosan sivujen muotoa, jolloin hahlon leveys kasvaa alaspäin.The end plate of the beam part has a groove, the shape of which corresponds to the shape of the sides of the string part, so the width of the groove increases downwards.

Tämä muotoilu muodostaa asennuksen alka- essa väljän rakenteen, kun palkkia lasketaan alaspäin.This design creates a loose structure at the start of installation when the beam is lowered down.

Kieliosan vääntömo- menttia siirtävät tukipinnat ja palkkiosan hahlon vastepinnat tukeutuvat toi- siinsa vasta sillä hetkellä, kun palkkiosa on laskettu kieliosan päälle.The torque-transmitting support surfaces of the string part and the bearing surfaces of the beam part only rest on each other when the beam part is placed on top of the string part.

Tällä ta- valla liitokseen ei tarvitse muodostaa ylimääräistä väljyyttä asennustolerans- seille, vaan tämä väljyys saadaan aikaa kieliosan ja palkkiosan hahlon alas- pain levenevällä rakenteellisella muotoilulla.In this way, there is no need to create extra space in the joint for installation tolerances, but this space is provided by the downward widening structural design of the tongue part and beam part.

Vääntömomentin siirto edellyttää, että liitoksessa on kaksi pystysuuntaista vastepintaa, jotka sijaitsevat vaakasuunnassa liitoksen vastakkaisilla puolilla. — Lisäksi pintojen pitää sijaita pystysuunnassa eri korkeudella.Torque transmission requires that the joint has two vertical contact surfaces located horizontally on opposite sides of the joint. — In addition, the surfaces must be located vertically at different heights.

On aina edulli- S 25 sempaa vääntömomentin siirron kannalta, mitä enemmän korkeuseroa vaste- g pinnoilla on pystysuunnassa.It is always more advantageous in terms of torque transfer, the more height difference there is in the vertical direction on the response surfaces.

Kieliosan yläosassa on pystysuora ylätukipinta - vääntömomentin siirtämiseksi.The upper part of the string has a vertical upper support surface - to transfer the torque.

Samoin kieliosan alaosassa on pystysuora ala- E tukipinta vääntömomentin siirtämiseksi.Likewise, the lower part of the string has a vertical lower E support surface to transfer torque.

Rakenteen symmetrian vuoksi näitä 9 pintoja on sekä yläosassa että alaosassa kaksi symmetristä pintaa kieliosan > 30 kummallakin sivulla, joista vain toiset ja kieliosan vastakkaisilla sivuilla olevat 3 pinnat siirtävät samaan aikaan vääntömomenttia.Due to the symmetry of the structure, these 9 surfaces are both in the upper and lower part two symmetrical surfaces on each side of the string section > 30, of which only the second and the 3 surfaces on the opposite sides of the string section transfer torque at the same time.

Tässä keksinnössä uutta on lisäksi se, että yläosan symmetristen vastepintojen välimitta vaakasuunnassa on pienempi kuin alaosa vastepintojen välinen vaakamitta.What is also new in this invention is that the horizontal distance between the symmetrical contact surfaces of the upper part is smaller than the horizontal distance between the contact surfaces of the lower part.

Tällä muotoilulla liitokseen saadaan tarvittava asennusvälys ja vääntökestävyys.This design gives the connection the necessary installation clearance and torsional resistance.

Lisäksi keksinnön yhdessä sovellusmuodossa näiden pintojen ei tarvitse olla täsmäl- leen pystysuoria, vaan niissä voi olla vähäistä symmetristä vinoutta, jolla saa- daan aikaa tiivis kosketus liitospintoihin asennuksen loppuhetkellä.In addition, in one application form of the invention, these surfaces do not have to be exactly vertical, but can have a slight symmetrical slant, which gives time for close contact with the connecting surfaces at the end of the installation.

Keksinnön yhdessä sovellusmuodossa palkkiosan kaikki liitososat on liitetty yhteen samalla kotelorakenteella.In one embodiment of the invention, all connecting parts of the beam part are connected together with the same housing structure.

Palkkiosan kotelo voidaan valmistaa U- muotoon taivutetusta teräslevystä, joka on valmistettu esimerkiksi rullavals- saamalla, jonka valmistustoleranssit ovat hyvin pienet.The housing of the beam part can be made from a steel plate bent into a U shape, which is made, for example, by roller rolling, the manufacturing tolerances of which are very small.

U-muotoinen kotelo on myös valmistusteknisesti taloudellisin ratkaisu, jollaista ei ole tunnetussa tek- — niikassa.The U-shaped housing is also the most economical solution in terms of manufacturing technology, which does not exist in known technology.

Keksinnön yhdessä sovellusmuodossa asennustilanteessa pilarin pystysivun ja palkkiosan päätylevyn välissä on palkin pituussuunnassa asennuksen vaa- tima välys.In one application form of the invention, in the installation situation, between the vertical side of the column and the end plate of the beam part, there is a clearance required for installation in the longitudinal direction of the beam.

Tämä välys tarvitaan rakennuksen rungon asennustoleranssien ta- — kia.This clearance is needed due to the installation tolerances of the building frame.

Tämä palkin pituussuuntainen siirtymävälys ja samalla ylöspäin suuntau- tuva voima voidaan lukita järjestämällä kieliosaan pystysuuntainen ruuviliitos, jonka ruuvi estää palkkiosan vaaka- ja pystysiirtymät asennuksen jälkeen.This longitudinal displacement gap of the beam and at the same time upward force can be locked by arranging a vertical screw connection in the tongue part, the screw of which prevents the horizontal and vertical displacements of the beam part after installation.

Keksintöä kuvataan seuraavassa tarkemmin esimerkkien avulla viittaamalla — oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön yhden sovellusmuodon mukaista liitosjärjestelyä si- vulta kuvattuna ja leikattuna kieliosan sivupinnan tasolta, S 25 —kuvio2 esittää kuvion 1 liitosjärjestelyn pilariosaa edestä kuvattuna, 3 —- kuvio 3 esittää kuvion 1 liitosjärjestelyn palkkiosaa palkin suunnasta kuvattuna E ja leikattuna palkkiosan kotelon takaosan kohdalta, o > 30 — kuvio 4 esittää kuvion 1 liitosjärjestelyn palkkiosaa ja kieliosaa palkin suun- 3 nasta kuvattuna ja leikattuna palkkiosan kotelon takaosan kohdalta, kuvio 5 esittää kuvion 1 liitosjärjestelyn palkkiosaa ja kieliosaa ylhäältä alas- päin katsottuna ja leikattuna kieliosan yläpinnan tasolta.The invention is described in more detail in the following by means of examples by referring to — the attached drawings, in which figure 1 shows the connection arrangement according to one application form of the invention, viewed from the side and cut from the level of the side surface of the tongue part, S 25 — figure 2 shows the pillar part of the connection arrangement in figure 1, seen from the front, 3 — figure 3 shows figure 1 the beam part of the joint arrangement viewed from the direction of the beam E and cut from the rear part of the housing of the beam part, o > 30 — figure 4 shows the beam part and the tongue part of the joint arrangement of figure 1 photographed from the direction of the beam 3 and cut from the rear part of the housing of the beam part, figure 5 shows the beam part and the tongue part of the joint arrangement of figure 1 from top to bottom - viewed from the side and cut from the level of the upper surface of the tongue.

Kuvioissa 1-5 on esitetty keksinnön yhden sovellusmuodon mukainen liitosjär- jestely pystyelementin, kuten pilarin 2 tai seinäelementin, ja palkin 3 liittä- miseksi toisiinsa. Liitosjärjestely on ns. piilokonsoli, jossa liitos on sijoitettu pal- kin 3 ja pilarin 2 sisälle. Palkki 3 voi olla liittopalkki, joka käsittää teräslevyjen 3 rajaaman kotelomaisen tilan 4, joka on täytetty betonilla. Palkki 3 on tyypilli- sesti liittopalkki, mutta se voi toisessa sovellusmuodossa olla myös betoni- palkki. Pilari 2 voi olla liittopilari, joka käsittää teräslevyjä 2, joiden rajaama kotelomainen tila 1 on täytetty betonilla. Pilari 2 voi myös olla teräspilari ilman — betonitäyttöä. Liitosjärjestely käsittää palkin päätyyn kiinnitettävissä olevan palkkiosan. Palk- kiosa käsittää päätylevyn 12, jossa on alhaalta avoin hahlo 11. Päätylevyn 12 takapintaan eli palkin 3 päätyä kohti sovitettavaan pintaan on kiinnitetty koteloFigures 1-5 show a connection arrangement according to one application form of the invention for connecting a vertical element, such as a pillar 2 or a wall element, and a beam 3 to each other. The connection arrangement is the so-called hidden console, where the joint is placed inside beam 3 and pillar 2. The beam 3 can be a joint beam, which comprises a box-like space 4 delimited by steel plates 3, which is filled with concrete. Beam 3 is typically a composite beam, but in another application form it can also be a concrete beam. The pillar 2 can be a union pillar, which comprises steel plates 2, the box-like space 1 defined by which is filled with concrete. Pillar 2 can also be a steel pillar without — concrete filling. The connection arrangement includes a beam part that can be attached to the end of the beam. The beam part comprises an end plate 12, which has an opening 11 from below. A housing is attached to the back surface of the end plate 12, i.e. to the surface to be fitted towards the end of the beam 3

13. Kotelo 13 käsittää kaksi sivuseinää ja takaseinän, jotka on muodostettu esimerkiksi U-muotoon taivutetusta teräsprofiililista. Kotelon 13 sivuseinien päät on symmetrisesti kiinnitetty päätylevyyn 12 hahlon 11 vastakkaisille puo- lille. Kotelo 13 on alhaalta avoin. Kotelo 13 suojaa palkin sisällä olevia liitos- järjestelyn osia betonilta ja muodostaa tilan palkkiosan laskemiseksi pilariosan — varaan. Palkkiosa käsittää ruuvireiällä 71 varustetun vaakalevyn 14. Ruuvireikä 71 on pyöreä tai ovaalin muotoinen. Vaakalevy 14 on järjestetty kotelon 13 ja pää- — tylevyn 12 rajaaman tilan sisään. Vaakalevy 14 on kiinnitetty koteloon 13, esi- S 25 — merkiksi kotelon 13 sisäpintaan, ja päätylevyn 12 takapintaan eli päätylevyn g 12 kohti palkin päätä sovittavaan pintaan. Päätylevyn 12 takapinta on kiinni- - tetty hitsaamalla palkin 3 pään rakenteisiin tai pintaan. z 0 Kuvasta 3 havaitaan, että päätylevyn 12 hahlo 11 on muotoiltu siten, että hah- > 30 lon 11 yläosassa vastakkaiset sivut muodostavat ylävastepinnat 19. Vastak- 3 kaiset ylävastepinnat 19 ovat pystysuoria. Vaihtoehtoisesti ylävastepinnat 19 voivat olla hieman vinoja siten, että ylävastepinnat ovat symmetrisiä hahlon 11 pystysuuntaisen keskiakselin suhteen.13. The housing 13 comprises two side walls and a rear wall, which are formed, for example, from a steel profile sheet bent into a U shape. The ends of the side walls of the housing 13 are symmetrically attached to the end plate 12 on opposite sides of the frame 11. The housing 13 is open from the bottom. The casing 13 protects the parts of the joint arrangement inside the beam from concrete and forms a space for placing the beam part on the column part. The beam part comprises a horizontal plate 14 equipped with a screw hole 71. The screw hole 71 is round or oval-shaped. The horizontal plate 14 is arranged inside the space defined by the housing 13 and the end plate 12. The horizontal plate 14 is attached to the housing 13, front S 25 — to the inner surface of the housing 13, and to the back surface of the end plate 12, i.e. to the surface of the end plate g 12 to be fitted towards the end of the beam. The back surface of the end plate 12 is attached by welding to the structures or surface of the end of the beam 3. z 0 From Figure 3, it can be seen that the hahlo 11 of the end plate 12 is shaped in such a way that in the upper part of the hah- > 30 lo 11, the opposite sides form the upper contact surfaces 19. The opposite upper contact surfaces 19 are vertical. Alternatively, the upper abutment surfaces 19 can be slightly inclined so that the upper abutment surfaces are symmetrical with respect to the vertical central axis of the shaft 11.

Hahlon 11 alaosassa hahlon 11 vastakkaiset sivut muodostavat vinot alavas- tepinnat 20. Alavastepinnat 20 ovat vinoja suhteessa hahlon 11 pystysuuntai- seen keskiakseliin. Vastakkaisten alavastepintojen 20 välinen vaakasuuntai- nen etäisyys ja hahlon 11 leveys kasvavat kohti hahlon 11 avointa alaosaa.In the lower part of the hinge 11, the opposite sides of the hinge 11 form slanted bottom contact surfaces 20. The bottom contact surfaces 20 are slanted in relation to the vertical central axis of the hinge 11. The horizontal distance between the opposite lower contact surfaces 20 and the width of the hinge 11 increase towards the open lower part of the hinge 11.

Alavastepinnat 20 voivat käsittää myös pystysuoria osuuksia. Hahlon 11 vas- takkaisten sivujen alavastepinnat 20 ja/tai ylävastepinnat 19 ovat symmetrisiä hahlon 11 pystysuuntaisen keskiakselin suhteen. Hahlon 11 leveys on suu- rempi alavastepintojen 20 kohdalla kuin ylävastepintojen 19 kohdalla. Hahlon 11 pohjassa tai päässä on vastepinta 21, joka tukeutuu kieliosan 8 tukipin- taan 22 pystykuorman vastaanottamiseksi, kun palkkiosa on asetettu pilari- osan varaan. Liitosjärjestely käsittää pilariin 2 kiinnitettävissä olevan pilariosan. Pilariosa kä- sittää kieliosan 8, jonka takapinta on järjestetty vasten pilarin pystypintaa. Li- — säksi pilariosa käsittää kiinnitysosan 5 pilariosan kiinnittämiseksi pilariin. Kiin- nitysosa 5 on kiinnitetty kieliosaan 8, esimerkiksi kieliosan 8 takapintaan. Kiin- nitysosa 5 ulottuu pilarissa olevaan betoniin ja siten siirtää kieliosalta 8 tulevan kuormituksen pilariin. Kiinnitysosa 5 voi käsittää levymäisiä osia, jotka on val- mistettu esimerkiksi teräslevystä.The lower contact surfaces 20 can also comprise vertical sections. The lower contact surfaces 20 and/or the upper contact surfaces 19 of the opposite sides of the hook 11 are symmetrical with respect to the vertical central axis of the hook 11. The width of the groove 11 is greater at the lower contact surfaces 20 than at the upper contact surfaces 19. At the bottom or end of the hinge 11 is a contact surface 21, which rests on the support surface 22 of the tongue part 8 to receive the vertical load when the beam part is placed on the pillar part. The connection arrangement comprises a pillar part that can be attached to pillar 2. The pillar part comprises a tongue part 8, the back surface of which is arranged against the vertical surface of the pillar. In addition, the pillar part comprises a fastening part 5 for attaching the pillar part to the pillar. The fastening part 5 is attached to the tongue part 8, for example to the back surface of the tongue part 8. The fastening part 5 extends to the concrete in the column and thus transfers the load coming from the tongue part 8 to the column. The fastening part 5 can comprise plate-like parts made of, for example, a steel plate.

Kieliosa 8 käsittää tukipinnan 22, jota vasten hahlon 11 vastinpinta 21 tukeu- tuu, kun palkkiosa on asetettu pilariosan varaan. Tukipinta 22 on kieliosan ylä- pinnalla. Kieliosan 8 etupintaan on kiinnitetty esimerkiksi hitsaamalla päätytuki — 9, esimerkiksi levy, joka estaa palkkiosan paatylevyn 12 putoamisen kieliosan S 25 8 päältä, kun palkkiosa liikkuu palkin pituussuunnassa. Päätytuki 9 ulottuu kie- g liosan 8 tukipinnan 22 yläpuolelle. Kieliosan 8 tukipinta 22 on pidempi kuin - hahlon 11 tukipinta 21, eli kieliosan tukipinnan 22 palkin pituussuuntainen mitta E on suurempi hahlon 11 vastepinnan 21. Tällöin hahlon vastepinta 21 pääsee 9 liikkumaan kieliosan tukipintaa 22 pitkin palkin pituussuunnassa. o 30 3 Liitosjärjestely käsittää ruuvin 15 palkkiosan kiinnittämiseksi pilariosaan ja palkkiosan vaaka- ja pystysuuntaisen liikkeen estämiseksi. Pilariosa käsittää sisäkierteellä varustetun kiinnitysosan 10, johon ruuvi 15 on kierretty. Kiinni- tysosa 10 on kiinnitetty esimerkiksi hitsaamalla päätytukeen 9, tyypillisesti päätytuen 9 etupintaan. Kiinnitysosa 10 voi olla muhvi, johon ruuvi 15 on kier- rettävissä. Ruuvi 15 sovitetaan palkkiosan vaakalevyn 14 ruuvireiän 71 läpi ja kierretään kiinnitysosaan 10. Vaakalevy 14 on kieliosan 8 yläpuolella, kun palkkiosa on asennettu pilariosan varaan.The tongue part 8 comprises a support surface 22 against which the opposite surface 21 of the hinge 11 rests when the beam part is placed on the pillar part. The support surface 22 is on the upper surface of the tongue part. An end support — 9 is attached to the front surface of the tongue part 8, for example by welding, for example a plate that prevents the batten plate 12 of the beam part from falling from the top of the tongue part S 25 8 when the beam part moves in the longitudinal direction of the beam. The end support 9 extends above the support surface 22 of the tongue part 8. The support surface 22 of the string part 8 is longer than - the support surface 21 of the string part 11, i.e. the longitudinal dimension E of the beam of the support surface 22 of the string part is greater than the contact surface 21 of the string part 11. In this case, the contact surface 21 of the string part can move 9 along the support surface 22 of the string part in the longitudinal direction of the beam. o 30 3 The connection arrangement comprises a screw 15 for attaching the beam part to the column part and for preventing horizontal and vertical movement of the beam part. The pillar part comprises a fastening part 10 equipped with an internal thread, into which the screw 15 is screwed. The fastening part 10 is attached, for example, by welding to the end support 9, typically to the front surface of the end support 9. The fastening part 10 can be a sleeve into which the screw 15 can be screwed. The screw 15 is fitted through the screw hole 71 of the horizontal plate 14 of the beam part and is screwed into the fastening part 10. The horizontal plate 14 is above the tongue part 8 when the beam part is mounted on the column part.

Kieliosa 8 on muotoiltu siten, että kieliosan 8 yläosassa vastakkaiset sivut muodostavat ylätukipinnat 16. Vastakkaiset ylätukipinnat 16 ovat samansuun- taisia. Vastakkaiset ylätukipinnat 16 ovat pystysuoria. Kieliosan 8 alaosassa vastakkaiset sivut muodostavat vinot alatukipinnat 18. Alatukipinnat 18 ovat — vinoja suhteessa kieliosan 8 pystysuuntaiseen keskiakseliin. Vastakkaisten alatukipintojen 18 välinen vaakasuuntainen etäisyys ja siten kieliosan 8 leveys kasvaa kohti kieliosan 8 alaosaa. Ylätukipintojen 16 ja alatukipintojen 18 vä- lissä voi olla vinot yhdyspinnat 17. Vastakkaisten sivujen ylätukipinnat 16 ja/tai alatukipinnat 18 ovat symmetrisiä kieliosa 8 pystysuuntaisen keskiakselin suh- teen. Kieliosan 8 leveys on suurempi alatukipintojen 18 kohdalla kuin ylätuki- pintojen 16 kohdalla. Päätylevyn 12 hahlon 11 ylävastepintojen 19 muoto ja suuntaus vastaa kieli- osan 8 ylätukipintojen 16 muotoa ja suuntausta. Kun palkkiosa on asennettu — pilariosan varaan, on kummankin ylätukipinnan 16 ja ylävastepinnan 19 vä- lissä asennusvälys, jonka suuruus on 0,5-3mm, tyypillisesti 1-2,5 mm. Molem- pien ylätukipintojen 16 ja ylävastepintojen 19 välinen yhteenlaskettu asennus- välys on siten 1-6 mm, tyypillisesti 2-5 mm. Siten kieliosan 8 leveys ylätukipin- — tojen 16 kohdalla on yhteenlasketun asennusvalyksen verran, eli 1-6 mm, tyy- S 25 pillisesti 2-5 mm, pienempi kuin hahlon 11 leveys ylävastepintojen 19 kohdalla. g Vastaavasti, kun palkkiosa on asennettu pilariosan varaan, on kummankin ala- - tukipinnan 18 ja alavastepinnan 20 välissä asennusvälys, jonka suuruus on 2- E 5 mm, tyypillisesti 3-4 mm. Molempien alatukipintojen 18 ja alavastepintojen 9 20 välinen yhteenlaskettu asennusvälys on siten 4-10 mm, tyypillisesti 6-8mm. o 30 3 Hahlon 11 on alavastepintojen 20 muoto ja suuntaus vastaa kieliosan 8 alatu- kipintojen 18 muotoa ja suuntausta. Hahlon 11 leveys alavastepintojen 20 ala- kohdassa on suurempi kuin hahlon 11 leveys ylävastepintojen 19 kohdalla. Hahlon 11 leveys alavastepintojen 20 alakohdassa on suurempi kuin kieliosanThe tongue part 8 is shaped so that in the upper part of the tongue part 8, the opposite sides form the top support surfaces 16. The opposite top support surfaces 16 are in the same direction. Opposite upper support surfaces 16 are vertical. In the lower part of the tongue part 8, the opposite sides form the inclined lower support surfaces 18. The lower support surfaces 18 are — inclined in relation to the vertical central axis of the tongue part 8. The horizontal distance between the opposite lower support surfaces 18 and thus the width of the tongue part 8 increases towards the lower part of the tongue part 8. Between the upper support surfaces 16 and the lower support surfaces 18, there may be inclined connecting surfaces 17. The upper support surfaces 16 and/or the lower support surfaces 18 of the opposite sides are symmetrical with respect to the vertical central axis of the tongue part 8. The width of the tongue part 8 is greater at the lower support surfaces 18 than at the upper support surfaces 16. The shape and orientation of the upper contact surfaces 19 of the end plate 12 hinge 11 corresponds to the shape and orientation of the upper support surfaces 16 of the tongue part 8. When the beam part is installed — on the column part, there is an installation clearance between each upper support surface 16 and upper contact surface 19, the size of which is 0.5-3 mm, typically 1-2.5 mm. The total mounting gap between both upper support surfaces 16 and upper contact surfaces 19 is therefore 1-6 mm, typically 2-5 mm. Thus, the width of the string part 8 at the upper support surfaces 16 is equal to the total mounting clearance, i.e. 1-6 mm, typically 2-5 mm, smaller than the width of the slat 11 at the upper contact surfaces 19. g Correspondingly, when the beam part is mounted on the pillar part, there is an installation clearance between each lower support surface 18 and lower contact surface 20, the size of which is 2-E 5 mm, typically 3-4 mm. The total installation gap between both lower support surfaces 18 and lower contact surfaces 9 20 is therefore 4-10 mm, typically 6-8 mm. o 30 3 Hahlon 11 is the shape and orientation of the lower response surfaces 20 and the orientation corresponds to the shape and orientation of the lower support surfaces 18 of the string part 8. The width of the hinge 11 at the bottom of the lower contact surfaces 20 is greater than the width of the hinge 11 at the top contact surfaces 19. The width of Hahlo 11 in the sub-section of the lower response surfaces 20 is greater than that of the string part

8 leveys tukipinnan 22 ja/tai ylätukipintojen 16 kohdalla. Tyypillisesti hahlon 11 leveys alavastepintojen 20 alakohdassa on ainakin 1 cm, esimerkiksi 2-3 cm suurempi kuin kieliosan 8 leveys tukipinnan 22 ja/tai ylätukipintojen 16 koh- dalla. Tämän leveyseron ansiosta hahlossa 11 on aluksi tilaa laskea palkkiosa — ylhäältä kieliosan 8 päälle. Liitos asettuu tiiviisti vasta sitten, kun palkkiosa on laskettu paikoilleen pilariosan varaan. Tällöin hahlon 11 ylävastepinta 19 aset- tuu asennusvälyksen etäisyydelle kieliosan 8 ylätukipinnasta 16. Liitosjärjestelyä käytettäessä pilariosa kiinnitetään pystyelementtiin, esimer- — kiksi pilariin 2, ja palkkiosa palkin 3 päätyyn. Tämän jälkeen palkkiosa tuodaan pilariosan päälle siten, että päätylevyn 12 hahlo 11 on kieliosan 8 yläpuolella. Palkkia 3 lasketaan alaspäin, jolloin hahlo 11 laskeutuu kieliosan 8 sivuille ja päälle. Kun palkki 3 on laskettu paikoilleen, hahlon vastepinta 21 tukeutuu vas- ten kieliosan 8 tukipintaa 22. Hahlon 11 alavastepinnat 20 ovat asennusvälyk- sen etäisyydellä kieliosan 8 alatukipinnoista 18. Hahlon 11 ylävastepinnat 19 ovat asennusvälyksen etäisyydellä kieliosan 8 ylätukipinnoista 16. Päätytuki 9 estää päätylevyä 12 putoamasta kieliosan 8 päältä, mikäli palkki 3 liikkuu pi- tuussuunnassa.8 width at the support surface 22 and/or upper support surfaces 16. Typically, the width of the tongue 11 at the point of the lower contact surfaces 20 is at least 1 cm, for example 2-3 cm greater than the width of the string part 8 at the support surface 22 and/or the top support surfaces 16. Thanks to this difference in width, there is initially room in the hahlo 11 to lay the beam part — from above, on top of the string part 8. The joint will only fit tightly after the beam part has been lowered into place on the pillar part. In this case, the upper contact surface 19 of the hinge 11 is placed at the distance of the installation gap from the upper support surface 16 of the tongue part 8. When using the connection arrangement, the column part is attached to a vertical element, for example - to pillar 2, and the beam part to the end of the beam 3. After this, the beam part is brought on top of the column part so that the end plate 12's groove 11 is above the tongue part 8. The beam 3 is lowered downwards, so that the hahlo 11 lands on the sides and on top of the string part 8. When the beam 3 is lowered into place, the contact surface 21 of the hahlo rests against the support surface 22 of the tongue part 8. The lower contact surfaces 20 of the hahlo 11 are at a distance of the installation clearance from the lower support surfaces 18 of the tongue part 8. The upper contact surfaces 19 of the hahlo 11 are at a distance of the installation clearance from the upper support surfaces 16 of the tongue part 8. The end support 9 blocks the end plate 12 from falling off the tongue part 8, if the beam 3 moves in the longitudinal direction.

Palkkia 3 pituusakselin ympäri kiertämään pyrkivä vääntömomentti siirretään päätylevyltä 12 kieliosalle 8 ylävastepinnan 19 ja ylätukipinnan 16 sekä ala- vastepinnan 20 ja alatukipinnan 18 välisen tukeutumisen kautta. Tällöin hahlon 11 ylävastepinta 19 tukeutuu ylätukipintaa 16 vasten, kun palkkiosa on asen- — nettu pilariosan varaan ja palkkiosaan kohdistuu palkin pituusakselin ympari S 25 — kiertämään pyrkivä vääntömomentti. Lisäksi hahlon 11 alavastepinta 20 tukeu- g tuu alatukipintaa 18 vasten, kun palkkiosa on asennettu pilariosan varaan ja - palkkiosaan kohdistuu palkin pituusakselin ympäri kiertämään pyrkivä vääntö- E momentti. Kieliosan ylätukipinta 16 ja alatukipinta 18, joihin hahlon ylävaste- 9 pinta 19 ja alavastepinta 20 tukeutuvat, ovat kieliosan 8 vastakkaisilla sivuilla. > 30 — Mikäli palkkia kiertämään pyrkivän vääntömomentin suunta on päinvastainen, 3 tukeutuu hahlon toinen ylävastepinta 19 kieliosan toista ylätukipintaa 16 vas- ten ja toinen alavastepinta 20 toista alatukipintaa 18 vasten. Palkin 3 pituusak- seli on samansuuntainen kuin päätylevyn 12 takapinnan normaali.The torque tending to rotate the beam 3 around the longitudinal axis is transferred from the end plate 12 to the tongue part 8 through the support between the upper contact surface 19 and the upper support surface 16 and the lower contact surface 20 and the lower support surface 18. In this case, the upper contact surface 19 of the beam 11 rests against the upper support surface 16, when the beam part is installed on the pillar part and the beam part is subjected to a torque that tends to rotate around the longitudinal axis of the beam S 25 — . In addition, the lower support surface 20 of the beam 11 rests against the lower support surface 18 when the beam part is mounted on the column part and - the beam part is subjected to a torque E tending to rotate around the longitudinal axis of the beam. The upper support surface 16 and the lower support surface 18 of the string part, on which the upper support surface 19 and the lower support surface 20 of the hahlo rest, are on the opposite sides of the string part 8. > 30 — If the direction of the torque tending to rotate the beam is the opposite, 3 the second upper contact surface 19 of the string rests against the second upper support surface 16 of the string part and the second lower contact surface 20 against the second lower support surface 18. The longitudinal axis of the beam 3 is parallel to the normal of the back surface of the end plate 12.

Kun palkkiosa on asennettu paikoilleen pilariosan varaan, pääsee palkkiosa siirtymään palkin pituussuunnassa kieliosan 8 tukipinnan 22 ja päätylevyn 12 vastepinnan 21 välisen pituuseron verran, kun palkkiosaa ei ole lukittu pilari- osaan ruuvilla 15. Ruuvi 15 kierretään kiinnitysosaan 10 vaakalevyssä 14 ole- van ruuvireiän 71 läpi. Vaakalevy 14 on ruuvin 15 kannan ja kiinnitysosan 10 välissä. Ruuvi 15 estää palkkiosan liikkeen vaaka- ja pystysuunnassa. Lisäksi palkkia 3 nostava voima siirretään pilariosaan ruuvin 15 avulla. Alan ammattilaisella on ilmeistä, että keksintö ei rajoitu pelkästään näihin rat- — kaisuihin. Keksintö ja sen suoritusmuodot voivat siten vaihdella patenttivaati- musten puitteissa.When the beam part is installed in place on the column part, the beam part can move in the longitudinal direction of the beam by the length difference between the support surface 22 of the tongue part 8 and the contact surface 21 of the end plate 12, when the beam part is not locked to the column part with the screw 15. The screw 15 is screwed into the fastening part 10 through the screw hole 71 in the horizontal plate 14 . The horizontal plate 14 is between the base of the screw 15 and the fastening part 10. Screw 15 prevents the horizontal and vertical movement of the beam part. In addition, the force lifting the beam 3 is transferred to the column part with the help of the screw 15. It is obvious to a professional in the field that the invention is not limited only to these solutions. The invention and its embodiments may therefore vary within the scope of the patent claims.

OF O OF

O <QO < Q

I a a 0I a a 0

O OF LO OF O OF

Claims

PATENT CLAIMS

1. A connection arrangement for connecting a vertical element (2), such as a pillar or a wall element, and a beam (3) to each other, which connection arrangement comprises: - — a beam part to be attached to the end of the beam (3), which comprises an end plate (12), which is open from below hahlo (11), which has a contact surface (21) at the bottom, and - — a column part to be attached to the vertical element (2), which comprises a tongue part (8) with a support surface (22), against which the contact surface (21) of the hahlo (11) ) is arranged to be supported in order to receive a vertical load, characterized by the fact that - in the upper part of the hahlo (11) there are upper contact surfaces (19) on opposite sides and in the lower part of the halko (11) there are lower contact surfaces (20) on opposite sides, the horizontal distance between the lower contact surfaces (20) is greater than the upper contact pin- (19), - in the upper part of the string part (8) there are upper support surfaces (16) on the opposite sides, against one of which the upper contact surface (19) of the hinge (11) is arranged to support when the beam part is mounted on the pillar part and the beam part is aligned with the beam p a torque tending to rotate around the longitudinal axis, and - in the lower part of the tongue part (8) on opposite sides there are lower support surfaces (18), the horizontal distance between which is greater than the upper support surfaces (16) and against which the lower support surface (20) of the halve (11) is arranged to rest when the beam part is mounted on the pillar part and the beam part is subjected to a torque tending to rotate around the longitudinal axis of the beam. S 25 g

2. The connection arrangement according to claim 1, characterized in that the bottom support surfaces (20) of the hahlo - (11) are inclined so that the horizontal distance E between the bottom contact surfaces (20) increases downwards, and the bottom support surfaces (18) of the string part (8) are 9 inclined so , that the horizontal distance of the lower support surfaces (18) increases downwards. o 30 3

3. A connection arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom contact surfaces (20) of the hook (11) are partially vertical and the bottom support surfaces (18) of the tongue part (8) are partially vertical.

4. A connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized by the fact that the upper contact surfaces (20) of the hook (11) are vertical and the upper support surfaces (18) of the tongue part (8) are vertical.

5 A connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized by the fact that there is an installation gap between each of the upper support surfaces (16) of the string part (8) and the upper contact surface (19) of the hook (11) and the lower support surface (18) of the string part and the bottom contact surface (20) of the hook there is an installation clearance in between when the beam part is installed on the column part.

6. A connection arrangement according to claim 5, characterized in that the installation clearance between the upper support surface (16) and the upper contact surface (19) is 0.5-3 mm and the installation clearance between the lower support surface (18) and the lower contact surface (20) is 2-5 mm.

7. A connection arrangement according to one of the above claims, characterized by the fact that the width of the hinge (11) in the section of the lower contact surfaces (20) is greater, typically at least 1 cm, for example 2-2.5 cm greater, than the width of the tongue part (8) of the support surface ( 22) and/or at the top support surfaces (16).

8. A connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized by the fact that the upper support surfaces (16) of the opposite sides of the tongue part (8) are symmetrical with respect to the vertical central axis of the tongue part (8) and/or the lower support surfaces (18) of the opposite sides are symmetrical of the tongue part (8) ) with respect to the vertical N 25 central axis.

N g 9. A connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized by the fact that the upper contact surfaces (19) of the opposite sides of the hook (11) are symmetrical with respect to the vertical central axis of the hook (11) and/or the bottom contact surfaces (20) of the opposite sides of the hook (11) ) are symmetrical with respect to the vertical central axis of the hahlo (11).

O N 10. A connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized by the fact that an end support (9) is attached to the front surface of the string part (8), which extends above the support surface (22).

11. A connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the column part comprises a fastening part (10) equipped with an internal thread and the beam part comprises a horizontal plate (14) equipped with a screw hole (71), through which a screw is threaded through the screw hole (71) into the thread of the fastening part (10) (15) to prevent horizontal and vertical movement between the column part and the beam part.

12. Connection arrangement according to claims 10 and 11, characterized in that the fastening part (10) is attached to the end support (9) and the horizontal plate (14) is attached to the back surface of the end plate (12).

13. A connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the beam part comprises a U-shaped housing (13), the ends of the sides of which are attached to the back surface of the end plate (12) on both sides of the hinge (11).

14. Connection arrangement according to claims 12 and 13, characterized in that the horizontal plate (14) is arranged in the space defined by the housing (13) and the end plate (12) and attached to the housing (13), for example to the inner surfaces of the housing (13).

15. A joint comprising a vertical element (2), such as a column or a wall element, and a beam (3), characterized in that the beam (3) is connected to the vertical element (2) by a connection arrangement according to one of the above claims 1-14, which the column part is attached to the vertical element (2) and the beam part to the N end of the beam (3), and the beam part is mounted on the pillar part in such a way that the contact surface (21) of the beam part N halve (11) rests on the support surface (22) of the tongue part (8), the halve S (11) the upper contact surface (19) rests against the upper support surface (16) of the tongue part (8) and - the lower contact surface (20) of the tongue part (11) rests against the lower support surface (18) of the tongue part (8) E 30, when the beam part is subjected to a torque tending to rotate O around the longitudinal axis of the beam.

LO S

16. A connection according to claim 15, characterized in that the column part comprises a fastening part (10) equipped with an internal thread and the beam part comprises a horizontal plate (14) equipped with a screw hole (71), through which a screw is threaded through the screw hole (71) into the thread of the fastening part (10) (15) to prevent horizontal and vertical movement between the column part and the beam part.

OF

O

OF

O < Q

I a a 0

O

OF

LO

OF

O

OF